CN101607640A - 片材馈送器、设有片材馈送器的图像扫描器和打印机 - Google Patents

Abstract

片材馈送器、设有片材馈送器的图像扫描器和打印机。片材馈送器，包括：分离辊，其周表面接触叠置片材中首先要馈送的第一片材，并拾取第一片材和与之相邻的一张或更多张第二片材；分离臂，在馈送方向上的下游较靠近分离辊的周表面，并向第二片材施加比向第一片材高的摩擦阻力以在第二片材之前馈送第一片材；和引导构件，包括引导部，引导部具有比分离臂低的摩擦表面并从分离臂延伸，引导部的远端与该周表面接触或靠近。引导部沿该周表面引导第一和第二片材。图像扫描器包括扫描器单元。打印机包括该图像扫描器。本发明能防止多张片材的馈送和当片材的前端直接撞到分离臂的高摩擦表面时可能造成的片材前端再成形为卷曲形状。

Description

片材馈送器、设有片材馈送器的图像扫描器和打印机

相关申请的交叉引用

本申请要求2008年6月20日提交的日本专利申请No.2008-162298的优先权。该专利的整个主题被结合在此，作为参考。

技术领域

以下说明涉及一个或更多片材馈送器，所述一个或更多片材馈送器构造成将片材一张接一张地且平稳地供应至扫描器单元或打印机单元。

背景技术

作为用于图像扫描器或打印机的片材馈送器，该片材馈送器构造成将叠置在馈送盘上的片材一张接一张分离地馈送至扫描器单元或打印机单元，日本实用新型临时公开No.SHO59-159651公开了一种自动文件馈送器(ADF)，该自动文件馈送器(ADF)包括：馈送盘，该馈送盘构造成在该馈送盘上装载有多个文件；馈送辊(分离辊)，该馈送辊(分离辊)在片材馈送方向上相对于馈送盘设置于下游侧，并且构造成在片材馈送方向上旋转；高摩擦鉴别臂，该高摩擦鉴别臂构造成接触馈送辊；低摩擦膜，该低摩擦膜设置在鉴别臂与馈送辊之间的接触表面侧，并形成为在片材馈送方向上变窄；和推压构件，该推压构件构造成朝馈送辊推压鉴别臂。

在以上的构造中，现在假设以下情形：将容易弯曲的文件片材高高地叠置在馈送盘上，并且将该叠文件片材中在最靠近馈送辊的周表面层的片材的前端沿该馈送辊的周表面的切线方向馈送，然后朝鉴别臂的表面输送。在该情形下，当膜短并且该膜的前端在片材馈送方向上在上游侧远离馈送辊与鉴别臂之间的夹压点时，文件片材的前端不能以小的角度建立与膜的表面的滑动接触。因此，文件片材的前端以大到60度的角度直接撞到鉴别臂的高摩擦表面。这对文件片材的前端在片材馈送方向上的馈送产生大的阻力。然而，馈送辊的周表面促使文件片材的在片材馈送方向上相对于该文件片材的前端在上游侧上的部分向着下游侧馈送。因此，使片材的上游侧部分再成形为卷曲形状。使片材再成形为卷曲形状的幅度大致对应于鉴别臂的宽度(即，鉴别臂在平行于片材表面并垂直于片材馈送方向的方向上的长度)。因此，片材的再成形被认为是一种屈曲。

相反地，当膜的前端延伸靠近馈送辊与鉴别臂之间的夹压点时，鉴别臂的表面上的有效高摩擦面积减小。因此，难于使片材再成形为卷曲形状。然而，当膜的前端到达夹压点时，在馈送辊与鉴别臂之间不能实现分离片材的操作，并且这导致多张片材的馈送。虽然如此，馈送辊与鉴别臂之间可在制造公差内改变的位置关系遗憾地使得难于将膜的前端定位在合适的位置。

日本专利临时公开No.HEI6-227693(见公开中的图1至6)公开了一种片材馈送器，该片材馈送器在片材馈送侧的端部包括被驱动以便旋转的橡胶馈送辊和构造成接触该馈送辊的上周表面的高摩擦分离臂。片材馈送器还包括金属板调节器，该金属板调节器设置成使得该金属板调节器的远端在分离臂与馈送辊的上周表面之间的夹压点附近挤压分离臂的背面的一部分。因此，将馈送辊与分离臂之间的间隙调节至使得单张片材能通过该间隙的距离。

此外，片材馈送器包括在分离臂的宽度方向上设置在两侧的下弹簧构件。下弹簧构件的由金属板形成的基部与分离臂一起被固定至托架。下弹簧构件的基部被固定至分离壁的面对馈送辊的周表面的表面。此外，相对于夹压点在片材馈送方向上的上游侧处，下弹簧构件的自由端延伸直到几乎接触馈送辊的上周表面这样的位置。在该构造中，将馈送盘上的一叠片材的片材以重叠状态插入馈送辊的上周表面与下弹簧构件之间。此时，通过下述的操作据称能防止多张片材的馈送：即，在接触分离臂的同时承受高摩擦阻力的片材之前，与馈送辊的上周表面接触的片材前进。该构造存在的问题是馈送盘上可设定的片材的数量局限于最多十张。

另一方面，日本专利公开No.3567609(以下简称为′609公开)(见′609公开中的图1与2)和图14A与14B公开了一种文件馈送器，该文件馈送器包括分离臂101、第一板簧103、第二板簧102。分离臂101的背面侧由构造成弹性的第一板簧103支撑。弯曲以从第一板簧103的基部立起的接合部104与设置在分离臂101的基部处的接合孔105接合。因此，分离臂101的远端侧的表面受馈送辊100的周表面挤压。

