KR102403671B1

KR102403671B1 - 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR102403671B1
Application number: KR1020150132557A
Authority: KR
Inventors: 박미선; 남성림; 최원준; 최재웅; 공영현
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2022-05-27
Also published as: CN106547154A; GB201614932D0; CN106547154B; GB2542503B; US20170082888A1; DE102016114045A1; US10203573B2; GB2542503A; KR20170034188A; DE102016114045B4

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 패드의 끝단 측면과 연결되는 연결 전극 및 상기 패드 상에 구비되며 상기 연결 전극의 퍼짐을 방지하기 위한 퍼짐 방지홀이 마련된 절연층을 포함하여 이루어진다.

Description

디스플레이 장치{Display Device}

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 디스플레이 패널에 패널 구동부를 연결하는 구조에 관한 것이다.

현재까지 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel), 및 유기 발광 디스플레이 장치(Organic Light Emitting Display Device) 등과 같은 디스플레이 장치가 개발된 바 있다.

디스플레이 장치는 화상을 디스플레이하기 위한 디스플레이 패널과 상기 디스플레이 패널을 구동하기 위한 패널 구동부를 포함하여 이루어지는데, 이하, 도면을 참조하여 종래의 디스플레이 패널과 패널 구동부의 연결 구조에 대해서 설명하기로 한다.

도 1a는 종래의 디스플레이 장치의 개략적인 평면도이고, 도 1b는 도 1a의 I-I라인의 단면도이다.

도 1a 및 도 1b에서 알 수 있듯이, 종래의 디스플레이 장치는 하부 기판(10), 상부 기판(20), 연성 인쇄 회로 필름(Flexible Printed Circuit Film)(40), 및 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board)(50)을 포함하여 이루어진다.

상기 하부 기판(10)과 상부 기판(20)의 조합이 디스플레이 패널을 구성하고, 상기 연성 인쇄 회로 필름(40)과 인쇄 회로 기판(50)의 조합이 패널 구동부를 구성한다.

상기 하부 기판(10)에는 다양한 신호 배선(미도시)이 구비되어 있고, 상기 신호 배선의 끝단에는 신호 패드(11)가 마련되어 있다. 상기 신호 패드(11)는 상기 연성 인쇄 회로 필름(40)과 연결된다. 보다 구체적으로, 상기 신호 패드(11)의 상면에 상기 연성 인쇄 회로 필름(40)이 부착되며, 이를 위해서 상기 신호 패드(11) 상면이 노출되어 있다. 즉, 상기 하부 기판(10)이 상기 상부 기판(20)보다 더 연장되어 있으며, 상기 연장된 하부 기판(10)의 상면 상에 상기 신호 패드(11)가 형성되어 있다. 상기 연성 인쇄 회로 필름(40)은 상기 인쇄 회로 기판(50)에 연결되어 있다.

이와 같은 종래의 디스플레이 장치는 상기 신호 패드(11)의 상면에 상기 연성 인쇄 회로 필름(40)이 부착되기 때문에, 상기 신호 패드(11)의 상면을 노출시키기 위해서 베젤(Bezel) 영역이 증가하는 단점이 있다. 또한, 상기 베젤 영역에 단차가 존재하여 다양한 미감의 디스플레이 장치 구현에 한계가 있다.

본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 베젤 영역을 줄이고 베젤 영역에 단차를 제거할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 패드의 끝단 측면과 연결되는 연결 전극 및 상기 패드 상에 구비되며 상기 연결 전극의 퍼짐을 방지하기 위한 퍼짐 방지홀이 마련된 절연층을 포함하여 이루어진다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 연결 전극이 제1 기판과 제2 기판 각각의 측면에서 패드의 일 측면과 연결되고 그에 따라 연성 인쇄 회로 필름이 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 각각의 측면에 부착될 수 있기 때문에, 종래와 같이 상기 패드의 상면을 외부로 노출시키기 위해서 상기 제1 기판을 상기 제2 기판보다 연장할 필요가 없다. 따라서, 종래에 비하여 베젤 영역이 줄어드는 장점이 있다. 또한, 상기 제1 기판과 제2 기판의 일단과 타단이 서로 일치하기 때문에 베젤 영역에 단차 발생도 방지되는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 패드 상에 구비되는 절연층에 연결 전극의 퍼짐을 방지하기 위한 퍼짐 방지홀이 마련되어 있기 때문에, 연결 전극에 압력이 가해져 좌우로 퍼져나간다 하더라도 서로 인접하는 연결 전극들 사이에 쇼트가 발생하는 것이 방지될 수 있다.

