KR20040003867A - 인쇄기기의 자동 급지장치 - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치는, 다수매의 용지를 적재하는 용지 거치대; 용지 거치대에 적재된 용지를 회전 마찰력으로 픽업하여 이송시키는 픽업수단; 픽업수단을 구동시키기 의한 구동수단; 및 픽업수단에 의해 픽업된 용지를 낱장씩 분리하기 위하여 용지의 이송경로상에 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하도록 설치된 적어도 하나의 용지분리롤러;를 포함한다. 용지분리롤러는 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하면서 픽업된 용지와 마찰접촉하여 용지를 낱장으로 분리한다. 이에 의하면, 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하는 용지분리롤러를 이용하여 용지를 분리하기 때문에, 용지의 변형이나 용지의 종류에 관계없이 언제나 확실한 용지 분리를 수행할 수 있다.

Description

인쇄기기의 자동 급지장치{Auto paper suppling apparatus of printer}
본 발명은 잉크 젯 프린터 및 복합기 등과 같은 인쇄기기의 자동 급지장치에 관한 것으로, 특히 용지의 중복 이송(용지가 2매 이상 중첩되어 이송되는 현상; 이하, '중송'이라 총칭한다) 및 스큐 현상을 방지할 수 있는 인쇄기기의 자동 급지장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 인쇄기기에서 용지를 공급하여 주는 자동 급지장치는, 용지의 중송을 방지하기 위한 용지 분리구조를 가지고 있다.
도 1a 내지 도 3은 일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치를 나타낸 것으로, 도면에서 참조부호 10은 다수매의 용지(P)가 적재되는 용지 거치대, 20은 픽업수단, 30은 구동수단, 그리고, 40은 용지 분리를 위한 클로이다.
도 1a, 1b 및 도 2에 도시된 바와 같이, 용지 거치대(10)는 후면판(11), 이 후면판(11)의 양측으로부터 전방으로 연장된 양측면판(12)(12') 및 상기 후면판(11)의 하측으로부터 소정 경사각도로 연장되며 다수의 댐 프릭션(13a)을 갖춘 하면판(13)을 구비한다.
상기 픽업수단(20)은 상기 용지 거치대(10)에 적재된 다수매의 용지 중 하나를 픽업하여 이송시키는 것으로, 압력플레이트(21)와, 픽업샤프트(22)와, 한 쌍의 픽업롤러(23)(23')를 구비한다.
상기 압력플레이트(21)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 용지 거치대(10)의 후면판(11)에 그 상부를 중심으로 회동하도록 설치되며, 상기 후면판(11)과 압력플레이트(21) 사이에 개재된 스프링(24)에 의해 그 하부가 상기 픽업샤프트(22) 측으로 탄력 지지된다.
상기 픽업샤프트(22)는 상기 용지 거치대(10)의 양측면판(12)(12')에 회전 가능하게 설치되며, 후술되는 구동수단(30)에 의해 회전 구동된다.
그리고, 상기 한 쌍의 픽업롤러(23)(23')는 상기 픽업샤프트(22)에 일정간격을 두고 설치되어 픽업샤프트(22)와 함께 용지를 이송시키는 방향으로 회전하게 된다.
용지 거치대(10)에 적재된 용지(P)는 상기 압력플레이트(21)에 의해 이 압력플레이트(21)와 픽업롤러(23)(23') 사이에서 일정한 압력을 받게 되며, 이와 같은 상태에서 픽업롤러(23)(23')가 회전됨으로써 픽업롤러(23)(23')의 마찰력에 의해 1매의 용지가 픽업되어 이송된다.
상기 구동수단(30)은 구동원인 모터(31)와 상기 모터(31)의 구동력을 상기 픽업샤프트(22)로 전달하는 기어트레인(32)을 구비한다. 상기 모터(31)가 구동하게 되면, 이 동력이 상기 기어트레인(32)을 통하여 픽업샤프트(22)로 전달됨으로써 픽업롤러(23)(23')가 회전 구동하게 된다.
상기 클로(40)는 도 1b 및 3에 도시된 바와 같이, 용지 거치대(10)의 하면판(13)의 일측에 위치하도록 설치되며, 이 클로(40)에 용지(P)의 선단 일측 모서리가 접촉된다. 따라서, 픽업롤러(23)(23')에 의해 픽업되어 이송되는 용지(P)에는 상기 클로(40)에 의한 소정의 마찰력이 작용하게 되며, 이에 의해 2매의 용지가 픽업된 경우 맨 위의 용지와 중첩되어 픽업된 바로 뒷장의 용지는 상기 클로(40)에 의한 마찰력으로 이송되지 않고 정지하게 된다.
