JP3078852B2 - 自動原稿給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば複写機等の電子写
真装置において自動的に原稿を給紙する自動原稿給紙装
置（ＡＤＦ）に関し、特に原稿分離性能の耐久性に優れ
る自動原稿給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の電子写真装置において
は、自動原稿給紙装置が多用されている。この自動原稿
給紙装置は、複数枚重ねられた原稿束から１枚ずつ原稿
を分離して電子写真装置に供給するようになっている。
従来のこの種の自動原稿給紙装置としては、例えば最下
部の原稿から１枚ずつ給紙するものが知られており、図
４のように示される。

【０００３】同図において、自動原稿給紙装置（以下、
ＡＤＦという）100は、複写機200上に載置され、原稿載
置台としてのプラテンガラス11上に原稿を給紙する。Ａ
ＤＦ100は、図示していないが給紙モータ（搬送モー
タ）と排紙モータの２つのＤＣサーボモータを備え、給
紙部12と排紙部13を独立して駆動する。排紙部13には、
反転機構があり、両面原稿の自動両面コピーが可能とな
っている。

【０００４】原稿14を原稿テーブル15に載せ軽く矢印Ｋ
の給紙方向に突き当たるまで挿入すると、原稿セット検
知センサ16が原稿14を検知し、コピー待機状態となる。
ここで、複写機11のコピースタートキー（図示していな
い）を押すと、呼出レバー17が下がり原稿14を呼出コロ
18に密着させる。次に、前記搬送モータがＯＮし、呼出
コロ18と分離コロ19が回転して原稿14は給紙される。こ
のとき給紙された原稿14は、分離コロ19、分離ベルト20
によって最下部の原稿１枚のみが分離される。

【０００５】分離コロ19を通過した原稿14は、レジスト
検知センサ21、原稿幅検知センサ22、パルスジェネレー
タ23、原稿長さ検知センサ24によって原稿サイズを検知
される。レジスト検知センサ21を原稿後端が通過する
と、レジスト検知センサ21がＯＦＦする。レジスト検知
センサ21がＯＦＦしてから所定のパルスをカウントする
と、搬送モータがＯＦＦして搬送ベルト25が停止し、原
稿14はプラテンガラス11上の指定位置に停止する。

【０００６】停止した原稿14に対して複写機200の露光
が終了すると、複写機200よりＡＤＦ100に原稿入替信号
が入力され、前記搬送モータ、排紙モータがＯＮし、原
稿14の排出および次原稿の給紙が行われる。なお、図４
において、26は反転コロ、27は反転排紙検知センサ、28
は反転切替爪、29は排紙コロ、30は原稿スケールであ
る。

【０００７】ここで、ＡＤＦ100の分離機構は図５のよ
うに示される。分離ベルト20は、一端を固定され、他端
に接続されたスプリング31によって張力を与えられてい
る。このため、分離ベルト20は、、分離コロ19に所定角
度巻き付けられて所定圧力で面接触している。これによ
り、原稿14は摩擦分離され、重送を防止されながら最下
部の１枚のみが分離給紙される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の自動原稿給紙装置にあっては、分離コロ19と
分離ベルト20とが接する分離部に、複数枚重ねられた原
稿束が原稿セット時または給紙時に進入する際、原稿束
の衝突力により分離ベルト20が分離コロ19から離れる方
向に押されて逃げる。この分離ベルト20の逃げにより、
分離圧が減少するため、多数枚の原稿が前記分離部に進
入し、重送（原稿の複数枚送り）が発生しやすくなる。

【０００９】この分離ベルト20の逃げを防止する手段と
して、スプリング31の張力を強くすると、分離ベルト20
の表面が摩耗しやすく、また原稿面のトナー等の汚れが
付着することで分離ベルト20の表面の摩擦係数が急激に
低下して耐久性が悪くなるという問題があった。また、
張力強化によると、分離ベルト20に付着したトナーと分
離コロ19に付着したトナー同士が密着して駆動時に過負
荷になったり、ギヤ摩耗や異常音の発生原因となる、等
の問題があった。

【００１０】そこで、分離ベルトの背面にストッパを配
置することにより、分離ベルトの背面方向への動きを規
制し、原稿セット時あるいは給紙時（分離時）に分離ベ
ルトに作用する衝突力によって、分離ベルトが分離コロ
より逃げるために発生する重送を防止するものが提案さ
れている。

【００１１】また、分離ベルトの接触部分の背面までス
トッパを延設することにより、接触部分での分離ベルト
の逃げを防止することも考えられる。 さらに、分離コロ
をローレット形状とすることにより、分離ベルトとの接
触面積を小さくしてトナー密着が起こる面積を小さくす
るものもある。