도 1a는 종래의 디스플레이 장치의 개략적인 평면도이고, 도 1b는 도 1a의 I-I라인의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 측면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 평면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측면 사시도이다.
도 9a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 측면도 사시도이고, 도 9b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 평면도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측면 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.

도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 연결 전극(300), 접착층(350), 연성 인쇄 회로 필름(Flexible Printed Circuit Film)(400), 및 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board)(500)을 포함하여 이루어진다.

상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)이 서로 합착되어 디스플레이 패널을 구성하게 된다. 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)과 인쇄 회로 기판(500)이 패널 구동부를 구성하게 된다.

상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200)은 서로 마주하고 있으며, 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200)의 길이가 서로 동일하다. 또한, 상기 제1 기판(100)의 일단과 상기 제2 기판(200)의 일단이 서로 일치하고, 상기 제1 기판(100)의 타단과 상기 제2 기판(200)의 타단이 서로 일치한다.

따라서, 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200)은 서로 동일한 형태로 구성되어 있다. 예로서, 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200)은 크기가 동일한 4각형 구조로 이루어질 수 있다. 전술한 종래와 같이 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)이 부착되는 영역에서 상기 제1 기판(100)이 상기 제2 기판(200)보다 연장되어 있지 않고, 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)이 부착되는 영역에서 상기 제1 기판(100)의 일단과 상기 제2 기판(200)의 일단이 서로 일치한다. 상기 제1 기판(100)이 상기 제2 기판(200)보다 연장되지 않기 때문에, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)이 상기 제1 기판(100)의 상면에 부착되지 않고 상기 디스플레이 패널의 측면에 부착되어 있다.

상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200)의 구체적인 구성은 적용되는 디스플레이 장치에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

예를 들어, 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 액정 디스플레이 장치에 적용될 경우, 상기 제1 기판(100) 상에는 박막 트랜지스터와 화소 전극이 형성될 수 있고, 상기 제2 기판(200) 상에는 블랙 매트릭스와 컬러 필터가 형성될 수 있으며, 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200) 사이에는 액정층이 형성될 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것이고 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치는 TN(Twisted Nematic) 모드, IPS(In-Plane Switching) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, 또는 FSS(Fringe Field Switching) 모드 등 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있으며, 그와 같은 다양한 모드에 따라 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 구성도 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 유기 발광 디스플레이 장치에 적용될 경우, 상기 제1 기판(100) 상에는 박막 트랜지스터, 및 양극, 발광층 및 음극으로 이루어진 유기 발광 소자가 형성될 수 있고, 상기 제2 기판(200)은 밀봉(encapsulation) 기판으로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다.

상기 제1 기판(100) 상에는 배선(111)이 형성되어 있고, 상기 배선(111)의 끝단에는 패드(110)가 연결되어 있다. 상기 배선(111)은 게이트 배선, 데이터 배선, 또는 공통 전압 배선 등의 신호 배선으로 이루어질 수도 있고, 정전기 방지 배선 등의 비 신호 배선으로 이루어질 수도 있다. 도면에는 상기 패드(110)가 상기 배선(111)과 동일한 층에서 일체(one body)로 형성된 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 배선(111)은 게이트 절연막 위에 구비된 데이터 배선으로 이루어지고, 상기 패드(110)는 상기 게이트 절연막 아래에 구비된 데이터 패드로 이루어질 수도 있으며, 이 경우는 상기 게이트 절연막에 구비된 콘택홀을 통해서 상기 데이터 패드가 상기 데이터 배선과 연결된다.

상기 패드(110)가 형성되어 있는 영역에서 상기 제1 기판(100)의 일단과 상기 제2 기판(200)의 일단이 서로 일치하기 때문에, 종래와 같이 연성 인쇄 회로 필름(400)이 상기 패드(110)의 상면에 연결되지 않고 상기 패드(110)의 일 측면에 연결된다. 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)에 연결되는 상기 패드(110)의 일 측면은 넓이가 작기 때문에 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)과의 연결 특성이 좋지 못할 수 있다. 따라서, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)과 상기 패드(110) 사이의 연결특성을 향상시키기 위해서, 상기 패드(110)의 일 측면에는 연결 전극(300)이 형성되어 있다.

