JP2009003381A - 電極接続構造および液晶表示ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】必要な位置精度が得られるとともに、位置合せの作業効率の向上が図れる電極接続構造、ならびに、この電極接続構造を有した液晶表示ユニットを提供する。
【解決手段】縦方向に長い複数の電極が並列した状態に設けられた基板と、前記複数の電極と対応して縦方向に長い複数の電極が並列した状態に設けられた透明基板とが、重ねられて前記電極同士が接続される電極接続構造およびこの電極接続構造を有する液晶表示ユニットである。そして、上記の基板と透明基板には、互いの位置合せを行うために、円の中に同心円状の空白部分を有する第１アライメントマーク２５と、縦長矩形状の第２アライメントマーク１５とが形成されている。
【選択図】図４

Description

この発明は、アライメントマークにより位置決めされて接続される電極接続構造、ならびに、この電極接続構造を有する液晶表示ユニットに関する。

以前より、ドライバＩＣが設けられた透明なフレキシブル基板（ＣＯＦ：チップオンフィルム）を、液晶パネルに接続するのに、アライメントマークによる位置合せが行われている。すなわち、液晶パネルに設けられた透明電極の複数の電極端子の近傍に一方のアライメントマークを形成し、フレキシブル基板に設けられた複数の電極端子の近傍に他方のアライメントマークを形成し、液晶パネルとフレキシブル基板とを重ねるとともに、顕微鏡等で確認しながら両方のアライメントマークが適宜なパターンで重なるように位置合せを行う。

例えば、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、液晶パネルに一方のアライメントマーク８２を形成し、フレキシブル基板にもう一方のアライメントマーク８１を形成し、図１２（ｂ），（ｃ）に示すように、２つのアライメントマーク８１，８２がずれている状態から、図１２（ａ）のように２つのアライメントマーク８１，８２が合致している状態まで位置合せを行う。

そして、アライメントマークがあったら、接着シート等を挟んで液晶パネルとフレキシブル基板とを圧着して接着させる。

また、本発明に関連する従来技術として、次のような技術の開示があった。例えば、特許文献１には、液晶パネルのカラーフィルタと透明導電膜との位置合せを行うアライメントマークについての技術が開示されている。特許文献２には、マトリックス型表示装置の２つの透明基板を積層する際に位置合せを行うアライメントマークについての技術が開示されている。特許文献３には、液晶パネルの薄膜トランジスタ基板とカラーフィルタとを張り合わせる際に位置合せを行うアライメントマークについての技術が開示されている。特許文献４には、液晶パネルの透明電極の貼合せ時のずれ量を計測するためのアライメントマークについての技術が開示されている。特許文献５には、液晶パネルとフレキシブル基板とを接続する際に位置合せを行う位置決めパターンについての技術が開示されている。
特開平１１−１０９６５６号公報 特開平１０−２５４３７６号公報 特開２０００−３２９５１６号公報 特開平０９−２３０８００号公報 特開２００６−２３５５０３号公報

しかしながら、上記従来の技術に示されるようなアライメントマークでは、液晶パネルとフレキシブル基板とを接続するのに、位置合せの作業に必要以上の時間がかかり、作業効率を低下させるという課題があった。

すなわち、フレキシブル基板と液晶パネルには、縦方向に長い微細な電極が多数並列された状態に形成され、アライメントマークを合わせることで、これらフレキシブル基板側の電極と液晶パネル側の電極とを重ねた状態に電気的に接続するのが一般である。電極は微細なものであるが縦方向に長い形状をしているため、横方向の位置精度の許容誤差は小さく、縦方向の位置精度の許容誤差は比較的大きい。しかしながら、上記従来のようなアライメントマークでは、縦方向と横方向との両方で同じ許容誤差を示すことしか出来ないため、縦方向の位置合せに必要以上の位置精度を課すこととなって、その分、位置合せ作業に時間を要することとなっていた。

