JPS6097138A - シ−ト自動給送装置 - Google Patents
シ−ト自動給送装置Info
- Publication number
- JPS6097138A JPS6097138A JP20416683A JP20416683A JPS6097138A JP S6097138 A JPS6097138 A JP S6097138A JP 20416683 A JP20416683 A JP 20416683A JP 20416683 A JP20416683 A JP 20416683A JP S6097138 A JPS6097138 A JP S6097138A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- separation
- roller
- separating
- separation roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、ファクシミリ装置や複写機における原稿や
記録紙、或いは印刷機や包装機器における用紙の如き所
謂シートを、その処理部へ向けて分離給送するシート自
動給送装置に関する。
記録紙、或いは印刷機や包装機器における用紙の如き所
謂シートを、その処理部へ向けて分離給送するシート自
動給送装置に関する。
（従来技術）
シート自動給送装置は、シート載置台に積載されたシー
トを自動的に１枚ずつ分離して、これをシート処理部へ
向けて給送するものである。積層載置されたシートを１
枚ずつに分離する形式の一つに、シート給送方向に回転
する分離ローラに、高摩擦部材からなる分離部材を圧接
させて、両者の摩擦係数の違いを利用したものがある。
トを自動的に１枚ずつ分離して、これをシート処理部へ
向けて給送するものである。積層載置されたシートを１
枚ずつに分離する形式の一つに、シート給送方向に回転
する分離ローラに、高摩擦部材からなる分離部材を圧接
させて、両者の摩擦係数の違いを利用したものがある。
分離ローラは、その周面の一部をシート載置台のシート
載置面から突出させていて、この突出部周面に分離部材
が圧接させられる。そして、分離ローラ周面と分離部材
とは、分離用楔状空間を形成している。給送されるシー
ト束は、その先端部を上記模状空間に挿入され、且つそ
の先端部の最下位シートを分離ローラの突出部周面に接
触するよ゛うにシート載置台に載置される。そして、分
離ローラが回転すると、これに接触している最下位シー
トが、同ローラの摩擦によるシート給送力を受けてノー
ト給送方向へ送られる。このとき、他のシートは、分離
部材の摩擦によって、その進行を阻止される。
載置面から突出させていて、この突出部周面に分離部材
が圧接させられる。そして、分離ローラ周面と分離部材
とは、分離用楔状空間を形成している。給送されるシー
ト束は、その先端部を上記模状空間に挿入され、且つそ
の先端部の最下位シートを分離ローラの突出部周面に接
触するよ゛うにシート載置台に載置される。そして、分
離ローラが回転すると、これに接触している最下位シー
トが、同ローラの摩擦によるシート給送力を受けてノー
ト給送方向へ送られる。このとき、他のシートは、分離
部材の摩擦によって、その進行を阻止される。
ところで、ノート載置台に積載されたノートに加えられ
るシート給送力は、シートと分離ローラの突出部周面と
の間の摩擦力によって決まる。そして、この摩擦力は、
シートとローラ周面との接触面積が大きく影響している
。例えば、シートの先端が分離ローラ周面から離れる向
きに湾曲（力〜ル）していると、その先端が分離部材に
衝き当ってしまい、楔状空間の奥深く進入できない状態
が生じる。そのために、載置されたシートと分離ローラ
との接触面積が小さくなり、給送に必要な摩擦力が得ら
れなくなる。特に、ファクシミリ装置における送信原稿
としてのシートは、その特性が一定しておらず、且つそ
の先端のカールの度合も様々である。比較的層の強いシ
ートの場合には、カールしていても分離部材に沿って進
行可能ヤあるからそのカールを矯正される場合があるも
、通常は分離部材にその先端縁を衝合させてしまい、分
離ローラと接触面積が小さくなってし丑う腰の弱いノー
トの場合には、カールが矯正され易いのであるが、シー
トの剛性よりもシートを載置するときの進行力が勝った
とき、その先端縁が折れ曲ってし丑う不具合が発生する
。
るシート給送力は、シートと分離ローラの突出部周面と
の間の摩擦力によって決まる。そして、この摩擦力は、
シートとローラ周面との接触面積が大きく影響している
。例えば、シートの先端が分離ローラ周面から離れる向
きに湾曲（力〜ル）していると、その先端が分離部材に
衝き当ってしまい、楔状空間の奥深く進入できない状態
が生じる。そのために、載置されたシートと分離ローラ
との接触面積が小さくなり、給送に必要な摩擦力が得ら
れなくなる。特に、ファクシミリ装置における送信原稿
としてのシートは、その特性が一定しておらず、且つそ
の先端のカールの度合も様々である。比較的層の強いシ