【００１２】しかし、これらの分離機構は、安定して信
頼性の高い分離機能を達成したとは言い難い点がある。
本発明は、第１の分離ベルトと分離コロとの接触部の上
流にエッジ部を当接する第２の分離ベルトを設けること
により、２段構成の分離部を同一の分離コロ上に設ける
ことができる自動原稿給紙装置を提供することを目的と
している。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

【００１４】

【００１５】本発明は、複数枚重ねられた原稿束の中か
ら１枚ずつ原稿を摩擦分離する分離コロと、該分離コロ
に接触して原稿を摩擦分離する分離ベルトとからなる分
離機構を備えた自動原稿給紙装置において、前記分離ベ
ルトが、分離コロに所定角度巻き付けられて面接触する
第１の分離ベルトと、前記第１の分離ベルトの接触面側
であって、かつ原稿給紙方向の上流側にある非接触部分
に積層され、そのエッジ部が前記分離コロに接触する第
２の分離ベルトと、からなり、前記第１の分離ベルトと
前記第２の分離ベルトにより２段分離を行うようになし
たことを特徴とするものである。

【００１６】

【００１７】

【作用】

【００１８】

【００１９】本発明においては、第１の分離ベルトと分
離コロとの接触部の上流にエッジ部を当接する第２の分
離ベルトを設けることにより、２段構成の分離部を同一
の分離コロ上に設けることができ、分離性能を向上する
ことができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明を適用すべき自動原稿給紙装置の分離機
構を示す簡略化した図であり、本発明の詳細を説明する
前に、図１により、分離機構の基本構成を説明する。な
お、以下の図面においても、先に説明した従来例と同一
の構成については、同一符号を付してその具体的な説明
を省略する。

【００２１】図１において、分離ベルト20は、芯材にウ
レタンゴムがコーティングされている。この分離ベルト
20の背面、すなわち分離コロ19に接触している接触面と
は反対側の面には、当接または微小間隔離してストッパ
40が配置されている。ここで、分離ベルト20とストッパ
40との間隔ΔＬは、例えば 0〜0.5mm程度であり、スト
ッパ40は、ＡＤＦの給紙部カバーであるホルダー41と一
体的に形成してもよく、また別部品としてホルダー41に
接着されていてもよい。なお、図中θは分離ベルト20と
分離コロ19が接触している接触角を示す。

【００２２】このものにおいては、原稿14が給紙方向Ｋ
に給紙され、Ｒ方向に回転する分離コロ19と分離ベルト
20の接触部分に進入する。接触部分に到達した原稿14は
分離ベルト20に衝突し、分離ベルト20は背面方向に逃げ
ようとするが、ストッパ40によって分離ベルト20の背面
方向への動きは規制され、分離ベルト20の逃げはなくな
る。

【００２３】このように、分離ベルト20の逃げに起因す
る重送が防止され、安定した分離性能を得ることができ
る。また、分離圧力を与えるスプリング31の張力を弱く
することが可能になるので、分離ベルト20および分離コ
ロ19の摩耗が少なくなり、耐久性を向上することができ
る。さらに、分離圧力の低下により、分離ベルト20の分
離面、すなわち分離ベルト20と分離コロ19が接触してい
るニップ部42のベルト面が汚れにくくなり、分離時に原
稿14が汚れることも減少する。

【００２４】また、前記ストッパ40は、図１に示すよう
に、分離コロ19と分離ベルト20が接触しているニップ部
分のベルト背面まで延設されている。このため、ニップ
部分の分離ベルト20の背面方向への動きが規制され、よ
り一層分離性能を向上することができる。この結果、例
えば薄い原稿を分離する場合であっても常に安定した分
離性能を発揮することができ、重送を確実に防止するこ
とができる。

【００２５】次に、分離コロ19は、軸方向の溝が円周方
向に複数形成されており、ニップ部における分離ベルト
20との接触面積を少なくするようになっている。このた
め、分離コロ19の負荷が軽くなり、駆動部に係る負荷も
軽減される。また、接触面積を小さくすることにより、
トナー密着が起こる面積を小さくし、トナー密着による
負荷を低減する。さらに、スプリング31の張力が分離に
必要な最小値に設定されているため、分離ベルト20に付
着したトナーと分離コロ19に付着したトナー同士が密着
する度合が軽減され、駆動時の過負荷、ギヤ摩耗や異常
音は発生しない。また、分離ベルト20の分離側の面は、
トナー付着や原稿の密着による不送りを防止するために
凹凸面、いわゆるシボ面となっている。

