JP2000226129A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】カールを帯びたシートについても繰出し手段か
ら分離手段への給送を正確に行うことが可能なシート給
送装置を提供する。 【解決手段】一端を保持部材(24a)に保持させ、他端を
分離手段(21,22)に向けて配置されたブレード部材(24b)
と、ブレード部材の摩擦係数よりも小さい値の摩擦係数
を有し、繰出し手段(20)によって繰り出されたシートの
シート下面とブレード部材上面とがなす角度(θ)が許容
範囲を超えた状態で給送された時にシート先端がブレー
ド部材上面と接触するのを防ぐようにブレード部材上面
の所定領域を覆ってなるカバー部材(24c)とを含んでな
る抵抗付与手段(24)を、分離手段(21,22)に対しシート
給送方向上流側に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積み重ねられたシ
ートを１枚ずつ給送するシート給送装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図６および図７を参照しながら従来のシ
ート給送装置の構成を説明する。図６において、Ｓは１
枚ずつ積み重ねられたシート、２０は積み重ねられたシ
ートの１枚目のシートに対し繰出し力を与える繰出し手
段をなすピックローラ、２４はピックローラ２０から繰
り出されたシートＳに抵抗を与える抵抗付与手段をなす
抵抗付与部材、２１および２２は抵抗付与部材２４に案
内されながら送り込まれてくるシートに抵抗を与える分
離手段をなす一対の分離ローラである。

【０００３】上記の構成において、ピックローラ２０に
よって１枚だけシートが繰り出された場合は、当該シー
トは抵抗付与部材２４上面に沿って案内されながら分離
ローラ２１と分離ローラ２２の間に送り込まれ、分離ロ
ーラ２１の回転駆動により給送される。また、ピックロ
ーラ２０の繰出し力によって例えば２枚のシートが重送
された場合は、抵抗付与部材２４上面に沿って案内され
る過程において下に位置するシートの搬送が抵抗付与部
材２４によって阻止され、上に位置するシートのみが分
離ローラ２１と分離ローラ２２の間に送り込まれ、分離
ローラ２１の回転駆動により給送される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来構成に
おいて、抵抗付与部材２４は図７に示すように、例えば
ウレタンゴムからなる弾性体ブレード２４ｂと、弾性体
ブレード２４ｂを保持する保持部材２４ａとから構成さ
れており、概略へ字状に屈曲した弾性体ブレード２４ｂ
の下端部を保持部材２４ａに固定させ、保持部材２４ａ
をシート給送装置のフレーム（図示せず）等にネジ止め
して取付けてなるものであった。

【０００５】上記構成の抵抗付与部材２４を用いてシー
ト給送を行う場合、図６に示すようにシート先端が下向
きにカールしておりシート下面と弾性体ブレード２４ｂ
上面とがなす角度θが大きい場合には、弾性体ブレード
２４ｂの摩擦によりシート給送が阻害され、シートの変
形やシート給送不良が生じてしまうという問題を招いて
いた。

【０００６】また、弾性体ブレード２４ｂはシートとの
摩擦により摩耗するため、摩耗状態により抵抗付与部材
２４ごと交換される部品であるのだが、従来構成におい
ては上述のようにネジ止めにより取り付けられていたた
め交換作業が煩わしいという欠点があった。

【０００７】本発明の第１の目的は、カールを帯びたシ
ートについても繰出し手段から分離手段への給送を正確
に行うことが可能なシート給送装置を提供することにあ
る。

【０００８】また、本発明の第２の目的は、抵抗付与手
段をワンタッチで容易に交換することが可能なシート給
送装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本発明においては、積み重ねられたシートの１
枚目のシートに対し繰出し力を与える繰出し手段と、前
記繰出し手段により繰出されたシートに抵抗を与える抵
抗付与手段と、前記抵抗付与手段に案内されて送り込ま
れるシートに抵抗を与える分離手段とを有するシート給
送装置において、前記抵抗付与手段が、前記分離手段に
対しシート給送方向上流側に配置される保持部材と、一
端を前記保持部材に保持させ、他端を前記分離手段に向
けて配置されたブレード部材と、前記ブレード部材の摩
擦係数よりも小さい値の摩擦係数を有し、前記繰出し手
段によって繰り出されたシートのシート下面と前記ブレ
ード部材上面とがなす角度が許容範囲を超えた状態で給
送された時にシート先端がブレード部材上面と接触する
のを防ぐように前記ブレード部材上面の所定領域を覆っ
てなるカバー部材とを含んでなる構成を採用した。