도면에서 참조부호 50은 사용되는 용지의 크기에 따른 용지 거치대(10)에서의 용지를 정렬하기 의한 용지 가이드로서, 이 용지 가이드(50)는 용지 거치대(10)에 그 길이방향으로 이동 가능하게 설치된다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치는, 용지가 용지 거치대(10)에 장기간 적재된 상태로 보관되는 등의 이유로 용지에 변형이 발생되었을 때, 그 용지의 선단이 클로(40)에서 이탈되면서 클로(40)에 의한 용지 분리가 이루어지지 않고 용지가 중송되는 문제가 있다.
또한, 종래의 자동 급지장치는, 용지 분리를 위한 클로(40)가 한 쪽에만 설치되어 있기 때문에, 용지 픽업시 픽업력의 불균형이 발생되면서 용지가 기울어전 상태로 이송되는 소위 스큐(Skew)가 발생하는 문제가 있다. 이와 같은 용지 스큐는 프린팅시에도 영향을 미쳐 인쇄 불량을 야기시키므로 개선할 필요가 있다.
또한, 종래의 자동 급지장치는, 두꺼운 용지를 사용하는 경우 이 용지의 선단 일측이 클로(40)에 접촉되어 있기 때문에, 상대적으로 큰 픽업력이 필요하게 되므로, 용지 픽업이 이루어지지 않는 경우가 있다. 즉, 사용하는 용지 두께에 따른 용지 픽업 조건이 상이하나 종래의 클로에 의한 용지 분리방법은 용지의 종류에 관계없이 언제나 동일한 조건에서 용지 분리를 행하기 때문에, 다양한 종류의 용지에 적절히 대응하지 못한다고 하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 적재된 용지의 변형이나 사용되는 용지의 종류에 관계없이 언제나 안정된 용지 분리를 행함으로써 용지의 중송을 방지할 수 있는 인쇄기기의 자동 급지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 용지 픽업을 위한 픽업력이 균일하게 작용함으로써 용지 스큐 발생을 방지할 수 있는 인쇄기기의 자동 급지장치를 제공하는데 있다.
도 1a 및 1b는 일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 2는 일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치의 급지 동작을 보인 단면도,
도 3은 종래의 자동 급지장치에서 클로와 용지간의 접촉관계를 보인 상세도,
도 4a 및 4b는 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 자동 급지장치의 급지 동작을 보인 단면도, 그리고,
도 6은 본 발명의 요부 구성인 용지분리롤러를 나타낸 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10;용지 거치대13;용지 거치대의 하면판
20;픽업수단21;압력플레이트
22;픽업샤프트23,23';픽업롤러
30;구동수단31;모터
32;기어트레인50;용지 가이드
100;용지분리롤러110,120;제 1 및 제 2 용지분리롤러축
111,121;동력중계기어130;제 2 기어트레인
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치는, 다수매의 용지를 적재하는 용지 거치대; 상기 용지 거치대에 적재된 용지를 회전 마찰력으로 픽업하여 이송시키는 픽업수단; 상기 픽업수단을 회전 구동시키기 의한 구동수단; 및 상기 픽업수단에 의해 픽업된 용지를 낱장씩 분리하기 위하여 상기 용지의 이송경로상에 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하도록 설치된 적어도 하나의 용지분리롤러;를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 인쇄기기의 자동 급지장치는, 일정 간격으로 이격 배치된 2개의 상기 용지분리롤러를 구비하며, 이들 용지분리롤러는 상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 용지 급지시 상기 용지분리롤러가 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하면서 용지 선단과 마찰 접촉하여 용지를 분리하기 때문에, 용지의 변형이나 용지의 종류에 관계없이 언제나 확실한 용지 분리를 수행할 수 있다.
상기 용지 거치대는 후면판, 이 후면판의 양측으로부터 전방으로 연장된 양측면판 및 상기 후면판으로부터 전방으로 소정 경사각도로 연장되며 다수의 댐 프릭션을 갖춘 하면판을 구비하며, 상기 용지분리롤러들은 상기 하면판의 하부에 그 일부분이 상기 하면판보다 일정높이(h) 상부로 돌출되도록 축에 의해 지지되어 설치되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 높이(h)는 0.5∼2.0mm인 것이 바람직하다.
또한, 상기 용지분리롤러들은 상기 댐 프릭션의 마찰력보다 큰 마찰력을 갖는 댐 프릭션과 다른 재질로 형성되는 것이 좋으며, 특히 용지의 두께에 관계없이 원활한 용지의 픽업을 위하여 탄성을 갖는 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 용지분리롤러의 외주면에는 다수의 돌기가 형성되는 것이 좋다.