상기 연결 전극(300)은 상기 패드(110)가 형성되어 있는 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200) 각각의 측면에 접하도록 형성되면서 상기 패드(110)의 일 측면과 직접 연결되어 있다. 상기 연결 전극(300)은 도전성이 우수한 은(Ag)으로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 연결 전극(300)에 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)을 부착하기 위해서 상기 연결 전극(300)과 상기 연성 인쇄 회로 필름(400) 사이에 상기 접착층(350)이 형성되어 있다. 상기 접착층(350)은 그 내부에 도전볼을 구비하고 있어, 상기 도전볼을 통해서 상기 연결 전극(300)과 상기 연성 인쇄 회로 필름(400) 사이의 전기적 연결이 이루어질 수 있다.

상기 연성 인쇄 회로 필름(400)은 상기 제1 기판(100)의 상면에는 형성되지 않고 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 측면에서 수직방향으로 배치되어 있다. 또한, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)에는 인쇄 회로 기판(500)이 연결되어 있다.

도시하지는 않았지만, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400) 상에 구동 집적 회로와 같은 칩(chip)이 형성되어 COF(chip on film) 구조를 이룰 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400) 상에는 리드(lead) 배선이 구비되어 있으며, 상기 리드 배선은 상기 접착층(350)의 도전볼을 통해서 상기 연결 전극(300)과 연결되어 있다.

상기 인쇄 회로 기판(500)은 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)을 통해 디스플레이 패널에 각종 신호를 제공한다. 도시하지는 않았지만, 상기 인쇄 회로 기판(500) 상에는 타이밍 제어부, 각종 전원 회로, 또는 메모리 소자 등이 실장되어 있다.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 연결 전극(300)이 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 각각의 측면에서 패드(110)와 연결되고 그에 따라 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)이 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200) 각각의 측면에 부착되기 때문에, 종래와 같이 상기 패드(110)의 상면을 외부로 노출시키기 위해서 상기 제1 기판(100)을 상기 제2 기판(200)보다 연장할 필요가 없다. 따라서, 종래에 비하여 베젤 영역이 줄어드는 장점이 있다. 또한, 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 일단과 타단이 서로 일치하기 때문에 베젤 영역에 단차 발생도 방지되는 장점이 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도로서, 이는 도 2에서 연결 전극(300)이 형성되는 영역을 보다 구체적으로 도시한 것이다. 편의상 도 3에는 접착층(350), 연성 인쇄 회로 필름(400), 및 인쇄 회로 기판(500)의 도시는 생략하였다.

도 3에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 각각의 일단이 일치하면서 제1 기판(100)과 제2 기판(200)이 서로 마주하고 있다.

상기 제1 기판(100) 상에는 패드(110)가 형성되어 있고, 상기 패드(110) 상에 절연층(130)이 형성되어 있다.

상기 패드(110)의 상면은 상기 절연층(130)에 의해 가려지지만 상기 패드(110)의 일 측면은 상기 절연층(130)에 의해 가려지지 않게 된다.

상기 절연층(130)은 도시된 바와 같이 단일 층으로 이루어질 수 있지만, 경우에 따라서 복수 층으로 이루어질 수도 있다. 상기 절연층(130)이 복수 층으로 이루어질 경우에는, 상기 절연층(130)은 상기 패드(110) 상에 형성된 게이트 절연막 및 상기 게이트 절연막 상에 형성된 평탄화막으로 이루어질 수 있다. 상기 게이트 절연막은 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물과 같은 무기 절연물로 이루어질 수 있고, 상기 평탄화막은 포토아크릴과 같은 유기 절연물로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다.

상기 제2 기판(200) 상에는 차광층(210)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 차광층(210)에 의해서 광누설이 방지될 수 있다.

상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 사이에는 씰런트(250)가 형성되어 있어, 상기 씰런트(250)에 의해서 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)이 서로 접착되어 있다. 상기 씰런트(250)는 상기 제1 기판(100) 또는 상기 제2 기판(200)의 일단까지 연장되지 않는다. 즉, 상기 씰런트의 일단은 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200) 각각의 일단과 일치하지 않고 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200) 각각의 일단보다 안쪽에 위치하게 된다. 이와 같은 구조에 의해서, 상기 제1 기판(100)과 상기 제2 기판(200) 사이 영역에서 상기 씰런트(250)가 형성되지 않은 영역이 생기고, 그와 같은 씰런트(250)가 형성되지 않은 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 사이 영역으로 연결 전극(300)이 침투할 수 있어, 상기 연결 전극(300)이 보다 견고하게 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)에 결합될 수 있다.

