CN107924080A - 显示装置 - Google Patents

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CN107924080A
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lighting device
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永田幸辅
畠雅幸
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Abstract

一种液晶显示装置(10)包括：发光的背光装置(12)；液晶面板(11)；第一导电层(31)，其层叠于阵列基板(11b)与第一偏光板(11d)的任一板面；导电性固定元件(32)，其与第一导电层(31)电性连接并固定背光装置(12)和液晶面板(11)的同时接地连接，所述液晶面板(11)相对所述背光装置(12)配置于所述背光装置(12)的出光侧，所述液晶面板至少具有：阵列基板(11b)、针对阵列基板(11b)以与背光装置(12)侧相反的一侧重叠的形式所配置的CF基板(11a)、阵列基板(11b)中的背光装置(12)侧所配置的第一偏光板(11d)。

Description

显示装置
技术领域
本发明是关于一种显示装置。
背景技术
现有技术中，作为液晶显示装置的一个例子，已知下述专利文献1所记载的液晶显示装置。专利文献1所记载的液晶显示装置具有第一基板、第二基板、第一偏光板以及第二偏光板，其中所述第一基板和所述第二基板隔着液晶层相对配置，所述第一偏光板被配置在第一基板的表面一侧，所述第二偏光板被配置于第二基板的图像显示的一侧，所述液晶显示装置还包括导电胶带，第二偏光板、导电膜、第一基板及第一偏光板的各个端部形成为阶梯状，所述导电胶带沿着所述阶梯状的形状被配置，将第一偏光板与导电膜电性连接地接地，导电胶带的一端与导电膜的露出面电性连接，另一端与从第一基板端部露出的第一偏光板相对面的一侧电性连接，同时第一偏光板由具有导电性的导电性材料形成，导电膜与第一偏光板的电位保持接地电位。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2015-84017号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
上述专利文献1中，通过沿着由第二偏光板、导电膜、第一基板及第一偏光板各个端部所形成的阶梯状的形状被配置的导电胶带，电性连接导电膜及第一偏光板。然而，会有将导电胶带沿着阶梯状的形状配置并且电性连接导电膜及第一偏光板的作业的作业性不好的问题。此外，还有由于相对导电胶带的导电膜及第一偏光板的接触面积趋于变小，所以也有无法充分确保连接可靠性的问题。另外，还有一个问题是，为了与导电胶带连接，就需要将第一偏光板加工成特定大小或形状。
发明内容
本发明所要解决的技术问题
本发明是基于上述情况而完成的，其目的在于解决与接地相关的诸多问题。
本发明显示装置为具备包括:照明装置，其发出光；显示面板，其针对所述照明装置配置于所述照明装置的出光侧，至少具有第一基板、针对所述第一基板以与所述照明装置侧相反的一侧重叠的形式配置的第二基板、配置于所述第一基板中的所述照明装置侧的偏光板；导电层，其层叠于所述第一基板和所述偏光板的任一板面；导电性固定元件，其与所述导电层电性连接并固定所述照明装置和所述显示面板的同时接地连接。
由此，导电层层叠于构成显示面板的第一基板和偏光板任一板面，接地连接的导电性固定元件电性连接，因此可以实现显示面板的屏蔽。由此，即使显示面板内置例如触摸面板图案时，由作用于照明装置侧的噪音难以使显示面板的触摸灵敏度降低，适当地发挥触摸面板的功能。如此，可适于实现该显示面板的多功能化。
然后，固定照明装置和显示面板的导电性固定元件一并具有电性连接于导电层而使其导电层接地连接的功能，因此导电层接地连接的工作变得简单，同时能充分确保导电层和导电性固定元件的接触面积而得到高连接可靠性。另外，不必如以往技术一样使偏光板的大小和形状特殊化。
本发明的实施方式优选如下构成。
(1)所述显示面板区分有显示图像的显示区域和包围所述显示区域的非显示区域，所述导电性固定元件以与所述非显示区域重叠的形式配置。如此，导电性固定元件可以避免给在显示区域中的显示图像带来不良影响。另外，导电性固定元件的材料可以使用如金属材料等不透明而导电性优越的材料，因此其与导电层的连接可靠性更高。
(2)所述照明装置具有以与所述非显示区域中至少一边部重叠的形式配置的光源，在所述显示面板中，与所述非显示区域中所述光源重叠的边部作为光源重叠边部，所述导电性固定元件具有遮光性并以与所述非显示区域中所述光源重叠边部重叠的方式配置。如此，即使例如来自光源的光漏出至显示面板的非显示区域一侧的情况，该露出的光通过以与非显示区域中的光源重叠边部重叠的形式配置的导电性固定元件而遮光。由此，在显示面板的非显示区域中，难以发生漏出的光被人眼确认的情况，使显示品质佳。
(3)所述显示面板中，与所述非显示区域中所述光源非重叠的边部作为比所述光源重叠边部宽度小的光源非重叠边部，所述导电性固定元件至少形成于与所述光源重叠边部的整个区域重叠的范围。如此，导电性固定元件至少形成于与宽度宽于光源非重叠边部的所述光源重叠边部的整个区域重叠的范围，因此可以充分确保所述导电性固定元件与导电层的接触面积。如此，使导电层与导电性固定元件的连接可靠性更高。
(4)所述导电性固定元件依照所述非显示区域形成环状并且除了所述光源重叠边部之外还以与所述光源非重叠边部重叠的形式配置。如此，依照非显示区域形成环状而以除了光源重叠边部之外还重叠于光源非重叠边部的形式配置的导电性固定元件连接于导电层，因此导电性固定元件与导电层的接触面积更大，由此导电层与导电性固定元件的连接可靠性更高。
(5)具有用于对所述照明装置供电的照明装置用供电元件，所述导电性固定元件电性连接至所述照明装置用供电元件。如此，利用对照明装置供电的照明装置用供电元件，可以容易地将导电性固定元件接地连接。
(6)所述照明装置用供电元件由发光的光源、安装所述光源同时与贴装所述光源的面相反的一侧的光源非安装面与所述显示面板形成相对状的光源安装部、自所述光源安装部向所述照明装置外引出的引出配线部构成，其中的所述光源安装部中的所述光源非安装面设有接地端子部，所述导电性固定元件与所述光源安装部中的所述光源非安装面接触，并电性连接至所述接地端子部。如此,导电性固定元件以连接构成照明装置用供电元件的光源安装部中光源非安装面的形式配置，电性连接至设置于光源非安装面的接地端子部。由此，使导电层接地连接。
(7)具有第二导电层，其层叠于所述第二基板与所述第一基板侧相反的一侧的板面；第二偏光板，其贴附于所述第二基板与所述第一基板侧相反的一侧的板面并使所述第二导电层部分露出的方式形成；接地连接元件，其一端侧电性与所述第二导电层中露出的部分接触并且另一端电性连接接地端子。如此，第二偏光板，其贴附于所述第二基板与第一基板侧相反的一侧的板面而使所述第二导电层部分露出的方式形成，在该露出部分将接地连接元件的一端侧连接，因此实现显示面板的屏蔽。由此，显示面板即使液晶面板内置例如触摸面板图案时，对于显示面板，由从与照明装置侧相反的一侧的噪音难以导致触摸面板触摸灵敏度降低，因此可以使触摸面板发挥适宜的功能。如此，可适于实现该显示面板的多功能化。
(8)所述第一基板具有与所述第二基板形成非重叠的第二基板非重叠部，同时所述第二基板非重叠部设有接地垫；所述显示装置包括显示面板用配线元件，所述显示面板用配线元件安装于所述第一基板并且至少传输用于显示图像的信号，同时接地连接所述接地垫；所述接地连接元件由导电性膏构成，所述导电性膏以横跨所述接地垫和所述第二导电层中的露出部分的形式配置。如此，接地垫通过安装于第一基板的显示面板用配线元件接地连接，因此通过接地连接元件而将连接至第一基板的接地垫连接的第二基板的第二导电层接地。设置于第一基板中的第二基板非重叠部的接地垫和配置于第二基板的第二导电层之间产生第二基板的厚度量的段差，以导电性膏作为接地连接元件，可以以超出上述段差而以横跨接地垫和第二导电层中的露出部分的形式配置接地连接元件而能使所述接地垫和所述第二导电层中的露出部分良好地连接。
(9)具有用于对所述照明装置供电的照明装置用供电元件，所述显示面板用配线元件中设有对所述照明装置用供电元件电性连接的连接器部。如此，照明装置用供电元件电性连接至显示面板用配线元件的连接器部，可以使导电层和第二导电层的接地连接共同化。
