KR102517911B1 - 표시장치 - Google Patents
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Abstract
표시장치는, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 및 각각이 상기 제1 기판의 일 측면 및 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 정렬된 상기 제2 기판의 일 측면에 배치된 복수 개의 측면 전극들을 포함하는 표시패널, 회로기판, 상기 측면 전극들과 마주하며 상기 회로기판 상에 배치된 복수 개의 구동 전극들, 및 상기 회로기판 상에 배치되어 상기 구동 전극들에 각각 연결된 복수 개의 구동 신호 라인들을 포함하는 구동 유닛, 상기 측면 전극들 및 상기 회로기판 사이에 배치된 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 상기 구동 전극들 중 제1 구동 전극과 상기 측면 전극들 중 제1 측면 전극을 전기적으로 접착하는 제1 접착 부분 및 상기 회로 기판과 상기 제1 측면 전극을 접착하는 제2 접착 부분을 포함한다.
Description
본 발명은 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시패널의 측면에 구동 유닛이 배치된 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 표시장치는 표시패널의 후 공정 설비인 모듈 조립장비에서는 표시패널과 구동칩을 전기적으로 연결하는 공정을 수행하게 되는 데, 이러한 결합 공정에는 구동칩의 실장 방식에 따라 COG(Chip On Glass) 실장방식과 TAB(Tape Automated Bonding) 실장 방식으로 대별된다.
COG 실장방식은 표시패널의 게이트 영역 및 데이터 영역에 직접 구동칩을 실장하여 표시패널에 전기적 신호를 전달하는 방식으로, 보통 이방성 도전 필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)을 이용하여 구동칩을 표시패널에 본딩한다.
TAB 실장방식은 구동칩이 실장된 테이프 캐리어 패키지를 표시패널에 본딩하는 방식이다. 이 방식 역시 이방성 도전 필름을 이용하여 테이프 캐리어 패키지 일단에 표시패널을 본딩하고, 테이프 캐리어 패키지의 다른 일단에 메인 회로기판을 본딩하게 된다.
최근 들어, 영상이 표시되는 표시장치의 표시영역을 넓히기 위해, 테이프 캐리어 패키지를 표시패널의 측면에 배치하는 구조가 연구되고 있다.
본 발명의 목적은 접착부재에 의한 구동 전극 및 측면 전극 간의 접합 상태가 파악될 수 있는 표시장치를 제공하는 데 있다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 비표시영역이 축소되며, 표시영역이 확대될 수 있는 표시장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 실시 예에 따른 표시장치는, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 및 각각이 상기 제1 기판의 일 측면 및 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 정렬된 상기 제2 기판의 일 측면에 배치된 복수 개의 측면 전극들을 포함하는 표시패널, 회로기판, 상기 측면 전극들과 마주하며 상기 회로기판 상에 배치된 복수 개의 구동 전극들, 및 상기 회로기판 상에 배치되어 상기 구동 전극들에 각각 연결된 복수 개의 구동 신호 라인들을 포함하는 구동 유닛, 상기 측면 전극들 및 상기 회로기판 사이에 배치된 접착 부재를 포함하고, 상기 접착 부재는 상기 구동 전극들 중 제1 구동 전극과 상기 측면 전극들 중 제1 측면 전극을 전기적으로 접착하는 제1 접착 부분 및 상기 회로 기판과 상기 제1 측면 전극을 접착하는 제2 접착 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 평면상에서, 상기 회로기판은 상기 제1 구동 전극이 배치된 제1 부분, 상기 제1 구동 전극에 비중첩하는 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 밴딩 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제2 부분은 상기 제2 접착 부분에 의해 상기 제1 측면 전극과 접착되는 검사 영역을 포함하고, 상기 평면상에서, 상기 신호 라인들 중 상기 제1 구동 전극에 연결된 제1 신호 라인은 상기 검사 영역에 중첩하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 신호 라인의 적어도 일 부분은 상기 검사 영역을 우회하는 밴딩 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 접착 부분 및 상기 제2 접착 부분은 서로 연결된 일체 형상으로 제공된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 접착 부분은 상기 제2 기판의 상기 일 측면과 중첩하고, 상기 제2 접착 부분은 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 중첩한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 구동 전극은 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 비중첩하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 접착 부분은 상기 제1 기판의 측면에 중첩되고, 상기 제2 접착 부분은 상기 제2 기판의 측면에 중첩된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 구동 전극은 상기 제2 기판의 상기 일 측면과 비중첩하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 구동 전극들 중 제2 구동 전극은 상기 제1 기판의 상기 일 측면 및 상기 제2 기판의 상기 일 측면에 각각 중첩한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 회로기판은 평면상에서, 상기 제1 구동 전극이 배치된 제1 부분, 상기 제1 구동 전극에 비중첩하는 제2 부분, 및 상기 제1 부분을 사이에 두고 상기 제2 부분과 이격되며 상기 제1 구동 전극에 비중첩하는 제3 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제2 접착 부분은 상기 제2 부분 및 상기 제1 측면 전극을 연결하고, 상기 접착 부재는 상기 제3 부분 및 상기 제1 측면 전극을 접착하는 제3 접착 부분을 더 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 회로기판은 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 제1 밴딩 부분 및 상기 제1 부분과 상기 제3 부분을 연결하는 제2 밴딩 부분을 더 포함하다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제2 부분은 상기 제2 접착 부분에 의해 상기 제1 측면 전극과 접착되는 제1 검사 영역을 포함하고, 상기 제3 부분은 상기 제3 접착 부분에 의해 상기 제1 측면 전극과 접착되는 제2 검사 영역을 포함하고, 상기 평면상에서, 상기 신호 라인들 중 상기 제1 구동 전극에 연결된 제1 신호 라인은 상기 제1 검사 영역 및 상기 제2 검사 영역에 중첩하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 신호 라인의 적어도 일 부분은 상기 제2 검사 영역을 우회하는 밴딩 부분을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 평면상에서, 상기 회로기판은 상기 제1 접착 부분에 중첩하는 제1 부분과, 상기 제2 접착 부분에 중첩하는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분은 단차를 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 구동 유닛은 복수 개로 제공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 다른 실시 예에 따른 표시장치는, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 및 각각이 상기 제1 기판의 일 측면 및 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 정렬된 상기 제2 기판의 일 측면에 배치된 복수 개의 측면 전극들을 포함하는 표시패널, 회로기판, 상기 제1 기판의 상기 일 측면 및 상기 제2 기판의 상기 일 측면 각각에 중첩하며 상기 회로기판 상에 배치된 복수 개의 구동 전극들, 및 상기 회로기판 상에 배치되어 상기 구동 전극들에 각각 연결된 복수 개의 구동 신호 라인들을 포함하는 구동 유닛, 상기 측면 전극들 및 상기 회로 기판 사이에 배치된 접착 부재를 포함하고, 상기 회로기판은 상기 구동 전극들이 배치된 제1 부분과, 상기 구동 전극들이 미배치된 제2 부분을 포함하고, 상기 접착 부재는 상기 제1 부분에 배치된 상기 구동 전극들과 상기 측면 전극들 중 제1 서브 측면 전극들을 전기적으로 각각 접착하고, 상기 제2 부분과 상기 측면 전극들 중 제2 서브 측면 전극들을 접착한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제2 부분은 상기 제1 부분의 양단에 배치된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제2 부분은 상기 제1 부분 사이에 배치된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시패널의 측면 전극과 구동 유닛의 구동 전극 간의 연결 상태가 용이하게 파악될 수 있다. 