또한, 상기 용지분리롤러들은 하나의 축에 일정간격을 두고 설치될 수도 있고, 별개의 제 1 및 제 2 축에 각각 독립적으로 결합되어 구성될 수도 있다. 어느 경우나, 상기 용지분리롤러들은 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전 구동되도록 구성되는 것이 바람직하다.
한편, 구동수단은, 하나의 용지분리롤러 축을 구비하는 경우, 구동원인 모터, 상기 모터의 동력을 상기 픽업수단에 전달하는 기어트레인 및 상기 축에 상기 기어트레인과 맞물리도록 결합된 동력중계기어를 포함하여 구성되며, 2개의 용지분리롤러 축을 구비하는 경우에는 구동원인 모터, 상기 모터의 동력을 상기 픽업수단으로 전달하는 기어트레인, 상기 제 1 축의 타단부에 상기 기어트레인과 맞물리도록 결합된 동력중계기어 및 상기 픽업수단으로 전달된 동력을 상기 제 2 축으로 전달하기 위한 제 2 기어트레인을 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 픽업수단은, 상기 용지 거치대의 양측면판에 회전 가능하게 지지된 픽업샤프트; 상기 픽업샤프트에 일정간격을 두고 결합된 한 쌍의 픽업롤러; 및 상기 용지 거치대의 후면판에 그 상부를 중심으로 회동하도록 설치되며, 상기 후면판과의 사이에 개재된 스프링에 의해 그 하부가 상기 픽업샤프트 측으로 탄력 지지된 압력플레이트;를 포함한다.
또한, 본 발명에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치는, 사용되는 용지의 크기에 따른 용지 거치대에서의 용지를 정렬하기 위하여 상기 용지 거치대에 그 길이방향으로 이동 가능하게 설치되는 용지 가이드를 구비한다.
본 발명의 상술한 목적 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 보다 명백해질 것이다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.
도 4a, 4b 및 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치는, 용지 거치대(10), 픽업수단(20), 구동수단(30) 및 용지분리롤러(100)를 구비한다.
상기 용지 거치대(10)는 후면판(11), 이 후면판(11)의 양측으로부터 전방으로 연장된 양측면판(12)(12') 및 상기 후면판(11)의 하측으로부터 소정 경사각도로 연장되며 다수의 댐 프릭션(13a)을 갖춘 하면판(13)을 구비한다.
상기 픽업수단(20)은 상기 용지 거치대(10)에 적재된 다수매의 용지 중 하나를 픽업하여 이송시키는 것으로, 압력플레이트(21)와, 픽업샤프트(22)와, 한 쌍의 픽업롤러(23)(23')를 구비한다.
상기 압력플레이트(21)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 용지 거치대(10)의 후면판(11)에 그 상부를 중심으로 회동하도록 설치되며, 상기 후면판(11)과 압력플레이트(21) 사이에 개재된 스프링(24)에 의해 그 하부가 상기 픽업샤프트(22) 측으로 탄력 지지된다.
상기 픽업샤프트(22)는 상기 용지 거치대(10)의 양측면판(12)(12')에 회전 가능하게 설치되며, 후술되는 구동수단(30)에 의해 회전 구동하게 된다.
그리고, 상기 한 쌍의 픽업롤러(23)(23')는 상기 픽업샤프트(22)에 일정간격을 두고 설치되어 픽업샤프트(22)와 함께 용지를 이송시키는 방향으로 회전하게 된다.
용지 거치대(10)에 적재된 용지(P)는 상기 압력플레이트(21)에 의해 이 압력플레이트(21)와 픽업롤러(23)(23') 사이에서 일정한 압력을 받게 되며, 이와 같은 상태에서 픽업롤러(23)(23')가 회전됨으로써 픽업롤러(23)(23')의 마찰력에 의해 1매의 용지가 픽업되어 이송된다.
상기 구동수단(30)은 구동원인 모터(31)와 상기 모터(31)의 구동력을 상기 픽업샤프트(22)로 전달하는 기어트레인(32)을 구비한다. 상기 모터(31)가 구동하게 되면, 이 동력이 상기 기어트레인(32)을 통하여 픽업샤프트(22)로 전달됨으로써 픽업롤러(23)(23')가 회전 구동하게 된다. 한편, 상기 구동수단(30)은 본 발명의 특징에 따라 후술되는 용지분리롤러(100)를 픽업롤러(23)(23')에 의한 용지 이송방향과 반대방향으로 회전시키는 구조를 구비한다. 이에 대해서는 후술된다.
