JPH0540015Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、フアクシミリ等に好適した原稿分離
装置に関する。

従来の技術 フアクシミリの送信部においては、原稿読取り
に際して原稿を一枚ずつに分離して読取部を通過
させる必要がある。

このため従来においては、第５図に示すように
原稿搬送路１を傾斜させて原稿載置台２に置かれ
た原稿Ｄが読取部６に向かつて自重で滑落するよ
うにすると共に、読取部６に至る迄の搬送路１に
給紙ローラ４と分離パツド３とを対設し、分離パ
ツド３で全ての原稿が同時に滑落することのない
ように阻止しつつ給紙ローラ４で最下層の原稿の
み読取部６に向かつて繰出すように構成してい
る。

尚、図中、５は排紙ローラである。

考案が解決しようとする課題 ところで上記従来のフアクシミリでは、原稿搬
送路が傾斜し、原稿が自重によつて滑落するもの
であるから、原稿分離装置は単に給紙ローラと分
離パツドを圧接させただけの構成で足りるが、原
稿搬送路が水平であつたり、或いは斜め上方を向
いていたりして原稿の自重による滑落を搬送力と
して利用できない場合には、上記した原稿分離装
置のままの構成では適切な原稿分離が期待できな
い。即ち、原稿の自重による滑落を搬送力として
利用できない場合には、原稿を給紙ローラと分離
パツドの当接位置まで送ることができず、この為
に原稿の給紙ミスや給紙不能が生じてしまうので
ある。

そこで本考案は、上述の技術的課題を解決し、
原稿を水平或いは下方から斜め上方へ向けて給紙
するような構成のフアクシミリ装置においても、
確実に原稿を給送、分離することができる原稿分
離装置を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段 本考案は、給紙ローラと、前記給紙ローラの両
端に給紙ローラと同軸上に設けられ、軟質でかつ
弾性力を有すると共に、該給紙ローラの径よりも
大径の変形可能な輪状部材と、前記輪状部材と当
接し、かつこの第１当接位置から給紙方向下流側
に向かうに従つて輪状部材を押圧し、第１当接位
置よりも給紙方向下流側の第２当接位置において
給紙ローラと当接するように配された一対の押圧
板と、前記一対の押圧板の間に設けられ、前記第
２当接位置よりも給紙方向下流側の第３当接位置
において給紙ローラとのみ当接する分離パツド
と、を備えてなることを特徴としている。

作 用 上記構成によれば、原稿搬送路が水平又は斜め
上方を向いていて原稿が自重によつては給紙ロー
ラと分離パツドの当接位置（第３位置）まで到達
することができない場合であつても、原稿先端が
第１位置まで達してさえいれば、輪状部材と押圧
板に挟持されて輪状部材の回転による搬送力によ
つて第２位置を越えて第３位置近くまで搬送され
る。

このとき、先行する原稿がなければ、原稿が給
紙ローラと直接接触し、その接触摩擦力によつて
第３位置を越えて先方に搬送される。一方、先行
する原稿がある場合には、その原稿が搬出完了す
るまで第３位置近くに待機しており、先行の原稿
が搬出を完了すると、搬送開始される。

実施例 第１図は本考案の一実施例としてのフアクシミ
リ装置を示す外観斜視図である。該フアクシミリ
装置１１は上面板部１２及び正面板部１３が斜め
前方下方に緩やかに傾斜した流線形の装置本体１
４と、この前面板下段部に係着された原稿ガイド
１５と、装置本体１４の側部に一体的に設けられ
たハンドセツト受台１６とから成つている。

装置本体１４の前記上面板部１２にはテンキー
やフアンクシヨンキー及び液晶表示部等を有した
操作パネル１７が設けられている。上面板部１２
自体はロール状記録紙の交換や内部点検等のため
に、図示しない機構により後端側を支点として開
閉自在な構成となつている。

前面板部１３は下段に送信原稿の挿入口２０、
中段に排出口２１、上段に受信用記録紙の排出口
２２が開設されている。

第２図は上記フアクシミリ装置の断面を示して
いる。この図にみられるように送信原稿の挿入口
２０の奥側には本考案の一例としての原稿分離装
置２３が配設され、更にこの奥側には一対の送り
ローラ２５，２６が上下に配設されている。ま
た、この送りローラ２５，２６の上方であつて排
出口２１の直下方には一対の排紙ローラ２７，２
８が左右に対設されている。そして、これら各ロ
ーラ２３，２５，２６，２７，２８によつて、挿
入口２０から排出口２１までの間にＬ字状に屈曲
した原稿搬送路Ｌを形成している。前記送りロー
ラ２５，２６と排紙ローラ２７，２８の間には光
源とイメージセンサ（不図示）から成る読取部が
設けられている。第２図中、Ｍはロール状に巻か
れた受信用記録紙、２９はプラテンローラ、３０
はサーマルヘツドである。

第３図は前記原稿分離装置２３の構成を示す斜
視図である。

原稿搬送路の直下に、給紙方向と直交する方向
にローラ駆動軸３１が架設され、該駆動軸３１上
に給紙ローラ３２及び一対の輪状部材３３，３３
が取着されている。一方、原稿搬送路の直上方の
図示しない箇所から分離パツド３４が給紙ローラ
３２に圧接する状態で、また押圧板３５，３５が
給紙ローラ３２及び輪状部材３３，３３に接する
状態で延設されている。