그 결과, 표시장치의 전반적인 구동 신뢰성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 표시장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 표시장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널의 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 AA 영역을 확대한 확대 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도 4에 도시된 I-I’를 따라 절단된 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 접착부재에 의한 구동 전극 및 측면 전극 간의 접합 상태를 보여주는 일 예이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도 4에 도시된 I-I’를 따라 절단된 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 표시장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널의 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 AA 영역을 확대한 확대 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도 4에 도시된 I-I’를 따라 절단된 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 접착부재에 의한 구동 전극 및 측면 전극 간의 접합 상태를 보여주는 일 예이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도 4에 도시된 I-I’를 따라 절단된 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대 또는 축소하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들 의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 표시장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 표시장치의 평면도이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 표시패널의 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 표시장치(DD)는 표시패널(DP), 메인 회로기판(PB), 게이트 구동 유닛(GDC), 데이터 구동 유닛(DDC), 및 신호제어부(SC)를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시장치(DD)는 노트북, 텔레비전과 같은 중-대형 전자장치를 비롯하여, 휴대 전화, 테블릿, 게임기, 스마트 와치 등과 같은 소형 전자장치 등에 적용될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시패널(DP)은 유기 발광 표시 패널(Organic light emitting display panel), 액정 표시 패널(liquid crystal display panel), 플라즈마 표시 패널(plasma display panel), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel), MEMS 표시 패널(microelectromechanical system display panel) 및 일렉트로웨팅 표시 패널(electrowetting display panel) 중 어느 하나의 패널로 제공될 수 있다.
자세하게, 표시패널(DP)은 제1 기판(100) 및 제1 기판(100)과 마주하는 제2 기판(200)을 포함할 수 있다. 제1 기판(100) 및 제2 기판(200)은 유리 기판 또는 플라스틱 기판으로 제공될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 커브드 또는 폴딩될 수 있는 다양한 물질을 포함할 수 있다.
표시패널(DP)이 액정표시패널로 구현될 경우, 제1 기판(100) 및 제2 기판(200) 사이에 액정층이 배치될 수 있다. 다른 예로, 표시패널(DP)이 유기전계발광 표시패널로 구현될 경우, 제1 기판(100) 상에 발광유닛소자들을 포함한 회로층이 배치될 수 있다. 이 경우, 제2 기판(200)은 봉지 기판 또는 박막 봉지층으로 제공될 수 있다. 또한, 도시되지 않았지만, 표시패널(DP) 상에 외부 입력을 감지하는 입력 감지 유닛이 배치될 수 있다. 예를 들어, 외부 입력이란 터치를 의미할 수 있다.
한편, 표시패널(DP)은 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)이 정의하는 면과 평행한다. 표시패널(DP)의 법선 방향은 제3 방향(DR3)이 지시한다. 제3 방향(DR3)은 표시장치(DD)의 두께 방향을 지시한다. 각 부재들의 전면과 배면은 제3 방향(DR3)에 의해 구분된다. 그러나, 방향들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1 기판(100)은 복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn) 및 게이트 라인들(GL1~GLn)과 교차하는 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm)을 포함한다. 또한, 제1 기판(100)은 게이트 라인들(GL1~GLn) 및 데이터 라인들(DL1~DLm)에 연결된 복수 개의 화소들(PX)을 포함한다. 게이트 라인들(GL1~GLn)은 게이트 구동 유닛(GDC)에 연결된다. 데이터 라인들(DL1~DLm)은 데이터 구동 유닛(DDC)에 연결된다.
한편, 도 2에는 복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn) 중 일부와 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm) 중 일부만이 도시되었다. 또한, 도 2에는 복수 개의 화소들(PX) 중 일부만이 도시되었다. 화소들(PX)은 게이트 라인들(GL1~GLn) 중 대응하는 게이트 라인 및 데이터 라인들(DL1~DLm) 중 대응하는 데이터 라인에 각각 연결된다.
화소들(PX)은 표시하는 컬러에 따라 복수 개의 그룹들로 구분될 수 있다. 즉, 화소들(PX)은 주요색(primary color) 중 하나를 표시할 수 있다. 주요색은 레드, 그린, 블루, 및 화이트를 포함할 수 있다. 한편, 이에 제한되는 것은 아니고, 주요색은 옐로우, 시안, 마젠타 등 다양한 색상을 더 포함할 수 있다.
신호 제어부(SC)는 메인 회로기판(PB)에 실장될 수 있다. 본 발명의 실시 예로 신호 제어부(SC)가 메인 회로기판(PB)에 실장된 것으로 설명되지만, 신호 제어부(SC)는 외부 회로기판에 실장될 수 있다. 이 경우, 외부 회로기판은 메인 회로기판(PB)과 전기적으로 연결될 수 있다.
신호 제어부(SC)는 외부의 그래픽 제어부(미 도시)로부터 영상 데이터 및 제어신호를 수신한다. 제어신호는 프레임 구간들을 구별하는 신호인 수직 동기 신호, 수평 구간들을 구별하는 신호, 즉 행 구별 신호인 수평 동기 신호, 데이터가 들어오는 구역을 표시하기 위해 데이터가 출력되는 구간 동안만 하이 레벨인 데이터 인에이블 신호 및 클록 신호들을 포함할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 제어신호는 게이트 구동 유닛(GDC) 및 데이터 구동 유닛(DDC)을 구동시키기 위한 복수 개의 신호들을 더 포함할 수 있다.