一般に、アライメントマークは、接続する基板上の離間された２箇所にそれぞれ設けられ、これら２個所のアライメントマークをともに合わせたときに、２つの部材の位置および角度が適宜合わせられて、基板の位置合せが完了となる。このような構成では、基板を動かして１箇所のアライメントマークを合わせた後に、再び基板を動かしてもう１箇所のアライメントマークを合わせると云った作業が必要となる。このとき、１箇所のアライメントマークを合わせるために基板を動かすと、もう一箇所のアライメントマークの箇所でも基板が少しずれてしまうため、先に合わせたアライメントマークが少しずれてしまう。従って、このような作業を１箇所ごと交互に何度も行って、最終的に、２箇所のアライメントマークがともに合った状態にする必要がある。

このように２箇所のアライメントマークを合わせることになると、その操作は非常に複雑になるため、１つのアライメントマークの位置合せに必要以上の位置精度を課すと、全体的な位置合せの作業効率が著しく低下してしまう。

この発明の目的は、必要な位置精度を得ることが出来るとともに、作業効率の向上を図ることのできる電極接続構造、ならびに、この電極接続構造を有した液晶表示ユニットを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するため、縦方向に長い複数の電極が並列した状態に設けられた基板と、前記複数の電極と対応して縦方向に長い複数の電極が並列した状態に設けられた透明基板とが、重ねられて前記電極同士が接続される電極接続構造であって、前記基板と前記透明基板のうち、一方には互いの位置合せを行うための第１アライメントマークが、他方には互いの位置合せを行うための第２アライメントマークが形成され、これら第１アライメントマークと第２アライメントマークとが重ねられた状態で前記電極同士が接続および固定されるとともに、前記第１アライメントマークは中央部位に空白部分を有する枠体状のマークであり、前記第２アライメントマークは前記空白部分を埋める矩形状のマークであり、前記矩形状のマークの横幅は前記空白部分の横幅より第１許容誤差より小さい範囲で長く、前記矩形状のマークの縦幅は前記空白部分の縦幅より前記第１許容誤差を超えて長く形成されている構成とした。

このような手段によれば、第１アライメントマークと第２アライメントマークとを重ねて第１アライメントマークの空白部分が埋まったか否かを視認することで、両者の位置合せの成否を判断できる。また、位置合せの許容誤差が縦方向に大きく、横方向に小さくなるので、縦方向に長い電極を接続する上で適した許容誤差となる。

望ましくは、前記第１アライメントマークは、中央部位の空白部位を間隙を開けずに囲う枠体状のマークとすると良い。

このような構成により、位置合せの成否の判断が確実なものとなる。

また望ましくは、前記第１アライメントマークは、円の中に同心円状の空白部分を有するマークであり、前記第２アライメントマークは、横幅が前記空白部分の直径より前記第１許容誤差より小さい範囲で長く、縦幅が前記空白部分の直径より前記第１許容誤差を超えて長くされた矩形状のマークとすると良い。

さらに望ましくは、前記第２アライメントマークは、縦幅が前記第１アライメントマークの縦幅とほぼ同一長にすると良い。

このような構成によれば、第１アライメントマークが回転対称の形状をしているため、角度が大きくずれていても第１アライメントマークの空白部分を第２アライメントマークにより完全に埋めることが出来る。従って、アライメントマークを２箇所等に設けて、１箇所ずつアライメントマークを合わせていく構成において、最初に角度が大きくずれている場合でも、通常の場合と同様にアライメントマークを重ねることが出来るので、都合が良い。

また望ましくは、前記第１アライメントマークは、内部に矩形の空白部分を有する矩形状のマークであり、前記第２アライメントマークは、横幅が前記空白部分の横幅より前記第１許容誤差より小さい範囲で長く、縦幅が前記空白部分の縦幅より前記第１許容誤差を超えて長くされた矩形状のマークとしても良い。