(10)所述导电层以层叠于所述偏光板与所述第一基板侧相反的一侧的板面的形式配置。如此，只要针对第一基板与导电性固定元件重叠于偏光板侧的方式配置，可以实现导电层与导电性固定元件的电性连接。与假设导电层层叠于偏光板与第一基板侧相反的一侧的板面的情况相比，导电层更靠近于第一基板配置，因此对于第一基板的屏蔽性能更高。
(11)所述导电性固定元件以与所述偏光板非重叠的方式配置。如此，与假设导电性固定元件与偏光板重叠配置的情况相比，可适于实现薄型化。
(12)所述导电层由透明电极膜形成。如此，可以得到高透光性和高导电性。
(13)所述导电层是以层叠于所述第一基板的所述偏光板侧的板面的形式配置。如此，只要导电性固定元件对于偏光板以重叠于与第一基板侧相反的一侧的方式配置，就能实现导电层与导电性固定元件的电性连接。与假设导电层直接层叠于第一基板的板面的情况相比，可以得到低成本的导电层。
(14)所述导电层由透光性基材、所述透光性基材所含有的导电性粒子构成。如此，与假设由透明电极膜形成的导电层直接层叠于第一基板的板面的情况相比，可适于实现低成本化。
发明效果
本发明可以消除接地相关的诸多问题。
附图说明
图1是示出本发明第一实施例所涉及的液晶显示装置的分解立体图
图2是示出液晶面板的显示区域构成中的剖面构成的示意性剖面图
图3是示出构成液晶面板的阵列基板的显示区域中的配线构成的示意性平面图
图4是示出构成液晶面板的CF基板的显示区域中的平面构成的放大平面图
图5是示出将阵列基板沿着图3的A-A线切断的剖面图
图6是示出液晶面板和柔性基板的连接构成示意性平面图
图7是示出将液晶显示装置沿着图6的B-B线切断的剖面图
图8是示出将液晶显示装置沿着图6的C-C线切断的剖面图
图9是说明将各导电层接地连接的路径的说明图
图10是示出本发明第二实施例所涉及的液晶显示装置的剖面图
图11是示出本发明第三实施例所涉及的第二导电层的接地连接的路径说明图
图12是示出本发明第四实施例所涉及的第二导电层的接地路径说明图
具体实施方式
＜第一实施例＞
通过图1至图9说明本发明的第一实施例。在本实施例中，举例说明液晶显示装置LCD。此外，在各附图的一部分示出了X轴、Y轴和Z轴，各轴方向描绘为在各附图中表示的方向。另外，图2，图7及图8等的上表侧设为表面侧，同图下表侧设为里面侧。
液晶显示装置10是整体上为长方形，如图1所示，配备有可以显示图像的液晶面板(显示面板)11、和配置在液晶面板11的背面并且作为将用于显示的光照射至液晶面板11的外部光源的背光装置(照明装置)12。另外，液晶面板11的表面侧配备了例如未图示的框状部件，可以是将液晶面板11的外周部分(后述的非显示区域NAA)卡入与背光装置12之间而进行保持的结构。本实施例相关的液晶显示装置10使用于便携式电话(包含智能手机等)、笔记本电脑(含平板电脑等)、可穿戴式终端(含智能手环等)、便携型信息终端(电子书、PDA等)、便携式游戏机、电子相册等各种电子设备(图未示)。因此，液晶面板11的画面大小通常在数英寸～十数英寸的范围内，一般按大小分类为小型或中小型。
首先，关于液晶面板11进行详细说明。液晶面板11整体在俯视时为长方形，如图2所示，配备了几乎透明且由具有优异的透光性的玻璃制成的一对基板11a、11b、以及介于两个基板11a、11b之间的包含作为随施加电场发生光学特性变化物质的液晶分子的液晶层11e，两个基板11a、11b在维持与液晶层的厚度相对应的间隙的状态下，通过未图示的密封剂贴合。如图6所示，所述液晶面板11具有位于画面中央并显示图像的显示区域(主动区域)AA、和位于画面外周显示区域AA的边框状(框状、环状)并且不显示图像的非显示区域(非主动区域)NAA。液晶面板11的短边方向与Y轴方向一致，长边方向与X轴方向一致，且厚度方向与Z轴方向一致。另外，图6中，比CF基板11a小一圈的框状点划线表示显示区域AA的外形，比该实线靠外侧区域的成为非显示区域NAA。
构成液晶面板11的两个基板11a、11b中的表面侧(正面侧)为CF基板(第二基板、对向基板)11a，里面侧(背面侧)为阵列基板(第一基板、主动矩阵基板、元件基板)11b。其中，如图6所示，CF基板11a的短边尺寸与阵列基板11b大致相同，但是长边尺寸比阵列基板11b小，并针对阵列基板11b在长边方向上的一个(图6所示上表侧)端部对齐状态下贴合。因此，阵列基板11b中在长边方向上的另一个(图6所示下表侧)端部，在规定范围内没有与CF基板11a重合，成为表里两个板面向外部暴露的状态，在此确保了用于驱动液晶面板11的驱动器(面板驱动部、显示元件驱动部)13、和用于给液晶面板11提供各种的信号的液晶面板用柔性基板(显示面板用配线元件)14的安装区域。阵列基板11b在与CF基板11a俯视时重叠的部分为CF基板重叠部(对向基板重叠部)11b1，与CF基板11a俯视时非重叠且位于CF基板重叠部11b1一侧的部分为CF基板非重叠部(对向基板非重叠部)11b2，在CF基板非重叠部11b2安装有驱动器13及液晶面板用柔性基板14。
如图7所示，两个基板11a、11b外面分别贴付了偏光板11c、11d。一对偏光板11c、11d中，被贴付在阵列基板11b的外面(与CF基板11a一侧相反的板面)的偏光板为第一偏光板(偏光板)11d，贴付在CF基板11a的外面(与阵列基板11b一侧相反的板面)的偏光板为第二偏光板(第二偏光板)11c。如图6所示，各偏光板11c、11d与各基板11a、11b同样，俯视时为竖长的方形状，两者各长边尺寸及短边尺寸大小几乎互为相同，但比CF基板11a及阵列基板11b的各尺寸小。各偏光板11c、11d被配置在与各基板11a、11b几乎同心的位置上，因此形成各基板11a、11b的外表面中的边框状(框状、环状)的外周端部没有被各偏光板11c、11d覆盖而露出。在此，比起各偏光板11c、11d在俯视时大小几乎相同，阵列基板11b比CF基板11a在俯视时的大小仅大于CF基板非重叠部11b2的量。因此，如图7及图8所示，相对于在CF基板11a的外面未被第二偏光板11c覆盖而露出的部分环绕一周形成几乎均匀的宽度，而在阵列基板11b的外面未被第一偏光板11d覆盖而露出的部分环绕一周没形成均匀的宽度，安装有液晶面板用柔性基板14等的短边部与其他边部相比，宽度仅宽出于CF基板非重叠部11b2的量。
如图2及图3所示，位于阵列基板11b的内面侧(液晶层11e侧，CF基板11a的相对面的一侧)的显示区域AA中，作为开关器件的TFT(Thin Film Transistor：显示元件)11f及像素电极11g排列设置为多个矩阵状(行列状)，并且在这些TFT11f及像素电极11g的周边，以形成格子状的栅极布线(扫描线)11i及源极布线(数据线、信号线)11j包围的方式配置。栅极布线11i和源极布线11j分别与TFT11f的栅极11f1和源极11f2连接，像素电极11g与TFT11f的漏极11f3连接。然后，TFT11f基于分别提供给栅极布线11i及源极布线11j的各种信号进行驱动，随着该驱动能控制供给像素电极11g的电位。这个TFT11f具有连接漏极11f3与源极11f2的沟道部11f4，作为构成该沟道部11f4的半导体膜，采用氧化物半导体材料。构成沟道部11f4的氧化物半导体材料的电子迁移率与非晶硅材料等相比，由于高出如20倍～50倍左右，因此使TFT11f更容易做到小型化，使像素电极11g的透光量(显示像素开口率)可以做到极大化，由此可以更适合于实现高精细化及低电耗化。像素电极11g设置在由栅极布线11i及源极布线11j所包围的方形区域内，是由ITO(Indium Tin Oxide：氧化铟锡)或ZnO(Zinc Oxide：氧化锌)的透明电极膜(后述的第二透明电极膜30)形成。另外，阵列基板11b的显示区域AA的内面一侧，由与像素电极11g一样的透明电极膜(后述第一透明电极膜28)形成的公共电极11h，在像素电极11g之间通过绝缘膜(后述第二层间绝缘膜膜29)被层叠在上层一侧。公共电极11h形成为大致整体状的图案。另外，本实施例中，在各图面中，栅极布线11i的延长方向与X轴方向一致，源极布线11j的延长方向与Y轴方向一致。