【００２６】さて、図２、３は本発明の一実施例に係る
自動原稿給紙装置の分離機構を示す図であり、図１に示
した分離機構に本発明に係る２段の分離ベルトを設置し
たものである。なお、本実施例において上述例と同一の
構成については、同一符号を付してその具体的な説明を
省略する。図２において、分離ベルト20は、分離コロ19
に所定角度θ巻き付けられて面接触する第１の分離ベル
ト20aと、この第１の分離ベルト20aの接触面側であっ
て、かつ原稿給紙方向Ｋの上流側にある非接触部分に積
層された第２の分離ベルト20bと、を有している。この
第２の分離ベルト20bのエッジ部が分離コロ19に接触し
ている。

【００２７】次に、図２のＡ部分の拡大図である図３を
参照しながら作用を説明する。原稿14は、通常、ニップ
部42で最下位より１枚ずつ摩擦分離される。ここで、分
離コロ19と原稿14との摩擦係数をμ1、分離ベルト20aと
原稿14との摩擦係数をμ2、原稿14間での摩擦係数をμ3
とすると、摩擦係数μ1、μ2、μ3の関係は以下のよう
になっている。

【００２８】μ1＞μ2＞μ3 しかし、ニップ部42の分離ベルト20aの面が摩耗した
り、原稿面のトナー等の汚れが付着すると、前記関係式
のμ2＞μ3の関係が逆転してμ2≦μ3の状態になる。こ
の状態になると、原稿14の重送が発生する。この状態を
緩和するのが第２の分離ベルト20bである。第２の分離
ベルト20bのエッジ50部は、分離コロ19に接触してお
り、このエッジ部50により原稿14を摩擦分離することが
可能である。

【００２９】このように、本実施例においては、第１の
分離ベルト20aと分離コロ19との接触部の上流にエッジ
部を当接する第２の分離ベルト20bを設けることによ
り、２段構成の分離部を同一の分離コロ19上に設けるこ
とができ、分離性能を向上することができる。前記エッ
ジ部50での分離はある程度の紙厚（上質45K紙以上）で
あれば、分離可能であり、また耐久性もある。また、前
記紙厚以下の薄紙原稿に対しても、ある程度の分離能力
はある。また、前記エッジ部50で完全に分離することが
できなくても、原稿14間で若干のずれを発生させること
ができるので（セミ分離という）、原稿14間での摩擦係
数μ3は、動摩擦係数に近いsmall-μ3へと小さくなる。
このため、ニップ部42における摩擦分離で完全に分離す
ることができる。このように、第１の分離部であるエッ
ジ部50による分離またはセミ分離された原稿14は、第２
の分離部であるニップ部により確実に摩擦分離されるた
め、分離性能の信頼性を向上することができる。

【００３０】

【００３１】

【発明の効果】

【００３２】

【００３３】

【００３４】本発明に係る自動原稿給紙装置によれば、
第１の分離ベルトと分離コロとの接触部の上流にエッジ
部を当接する第２の分離ベルトを設けることにより、２
段構成の分離部を同一の分離コロ上に設けることがで
き、第１の分離部であるエッジ部による分離またはセミ
分離された原稿14は、第２の分離部であるニップ部によ
り確実に摩擦分離されるため、分離性能および信頼性を
向上することができる。

【００３５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する自動原稿給紙装置の分離機構
を示す図。

【図２】本発明の一実施例に係る自動原稿給紙装置の分
離機構を示す図。

【図３】図２のＡ部拡大図。

【図４】従来の自動原稿給紙装置を示す側断面図。

【図５】図４の分離機構を示す拡大図。

【符号の説明】

19 分離コロ 20 分離ベルト 20a 第１の分離ベルト 20b 第２の分離ベルト 40 ストッパ 50 エッジ部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚重ねられた原稿束の中から１枚ずつ
   原稿を摩擦分離する分離コロと、該分離コロに接触して
   原稿を摩擦分離する分離ベルトとからなる分離機構を備
   えた自動原稿給紙装置において、前記分離ベルトが、分離コロに所定角度巻き付けられて
   面接触する第１の分離ベルトと、前記第１の分離ベルト
   の接触面側であって、かつ原稿給紙方向の上流側にある
   非接触部分に積層され、そのエッジ部が前記分離コロに
   接触する第２の分離ベルトと、からなり、 前記第１の分離ベルトと前記第２の分離ベルトにより２
   段分離を行うようになした ことを特徴とする自動原稿給
   紙装置。