상기 연결 전극(300)은 상기 제1 기판(100)의 측면 및 상기 제2 기판(200)의 측면에 접하도록 형성된다. 특히, 상기 연결 전극(300)은 상기 절연층(130)에 의해 가려지지 않고 노출되어 있는 상기 패드(110)의 일 측면과 접촉한다. 즉, 상기 패드(110)의 일 측면은 상기 연결 전극(300)에 의해 가려진다.

상기 연결 전극(300)의 일단은 상기 제1 기판(100)의 측면 및 상기 제2 기판(200)의 측면보다 디스플레이 장치의 안쪽으로 연장되어 있으며, 그에 따라 상기 연결 전극(300)은 상기 제1 기판(100) 상에 구비된 절연층(130)의 상면과 접촉함과 더불어 상기 제2 기판(200) 상에 구비된 차광층(210)의 하면과도 접촉하게 된다. 따라서, 상기 연결 전극(300)은 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)에 보다 견고하게 결합될 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 사시도로서, 이는 전술한 디스플레이 패널이 적용된 액정 표시 장치를 도시한 것이다.

도 4에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 제1 기판(100)과 제2 기판(200)을 포함하는 디스플레이 패널, 연성 인쇄 회로 필름(400), 인쇄 회로 기판(500), 백라이트 유닛(600), 및 완충 부재(700)를 포함하여 이루어진다.

상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)을 포함하는 디스플레이 패널, 연성 인쇄 회로 필름(400), 및 인쇄 회로 기판(500)은 전술한 바와 동일하다.

상기 백라이트 유닛(600)은 상기 디스플레이 패널의 아래에 위치하여 상기 디스플레이 패널에 광을 공급한다. 이와 같은 백라이트 유닛(600)은 가이드 패널(610), 하부 케이스(620), 반사판(630), 광학 시트(640), 및 광원(650)을 포함하여 이루어진다.

상기 가이드 패널(610)은 상기 디스플레이 패널을 지지하고 있다. 상기 하부 케이스(620)는 상기 가이드 패널(610)과 결합되어 있으며, 디스플레이 장치의 하부 구조를 이룬다. 상기 반사판(630)은 상기 하부 케이스(620) 상에 위치하여 상기 광원(650)에서 방출된 광을 상기 디스플레이 패널 방향으로 반사시킨다. 상기 광학 시트(640)는 상기 가이드 패널(610)에 의해 지지되어 있으며, 상기 광원(650)에서 방출된 광이 상기 디스플레이 패널로 균일하게 입사될 수 있도록 한다. 상기 광원(650)은 상기 반사판(630) 상에 형성되어 있다. 이와 같은 백라이트 유닛(600)은 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다. 예를 들어, 도면에는 광원(650)을 디스플레이 패널의 아래에 복수 개 위치시킴으로써 광원(650)에서 방출된 광이 상부 방향으로 그대로 진행하는 직하형 방식을 도시하였지만, 광원(650)에서 방출된 광이 도광판을 경유하여 그 진행방향이 변경되면서 상부 방향으로 진행하는 도광판 방식이 적용될 수도 있다.

상기 완충 부재(700)는 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)과 상기 가이드 패널(610) 사이에 구비되어 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)을 보다 안정적으로 위치시킨다. 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)은 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 측면에 부착된 상태에서 상기 가이드 패널(610)을 따라 아래 방향으로 연장되어 있고, 상기 인쇄 회로 기판(500)도 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)에 연결된 상태에서 아래 방향으로 연장되어 있다. 이때, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)과 가이드 패널(610) 사이에 상기 완충 부재(700)가 구비됨으로써, 상기 연성 인쇄 회로 필름(400)이 자유롭게 움직이지 못하게 된다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 평면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 측면 사시도이다. 도 5와 도 6은 복수 개의 패드(110)와 복수 개의 연결 전극(300)이 연결되는 모습을 보여주는 것으로서, 도 6은 도 5의 A방향에서 바라본 측면 사시도로서 편의상 2개의 패드(110)와 2개의 연결 전극(300)만을 도시하였다.