一方面，如图2及图4所示，在CF基板11a内的显示区域AA的内面一侧，与阵列基板11b一侧的各像素电极11g呈对置状位置上多个彩色滤光片11k按矩阵状排列设置。彩色滤光片11k为R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)的三色的着色膜按规定顺序重复排列设置。各彩色滤光片11k之间形成用于防止混色的格子状的遮光膜(黑色矩阵)11l。遮光膜11l被配置为在俯视时与上述栅极布线11i及源极布线11j重叠。彩色滤光片11k及遮光膜11l的表面上设有外涂膜11m。另外，外涂膜11m的表面设有未图示的感光间隔物。另外，两个基板11a、11b的内面一侧分别形成有用于使液晶层11e中所含的液晶分子取向的取向膜11n、11o。另外，在该液晶面板11中，彩色滤光片11k中的R、G、B的3色着色膜及与这些相对的一组三个像素电极11g构成作为显示单位的一个显示像素。显示像素由具有R彩色滤光片11k的红色像素、有G彩色滤光片11k的绿色像素、有B彩色滤光片11k的蓝色像素形成。这些各色的显示像素在液晶面板11的板面中沿着行方向(X轴方向)重复排列配置，因此构成显示像素群，该显示像素群沿着列方向(Y轴方向)排列多个而配置。
如图1及图6所示，液晶面板用柔性基板14其一端与作为阵列基板11b的非显示区域NAA的CF基板非重叠部11b2电性连接，另一端与作为信号供给源的控制基板CTR(参照图9)电性连接。液晶面板用柔性基板14包括整体在俯视时呈大致L字型且具有可弯曲性的薄膜状基材14a。基材14a由沿阵列基板11b中的CF基板非重叠部11b2的边(X轴方向)延伸并安装在CF基板非重叠部11b2上的面板安装部14a1、和从面板安装部14a1沿着Y轴方向以向与液晶面板11相反的一侧延伸的方式引出的引出部14a2构成。面板安装部14a1中，设有未图示的端子部，该端子部通过异方性导电膜(ACF：Anisotropic Conductive Film)与配置于阵列基板11b中的CF基板非重叠部11b2的未图示的面板侧端子部电性连接并且机械式连接。在引出部14a2中，其延长端设有与控制基板CTR(参照图9)电性连接的控制基板用连接器部(信号供给源用连接器部)14b，其中间部分设有与后述的LED基板18电性连接的LED基板用连接器部14c。引出部14a2的延长端部以大致U字型地弯折而配置在背光装置12的里面侧。由此，控制基板用连接器部14b及LED基板用连接器部14c被配置在背光装置12的里面侧，其中控制基板用连接器部14b嵌合连接有配置于背光装置12的里面侧的控制基板CTR所具备的控制基板侧连接器部(未图示)，LED基板用连接器部14c嵌合连接有LED基板18的连接器插入部18c。
上述液晶面板用柔性基板14所连接的控制基板CTR设有由各种电子部件和布线图案构成的电路部(未图示)。该电路部至少包含：给驱动器13提供各种信号的面板驱动用电路部；提供给后述的LED17用于驱动所需的电力的LED驱动用电路部；给液晶面板11提供接地电位的接地电路部(参照图9)。
如图6所示，驱动器13其由内部具有驱动电路的LSI芯片组成，通过上述液晶面板用柔性基板14基于从控制基板CTR供给的信号进行动作，由此处理从控制基板CTR供给的输入信号而生成输出信号，将该输出信号向液晶面板11的显示区域AA输出。该驱动器13在俯视时为横长的方形(沿着液晶面板11的短边为长条状)，且直接安装在作为阵列基板11b的非显示区域NAA的CF基板非重叠部11b2，即被COG(Chip On Glass)安装。另外，驱动器13的长边方向与X轴方向(液晶面板11的短边方向)一致，同样的短边方向与Y轴方向(液晶面板11的长边方向)一致。
接下来，关于背光装置12的构成进行详细说明。背光装置12作为整体与液晶面板11一样在俯视时形成长方形的大致块状。如图1及图7所示，背光装置12至少具有：朝向液晶面板11侧形成开口的大致箱型的机壳(壳体、箱体)15；收纳于机壳15内的边框16；作为光源的LED(Light Emitting Diode：发光二极管)17；安装了LED17的LED基板(照明装置用供电元件、光源基板)18；导光来自LED17的光的导光板19；层叠配置在导光板19的表面侧的光学片(光学元件)20；层叠配置在导光板19的里侧的反射片(反射元件)21。该背光装置12是通过背光装置12及液晶面板11中的一短边部，具体而言靠近CF基板非重叠部11b2侧的短边部的LED17(LED基板18)以不均匀分布的形式配置，形成针对导光板19仅从单侧入光的单侧入光型的边光型(侧光型)的背光装置。由此，液晶面板11中，在边框状的非显示区域NAA中，具有CF基板非重叠部11b2的一侧短边部形成为在俯视时与LED17重叠的LED重叠边部(光源重叠边部)LS，与此相对，而另一侧短边部及一对长边部形成为与LED17非重叠的LED非重叠边部(光源非重叠边部)NLS。下述，关于背光装置12的构成元件依次进行说明。
机壳15由例如铝板和电镀锌钢板(SECC)等的金属板构成，如图1及图7所示,机壳15由与液晶面板11一样俯视时的长方形的底板部15a、和从底板部15a中的各边(一对长边及一对短边)外端分别朝向表面侧立起的侧板部15b构成。机壳15(底板部15a)的长边方向与Y轴方向一致,短边方向与X轴方向一致。底板部15a的其板面与液晶面板11、导光板19、及光学片20的各板面平行，在其里侧，安装有控制基板CTR(参考)等的基板类。侧板部15b通过从边框16外周侧包围的形式配置，作为整体形成纵长的长方形的框状。四边的侧板部15中，在与液晶面板用柔性基板14的基材14a中的向背光装置12外部的延长部分重合的侧板部15b(图7所示配置在前侧的短边一侧的侧板部15b)形成用于将后述LED基板18向外部引出的引出切口部15b1。
边框16为合成树脂制品，如图1及图7所示，其外形形成比机壳15小一圈但比导光板19大一圈的框状。边框16收纳于机壳15内，同时边框16周边被四边的侧板部15b包围，而以从外周侧包围导光板19的形式配置。边框16作为整体俯视时(从导光板19的板面的法线方向看)形成长方形的框状，沿着Y轴方向延伸的一对长边部分与沿着X轴方向延伸的一对短边部分相连。形成边框16的一对短边部分中，一个短边部分形成为在俯视时与后述的LED基板18的LED安装部18a重叠，同时设有使该LED安装部18a从里侧(在导光板19的板面的法线方向上从光出射面19b朝向反向板面19c的一侧)支撑的LED基板支撑部(光源基板支撑部)16a。LED基板支撑部16a在Y轴方向(LED相对端面19a的法线方向)上与后述的导光板19的LED相对端面19a之间夹着LED17。该LED基板支撑部16a与构成边框16的其他三个边部(一对长边部分及与LED基板支撑部16a相反的一侧的短边部分)相比，宽度尺寸相对的大，与此相对，厚度尺寸(高度尺寸、在Z轴方向上尺寸)相对的小(高度尺寸、在Z轴方向上尺寸)。
如图7所示，LED17的构成为将作为半导体发光元件的LED芯片(LED元件)通过树脂材料封装于固定在LED基板18的板面的基板部上。安装在基板部的LED芯片的主发光波长为一种类，具体而言，使用单色发出蓝色光的芯片。另一方面，在封装LED芯片的树脂材料中，由从LED芯片发出的蓝色光激发并发出规定颜色的光的荧光体被分散组合，作为整体形成发出大致白色光。该LED17中，与相对LED基板18的安装面相邻的侧面为发光面17a，即为所谓的侧面发光型。
如图1及图7所示，LED基板18LED基板18为绝缘材料制品，形成为具有可挠性的薄膜状(片状)，其板面与液晶面板11、导光板19、及光学片20的各板面平行。LED基板18中，其里侧板面形成为安装有所述LED17的LED安装面(光源安装面)18ms，与此相对，LED基板18的表面侧的板面形成为没有安装LED17的LED非安装面(光源非安装面)18us。LED基板18的LED安装面18ms图案化有用于对LED17供电的布线图案(未图示)。LED基板18在Z轴方向上相对于边框16及导光板19配置于表面侧，同时以夹在所述边框16、所述导光板19和液晶面板11之间的形式配置。LED基板18至少具有：沿着背光装置12的短边方向(X轴方向)延伸并安装多个LED17的LED安装部18a、从LED安装部18a中的一个端部沿着Y轴方向向外(与导光板19侧相反的一侧)延伸的引出配线部18b、形成在引出配线部18b的延伸端部而插入于液晶面板用柔性基板14的LED基板用连接器部14c的连接器插入部18c。
如图1及图7所示，LED安装部18a中，沿着其长度方向(X轴方向)以间歇排列的形式安装有多个(图1中为十个)LED17，相邻的LED17彼此通过布线图案串联。相邻的LED17间排列间距几乎固定，即可以说各LED17在X轴方向上几乎等间隔排列。LED安装部18a中的LED非安装面18us以在表面侧露出接地端子部18d的形式设置。接地端子部18d与LED基板18的布线图案中的接地用配线电性连接，经由液晶面板用柔性基板14与控制基板CTR的接地电路部电性连接(参考图9)。引出配线部18b与形成液晶面板用柔性基板14的基材14a一样，在机壳15外朝向机壳15的里侧弯折成大致U字型。配置在引出配线部18b的延长端部的连接器插入部18c嵌合连接于被配置在液晶面板用柔性基板14中的机壳15的里侧的LED基板用连接器部14c。