상기 용지분리롤러(100)는 상기 용지 거치대(10)의 하면판(13)의 하부에 그 일부가 상기 하면판(13)의 상부로 소정높이(h)로 돌출되도록 설치된다. 이 용지분리롤러(100)는 상기 구동수단(30)으로부터 동력을 전달받아 픽업수단(20)에 의한 용지 이송방향과 반대방향으로 회전구동된다. 따라서, 상기 픽업수단(20)에 의해 픽업되어 이송되는 용지의 선단이 상기 용지분리롤러(100)에 마찰 접촉하게 됨으로써, 2매의 용지가 픽업된 경우 이 중 하나의 용지만 급지되고 다른 하나의 용지는 정지하게 된다. 여기서, 상기 소정높이(h)는 0.5∼2.0mm 정도가 바람직하다.
상기 용지분리롤러(100)는 도 4a 및 4b에 도시된 바와 같이, 상기 하면판(13)의 하부에 위치하도록 상기 용지 거치대(10)의 양측면판(12)(12')에 각각 지지된 제 1 및 제 2 축(110)(120)의 일측단부에 결합되며, 상기 제 1 및 제 2 축(110)(120)의 타측단부에는 각각 동력중계기어(111)(121)가 각각 결합된다. 상기 동력중계기어(111)는 상기 기어트레인(33)과 맞물리며, 상기 동력중계기어(121)는 상기 구동수단(30)에 의해 픽업샤프트(22)로 전달된 동력이 상기 동력중계기어(121)로 전달되도록 구비된 제 2 기어트레인(130)과 맞물린다. 따라서, 두 개의 상기 용지분리롤러(100)는 급지 동작시 회전 구동될 수 있다.
상기 용지분리롤러(100)는 용지 거치대(10)의 하면판(13)에 구비된 댐 프릭션(13a)의 마찰력보다 큰 마찰력을 갖는 댐 프릭션(13a)과 다른 재질로 형성된다. 예컨대, 상기 용지분리롤러(100)는 소정의 탄성을 갖는 고무 등과 같은 재질로 형성될 수 있으며, 이에 의하면, 용지의 종류에 따라 용지 선단에 과도한 압력이 걸리는 경우, 상기 용지분리롤러(100)가 이를 수용하면서 픽업력을 일정하게 유지시켜 주게 되므로, 용지의 두께에 관계없이 용지 픽업을 원활히 구현할 수 있게 된다.
또한, 상기 용지분리롤러(100)의 외주면에는 도 6에서 보는 바와 같이, 요철부(100a)가 형성될 수 있다.
한편, 도시예에서는 상기 용지분리롤러(100)가 제 1 및 제 2 축(110)(120)에 각가 결합되어 구성된 예를 도시하고 있으나, 상기 용지분리롤러(100)는 용지 거치대(10)의 양측면판(12)(12')에 회전 가능하게 지지된 하나의 축에 일정 간격을 두고 결합되어 구성될 수도 있다. 이 때에는 상기 축의 일측부에만 상기 구동수단(30)의 기어트레인(32)과 맞물리는 하나의 동력중계기어가 설치된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치의 급지동작을 설명한다.
다수매의 용지(P)는 용지 거치대(10)에 설치된 압력플레이트(21)와 픽업롤러(23)(23') 사이에 적재되며, 이에 의해 용지(P)에는 적절한 압력을 받게 된다. 여기서, 용지 가이드(50)는 용지의 크기에 따른 용지 거치대(10) 상의 적절한 위치로 이동된다. 그리고, 상기 용지(P)의 선단은 하면판(13)의 상부로 돌출된 용지분리롤러(100)에 접촉된다. 따라서, 용지가 용지 거치대(10)에 장시간 보관되어 있는 경우에도 용지가 흘러내리지 않고 안정된 적재 상태를 유지하게 된다.
상기와 같은 용지 적재 상태에서 프린팅 또는 복사 신호가 입력되면, 모터(31)가 구동하는 것에 의해 모터(31)이 구동력이 기어트레인(32)을 통하여 픽업샤프트(22)로 전달됨으로써 픽업롤러(23)(23')가 회전하면서 용지를 픽업하여 이송시키게 된다. 이 때, 상기 모터(31)의 구동력은 상기 기어트레인(32)을 통하여 픽업샤프트(22)뿐만 아니라 동력중계기어(111)(121) 및 제 2 기어트레인(130)를 통하여 상기 용지분리롤러(100)의 축(110)(120)에도 전달되며, 이에 의해 상기 용지분리롤러(100)가 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하게 된다.