第二板簧的由金属制成的基部与第一板簧的基部一起被固定至诸如盖子构件的外壳。第二板簧102具有在分离臂101的宽度方向上沿两侧从第二板簧102的基部延伸的双叉状远端部。第二板簧102的双叉状远端部中的每一个远端部具有远端弯曲部102a，该远端弯曲部102a形成为当侧向观察时以V形弯曲。馈送辊100在该馈送辊100的轴向方向上的长度大于两远端弯曲部102a之间的距离。当侧向观察时，两远端弯曲部102a位于位置108与位置107(即片材被夹压在分离臂101与馈送辊100的周表面之间的夹压点)之间，在该位置108处，在片材馈送方向上在上游侧叠置的片材106的顶部片材的前端接触馈送辊100的周表面，在该位置107处，分离臂101接触馈送辊100的周表面。此外，远端弯曲部102a设置成与馈送辊100的周表面接触或者与该周表面尽可能地靠近。根据以上构造，由于能够将分离臂101与片材106之间的角度θ设定得较大，所以与传统的构造相比较，能使远端弯曲部102a相对地向着片材馈送方向下游侧偏移。此外，由于将远端弯曲部102a与片材106之间的角度θ设定得大，所以据称更可靠地分离片材106，以便避免诸如多张片材的馈送和无纸馈送的问题。

发明内容

同时，在′609公开中，当在片材馈送方向上游侧放置的片材106的叠体积[高度(H1)]大，并且片材106中的每一张片材薄并且容易弯曲时，可造成以下问题。在片材106的顶部片材的前端接触馈送辊100的周表面的位置108上，将顶部片材的前端分离并在馈送辊100的周表面的切线方向上引导该顶部片材的前端。在两个远端弯曲部102a所在的位置，分离的片材106的前端在被远端弯曲部102a的弹力向下推的同时被引入远端弯曲部102a与馈送辊100的周表面之间。因此，不使片材106的前端弯曲过度。

然而，在分离臂101的宽度范围内的两个远端弯曲部102所不在的位置，片材106的前端撞到分离臂101的高摩擦表面，并且片材106的前端在承受高摩擦阻力的同时在片材馈送方向上被输送。此外，通过由馈送辊100的周表面施予的馈送力，片材馈送方向，向着下游侧推动片材106。因此，在片材106由馈送辊100推动的部分再成形为卷曲形状的状态下，在片材馈送方向向着下游侧馈送片材106。

然后，沿分离臂101的表面，将片材106的前端输送至夹压点107。因此，以卷曲形状部分地保留在可容易弯曲的片材106在分离臂101的宽度范围内的部分处的方式，在片材馈送方向上将该可容易弯曲的片材106的前端向着下游侧输送。因此，在文件扫描或图像打印之后，利用保留在片材106的前端处的卷曲形状排出片材106。

本发明的方面有利地提供一种或更多改进的片材馈送器，所述片材馈送器使得能够防止多张片材的馈送和当片材的前端直接撞到分离臂的高摩擦表面时可能造成的片材前端再成形为卷曲形状，目的是通过分离辊(馈送辊)与分离臂之间的合作操作一张接一张分离地馈送高高叠置的可容易弯曲的片材。

根据本发明的方面，提供一种片材馈送器，该片材馈送器构造成在预定方向顺次一张接一张地馈送片材。该片材馈送器包括：装载部，该装载部构造成装载有要馈送的一叠片材；分离辊，该分离辊构造成使得在接触点，该分离辊的周表面接触装载部上的该叠片材中首先要馈送的第一片材的前端，并从该叠片材拾取第一片材和与该第一片材相邻的一张或更多张第二片材；分离臂，该分离臂构造成在预定方向的下游变得较靠近分离辊的周表面，以便将由分离辊拾取的第一片材和第二片材夹压在分离臂与分离辊的周表面之间的夹压点，该分离臂适于在夹压点附近，向第二片材施加比向第一片材高的摩擦阻力，以便与该分离辊合作在第二片材之前分开地馈送第一片材；推压构件，该推压构件构造成朝分离辊推压分离臂；和引导构件，该引导构件具有比分离臂低的摩擦表面的引导部，该引导部构造成以该引导部的远端与分离辊的周表面接触或靠近该分离辊的周表面的方式，从分离臂延伸，该引导部适于接触由分离辊拾取的第一片材和第二片材，并引导第一片材和第二片材，以便沿着分离辊的在接触点与夹压点之间的周表面前进。

在本发明的一些方面，当将容易弯曲的文件片材高高地叠置在装载部上时，文件片材的第一片材的前端在接触点建立与分离辊的周表面的接触，其后在分离辊的周向方向上的接触点沿切线方向朝分离臂馈送第一片材和与该第一片材相邻的一张或更多张第二片材。由于引导构件的引导部以该引导部的远端接触或靠近分离辊的周表面的方式从分离臂延伸，所以第一片材和第二片材的前端在前进至分离臂时可靠地撞到引导部。此时，具有低摩擦表面的引导部弹性地弯曲，并形成第一片材和第二片材能通过的间隙。

此外，在本发明一些方面，引导部构造成引导第一片材和第二片材，以便在片材馈送方向(预定方向)上沿着分离辊的在接触点与在下游侧处的夹压点之间的周表面相对于接触点前进。

因此，当沿分离辊的周表面引导第一片材和第二片材时，在相邻片材的前端的前面馈送较靠近分离辊的周表面的片材的前端。因此，将第一片材和第二片材的前端平稳地馈送至分离辊与分离臂之间的夹压点，以便当在分离辊的轴向方向上观察时形成楔形。另外，在夹压点附近，由于来自分离臂的比来自引导部高的摩擦阻力，所以防止除第一片材以外的第二片材前进。因此，由于在第二片材的前面只分离地馈送第一片材，所以能够避免多张片材的馈送。因此，由于第一片材和第二片材大致平行于分离臂的表面前进，所以能够防止片材的前端以传统的方式再成形为卷曲形状。