如图1及图7所示，导光板19形成在俯视时比边框16的内部尺寸小一圈的长方形的板状，该板面与液晶面板11等的板面平行并列，同时该板面中的长边方向与Y轴方向、短边方向与X轴方向分别一致，且与板面正交的板厚方向与Z轴方向一致。导光板19以被边框16包围其周围的形式收纳在机壳15内，同时所述导光板19配置在液晶面板11及光学片20的正下方位置。导光板19中，其外周端面中的图7所示的右侧的短边一侧的端面呈与LED17相对状并且作为入射来自LED17的光的LED相对端面(光源相对端面)19a，与此相对，其他的三个边的各端面(图7所示的左侧的短边一侧的端面及一对长边一侧的端面)，如图7及图8所示，分别作为与LED17不相对的LED非相对端面(光源非相对端面)19d。其中，LED相对端面19a作为入射来自相对的LED17发出的光的“光入射面”起作用，与此相对，来自LED17的光不会直接入射到各LED非相对端面19d。一方面，在导光板19中的表里一对的板面之中，朝向表面侧(液晶面板11侧)的板面为使光朝向液晶面板11出射的光出射面19b。与此相对，导光板19中的朝向里侧的板面为与光出射面19b相反的一侧的反向板面19c。根据此构成，LED17与导光板19的排列方向与Y轴方向一致，而光学片20(液晶面板11)和导光板19的排列方向与Z轴方向一致，两个排列方向相互正交。并且，导光板19具有将从LED17沿着Y轴方向发出的光从LED相对端面19a导入，同时使所述光在内部传播的同时，从朝向光学片20侧(表面侧、光出射侧)上升而作为表面侧的板面的光出射面19b出射的功能。
如图1及图7所示，光学片20与导光板19一样形成为在俯视时的长方形，其板面与液晶面板11等的板面平行，同时在其板面中的长边方向与Y轴方向一致、短边方向与X轴方向一致，且与板面正交的板厚方向与Z轴方向一致。光学片20搭载于导光板19的光出射面19b的表面侧，并被配置介于液晶面板11和导光板19之间，由此透射来自导光板19的出射光，同时给该透射光赋予规定的光学作用并朝向液晶面板11出射。光学片20由多片(本实施例为三片)彼此层叠而成。并且，作为具体的光学片20的种类，有例如扩散片、棱镜片、反射型偏光片等，可以从这些之中优选使用。
如图1及图7所示，反射片21以覆盖导光板19中的里侧，即与光出射面19b相反的一侧的反向板面19c形式配置。该反射片21由表面呈现优秀的光反射性的白色的合成树脂制品的片材形成，因此可以将在导光板19内传播的光朝向表面侧(光出射面19b)有效地提升。反射片21形成具有外形比导光板19大一圈的长方形，如图7及图8所示，所述反射片21的中央侧部分夹在导光板19与机壳15的底板部15a之间，与此相对，所述反射片21的外周端部以比导光板19的外周端面更向外侧突出的形式配置。
另外，本实施例有关的液晶面板11，动作模式设为将IPS(In-Plane Switching)模式进一步改良的FFS(Fringe Field Switching)模式，如图2所示，在一对基板11a、11b中的阵列基板11b侧共同形成后述像素电极11g及公共电极11h，且这些像素电极11g和公共电极11h配置在不同层。CF基板11a及阵列基板11b具有几乎透明的(具有高透光性)玻璃基板GS，在该玻璃基板GS上层叠形成各种膜。
首先，关于在阵列基板11b的内面侧用已知的光刻法层叠形成各种膜进行说明。如图5所示，在阵列基板11b中，从下层(玻璃基板GS)侧依次层叠形成第一金属膜(栅极金属膜)22、栅极绝缘膜(绝缘膜)23、半导体膜24、第二金属膜(源极金属膜)25、第一层间绝缘膜26、有机绝缘膜27、第一透明电极膜28、第二层间绝缘膜29、第二透明电极膜30、取向膜11o。
第一金属膜22由例如钛(Ti)及铜(Cu)的层叠膜形成。由此，与假设第一金属膜具有例如钛和铝(Al)层叠构造的情况相比，布线电阻低，且导电性良好。栅极绝缘膜23层叠于至少第一金属膜22的上层侧，其由例如作为无机材料的氧化硅(SiO2)形成。半导体膜24层叠于栅极绝缘膜23的上层侧，作为材料由使用氧化物半导体的薄膜形成。作为形成半导体膜24的具体的氧化物半导体，例如，使用含有铟(In)、镓(Ga)、锌(Zn)、氧(O)的In-Ga-Zn-O系半导体(铟镓锌氧化物)。在此，In-Ga-Zn-O系半导体为In(铟)、Ga(镓)、Zn(锌)的三元系氧化物，In、Ga及Zn配比(组成比)没有特别限定，例如含有In：Ga：Zn＝2：2：1、In：Ga：Zn＝1：1：1、In：Ga：Zn＝1：1：2等。本实施例中使用含有按1：1：1的配比In、Ga及Zn的In-Ga-Zn-O系半导体。这样的氧化物半导体(In-Ga-Zn-O系半导体)也可以是非晶，但是优选具有包含结晶部分的结晶性的晶体。作为具有结晶性的氧化物半导体，例如，优选c轴大致垂直层面取向的结晶In-Ga-Zn-O系半导体。像这样的氧化物半导体(In-Ga-Zn-O系半导体)的结晶构造，例如，公开于特开2012-134475号公报。用于参考，将特开2012-134475号公报的全部公开内容引用至本说明书。
第二金属膜25至少层叠于半导体膜24的上层侧，与第一金属膜22一样，其由例如钛(Ti)及铜(Cu)的层叠膜形成。由此，与假设第二金属膜具有例如钛和铝(Al)的层叠构造的情况相比，布线电阻低，且导电性良好。第一层间绝缘膜26至少层叠于第二金属膜25的上层侧，其由例如作为无机材料的氧化硅(SiO2)构成。有机绝缘膜27层叠于第一层间绝缘膜26的上层侧，其由例如作为有机树脂材料的丙烯酸系树脂材料(例如聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA))形成。第一透明电极膜28层叠于有机绝缘膜27的上层侧，其由ITO(Indium TinOxide)或ZnO(Zinc Oxide)的透明电极材料形成。第二层间绝缘膜29至少层叠于第一透明电极膜28的上层侧，其由作为无机材料的氮化硅(SiNx)形成。第二透明电极膜30层叠于第二层间绝缘膜29的上层侧，其与第一透明电极膜28一样，由ITO(Indium Tin Oxide)或ZnO(Zinc Oxide)的透明电极材料形成。取向膜11o通过至少层叠于第二透明电极膜30的上层侧，以面临液晶层11e的形式配置。所述各绝缘膜23、26、27、29中，有机绝缘膜27的膜厚相较于其他无机绝缘膜23、26、29较厚，其作为平坦化膜起作用。所述各绝缘膜23、26、27、29中，除了有机绝缘膜27，栅极绝缘膜23、第一层间绝缘膜26及第二层间绝缘膜29分别为由无机材料形成的无机绝缘膜，其膜厚相较于有机绝缘膜27较薄。
接着，关于由所述各膜构成的TFT11f、像素电极11g及公共电极11h依次进行详细说明。如图5所示，TFT11f具有第一金属膜22形成的栅极11f1、由半导体膜24构成并与栅极11f1在俯视时重叠的沟道部11f4、由第二金属膜25构成并连接于沟道部11f4的一个端部的源极11f2、由第二金属膜25构成并连接于沟道部11f4的另一个端部连接的漏极11f3。其中，沟道部11f4沿着X轴方向延伸，同时跨过源极11f2和漏极11f3而能够使电荷在两电极11f2、11f3间移动。源极11f2和漏极11f3在沟道部11f4的延伸方向(X轴方向)上空出规定的间隔而被设置成相对状。
像素电极11g由第二透明电极膜30形成，如图3所示，在如前所述的栅极布线11i和源极布线11j所包围的区域中作为整体在俯视时形成纵长的方形状(矩形状)，同时通过设有多个纵长的缝隙而形成大致梳齿状。如图5所示，像素电极11g形成于第二层间绝缘膜29上，第二层间绝缘膜29介于下述公共电极11h之间。配置在像素电极11g的下层侧的第一层间绝缘膜26、有机绝缘膜27及第二层间绝缘膜29中，在与漏极11f3在俯视时重叠的位置处以贯通上下的形式形成接触孔CH，通过该接触孔CH，像素电极11g与漏极11f3接触。由此，若将TFT11f的栅极11f1通电，则电流经由沟道部11f4在源极11f2和漏极11f3之间流动，同时像素电极11g被施加规定的电位。该接触孔CH配置在从平面看与相对栅极11f1以及由半导体膜24构成的沟道部11f4的两者不重叠的位置。