도 5에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)과 제2 기판(200)에는 화상을 디스플레이하는 표시 영역(DA) 및 상기 표시 영역(DA) 외곽에 마련된 비표시 영역(NDA)이 구비되어 있다.

상기 비표시 영역(NDA)에는 복수 개의 패드(110)가 배열되어 있고, 복수 개의 패드(110) 각각의 끝단에는 연결 전극(300)이 연결되어 있다. 즉, 복수 개의 패드(110)와 복수 개의 연결 전극(300)이 서로 쌍으로 연결되어 있다. 구체적으로 도시하지는 않았지만, 상기 복수 개의 패드(110) 각각은 상기 표시 영역(DA)에 마련된 복수 개의 배선(도 2의 도면부호 111 참조) 각각에 연결된다.

도 6에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)의 상면 상에는 복수 개의 패드(110)와 절연층(130)이 차례로 형성되어 있고, 제2 기판(200)의 하면 상에는 차광층(210)이 형성되어 있다.

상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 측면에는 복수 개의 연결 전극(300)이 형성되어 있다. 복수 개의 연결 전극(300) 각각은 복수 개의 패드(100) 각각과 연결되어 있다.

전술한 도 2를 참조하면, 상기 연결 전극(300) 상에는 접착층(350)과 연성 인쇄 회로 필름(400)이 차례로 형성되는데, 상기 접착층(350)과 연성 인쇄 회로 필름(400)은 상기 연결 전극(300)을 경화시키기 전에 형성하게 된다. 따라서, 상기 접착층(350)과 연성 인쇄 회로 필름(400)을 형성하는 과정에서 상기 연결 전극(300)들에 압력이 가해질 수 있고, 그 경우 상기 연결 전극(300)들이 좌우로 퍼져나가면서 서로 인접하는 연결 전극(300)들 사이에 쇼트가 발생할 수 있다.

이하에서는, 상기 연결 전극(300)들에 압력이 가해져도 서로 인접하는 연결 전극(300)들 사이에 쇼트가 발생하는 것을 방지할 수 있는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치에 대해서 설명하기로 한다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 평면도로서, 이는 디스플레이 장치의 비표시 영역(NDA)에 마련된 2개의 패드(110)와 2개의 연결 전극(300)을 도시한 것이다.

도 7에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 상의 비표시 영역(NDA)에는 패드(110)가 배열되어 있고, 상기 패드(110)의 끝단에는 연결 전극(300)이 연결되어 있다.

이때, 상기 패드(110)의 일측 및 타측에는 각각 퍼짐 방지홀(PH)이 마련되어 있다. 특히, 상기 퍼짐 방지홀(PH)은 상기 패드(110)의 일측 및 타측에서 패드(110)와 소정 거리를 두고 이격되어 있다. 도면에는 상기 퍼짐 방지홀(PH)이 상기 패드(110)의 일측 및 타측에 모두 형성된 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 상기 패드(110)의 일측 및 타측 중 어느 하나에만 형성되는 것도 가능하다. 또한, 상기 퍼짐 방지홀(PH)이 상기 패드(110)의 일측 또는 타측에서 복수 개가 나란히 배열되도록 형성하는 것도 가능하다. 상기 퍼짐 방지홀(PH)은 상기 패드(110) 상에 위치하는 절연층(후술하는 도 8의 도면부호 130 참조)에 마련된다.

따라서, 상기 연결 전극(300)에 압력이 가해져 좌우로 퍼져나간다 하더라도, 퍼져나가는 상기 연결 전극(300)이 상기 퍼짐 방지홀(PH) 내부로 침투하게 되어, 서로 이웃하는 연결 전극(300)들 사이에 쇼트가 발생하는 것이 방지될 수 있다. 참고로, 도면에는 상기 연결 전극(300)이 상기 퍼짐 방지홀(PH) 내부로 침투하지 않은 모습을 도시하였지만, 실제로는 상기 연결 전극(300)이 상기 퍼짐 방지홀(PH) 내부로 침투할 수 있다.