このような構成によれば、第１アライメントマークの一つの辺と第２アライメントマークの一つの辺とが平行状態からどれだけずれているかを視認することで、基板の大まかな角度のずれを認識することができるので、一組のアライメントマークの位置合せである程度の角度のずれも認識したいような場合に都合が良い。

また、本発明の液晶表示ユニットは、液晶パネルと、該液晶パネルを駆動するドライバＩＣが設けられたフレキシブル基板と、該フレキシブル基板に信号を供給する配線基板とを備え、前記液晶パネルと前記フレキシブル基板とが上述の電極接続構造により接続されている構成とした。

本発明に従うと、横方向の許容誤差を小さく、縦方向の許容誤差を大きくとった状態で、位置合せを行うことができるので、縦方向に長い複数の電極を接続する上で必要な許容誤差を達成できるとともに、過度な許容誤差を課した位置合せと比較して、位置合せの作業時間の短縮を図ることが出来る。

また、それにより、作業効率を向上させて、液晶表示ユニットの製造コストの低減を図ることが出来るという効果がある。

以下、本発明の実施の形態を図１〜図１０の図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
図１は、本発明の実施形態の液晶表示ユニットの全体構成を示す平面図である。

この実施の形態の液晶表示ユニット１は、ガラス上に液晶セルや透明電極が形成された基板としての液晶パネル１０と、液晶パネル１０を駆動するゲートドライバ２１ａ…またはソースドライバ２１…が形成された透明基板としてのＣＯＦ（チップオンフィルム）２０…と、ゲートドライバ２１ａ…やソースドライバ２１に電源電圧や各種信号を供給するための回路および配線が形成されたプリント基板３０ａ，３０等から構成される。

上記構成のうち、ＣＯＦ２０と液晶パネル１０、ならびに、ＣＯＦ２０とプリント基板３０，３０ａとは、異方性導電接着フィルムをはさんで互いの電極パッドが押圧されることで、これらの電極パッドが互いに接着され、且つ、電気的に接続されるようになっている。このうち、液晶パネル１０とＣＯＦ２０の接続部には、微細な電極が多数並列した状態に形成され、液晶パネル１０の電極とＣＯＦ２０の電極とが電気的に接続された状態で両者が接着されるようになっている。

図２は、液晶パネル１０とＣＯＦ２０との接続部の詳細を示した平面図である。

液晶パネル１０の縁近傍には、縦方向に長い微細な多数の電極１２…が形成され、ＣＯＦ２０の縁近傍にも縦方向に長い微細な多数の電極２２…が形成されている。なお、液晶パネル１０の下辺においてはデータ線につながる電極１２…が上下方向に伸び、液晶パネル１０の左辺においてはゲート線につながる電極１２…が左右方向に伸びて形成されているが、下辺と左辺の何れにおいても電極１２…の長手方向を縦方向と呼んでいる。

ＣＯＦ２０には、その一辺側に設けられた複数の電極２２…における両側の部位に１個ずつ合計２個のアライメントマーク２５，２５が形成されている。また、液晶パネル１０の対応する箇所にも合計２個のアライメントマーク１５，１５が形成されている。そして、液晶パネル１０側のアライメントマーク１５，１５とＣＯＦ２０側のアライメントマーク２５，２５とが適宜なパターンで重ねることで、液晶パネル１０の電極１２…とＣＯＦ２０の電極２２…とが重なるようになっている。

図３は、第１実施形態のアライメントマークを示した平面図である。

第１実施形態においては、液晶パネル１０側に図３（ａ）の矩形状のアライメントマーク１５が形成され、ＣＯＦ２０側に図３（ｂ）の円形のアライメントマーク２５が形成されている。

一方のアライメントマーク２５は、図３（ｂ）に示すように、円の中に同心円状の空白部分Ｓが形成された円形のマークである。通常、マークの部分が不透明な暗い色に形成され、空白部分Ｓは透明のままにされる。このアライメントマーク２５の暗い部分はある程度の幅を有し、例えば、アライメントマーク２５の全体の直径が空白部分Ｓの直径の１．５倍〜２．５倍程度にされている。