公共电极11h由第一透明电极膜28形成，如图5所示，所述共同电极11h以夹在有机绝缘膜27和第二层间绝缘膜29之间的形式配置。公共电极11h中，从未图示的共通配线被施加共通电位(基准电位)，因此如上所述，通过控制由TFT11f施加于像素电极11g的电位，可以在两电极11g、11h间产生规定的电位差。当两个电极11g、11h间产生电位差，则在液晶层11e中，除了通过像素电极11g的缝隙沿着阵列基板11b的板面的分量之外，因为包含针对阵列基板11b的板面的法线方向的分量的边缘电场(倾斜电场)被施加，因此液晶层11e所包含的液晶分子中，除了存在于缝隙的液晶分子之外，存在于像素电极11g上的液晶分子也可以适当地切换取向状态。由此，能够提高液晶面板11开口率而得到充分的透射光量，同时能够得到高视野角性能。
如此，根据本实施例的液晶面板11，动作模式设为作为横电场方式的一种的FFS模式，构成为用于向液晶层11e施加电场的像素电极11g及公共电极11h共同配置于阵列基板11b侧，而没有配置在CF基板11a侧。由此，CF基板11a与阵列基板11b相比，在表面产生带电并且静电容易积存，另外，由于静电的影响，产生纵电场，液晶层11e的电场受到干扰，其结果可能发生显示不良。进一步地，为实现液晶面板11的多功能化，采用例如内置(In-cell化)触摸面板图案的构成的情况，由于存在于液晶面板11的外部的噪音的影响，有可能会发生触摸信号迟钝、触摸灵敏度降低等的触摸面板功能无法适当地发挥。在现有技术中，在CF基板的表面形成导电膜的同时，被贴附于阵列基板的偏光板由导电性材料构成，将这些导电膜及导电性材料形成偏光板通过阶梯状的导电胶带电性连接，使导电膜及导电性材料形成的偏光板保持在地电位。然而，将导电胶带沿着阶梯状的形状配置且与导电膜及偏光板连接作业的作业性有不好操作的问题。此外，也有由于针对导电胶带的导电膜及偏光板的接触面积往往很小，不能充分确保连接可靠性这样的问题。另外，也有为了与导电胶带接触，需要将偏光板加工成特殊大小或形状这样的问题。
在此，本实施例中，如图7及图9所示，在阵列基板11b的外表面层叠形成第一导电层(导电层)31的同时，将用于固定液晶面板11和背光装置12的元件作为具有导电性而接地的导电性固定元件32，而将该导电性固定元件32电性连接于第一导电层31。如此，第一导电层31通过导电性固定元件32被接地，因此可以实现液晶面板11的屏蔽。由此，液晶面板11即使内置例如触摸面板图案时，对于液晶面板11的里侧，即由从背光装置侧12作用的噪音难以导致发生触摸信号迟钝而触摸灵敏度降低的状况，使触摸面板发挥适宜的功能。如此，适合于实现液晶面板11的多功能化。并且，固定背光装置12和液晶面板11的导电性固定元件32，因为其具有电性连接于第一导电层31并使其接地的功能，因此使第一导电层31接地的作业变得简单,同时能充分确保第一导电层31和导电性固定元件32的接触面积而能够得到高连接可靠性。另外，不需要如现有技术那样使第一偏光板11d的大小或形状特殊化。根据上述，可以解决现有技术中的接地相关的诸多问题。
详细地，如图7及图8所示，第一导电层31其由透明电极膜形成，所述透明电极膜在阵列基板11b的外表面的大致整个区域形成为整片状。构成第一导电层31的透明电极膜，其由例如ITO(Indium Tin Oxide)或ZnO(Zinc Oxide)的透明电极材料形成，优选与形成于阵列基板11b的内表面的第一透明电极膜28及第二透明电极膜30相同的透明电极材料，但不限于此。如上所述的第一导电层31由于层叠于阵列基板11b的第一偏光板11d侧的板面，与假设将第一导电层层叠于与第一偏光板11d的阵列基板11b侧相反的一侧的板面的情况相比，由于第一导电层31变得更靠近于阵列基板11b配置，针对阵列基板11b的屏蔽性能变得更高。在第一导电层31中，虽然中央侧的大部分被贴附于阵列基板11b的外表面的第一偏光板11d覆盖，但框状的外周端部以与第一偏光板11d形成非重叠的配置并露出于外部。第一导电层31中的露出部分(外周端部)31a形成与所述阵列基板11b的外表面的露出部分一样的范围，环绕一周没有形成均匀的宽度，一短边部与其他边部相比，宽度仅宽于CF基板非重叠部11b2量。第一导电层31的露出部分31a中宽度宽的部分，与液晶面板11的非显示区域NAA中的LED重叠边部LS在俯视时重叠，与此相对，第一导电层31的露出部分31a中的宽度宽的部分以外的三个边部(窄宽度部分)，与液晶面板11的非显示区域NAA中的LED非重叠边部NLS在俯视时重叠。第一导电层31中的所述露出部分31a通过直接连接于下述导电性固定元件32，以实现相互的电性连接。
如图1及图7所示,导电性固定元件32以其表面侧的面固定于液晶面板11中的里侧的板面，对此，通过里侧的面固定于构成背光装置12的LED基板18及边框16中的表面侧的面，实现液晶面板11和背光装置12的固定。导电性固定元件32依照液晶面板11的非显示区域NAA及边框16形成俯视时长方形的框状(矩形、环状)，并且，相对于配置在液晶面板11的阵列基板11b的外表面上的第一导电层31中不被第一偏光板11d覆盖而露出的部分，所述导电性固定元件32以环绕一周地固定。导电性固定元件32配置成从外周侧环绕一周包围液晶面板11的第一偏光板11d并与液晶面板11的第一偏光板11d非重叠，因此适合于实现液晶显示装置10的薄型化。导电性固定元件32以与液晶面板11的显示区域AA非重叠而与非显示区域NAA重叠的形式配置，因此可以避免导电性固定元件32对在显示区域AA中所显示的图像带来不良影响。
并且，导电性固定元件32由在铜箔等金属箔形成的基材的表里两面涂布粘着材构成的导电胶带形成。由此，导电性固定元件32形成兼具良好的导电性和遮光性的元件。如图7及图8所示，导电性固定元件32针对液晶面板11的非显示区域NAA几乎整个区域在俯视时重叠，所以除了液晶面板11的LED重叠边部LS之外，针对LED非重叠边部NLS也几乎在整个区域上重叠。具体而言，在形成框状的导电性固定元件32中，与液晶面板11的LED重叠边部LS及LED基板18在俯视时重叠的一个短边部形成的比较宽，对此，与液晶面板11的LED非重叠边部NLS在俯视时重叠的剩余三个边部形成的比较窄，宽的短边部固定于LED基板18的表面侧的板面(LED非安装面18us)和配置于液晶面板11的LED重叠边部LS的里侧的面的第一导电层31，对此，窄的三个边部固定于边框16的三个边部(除了LED基板支撑部16a之外的各边部)的表面侧的板面和配置于液晶面板11的LED非重叠边部NLS的里侧的面的第一导电层31。根据如此构成，即使例如来自LED17的光在液晶面板11的非显示区域NAA侧漏出时，因为该漏出的光被以与非显示区域NAA中LED重叠边部LS重叠的形式配置的导电性固定元件32遮光，因此在液晶面板11的非显示区域NAA中，难以发生被人眼确认漏出的光的情况，使显示品质佳。而且，导电性固定元件32形成在与LED重叠边部LS的整个区域重叠的范围中，因此可以充分确保与第一导电层31的接触面积，由此可以提高第一导电层31与导电性固定元件32的连接可靠性。进一步地，形成框状的导电性固定元件32以除了液晶面板11的LED重叠边部LS之外也与LED非重叠部NLS重叠形式配置，因此与第一导电层31的接触面积更大，由此进一步提高第一导电层31和导电性固定元件32的连接可靠性。
如图7所示，上述构成的导电性固定元件32实现与接地端子部18d的直接电性连接，所述接地端子部18d配置于作为LED基板18的表面侧的板面的LED非安装面18us。如上所述，该接地端子部18d与LED基板18的布线图案中的接地用配线电性连接，引出配线部18b的连接器插入部18c插入液晶面板用柔性基板14的LED基板用连接器部14c，由此与控制基板CTR的接地电路部电性连接(参考图1及图9)。如此，第一导电层31利用用于对背光装置12供电的LED基板18实现接地。
本实施例中，如图7及图9所示，CF基板11a的外表面层叠形成有第二导电层(第二个导电层)33，该第二导电层33以介于接地连接元件34和接地垫35的方式接地，所述接地连接元件34以横跨CF基板11a和阵列基板11b的形式配置，所述接地垫35设置于阵列基板11b。根据如此构成，与阵列基板11b相比更易积聚静电，另外倾向于容易受静电影响的CF基板11a可通过第二导电层33良好屏蔽，因此在CF基板11a表面难以发生带电而难以积聚静电，另外也难以发生由静电引起的显示不良。除此之外，液晶面板11即使为例如内置触摸面板图案时，对于液晶面板11的里侧，即由从与背光装置侧12的相反的一侧作用的噪音难以发生触摸信号的迟钝而触摸灵敏度降低的状况，使触摸面板发挥适宜的功能。如此，可以实现液晶面板11的多功能化。