신호 제어부(SC)는 제어신호에 응답하여 게이트 구동 유닛(GDC)을 제어하는 게이트 제어신호를 생성하여 게이트 구동 유닛(GDC)에 전달한다. 신호 제어부(SC)는 데이터 구동 유닛(DDC)을 제어하는 데이터 제어신호를 생성하여 데이터 구동 유닛(DDC)에 전달한다.
게이트 구동 유닛(GDC)은 복수 개로 제공되며, 프레임 구간들 동안에 게이트 제어신호에 기초하여 게이트 신호들을 생성한다. 게이트 구동 유닛(GDC)은 게이트 신호들을 게이트 라인들에 출력한다. 게이트 신호들은 수평 구간들에 대응하게 순차적으로 출력될 수 있다. 또한, 도시되지 않았지만, 복수 개의 게이트 회로기판들은(GCB)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
한편, 본 발명에 일 실시 예에 따른 게이트 구동 유닛(GDC)이 복수 개로 제공되는 것으로 설명되지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 게이트 구동 유닛(GDC)은 하나의 단일 게이트 구동 유닛으로 제공되어 게이트 신호들을 생성할 수 있다. 예시적으로, 하나의 단일 게이트 구동 유닛을 포함하는 표시장치(DD)는 모바일 폰 등에 적용될 수 있다.
게이트 구동 유닛(GDC)은 게이트 구동칩(GC) 및 게이트 구동칩(GC)을 실장하는 게이트 회로기판(GCB)을 포함할 수 있다. 일 예로, 게이트 회로기판(GCB)은 연성회로기판(Flexible printed circuit)으로 제공될 수 있으며, 게이트 구동칩(GC)의 개수에 대응하는 수만큼 제공될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 게이트 구동 유닛(GDC)은 제1 기판(100)의 일 측면 및 제1 기판(100)의 일 측면과 정렬된 제2 기판(200)의 일 측면에 배치될 수 있다. 게이트 구동 유닛(GDC) 게이트 라인들(GL1~GLn)과 전기적으로 연결되어, 게이트 신호들을 게이트 라인들(GL1~GLn)에 전달한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 게이트 구동 유닛(GDC) 및 데이터 구동 유닛(DDC)은 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 타입으로 제공될 수 있다.
한편, 게이트 회로기판의 패드부가 비표시영역(NDA)에 중첩한 표시패널(DP)의 제1 기판 상에 배치되는 경우, 표시패널의 상면은 게이트 회로기판의 패드부가 배치되는 패드 영역을 필수적으로 포함한다. 즉, 패드부가 배치되는 패드 영역만큼의 비표시 영역이 필요하다.
본 발명에 따른 게이트 회로기판(GCB)은 표시패널(DP)의 측면들 중 일 측면에 배치됨에 따라, 게이트 회로기판(GCB)의 패드부가 제1 기판의 상면에 배치될 필요가 없다. 도 3에 도시된 바와 같이, 회로기판이 표시패널(DP)의 상면에 배치될 경우, 표시패널(DP)의 비표시영역(NDA)은 게이트 회로기판의 패드부가 배치되기 위한 제1 영역(dx)을 포함한다. 즉, 제1 방향(DR1)에서 제1 영역(dx)만큼 비표시영역(NDA)이 증가된다. 그러나, 본 발명의 경우 표시패널(DP)의 비표시영역(NDA)에 게이트 회로기판의 패드부가 미배치됨에 따라, 제1 방향(DR1)에서 제1 영역(dx)에서 제2 영역(dr)만큼 비표시영역(NDA)이 줄어들 수 있다.
상술된 바와 같이, 게이트 회로기판(GCB)이 표시패널(DP)의 측면에 배치됨에 따라, 비표시영역(NDA)이 전반적으로 축소될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 표시패널(DP)의 표시영역(DA)이 확대될 수 있다. 표시영역(DA) 및 비표시영역(NDA)은 표시패널(DP)의 측면 부분이 아닌, 실질적으로 영상이 표시되는 기판의 상면을 기준으로 구분될 수 있다. 따라서, 동일한 크기의 표시패널에서, 비표시영역(NDA)이 축소될 경우 영상이 표시되는 표시영역(DA)이 확대될 수 있다.
또한, 본 발명의 설명에 따르면, 게이트 구동 유닛(GDC)이 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 타입으로 표시패널(DP)에 연결된 것으로 설명되나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 게이트 구동 유닛(GDC)은 표시패널(DP) 내부에 직접 패터닝 될 수 있다.
데이터 구동 유닛(DDC)은 복수 개로 제공될 수 있다. 데이터 구동 유닛(DDC)은 신호 제어부(SC)로부터 수신한 데이터 제어신호에 기초하여 신호 제어부(SC)로부터 제공된 영상 데이터에 따른 계조 전압들을 생성한다. 데이터 구동 유닛(DDC)은 계조 전압들을 데이터 신호들로써 데이터 라인들(DL1~DLm)에 출력한다.
한편, 데이터 구동 유닛(DDC)이 복수 개로 제공되는 것으로 설명되지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 데이터 구동 유닛(DDC)은 하나의 단일 데이터 구동 유닛으로 제공되어 계조 전압들을 생성할 수 있다. 예시적으로, 하나의 단일 데이터 구동 유닛을 포함하는 표시장치(DD)는 모바일 폰 등에 적용될 수 있다.
데이터 구동 유닛(DDC)은 데이터 구동칩(DC) 및 데이터 구동칩(DC)을 실장하는 데이터 회로기판(DCB)을 포함할 수 있다. 실시 예에 따르면, 데이터 회로기판(DCB)은 연성회로기판(Flexible printed circuit)으로 제공될 수 있다. 데이터 회로기판(DCB)은 메인 회로기판(PB)과 제1 기판(100)을 전기적으로 연결한다. 복수 개의 구동칩들(DC)은 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm) 중 대응하는 데이터 라인들에 대응하는 데이터 신호들을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 데이터 구동 유닛(DDC)은 제1 기판(100)의 다른 측면 및 제1 기판(100)의 다른 측면과 정렬된 제2 기판(200)의 다른 측면에 배치될 수 있다. 즉, 데이터 구동 유닛(DDC)은 표시패널(DP)의 기판 상면에 배치되지 않으며 표시패널(DP)의 측면에 배치됨에 따라, 표시패널(DP)의 표시영역(DA)이 확대될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 신호 제어부(SC)로부터 출력된 게이트 제어신호는 데이터 회로기판들 중 게이트 회로기판(GCB)에 가장 인접한 데이터 회로기판(DCB)을 경유하여 게이트 회로기판(GCB)에 제공될 수 있다. 이를 위해, 데이터 회로기판(DCB)에는 신호 제어부(SC)로부터 출력된 게이트 제어신호를 게이트 회로기판(GCB)에 전달하는 기판더미 라인(BSL)이 배치될 수 있다.