【００１０】また、上記第２の目的を達成するため、前
記保持部材は、その幅方向両端に弾性変形可能なフック
部を有し、シート給送装置本体に設けられた保持部材装
着部をなす切欠き部に対し着脱自在となる構成を採用し
た。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照しながら説明する。図１は本発明が適用されるシー
ト給送装置の一形態を示す概略側面図、図２はシート給
送装置を繰出し手段側から見た斜視図、図３は抵抗付与
部材の断面側面図、図４は抵抗付与部材の全体斜視図、
図５は本発明のシート給送装置を適用したレーザプリン
タの一例を示す全体構成図である。

【００１２】図１および図２において、Ｓは１枚ずつ積
み重ねられたシート、２０は積み重ねられたシートの１
枚目のシートに対し繰出し力を与える繰出し手段をなす
ピックローラ、２４はピックローラ２０から繰り出され
たシートＳに抵抗を与える抵抗付与手段をなす抵抗付与
部材、２１および２２は抵抗付与部材２４に案内されな
がら送り込まれてくるシートに抵抗を与える分離手段を
なす一対の分離ローラである。

【００１３】ピックローラ２０と分離ローラ対をなす上
ローラ２１はベース部材２５に軸支されており、ピック
ローラ２０は、上ローラ２１が駆動されると、その回転
がギア２６、２７、２８を介して伝達されて回転する。
分離ローラ対をなす下ローラ２２は、図示しないバネに
よって上ローラ２１に対し一定の圧力で圧接させて設け
られている。

【００１４】上ローラ２１が駆動されると、上述のよう
に駆動力がピックローラ２０に伝達され、ピックローラ
２０の回転によってシートが分離ローラ対２１,２２側
へ繰り出される。繰り出されたシートは分離ローラ対２
１,２２の手前で抵抗付与部材２４と接触し、例えばピ
ックローラ２０から複数枚のシートが重なって送り出さ
れた場合には、抵抗付与部材２４の摩擦力によって抵抗
付与部材２４と当接した下側のシートには抵抗が付与、
もしくは停止させられ、最上位のシートが分離ローラ対
２１,２２に向かって搬送される。

【００１５】抵抗付与部材２４を通過した状態において
も複数枚のシートが重なっていた場合は、上ローラ２１
と下ローラ２２との間の摩擦力によって図中右側に送ら
れたシートの内、下ローラ２２と当接するものは停止さ
せられ、ピックローラ２０および上ローラ２１に触れる
最上位のシートのみが、搬送ローラ対２３に向かって搬
送される。この結果、積み重ねられたシートは、１枚ず
つ分離されて搬送ローラ対２３に挟持されて後段に送り
出されることになる。

【００１６】ここで、上ローラ２１は、図１において反
時計方向に回転しているが、これに圧接する下ローラは
停止しているかまたは逆転可能に設けられており、進入
してくるシートを１枚ずつ分離しようとする。なお、２
９は下ローラ２２を支持したベース部材であり、このベ
ース部材２９には抵抗付与部材２４に設けたフック部材
（詳細は後述する）と係合する切欠き部２９ａが設けら
れている。

【００１７】次に抵抗付与部材２４の構成を図３および
図４を用いて説明する。図において２４ｂは例えばウレ
タンゴム等の弾性体からなるブレード部材を示してい
る。ブレード部材２４ｂは、概略へ字形に曲がった形状
をしている。ブレード部材２４ｂの裏面には支持板３０
が固定されており、支持板３０を保持部材２４ａに固定
することによりブレード部材２４ｂは保持部材２４ａに
取り付けられている。また、ブレード部材２４ｂ上面側
には、ブレード部材２４ｂの摩擦係数よりも小さい値の
摩擦係数を有する材料からなり、ブレード部材の所定領
域を覆うカバー部材２４ｃが設けられている。

【００１８】さらに、保持部材２４ａの幅方向両端に
は、図４に示すようにフック部２４ｄが設けられてい
る。このフック部２４ｄは、弾性変形可能に形成されて
おり、図２に示したベース部材２９の切欠き部２９ａに
対し着脱が可能なように設けられている。

【００１９】上記構成の抵抗付与部材２４の配置につい
ては、分離ローラ対をなす下ローラ２２に対しシート給
送方向上流側に保持部材２４ａが配置され、保持部材２
４ａに保持されたブレード部材２４ｂの先端が分離ロー
ラ対２１,２２の圧接部付近（本実施例においては、ブ
レード部材２４ｂ先端を上ローラ２１に当接させてい
る）に向くように配置している。

【００２０】カバー部材２４ｃによって覆われるブレー
ド領域は、シートの連量やカール量、ピックローラ、分
離ローラ対および抵抗付与部材の配置関係に基づき適
宜、設定されればよく、要は図６に示したようにピック
ローラ２０から繰り出されたシートのシート下面とブレ
ード部材上面とがなす角度θが許容範囲を超えた状態で
給送された時に、シート先端がブレード部材をなすゴム
面に接触しないようにし、分離ローラ対２１,２２側へ
シート先端をうまく滑らせることができるように選定す
ればよい。

【００２１】上記構成によれば、シートＳの先端が下向
きにカールしている場合でも、繰り出されたシート先端
がブレード部材をなすゴム面と接触せずに、例えばプラ
スチックからなるカバー部材２４ｃに衝突するので、シ
ート先端はカバー部材２４ｃ表面に沿って滑り、カバー
部材２４ｃ上部から露出したブレード部材２４ｂに向け
て搬送される。カバー部材２４ｃ表面を経て、ブレード
部材２４ｂとシート先端とが接触する位置においては、
シート下面とブレード部材上面とがなす角度θも小さく
なるためブレード部材の摩擦による給送不良は起こらな
い。

【００２２】なお、抵抗付与部材２４の構成において、
保持部材２４ａとカバー部材２４ｃとは個々に独立した
部材であってもよいし、また一体に設けたものであって
もよい。また、分離ローラ対をなす上ローラ２１と下ロ
ーラ２２の内、下ローラは必ずしもローラである必要は
なく、上ローラ２１に当接させた固定形のパッド部材で
あってもよい。

【００２３】以上説明したシート給送装置をレーザプリ
ンタに適用した例を用いて図５を参照しながら説明す
る。図５において１ａ,１ｂ,１ｃは給紙部であり、シー
トとして用紙を収容している。２は感光ドラムで、図示
しないコントローラからの信号に基づいて回転を始め
る。感光ドラム２が回転を開始すると、コロナ帯電器３
によって感光ドラム２表面が均一に帯電される。帯電し
た感光ドラム２には、露光装置４からの走査ビームによ
り静電潜像が形成される。静電潜像は現像装置５の位置
に到達するとトナーによって現像され、感光ドラム２上
にトナー像として可視化される。

【００２４】一方、給紙部１ａ、１ｂ、１ｃには、本発
明となるシート給送装置がそれぞれに搭載されており、
感光ドラム２上に形成されたトナー像と用紙とが転写器
６の位置で対面するようなタイミングで給紙部１ａ、１
ｂまたは１ｃから選択された用紙が送り出され、トナー
像が用紙に転写される。７は定着装置であり、用紙に転
写されたトナー像を定着させる。８はフラップで、搬送
される用紙の方向を制御する。９は排紙部となる排紙ト
レーで、画像形成が終了した用紙を積載収容する。

【００２５】１０は給紙部１ａ,１ｂ,１ｃ−画像形成手
段２,３,４,５,６,７−排紙トレー９を連絡する送紙
路、１１は引込み路で、前記画像形成手段に対し用紙搬
送方向下流側の送紙路１０から分岐して設けられてお
り、フラップ８の切り替え制御により定着装置７から送
り出されてきた用紙を選択的に引き込む。１２は戻し路
で、引込み路１１の途中から分岐し、その終端を前記画
像形成手段に対し用紙搬送方向上流側の送紙路１０に合
流させて設けられている。

【００２６】従って、用紙の両面に印刷を行う場合は、
定着装置７から送り出されてきた用紙を引込み路１１へ
引き込み、この引き込んだ用紙を戻し路１２へ送り出す
ことによって、片面記録済みの用紙を再び画像形成手段
に送り込み、これによって両面印刷が実行される。な
お、図５において１３,１４はフラップ８の前後に設け
られた搬送ローラ対、１５,１６は引込み路１１上に設
けられた正転／逆転切り替え可能な搬送ローラ対、１７
は引込み路１１に引き込まれた用紙を戻し路１２に送り
出すか、あるいは再び送紙路１０側へ戻して排紙トレー
９へ排紙させるかを切り替えるためのフラップである。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように本発明のシート給送装
置によれば、カールを帯びたシートについても繰出し手
段から分離手段への給送を正確に行うことができる。ま
た、抵抗付与手段をワンタッチで容易に交換することが
可能となり、交換作業の煩わしさを解消することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるシート給送装置の一形態を
示す概略側面図。

【図２】シート給送装置を繰出し手段側から見た斜視
図。

【図３】抵抗付与部材の断面側面図。

【図４】抵抗付与部材の全体斜視図。

【図５】本発明のシート給送装置を適用したレーザプリ
ンタの一例を示す全体構成図。

【図６】従来技術を示す概略側面図。

【図７】従来のシート給送装置に用いられていた抵抗付
与部材の全体斜視図。

【符号の説明】

２０…ピックローラ、２１…上ローラ、２２…下ロー
ラ、２３…搬送ローラ対、２４…抵抗付与部材、２４ａ
…保持部材、２４ｂ…ブレード部材、２４ｃ…カバー部
材、２４ｄ…フック部、２５,２９…ベース部材、２６,
２７,２８…ギア、Ｓ…シート。

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Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積み重ねられたシートの１枚目のシートに
   対し繰出し力を与える繰出し手段と、前記繰出し手段に
   より繰出されたシートに抵抗を与える抵抗付与手段と、
   前記抵抗付与手段に案内されて送り込まれるシートに抵
   抗を与える分離手段とを有するシート給送装置におい
   て、 前記抵抗付与手段は、 前記分離手段に対しシート給送方向上流側に配置される
   保持部材と、 一端を前記保持部材に保持させ、他端を前記分離手段に
   向けて配置されたブレード部材と、 前記ブレード部材の摩擦係数よりも小さい値の摩擦係数
   を有し、前記繰出し手段によって繰り出されたシートの
   シート下面と前記ブレード部材上面とがなす角度が許容
   範囲を超えた状態で給送された時にシート先端がブレー
   ド部材上面と接触するのを防ぐように前記ブレード部材
   上面の所定領域を覆ってなるカバー部材とを含むことを
   特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】積み重ねられたシートの１枚目のシートに
   対し繰出し力を与えるピックローラと、前記ピックロー
   ラにより繰出されたシートに抵抗を与える抵抗付与部材
   と、互いに圧接した上ローラと下ローラとからなり、前
   記抵抗付与部材に案内されて送り込まれるシートに抵抗
   を与える分離ローラ対とを有するシート給送装置におい
   て、 前記抵抗付与部材は、 前記分離ローラ対をなす下ローラに対しシート給送方向
   上流側に配置される保持部材と、 一端が前記保持部材に保持され、他端が前記分離ローラ
   対の圧接部付近に向くよう概略へ字形をなして形成され
   た弾性体ブレードと、 前記弾性体ブレードの摩擦係数よりも小さい値の摩擦係
   数を有し、前記ピックローラによって繰り出されたシー
   トのシート下面と前記弾性体ブレード上面とがなす角度
   が許容範囲を超えた状態で給送された時にシート先端が
   弾性体ブレード上面と接触するのを防ぐように前記弾性
   体ブレード上面の所定領域を覆ってなるカバー部材とを
   有することを特徴とするシート給送装置。
3. 【請求項３】前記保持部材と前記カバー部材とを一体に
   形成したことを特徴とする請求項１または２記載のシー
   ト給送装置。
4. 【請求項４】前記保持部材は、その幅方向両端に弾性変
   形可能なフック部を有し、シート給送装置本体に設けら
   れた保持部材装着部をなす切欠き部に対し着脱自在であ
   ることを特徴とする請求項１、２または３記載のシート
   給送装置。