如图7及图8所示，第二导电层33由透明电极膜形成，所述透明电极膜整体地形成于围绕CF基板11a的外表面的几乎整个区域。构成第一导电层31的透明电极膜由例如ITO(Indium Tin Oxide)或ZnO(Zinc Oxide)的透明电极材料形成，优选与形成于阵列基板11b的外表面的第一导电层31相同的透明电极材料，但不限于此。如此的第二导电层33层叠于CF基板11a的第二偏光板11c侧的板面，与假设将第二导电层层叠于与第二偏光板11c的CF基板11a侧相反的一侧的板面的情况相比，因为第二导电层33更靠近CF基板11a配置，所以针对CF基板11a的屏蔽性能更高。第二导电层33的中央侧的大部分被贴附于CF基板11a的外表面的第二偏光板11c覆盖，并且框状的外周端部与第二偏光板11c非重叠配置而在外部露出。第二导电层33中的露出部分(外周端部)33a形成与所述CF基板11a的外表面中的露出部分一样的范围，环绕一周几乎形成均匀的宽度。
接地连接元件34由银膏等的导电性膏形成。如图6及图7所示，该接地连接元件34其一端侧与在CF基板11a的外表面露出的第二导电层33电性连接，而另一端侧与设置于阵列基板11b的接地垫35电性连接。在此，在第二导电层33配置于CF基板11a的外表面，接地垫35配置于阵列基板11b(CF基板非重叠部11b2)的内表面，因此在这些之间产生CF基板11a厚度左右的段差。对此，接地连接元件34由在形成时的形状自由度高的导电性膏形成，所以能够容易地超越所述段差而以横跨接地垫35与第二导电层33的形式配置，同时获得高连接可靠性。
如图6及图7所示，接地垫35设置于阵列基板11b中的CF基板非重叠部11b2中的内面(与第一偏光板11d侧相反的一侧的板面)，由第一金属膜22、第二金属膜25、第一透明电极膜28及第二透明电极膜30的任一者形成。由此，接地垫35在阵列基板11b的制造过程中图案化第一金属膜22、第二金属膜25、第一透明电极膜28及第二透明电极膜30的任一者时，同时在阵列基板11b上图案化。接地垫35通过形成于阵列基板11b的CF基板非重叠部11b2的未图示的配线而连接于液晶面板用柔性基板14进而通过该液晶面板用柔性基板14接地连接。在该液晶面板用柔性基板14的LED基板用连接器部14c中，因为LED基板18的连接器插入部18c与所述LED基板用连接器部14c电性连接，所以对液晶面板11的信号提供与对背光装置12的LED17供电被共同化，同时，第一导电层31与第二导电层33的接地连接被共同化。另外，在接地垫35中，接地连接元件34以部分的重叠的形式配置于该CF基板11a侧而实现连接。
如上述说明的本实施例的液晶显示装置(显示装置)10具有：背光装置(照明装置)12，其发出光；液晶面板(显示面板)11，其针对背光装置12配置于背光装置12的出光侧，所述液晶面板11至少具有阵列基板11b(第一基板)、相对阵列基板11b以与背光装置12侧相反的一侧重叠的形式所配置的CF基板(第二基板)11a、阵列基板11b中的背光装置12侧所配置的第一偏光板(偏光板)11d；第一导电层(导电层)31，其层叠于阵列基板11b和第一偏光板11d的任一个板面；导电性固定元件32，其使第一导电层31电性连接而固定背光装置12和液晶面板11的同时接地连接。
如此，层叠于构成液晶面板11的阵列基板11b和第一偏光板11d的任一个板面的第一导电层31中，接地连接的导电性固定元件32被电性连接，因此实现液晶面板11的屏蔽。由此，即使液晶面板11内置例如触摸面板图案时，几乎不会产生由从背光装置12侧作用于液晶面板11的噪音导致触摸灵敏度降低，触摸面板功能能适当发挥。如此，可适于实现该液晶面板11的多功能化。
并且，因为固定背光装置12和液晶面板11的导电性固定元件32兼具电性连接于第一导电层31并将其接地的功能，所以将第一导电层31接地所需的作业能变得简单，同时可以充分确保第一导电层31和导电性固定元件32之间的接触面积并且能得到高连接可靠性。另外，不必如现有技术中的将第一偏光板11d的大小和形状加工成特殊的大小或形状。
另外，液晶面板11，区分了有显示图像的显示区域AA、和包围显示区域AA的非显示区域NAA、导电性固定元件32以与非显示区域NAA重叠的形式配置。如此，可以避免导电性固定元件32给在显示区域AA中显示的图像带来不良影响。另外，导电性固定元件32的材料可以使用如金属材料等的不透明的导电性优异的材料，因此可以提高与第一导电层31的连接可靠性。
另外，背光面板12具有与非显示区域NAA中的至少一边部重叠的形式配置的LED(光源)17，液晶面板11中，在非显示区域NAA中与LED17重叠的边部为LED重叠边部(光源重叠边部)LS，导电性固定元件32具有遮光性，在非显示区域NAA中以与LED重叠边部LS重叠的形式配置。如此，即使例如来自LED17的光在液晶面板11的非显示区域NAA侧漏出时，该漏出的光被以与非显示区域NAA中LED重叠边部LS重叠的形式配置的导电性固定元件32遮光。由此，液晶面板11的非显示区域NAA中，难以发生被人眼确认漏出的光的情况，使显示品质佳。
另外，液晶面板11中，非显示区域NAA中与LED17非重叠的边部为LED非重叠边部(光源非重叠边部)NLS，LED非重叠边部NLS的宽度较LED重叠边部LS更窄，导电性固定元件32至少形成于与LED重叠边部LS的整个区域重叠的范围。如此，导电性固定元件32至少形成于与比LED非重叠边部NLS的宽度宽的LED重叠边部LS的整个区域重叠的范围,因此，可以充分确保与第一导电层31的接触面积。由此，可以提高第一导电层31与导电性固定元件32的连接可靠性。
另外，导电性固定元件32依照非显示区域NAA形成环状而除了LED重叠边部LS之外以与LED非重叠边部NLS重叠的形式配置。如此，依照非显示区域NAA形成环状而除了LED重叠边部LS之外以与LED非重叠边部NLS重叠的形式配置的导电性固定元件32与第一导电层31形成连接，因此可以使与第一导电层31的接触面积更大，由此使第一导电层31与导电性固定元件32的连接可靠性更高。
另外，具有用于对背光装置12供电的LED基板(照明装置用供电元件)18，导电性固定元件32与LED基板18电性连接。如此，利用用于对背光装置12供电的LED基板18可以使导电性固定元件32容易接地。
另外，LED基板18由LED17、LED安装部18a、引出配线部18b构成，所述LED17发出光，所述LED安装部18a安装有LED17，同时与LED17被安装面相反的一侧的LED非安装面(光源非安装面)18us与液晶面板11形成相对状态，所述引出配线部18b从LED安装部18a向背光装置12外引出，其中，在LED安装部18a中的LED非安装面18us中设有接地端子部18d，导电性固定元件32与LED安装部18a中的LED非安装面18us连接并与接地端子部18d电性连接。如此，导电性固定元件32通过以与构成LED基板18的LED安装部18a中的LED非安装面18us连接的形式配置，被电性连接于设置于LED非安装面18us的接地端子部18d。由此，第一导电层31接地连接。
另外，具有第二导电层(第二个导电层)33、第二偏光板(第二偏光板)11c和接地连接元件34，所述第二导电层33层叠于与CF基板11a的阵列基板11b侧相反的一侧的板面，所述第二偏光板11c贴附于与CF基板11a的阵列基板11b侧相反的一侧的板面并且以使第二导电层33部分露出的方式形成，所述接地连接元件34的一端侧电性连接于第二导电层33中的露出部分并且另一端侧接地连接。如此，贴附于与CF基板11a的阵列基板11b侧相反的一侧的板面的第二偏光板11c以层叠于与CF基板11a的阵列基板11b侧相反的一侧的板面的第二导电层33部分的露出的方式形成，该露出部分连接于接地连接元件34的一端侧，因此可以实现液晶面板11的屏蔽。由此，即使液晶面板11内置例如触摸面板图案时，对于液晶面板11，由从与背光装置12侧相反的一侧的噪音难以导致液晶面板11触摸灵敏度降低，因此可以使触摸面板发挥适宜的功能。如此，可以实现该液晶面板11的多功能化。