ートの場合には、カールしていても分離部材に沿って進
行可能ヤあるからそのカールを矯正される場合があるも
、通常は分離部材にその先端縁を衝合させてしまい、分
離ローラと接触面積が小さくなってし丑う腰の弱いノー
トの場合には、カールが矯正され易いのであるが、シー
トの剛性よりもシートを載置するときの進行力が勝った
とき、その先端縁が折れ曲ってし丑う不具合が発生する
。
（目 的）
本発明は、上記不具合を解決すべくなされたものであっ
て、たとえその先端がカールしたシートであっても確実
に給送できるシート自動給送装置を提供することを目的
とする。
て、たとえその先端がカールしたシートであっても確実
に給送できるシート自動給送装置を提供することを目的
とする。
（構 成）
本発明は、分離部材と分離ローラとで形成される分離用
楔状空間に、シート給送方向に沿って複数のシート抑圧
案内部材を配設して、これら案内部材と分離ローラ周面
との間でそれぞれ僕状空間を形成させ、載置されるシー
ト先端を分離ローラ周面に押圧することを特徴とする。
楔状空間に、シート給送方向に沿って複数のシート抑圧
案内部材を配設して、これら案内部材と分離ローラ周面
との間でそれぞれ僕状空間を形成させ、載置されるシー
ト先端を分離ローラ周面に押圧することを特徴とする。
以下、図示の実施例に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図において、符号１は、ゴム又はゴム類
似品からなる高摩擦係数を有する分離ローラを示してい
る。分離ローラ１は、支持軸２に支持されていて、シー
ト給送方向αに回転駆動される。分離ローラ１の周面の
一部３は、シート載置台４の先端部に形成された穴５に
臨ませられていて、シート載置面６から僅かに突出させ
られている。シート載置台４は僅かに傾斜させて設けら
れており、シートの先端部分が載置される部分のみを示
されている。分離ローラ１の突出部周面３には、分離部
材７の自由端部８が当接させられている。分離部材７は
、ゴノ、又はゴム類似品からなる高摩擦部材であって、
分離ローラ１の軸方向の長さと略等しい幅を有している
。分離部材７は、突出部周面３とで分離用楔状空間９を
形成している。この分離用楔状空間９には、図示の例の
場合、２枚の第１．第２シート抑圧案内部材１０．１１
が配設されている。これら案内部材１０．１１の基端部
ば、分離部材７の基端部１２と共に、プラケット１３に
固定されている。第１．第２７−ト抑圧案内部材１．０
．１．１は、それぞれ分離部材７の幅と略同じ幅に形成
されている。また、これら案内部材１．０．１１は、鋼
製薄板や燐青銅薄板のように、低摩擦表面を有すると共
に適宜の弾性を有する板材で形成されている。各案内部
材１０．ＩＩは、それぞれの先端部１４゜１５を突出部
周面３に、これの有する弾性によって当接させられてい
て、第１僕状空間１６と第２榛秋空間１７をそれぞれ形
成している。そして、シート給送方向ａにおいて、下流
側に位置する第２シート押圧案内部材１１は、第１シー
ト抑圧案内部材１０のそれよりも強い弾性を与えられて
いる。換言すると、分離ローラの突出部周面３を押圧す
る押圧力は、第１７−ト抑圧案内部材１０よりも第２シ
ート抑圧案内部材１１の方が大きいことになる。
似品からなる高摩擦係数を有する分離ローラを示してい
る。分離ローラ１は、支持軸２に支持されていて、シー
ト給送方向αに回転駆動される。分離ローラ１の周面の
一部３は、シート載置台４の先端部に形成された穴５に
臨ませられていて、シート載置面６から僅かに突出させ
られている。シート載置台４は僅かに傾斜させて設けら
れており、シートの先端部分が載置される部分のみを示
されている。分離ローラ１の突出部周面３には、分離部
材７の自由端部８が当接させられている。分離部材７は
、ゴノ、又はゴム類似品からなる高摩擦部材であって、
分離ローラ１の軸方向の長さと略等しい幅を有している
。分離部材７は、突出部周面３とで分離用楔状空間９を
形成している。この分離用楔状空間９には、図示の例の
場合、２枚の第１．第２シート抑圧案内部材１０．１１
が配設されている。これら案内部材１０．１１の基端部
ば、分離部材７の基端部１２と共に、プラケット１３に
固定されている。第１．第２７−ト抑圧案内部材１．０
．１．１は、それぞれ分離部材７の幅と略同じ幅に形成
されている。また、これら案内部材１．０．１１は、鋼
製薄板や燐青銅薄板のように、低摩擦表面を有すると共
に適宜の弾性を有する板材で形成されている。各案内部
材１０．ＩＩは、それぞれの先端部１４゜１５を突出部
周面３に、これの有する弾性によって当接させられてい
て、第１僕状空間１６と第２榛秋空間１７をそれぞれ形
成している。そして、シート給送方向ａにおいて、下流
側に位置する第２シート押圧案内部材１１は、第１シー
ト抑圧案内部材１０のそれよりも強い弾性を与えられて
いる。換言すると、分離ローラの突出部周面３を押圧す
る押圧力は、第１７−ト抑圧案内部材１０よりも第２シ
ート抑圧案内部材１１の方が大きいことになる。
分離部材７の自由端部８の背面には、抑圧板１８が当接
されている。この抑圧板１８には、加圧部１９が当接さ
れていて、自由端部８を突出部周面３に圧接させる向き
の移動習性が与えられている。押圧板１８は、シ〜１・
給送方向において２ケ所で自由端部背面に当接させられ
ているので、該自由端部７は突出部周面３に面接触して
圧接させられていることになる。ノート給送方向ａにお
いて、分離ローラの突出部周面３に対する、分離部材７
の当接開始点Ｐ１と、各押圧案内部材１０． １１の当
接点Ｐ２． Ｐ３の各相互間は略等しく設定されること
が望ましい。図示の実施例の場合、シート案内部材は２
枚設けられているが３枚以上設けられてもよい。
されている。この抑圧板１８には、加圧部１９が当接さ
れていて、自由端部８を突出部周面３に圧接させる向き
の移動習性が与えられている。押圧板１８は、シ〜１・
給送方向において２ケ所で自由端部背面に当接させられ
ているので、該自由端部７は突出部周面３に面接触して
圧接させられていることになる。ノート給送方向ａにお
いて、分離ローラの突出部周面３に対する、分離部材７
の当接開始点Ｐ１と、各押圧案内部材１０． １１の当
接点Ｐ２． Ｐ３の各相互間は略等しく設定されること
が望ましい。図示の実施例の場合、シート案内部材は２
枚設けられているが３枚以上設けられてもよい。
丑た、分離部材７の、分離用樹状空間９を形成している
面に、低摩擦部利を結句してもよい。
面に、低摩擦部利を結句してもよい。
分離ローラ１と分離部材７とが高摩擦材料で形成されて
いることは既に説明したが、これらの摩擦力の違いを具
体的に説明する。分離ローラ１の摩擦力をμｍとし、分
離部材７のそれをμ２とし、給送されるノート同士の摩
擦力をμｍとしたとき、μｌ〉μ２〉μｍ の関係が成
り立つように分離ローラ１と分離部材７の材質やその表
面粗さが選択される。従って、分離ローラ１と分離部材
７との圧接部に複数枚のシートが突入した場合、摩擦力
において最も勝っている分離ローラ１に接触しているシ
ートのみが該ローラの回転に連れて給送され、これ以外
のシートは分離部材７及びシート同士の摩擦によってそ
の進行を阻止される。
いることは既に説明したが、これらの摩擦力の違いを具
体的に説明する。分離ローラ１の摩擦力をμｍとし、分
離部材７のそれをμ２とし、給送されるノート同士の摩
擦力をμｍとしたとき、μｌ〉μ２〉μｍ の関係が成
り立つように分離ローラ１と分離部材７の材質やその表
面粗さが選択される。従って、分離ローラ１と分離部材
７との圧接部に複数枚のシートが突入した場合、摩擦力
において最も勝っている分離ローラ１に接触しているシ
ートのみが該ローラの回転に連れて給送され、これ以外
のシートは分離部材７及びシート同士の摩擦によってそ
の進行を阻止される。
（作用効果）
以」−のように構成された本発明の詳細な説明する。第
３図はシート束Ｓをシート載置台４に積載した状態を示
している。積載されるシート束Ｓは、シート載置面６を
摺擦しつつシート給送方向ａに押し進められ、先ず第１
榛秋空間１６に進入する。
３図はシート束Ｓをシート載置台４に積載した状態を示
している。積載されるシート束Ｓは、シート載置面６を
摺擦しつつシート給送方向ａに押し進められ、先ず第１
榛秋空間１６に進入する。
シート束の先端は、突出部周面３に当接している第１シ
ート抑圧案内部材１０をその弾性に抗して撓〜７− 寸せたのち、第２楔秋空間１７に進入する。更に押し進
められるシート束は、その先端で第２シート抑圧案内部
材１１をその弾性に抗して撓まぜたのち、分離用分離用
量９に進入し、分離部材７によってその進行を阻止され
た位置で停止させられる。
ート抑圧案内部材１０をその弾性に抗して撓〜７− 寸せたのち、第２楔秋空間１７に進入する。更に押し進
められるシート束は、その先端で第２シート抑圧案内部
材１１をその弾性に抗して撓まぜたのち、分離用分離用
量９に進入し、分離部材７によってその進行を阻止され
た位置で停止させられる。
さて、／−１・束Ｓの先端部が破線で示すように突出部
周面３から離間する向きに湾曲（上カール）している場
合、この先端は比較的弱い押圧力の第１シート抑圧案内
部材１０の低摩擦表面に案内されて、これを撓捷せつつ
進行してそのカールを矯正されて突出部周面３に押圧さ
れる。このシート束先端が案内部材１０の先端部１４を
通過すると、再ひ上カールし」：うとするが、その前方
には第２シート抑圧案内部材１１が位置しているので、
シート先端は再びこれに案内されて突出部周面３に押圧
される。すなわち、分離ローラ１０周面から離れる向き
にカールしているシート先端は、複数箇所で突出部周面
３に押しつけられることになり、該周面との接触面積を
大きく確保される。なお、腰の弱いシートの場合は、そ
の先端を第２撲状空間８− １７寸で進入させてもよい。この場合、シートは分離口
〜うの回転に連れてその先端を分離用樹状空間９に送り
込まれ、第２シート抑圧案内部材１１による押圧力を受
ける。すなわち、ノートのセント。
周面３から離間する向きに湾曲（上カール）している場
合、この先端は比較的弱い押圧力の第１シート抑圧案内
部材１０の低摩擦表面に案内されて、これを撓捷せつつ
進行してそのカールを矯正されて突出部周面３に押圧さ
れる。このシート束先端が案内部材１０の先端部１４を
通過すると、再ひ上カールし」：うとするが、その前方
には第２シート抑圧案内部材１１が位置しているので、
シート先端は再びこれに案内されて突出部周面３に押圧
される。すなわち、分離ローラ１０周面から離れる向き
にカールしているシート先端は、複数箇所で突出部周面
３に押しつけられることになり、該周面との接触面積を
大きく確保される。なお、腰の弱いシートの場合は、そ
の先端を第２撲状空間８− １７寸で進入させてもよい。この場合、シートは分離口
〜うの回転に連れてその先端を分離用樹状空間９に送り
込まれ、第２シート抑圧案内部材１１による押圧力を受
ける。すなわち、ノートのセント。
カール矯正及び給送が同時に行なわれる。
楔状空間９に進入する捷での、シート先端のカールの変
化を見てみる。第１模状空間１６に進入して、第１ノー
ト押圧案内部材１０に衝合する前の段階におけるシート
先端は、比較的大きく湾曲している。そのために同部材
１０の弾力が太き過ぎると、シート先端が折れ曲ってし
まったり、第２模秋空間１７に進入できなくなってしま
う危険性がある。
化を見てみる。第１模状空間１６に進入して、第１ノー
ト押圧案内部材１０に衝合する前の段階におけるシート
先端は、比較的大きく湾曲している。そのために同部材
１０の弾力が太き過ぎると、シート先端が折れ曲ってし
まったり、第２模秋空間１７に進入できなくなってしま
う危険性がある。
その点、本発明においては、第１シート押圧案内部材１
０の弾力は比較的小さく設定されているので、第１僕秋
空間１６へのシートの先端進入は円滑に行なえる。第１
シート押圧部材】０の先端部１４で押圧されたシート先
端は、そのカールの度合を少なからず矯正されている。
０の弾力は比較的小さく設定されているので、第１僕秋
空間１６へのシートの先端進入は円滑に行なえる。第１
シート押圧部材】０の先端部１４で押圧されたシート先
端は、そのカールの度合を少なからず矯正されている。
従って、第２僕状空間１７に進入するときのシート先端
は、第２シート抑圧案内部材１１の弾力（押圧力）が少
し位置きくでも、これを撓ませるに充分な腰の強さを付
与されているので、該部材の先端部１５と突出部周面３
との間に容易に進入することができる。
は、第２シート抑圧案内部材１１の弾力（押圧力）が少
し位置きくでも、これを撓ませるに充分な腰の強さを付
与されているので、該部材の先端部１５と突出部周面３
との間に容易に進入することができる。
以上のように本発明のシート自動給送装置によれば、シ
ートの先端部を複数箇所で分離ローラの突出部周面に押
圧するので、シートと分離ローラとの間のシート給送力
を確保でき、確実な７〜１・の給送が行なえる。寸だ、
シートの先端部を複数箇所で押圧するということは、シ
ートと分離ローラとの接触面積が犬きくなくても、シー
トの給送に必要な摩擦力が生じることになる。換言する
と、分離ローラの突出部周面は小面積でも済むことを意
味し、該ローラが小径であってもよいので、装置を小嵩
に構成できる。
ートの先端部を複数箇所で分離ローラの突出部周面に押
圧するので、シートと分離ローラとの間のシート給送力
を確保でき、確実な７〜１・の給送が行なえる。寸だ、
シートの先端部を複数箇所で押圧するということは、シ
ートと分離ローラとの接触面積が犬きくなくても、シー
トの給送に必要な摩擦力が生じることになる。換言する
と、分離ローラの突出部周面は小面積でも済むことを意
味し、該ローラが小径であってもよいので、装置を小嵩
に構成できる。
第１図は本発明の一実施例を示す側断面図、第２図は同
要部分解斜視図、第３図は第１図の作用図である。 １・・・分離ｏ−ラ、３ 突出部周面、４ ・シー］・
載置台、６ シート載置面、７・・分離部材、８ ・自
由端部、９・分離用分離用量、１０・・第１シート抑圧
案内部材、１１・第２シート抑圧案内部材、１６・第１
僕状空間、Ｊ７・・・第２楔状空間、Ｓ ・シート。 気２図 第 う 図
要部分解斜視図、第３図は第１図の作用図である。 １・・・分離ｏ−ラ、３ 突出部周面、４ ・シー］・
載置台、６ シート載置面、７・・分離部材、８ ・自
由端部、９・分離用分離用量、１０・・第１シート抑圧
案内部材、１１・第２シート抑圧案内部材、１６・第１
僕状空間、Ｊ７・・・第２楔状空間、Ｓ ・シート。 気２図 第 う 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 シートを積層載置するシート載置台と、シート載
置台の先端部のシート載置面から周面の一部を突出させ
ていて、シート給送方向に回転する分離ローラと、基端
部を固定され、自由端部を上記分離ローラの周面に圧接
させられて゛いて、上記分離ローラ周面とで分離用横状
空間を形成する高摩擦部材からなる分離部材と、シート
給送方向において、上記分離ローラと上記分離部材との
圧接部よυも上流側にて、上記分離ローラ周面との間で
第１楔状空間を形成して、シートを上記分離ローラ周面
に押圧する、低摩擦表面を有する弾性板からなる第１シ
ート抑圧案内部材と、上記分離ローラと上記分離部との
圧接部と上記第１シート抑圧案内部と分離ローラとの当
接部との間に少なくとも１つ設けられていて、上記分離
ローラ周面との間で第２楔秋空間を形成して、シートを
上記分離ローラ周面に押圧する、低摩擦表面を有する弾
性板からなる第２シート抑圧案内部材とを具備したこと
を特徴とするシート自動給送装置。 ２、 シートの給送方向において、下流側に配置される
シート押圧案内部材はど、そのシート押圧力を大きく設
定されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のシート自動給送装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20416683A JPS6097138A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | シ−ト自動給送装置 |
| DE19843439844 DE3439844A1 (de) | 1983-09-14 | 1984-10-31 | Automatische blattzufuehreinrichtung |
| US06/666,982 US4674737A (en) | 1983-09-14 | 1984-10-31 | Automatic sheet feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20416683A JPS6097138A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | シ−ト自動給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097138A true JPS6097138A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16485926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20416683A Pending JPS6097138A (ja) | 1983-09-14 | 1983-10-31 | シ−ト自動給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097138A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887806A (en) * | 1987-02-23 | 1989-12-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper transport system for apparatus including facsmile and photocopying machines |
| US5537227A (en) * | 1994-10-14 | 1996-07-16 | Hewlett-Packard Company | Paper picking and separator system for facsmile or copy machine |
| US5549289A (en) * | 1994-10-14 | 1996-08-27 | Hewlett-Packard Company | Paper separator spring assembly for facsimile or copy machine |
| US5564688A (en) * | 1994-10-14 | 1996-10-15 | Hewlett-Packard Company | Stripper roller manufacturing method |
| US6017031A (en) * | 1996-01-22 | 2000-01-25 | Nisca Corporation | Document feeder |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20416683A patent/JPS6097138A/ja active Pending
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| US4887806A (en) * | 1987-02-23 | 1989-12-19 | Sharp Kabushiki Kaisha | Paper transport system for apparatus including facsmile and photocopying machines |
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