もう一方のアライメントマーク１５は、図３（ａ）に示すように、縦幅が横幅より長い矩形状のマークである。アライメントマーク１５の横幅は、円形の空白部分Ｓの直径より、わずかに長く形成され、空白部分Ｓを完全に覆い隠すことが可能になっている。アライメントマーク１５の横幅と空白部分Ｓの直径との差異は、電極１２…，２２…の横方向の位置ずれに対する許容誤差（第１許容誤差）よりも小さくなるように設定されている。また、アライメントマーク１５の縦幅は、円形のアライメントマーク２５の縦幅と同程度の長さにされている。

図４には、第１実施形態のアライメントマークを重ねた状態の説明図を示す。

上記のアライメントマーク１５，２５によれば、図４（ａ）に示すように、一方のアライメントマーク１５で他方のアライメントマーク２５の空白部分Ｓを覆いかくすことが可能になっている。また、図４（ｂ）に示すように、２つのアライメントマーク１５，２５の位置がずれてくると、空白部分Ｓが露出されるようになっている。従って、この空白部分Ｓが露出されているか完全に隠れたかを確認することによって、位置合せの成否を識別できるようになっている。

また、空白部分Ｓが円形なのに対して、これを覆うアライメントマーク１５は縦幅が長い矩形状にされている。そのため、このようなアライメントマーク１５，２５で位置合せを行った場合には、横方向の位置ずれは横方向の許容誤差の範囲内にされる一方、縦方向の許容誤差は比較的大きくなる。従って、縦方向に長い複数の電極を接続する上で必要十分な許容誤差が得られる一方、過度な許容誤差が課されることがなく、位置合せの作業時間の短縮を図ることが出来る。それにより、作業効率を向上させて、液晶表示ユニットの製造コストの低減を図れるという効果がある。

また、上記のアライメントマーク１５，２５によれば、円形のアライメントマーク２５は回転対称の形状をしているため、液晶パネル１０とＣＯＦ２０との角度が大きくずれている場合でも、アライメントマーク１５，２５の重ね合わせ処理には影響しない。すなわち、角度のずれがない場合と同様にアライメントマーク１５，２５の重ね合わせ処理を行うことが出来る。従って、例えば、図２に示したように、アライメントマーク１５，２５を２箇所に設けて、１箇所ずつ交互にアライメントマーク１５，２５の位置合せを行い、最終的に２箇所両方のアライメントマーク１５，２５の位置合せを達成するような場合でも、最初に角度が大きくずれている段階からアライメントマーク１５，２５の重ね合わせ処理を通常どおり行うことが出来るので、位置合せの作業性が向上するという効果がある。

また、矩形状のアライメントマーク１５の縦幅が、円形のアライメントマーク２５の直径とほぼ同一長にされているので、両者のアライメントマーク１５，２５を重ねたときに矩形状のアライメントマーク１５の端部が視認できる状態になる。従って、これにより縦方向のズレも大まかに認識するこが出来るという効果が得られる。

［第２実施形態］
図５には、第２実施形態のアライメントマークを示した平面図を、図６には、これらアライメントマークを重ねた状態を表した説明図を示す。

第２実施形態の液晶表示ユニットは、アライメントマーク１５ｂ，２５ｂの形状のみが異なり、他の構成は第１実施形態とほぼ同様である。同様の構成については説明を省略する。

第２実施形態において液晶パネル１０側には、図５（ａ）のアライメントマーク１５ｂが形成され、ＣＯＦ２０側には、図５（ｂ）のアライメントマーク２５ｂが形成されている。

一方のアライメントマーク２５ｂは、図５（ｂ）に示すように、正方形の中に小さな正方形の空白部分Ｓｂが形成された矩形状のマークである。アライメントマーク２５ｂの外周の縦の辺や空白部分Ｓｂの縦の辺はＣＯＦ２０の電極２２の長手方向に沿った向きにされている。

