JPS63112333A - プリンタの自動給紙装置 - Google Patents
プリンタの自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS63112333A JPS63112333A JP25944786A JP25944786A JPS63112333A JP S63112333 A JPS63112333 A JP S63112333A JP 25944786 A JP25944786 A JP 25944786A JP 25944786 A JP25944786 A JP 25944786A JP S63112333 A JPS63112333 A JP S63112333A
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- Japan
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- paper
- roller
- envelope
- paper feeding
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 208000019014 inability to feed Diseases 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一産業上の利用分野−
この発明は、事務用電子計算機のプリンタにおける単票
用紙の自動給紙装置に関するもので、特に印刷用紙とし
て通常の事務用箋と封筒とが用いられることのあるプリ
ンタに好適な自動給紙装置に関するものである。
用紙の自動給紙装置に関するもので、特に印刷用紙とし
て通常の事務用箋と封筒とが用いられることのあるプリ
ンタに好適な自動給紙装置に関するものである。
一従来の技術−
電子計算機のプリンタに装着される自動給紙装置の構造
には種々のものがあるが、第３図に示すように、用紙の
分離機構として回転するローラ１とこれに当接する摩擦
パッド２との間に用紙３を通過させて分離する構造を備
えたものが従来から用いられている。
には種々のものがあるが、第３図に示すように、用紙の
分離機構として回転するローラ１とこれに当接する摩擦
パッド２との間に用紙３を通過させて分離する構造を備
えたものが従来から用いられている。
一般に事務用電子計算機のプリンタでは、連帳用紙とシ
ート状の単票用紙とを共に印刷可能な構造とする必要が
あり、これを可能とするために、第３図に示すように、
連帳用紙の供給路４と単票用紙の供給路５を上下に配置
する構造が採用されている。第３図中、６は摩擦パッド
２をローラ１に押接しているバネ、７は自動給紙装置の
用紙台、８は該用紙台に積重された用紙３の前縁ガイド
、１０．１１及び１２はガイド板、１３はプラテン、１
４は印刷ヘッド、１５はこれらの間に形成される印刷部
、１６及び１７は単票用紙用の紙送りローラである。
ート状の単票用紙とを共に印刷可能な構造とする必要が
あり、これを可能とするために、第３図に示すように、
連帳用紙の供給路４と単票用紙の供給路５を上下に配置
する構造が採用されている。第３図中、６は摩擦パッド
２をローラ１に押接しているバネ、７は自動給紙装置の
用紙台、８は該用紙台に積重された用紙３の前縁ガイド
、１０．１１及び１２はガイド板、１３はプラテン、１
４は印刷ヘッド、１５はこれらの間に形成される印刷部
、１６及び１７は単票用紙用の紙送りローラである。
そして封筒の宛名等を印刷する際には、印刷用紙３とな
る封筒２０は自動給紙装置の用紙台７に積重され、単票
用紙の供給路５を通って印刷部１５に送られることとな
る。
る封筒２０は自動給紙装置の用紙台７に積重され、単票
用紙の供給路５を通って印刷部１５に送られることとな
る。
第３図に示すものは、用紙分離機構のローラ１として給
紙ローラを用いたものであるが、このような構造とした
場合には、給紙ローラ１を用紙３と摩擦パッド２との両
者に押接させる必要があるため、摩擦パッド２は用紙３
の進入方向に対して斜めになった状態で給紙ローラ１に
押接されることとなり、摩擦パッド２の当接部で進入し
てきた用紙３が稍上方に屈曲されて送りだされることと
なる。
紙ローラを用いたものであるが、このような構造とした
場合には、給紙ローラ１を用紙３と摩擦パッド２との両
者に押接させる必要があるため、摩擦パッド２は用紙３
の進入方向に対して斜めになった状態で給紙ローラ１に