한편, 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200) 사이에는 씰런트(250)가 형성되는데, 상기 씰런트(250)가 상기 퍼짐 방지홀(PH)까지 연장되어 상기 퍼짐 방지홀(PH) 내부로 채워지면 상기 연결 전극(300)의 퍼짐 방지 효과를 얻을 수 없다. 따라서, 상기 씰런트(250)는 상기 퍼짐 방지홀(PH)까지 연장되지 않는다. 즉, 상기 씰런트(250)는 상기 퍼짐 방지홀(PH)까지 연장되지 않기 때문에, 상기 퍼짐 방지홀(PH) 내부에는 연결 전극(300)이 침투하게 되고 상기 씰런트(250)는 침투하지 않는다. 도면에는 상기 퍼짐 방지홀(PH)까지 연장되지 않은 상기 씰런트(250)의 끝단 부분을 점선으로 표기하였다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측면 사시도로서, 이는 도 7의 A방향에서 바라본 측면 사시도에 해당한다.

도 8에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)의 상면 상에는 복수 개의 패드(110)가 서로 이격되어 있고, 상기 복수 개의 패드(110) 및 상기 제1 기판(100) 상에는 절연층(130)이 형성되어 있다.

이때, 상기 절연층(130)에는 퍼짐 방지홀(PH)이 마련되어 있다. 상기 퍼짐 방지홀(PH)은 상기 절연층(130)의 소정 영역을 제거하여 마련된다. 상기 퍼짐 방지홀(PH)은 연결 전극(300)이 퍼져나갈 때 연결 전극(300)을 수용할 수 있는 공간이기 때문에, 그 단면 모양은 도시된 바와 같은 사각형에 한정되지 않고, 상기 연결 전극(300)을 수용할 수 있는 한 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 도면에서 상기 퍼짐 방지홀(PH) 영역에서 상기 절연층(130)의 전부가 제거되어 제1 기판(100)의 상면이 노출되는 모습을 도시하였지만, 경우에 따라서 상기 퍼짐 방지홀(PH) 영역에서 상기 절연층(130)의 일부가 잔존할 수도 있다. 예로서, 상기 절연층(130)이 게이트 절연막 및 평탄화막의 2중막으로 이루어진 경우 상기 게이트 절연막은 제거하지 않고 상기 평탄화막은 제거함으로써, 상기 평탄화막이 제거되는 영역에 상기 퍼짐 방지홀(PH)이 마련될 수 있다. 또한, 상기 퍼짐 방지홀(PH)에는 씰런트(250)가 침투하지 않는다.

상기 제2 기판(200)의 하면 상에는 차광층(210)이 형성되어 있다.

상기 연결 전극(300)은 상기 제1 기판(100)과 제2 기판(200)의 측면에 형성되며, 특히, 상기 패드(110)의 끝단과 연결되어 있다. 상기 연결 전극(300)은 상기 퍼짐 방지홀(PH) 내부로 침투할 수 있다. 다만, 하나의 연결 전극(300)이 상기 퍼짐 방지홀(PH)을 벗어나서 이웃하는 연결 전극(300)까지 연장되지는 않는다.

도 9a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 측면도 사시도이고, 도 9b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다. 도 9a는 도 7의 A방향에서 바라본 측면 사시도에 해당하고, 도 9b는 도 7의 I-I라인의 단면도에 해당한다.

도 9a 및 도 9b에 따른 실시예는 전술한 도 8에 따른 실시예에 보조 전극(150)이 추가로 형성된 것이다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 동일한 구성에 대한 반복 설명은 생략하고 추가로 형성된 보조 전극(150)을 위주로 설명하기로 한다.

도 9a에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)의 상면 상에 패드(110)가 형성되어 있고, 상기 패드(110)의 상면 상에 절연층(130)이 형성되어 있고, 상기 절연층(130)의 상면 상에 보조 전극(150)이 형성되어 있다.

상기 보조 전극(150)은 상기 패드(110)와 연결되어 있다. 구체적으로, 상기 절연층(130)에는 상기 패드(110)의 상면이 노출되도록 콘택홀(CH)이 마련되어 있고, 상기 보조 전극(150)은 상기 콘택홀(CH)을 통해서 상기 패드(110)와 연결되어 있다. 이때, 상기 콘택홀(CH)은 퍼짐 방지홀(PH)과 오버랩되지 않는다.

상기 보조 전극(150)은 표시 영역(DA)에 구비되는 화소 전극과 동일한 공정을 통해서 동일한 투명한 도전물질로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 보조 전극(150)은 표시 영역(DA)에 구비되는 데이터 배선과 동일한 공정을 통해서 동일한 금속 물질로 이루어질 수도 있다.