もう一方のアライメントマーク１５ｂは、縦幅が横幅より長い矩形状のマークであり、その横幅は正方形の空白部分Ｓｂの横幅より、わずかに長く形成されており、空白部分Ｓを完全に覆い隠すことが可能になっている。アライメントマーク１５ｂの横幅と空白部分Ｓｂの横幅との差異は、横方向の許容誤差よりも小さくされている。また、矩形状のアライメントマーク１５ｂの縦幅は、正方形のアライメントマーク２５ｂの縦幅と同程度の長さにされている。

このようなアライメントマーク１５ｂ，２５ｂによれば、図６（ａ），（ｂ）に示すように、一方のアライメントマーク１５ｂが他方のアライメントマーク２５の空白部分Ｓを覆いかくしているか否かを確認することで、互いのアライメントマーク１５ｂ，２５ｂが重なって位置合せが達成されたか否かを識別できるようになっている。

また、正方形の空白部分Ｓｂを覆うのに、アライメントマーク１５ｂが縦長にされているので、横方向の位置ずれは横方向の許容誤差以内に収めることができる一方、縦方向の許容誤差は比較的大きくとることが出来る。したがって、縦方向に長い複数の電極を接続する上で必要な許容誤差が得られる一方、過度な許容誤差が課されることがなく、位置合せの作業時間の短縮が図れる。

また、上記のアライメントマーク１５ｂ，２５ｂによれば、液晶パネル１０とＣＯＦ２０との角度が大きくずれている場合に、矩形状のアライメントマーク１５ｂで空白部分Ｓｂを完全に覆いかくすことが出来なくなったり、アライメントマーク１５ｂ，２５ｂの各辺同士が平行状態からずれること等により、液晶パネル１０とＣＯＦ２０の角度のずれを認識することができる。従って、一組のアライメントマーク１５ｂ，２５ｂの位置合せの際に、大まかな角度の調整も行いたいときに都合が良い。

［第３実施形態］
図７には、第３実施形態のアライメントマークを示した平面図を、図８には、これらのアライメントマークを重ねた状態を表した説明図を示す。

第３実施形態の液晶表示ユニットは、アライメントマーク１５ｃ，２５ｃの形状のみが異なり、他の構成は第１や第２実施形態とほぼ同様である。同様の構成については説明を省略する。

第３実施形態において液晶パネル１０側には、図７（ａ）のアライメントマーク１５ｃが形成され、ＣＯＦ２０側には、図７（ｂ）のアライメントマーク２５ｃが形成されている。

一方のアライメントマーク２５ｃは、図７（ｂ）に示すように、正方形の中に小さな長方形の空白部分Ｓｃが形成された矩形状のマークである。空白部分Ｓｃは、縦幅より横幅が長い長方形をしている。また、アライメントマーク２５ｃの外周の縦辺や空白部分Ｓｃの縦辺はＣＯＦ２０の電極２２の長手方向に沿った向きにされている。

もう一方のアライメントマーク１５ｃは、縦幅と横幅とが同一の矩形状（正方形）のマークであり、その横幅は長方形の空白部分Ｓｃの横幅より、わずかに長く形成されており、空白部分Ｓを完全に覆い隠すことが可能になっている。アライメントマーク１５ｃの横幅と空白部分Ｓｃの横幅との差異は、横方向の許容誤差よりも小さくされている。

このようなアライメントマーク１５ｃ，２５ｃによれば、図８（ａ），（ｂ）に示すように、一方のアライメントマーク１５ｃが他方のアライメントマーク２５の空白部分Ｓを覆いかくしているか否かを確認することで、互いのアライメントマーク１５ｃ，２５ｃが重なって位置合せが達成されたか否かを識別できるようになっている。

また、横長の空白部分Ｓｃを正方形のアライメントマーク１５ｃで覆う構成なので、横方向の位置ずれは横方向の許容誤差以内に収めることができる一方、縦方向の許容誤差は比較的大きくとることが出来る。したがって、縦方向に長い複数の電極を接続する上で必要な許容誤差が得られる一方、過度な許容誤差が課されることがなく、位置合せの作業時間の短縮が図れる。

［第４実施形態］
図９には、第４実施形態のアライメントマークを示した平面図を、図１０には、これらのアライメントマークを重ねた状態を示す説明図である。

第４実施形態の液晶表示ユニットは、アライメントマーク１５ｄ，２５ｄの形状のみが異なり、他の構成は第１〜第３実施形態とほぼ同様である。同様の構成については説明を省略する。

第４実施形態において液晶パネル１０側には、図９（ａ）のアライメントマーク１５ｄが形成され、ＣＯＦ２０側には、図９（ｂ）のアライメントマーク２５ｄが形成されている。

一方のアライメントマーク２５ｄは、図９（ｂ）に示すように、中央の空白部分Ｓｄを挟んで横側を囲う２個の矩形状の縦枠を有したマークである。アライメントマーク２５ｄの外周の縦の辺や空白部分Ｓｄの縦の辺はＣＯＦ２０の電極２２の長手方向に沿った向きにされている。

もう一方のアライメントマーク１５ｄは、縦幅が横幅より長い矩形状のマークであり、その横幅は空白部分Ｓｄの横幅より、わずかに長く形成されており、空白部分Ｓを完全に覆い隠すことが可能になっている。アライメントマーク１５ｄの横幅と空白部分Ｓｄの横幅との差異は、横方向の許容誤差よりも小さくされている。また、矩形状のアライメントマーク１５ｄの縦幅は、２個の縦枠からなるアライメントマーク２５ｄの縦幅より少し長く形成されている。

このようなアライメントマーク１５ｄ，２５ｄによれば、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、一方のアライメントマーク１５ｄが他方のアライメントマーク２５の空白部分Ｓを覆いかくしているか否かを確認することで、互いのアライメントマーク１５ｄ，２５ｄが重なって位置合せが達成されたか否かを識別できるようになっている。

また、空白部分Ｓｄを覆うのに、アライメントマーク１５ｄが縦長にされているので、横方向の位置ずれは横方向の許容誤差以内に収めることができる一方、縦方向の許容誤差は比較的大きくとることが出来る。したがって、縦方向に長い複数の電極を接続する上で必要な許容誤差が得られる一方、過度な許容誤差が課されることがなく、位置合せの作業時間の短縮が図れる。

なお、本発明は、上記実施の形態に限られるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、第１〜第３実施形態のアライメントマークでは、空白部分の周囲を間隙なく囲う枠体状のマークを例示したが、枠体状の部分に何ヶ所か間隙が形成されていても良い。また、上記実施形態では、本発明の電極接続構造を、液晶表示ユニットの液晶パネルとＣＯＦとの接続に適用した例を示したが、その他、同様の電極の構造を有しているものであれば種々の電極の接続部に適用することができる。その他、実施形態で示した細部等は発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

本発明の実施形態の液晶表示ユニットの全体構成を示す平面図である。 図１の液晶パネルとＣＯＦとの接続部の詳細を示した平面図である。 第１実施形態のアライメントマークを示した平面図である。 図３のアライメントマークを重ねた状態を示す説明図である。 第２実施形態のアライメントマークを示した平面図である。 図５のアライメントマークを重ねた状態を示す説明図である。 第３実施形態のアライメントマークを示した平面図である。 図７のアライメントマークを重ねた状態を示す説明図である。 第４実施形態のアライメントマークを示した平面図である。 図９のアライメントマークを重ねた状態を示す説明図である。 従来のアライメントマークの一例を示した平面図である。 図１１のアライメントマークを重ねた状態を示す説明図である。