押接されることとなり、摩擦パッド２の当接部で進入し
てきた用紙３が稍上方に屈曲されて送りだされることと
なる。
一発明が解決しようとする問題点−
ところが封筒２０には、その底辺２１側に糊付けされた
重合部２２があるため、封筒２０を上記構造の自動給紙
装置で横向きに給送しようとすると、用紙台７上に積重
した封筒２０の上面が斜めになってしまう。一般に給紙
ローラ１は、用紙を傾斜させないで正確に送り込むこと
ができるように、また用紙の幅が変わっても給紙動作に
支障が生じないように、２以上の位置Ａ、Ｂ、Ｃ（第４
図）で用紙に当接するように複数設けられているが、封
筒の場合には積重された用紙の底辺２１側が高くなるた
め、底辺側に最も近いローラＩＣの部分で封筒２０の通
過が阻止される傾向が生じ、封筒２０が斜めに送り出さ
れたり、封筒２０がローラＩＣの部分で引っ掛かって給
送できなくなるという障害が発生していた。
重合部２２があるため、封筒２０を上記構造の自動給紙
装置で横向きに給送しようとすると、用紙台７上に積重
した封筒２０の上面が斜めになってしまう。一般に給紙
ローラ１は、用紙を傾斜させないで正確に送り込むこと
ができるように、また用紙の幅が変わっても給紙動作に
支障が生じないように、２以上の位置Ａ、Ｂ、Ｃ（第４
図）で用紙に当接するように複数設けられているが、封
筒の場合には積重された用紙の底辺２１側が高くなるた
め、底辺側に最も近いローラＩＣの部分で封筒２０の通
過が阻止される傾向が生じ、封筒２０が斜めに送り出さ
れたり、封筒２０がローラＩＣの部分で引っ掛かって給
送できなくなるという障害が発生していた。
この発明は、第３．４図に示すような構造の用紙分離機
構を有する自動給紙装置における封筒給紙時の上記障害
を回避することを目的として為されたものである。
構を有する自動給紙装置における封筒給紙時の上記障害
を回避することを目的として為されたものである。
一問題点を解決するための手段−
この発明の装置では、供給される用紙の反基準辺側、即
ち封筒を横向きに供給する際の封筒の底辺側に、給紙ロ
ーラ１より径が小さく、長さが供給される封筒２０の底
辺２１が位置する領域をカバーする長さの押さえローラ
３２を給紙ローラ１と同軸に装着し、用紙供給時にこの
押さえローラ３２を給紙ローラ１と共に回転させるよう
にしている。押さえローラ３２は、給紙ローラの軸３０
に固着して装着してやればよく、ローラの材質は給紙ロ
ーラのものと同じでよい。押さえローラ３２の長さは、
具体的に言えば、例えば封筒の寸法として規格化されて
いる長４、長３、角３及び角２の封筒２０ａないし２０
ｄを自動給紙できるようにするのであれば、これらの封
筒を横向きに用紙台７上に搭載したときに、その底辺２
１ａ、２１ｂ、２１ｃ及び２１ｄが位置する範囲をカバ
ーする長さにする。
ち封筒を横向きに供給する際の封筒の底辺側に、給紙ロ
ーラ１より径が小さく、長さが供給される封筒２０の底
辺２１が位置する領域をカバーする長さの押さえローラ
３２を給紙ローラ１と同軸に装着し、用紙供給時にこの
押さえローラ３２を給紙ローラ１と共に回転させるよう
にしている。押さえローラ３２は、給紙ローラの軸３０
に固着して装着してやればよく、ローラの材質は給紙ロ
ーラのものと同じでよい。押さえローラ３２の長さは、
具体的に言えば、例えば封筒の寸法として規格化されて
いる長４、長３、角３及び角２の封筒２０ａないし２０
ｄを自動給紙できるようにするのであれば、これらの封
筒を横向きに用紙台７上に搭載したときに、その底辺２
１ａ、２１ｂ、２１ｃ及び２１ｄが位置する範囲をカバ
ーする長さにする。
一作用一
第３図に示す構造の従来の自動給紙装置で封筒を横向き
に供給するときに前述したような障害が発生したのは、
封筒２０はその底辺２１側が高くなった状態で用紙台７
上に積重される為、第４図に示すように、用紙供給時に
給紙ローラ１の最も封筒の底辺に近い側のものＩＣの部
分で供給しようとする封筒２０が中間状に屈曲し、該屈
曲の為に当該屈曲部２４では封筒２０の用紙給送方向の
可撓性が損なわれ、その為に傾斜して当接している摩擦
パッド２と給紙ローラＩＣとの当接部を封筒２０が通過
しにくくなり、結局底辺２１側が遅れて送り出されて封
筒の斜行が生じ、更には該屈曲部での封筒の通過が完全
に阻止されて給紙不能を生じていたのである。
に供給するときに前述したような障害が発生したのは、
封筒２０はその底辺２１側が高くなった状態で用紙台７
上に積重される為、第４図に示すように、用紙供給時に
