JP3202267B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられる給紙装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置において、手差しされたシート材を画像形成
部へ給紙するために使用される給紙装置の従来例を図４
及び図５に示す。

【０００３】本給紙装置は、シート給送方向（矢印方
向）に回転する給紙ローラ１と、この給紙ローラ１に対
して所定圧で接触する分離パッド２と、この分離パッド
２の上流側に給紙ローラ１に対して接離可能に配置され
た中板３とを備えて構成されている。

【０００４】給紙ローラ１は傾斜している手差しトレイ
５から湾曲しているガイド６を介して略水平の中板３上
に手差しされたシート材５の最上紙を下流に給送するた
めのものであり、画像形成のためのスタート信号が入力
すると回転を開始する。

【０００５】分離パッド２は中板３上に手差しされたシ
ート材Ｓの最上紙を他のシート材Ｓから分離させるため
のものであり、分離パッド加圧アーム７に取り付けられ
ている。

【０００６】分離パッド加圧アーム７は、画像形成装置
本体の前側板９Ａ及び後側板９Ｂに対し支軸１０を中心
に上下方向に回転可能に取り付けられ、かつ、加圧ばね
（コイルスプリング）１１によって上方に付勢されてお
り、分離パッド２を常に給紙ローラ１に対して所定圧で
接触させている。

【０００７】この場合、分離パッド２の中央部が給紙ロ
ーラ１と分離パッド２のニップ部になっている。すなわ
ち、分離パッド２の中央部は給紙ローラ１の軸方向側面
の縦の中心線上に配置されている。

【０００８】中板３は手差しトレイ５から手差しされた
シート材Ｓの先端を給紙ローラ１と分離パッド２との間
に形成されるＶ字状空間部（クサビ状部）１２に導き入
れるためのものであり、偏心カム１３によって給紙ロー
ラ１に対する接離動作が行なわれる。

【０００９】中板３は、画像形成装置本体の前側板９Ａ
及び後側板９Ｂに対し支軸１５を中心に上下方向に回転
可能に取り付けられ、かつ、押上ばね（コイルスプリン
グ）１６によって上方に押し上げられ、偏心カム１３に
対し所定圧で接触している。

【００１０】このような中板３は、図４に示すように、
矢印方向に１８０度ずつ回転する偏心カム１３の最小径
部が接触すると給紙ローラ１に対して接触状態となり、
シート材Ｓの先端をＶ字状空間部１２に導き入れる。ま
た、偏心カム１３の最大径部が接触すると給紙ローラ１
に対して離脱状態となる。

【００１１】偏心カム１３にはばねクラッチ（不図示）
を介して回転動力が伝えられ、上述のように１８０度ず
つ回転するようになっている。画像形成のためのスター
ト信号が入力すると偏心カム１３は図４のように最小径
部が中板３と接触する位置まで回転し、その後所定時間
が経過すると最大径部が中板３と接触する位置まで回転
する。

【００１２】手差しするシート材Ｓは、手差しトレイ５
上に載せて滑らせるとその自重によってガイド６を通り
中板３上に送られ、先端がＶ字状空間部１２の近傍に位
置する。

【００１３】この場合、シート材Ｓの一側端をガイド６
の上面に設けられたサイド規制板１７に当てて送り込
み、送り込み後はガイド６の上面に設けられたスライド
１９を矢印方向（図５参照）にスライドさせてシート材
Ｓの他側端を規制する。

【００１４】また、上述のようにして手差しされるシー
ト材Ｓは手差しトレイ５及び中板３の上面に設けられた
手差しガイド２０，２１によって導かれる。

【００１５】なお、給紙ローラ１によって給送されたシ
ート材Ｓは、上下ガイド板２２，２３間を通って回転停
止しているレジストローラ対２５に送られ、ここで斜行
矯正された後にレジストローラ対２５により画像形成部
（不図示）へ送られる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
給紙装置では、分離パッド２との摩擦係数の高い例えば
ＯＨＰ紙等のシート材Ｓに対しては、給紙ローラ１の搬
送力よりも分離パッド２とシート材Ｓの摩擦力の方が大
きくなってしまうため、給紙不能の事態が生じる問題が
あった。