또한, 상기 보조 전극(150)은 상기 연결 전극(300)과도 연결되어 있다. 이와 같이 상기 패드(110) 및 상기 연결 전극(300)과 각각 연결되는 상기 보조 전극(150)이 추가로 형성됨으로써, 상기 패드(110)와 상기 연결 전극(300) 간의 전기적 연결 특성이 향상될 수 있다. 이에 대해서는 도 9b를 참조하면 보다 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

도 9b에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)의 상면 상에는 패드(110), 절연층(130), 및 보조 전극(150)이 차례로 형성되어 있다. 상기 절연층(130)에는 콘택홀(CH)이 마련되어 있고, 상기 보조 전극(150)은 상기 콘택홀(CH)을 통해서 상기 패드(110)와 연결되어 있다.

상기 보조 전극(150)은 상기 패드(110)와 마찬가지로 상기 제1 기판(100)의 끝단까지 연장되어 있다. 따라서, 연결 전극(300)이 상기 패드(110)의 끝단 측면, 상기 보조 전극(150)의 끝단 측면 및 상기 보조 전극(150)의 상면과 연결되어 있다. 이와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 연결 전극(300)이 상기 패드(110)와 연결되어 있는 보조 전극(150)과 추가로 연결될 수 있어, 상기 패드(110)와 상기 연결 전극(300) 간의 전기적 연결 특성이 향상될 수 있다.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 평면도로서, 이는 디스플레이 장치의 비표시 영역(NDA)에 마련된 2개의 패드(110)와 2개의 연결 전극(300)을 도시한 것이다. 도 10에 따른 실시예에는 퍼짐 방지홀(PH)이 패드(110)와 오버랩되는 점에서 전술한 도 7에 따른 실시예와 상이하다.

전술한 도 7에 따른 실시예의 경우에는 퍼짐 방지홀(PH)이 패드(110)의 일측 및 타측에서 패드(110)와 소정 거리를 두고 이격되어 있는 반면에, 도 10에 따른 실시예의 경우에는 퍼짐 방지홀(PH)이 패드(110)의 일측 및 타측에서 패드(110)와 오버랩되도록 형성되어 있다.

이와 같이, 상기 퍼짐 방지홀(PH)이 상기 패드(110)와 오버랩되도록 형성된 경우에는, 상기 패드(110)와 연결되는 보조 전극(도 11의 도면부호 150 참조)을 형성할 때 상기 보조 전극(도 11의 도면부호 150 참조)과 연결 전극(300) 사이의 접촉면적이 증가되어 상기 패드(110)와 상기 연결 전극(300) 간의 전기적 연결 특성이 향상될 수 있는데, 이에 대해서는 도 11을 참조하면 보다 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측면 사시도로서, 이는 도 10의 A방향에서 바라본 측면 사시도에 해당한다.

도 11에서 알 수 있듯이, 제1 기판(100)의 상면 상에 패드(110)가 형성되어 있고, 상기 패드(110)의 상면 상에 절연층(130)이 형성되어 있고, 상기 절연층(130)의 상면 상에 보조 전극(150)이 형성되어 있다.

상기 절연층(130)에는 퍼짐 방지홀(PH)과 콘택홀(CH)이 마련되어 있다. 상기 보조 전극(150)은 상기 콘택홀(CH)을 통해서 상기 패드(110)와 연결되어 있다.

상기 퍼짐 방지홀(PH)과 콘택홀(CH)은 상기 패드(110)와 각각 오버랩되도록 형성된다. 또한, 상기 퍼짐 방지홀(PH)과 콘택홀(CH)은 서로 접하고 있다. 상기 퍼짐 방지홀(PH)은 도 11에 X로 표기된 영역에 해당하고, 상기 콘택홀(CH)은 도 11에 Y로 표기된 영역에 해당한다.