前記給紙ローラ３２は摩擦係数の大きなゴム製
のローラできており、送信原稿の幅方向中央部に
搬送力を作用するようローラ駆動軸３１の長手方
向中央部に取着されている。

輪状部材３３，３３は給紙ローラ３２の両側に
同軸的に設けられている。この部材３３，３３は
給紙ローラ３２より軟質で弾性力を有し、かつ大
径に形成されている。軟質の程度は押圧板３５，
３５の押圧力によつて容易に変形する程度とされ
ている。そのような軟質な輪状部材３３，３３の
材料としては例えばスポンジ材が選択できる。輪
状部材３３，３３の径は、給紙方向に沿つて該輪
状部材３３，３３と押圧板３５，３５とが接触す
る長さを決定する。この接触長さは原稿に搬送力
を作用する領域として重要であるので、輪状部材
３３，３３の径はこの観点から、即ち搬送力作用
領域として所望される長さを確保するという観点
から適宜に定められる。また、輪状部材３３，３
３の幅は、押圧板３５，３５のそれよりも狭いの
が望ましい。

押圧板３５，３５は輪状部材３３，３３と給紙
ローラ３２とにわたつて接触する程度に幅広に形
成した、弾性力のある金属板を用いている。押圧
板３５，３５の弾性力は輪状部材３３，３３より
も強く給紙ローラ３２よりも弱い。従つて、第４
図に示すように輪状部材３３，３３は、押圧板３
５，３５が給紙ローラ３２と当接するところまで
押圧板３５，３５によつて圧縮変形させられるこ
ととなる。この押圧板３５，３５と輪状部材３
３，３３とが接触する部分で給紙方向最も手前の
位置Ｐ１を第１当接位置といい、押圧板３５，３
５が給紙ローラ３２周面と当接する位置Ｐ２を第
２当接位置という。この第２当接位置Ｐ２は給紙
ローラ３２と分離パツド３４が当接する位置Ｐ３
（以下、この位置を第３当接位置という。）よりも
給紙方向手前に位置する。

分離パツド３４は一対の押圧板３５，３５の間
に存在し、且つ第３当接位置Ｐ３で給紙ローラ３
２に圧接している。分離パツド３４としては給紙
ローラ３２よりも摩擦力の小さなゴム板が使用さ
れる。

上記構成によれば、原稿Ｄの先端が第１当接位
置Ｐ１まで挿入されると、該原稿先端は押圧板３
５，３５と輪状部材３３，３３とに挟持された状
態で輪状部材３３，３３の回転に伴い前進する。
そして、原稿先端が第２当接位置Ｐ２と第３当接
位置Ｐ３の間に達したとき、先行して搬送されて
いる原稿がなければ最下層の原稿下面が給紙ロー
ラ３２と直接接触するので、該ローラの搬送力に
より第３当接位置を越えて前方へ搬送される。他
方、先行する原稿が存在すれば、後続の原稿は先
行する原稿が第３当接位置を越えて搬送されるま
で第３当接位置Ｐ３の手前に待機している。そし
て、先行する原稿が搬送され終わるのを待つて、
給紙ローラの作用により搬送開始される。

尚、前述の実施例においては輪状部材としてス
ポンジを用いた場合について説明したが、本考案
はこれに限らず、同程度の軟らかさと弾性を有す
る部材であれば、同様に好適に実施できる。

また、前述の実施例においては、本考案に係る
原稿分離装置をフアクシミリ装置に適用した場合
について説明したけれども、原稿を１枚ずつ分離
して給紙するような装置であれば、同様に好適に
実施できることは言うまでもない。

考案の効果 以上説明したように本考案によれば、原稿の先
端を分離パツドと給紙ローラとが接触する第３当
接位置まで挿入しなくても、輪状部材と押圧板が
当接する第１当接位置まで挿入しさえすれば、輪
状部材と押圧板によつて原稿を第３当接位置の手
前まで搬送することができる。従つて、原稿搬送
路が水平或いは斜め上方に傾いているように、原
稿の自重による滑落力を搬送力として利用できな
い場合においても本考案装置は確実に原稿を分離
し搬送することができるといつた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る原稿分離装置が適用され
たフアクシミリ装置の外観図、第２図はその断面
図、第３図は本考案に係る原稿分離装置の構成を
示す斜視図、第４図は原稿が給紙されている状態
の原稿分離装置の側面図、第５図は原稿を上から
下へ向けて給紙する構成を有したフアクシミリ装
置における従来の原稿分離装置の動作を説明する
ための図である。 ３２……給紙ローラ、３３……輪状部材、３５
……押圧板、３４……分離パツド、Ｄ……原稿、
Ｐ１……輪状部材と押圧板との当接位置、Ｐ２…
…押圧板と給紙ローラとの当接位置、Ｐ３……分
離パツドと給紙ローラとの当接位置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 給紙ローラと、 前記給紙ローラの両端に給紙ローラと同軸上に
   設けられ、軟質でかつ弾性力を有すると共に、該
   給紙ローラの径よりも大径の変形可能な輪状部材
   と、 前記輪状部材と当接し、かつこの第１当接位置
   から給紙方向下流側に向かうに従つて輪状部材を
   押圧し、第１当接位置よりも給紙方向下流側の第
   ２当接位置において給紙ローラと当接するように
   配された一対の押圧板と、 前記一対の押圧板の間に設けられ、前記第２当
   接位置よりも給紙方向下流側の第３当接位置にお
   いて給紙ローラとのみ当接する分離パツドと、 を備えてなることを特徴とする原稿分離装置。