도 4는 도 3에 도시된 AA 영역을 확대한 확대 평면도이다.
도 4에 따르면, 설명의 편의를 위해, 도 2에 도시된 표시패널(DP)에 연결된 게이트 구동 유닛들(GDC) 중 어느 하나의 게이트 구동 유닛이 도시되고, 데이터 구동 유닛들(DDC) 중 어느 하나의 데이터 구동 유닛이 도시된다. 또한, 도 4를 통해서는 게이트 회로기판(GCB)에 실장된 게이트 구동칩(GC) 및 데이터 회로기판(DCB)에 실장된 데이터 구동칩(DC)은 생략된 것으로 설명된다.
자세하게, 도 4를 참조하면, 표시패널(DP)은 표시영역(DA) 및 비표시영역(NDA)에 중첩하는 복수 개의 신호라인들을 포함할 수 있다. 여기서, 신호라인들은 데이터 라인들, 게이트 라인들, 및 더미 라인을 포함할 수 있다.
데이터 라인들(DL) 각각은 데이터 패드부(DL-P) 및 데이터 라인부(DL-L)를 포함할 수 있다. 데이터 라인부(DL-L)는 표시영역(DA) 및 비표시영역(NDA)에 중첩한다. 데이터 패드부(DL-P)는 비표시영역(NDA)에 중첩하며 데이터 라인부(DL-L)의 말단에 연결된다.
더미 라인(DSL)은 비표시영역(NDA)에 중첩하고, 게이트 더미패드부(DSL-P1), 데이터 더미패드부(DSL-P2), 및 게이트 더미패드부(DSL-P1) 및 데이터 더미패드부(DSL-P2)를 연결하는 더미 라인부(DSL-L)를 포함한다. 게이트 더미패드부(DSL-P1)는 더미 라인부(DSL-L)의 일단에 연결되고, 데이터 더미패드부(DSL-P2)는 더미 라인부(DSL-L)의 타단에 연결된다. 데이터 더미패드부(DSL-P2)는 데이터 패드부(DL-P) 보다 게이트 회로기판(GCB)에 더 인접하게 배치될 수 있다. 한편, 설명의 편의를 위해, 더미 라인(DSL)이 하나인 것으로 도시되나, 더미 라인(DSL)은 복수 개로 제공될 수 있다.
더미 라인(DSL)은 데이터 회로기판(DCB)에 배치된 기판더미 라인(BSL)과 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 더미 라인(DSL)은 기판더미 라인(BSL)을 통해 전달된 게이트 제어신호를 게이트 회로기판(GCB)으로 전달할 수 있다. 게이트 회로기판(GCB)에 배치된 게이트 구동칩(GC)은 더미 라인(DSL)을 통해 전달된 게이트 제어신호에 응답하여 게이트 라인들(GL)에 대응하는 게이트 신호들을 출력할 수 있다.
게이트 라인들(GL) 각각은 게이트 패드부(GL-P) 및 게이트 라인부(GL-L)를 포함할 수 있다. 게이트 라인부(GL-L)는 표시영역(DA) 및 비표시영역(NDA)에 중첩한다. 게이트 패드부(GL-P)는 비표시영역(NDA)에 중첩하며 게이트 라인부(GL-L)의 말단에 연결된다.
도 4에 도시된 바에 따르면, 데이터 구동 유닛(DDC)은 앞서 설명된 데이터 회로기판(DCB) 및 데이터 구동칩(DC) 외에 복수 개의 데이터 구동 전극들(DPD) 및 제1 더미 구동 전극(D-DPD)을 더 포함할 수 있다. 데이터 구동 전극들(DPD)의 개수는 데이터 라인들(DL)의 개수에 대응될 수 있다. 이하, 데이터 구동 유닛(DDC)은 표시패널(DP)의 측면들 중 제1 측면에 배치되는 것으로 설명된다.
데이터 구동 전극들(DPD)은 데이터 라인들(DL)과 전기적으로 각각 연결된다. 데이터 구동 전극들(DPD)은 데이터 구동칩(DC)으로부터 데이터 전압들을 각각 수신할 수 있다. 제1 더미 구동 전극(D-DPD)은 더미 라인(DSL)과 전기적으로 연결되어, 신호 제어부(SC)로부터 게이트 제어신호를 수신할 수 있다. 즉, 게이트 제어신호는 제1 더미 구동 전극(D-DPD)를 통해 더미 라인(DSL)에 전달될 수 있다.
게이트 구동 유닛(GDC)은 앞서 설명된 게이트 회로기판(GCB) 및 게이트 구동칩(GC) 외에 복수 개의 게이트 구동 전극들(GPD) 및 제2 더미 구동 전극(D-GPD)을 더 포함할 수 있다. 게이트 구동 전극들(GPD)의 개수는 게이트 라인들(GL)의 개수에 대응될 수 있다. 이하, 게이트 구동 유닛(GDC)은 표시패널(DP)의 측면들 중 제2 측면에 배치되는 것으로 설명된다.
