JP2934580B2

JP2934580B2 - 自動給紙装置

Info

Publication number: JP2934580B2
Application number: JP6073839A
Authority: JP
Inventors: 雅彦二塚; 康範宮内
Original assignee: PII EFU YUU KK
Current assignee: PII EFU YUU KK
Priority date: 1994-03-17
Filing date: 1994-03-17
Publication date: 1999-08-16
Anticipated expiration: 2014-08-16
Also published as: JPH07257769A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、情報処理装置の入出
力装置、複写機、ファクシミリ装置などに情報の担体と
なるシート状媒体（この明細書では「用紙」と言う）を
給送する装置に関するもので、特に給紙台上に積重され
た用紙を１枚ずつ分離して順次給送することが可能な自
動給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の自動給紙装置は、通常、積重さ
れた位置から送り出す用紙を取り出すピック部材と、用
紙が複数枚取り出されたときにそれを１枚に分離する分
離部材とを備えている。ピック部材と分離部材の構成お
よび配置について、従来種々のものが提供されている
が、構造が簡単で機能的にも優れていることから、紙送
り方向に回転するローラとこの周面に接触する分離パッ
ドおよびピックバネを備えた構造が広く用いられてい
る。この構造の従来の装置では、例えば図７、８に示す
ように、用紙５の送り方向に回転するローラ１の用紙幅
の中央部分にゴムシートなどで形成した分離パッド２の
先端辺を接触させ、その両側に先端をローラ１に接触さ
せた板バネ製のピックバネ４７を配置した構造をしてい
る。

【０００３】図７、８に示した構造は、下取り出し、す
なわち積重された用紙の最下層のものから用紙を送り出
す方式の自動給紙装置に採用される構造で、積重された
用紙の先端辺下面をローラ１に接触させて下層の用紙を
送り出し、ピックバネ４７で用紙の下面をローラ１に押
しつけて最下層の用紙に大きな摩擦給送力を付与する作
用と、分離パッド２によって用紙の先端上面に抵抗力を
与えてローラ１に接触していない２枚目以上の用紙の送
り出しを阻止する作用とにより、用紙を１枚ずつ分離し
て給送する。

【０００４】用紙はその厚さや腰の強さが異なる種々の
ものが使用されるため、この種の自動給紙装置において
も、厚さや腰の強さの異なる広範囲な種類の用紙を確実
に分離供給できるものであることが望ましい。またこの
種の構造の給紙装置は、用紙の残量が少なくなったとき
にピックミス（用紙が給送されなくなる現象）を生じや
すい。

【０００５】用紙を最後の１枚まで確実に給送するに
は、ローラ周面へのピックバネの接触位置を分離パッド
の接触位置より用紙送り方向上流側にもってくるのが良
いが、そうすると薄紙給紙時にローラへのピックバネ４
７の接触点Ｑと分離パッド２の接触点Ｓとの距離が長く
なり、図１０に示すような用紙ジャム５２が発生しやす
くなる。そのため従来は、用紙残量が少なくなったとき
にピックミスが生じやすくなることは止むを得ないこと
として、ローラ１とピックバネ４７の接触点Ｑを分離パ
ッド２の接触点Ｓよりわずかだけ用紙送り方向上流側と
し、ピックバネ４７と分離パッド２との干渉を起こさな
いでこの位置関係を実現するため、ピックバネ４７を分
離パッド２の両側に配置していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、自動
給紙装置には、紙厚さや腰の強さが異なる広範囲の用紙
を、給紙ミスやダブルフィードを生ずることなく、最後
の１枚まで確実に分離供給することが要望され、かつ同
時に装置が小型で、構造が簡単で故障を起こしにくいこ
とが要望されるが、これらの要望をすべて充分に満足さ
せることは不可能であり、常により優れた自動給紙装置
の実現が望まれている。この発明は、これらの要望をよ
り充足することができる自動給紙装置を得ることを課題
としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、用紙の給送
方向に回転するローラ１と、用紙の通路を挟んでこのロ
ーラと対向配置されてその周面に接触する分離パッド２
およびピックバネとを備えた自動給紙装置を対象として
いる。

【０００８】上記課題を達成するためのこの発明の構成
では、分離パッド２が少なくともそのローラ１との接触
部位においてローラ軸方向に複数のパッド片２１に分割
され、ピックバネとして第１ピックバネ４１と第２ピッ
クバネ４２とが設けられ、第１ピックバネ４１は分離パ
ッド２のローラ軸方向両外側に配置され、第２ピックバ
ネ４２は隣接するパッド片の間に配置される。そして第
１ピックバネ４１が第２ピックバネ４２の接触位置Ｑよ
り用紙送り方向上流側の位置Ｐでローラ１の周面に接触
するように設けられる。

【０００９】

【００１０】請求項１の自動給紙装置は、上記構成のも
のにおいて、上流側でローラ１に接する第１ピックバネ
４１のローラ周面への接触力を下流側で接する第２ピッ
クバネ４２の接触力よりも小さくしたものである。

【００１１】また請求項２の自動給紙装置では、分離パ
ッド２のローラ１との接触部位の背面を個別のバネでロ
ーラ１側に付勢する第１付圧部材３１と第２付圧部材３
２とを設け、第１付圧部材３１の付圧位置Ｒを第２付圧
部材３２の付圧位置Ｓより用紙送り方向上流側としてい
る。

【００１２】好ましくは上記請求項２のものにおいて、
第１付圧部材３１と第２付圧部材３２との少なくとも一
方を分離パッド２の複数のパッド片２１毎にそれぞれ個
別に設ける。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】この発明では、ピックバネ４１、４２を分離パ
ッド２のローラ軸方向両外側と分離パッド２のローラ軸
方向幅の幅内に配置したので、用紙にかかる力が分散さ
れ、用紙ジャムが発生しにくくなる。また分離パッドの
両側に設けた第１ピックバネ４１と分離パッドの幅内に
設けた第２ピックバネ４２とのいずれか一方を、他方よ
り用紙送り方向上流側の位置でローラ１の周面に接触さ
せることにより、用紙の残量が少なくなったとき（用紙
の自重によるローラ１との接触力が小さくなったとき）
にも、上流側のピックバネの付勢力で用紙をローラ周面
に押接することができ、従って用紙を最後の１枚まで確
実に供給できる。

【００１７】分離パッド２による用紙の分離を確実に行
うためには、分離パッド２がある程度の幅（ローラ軸方
向の幅）でローラ１の周面に接触している必要がある。
ところが分離パッド２の幅を広くすると、その両側に配
置されたピックバネ４１のローラ１への接触位置で与え
られる紙送り力の作用点と分離パッド２で与えられる抵
抗力の作用中心点との距離（ローラ軸方向の距離）が大
きくなり、用紙が薄紙であるときに図９に示す様な用紙
ジャムが発生しやすくなる。

【００１８】この発明では分離パッド２を用紙幅方向の
複数のパッド片２１に分割し、分離パッド２の両側と分
割形成したパッド片２１の間とにピックバネ４１、４２
を配置したので、紙送り力の作用点と抵抗力の作用中心
点との距離が短くなり、用紙ジャムの発生を可及的に防
止できる。

【００１９】この場合分離パッド２の両側に配置した第
１ピックバネ４１を用紙の送り方向上流側でローラ１に
接触させる構造を採用することにより、用紙を用紙幅方
向に離れた２点でローラ周面に押接させることができ、
１点で押接させたときに生じがちなスキューを回避でき
る。

【００２０】また用紙送り方向上流側でローラ１に接触
するピックバネ４１の接触力は、薄紙給紙時に図１０に
示すような用紙ジャムが発生するのを避けるために、用
紙を最後の１枚まで送るのに必要充分な程度に小さめに
設定し、用紙が抵抗の大きな厚紙である場合にも確実な
給紙が実現されるように、用紙送り方向で分離パッド２
の接触位置と略同一位置（わずかに上流側とするのが好
ましい）に設けたピックバネ４２の接触力を相対的に大
きくする。

【００２１】以上の作用の説明より理解されるように、
この発明の分離パッドのパッド片２１の数は２個以上で
あり、ピックバネ４１、４２を合わせた数は３個以上で
ある。これらの数が少なければ当然構造は簡単になる。
一方これらの数を多くすれば、用紙送り力や抵抗力が用
紙幅方向により分散されるため、用紙ジャムや用紙スキ
ューがより生じ難くなる。通常の装置ではパッド片を２
個、ピックバネを３個設けてやれば実用上充分である。
好ましい範囲はパッド片２〜５個程度、ピックバネ３〜
６個程度である。

【００２２】この発明の第１と第２との付圧部材３１、
３２は、分離パッド２の先端辺を充分な力でローラ１の
周面に接触させて、ダブルフィードの発生を回避する作
用をする。この場合用紙送り方向の１点で大きな付圧力
を分離パッド２に与えると、用紙が薄紙であるときに用
紙に作用する抵抗力が過大となり、図９に示す用紙ジャ
ム５１を発生しやすくなる。しかし付圧部材の付圧力が
弱いと、ダブルフィードが生じ易くなる。

【００２３】この発明の構造では、第１付圧部材３１と
第２付圧部材３２で用紙送り方向の上流側と下流側の２
点Ｒ、Ｓをそれぞれ個別に付圧することにより、分離パ
ッド２とローラ１との用紙送り方向のある程度の長さの
接触区間Ｌを確保している。上流側の第１付圧部材３１
の付圧力は薄紙に用紙ジャムを生じない程度の付圧力と
し、用紙が厚紙などであるときに第１付圧部材の付圧点
Ｒを越えて２枚以上の用紙が進入したときに、ある程度
の長さの接触区間Ｌで２枚目以上の用紙に抵抗力を付与
し続けることにより、ダブルフイードを確実に回避でき
るようにしている。この場合、各付圧点Ｒ、Ｓを個別の
バネで付圧しているため、最初の付圧点Ｒを越えて用紙
が進入しても付圧点Ｓの付圧力には全く影響がなく、分
離能を高くできる。

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】

【実施例】次に図面に示す実施例について説明する。図
１は２個のパッド片２１に分割された分離パッド２と、
分離パッドの両側に位置する第１ピックバネ４１と、２
個のパッド片の中間に位置する第２ピックバネ４２とを
備えたユニットを、このユニットと用紙通路を挟んで設
けられる送り出し用のローラ１側から見た斜視図であ
る。図２は送り出し用のローラ１を含む要部の側面図で
ある。送り出し用のローラ１は、従来構造のものと異な
るところはなく、その軸１１まわりに図２に矢印Ａで示
す紙送り方向に回転駆動される。分離パッド２は、図３
に示すように、その先端側を２個のパッド片２１に分割
され、基端側で一体に連接したゴムシートからなり、そ
の基端連接部２３には後述するパッド押えの係止突起６
２を挿通する透孔２４が設けられている。

【００２８】２個の第１ピックバネ４１と１個の第２ピ
ックバネ４２とは、図４に示すように１枚のバネ板を切
り込み屈曲した一体のバネユニット４の舌片で形成され
ている。すなわち第１ピックバネ４１と第２ピックバネ
４２とは、その基端連接部４３において一体に連結され
ている。バネユニット４の基端連接部には分離パッドの
基端連接部に設けたと同一の位置に透孔４４が設けられ
ている。

【００２９】第２ピックバネ４２は基端連接部４３の中
央からローラ１側にわずかに屈曲して延び、先端に浅い
Ｕ字状に絞った先端屈曲部４５が形成されている。第１
ピックバネ４１は基端連接部４３の両端から第２ピック
バネ４２と反対の方向に延び、その基端部をＵ字状に屈
曲することによって第２ピックバネ４２と同方向に向け
てある。第１ピックバネ４１は分離パッド２の両外側に
隣接しており、第２ピックバネ４２は分離パッドを二つ
のパッド片２１に分割している中央の切込２５（図３）
の間に位置している。

【００３０】第１ピックバネ４１と第２ピックバネ４２
とは、図２に示すようにローラ１の周面上の当接位置が
異なり、第１ピックバネ４１は第２ピックバネ４２より
用紙送り方向の上流側Ｐでローラ１の周面に接触してい
る。第２ピックバネ４２のローラ１の周面への接触位置
Ｑは、分離パッド２のローラ１の周面への接触位置Ｒよ
りほんのわずか用紙送り方向上流側である。

【００３１】第１ピックバネ４１と第２ピックバネ４２
とは、ローラ１と接触したときの先端の撓み量を調整す
ることにより、ローラ周面への第１ピックバネ４１の接
触力が第２ピックバネ４２の接触力より小さくなるよう
にしている。第１ピックバネ４１はその基端側をＵ字状
に屈曲させた構造とすることにより舌片の長さを長くし
て、第２ピックバネ４２より柔軟なバネ特性を付与して
いる。すなわち第１ピックバネ４１はローラ１への接触
力が第２ピックバネ４２より小さいのみならず、進入す
る用紙によってバネが撓んだときの弾性反発力の増分も
第２ピックバネ４２より小さい。

【００３２】ピックバネ４１、４２の基端連接部４３か
らは、これらのピックバネと基端部を一体とした付圧バ
ネ３１が、第２ピックバネ４２と約同方向に延びてい
る。この付圧バネ３１は基端連接部４３と同一平面で延
び、先端がローラ１側に向けてく字状に屈曲され、第２
ピックバネ４２の両側にパッド片２１の幅より若干狭い
幅で設けられている。この付圧バネ３１は、図２に示す
ように、若干反ローラ側に撓んだ状態で先端がパッド片
２１の背面に当接し、前記撓みにより生ずるバネ力によ
ってその先端当接位置でパッド片２１をローラ１側に付
勢している。

【００３３】付圧バネ３１の先端のパッド片２１への当
接位置Ｒは、用紙送り方向にある程度の長さＬを有する
パッド片２１とローラ１との接触領域の用紙送り方向上
流側に近い位置である。分離パッド２および図４のバネ
ユニット４を保持するブラケット７には、図２の用紙紙
面直角方向に軸３４が装架されており、この軸３４に板
状の付圧板３２が揺動自在に装着され、この付圧板３２
の背面を巻きバネ３３がローラ１側に向けて付勢して、
付圧板３２の先端をパッド片２１の先端側背面に弾圧し
ている。従ってパッド片２１の先端側、すなわち用紙送
り方向下流側が巻きバネ３３により付圧板３２を介して
ローラ１の周面に向けて弾圧されており、これによって
用紙送り方向のある程度の区間Ｌにおけるパッド片２１
とローラ１との周面との接触が確保されている。

【００３４】分離パッド２およびバネユニット４は、合
成樹脂製のパッド押え６によってブラケット７に固定さ
れている。パッド押え６は、図２に示すように分離パッ
ドの基端連接部２３を抱き込むように押さえる押え部６
１を有しており、この押え部のローラ側の面（分離パッ
ドと反対側の面）の先端側は、図５に示すように、押え
部６１の厚さが先端側に向けて薄くなるように傾斜した
楔面６３とされている。この楔面は、図５(a) に示す平
面状のものであっても、図５(b) に示す曲面状のもので
あっても良い。

【００３５】パッド押えの押え部６１の先端は、ローラ
１の周面と僅かな間隙Ｄを残して対向するようになって
おり、複数枚の用紙が分離パッド２に向けて送り出され
たとき、上層の用紙の先端がこの押え部の楔面６３に当
接して、図５に矢印Ｂで示す用紙送り力が、楔面６３の
案内作用によってローラ１の周面に向かう方向に変換さ
れ、これにより最下層の用紙のローラ１の周面への押接
力が増大して、最下層の用紙に与えられる紙送り力が増
大する。この力は、多数枚の用紙が積載されていて用紙
の自重が重くなっているときのような、最下層の用紙が
送られ難くなっているときほど強くなる。

【００３６】パッド押えの押え部６１の押え面側には、
すりわり６４を設けた２個の係止突起６２が一体に成形
されており、一方ブラケット７には小径部７２と大径部
７３とを連通させた２個の達磨孔７１が設けられている
（図６参照）。分離パッド２および図４のバネユニット
４は、その基端連接部側に設けた透孔２４、４４にパッ
ド押えの係止突起６２を挿通して、さらに係止突起６２
を達磨孔７１の大径部に挿通した後、パッド押え６を横
（ローラ１の軸方向）に移動して、達磨孔７１の小径部
に係止させることにより、ブラケット７とパッド押えの
押え部６１との間で挟まれた状態で固定される。

【００３７】次に以上のように構成された分離パッド
２、ピックバネ４１、４２、付圧部材３１、３２および
パッド押えの樹脂製の押え部６１を有する自動給紙装置
の給紙動作について説明する。

【００３８】ローラ１の紙送り方向の回転により、自重
によって先端辺下面をローラ周面に接触した最下層の用
紙は、第２ピックバネ４２とローラ１との間に送りこま
れる。このとき第２ピックバネ４２の弾圧力は小さいの
で、ローラ１に接触している用紙が最後の１枚の用紙で
あっても、第１ピックバネ４１とローラ１との間に入り
込むことができる。

【００３９】用紙が最後の１枚でないときは、通常複数
枚の用紙が第１ピックバネ４１とローラ１との間に送り
こまれる。送りこまれた用紙が多いときは、その上層の
ものの先端はパッド押え６の押え部先端の楔面６３に当
接し、そのさらなる送りこみが阻止されるとともに、楔
面６３の作用により、最下層の用紙をさらにローラ１の
周面へと押し付ける。そして最下層の用紙とその上方の
数枚の用紙とが第２ピックバネ４２とローラ１との間に
入り込み、第２ピックバネ４２の付圧力により、最下層
の用紙に大きな送り力が作用する。

【００４０】この送り力により、最下層の用紙は分離パ
ッド２とローラ１との当接部に送りこまれてゆき、これ
に付随して送りこまれようとする２枚目以上の用紙は、
分離パッド２との最初の接触位置で進入を阻止され、最
下層の１枚の用紙のみがローラ１と分離パッド２との間
を通過してゆく。このとき用紙が薄紙であっても、第２
ピックバネ４２による送り力の作用点と分割されたパッ
ド片２１から作用する抵抗力の作用中心とが近いため、
および用紙送り力は第１ピックバネ４１によって分離パ
ッド２の両側の位置でも与えられているため、紙送り力
および抵抗力が用紙幅方向に分散されて、用紙ジャムの
発生を回避する。

【００４１】また用紙が腰の強い紙や厚紙であるとき
は、２枚目以上の用紙が分離パッド２の最初の接触点部
分では分離されず、分離パッド２とローラ１との間に入
りこむことがある。このような場合、用紙送り方向のあ
る程度の長さを有する区間Ｌにおいて、分離パッド２か
ら２枚目以降の用紙に抵抗力が付与され続け、最下層の
用紙の分離を助ける。

【００４２】このようにしてこの発明の自動給紙装置で
は、最後の１枚の用紙まで確実に給送でき、薄紙の用紙
ジャムが回避され、かつダブルフィードが回避されるの
である。

【００４３】

【００４４】

【発明の効果】以上説明したこの発明により、紙厚さや
腰の強さの広い範囲の種類の用紙を、用紙ジャムやダブ
ルフィードを生ずることなく確実に分離供給することが
でき、さらに積重された用紙の最後の１枚まで確実に給
紙できる自動給紙装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の要部を示すローラ側から見た斜視図

【図２】実施例の要部を示す側面図

【図３】分離パッドとパッド押えとを示す斜視図

【図４】バネユニットを示す斜視図

【図５】パッド押えの押え部の形状を示す側面図

【図６】ブラケットのパッド押え係止部の斜視図

【図７】従来装置の一例を示す要部の側面図

【図８】従来構造の分離パッドとピックバネを示すロー
ラ側から見た斜視図

【図９】従来構造で発生した用紙ジャムの説明図

【図１０】従来構造で発生した他の用紙ジャムの説明図

【符号の説明】

１ローラ２分離パッド４バネユニット７ブラケット 21 パッド片 31 付圧バネ 32 付圧板 41 第１ピックバネ 42 第２ピックバネ 43 基端連接部 61 押え部 62 係止部 63 楔面Ｄ間隙Ｐ第１ピックバネの接触位置Ｑ第２ピックバネの接触位置Ｒ第１付圧バネの接触位置

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙の給送方向に回転するローラ（１）
と、用紙の通路を挟んでこのローラと対向配置されてそ
の周面に接触する分離パッド（２）およびピックバネと
を備えた自動給紙装置において、分離パッド（２）が少なくともそのローラ（１）との接
触部位においてローラ軸方向に複数のパッド片（２１）
に分割されており、分離パッド（２）のローラ軸方向両
外側に配置された第１ピックバネ（４１）と、隣接する
パッド片の間に位置する第２ピックバネ（４２）とを備
えており、第１ピックバネ（４１）は第２ピックバネ
（４２）より用紙送り方向上流側でローラ（１）の周面
に接触しており、第１ピックバネのローラ周面への接触
力は第２ピックバネのローラ周面への接触力よりも小さ
いことを特徴とする、自動給紙装置。
【請求項２】用紙の給送方向に回転するローラ（１）
と、用紙の通路を挟んでこのローラと対向配置されてそ
の周面に接触する分離パッド（２）およびピックバネと
を備えた自動給紙装置において、分離パッド（２）が少なくともそのローラ（１）との接
触部位においてローラ軸方向に複数のパッド片（２１）
に分割されており、分離パッド（２）のローラ軸方向両
外側に配置された第１ピックバネ（４１）と、隣接する
パッド片の間に位置する第２ピックバネ（４２）とを備
えており、第１ピックパネ（４１）は第２ピックバネ
（４２）より用紙送り方向上流側でローラ（１）の周面
に接触しており、分離パッド（２）のローラ（１）との接触部位の背面を
個別のバネでローラ（１）側に付勢する第１付圧部材
（３１）と第２付圧部材（３２）とを備え、第１付圧部材（３１）の付圧位置（Ｒ）は、第２付圧部
材（３２）の付圧位置（Ｓ）より用紙送り方向上流側で
あることを特徴とする、自動給紙装置。
【請求項３】第１付圧部材（３１）と第２付圧部材
（３２）との少なくとも一方が分離パッド（２）の複数
のパッド片（２１）毎にそれぞれ個別に設けられてい
る、請求項２記載の自動給紙装置。