JPH0522513Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0522513Y2 JPH0522513Y2 JP1985153948U JP15394885U JPH0522513Y2 JP H0522513 Y2 JPH0522513 Y2 JP H0522513Y2 JP 1985153948 U JP1985153948 U JP 1985153948U JP 15394885 U JP15394885 U JP 15394885U JP H0522513 Y2 JPH0522513 Y2 JP H0522513Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- presser member
- paper guide
- guide
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 67
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、カツト紙の用紙送り出し装置に関す
るものである。
るものである。
カツト紙を用いる印刷機等の用紙送り出し装置
において、給紙カセツトに積載された用紙を給紙
ローラによつて引き出す際に、同時に複数枚の用
紙が重なつて引き出される場合がある。(以下
“重送”と称す)この重送を阻止するために、用
紙の進行方向に分離ローラを設け、更に、分離ロ
ーラの外周面に一定圧で接触し、しかも分離ロー
ラの摩擦係数より若干小さい摩擦係数を持つ摩擦
部材を設け、この分離ローラと摩擦部材の間を重
送された用紙が通過する際に1枚ずつ分離する重
送分離機構を用いることは一般的手段である。か
かる構造の用紙送り出し装置において、給紙カセ
ツトから正常に1枚ずつ送り出された用紙が重送
分離機構部を通過する際、摩擦部材から抵抗を受
けるために用紙にたわみが生じ、このたわみが斜
行等の用紙搬送障害の一原因となるので、分離ロ
ーラ手前に押え部材を設けることによりこのたわ
みを抑えている。既押え部材と下側ペーパガイド
とのギヤツプ(図1中Gで示す)は、通常2mm程
度にしている。
において、給紙カセツトに積載された用紙を給紙
ローラによつて引き出す際に、同時に複数枚の用
紙が重なつて引き出される場合がある。(以下
“重送”と称す)この重送を阻止するために、用
紙の進行方向に分離ローラを設け、更に、分離ロ
ーラの外周面に一定圧で接触し、しかも分離ロー
ラの摩擦係数より若干小さい摩擦係数を持つ摩擦
部材を設け、この分離ローラと摩擦部材の間を重
送された用紙が通過する際に1枚ずつ分離する重
送分離機構を用いることは一般的手段である。か
かる構造の用紙送り出し装置において、給紙カセ
ツトから正常に1枚ずつ送り出された用紙が重送
分離機構部を通過する際、摩擦部材から抵抗を受
けるために用紙にたわみが生じ、このたわみが斜
行等の用紙搬送障害の一原因となるので、分離ロ
ーラ手前に押え部材を設けることによりこのたわ
みを抑えている。既押え部材と下側ペーパガイド
とのギヤツプ(図1中Gで示す)は、通常2mm程
度にしている。
以上説明した用紙送り出し装置は、一般の薄紙
を使用する場合のものであるが、近年は、ニーズ
の多様化により、例えば連量110Kg以上の厚紙を
使用したいという要求がある。しかしながら、前
述した用紙送り出し装置において、厚紙を使用す
ると、給紙カセツトから用紙送が重送した場合、
重送分離機構部での重送阻止率が大きく低下する
という問題がある。また、給紙カセツトから用紙
が正常に1枚ずつ引き出された場合でも、重送分
離機構部の手前で紙づまりが発生し易くなるとい
う問題がある。これら厚紙での用紙搬送不良の発
生原因は、分離ローラ手前に設けられた押え部材
と、下側ペーパガイドとのギヤツプが狭いためで
ある。すなわち、厚紙は、用紙の腰が強いため
に、給紙カセツトから重送した場合には、押え部
材からの反力が用紙自身が前へ進もうとする力と
なり、重送分離機構部で重送を阻止しづらくな
る。また、用紙のカール量が大きい場合などは、
押え部材が負荷となつてしまい紙づまりが発生す
る。
を使用する場合のものであるが、近年は、ニーズ
の多様化により、例えば連量110Kg以上の厚紙を
使用したいという要求がある。しかしながら、前
述した用紙送り出し装置において、厚紙を使用す
ると、給紙カセツトから用紙送が重送した場合、
重送分離機構部での重送阻止率が大きく低下する
という問題がある。また、給紙カセツトから用紙
が正常に1枚ずつ引き出された場合でも、重送分
離機構部の手前で紙づまりが発生し易くなるとい
う問題がある。これら厚紙での用紙搬送不良の発
生原因は、分離ローラ手前に設けられた押え部材
と、下側ペーパガイドとのギヤツプが狭いためで
ある。すなわち、厚紙は、用紙の腰が強いため
に、給紙カセツトから重送した場合には、押え部
材からの反力が用紙自身が前へ進もうとする力と
なり、重送分離機構部で重送を阻止しづらくな