게이트 구동 전극들(GPD)은 게이트 라인들(GL)과 전기적으로 각각 연결된다. 게이트 구동 전극들(GPD)은 게이트 구동칩(GC)으로부터 게이트 신호들을 각각 수신할 수 있다. 제2 더미 구동 전극(D-GPD)은 더미 라인(DSL)과 전기적으로 연결되어, 게이트 제어신호를 수신할 수 있다. 제2 더미 구동 전극(D-GPD)은 게이트 구동칩(GC)과 전기적으로 연결된다. 게이트 구동칩(GC)은 제2 더미 구동 전극(D-GPD)을 통해 게이트 제어신호를 수신하고, 게이트 제어신호에 응답하여 게이트 구동 전극들(GPD)에 대응하는 게이트 신호를 출력한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시패널(DP)은 각각이 제1 기판(100)의 다른 측면 및 제2 기판(200)의 다른 측면에 배치된 복수 개의 제1 측면 전극들(SP1)을 더 포함할 수 있다. 제1 측면 전극들(SP1)은 제1 더미 구동 전극(D-DPD) 및 복수 개의 데이터 구동 전극들(DPD)에 각각 마주할 수 있다. 또한, 표시패널(DP)은 각각이 제1 기판(100)의 일 측면 및 제2 기판(200)의 일 측면에 배치된 복수 개의 제2 측면 전극들(SP2)을 더 포함할 수 있다. 제2 측면 전극들(SP2)은 제2 더미 구동 전극(D-GPD) 및 복수 개의 게이트 구동 전극들(GPD)에 각각 마주할 수 있다.
제1 접착 부재(AF)는 제1 측면 전극들(SP1)과 데이터 회로기판(DCB) 사이에 배치될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 제1 접착 부재(AF)는 이방 전도성 필름(Anisotropic Conductive Film)으로 제공될 수 있다. 자세하게, 제1 접착 부재(AF)는 접착성을 갖는 접착필름(PF) 내에 형성된 도전 입자들(PI)을 포함한다. 도전 입자들(PI)은 제1 측면 전극들(SP1)과 제1 더미 구동 전극(D-DPD) 및 복수 개의 데이터 구동 전극들(DPD)을 각각 전기적으로 도통시킨다.
제2 접착 부재(AF)는 제2 측면 전극들(SP2)과 게이트 회로기판(GCB) 사이에 배치될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 제2 접착 부재(AF)는 이방 전도성 필름(Anisotropic Conductive Film)으로 제공될 수 있다. 자세하게, 제2 접착 부재(AF)는 접착성을 갖는 접착필름(PF) 내에 형성된 도전 입자들(PI)을 포함한다. 도전 입자들(PI)은 제2 측면 전극들(SP2)과 제2 더미 구동 전극(D-GPD) 및 복수 개의 게이트 구동 전극들(GPD)을 각각 전기적으로 도통시킨다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다. 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도 4에 도시된 I-I'를 따라 절단된 단면도이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 접착부재에 의한 구동 전극 및 측면 전극 간의 접합 상태를 보여주는 일 예이다.
먼저, 도 5 내지 도 7을 통해 데이터 구동 유닛(DDC)의 구조가 설명되나, 이에 한정되지 않으며, 게이트 구동 유닛(GDC) 또한 동일한 구조로 적용될 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 데이터 구동 유닛(DDC)은 데이터 회로기판(DCB), 데이터 구동 전극들(DPD), 데이터 구동칩(DC), 및 구동 신호 라인들(DRL)을 포함한다. 평면상에서, 데이터 회로기판(DCB)은 제1 부분(PA1), 제2 부분(PA2), 및 제1 부분(PA1)과 제2 부분(PA2)을 연결하는 밴딩 부분(BA)을 포함한다.
제1 부분(PA1)에는 데이터 구동 전극들(DPD)이 배치된다. 제2 부분(PA2) 및 밴딩 부분(BA)에는 구동 신호 라인들(DRL)이 배치된다. 또한, 제2 부분(PA2)에는 데이터 구동칩(DC)이 배치된다.
이하, 설명의 편의를 위해, 서로 마주하는 데이터 구동 전극들(DPD) 중 제1 데이터 구동 전극과 제1 측면 전극들(SP1) 중 제1 측면 전극 간의 연결 구조가 설명된다.
접착 부재(AF)는 데이터 회로기판(DCB)의 제1 부분(PA1)에 배치된 제1 데이터 구동 전극(DPD) 및 제1 측면 전극(SP1)을 각각 전기적으로 접착시킬 수 있다. 또한, 접착 부재(AF)는 검사 영역(OPH)에 중첩한 제2 부분(PA2) 및 제1 측면 전극(SP1)을 접착시킬 수 있다.
이하, 접착 부재(AF)는 제1 접착 부분, 제2 접착 부분, 및 제1 접착 부분과 제2 접착 부분을 연결하는 연결 접착 부분을 포함하는 것으로 설명된다. 제1 접착 부분은 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1)을 전기적으로 접착시킨다. 제2 접착 부분은 데이터 회로기판(DCB) 및 제1 측면 전극(SP1)을 접착시킨다. 연결 접착 부분은 데이터 회로기판(DCB)의 밴딩 부분(BA)에 중첩할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제2 방향(DR2)에서, 제1 접착 부분은 제2 기판(200)의 일 측면과 중첩한다. 제2 방향(DR2)에서, 제2 접착 부분은 제1 기판(100)의 일 측면과 중첩할 수 있다. 여기서, 제2 방향(DR2)은 제1 기판(100) 또는 제2 기판(200)의 두께 방향과 수직하는 방향일 수 있다.
접착 부재(AF)에 포함된 제1 접착 부분, 제2 접착 부분, 및 연결 접착 부분은 일체 형상으로 제공될 수 있다. 특히, 접착 부재(AF)의 수는 제1 측면 전극들(SP)의 수에 대응될 수 있다. 즉, 데이터 회로기판(DCB)의 제1 부분(PA1)은 제2 기판(200)의 일 측면에 중첩하고, 제2 부분(PA2)은 제1 기판(100)의 일 측면에 중첩할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제2 부분(PA2)은 제2 접착 부분에 의해 제1 측면 전극(SP1)과 접착하는 검사 영역(OPH)을 포함한다. 본 발명에 따르면, 검사 영역(OPH)은 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 접합 상태를 파악하기 위한 영역일 수 있다. 예를 들어, 검사 영역(OPH)에 중첩한 제2 부분(PA2)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 압흔 상태를 통해, 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 접합 상태가 파악될 수 있다.
자세하게, 검사 영역(OPH)에 중첩한 제2 부분(PA2)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 압흔 상태는 외부 광학 검사를 통해 파악될 수 있다. 도전 입자들(PI)은 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1) 사이에 압축된 상태로, 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1)을 전기적으로 연결할 수 있다.