符号の説明

１ 液晶表示ユニット
１０ 液晶パネル（基板）
１２ 電極
２０ ＣＯＦ（透明基板：フレキシブル基板）
２２ 電極
２１ ソースドライバ（ドライバＩＣ）
２１ａ ゲートドライバ（ドライバＩＣ）
３０ プリント基板（配線基板）
１５〜１５ｄ アライメントマーク（第２アライメントマーク）
２５〜２５ｄ アライメントマーク（第１アライメントマーク）
Ｓ〜Ｓｄ 空白部分

Claims (7)

1. 縦方向に長い複数の電極が並列した状態に設けられた基板と、前記複数の電極と対応して縦方向に長い複数の電極が並列した状態に設けられた透明基板とが、重ねられて前記電極同士が接続される電極接続構造であって、
   前記基板と前記透明基板のうち、一方には互いの位置合せを行うための第１アライメントマークが、他方には互いの位置合せを行うための第２アライメントマークが形成され、これら第１アライメントマークと第２アライメントマークとが重ねられた状態で前記電極同士が接続および固定されるとともに、
   前記第１アライメントマークは中央部位に空白部分を有する枠体状のマークであり、
   前記第２アライメントマークは前記空白部分を埋める矩形状のマークであり、
   前記矩形状のマークの横幅は前記空白部分の横幅より第１許容誤差より小さい範囲で長く、
   前記矩形状のマークの縦幅は前記空白部分の縦幅より前記第１許容誤差を超えて長く形成されていることを特徴とする電極接続構造。
2. 前記第１アライメントマークは、
   中央部位の空白部位を間隙を開けずに囲う枠体状のマークであることを特徴とする請求項１記載の電極接続構造。
3. 前記第１アライメントマークは、
   円の中に同心円状の空白部分を有するマークであり、
   前記第２アライメントマークは、
   横幅が前記空白部分の直径より前記第１許容誤差より小さい範囲で長く、縦幅が前記空白部分の直径より前記第１許容誤差を超えて長くされた矩形状のマークであることを特徴とする請求項２記載の電極接続構造。
4. 前記第２アライメントマークは、
   縦幅が前記第１アライメントマークの縦幅とほぼ同一長にされていることを特徴とする請求項３記載の電極接続構造。
5. 前記第１アライメントマークは、
   内部に矩形の空白部分を有する矩形状のマークであり、
   前記第２アライメントマークは、
   横幅が前記空白部分の横幅より前記第１許容誤差より小さい範囲で長く、縦幅が前記空白部分の縦幅より前記第１許容誤差を超えて長くされた矩形状のマークであることを特徴とする請求項２記載の電極接続構造。
6. 液晶パネルと、
   該液晶パネルを駆動するドライバＩＣが設けられたフレキシブル基板と、
   該フレキシブル基板に信号を供給する配線基板とを備え、
   前記液晶パネルと前記フレキシブル基板とが請求項１〜５の何れか１項に記載の電極接続構造により接続されていることを特徴とする液晶表示ユニット。
7. 液晶パネルと、
   該液晶パネルを駆動するドライバＩＣが設けられたフレキシブル基板と、
   該フレキシブル基板に信号を供給する配線基板とを備え、
   前記液晶パネルには縦方向に長い複数の電極が並列した状態に形成され、
   前記フレキシブル基板には前記液晶パネルの前記電極に対応した位置に縦方向に長い複数の電極が複数並列した状態に形成されるとともに、
   前記液晶パネルの前記複数の電極の近傍には、
   円の中に同心円状の空白部分を有する第１アライメントマークが形成され、
   前記フレキシブル基板の前記複数の電極の近傍には、
   横幅が前記空白部分の直径より前記第１許容誤差より小さい範囲で長く、縦幅が第１アライメントマークの縦幅とほぼ同一長にされた矩形状の第２アライメントマークが形成され、
   前記第１アライメントマークの空白部分が前記第２アライメントマークにより隠された状態で前記液晶パネルと前記フレキシブル基板とが重ねられて固定されていることを特徴とする液晶表示ユニット。

Images