る。また、用紙のカール量が大きい場合などは、
押え部材が負荷となつてしまい紙づまりが発生す
る。
以上のことにより、厚紙用の用紙送り出し装置
を提供する場合には、分離ローラ手前の押え部材
と、下側ペーパガイドとのギヤツプを変更する必
要がある。しかし、従来、押え部材は、上側ペー
パガイドに溶接もしくはネジ止めによつて固定さ
れているが、組立工数を低減する意味からも、無
調整になつていることが多く、厚紙用用紙送り出
し装置を提供する場合には、部品を交換しなけれ
ばならないという欠点があつた。
を提供する場合には、分離ローラ手前の押え部材
と、下側ペーパガイドとのギヤツプを変更する必
要がある。しかし、従来、押え部材は、上側ペー
パガイドに溶接もしくはネジ止めによつて固定さ
れているが、組立工数を低減する意味からも、無
調整になつていることが多く、厚紙用用紙送り出
し装置を提供する場合には、部品を交換しなけれ
ばならないという欠点があつた。
本考案の目的は、重送、紙づまり等の用紙搬送
不良を防止した厚紙用用紙送り出し装置を容易に
提供することにある。
不良を防止した厚紙用用紙送り出し装置を容易に
提供することにある。
本考案は、厚紙を使用した時に用紙送り出し装
置内で発生する用紙搬送不良の原因が、分離ロー
ラ手前に設けられた押え部材と下側ペーパガイド
とのギヤツプが狭いためである。という点に着目
し、前記ギヤツプを部品の交換なしで容易に調整
できる様、押え部材の取り付け方法を工夫し、厚
紙用用紙送り出し装置を容易に提供できる様にし
たものである。
置内で発生する用紙搬送不良の原因が、分離ロー
ラ手前に設けられた押え部材と下側ペーパガイド
とのギヤツプが狭いためである。という点に着目
し、前記ギヤツプを部品の交換なしで容易に調整
できる様、押え部材の取り付け方法を工夫し、厚
紙用用紙送り出し装置を容易に提供できる様にし
たものである。
本考案の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図は、通常の用紙(連量45〜70Kg程度)の
み使用可能な用紙送り出し装置を示す。分離ロー
ラ2と固定摩擦ローラ3とから成る重送分離機構
部での用紙搬送不良を防止するために、押え部材
6が設けられているが、この押え部材6は、下側
ペーパガイド5とのギヤツプがGになる様調整さ
れている。実験等によればGは約2mm程度が良
い。
み使用可能な用紙送り出し装置を示す。分離ロー
ラ2と固定摩擦ローラ3とから成る重送分離機構
部での用紙搬送不良を防止するために、押え部材
6が設けられているが、この押え部材6は、下側
ペーパガイド5とのギヤツプがGになる様調整さ
れている。実験等によればGは約2mm程度が良
い。
第2図は、厚紙用用紙送り出し装置を示す。第
1図と比較して判る様に、構成部品は通常の用紙
送り出し装置と全く同じであり、異なるのは押え
部材6と下側ペーパガイド5とのギヤツプがGか
らG′に広がつたことだけである。G′は5mm程度
であり、ギヤツプを広げたことにより、厚紙がス
ムーズに搬送されることになる。第1図〜第3図
に示す様に押え部材6は、上側ペーパガイド4に
ネジ7によつて固定されているが、上側ペーパガ
イド4には長穴11があいており、ネジ7の固定
位置を変えることによつて、押え部材6と下側ペ
ーパガイド5とのギヤツプを調整できる様になつ
ている。
1図と比較して判る様に、構成部品は通常の用紙
送り出し装置と全く同じであり、異なるのは押え
部材6と下側ペーパガイド5とのギヤツプがGか
らG′に広がつたことだけである。G′は5mm程度
であり、ギヤツプを広げたことにより、厚紙がス
ムーズに搬送されることになる。第1図〜第3図
に示す様に押え部材6は、上側ペーパガイド4に
ネジ7によつて固定されているが、上側ペーパガ
イド4には長穴11があいており、ネジ7の固定
位置を変えることによつて、押え部材6と下側ペ
ーパガイド5とのギヤツプを調整できる様になつ
ている。
以上の様に、本考案は部品を変更せず、押え部
材6と下側ペーパガイド5とのギヤツプを調整す
るだけで、容易に厚紙用用紙送り出し装置を提供
できる様にしたものであるが、この厚紙用用紙送
り出し装置において、通常の用紙を使用すること
も可能である。ただし、この場合、押え部材6と
下側ペーパガイド5とのギヤツプが通常より広い
ため、この部分での用紙搬送不良の発生率は若干
高くなる。
材6と下側ペーパガイド5とのギヤツプを調整す
るだけで、容易に厚紙用用紙送り出し装置を提供
できる様にしたものであるが、この厚紙用用紙送
り出し装置において、通常の用紙を使用すること
も可能である。ただし、この場合、押え部材6と
下側ペーパガイド5とのギヤツプが通常より広い
ため、この部分での用紙搬送不良の発生率は若干
高くなる。
本考案によれば、部品を変更することなく分離
ローラ手前の押え部材と、下側ペーパガイドとの
ギヤツプを調整するだけで厚紙搬送時の用紙搬送
不良を防止できるので、厚紙用用紙送り出し装置
を容易に提供できる。
ローラ手前の押え部材と、下側ペーパガイドとの