【００１７】従来の分離パッド２は、上述したように、
その中央部が給紙ローラ１と分離パッド２のニップ部と
なるように分離パッド加圧アーム７に取り付けられてい
る。

【００１８】このような構造では、図６に示すように、
給紙ローラ１の軸方向側面の縦の中心線（ニップ部）Ｏ
を区分線とする一方のシート材進入側領域Ａにおいて、
進入した複数枚のシート材Ｓを分離する作用がなされ、
中央部Ｂにおいて、シート材Ｓを給紙ローラ１との間に
挟み込み、所定の押圧力を与えて給紙ローラ１に搬送力
を生じさせる作用がなされ、他方のシート材送出側領域
Ｃにおいて、シート材Ｓに摩擦力を与える作用がなされ
るようになる。

【００１９】このように、従来の分離パッド２は給紙機
能に不必要なシート材送出側領域Ｃまでもがシート材Ｓ
に摩擦力を与えているために、上述のように、分離パッ
ド２との摩擦係数の高いシート材Ｓに対しては給紙不能
となっていた。

【００２０】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、分離パッドとの摩擦係数の高いシート
材であっても給紙を可能とする給紙装置を提供すること
を目的とするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート材を搬
送する方向に回転する給紙ローラと、該給紙ローラに対
して所定圧で圧接する分離パッドとを備え、前記給紙ロ
ーラと前記分離パッドとの間に供給される複数のシート
材を１枚ずつに分離して給送する方式の給紙装置におい
て、シート材の搬送方向において、前記給紙ローラと前
記分離パッドとが圧接するニップ部に関してシート材の
進入する側をシート材進入側領域とし、前記ニップ部か
らシート材が送出される側をシート材送出側領域とした
とき、前記分離パッドを前記シート材進入側領域にだけ
配置したことを特徴とする。

【００２２】また、前記給紙ローラに対して所定圧で接
触すると共に前記分離パッドよりも摩擦係数の小さいシ
ート材押圧部材を、前記シート材送出側領域に配置した
ことを特徴とする。

【００２３】また、前記シート材押圧部材を前記分離パ
ッドよりも弾性率の高い緩衝部材を介して設けられてい
ることを特徴とする。

【００２４】また、前記分離パッドは、分離パッド加圧
アームに対して支軸を中心に回動可能に取り付けられた
パッド台に設置されていることを特徴とする。

【００２５】また、前記パッド台は、前記シート材送出
側領域で前記給紙ローラに接触する接触部を有すること
を特徴とする。

【００２６】

【作用】上記構成によれば、分離されたシート材はシー
ト材送出側領域で分離パッドから摩擦力が加えられるこ
とが無い。

【００２７】これにより、分離パッドによってシート材
に与えられる摩擦力を給紙機能に必要な範囲内に減らす
ことができ、分離パッドとの摩擦係数の高いシート材の
場合でも給紙ローラの搬送力は分離パッドとシート材の
摩擦力に打ち勝って給紙可能となる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００２９】〈実施例１〉 図１は本発明の実施例１に係る給紙装置を示す。

【００３０】なお、本給紙装置において、上記従来例の
給紙装置と同一の部材には同一の符号を付すと共に、機
能的構成的に変わらないものについてはその説明を省略
する。

【００３１】本給紙装置では、分離パッド２を、給紙ロ
ーラ１のシート材進入側領域Ａに配置されるように分離
パッド加圧アーム７に取り付けている。

【００３２】ここで用いた分離パッド２は、２５〜３５
％のコルクを含有したポリエチレン等の合成樹脂材によ
って構成され、シート材Ｓとの摩擦係数はμ＝１．２程
度になっている。

【００３３】そして、このような分離パッド２は、厚さ
２．５mm、長さ５４mm、幅５mmの帯板形状をなしてお
り、端部が給紙ローラ１の軸方向側面の縦の中心線Ｏ上
に位置するように、分離パッド加圧アーム７の上面に接
着剤等で固定されている。

【００３４】また、給紙ローラ１に対する分離パッド２
の接触圧（分離パッド加圧アーム７の加圧力は）はＰ＝
２６０ｇ／cm²となっている。このときのニップ幅は
２．５mmとなる。

【００３５】一般に、摩擦力は、摩擦係数と垂直力の積
（Ｆ＝μＮ）と考えられているが、ゴム等の弾性体の場
合には接触面積に大きく影響される。本給紙装置のよう
に、給紙ローラ１のシート材送出側領域Ｃに分離パッド
２を設けないようにした場合、分離パッド２のシート材
Ｓに与える摩擦力は著しく減少する。

【００３６】〈実施例２〉 図２は本発明の実施例２に係る給紙装置の要部を示す。

【００３７】本実施例では、分離パッド加圧アーム７
の、給紙ローラ１のシート材送出側領域Ｃに対応する部
分に、分離パッド２よりも弾性率の高い例えばスポンジ
等からなる緩衝部材２６を介して、分離パッド２よりも
摩擦係数の小さいシート材押圧部材２７を設けている。

【００３８】このような構造では、シート材押圧部材２
７は分離パッドよりも小さい押圧力でシート材Ｓを介し
て給紙ローラ１を押圧し、シート材Ｓは給紙ローラ１か
ら受ける搬送力の方がシート材押圧部材２７から受ける
抵抗力よりも大きいために大きな搬送力を得ることがで
きる。

【００３９】〈実施例３〉 図３は本発明の実施例３に係る給紙装置の要部を示す。

【００４０】本実施例では、分離パッド２を分離パッド
加圧アーム７に直接的に取り付けず、分離パッド加圧ア
ーム７に対して支軸２９を中心にシート材搬送方向に回
転可能に取り付けたパッド台３０の一側に接着剤等で固
定している。

【００４１】パッド台３０の他側には給紙ローラ１のシ
ート材送出側領域Ｃに接触する傾斜部（接触部）３０Ａ
が設けられている。

【００４２】このような構造では、給紙ローラ１と分離
パッド２の位置関係が容易に設定できる。また、支持２
９の位置を変えることにより、シート材分離性能に関係
する分離パッド２の接触力と、シート材搬送性能に関係
する傾斜部３０Ａの押付力のバランスを任意に変えるこ
とができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
は、分離パッドを給紙ローラのシート材進入側領域のみ
に配置したので、分離パッドのシート材に対する摩擦力
を減少させることができる。このため、分離パッドとの
摩擦係数の高いシート材の場合でも給紙が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る給紙装置の縦断側面
図。

【図２】本発明の実施例２に係る給紙装置要部の縦断側
面図。

【図３】本発明の実施例３に係る給紙装置要部の縦断側
面図。

【図４】従来の給紙装置の縦断側面図。

【図５】同給紙装置の平面図。

【図６】従来の給紙装置の問題点を説明する要部縦断側
面図。

【符号の説明】 １ 給紙ローラ ２ 分離パッド ７ 分離パッド加圧アーム ２６ 緩衝部材 ２７ シート材押圧部材 ３０ パッド台 ３０Ａ 傾斜部（接触部） Ａ 給紙ローラのシート材進入側領域 Ｃ 給紙ローラのシート材送出側領域 Ｏ 給紙ローラの縦の中心線 Ｓ シート材

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を搬送する方向に回転する給紙
   ローラと、該給紙ローラに対して所定圧で圧接する分離
   パッドとを備え、前記給紙ローラと前記分離パッドとの
   間に供給される複数のシート材を１枚ずつに分離して給
   送する方式の給紙装置において、シート材の搬送方向において、前記給紙ローラと前記分
   離パッドとが圧接するニップ部に関してシート材の進入
   する側 をシート材進入側領域とし、前記ニップ部からシ
   ート材が送出される側をシート材送出側領域としたと
   き、前記分離パッドを前記シート材進入側領域にだけ配
   置したことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙ローラに対して所定圧で接触す
   ると共に前記分離パッドよりも摩擦係数の小さいシート
   材押圧部材を、前記シート材送出側領域に配置したこと
   を特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記シート材押圧部材を前記分離パッド
   よりも弾性率の高い緩衝部材を介して設けられているこ
   とを特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離パッドは、分離パッド加圧アー
   ムに対して支軸を中心に回動可能に取り付けられたパッ
   ド台に設置されていることを特徴とする請求項１に記載
   の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記パッド台は、前記シート材送出側領
   域で前記給紙ローラに接触する接触部を有することを特
   徴とする請求項４に記載の給紙装置。