따라서, 2매의 용지가 픽업되어 이송되는 경우, 용지의 선단이 상기 용지분리롤러(100)에 마찰 접촉되는 상태로 용지가 이송되므로, 이 중 한 장의 용지만 정상적으로 급지되며, 중첩된 다른 하나의 용지는 상기 용지분리롤러(100)에 의해 이송되지 않고 정지하게 된다. 이러한 본 발명의 용지분리롤러(100)에 의한 용지 분리는 용지의 변형이나 용지의 종류에 관계없이 확실하게 이루어지며, 또한, 용지의 선단이 2개의 용지분리롤러(100)에 지지된 상태에서 픽업력이 작용하므로 용지의 스큐 현상도 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하는 용지분리롤러를 이용하여 용지를 분리하기 때문에, 용지의 변형이나 용지의 종류에 관계없이 언제나 확실한 용지 분리가 이루어지며, 따라서, 용지가 중송됨으로써 야기되는 용지 손실 및 소비자 불만을 일소할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 두 개의 용지분리롤러가 용지 거치대의 하면판에 설치되어 있기 때문에, 용지 거치대의 용지가 상기 용지분리롤러에 접촉되므로 장기간 보관시에도 용지가 흘러내리지 않는 등 안정된 용지 적재 상태를 유지할 수있으며, 또한, 픽업롤러에 의한 픽업력이 용지의 양측에 균등하게 작용하므로 용지 스큐 현상을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 다수매의 용지를 적재하는 용지 거치대;
    상기 용지 거치대에 적재된 용지를 회전 마찰력으로 픽업하여 이송시키는 픽업수단;
    상기 픽업수단을 구동시키기 의한 구동수단; 및
    상기 픽업수단에 의해 픽업된 용지를 낱장씩 분리하기 위하여 상기 용지의 이송경로상에 용지 이송방향과 반대방향으로 회전하도록 설치된 적어도 하나의 용지분리롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    일정 간격으로 이격 배치된 2개의 상기 용지분리롤러를 구비하며, 이들 용지분리롤러는 상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 용지 거치대는 후면판, 이 후면판의 양측으로부터 전방으로 연장된 양측면판 및 상기 후면판으로부터 전방으로 소정 경사각도로 연장되며 다수의 댐 프릭션을 갖춘 하면판을 구비하며,
    상기 용지분리롤러들은 상기 하면판의 하부에 그 일부분이 상기 하면판보다 일정높이(h) 상부로 돌출되도록 축에 의해 지지되어 설치됨을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 높이(h)는 0.5∼2.0mm인 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 용지분리롤러들은 상기 댐 프릭션의 마찰력보다 큰 마찰력을 갖는 댐 프릭션과 다른 재질로 형성됨을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 용지분리롤러들이 탄성을 갖는 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 용지분리롤러의 외주면에는 다수의 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하도록 상기 용지 거치대의 양측면판에 지지된 하나의 상기 축을 구비하며, 상기 2개의 용지분리롤러는 상기 축에 일정간격을 두고 설치된 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 구동수단은, 구동원인 모터, 상기 모터의 동력을 상기 픽업수단에 전달하는 기어트레인 및 상기 축에 상기 기어트레인과 맞물리도록 결합된 동력중계기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  10. 제 3 항에 있어서,
    상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하도록 상기 용지 거치대의 양측면판에 각각 지지된 제 1 및 제 2 축을 구비하며, 상기 2개의 용지분리롤러는 상기 제 1 및 제 2 축의 단부에 각각 결합됨을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 구동수단은, 구동원인 모터, 상기 모터의 동력을 상기 픽업수단으로 전달하는 기어트레인, 상기 제 1 축의 타단부에 상기 기어트레인과 맞물리도록 결합된 동력중계기어 및 상기 픽업수단으로 전달된 동력을 상기 제 2 축으로 전달하기 위한 제 2 기어트레인을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  12. 제 3 항에 있어서, 상기 픽업수단은,
    상기 용지 거치대의 양측면판에 회전 가능하게 지지된 픽업샤프트;
    상기 픽업샤프트에 일정간격을 두고 결합된 한 쌍의 픽업롤러; 및
    상기 용지 거치대의 후면판에 그 상부를 중심으로 회동하도록 설치되며, 상기 후면판과의 사이에 개재된 스프링에 의해 그 하부가 상기 픽업샤프트 측으로 탄력 지지된 압력플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
  13. 제 3 항에 있어서,
    사용되는 용지의 크기에 따른 용지 거치대에서의 용지를 정렬하기 위하여 상기 용지 거치대에 그 길이방향으로 이동 가능하게 설치되는 용지 가이드를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 자동 급지장치.
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