한편, 제1 데이터 구동 전극(DPD)이 금속 물질로 제공됨에 따라, 광이 제1 데이터 구동 전극(DPD)을 투과하지 못한다. 그 결과, 도 7에 도시된 바와 같이, 광학 검사에 의해 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1)을 전기적으로 연결하는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태가 파악될 수 없다. 즉, 광학 검사는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태를 확인함으로써, 두 구성들 간의 전기적 접합 상태를 파악할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 검사 영역(OPH)에 중첩한 제2 부분(PA2)은 금속 성질의 물질이 미배치될 수 있다. 예를 들어, 검사 영역(OPH)은 제1 데이터 구동 전극(DPD) 및 구동 신호 라인(DRL)과 비중첩할 수 있다. 일 예로, 제2 부분(PA2)은 광이 투과될 수 있는 폴리이미드(polyimid)로 제공될 수 있다. 따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 검사 영역(OPH)에 중첩한 제2 부분(PA2)과 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태가 확인될 수 있다. 그 결과, 검사 영역(OPH)에 중첩한 제2 부분(PA2)과 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태를 통해, 제1 데이터 구동 전극(DPD)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 접합 상태가 파악될 수 있다.
실시 예에 따르면, 구동 신호 라인(DRL)은 검사 영역(OPH)과 비중첩하며, 검사 영역(OPH)을 우회하는 밴딩 부분을 포함할 수 있다. 즉, 데이터 구동칩(DC)이 제1 데이터 구동 전극(DPD) 보다 검사 영역(OPH)에 더 인접할 수 있다.
도 6에 도시된 바에 따르면, 제1 기판(100) 상에 데이터 라인(DL)이 배치된다. 특히, 데이터 라인(DL)의 데이터 패드부(DL-P)는 제1 측면 전극(SP1)에 접촉될 수 있다. 또한, 제1 기판(100) 및 제2 기판(200) 사이에, 제1 기판(100) 및 제2 기판(200)을 연결하는 실링 부재(SB)가 배치될 수 있다. 다만, 실링 부재(SB)는 생략될 수 도 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다. 도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도 4에 도시된 I-I'를 따라 절단된 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 데이터 구동 유닛(DDC2)은 데이터 회로기판(DCB), 데이터 구동 전극들(DPD2), 데이터 구동칩(DC), 및 구동 신호 라인들(DRL2)을 포함한다.
평면상에서, 데이터 회로기판(DCB2)은 제1 부분(PA1a), 제2 부분(PA2a), 및 제1 부분(PA1a) 및 제2 부분(PA2a)을 연결하는 밴딩 부분(BAa)을 포함한다.
제1 부분(PA1a)에는 데이터 구동 전극들(DPD2), 구동 신호 라인들(DRL2), 및 데이터 구동칩(DC)이 배치된다. 제2 부분(PA2a)에는 금속 성질의 물질을 포함하는 구성들이 미배치된다. 즉, 제2 부분(PA2a)에 포함된 검사 영역(OPH2)을 통해 앞서 상술한 데이터 구동 전극들(DPD2)과 제1 측면 전극들(SP1) 간의 압흔 상태가 파악될 수 있다.
이하, 설명의 편의를 위해, 서로 마주하는 데이터 구동 전극들(DPD2) 중 제1 데이터 구동 전극과 제1 측면 전극들(SP1) 중 제1 측면 전극 간의 연결 구조가 설명된다.
접착 부재(AF)는 데이터 회로기판(DCB)의 제1 부분(PA1a)에 배치된 제1 데이터 구동 전극(DPD2) 및 제1 측면 전극(SP1)을 각각 전기적으로 접착시킬 수 있다. 또한, 접착 부재(AF)는 검사 영역(OPH2)에 중첩한 제2 부분(PA2a) 및 제1 측면 전극(SP1)을 접착시킬 수 있다.
이하, 접착 부재(AF)는 제1 접착 부분, 제2 접착 부분, 및 제1 접착 부분과 제2 접착 부분을 연결하는 연결 접착 부분을 포함하는 것으로 설명된다. 제1 접착 부분은 제1 데이터 구동 전극(DPD2)과 제1 측면 전극(SP1)을 전기적으로 접착시킨다. 제2 접착 부분은 데이터 회로기판(DCB) 및 제1 측면 전극(SP1)을 접착시킨다. 연결 접착 부분은 데이터 회로기판(DCB)의 밴딩 부분(BA)에 중첩할 수 있다. 접착 부재(AF)에 포함된 제1 접착 부분, 제2 접착 부분, 및 연결 접착 부분은 일체 형상으로 제공될 수 있다. 특히, 접착 부재(AF)의 수는 제1 측면 전극들(SP)의 수에 대응될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제2 방향(DR2)에서, 제1 접착 부분은 제1 기판(100)의 일 측면과 중첩한다. 제2 방향(DR2)에서, 제2 접착 부분은 제2 기판(200)의 일 측면과 중첩할 수 있다. 즉, 데이터 회로기판(DCB)의 제1 부분(PA1a)은 제1 기판(100)의 일 측면에 중첩하고, 제2 부분(PA2a)은 제2 기판(200)의 일 측면에 중첩할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제2 부분(PA2a)은 제2 접착 부분에 의해 제1 측면 전극(SP1)과 접착하는 검사 영역(OPH2)을 포함한다. 본 발명에 따르면, 검사 영역(OPH2)은 제1 데이터 구동 전극(DPD2)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 접합 상태를 파악하기 위한 영역일 수 있다. 예를 들어, 검사 영역(OPH2)에 중첩한 제2 부분(PA2a)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 압흔 상태를 통해, 제1 데이터 구동 전극(DPD2)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 접합 상태가 파악될 수 있다.
한편, 제1 데이터 구동 전극(DPD2) 역시 금속 물질로 제공됨에 따라, 광이 제1 데이터 구동 전극(DPD2)을 투과하지 못한다. 그 결과, 광학 검사에 의해 제1 데이터 구동 전극(DPD2)과 제1 측면 전극(SP1)을 전기적으로 연결하는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태가 파악될 수 없다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 검사 영역(OPH2)에 중첩한 제2 부분(PA2a)은 금속 성질의 물질이 미배치될 수 있다. 따라서, 검사 영역(OPH2)에 중첩한 제2 부분(PA2a)과 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태가 확인될 수 있다. 그 결과, 검사 영역(OPH2)에 중첩한 제2 부분(PA2a)과 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 도전 입자들(PI)의 압흔 상태를 통해, 제1 데이터 구동 전극(DPD2)과 제1 측면 전극(SP1) 간의 접합 상태가 파악될 수 있다.