另外，阵列基板11b具有与CF基板11a非重叠的CF基板非重叠部(第二基板非重叠部)11b2，同时在该CF基板非重叠部11b2设有接地垫35，具备液晶面板用柔性基板(显示面板用配线元件)14，所述液晶面板用柔性基板14安装于阵列基板11b并至少传输用于显示图像的信号的同时接地连接于接地垫35，接地连接元件34由以横跨接地垫35和第二导电层33中的露出部分的形式配置的导电性膏形成。如此，接地垫35通过安装于阵列基板11b的液晶面板用柔性基板14接地，因此通过接地连接元件34与阵列基板11b的接地垫35连接的CF基板11a的第二导电层33接地连接。虽然阵列基板11b中的CF基板非重叠部11b2所设置的接地垫35、和配置于CF基板11a的第二导电层33之间产生CF基板11a的厚度量程度的段差，但由于接地连接元件34由导电性膏构成，因此可以超过所述段差可以而以横跨接地垫35和第二导电层33中的露出部分的形式配置接地连接元件34，可以使接地垫35和第二导电层33接触良好。
另外，具有用于给背光装置12供电的LED基板18，在液晶面板用柔性基板14中，设有与LED基板18电性连接的LED基板用连接器部(连接器部)14c。如此，通过LED基板18电性连接于液晶面板用柔性基板14的LED基板用连接器部14c，因此第一导电层31和第二导电层33接地可以共同化。
另外，第一导电层31以层叠于阵列基板11b的第一偏光板11d侧的板面的形式配置。如此，只要以导电性固定元件32对于阵列基板11b重叠于第一偏光板11d侧的方式配置，实现第一导电层31和导电性固定元件32的电性连接。假设将第一导电层层叠于与第一偏光板11d的阵列基板11b侧相反的一侧的板面的情况，第一导电层31更靠近于阵列基板11b配置，因此针对阵列基板11b的屏蔽层性能更高。
另外，导电性固定元件32与第一偏光板11d非重叠地配置。如此，与假设导电性固定元件与第一偏光板11d重叠地配置的情况相比，可以实现薄型化。
另外，第一导电层31由透明电极膜形成。如此，可以得到高透光性和高导电性。
＜第二实施例＞
本发明的第二实施例依据图10进行说明。该第二实施例中，示出第一导电层131的配置等变更后的显示装置。并且省略关于与上述第一实施例一样的构造、作用及效果重复的说明。
如图10所示，本实施例所涉及的第一导电层131，以层叠于第一偏光板111d的外表面，即与阵列基板111b侧相反的一侧的板面的形式配置。由此，第一偏光板111d无需通过第一导电层131而直接贴附于阵列基板111b的外表面。第一偏光板111d在俯视时的大小与阵列基板111b几乎一样，并且所述偏光板111d以覆盖阵列基板111b的外表面的几乎整个区域的形式配置。第一导电层131整片状地形成于第一偏光板111d的外表面中的几乎整个区域，该形成范围与上述第一实施例所记载的第一导电层31几乎一样。第一导电层131的整个区域位于第一偏光板111d的外表面呈暴露状态。
然后，第一导电层131由几乎透明的透光性树脂材料形成透光性基材、和包含于透光性基材中的多个导电性粒子构成。在与第一偏光板111d的外表面的相对面涂布粘着材料，通过该粘着材料第一导电层131被固定在第一偏光板111d的外表面。由此，如上述第一实施例所记载，与在阵列基板111b的外表面层叠形成由透明电极膜形成的第一导电层31的情况相比，可以低成本地设置第一导电层131。导电性固定元件132固定于第一偏光板111d的外表面侧，由此可以实现液晶面板111和背光装置112的固定，同时可以通过导电性固定元件132对第一导电层131电性连接。
根据如上所说明的本实施例，第一导电层131以层叠于与第一偏光板111d的阵列基板111b侧相反的一侧的板面的形式配置。如此，只要以导电性固定元件132针对第一偏光板111d重叠于与阵列基板111b侧相反的一侧配置，就可以实现第一导电层131与导电性固定元件132的电性连接。与假设第一导电层直接层叠于阵列基板111b的板面的情况相比，可以设计低成本的第一导电层131。
另外，第一导电层131由透光性基材和包含于透光性基材中的导电性粒子形成。如此，与假设由透明电极膜形成的第一导电层直接层叠于阵列基板111b的板面的情况相比，可以实现低成本化。
＜第三实施例＞
本发明的第三实施例根据图11进行说明。该第三实施例与上述第一实施例的不同之处在于具有LED驱动基板36。并且省略关于与上述第一实施例一样的构造、作用及效果重复的说明。
如图11所示，本实施例涉及的LED基板218中，不是液晶面板用柔性基板214电性连接，而是LED驱动基板36电性连接。LED驱动基板36中设有根据各种电子部间和布线图案构成的电路部(未图示)。该电路部中，至少含有给LED基板218的LED提供驱动电力的LED驱动用电路部、用于液晶面板211提供地电位的地电路部。然后，通过使LED基板218电性连接于该LED驱动基板36,通过LED驱动用电路部给LED提供驱动电力，同时通过地电路部使第一导电层231保持在接地电位。
＜实施例4＞
本发明的实施例4依据图12进行说明。该第四实施例与上述第一实施例的不同之处在于通过背光装置的机壳315将导电性固定元件332接地连接。并且省略关于与上述第一实施例一样的构造、作用及效果重复的说明。
根据本实施例的导电性固定元件332，如图12所示，对构成背光装置的机壳315进行电性连接。该机壳315接地连接。由此，导电性固定元件332通过机壳315保持接地电位。并且，未图示的LED基板可以与上述第一实施例一样通过液晶面板用柔性基板314电性连接于控制基板CTR，也可以与上述第三实施例一样电性连接于未图示LED驱动基板。
＜其他实施例＞
本发明的技术范围不限定于上述的技术及图纸中所说明的实施例，还包含如下的实施例。
(1)上述第一实施例中示出第一导电层及第二导电层都由透明电极膜形成的情况，第一导电层与第二导电层中的任一个或两个，与第二实施例所记载的第一导电层一样，可以由透光性基材和透光性基材所含有的多个导电性粒子形成。
(2)上述第一实施例中示出导电性固定元件未被第一导电层中的第一偏光板覆盖而露出的部分(露出部分)的构成，所述露出的部分围绕几乎整个区域而连接，可以采用导电性固定元件仅连接第一导电层中的露出部分的一部分的构成。例如，导电性固定元件在第一导电层中的形成框状的露出部分中，可以采用连接于三个边部的构成或连接于两个边部的构成或仅连接于一个边部的构成。这种情况，针对第一导电层中的露出部分中宽的宽度部分选择性地采用导电性固定元件连接构成，优选能充分确保接触面积且遮蔽来自LED露出的光，但不限于此。
(3)作为如上述(2)的导电性固定元件仅连接于第一导电层中的露出部分的一部分的具体构成，导电性固定元件连接在构成第一导电层中的露出部分的边部中宽度方向上的仅一部分的构成。
(4)上述第一实施例中示出使第一偏光板的大小比阵列基板小第一导电层中的露出部分在俯视时形成框状的情况，但是例如第一偏光板的长边尺寸(短边尺寸)短于阵列基板的长边尺寸(短边尺寸)，同时第一偏光板的短边尺寸(长边尺寸)与阵列基板的短边尺寸(长边尺寸)几乎一样，第一导电层中的露出部分在俯视时形成带状，第一偏光板也可以以在其长边方向(短边方向)上从两侧夹持配置而形成。此外，也可以采用形成如上所述的带状的第一导电层的露出部分配置于仅阵列基板的非显示区域中的一边的构成。如此的第一导电层中的露出部分的范围发生变化时，优选以追随所述第一导电层中的露出部分的形式变化导电性固定元件的形成范围，也可以不规定使第一导电层中的露出部分与导电性固定元件的俯视形状一致。
(5)上述第一实施例中，示出第一导电层围绕阵列基板的外表面的几乎整个区域地形成的情况，但是第一导电层围绕阵列基板的外表面中显示区域的整个区域和非显示区域中靠近显示区域的部分地形成，可以采用非显示区域中没有形成外周端部的构成。这对于形成于CF基板的外表面的第二导电层也一样。
(6)上述第二实施例中，示出第一导电层围绕第一偏光板的外表面的几乎整个区域地形成的情况，但是第一导电层围绕第一偏光板的外表面中显示区域的整个区域和非显示区域中靠近显示区域的部分地形成，可以采用非显示区域中没有形成外周端部的构成。
(7)上述第二实施例中，示出第一偏光板围绕阵列基板的外表面的几乎整个区域地形成的情况，但是第一偏光板围绕阵列基板的外表面中显示区域的整个区域和非显示区域中靠近显示区域的部分，可以采用非显示区域中没有形成外周端部的构成。
(8)作为上述第二实施例的变形例，第一导电层也可以针对第一偏光板的外表面通过印刷层叠。
(9)在上述第二实施例所记载的构成中，也可以组合第三、第四实施例4所记载的构成。
(10)上述第四实施例所记载的构成中，LED基板没有对导电性固定元件电性连接,因此背光装置中的LED基板的配置自由度变高。由此，作为LED基板针对LED配置于里侧的构成，LED作为顶面发光型，也可以针对LED，LED基板配置于与导光板侧相反的一侧的构成。