給紙ローラ１の最も封筒の底辺に近い側のものＩＣの部
分で供給しようとする封筒２０が中間状に屈曲し、該屈
曲の為に当該屈曲部２４では封筒２０の用紙給送方向の
可撓性が損なわれ、その為に傾斜して当接している摩擦
パッド２と給紙ローラＩＣとの当接部を封筒２０が通過
しにくくなり、結局底辺２１側が遅れて送り出されて封
筒の斜行が生じ、更には該屈曲部での封筒の通過が完全
に阻止されて給紙不能を生じていたのである。
これに対してこの発明の構造では、押さえローラ３２が
給紙されようとする封筒２０の底辺側が給紙ローラＩＣ
の部分から屈曲して跳ね上がるのを押さえる作用を為し
、為に給紙ローラＩＣ部分での封筒の屈曲が僅かな屈曲
に抑えられ、従って供給される封筒２０に局部的な給紙
方向の屈曲剛性の増大が生じず、底辺２１に最も近い側
の給紙ローラＩＣ部分での用紙通過抵抗の増大が回避さ
れ、その結果として従来発生していた封筒供給時の用紙
斜行の問題や供給不能の問題が回避されるのである。
給紙されようとする封筒２０の底辺側が給紙ローラＩＣ
の部分から屈曲して跳ね上がるのを押さえる作用を為し
、為に給紙ローラＩＣ部分での封筒の屈曲が僅かな屈曲
に抑えられ、従って供給される封筒２０に局部的な給紙
方向の屈曲剛性の増大が生じず、底辺２１に最も近い側
の給紙ローラＩＣ部分での用紙通過抵抗の増大が回避さ
れ、その結果として従来発生していた封筒供給時の用紙
斜行の問題や供給不能の問題が回避されるのである。
一実施例−
第１図はこの発明の自動給紙装置における給紙ローラ部
分を示す平面図、第２図は封筒の自動給紙状態を示す斜
視図である。図中、ＩＡないしＩＣは給紙ローラ、３０
は給紙ローラ軸、３１は給紙ローラ軸３０に固着された
補助ローラ、３２は同じく給紙ローラ軸３０に固着され
たこの発明の押さえローラ、第１図の２０ａないし２０
ｄはこの実施例の自動給紙装置で給紙可能な封筒の種類
を示し、３３は自動給紙される用紙の基準辺をガイドす
る基準ガイドである。
分を示す平面図、第２図は封筒の自動給紙状態を示す斜
視図である。図中、ＩＡないしＩＣは給紙ローラ、３０
は給紙ローラ軸、３１は給紙ローラ軸３０に固着された
補助ローラ、３２は同じく給紙ローラ軸３０に固着され
たこの発明の押さえローラ、第１図の２０ａないし２０
ｄはこの実施例の自動給紙装置で給紙可能な封筒の種類
を示し、３３は自動給紙される用紙の基準辺をガイドす
る基準ガイドである。
図示実施例のものは、基準ガイド３３の位置を一定にし
て各種の寸法の用紙を給紙ローラの位置を変えないで給
紙できるよう、給紙ローラが３個設けられたものであり
、基準ガイド３３に近い側の２個のローラＩＡ、ＩＢの
間隔を比較的狭くして、はがき等の小さな用紙でも用紙
の斜行を生じさせないで給送できる構造としている。
て各種の寸法の用紙を給紙ローラの位置を変えないで給
紙できるよう、給紙ローラが３個設けられたものであり
、基準ガイド３３に近い側の２個のローラＩＡ、ＩＢの
間隔を比較的狭くして、はがき等の小さな用紙でも用紙
の斜行を生じさせないで給送できる構造としている。
押さえローラ３２は、基準ガイド３３から最も違いロー
ラＩＣの更に反基準ガイド側に装着されており、その径
は給紙ローラ１の径より小さく、その長さは給紙可能な
封筒２０ａないし２０ｄの頂辺２３を基準ガイド３３に
沿わせてセットしたときにその底辺２１ａないし２１ｄ
が位置する領域をカバーする長さとしている。補助ロー
ラ３１は、給紙ローラＩＢとＩＣの間での封筒２０の浮
き上がりを防止するために設けられたもので、押さえロ
ーラ３２と同一の径としている。ローラｌＡないしＩＣ
及び３２は、表面を粗面とした摩擦係数の高いゴム質の
材料で造られている。押さえローラ３２は、給紙ローラ
軸３０に固着されており、従って給紙時には給紙ローラ
ＩＡないしＩＣと同一の回転速度で回転する。給紙ロー
ラＩＡないしＩＣの周面には、それぞれ摩擦パッド２が
第３図に示したように弾圧されていることは言うまでも
ない。
ラＩＣの更に反基準ガイド側に装着されており、その径
は給紙ローラ１の径より小さく、その長さは給紙可能な
封筒２０ａないし２０ｄの頂辺２３を基準ガイド３３に
沿わせてセットしたときにその底辺２１ａないし２１ｄ
が位置する領域をカバーする長さとしている。補助ロー
ラ３１は、給紙ローラＩＢとＩＣの間での封筒２０の浮
き上がりを防止するために設けられたもので、押さえロ
ーラ３２と同一の径としている。ローラｌＡないしＩＣ
及び３２は、表面を粗面とした摩擦係数の高いゴム質の