또한, 실시 예에 따르면, 도 8에 도시된 데이터 구동칩(DC)은 검사 영역(OPH) 보다 제1 데이터 구동 전극(DPD)에 더 인접할 수 있다. 즉, 구동 신호 라인들(DRL2)은 검사 영역(OPH2) 보다 제1 데이터 구동 전극들(DPD2)에 더 인접하게 배치될 수 있다. 따라서, 구동 신호 라인들(DRL2)은 검사 영역(OPH2)에 비중첩할 수 있으며, 데이터 구동칩(DC) 및 제1 데이터 구동 전극들(DPD2)을 전기적으로 연결할 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다. 도 10에 도시된 데이터 구동 유닛(DDC3)은 도 5에 도시된 데이터 구동 유닛(DDC)과 비교하여, 구동 신호 라인들의 일부 구조가 변형되었을 뿐, 나머지 구성들의 구조는 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 나머지 구성들의 설명은 생략된다.
도 10을 참조하면, 제1 구동 신호 라인들(DRL3a)은 도 5에 도시된 구동 신호 라인들(DRL)과 동일한 구조를 가질 수 있다. 즉, 제1 구동 신호 라인들(DRL3a)은 검사 영역(OPH3)을 형성하기 위해, 검사 영역(OPH3)에 중첩하지 않도록 적어도 일 부분이 밴딩되어 제1 데이터 구동 전극들(DPD3a)에 연결될 수 있다.
제2 구동 신호 라인들(DRL3b)은 제2 데이터 구동 전극들(DPD3b)에 최단 거리로 연결될 수 있다. 이 경우, 제2 데이터 구동 전극들(DPD3b)에 연결된 제2 구동 신호 라인들(DRL3b)에 의해 검사 영역(OPH3)이 형성될 수 없다. 즉, 도 10에 도시된 데이터 구동 유닛(DDC)은 데이터 구동 전극들에 연결된 구동 신호 라인들 중 일부 구동 신호 라인들을 이용하여 검사 영역을 형성할 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다. 도 11을 참조하면, 데이터 구동 유닛(DDC4)은 데이터 회로기판(DCB), 제1 데이터 구동 전극(DPD4a), 제2 데이터 구동 전극(DPD4b), 데이터 구동칩(DC), 및 제1 구동 신호 라인들(DRL4a), 및 제2 구동 신호 라인들(DRL4b)을 포함한다.
데이터 회로기판(DCB)은 평면상에서 서로 구분되는 제1 내지 제3 부분들(PA1c~PA3c), 제1 밴딩 부분(BA1), 및 제2 밴딩 부분(BA2)을 포함한다.
제1 부분(PA1c)에는 제1 데이터 구동 전극(DPD4a)이 배치된다. 제2 부분(PA2c)은 제1 데이터 구동 전극(DPD4a)에 비중첩한다. 제3 부분(PA3c)은 제1 부분(PA1c)을 사이에 두고 제2 부분(PA2c)과 이격되며 제1 데이터 구동 전극(DP4a)에 비중첩한다. 제1 밴딩 부분(BA1)은 제1 부분(PA1c) 및 제2 부분(PA2c) 사이에 배치된다. 제2 밴딩 부분(BA2)은 제1 부분(PA1c) 및 제3 부분(PA3c) 사이에 배치된다.
이 경우, 접착 부재(AF)는 제1 부분(PA1c) 및 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 제1 접착 부분을 포함한다. 또한, 접착 부재(AF)는 제2 부분(PA2c) 및 제2 기판(200)의 일 측면에 중첩한 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 제2 접착 부분, 및 제3 부분(PA3c) 및 제1 기판(100)의 일 측면에 중첩한 제1 측면 전극(SP1)을 연결하는 제3 접착 부분을 포함한다.
특히, 제2 부분(PA2c)은 제2 접착 부분에 의해 제1 측면 전극(SP1)과 접착되는 제1 검사 영역(OPH4a)을 포함한다. 제3 부분(PA3c)은 제3 접착 부분에 의해 제1 측면 전극(SP1)과 접착되는 제2 검사 영역(OPH4b)을 포함한다.
제1 데이터 구동 전극(DPD4a)에 연결된 제1 구동 신호 라인(DRL4a)의 적어도 일 부분은 제2 검사 영역(OPH4b)을 우회하는 밴딩 부분을 포함할 수 있다.
제2 데이터 구동 전극(DPD4b)은 제1 기판(100)의 일 측면 및 제2 기판(200)의 일 측면에 각각 중첩할 수 있다. 즉, 제2 데이터 구동 전극(DPD4b)은 제1 내지 제3 부분들(PA1c~PA3c), 제1 밴딩 부분(BA1), 및 제2 밴딩 부분(BA2) 모두에 중첩될 수 있다. 한편, 데이터 구동 유닛(DDC4)은 제2 데이터 구동 전극(DPD4b)이 생략된 제1 데이터 구동 전극(DPD4a)을 포함할 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데이터 구동 유닛의 평면도이다.
도 12에 도시된 데이터 구동 유닛(DDC5)에 포함된 데이터 구동 전극(DPD5)은 도 11에서 설명된 제2 데이터 구동 전극(DPD4b)에 대응될 수 있다.
즉, 데이터 구동 전극(DPD5)은 제1 기판(100, 도5 참조)의 일 측면 및 제2 기판(200, 도5 참조)의 일 측면 각각에 중첩하며 데이터 회로기판(DCB) 상에 배치될 수 있다. 특히, 데이터 회로기판(DCB)은 데이터 구동 전극(DPD5)이 배치된 제1 부분과, 미배치된 제2 부분을 포함할 수 있다.
실시 예에 따르면, 접착 부재(AF, 도5 참조)는 제1 부분에 배치된 데이터 구동 전극(DPD5)과 제1 측면 전극들(SP1) 중 제1 서브 측면 전극들을 각각 전기적으로 접착시킨다. 또한, 접착 부재(AF)는 제2 부분과 제1 측면 전극들(SP1) 중 제2 서브 측면 전극들을 접착시킨다.
또한, 구동 신호 라인(DRL5) 및 데이터 구동 전극(DPD5)이 비중첩한 제2 부분은 검사 영역(OPH5)을 포함할 수 있다. 검사 영역(OPH5)은 제1 기판(100)의 일 측면 및 제2 기판(200)의 일 측면 중 적어도 어느 하나에 중첩할 수 있다.
일 예로, 검사 영역(OPH5)을 포함한 제2 부분은 데이터 구동 전극들(DPD5)의 양단에 배치될 수 있다. 즉, 제2 부분은 제1 부분의 양단에 배치될 수 있다. 일 예로, 검사 영역(OPH5)은 데이터 구동 전극들(DPD5) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 제2 부분은 제1 부분 사이에 배치될 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
DP: 표시패널
100: 제1 기판
200: 제2 기판
GDC: 게이트 구동 유닛
DDC: 데이터 구동 유닛
PB: 메인 회로기판
OPH: 검사 영역
100: 제1 기판
200: 제2 기판
GDC: 게이트 구동 유닛
DDC: 데이터 구동 유닛
PB: 메인 회로기판
OPH: 검사 영역
Claims (20)
- 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 및 각각이 상기 제1 기판의 일 측면 및 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 정렬된 상기 제2 기판의 일 측면에 배치된 복수 개의 측면 전극들을 포함하는 표시패널;
회로기판, 상기 측면 전극들과 마주하며 상기 회로기판 상에 배치된 복수 개의 구동 전극들, 및 상기 회로기판 상에 배치되어 상기 구동 전극들에 각각 연결된 복수 개의 구동 신호 라인들을 포함하는 구동 유닛; 및
상기 측면 전극들 및 상기 회로기판 사이에 배치된 접착 부재를 포함하고,
상기 접착 부재는 상기 구동 전극들 중 제1 구동 전극과 상기 측면 전극들 중 제1 측면 전극을 전기적으로 접착하는 제1 접착 부분 및 상기 회로 기판과 상기 제1 측면 전극을 접착하는 제2 접착 부분을 포함하고,
평면상에서, 상기 회로기판은 상기 제1 구동 전극이 배치된 제1 부분, 상기 제1 구동 전극에 비중첩하는 제2 부분, 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 밴딩 부분을 포함하며,
상기 제2 부분은 상기 제2 접착 부분에 의해 상기 제1 측면 전극과 접착되는 제1 검사 영역을 포함하고,
상기 평면상에서, 상기 신호 라인들 중 상기 제1 구동 전극에 연결된 제1 신호 라인은 상기 제1 검사 영역에 비중첩하는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 제1 신호 라인의 적어도 일 부분은 상기 제1 검사 영역을 우회하는 밴딩 부분을 포함하는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 접착 부분 및 상기 제2 접착 부분은 서로 연결된 일체 형상의 구조로 제공되는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 접착 부분은 상기 제2 기판의 상기 일 측면과 중첩하고, 상기 제2 접착 부분은 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 중첩하는 표시장치. - 제 6 항에 있어서,
상기 제1 구동 전극은 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 비중첩하는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 접착 부분은 상기 제1 기판의 측면에 중첩되고, 상기 제2 접착 부분은 상기 제2 기판의 측면에 중첩되는 표시장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 제1 구동 전극은 상기 제2 기판의 상기 일 측면과 비중첩하는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 구동 전극들 중 제2 구동 전극은 상기 제1 기판의 상기 일 측면 및 상기 제2 기판의 상기 일 측면에 각각 중첩하는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 회로기판은 평면상에서, 상기 제1 부분을 사이에 두고 상기 제2 부분과 이격되며 상기 제1 구동 전극에 비중첩하는 제3 부분을 더 포함하는 표시장치. - 제 11 항에 있어서,
상기 제2 접착 부분은 상기 제2 부분 및 상기 제1 측면 전극을 연결하고,
상기 접착 부재는 상기 제3 부분 및 상기 제1 측면 전극을 접착하는 제3 접착 부분을 더 포함하는 표시장치. - 제 12 항에 있어서,
상기 회로기판은 상기 제1 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 제1 밴딩 부분 및 상기 제1 부분과 상기 제3 부분을 연결하는 제2 밴딩 부분을 더 포함하는 표시장치. - 제 13 항에 있어서,
상기 제3 부분은 상기 제3 접착 부분에 의해 상기 제1 측면 전극과 접착되는 제2 검사 영역을 포함하고,
상기 평면상에서, 상기 신호 라인들 중 상기 제1 구동 전극에 연결된 제1 신호 라인은 상기 제1 검사 영역 및 상기 제2 검사 영역에 중첩하지 않는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제 14 항에 있어서,
상기 제1 신호 라인의 적어도 일 부분은 상기 제2 검사 영역을 우회하는 밴딩 부분을 포함하는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
평면상에서, 상기 회로기판은 상기 제1 접착 부분에 중첩하는 제1 부분과, 상기 제2 접착 부분에 중첩하는 제2 부분을 포함하고,
상기 제1 부분과 상기 제2 부분은 단차를 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 구동 유닛은 복수 개로 제공되는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 및 각각이 상기 제1 기판의 일 측면 및 상기 제1 기판의 상기 일 측면과 정렬된 상기 제2 기판의 일 측면에 배치된 복수 개의 측면 전극들을 포함하는 표시패널;
회로기판, 상기 제1 기판의 상기 일 측면 및 상기 제2 기판의 상기 일 측면 각각에 중첩하며 상기 회로기판 상에 배치된 복수 개의 구동 전극들, 및 상기 회로기판 상에 배치되어 상기 구동 전극들에 각각 연결된 복수 개의 구동 신호 라인들을 포함하는 구동 유닛; 및
상기 측면 전극들 및 상기 회로 기판 사이에 배치된 접착 부재를 포함하고,
상기 회로기판은 상기 구동 전극들이 배치된 제1 부분과, 상기 구동 전극들이 미배치된 제2 부분을 포함하고,
상기 접착 부재는 상기 제1 부분에 배치된 상기 구동 전극들과 상기 측면 전극들 중 제1 서브 측면 전극들을 전기적으로 각각 접착하고, 상기 제2 부분과 상기 측면 전극들 중 제2 서브 측면 전극들을 접착하며,
상기 제2 부분은 상기 접착 부재에 의해 상기 제2 서브 측면 전극들과 접착되는 검사 영역을 포함하고,
평면상에서, 상기 복수 개의 구동 신호 라인들은 상기 검사 영역에 비중첩하는 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제 18 항에 있어서,
상기 제2 부분은 상기 제1 부분의 양단에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치. - 제 18 항에 있어서,
상기 제2 부분은 상기 제1 부분 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 표시장치.
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