이와 같이 상기 퍼짐 방지홀(PH)과 콘택홀(CH)이 상기 패드(110)와 각각 오버랩되면서 서로 접하고 있기 때문에, 상기 보조 전극(150)의 일 측면과 상기 절연층(130)의 일 측면이 상기 퍼짐 방지홀(PH)을 정의하게 된다. 여기서, 상기 퍼짐 방지홀(PH)을 정의하는 상기 보조 전극(150)의 일 측면은 상기 보조 전극(150)의 끝단과 수직방향으로 연장되는 측면을 의미한다. 즉, 상기 보조 전극(150)의 일 측면이 상기 퍼짐 방지홀(PH)에 노출되면서 상기 퍼짐 방지홀(PH)과 접하게 된다. 따라서, 연결 전극(300)이 상기 퍼짐 방지홀(PH)의 내부로 침투하면서 상기 보조 전극(150)의 일 측면과 연결될 수 있고, 그에 따라 연결 전극(300)과 상기 보조 전극(150) 사이의 접촉 면적이 증가될 수 있다.

전술한 도 9a 및 도 9b에 따르면, 상기 연결 전극(300)이 상기 보조 전극(150)의 끝단 측면 및 상기 보조 전극(150)의 상면과 접하고 있는 반면에, 도 11에 따르면, 상기 연결 전극(300)이 상기 보조 전극(150)의 끝단 측면 및 상기 보조 전극(150)의 상면과 접함과 동시에 상기 보조 전극(150)의 일 측면과도 접하게 된다. 따라서, 도 11에 따른 실시예의 경우 상기 보조 전극(150)과 상기 연결 전극(300) 사이의 접촉면적을 증가시켜 상기 패드(110)와 상기 연결 전극(300) 간의 전기적 연결 특성이 향상될 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 제1 기판 110: 패드
130: 절연층 150: 보조 전극
200: 제2 기판 210: 차광층
250: 씰런트 300: 연결 전극
350: 접착층 400: 연성 인쇄 회로 필름
500: 인쇄 회로 기판

Claims

서로 마주하는 제1 기판과 제2 기판;
상기 제1 기판 상에 구비된 패드;
상기 패드 상에 구비된 절연층; 및
상기 패드의 끝단 측면과 연결되는 연결 전극을 포함하여 이루어지고,
상기 절연층은 상기 연결 전극의 퍼짐을 방지하기 위한 퍼짐 방지홀을 구비하고 있고,
상기 패드는 서로 이격되어 있는 제1 패드 및 제2 패드를 포함하고,
상기 퍼짐 방지홀은 상기 제1 패드와 상기 제2 패드 사이에 구비되면서 서로 이격되어 있는 제1 퍼짐 방지홀과 제2 퍼짐 방지홀을 포함하고,
상기 연결 전극은 상기 제1 패드와 연결되는 제1 연결 전극 및 상기 제2 패드와 연결되는 제2 연결 전극을 포함하고,
상기 제1 연결 전극은 상기 제1 퍼짐 방지홀 내부로 침투되고 상기 제2 연결 전극은 상기 제2 퍼짐 방지홀 내부로 침투되어, 상기 제1 연결 전극과 상기 제2 연결 전극은 서로 접하지 않도록 구비된 디스플레이 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 퍼짐 방지홀은 상기 패드와 오버랩되도록 구비되어 있는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 절연층에 구비된 콘택홀을 통해서 상기 패드와 연결되는 보조 전극을 추가로 포함하고,
상기 연결 전극은 상기 보조 전극과 연결되어 있는 디스플레이 장치.
제4항에 있어서,
상기 보조 전극은 상기 절연층의 상면 상에 구비되고, 상기 연결 전극은 상기 보조 전극의 끝단 측면 및 상기 보조 전극의 상면과 연결되어 있는 디스플레이 장치.
제4항에 있어서,
상기 퍼짐 방지홀은 상기 콘택홀과 접하고 있는 디스플레이 장치.
제4항에 있어서,
상기 보조 전극의 일 측면은 상기 퍼짐 방지홀에 노출되어 있는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,
상기 연결 전극은 상기 보조 전극의 끝단 측면, 상기 보조 전극의 상면, 및 상기 보조 전극의 일 측면과 연결되어 있는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 기판과 상기 제2 기판은 씰런트에 의해 접착되어 있고,
상기 씰런트가 형성되지 않은 상기 제1 기판과 제2 기판 사이 영역에 상기 연결 전극이 구비되어 있고, 상기 씰런트는 상기 퍼짐 방지홀 내부로 침투되지 않은 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 패드와 상기 연결 전극이 연결되는 부분에서 상기 제1 기판의 일단과 상기 제2 기판의 일단은 서로 일치하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 연결 전극은 상기 제1 기판의 측면 및 상기 제2 기판의 측면에 접하고 있는 디스플레이 장치.