应指出的是，前述第一片材表示在装载部上装载的该叠片材中最靠近分离辊的周表面的片材。因此，当将分离臂设置在分离辊下方并且将多张片材叠置在分离臂上时，第一片材是该叠片材的顶部片材。相反地，当将分离臂设置在分离辊上方并且将多张片材叠置在分离臂的背面与分离辊的周表面之间时，第一片材是该叠片材的底部片材。

此外，引导部可通过使引导构件弯曲来成形，以便以该引导部的远端与分离辊的周表面接触或靠近分离辊的该周表面的方式从该分离臂的表面以合适的角度立起。在该情况下，即使在片材馈送中将引导部向下推至沿着分离臂的表面放置的程度，引导部的远端也从决不会到达分离辊与分离臂之间的夹压点。因此，能够防止多张片材的馈送。

根据本发明的方面，还提供一种图像扫描器，该图像扫描器包括：片材馈送器，该片材馈送器构造成在预定方向上顺次一张接一张地馈送片材；和扫描器单元，该扫描器单元构造成扫描由片材馈送器馈送的文件片材上的图像。该片材馈送器包括：装载部，该装载部构造成装载有要馈送的一叠片材；分离辊，该分离辊构造成使得在接触点，该分离辊的周表面接触装载部上的该叠片材中首先要馈送的第一片材的前端，并从该叠片材拾取第一片材和与该第一片材相邻的一张或更多张第二片材；分离臂，该分离臂构造成在预定方向的下游变得较靠近分离辊的周表面，以便将由分离辊拾取的第一片材和第二片材夹压在分离臂与分离辊的周表面之间的夹压点，该分离臂适于在夹压点附近，向第二片材施加比向第一片材高的摩擦阻力，以便与该分离辊合作在第二片材的前面分离地馈送第一片材；推压构件，该推压构件构造成朝分离辊推压分离臂；引导构件，该引导构件具有比分离臂低的摩擦表面的引导部，该引导部构造成以该引导部的远端与分离辊的周表面接触或靠近该分离辊的周表面的方式，从分离臂延伸，该引导部适于接触由分离辊拾取的第一片材和第二片材，并引导第一片材和第二片材，以便沿着分离辊的在接触点与夹压点之间的周表面前进。

在本发明的一些方面，如上构造的图像扫描器提供与前述片材馈送器相同的效果。

根据本发明的方面，还提供一种打印机，该打印机包括：图像扫描器，该图像扫描器包括片材馈送器，该片材馈送器构造成在预定方向上顺次一张接一张地馈送上面有图像的文件片材，和扫描器单元，该扫描器单元构造成扫描由片材馈送器馈送的文件片材上的图像；馈送单元，该馈送单元构造成馈送打印片材；和打印机单元，该打印机单元构造成将由扫描器单元扫描的图像打印到由馈送单元馈送的打印片材上。该片材馈送器包括：装载部，该装载部构造成装载有要馈送的一叠片材；分离辊，该分离辊构造成使得在接触点，该分离辊的周表面接触装载部上的该叠片材中首先要馈送的第一片材的前端，并从该叠片材拾取第一片材和与该第一片材相邻的一张或更多张第二片材；分离臂，该分离臂构造成在预定方向的下游变得较靠近分离辊的周表面，以便将由分离辊拾取的第一片材和第二片材夹压在分离臂与分离辊的周表面之间的夹压点，该分离臂适于在夹压点附近，向第二片材施加比向第一片材高的摩擦阻力，以便与该分离辊合作在第二片材的前面分离地馈送第一片材；推压构件，该推压构件构造成朝分离辊推压分离臂；引导构件，该引导构件具有比分离臂低的摩擦表面的引导部，该引导部构造成以该引导部的远端与分离辊的周表面接触或靠近该分离辊的周表面的方式，从分离臂延伸，该引导部适于接触由分离辊拾取的第一片材和第二片材，并引导第一片材和第二片材，以便沿着分离辊的在接触点与夹压点之间的周表面前进。

在本发明的一些方面，如上构造的打印机提供与前述片材馈送器和图像扫描器相同的效果。

附图说明

图1是多功能外设(MFP)的透视图，该多功能外设(MFP)将设有根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的片材馈送器的图像扫描器结合在该多功能外设中。

图2是图像扫描器的透视图，该图像扫描器设有根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的片材馈送器。

图3是在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的图像扫描器的前视图。

图4是在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中，在盖子打开的状态下的图像扫描器的透视图。

图5是在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中，在从图像扫描器去除了盖子的状态下的图像扫描器的透视图。

图6是在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中，在从图像扫描器去除了盖子、分离辊和壳体的状态下的图像扫描器的透视图。

图7是横截面放大前视图，示出在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的分离馈送机构的主要部分。

图8A是透视图，示出在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的分离馈送机构中包括的分离臂、引导构件、和弹簧板的组件。

图8B是透视图，示出在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的分离馈送机构中包括的分离臂、引导构件、和弹簧板的分解状态。

图9是示意图，示出在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的分离馈送机构的操作。

图10A示出在根据本发明的一个或更多方面的第二实施例中的分离馈送机构中包括的分离臂、引导构件、和弹簧板的组件和分解状态。

图10B是在根据本发明的一个或更多方面的第二实施例中的分离馈送机构中包括的分离臂、引导构件、和弹簧板的组件的横截面前视图。

图11A是示意图，示出在根据本发明的一个或更多方面的第二实施例中的分离馈送机构的操作。

图11B是在根据本发明的一个或更多方面的第二实施例中沿图11A中所示的线XI-XI的分离馈送机构的横截面图。

图12A是侧向横截面视图，示意性地示出在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中用于将驱动力传递至分离辊的动力传输机构。

图12B是在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中沿图12A中所示的线XIIB-XIIB的动力传动机构的横截面图。

图13是分离馈送机构的横截面放大前视图，用于示出在根据本发明的一个或更多方面的第一实施例中的堤构件和下游夹压点。

图14A是示出现有技术中的分离馈送机构的操作的示意图。

图14B示意性地示出现有技术中的分离馈送机构的构造。

具体实施方式

应指出的是，在以下的说明中提出在元件之间的各种连接。应指出的是，除非另有说明，否则这些连接通常可以是直接或间接的，并且本说明书不用于在这方面限定。

以下，将参考附图说明根据本发明方面的实施例。在实施例中，本发明的方面被应用于结合在多功能外设(MFP)300的图像扫描器1中的片材馈送器2，该多功能外设(MFP)300设有传真功能、扫描器功能、复印功能、和打印机功能。

第一实施例的图像扫描器1包括安置在MFP300的外壳上的主体壳体3、通过在竖直方向上可旋转的铰链(未示出)附连至主体壳体3的后端部的盖体4、和在一侧设置在盖体4上的自动文件馈送器(ADF)(片材馈送器2)。在主体外壳3的当盖体4打开时暴露的上表面上，水平固定有用于静态文件的大尺寸玻璃板5(见图5)。此外，在主体外壳3的上表面侧，水平固定有用于被馈送的文件的细长玻璃板6。在玻璃板5和6下方，设有诸如线成像传感器的扫描器单元8，该扫描器单元8构造成使由光源发射的光通过玻璃板5和6入射到文件上，将由文件反射的光通过透镜会聚到受光元件上，并将由受光元件接收的光的强度转换成电信号。应指出的是，扫描器单元8构造成通过已知的驱动机构沿导轴在左右方向上平移(见图3)。

在第一实施例中，扫描器单元8是接触式图像传感器(CIS)，但该扫描器单元8可以是电荷耦合装置(CCD)。当在通过片材馈送器2馈送文件片材9的同时扫描该文件片材9时(见图7)，使扫描器单元8在玻璃板5的扫描位置12下面静止。同时，当在以上面有图像和/或字符的表面向上并且被扫描的方式将文件片材9放置在玻璃板6上时，使扫描器单元8沿玻璃板6的下表面在左右方向上平移(见图3)。应指出的是，在盖体4的下表面上设有配置有海绵和白板的保持件(未示出)。

如图2和4中所示，将覆盖片材馈送器2的上侧的盖子7放置在一对侧盖4a之间，该对侧盖4a在图2中设置在盖体4的左侧处。以围绕设置在该对侧盖4a的左端处的铰链(未示出)可旋转的方式附连盖子7。

[片材馈送器]

片材馈送器2包括：馈送单元10，该馈送单元10具有馈送盘10a和文件装载台14；分离馈送机构11，该分离馈送机构11构造成将叠置在馈送单元10上的文件片材9一张接一张地顺次地分开并且馈送文件片材9；和输送器单元，该输送器单元构造成将文件片材9输送至前述扫描位置12，并将扫描完的片材9排出到接收盘13上。文件传送通道形成为U形形状，使得文件片材9从分离馈送机构11经由扫描位置12输送至接收盘13。接收盘13形成在盖体4上。馈送单元10和馈送盘10a设置在接收盘13上方并向下倾斜至分离馈送机构11(见图1和2)。输送器单元包括多个馈送辊15(见图3和6)和U形回转引导件16(见图4)。馈送辊15配置有大直径以形成U形回转部，并且在文件输送通道上以预定距离的间隔相对于扫描位置12设置在下游侧。U形回转引导件16设置在盖子7的内表面上，以便离开馈送辊15成使文件片材能通过U形回转引导件16与馈送辊15的预定距离地遮住馈送辊15的外周表面的左半部引导。因此，当将文件片材9以该文件片材9的图像形成表面向上的方式叠置在馈送单元10和馈送盘10a上时，文件片材9以该文件片材9的图像形成表面向下的方式通过U形文件传送通道上的扫描位置12。

[分离馈送机构]

随后，将详细说明分离馈送机构11的构造。如图3至6中所示，分离馈送机构11设置在馈送单元10的文件装载台14的下端附近，在该馈送单元10上叠置有文件片材9。分离馈送机构11包括：分离辊20，该分离辊20设置在文件装载台14上方；拾取辊21；分离臂23，该分离臂23构造成从文件装载台14的附连孔22向上突出并接触分离辊20的周表面的下侧；金属弹簧板24，该金属弹簧板24构造成将分离臂挤压在分离辊20上；和引导构件25，该引导构件25设置在弹簧板24的上表面上。

分离辊20和拾取辊21设置在构造成向下打开的壳体26内。使分离辊20旋转的驱动力经由设置在侧盖4a的一个侧盖中的传动机构(未示出)传递至传动齿轮28，该传动齿轮28附连至构造成与分离辊20一起旋转的驱动轴27的端部。分离臂23、壳体26、和分离辊20在宽度方向(即左右方向，该左右方向垂直于输送文件片材9的片材馈送方向并平行于文件片材9的表面)上位于文件装载台14的中央。将分离辊20在宽度方向的长度设定成短于文件装载台14在宽度方向上的长度。因此，由于分离辊20在宽度方向上设置在文件装载台14的中央位置，所以不管文件片材9的宽度尺寸如何，分离辊20在宽度方向上总是能建立与文件片材9的中央部的接触。在分离辊20的套筒20a的外周表面上，设有由诸如橡胶的高摩擦材料制成的表面层29。同时，分离臂23由诸如橡胶和软木的高摩擦材料制成。

如图12B中所示，驱动力从在分离辊20侧处形成的第一传动齿轮30a经由在壳体26内可旋转地支承的第二传动齿轮30b传递至在拾取辊21侧处形成的第三传动齿轮30c。此时，分离辊20和拾取辊21以大致相同的圆周速度沿相同的方向旋转。作为以上齿轮的替代，可围绕相应的分离辊20侧和拾取辊21侧卷绕同步皮带。

如图8A和8B中所示，形成从弹簧板24的基部被裁切并立起的多个接合部31a、31b、和31c(在第一实施例中，三个接合部设置在该三个接合部相应的方向上)。在接合部31a、31b、和31c配合到在分离臂23的基部处形成的矩形附连孔32中的情况下，分离臂23保持相对于弹簧板24的附连姿态。弹簧板24在该弹簧板24的中间部24a处弯曲成向下的V形形状，并通过弹簧板24的远端部24b支撑分离臂23的背面的远端侧。如图7中所示，弹簧板24和分离臂23的基部通过文件装载台14的合成树脂支撑框架33a和33b以不可移动的方式接合。

另外，由诸如PET(聚对苯二甲酸乙二酯树脂或聚乙烯树脂)膜材料的低摩擦材料制成的引导构件25形成为在片材馈送方向上长并且在宽度方向上短的条带。此外，引导构件25包括设置在引导构件25的基部处并形成为直角U形形状的折叠部25a。折叠部25a被局部地夹持在分离臂23的附连孔32的右端壁与接合部31c之间，并且以与分离臂23的右端部接触的方式配合到附连孔32中。因此，以在前后方向或左右方向上不可移动的方式固定引导构件25。

如图8A和8B中所示，引导构件25包括设置成与分离臂23的上表面接触或靠近分离臂23的该上表面的中间部25b、和设置在该引导构件25的远端处的引导部25c。引导构件25的引导部25c以合适的锐角θ1向上倾斜，以便离开分离臂23的上表面上的夹压点N(见图9)。

在第一实施例中，分离辊20具有长达27mm的直径以及在宽度方向上比分离臂23的尺寸(30mm至50mm)长的尺寸。此外，引导构件25具有大约0.25mm的厚度，以及长达5mm至6mm的引导部25c(该部分构造成从分离臂23的上表面立起)。此外，角度θ1为大约20度至60度。引导部25c的远端需与分离辊20的周表面接触，还可设置成与分离辊20的周表面尽可能地靠近。如图9中所示，在前后方向上的侧视图中，引导部25c开始从分离辊23的上表面立起的点位于接触点S与夹压点N之间，在该接触点S处，叠置在分离臂23的文件片材9的顶部片材建立与分离辊20的周表面的接触，在该夹压点N处，分离辊20的周表面与分离臂23的上表面接触。此外，引导部25c的远端建立与分离辊20的周表面的接触的点M(以下，称为引导部25c的“远端M”)位于接触点S与夹压点N之间。

根据前述构造，参考图7和9，将给出当叠置在文件装载台14上的文件片材9按正常片材的体积计算评估为多至50张(估计高达5mm的高度H1)时，关于片材分离和片材馈送的操作的说明。当朝拾取辊21推动叠置在文件装载台14上的以上预定体积的文件片材9时，拾取辊21与壳体26一起绕驱动轴27向上转动，并且能推动叠置的文件片材9，直到片材9与分离辊20的周表面接触为止。应指出的是，根据以下提及的构造，拾取辊21可构造成在驱动轴27停止时可自由旋转。另外，将从动夹持辊34设置在拾取辊21下方。从动夹持辊34构造成可自由旋转，并且从文件装载台14的表面部分地突出。

当例如响应于扫描文件片材9的指令驱动轴27旋转，并因此分离辊20和拾取辊21彼此同步旋转时，叠置在文件装载台14上的文件片材9的顶部片材9的前端在接触点S处于分离辊20的周表面接触。然后，在分离辊20周表面上的接触点S处沿切线方向S1向下馈送包括顶部片材9的一张或几张片材9。弹性的引导部25c向上倾斜，以便以该引导部25c的远端M与分离辊20的周表面接触或靠近分离辊20的周表面的方式离开分离臂23的上表面。因此，当朝分离臂23的上表面倾斜向下前进时，一张或更多张片材9的前端肯定撞到引导部25c。由于引导部25c设有低摩擦表面并总体上构造为弹性的，所以引导部25c随同一张或更多张片材9的前端的前进一起绕引导部25c与中间部25b之间的连接处向下弯曲。这导致在引导部25c与分离辊20的周表面之间形成间隙，以便允许一张或更多张片材9通过引导部25c与分离辊20的周表面之间(见图8中的双点划线)。

同时，沿较靠近分离辊20的周表面的方向M1引导一张或更多张片材9的前端。在该情形下，最靠近分离辊20的周表面的顶部片材9的前端继续前进，而其它在下面的相邻片材9的前端在后面前进，以便在片材9的侧视图中形成楔形。因此，将片材9的前端平稳地馈送至分离辊20的周表面接触分离臂23的夹压点N(见图9)。在夹压点N附近，由于来自分离臂23的摩擦阻力，所以防止除顶部片材9以外的片材9前进，并且仅顶部片材9被与其它片材9分离地馈送。因此，这些片材9与分离臂23的上表面大致平行地前进，因此能够防止片材9的前端以传统的方式再成形为卷曲形状。

如上所述，引导构件25在中间部25b与引导部25c之间的连接处弯曲，使得引导部25c从分离臂23的上表面立起，以与分离辊20的周表面接触或靠近分离辊20的周表面。因此，即使由于引导构件25的相对于分离臂23附连的位置误差，或者实际附连的分离辊20和分离臂23相对于它们设计值的位置误差，分离辊20的周表面与分离臂23之间的夹压点N在片材馈送方向上向上游侧或下游侧稍微移位，通过分离辊20的旋转馈送的顶部片材9和其它在下面的相邻片材9的前端也能肯定地与引导部25c接触。

换言之，即使高高地叠置要馈送的容易弯曲的文件片材9，也能在文件片材9的前端不再成形为卷曲形状的情况下容易地获得一张接一张可靠地分开并馈送文件片材9的操作，而无多片材的馈送或无片材馈送。此外，能更容易地将分离馈送机构11结合到片材馈送器2中。

随后，将参考图9A、9B、10A、和10B说明第二实施例中的分离馈送机构11。在第二实施例中，分离辊20和拾取辊21的构造与第一实施例中的相同。另外，分离臂23和适于从下面将分离臂23推压在分离辊20的周表面上的弹簧板24的构造与第一实施例中的相同。

由诸如PET(聚对苯二甲酸乙二酯树脂或聚乙烯树脂)膜材料的低摩擦材料制成的引导构件35设计成在宽度方向上(即在垂直于片材馈送方向的前后方向上)短于分离臂23。在第二实施例中，引导构件35包括设置在分离臂23的背面侧的扁平基部35a和中间部35b。引导构件35还包括在基部35a中形成的矩形附连孔36。在与形成为从弹簧板24的基部裁切并立起的多个接合部31a、31b、和31c(在第二实施例中，三个接合部设置在该三个接合部相应的方向上)接合的附连孔36与接合部31a、31b、和31c的外表面接触的情况下，调节引导构件35的位置和姿势。

引导构件35还包括从引导构件35的中间部35b向上弯曲的引导部35c。引导部35c设置成朝分离辊20的周表面延伸通过在分离臂23的远端侧(较靠近分离臂23与分离辊20的夹压点N的侧)处形成的窗孔37(见图11A)。部分35c可以以下两种形式从引导构件35的中间部35b向上弯曲。一种方式是，如图10A和10B中所示，引导部35c相对于分离臂23以小的角度θ2立起，以便一旦以达到90度的角度立起之后接触分离辊20的周表面。另一种方式是，如图11A中所示，引导部35c从引导构件35的中间部35b以锐角θ3直接向上弯曲。此外，引导构件25c或35c的远端部可包括稍微向下弯曲的部分。

在任一以上形式中，与第一实施例大致相同的分离操作使得在片材9的前端不再成形为卷曲形状的情况下，能够一张接一张地可靠地分开并馈送顶部片材9以及在多张下面的相邻的片材9。换言之，当叠置在文件装载台14上的文件片材9按正常片材的体积评估为多至50张(高达估计5mm的高度H1)时，在顶部片材9的前端在前述接触点S接触分离辊20的周表面之后，沿分离辊20的周表面上的切线方向S馈送包括顶部片材9的一张或几张片材9。弹性引导部35c构造成以该弹性引导部35c的远端M接触分离辊的周表面或靠近分离辊20的该周表面的方式，从分离臂23的上表面立起。因此，当多张片材9的前端倾斜向下前进至分离臂23的上表面时，多张片材9的前端中的每一个前端肯定撞到引导部35c。由于片材9与引导部35c之间的摩擦系数低并且引导部35c总体上构造为弹性的，所以引导部35c在多张片材9的前端前进时向下弯曲。因此，多张片材9能通过的间隙形成在引导部35c的远端M与分离辊20的周表面之间(见图11A中的双点划线)。

沿较靠近分离辊20的周表面的方向M1引导多张片材9的前端。在该情形下，最靠近分离辊20的周表面的顶部片材9的前端继续前进，而其它在下面的相邻片材9的前端在后面前进，以便在片材9的侧视图中形成楔形。因此，将片材9的前端平稳地馈送至分离辊20的周表面接触分离臂23的夹压点N(见图11A)。在夹压点N附近，由于来自分离臂23的摩擦阻力，所以防止除顶部片材9以外的片材9前进，并且仅顶部片材9被与其它片材9分离地馈送。因此，这些片材9与分离臂23的上表面大致平行地前进，因此能够防止片材9的前端以传统的方式再成形为卷曲形状。

图12A和12B示意性地示出附连至驱动轴27的分离辊20的构造。金属圆杆的驱动轴27包括附连孔41，该附连孔41在驱动轴27的轴线方向上大致形成在中央，并具有稍大于销40的直径和长达驱动轴27的直径的三分之二的深度。驱动轴27的附连孔41构造成使销40在垂直于驱动轴27的轴线方向的方向上直立。此外，驱动轴27包括具有直径小于附连孔41的直径的通孔42。通孔42被形成为跟随附连孔41并穿透驱动轴27的未形成附连孔41的区域。因此，通过形成穿透驱动轴27的附连孔41和通孔42，当完全电镀驱动轴27时，电镀液通过附连孔41和通孔42，并且同样也电镀附连孔41和通孔42的内周表面。

同时，分离辊20包括一体地形成在该分离辊20的套筒20a的一侧上的环形顶盖43和在相对于顶盖43的内周向侧处一体地形成在套筒20a的端面上的接合突起44。销40具有一长度，该长度设定成稍短于附连孔41的底表面与顶盖43的内周表面之间的距离(见图12A和12B)。在驱动轴27插入分离辊20的中央孔和壳体26的附连孔并且附连孔41和通孔42位于分离辊20的顶盖43外部的状态下，将销40配合在附连孔41中。随后，在与销40隔着分离辊20的一侧处(在图12A中壳体26的右边外侧表面附近)将Ω形卡环45与围绕驱动轴27设置的附连凹槽接合。在该情形下，将分离辊20和壳体26夹在销40与卡环45之间，因此防止分离辊20和壳体26从驱动轴27脱离或者在驱动轴27的轴线方向上移动。此外，即使离心力通过驱动轴27的旋转作用在销40上，顶盖43也防止销40离开驱动轴27。

当驱动轴27通过驱动马达(未示出)在预定方向上(在图12B中顺时针)旋转，并且销40与接合突起44接触时，分离辊20以图12B中的顺时针地旋转并开始馈送操作。当分离的文件片材9的前端在沿片材馈送方向上相对于分离辊20的下游侧处夹持在馈送辊15与夹持辊(从动辊)46之间时(见图13)，由于在那里的圆周速度(馈送速度)稍高于在分离辊20处的速度，所以分离辊20的接合突起44在旋转方向上离开销40。在该情形下，没有驱动力从驱动轴27传递至分离辊20。当片材9的末端完全通过分离辊20与分离臂23之间的夹压点N时，分离辊20一度停止旋转。当正在旋转的驱动轴27的销40赶上接合突起44时，分离辊20再次通过来自驱动轴27的驱动力旋转。因此，由于以在先的片材与后续的片材之间合适的间隔馈送叠置在文件装载台14上的文件片材9，所以对于图像扫描器1的扫描器单元8，能够一张接一张地清楚地扫描文件片材9。

另外，如图13中所示，支撑框架33a一体地设有堤构件47，该堤构件47设置在夹压点N与馈送辊15和夹持辊46之间的下游夹压点N1之间，并且构造成将馈送文件片材9的传送通道从上升通道切换至下降通道。因此，能够防止将片材9在分离辊20与分离臂23之间的夹压被大于弹簧板24的挤压力的向下的外力不适当地松开，在张力作用在夹压点N与下游夹压点N1之间的片材9上时该挤压力可施加于分离臂23。

以上，已说明了根据本发明的方面的实施例。本发明能通过采用传统材料、方法论和设备得到实践。因此，在此不详细说明这些材料、设备和方法论的细节。在在先的说明中，说明了许多具体细节，诸如具体的材料、结构、化学品、工艺等，以便提供对本发明的彻底的理解。然而，应意识到的是，在不重新分配具体说明的细节的情况下能实践本发明。在其它情况下，未详细说明众所周知的处理结构，以免不必要地使本发明模糊。

在本公开中仅示出并说明了本发明的示意性实施例以及本发明的通用性的一些实例。应理解的是，本发明能够以各种其它的组合和在各种其它的环境下使用，并且能够在这里表达的发明构思的范围内改变或变型。例如，可能有以下变型。

在本发明的一些方面，不一定必需设置拾取辊21。例如，当文件装载台14以大的角度向下倾斜至分离辊20的下周表面时，放置在文件装载台14上的一叠文件片材9沿文件装载台14向下滑动并自动建立与分离辊20的周表面的接触。

在本发明的一些方面，除树脂以外，可将诸如金属的各种不同的材料应用于引导构件25和引导部25c，该引导构件25和引导部25c构造成向与它们接触的文件片材9施加比分离臂23低的摩擦阻力。

此外，在本发明的一些方面，分离馈送机构11可应用于构造成将叠置在馈送盘上的片材一张接一张分开地馈送至打印机单元的装置，或者应用于用于纸币的自动计数器、以及至扫描器单元8的自动片材馈送的馈送器单元。

在前述实施例中，文件馈送器2构造成以从文件片材9的顶部片材的次序，顺序地馈送叠置在文件装载台14上的文件片材9。然而，本发明的方面可应用于构造成以从叠置片材的底部片材的次序顺序地馈送叠置片材的文件馈送器。

Claims (15)

1.一种片材馈送器，所述片材馈送器构造成在预定方向上顺次一张接一张地馈送片材，所述片材馈送器包括：

装载部，所述装载部构造成装载有要馈送的一叠片材；

分离辊，所述分离辊构造成使得所述分离辊的周表面在接触点中接触所述装载部上的所述叠片材中首先要馈送的第一片材的前端，并使得所述周表面从所述叠片材拾取所述第一片材和与所述第一片材相邻的一张或更多张第二片材；

分离臂，所述分离臂构造成在所述预定方向的下游变得更靠近所述分离辊的所述周表面，以便在位于所述分离臂与所述分离辊的所述周表面之间的夹压点中夹压由所述分离辊拾取的所述第一片材和所述第二片材，所述分离臂适于在所述夹压点附近对所述第二片材施加比对所述第一片材施加的摩擦阻力高的摩擦阻力，以便与所述分离辊合作在所述第二片材之前分开馈送所述第一片材；

推压构件，所述推压构件构造成朝所述分离辊推压所述分离臂；和

引导构件，所述引导构件具有引导部，所述引导部具有比所述分离臂的摩擦系数低的摩擦系数的摩擦表面，所述引导部构造成从所述分离臂延伸出，其中所述引导部的远端与所述分离辊的所述周表面接触或靠近所述分离辊的所述周表面，所述引导部适于接触由所述分离辊拾取的所述第一片材和所述第二片材并引导所述第一片材和所述第二片材在所述接触点与所述夹压点之间沿着所述分离辊的所述周表面前进。

2.如权利要求1所述的片材馈送器，

其中所述引导部在所述分离辊的轴向方向上设置在所述分离臂的长度范围内。

3.如权利要求1或2所述的片材馈送器，

其中所述引导构件和所述引导部设置在所述分离臂的与所述分离辊的所述周表面面对的一侧处。

4.如权利要求1或2所述的片材馈送器，

其中所述分离臂包括通孔，

其中所述引导构件设置在隔着所述分离臂与所述分离辊相反的一侧处，并且

其中所述引导部构造成从所述引导构件延伸经过所述通孔，以便面对所述分离辊的所述周表面。

5.如权利要求1或2所述的片材馈送器，

其中所述引导部构造成：当由所述分离辊馈送的所述第一片材和所述第二片材接触所述引导部时，所述引导部弹性地弯曲并形成所述第一片材和所述第二片材能通过的间隙。

6.一种图像扫描器，包括：

片材馈送器，所述片材馈送器构造成在预定方向上顺次一张接一张地馈送文件片材；和

扫描器单元，所述扫描器单元构造成扫描由所述片材馈送器馈送的所述文件片材上的图像，

其中所述片材馈送器包括：

装载部，所述装载部构造成装载有要馈送的一叠片材；

分离辊，所述分离辊构造成使得所述分离辊的周表面在接触点中接触所述装载部上的所述叠片材中首先要馈送的第一片材的前端，并使得所述周表面从所述叠片材拾取所述第一片材和与所述第一片材相邻的一张或更多张第二片材；

分离臂，所述分离臂构造成在所述预定方向的下游变得更靠近所述分离辊的所述周表面，以便在位于所述分离臂与所述分离辊的所述周表面之间的夹压点中夹压由所述分离辊拾取的所述第一片材和所述第二片材，所述分离臂适于在所述夹压点附近对所述第二片材施加比对所述第一片材施加的摩擦阻力高的摩擦阻力，以便与所述分离辊合作在所述第二片材之前分开馈送所述第一片材；

推压构件，所述推压构件构造成朝所述分离辊推压所述分离臂；和

引导构件，所述引导构件具有引导部，所述引导部具有比所述分离臂的摩擦系数低的摩擦系数的摩擦表面，所述引导部构造成从所述分离臂延伸出，其中所述引导部的远端与所述分离辊的所述周表面接触或靠近所述分离辊的所述周表面，所述引导部适于接触由所述分离辊拾取的所述第一片材和所述第二片材并引导所述第一片材和所述第二片材在所述接触点与所述夹压点之间沿着所述分离辊的所述周表面前进。

7.如权利要求6所述的图像扫描器，

其中所述引导部在所述分离辊的轴向方向上设置在所述分离臂的长度范围内。

8.如权利要求6或7所述的图像扫描器，

其中所述引导构件和所述引导部设置在所述分离臂的与所述分离辊的所述周表面面对的一侧处。

9.如权利要求6或7所述的图像扫描器，

其中所述分离臂包括通孔，

其中所述引导构件设置在隔着所述分离臂与所述分离辊相反的一侧处，并且

其中所述引导部构造成从所述引导构件延伸经过所述通孔，以便面对所述分离辊的所述周表面。

10.如权利要求6或7所述的图像扫描器，

其中所述引导部构造成：当由所述分离辊馈送的所述第一片材和所述第二片材接触所述引导部时，所述引导部弹性地弯曲并形成所述第一片材和所述第二片材能通过的间隙。

11.一种打印机，包括：

图像扫描器，所述图像扫描器包括：

片材馈送器，所述片材馈送器构造成在预定方向上顺次一张接一张地馈送文件片材，所述文件片材上具有图像；和

扫描器单元，所述扫描器单元构造成扫描由所述片材馈送器馈送的所述文件片材上的所述图像；

馈送单元，所述馈送单元构造成馈送打印片材；和

打印机单元，所述打印机单元构造成把由所述扫描器单元扫描的图像打印到由所述馈送单元馈送的打印片材上，

其中所述片材馈送器包括：

装载部，所述装载部构造成装载有要馈送的一叠片材；

分离辊，所述分离辊构造成使得所述分离辊的周表面在接触点中接触所述装载部上的所述叠片材中首先要馈送的第一片材的前端，并使得所述周表面从所述叠片材拾取所述第一片材和与所述第一片材相邻的一张或更多张第二片材；

分离臂，所述分离臂构造成在所述预定方向的下游变得更靠近所述分离辊的所述周表面，以便在位于所述分离臂与所述分离辊的所述周表面之间的夹压点中夹压由所述分离辊拾取的所述第一片材和所述第二片材，所述分离臂适于在所述夹压点附近对所述第二片材施加比对所述第一片材施加的摩擦阻力高的摩擦阻力，以便与所述分离辊合作在所述第二片材之前分开馈送所述第一片材；

推压构件，所述推压构件构造成朝所述分离辊推压所述分离臂；和

引导构件，所述引导构件具有引导部，所述引导部具有比所述分离臂的摩擦系数低的摩擦系数的摩擦表面，所述引导部构造成从所述分离臂延伸出，其中所述引导部的远端与所述分离辊的所述周表面接触或靠近所述分离辊的所述周表面，所述引导部适于接触由所述分离辊拾取的所述第一片材和所述第二片材并引导所述第一片材和所述第二片材在所述接触点与所述夹压点之间沿着所述分离辊的所述周表面前进。

12.如权利要求11所述的打印机，

其中所述引导部在所述分离辊的轴向方向上设置在所述分离臂的长度范围内。

13.如权利要求11或12所述的打印机，

其中所述引导构件和所述引导部设置在所述分离臂的与所述分离辊的所述周表面面对的一侧处。

14.如权利要求11或12所述的打印机，

其中所述分离臂包括通孔，

其中所述引导构件设置在隔着所述分离臂与所述分离辊相反的一侧处，并且

其中所述引导部构造成从所述引导构件延伸经过所述通孔，以便面对所述分离辊的所述周表面。

15.如权利要求11或12所述的打印机，

其中所述引导部构造成：当由所述分离辊馈送的所述第一片材和所述第二片材接触所述引导部时，所述引导部弹性地弯曲并形成所述第一片材和所述第二片材能通过的间隙。

Images