(11)上述各实施例中，示出关于单侧入光型的背光装置，本发明也可适用于导光板中的一对长边一侧的端面或一对短边一侧的端面作为LED相对端面的两侧入光型的背光装置。另外，本发明也可适用于导光板的外周端面中的任意三个端面作为LED相对端面的三边入光型的背光装置。另外，本发明也可适用于导光板的外周端面中的四个端面的全部作为LED相对端面的四边入光型的背光装置。
(12)上述各实施例中，示出驱动器针对液晶面板的阵列基板进行COG贴装的情况，驱动器也可以是针对液晶面板用柔性基板的COF(Chip On Film)贴装的构成。
(13)上述各实施例中，示出关于具有平面形状为长方形的液晶面板的液晶显示装置，本发明也可适用于具有平面形状为正方形、圆形、椭圆形等的液晶面板的液晶显示装置。
(14)作为关于上述各实施例中所说明的液晶面板中内置的触摸面板图案的具体的检查方式，列举静电容量式、接触式、光学式、混合式、电子纸张式等，这些的任一个都适用于上述各实施例。
(15)上述各实施例中，示出液晶面板中内置触摸面板图案的情况，也可以在液晶面板内置发挥触摸面板功能以外的功能的构造。
(16)上述各实施例中，示出构成TFT的沟道部的半导体膜由氧化物半导体材料形成的情况，此外，例如多晶硅(多结晶化的硅(多结晶硅)的一种的CG硅(Continuous GrainSilicon，连续微粒硅))或非晶硅可以作为半导体膜的材料使用。
(17)上述各实施例中，示例了FFS模式的液晶面板作为横电场方式的液晶面板，本发明也可以适用于IPS(In Plane Switching)模式的液晶面板或VA(Vertical Alignment)模式的液晶面板。
(18)上述各实施例中，示例了液晶面板的彩色滤光片由红色、绿色及蓝色的三个颜色构成，本发明也适用于具有在红色、绿色及蓝色的各着色部中添加黄色的着色部作为四种颜色构成的彩色滤光片的液晶面板。
(19)上述各实施例中，示例了按小型或中小型分类的液晶面板，本发明也适用于图像尺寸为例如20英尺至90英尺、按中型或大型(超大型)分类的液晶面板。此时，液晶面板可以用于电视接收信号装置、电子展板(电子标牌)、电子黑板等的电子设备。
(20)上述各实施例中，示出关于一对基板间夹持液晶层的构成的液晶面板，本发明也可适用于一对基板间夹持液晶材料以外的功能性有机分子的显示面板。
(21)上述各实施例适用于采用以TFT为开关器件的液晶面板，也可适用于采用TFT以外开关器件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶面板，除彩色显示液晶面板以外，黑白显示的液晶面板可适用。
(22)上述各实施例中的显示面板虽以液晶面板为示例，但本发明也可适用于其他种类的显示面板(PDP(等离子显示面板)、有机EL面板、EPD(电泳显示面板)、MEMS(MicroElectro Mechanical Systems)显示面板等)。
标号说明
10…液晶显示装置(显示装置)、11，111，211…液晶面板(显示面板)、11a…CF基板(第二基板)、11b，111b…阵列基板(第一基板)、11b…CF基板非重叠部(第二基板非重叠部)、11c…第二偏光板(第二个偏光板)、11d，111d…第一偏光板(偏光板)、12，112…背光装置(照明装置)、14，214，314…液晶面板用柔性基板(显示面板用配线部)、14c…LED基板用连接器部(连接器部)、17…LED(光源)、18，218…LED基板(照明装置用供电部)、18a…LED安装部(光源安装部)、18b…配线引出部、18d…接地端子部、18us…LED非安装面(光源非安装面)、31，131，231…第一导电层(导电层)、32，132，332…导电性固定元件、33…第二导电层(第二个导电层)、34…接地部、35…接地垫、AA…显示区域、LS…LED重叠边部(光源重叠边部)、NAA…非显示区域、NLS…LED非重叠边部(光源非重叠边部)。

Claims (15)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：
照明装置，其发出光；
显示面板，其针对所述照明装置配置于所述照明装置的出光侧，至少具有第一基板、针对所述第一基板以与所述照明装置侧相反的一侧重叠的形式配置的第二基板、配置于所述第一基板中的所述照明装置侧的偏光板；
导电层，其层叠于所述第一基板和所述偏光板的任一板面；
导电性固定元件，其与所述导电层电性连接并固定所述照明装置和所述显示面板的同时接地连接。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板区分有显示图像的显示区域和包围所述显示区域的非显示区域，
所述导电性固定元件以与所述非显示区域重叠的形式配置。
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述照明装置具有以与所述非显示区域中至少一边部重叠的形式配置的光源，在所述显示面板中，与所述非显示区域中所述光源重叠的边部作为光源重叠边部,
所述导电性固定元件具有遮光性并以与所述非显示区域中所述光源重叠边部重叠的方式配置。
4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板中，与所述非显示区域中所述光源非重叠的边部作为比所述光源重叠边部宽度小的光源非重叠边部，
所述导电性固定元件至少形成于与所述光源重叠边部的整个区域重叠的范围。
5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述导电性固定元件依照所述非显示区域形成环状并且除了所述光源重叠边部之外还以与所述光源非重叠边部重叠的形式配置。
6.如权利要求1至5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置具有用于对所述照明装置供电的照明装置用供电元件，
所述导电性固定元件电性连接至所述照明装置用供电元件。
7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述照明装置用供电元件由发光的光源、安装所述光源同时与贴装所述光源的面相反的一侧的光源非安装面与所述显示面板形成相对状的光源安装部、自所述光源安装部向所述照明装置外引出的引出配线部构成，其中的所述光源安装部中的所述光源非安装面设有接地端子部，
所述导电性固定元件与所述光源安装部中的所述光源非安装面接触，并电性连接至所述接地端子部。
8.如权利要求1至7任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置具有：第二导电层，其层叠于所述第二基板的与所述第一基板侧相反的一侧的板面；第二偏光板，其贴附于所述第二基板的与所述第一基板侧相反的一侧的板面并使所述第二导电层部分露出的方式形成；接地连接元件，其一端侧电性连接所述第二导电层中露出的部分并且另一端接地连接。
9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一基板具有与所述第二基板形成非重叠的第二基板非重叠部，同时所述第二基板非重叠部设有接地垫；
所述显示装置包括显示面板用配线元件，所述显示面板用配线元件安装于所述第一基板并且至少传输用于显示图像的信号，同时接地连接所述接地垫，
所述接地连接元件由导电性膏构成，所述导电性膏以横跨所述接地垫和所述第二导电层中的露出部分的形式配置。
10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置具有对所述照明装置供电的照明装置用供电元件，
所述显示面板用配线元件中设有与所述照明装置用供电元件电性连接的连接器部。
11.如权利要求1至10任一项所述的显示装置，其特征在于，所述导电层是以层叠于所述第一基板的所述偏光板侧的板面的形式配置。
12.如权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述导电性固定元件以与所述偏光板非重叠的方式配置。
13.如权利要求11或12所述的显示装置，其特征在于，所述导电层由透明电极膜构成。
14.如权利要求1至10任一项所述的显示装置，其特征在于，所述导电层以层叠于所述偏光板与所述第一基板侧相反的一侧的板面的形式配置。
15.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述导电层由透光性基材、所述透光性基材所含有的导电性粒子构成。
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