ギヤツプを調整するだけで厚紙搬送時の用紙搬送
不良を防止できるので、厚紙用用紙送り出し装置
を容易に提供できる。
第1図、第2図は本考案による用紙送り出し装
置の一実施例を示す側面図、第3図は上面図であ
る。 図において、1は給紙ローラ、2は分離ロー
ラ、3は固定摩擦ローラ、4は上側ペーパガイ
ド、5は下側ペーパガイド、6は押え部材、7は
ネジ、8は軸、9は用紙、10は給紙カセツト、
11は長穴である。
置の一実施例を示す側面図、第3図は上面図であ
る。 図において、1は給紙ローラ、2は分離ロー
ラ、3は固定摩擦ローラ、4は上側ペーパガイ
ド、5は下側ペーパガイド、6は押え部材、7は
ネジ、8は軸、9は用紙、10は給紙カセツト、
11は長穴である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 給紙カセツト10内に積み重ねられた用紙9を
給紙ローラ1により送り出し、下側ペーパガイド
5上面と上側ペーパガイド4に設けられた押え部
材6との間で形成される搬送ギヤツプGを経て、
前記用紙を分離ローラ2側へ送り込む用紙送り出
し装置において、 前記上側ペーパガイド4に前記押え部材6の移
動を案内する長穴11を設けると共に、前記押え
部材6には前記下側ペーパガイド5上面に対し平
行に配置される底面部と前記上側ペーパガイド4
に支持される支持部を設け、前記長穴に沿つて前
記支持部を移動させることにより下側ペーパガイ
ド5上面と前記押え部材6底面部の間隔を調整自
在としたことを特徴とする用紙送り出し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985153948U JPH0522513Y2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985153948U JPH0522513Y2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6263238U JPS6263238U (ja) | 1987-04-20 |
JPH0522513Y2 true JPH0522513Y2 (ja) | 1993-06-10 |
Family
ID=31073298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985153948U Expired - Lifetime JPH0522513Y2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0522513Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3662821B2 (ja) * | 2000-07-26 | 2005-06-22 | 理想科学工業株式会社 | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4312968Y1 (ja) * | 1965-10-12 | 1968-06-03 | ||
JPS4826455A (ja) * | 1971-08-11 | 1973-04-07 | ||
JPS4934302U (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-26 | ||
GB1430810A (en) * | 1973-12-28 | 1976-04-07 | Rank Xerox Ltd | Sheet feeding apparatus |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5782342U (ja) * | 1980-11-05 | 1982-05-21 |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP1985153948U patent/JPH0522513Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4312968Y1 (ja) * | 1965-10-12 | 1968-06-03 | ||
JPS4826455A (ja) * | 1971-08-11 | 1973-04-07 | ||
JPS4934302U (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-26 | ||
GB1430810A (en) * | 1973-12-28 | 1976-04-07 | Rank Xerox Ltd | Sheet feeding apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6263238U (ja) | 1987-04-20 |
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