材料で造られている。押さえローラ３２は、給紙ローラ
軸３０に固着されており、従って給紙時には給紙ローラ
ＩＡないしＩＣと同一の回転速度で回転する。給紙ロー
ラＩＡないしＩＣの周面には、それぞれ摩擦パッド２が
第３図に示したように弾圧されていることは言うまでも
ない。
このような構造によれば、第４図に示すように、底辺２
１側の重合部２２のために、積重された封筒２０の上面
が斜めになったとしても、給紙時には給送されようとす
る最上部の封筒２０の底辺部分の浮き上がりが押さえロ
ーラ３２によって抑えられ、該封筒２０が第２図に示す
ように給紙ローラＩＣ部分で大きく屈曲させられるのを
防止できる。そのため、上記作用の項で説明した理によ
り、封筒２０の送り出しが給紙ローラ１部分で阻害され
ることがなくなり、封筒２０ａないし２０ｄ給送時の斜
行や給紙不能等の障害の発生を完全に防止できる。
１側の重合部２２のために、積重された封筒２０の上面
が斜めになったとしても、給紙時には給送されようとす
る最上部の封筒２０の底辺部分の浮き上がりが押さえロ
ーラ３２によって抑えられ、該封筒２０が第２図に示す
ように給紙ローラＩＣ部分で大きく屈曲させられるのを
防止できる。そのため、上記作用の項で説明した理によ
り、封筒２０の送り出しが給紙ローラ１部分で阻害され
ることがなくなり、封筒２０ａないし２０ｄ給送時の斜
行や給紙不能等の障害の発生を完全に防止できる。
一発明の効果−
以上のようにこの発明によれば、摩擦パッドと給紙ロー
ラとの間に用紙を通過させて用紙を分離する構造の自動
給紙装置において、用紙として封筒を用いたときに生ず
る用紙の斜行や給紙不能を簡単な構造で完全に防止する
ことができ、従って、通常の事務用箋の給紙は勿論、各
種寸法の封筒の給紙も円滑に且つ確実に行うことができ
る自動給紙装置を提供でき、印刷用紙の種類を選ばない
より汎用性のあるプリンタを提供することが可能になる
。
ラとの間に用紙を通過させて用紙を分離する構造の自動
給紙装置において、用紙として封筒を用いたときに生ず
る用紙の斜行や給紙不能を簡単な構造で完全に防止する
ことができ、従って、通常の事務用箋の給紙は勿論、各
種寸法の封筒の給紙も円滑に且つ確実に行うことができ
る自動給紙装置を提供でき、印刷用紙の種類を選ばない
より汎用性のあるプリンタを提供することが可能になる
。
第１図及び第２図はこの発明の一実施例の要部を示す図
で、第１図は給紙ローラ部分を示す平面図、第２図は封
筒給紙時の状態を示す斜視図である。第３図はこの発明
が実施される自動給紙装置の要部の構造を模式的に示す
側面図、第４図は従来の装置における封筒の給紙状態を
示す斜視図である。 図中、 １ （ＬＡ、ＩＢ、ＩＣ） ：給紙ローラ２：摩擦パッ
ド ７：用紙台 ２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ） ：封筒２
Ｈ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ） ：封筒の底辺
３０：給紙ローラ軸 ３２：押さえローラ３３：
基準ガイド
で、第１図は給紙ローラ部分を示す平面図、第２図は封
筒給紙時の状態を示す斜視図である。第３図はこの発明
が実施される自動給紙装置の要部の構造を模式的に示す
側面図、第４図は従来の装置における封筒の給紙状態を
示す斜視図である。 図中、 １ （ＬＡ、ＩＢ、ＩＣ） ：給紙ローラ２：摩擦パッ
ド ７：用紙台 ２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ） ：封筒２
Ｈ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ） ：封筒の底辺
３０：給紙ローラ軸 ３２：押さえローラ３３：
基準ガイド
Claims (1)
- 用紙台に積重された用紙上面の給紙側端縁に当接する複
数の給紙ローラとこの給紙ローラに弾圧された用紙分離
用の摩擦パッドとを有し、該摩擦パッドは用紙を稍上方
に偏向させて送り出すように給紙ローラに斜めに当接し
ており、給紙ローラの摩擦力により繰り出された用紙を
前記摩擦パッドと給紙ローラとの間を通過させて１枚宛
分離して送り出す自動給紙装置において、上記給紙ロー
ラと同軸に、径が給紙ローラより小径で且つ用紙として
用いられる封筒の反基準辺側側縁の通過領域を包摂する
長さの押さえローラが設けられ、給紙時にこの押さえロ
ーラを給紙ローラと共に回転させることを特徴とする、
プリンタの自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25944786A JPS63112333A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | プリンタの自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25944786A JPS63112333A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | プリンタの自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112333A true JPS63112333A (ja) | 1988-05-17 |
| JPH0512254B2 JPH0512254B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=17334205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25944786A Granted JPS63112333A (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | プリンタの自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63112333A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229669A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Alps Electric Co Ltd | 給紙装置 |
| US5938355A (en) * | 1996-10-14 | 1999-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and printer fitted with sheet feeder |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655242U (ja) * | 1979-10-05 | 1981-05-14 | ||
| JPS56165735U (ja) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | ||
| JPS58154240U (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-15 | キヤノン株式会社 | 給紙装置 |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP25944786A patent/JPS63112333A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655242U (ja) * | 1979-10-05 | 1981-05-14 | ||
| JPS56165735U (ja) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | ||
| JPS58154240U (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-15 | キヤノン株式会社 | 給紙装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229669A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Alps Electric Co Ltd | 給紙装置 |
| US5938355A (en) * | 1996-10-14 | 1999-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and printer fitted with sheet feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512254B2 (ja) | 1993-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |