JPS59194947A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS59194947A JPS59194947A JP58068279A JP6827983A JPS59194947A JP S59194947 A JPS59194947 A JP S59194947A JP 58068279 A JP58068279 A JP 58068279A JP 6827983 A JP6827983 A JP 6827983A JP S59194947 A JPS59194947 A JP S59194947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- sheet
- paper sheet
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、複写機、文字読取機、紙幣計数機等の紙葉類
処理装置における自動給紙装置に関するものである。
処理装置における自動給紙装置に関するものである。
複写機、文字読取機、紙幣計数機等の紙葉類処理装置は
紙葉をホッパに堆積し、これを自動的に１枚ずつ分離し
複写部、読取り部、計数部等にそれぞれ給紙するもので
あり、二重給紙等の多重送シを防止することが要求され
ている。
紙葉をホッパに堆積し、これを自動的に１枚ずつ分離し
複写部、読取り部、計数部等にそれぞれ給紙するもので
あり、二重給紙等の多重送シを防止することが要求され
ている。
一般に、堆積された紙葉群から１枚ずつ紙葉を送り出す
自動給紙装置としてローラの摩擦力を利用した摩擦式が
ある。従来の摩擦式自動給紙装置の構成を第１図に示す
。
自動給紙装置としてローラの摩擦力を利用した摩擦式が
ある。従来の摩擦式自動給紙装置の構成を第１図に示す
。
第１図において、紙葉分離条件を満足させるため、ピッ
クアップローラ１、フィードローラ２、逆転分離ローラ
３は摩擦部材で形成されており、それぞれ矢印で示した
方向に回転する。ここで、ピックアップローラ１の周速
Ｖｐとフィードローラ２の周速Ｖｒとは同速度であり、
また、逆転分離ローラ３はフィードローラ２の外周面に
適当な押付力で圧接されており、紙葉の搬送方向とは逆
方向に低速度で回転する。ホッパ４に堆積された紙葉５
はバネ６を介して押板７によりピックアップローラ１に
当接される。最上部の１枚目の紙葉５ａはピックアップ
ローラ１とフィードローラ２とによυ矢印で示した入方
向に送出される５ここで、最上部の１枚目の紙葉５ａが
送出される際に、これと接する次の２枚目の紙葉５ｂが
同時に送シ出されないように逆転分離ローラ３でＡ方向
とは逆方向に力を及ぼしておく。
クアップローラ１、フィードローラ２、逆転分離ローラ
３は摩擦部材で形成されており、それぞれ矢印で示した
方向に回転する。ここで、ピックアップローラ１の周速
Ｖｐとフィードローラ２の周速Ｖｒとは同速度であり、
また、逆転分離ローラ３はフィードローラ２の外周面に
適当な押付力で圧接されており、紙葉の搬送方向とは逆
方向に低速度で回転する。ホッパ４に堆積された紙葉５
はバネ６を介して押板７によりピックアップローラ１に
当接される。最上部の１枚目の紙葉５ａはピックアップ
ローラ１とフィードローラ２とによυ矢印で示した入方
向に送出される５ここで、最上部の１枚目の紙葉５ａが
送出される際に、これと接する次の２枚目の紙葉５ｂが
同時に送シ出されないように逆転分離ローラ３でＡ方向
とは逆方向に力を及ぼしておく。
従来の自動給紙装置においては第１図に示したようにピ
ックアップローラ１の周速Ｖｐとフィードローラ２の周
速ＶＦの関係は、ｖｖ≧Ｖｐである。ところが、フィー
ドローラ２によって搬送される紙葉の搬送速度は、フィ
ードローラ２の周速ＶＦよシ小さくなる。これは、逆転
分離ローラ３がその摩擦力により搬送される紙葉５ｂを
制動するためである。この結果、フ・［−トローラ２と
逆転分離ローラ３によシ搬送される用紙の搬送速度Ｖｙ
’と、ピックアップローラ１により搬送される用紙の搬
送速匿Ｖ ｐ ’との関係はｖｒ′≧ｖＰ′となるとは
限らない。ここでＶＦ’＜ＶＰ’であれば、速度ＶＰ’
で搬送されてき九紙葉５ｂは、破線５ａのように変形を
おこす。このようにして変形をおこした紙葉は、ジャム
、しわの発生を招き易い。特に、紙葉の剛性が高く、ピ
ックアップローラ１の回転軸とフィードローラ２の回転
軸の距離が接近している場合は、ジャム、しわが発生し
易い。すなわち、従来の方法では、装置を小形化しよう
とすると、紙葉のジャム、しわが増加するという欠点が
あった。
ックアップローラ１の周速Ｖｐとフィードローラ２の周
速ＶＦの関係は、ｖｖ≧Ｖｐである。ところが、フィー
ドローラ２によって搬送される紙葉の搬送速度は、フィ
ードローラ２の周速ＶＦよシ小さくなる。これは、逆転
分離ローラ３がその摩擦力により搬送される紙葉５ｂを
制動するためである。この結果、フ・［−トローラ２と
逆転分離ローラ３によシ搬送される用紙の搬送速度Ｖｙ
’と、ピックアップローラ１により搬送される用紙の搬
送速匿Ｖ ｐ ’との関係はｖｒ′≧ｖＰ′となるとは
限らない。ここでＶＦ’＜ＶＰ’であれば、速度ＶＰ’
で搬送されてき九紙葉５ｂは、破線５ａのように変形を
おこす。このようにして変形をおこした紙葉は、ジャム
、しわの発生を招き易い。特に、紙葉の剛性が高く、ピ
ックアップローラ１の回転軸とフィードローラ２の回転
軸の距離が接近している場合は、ジャム、しわが発生し
易い。すなわち、従来の方法では、装置を小形化しよう
とすると、紙葉のジャム、しわが増加するという欠点が
あった。
本発明は従来技術の欠点を解決するもので、ホッパに堆
積されている紙葉群のうちから最上部の紙葉を１枚ずつ
確実に分離し送出する際に生じるしわ、ジャム等の問題
を軽減した高性能の自動給紙装置を提供することを目的
とするものである。
積されている紙葉群のうちから最上部の紙葉を１枚ずつ
確実に分離し送出する際に生じるしわ、ジャム等の問題
を軽減した高性能の自動給紙装置を提供することを目的
とするものである。
本発明の特徴とするところは紙葉を堆積したホッパよシ
紙葉を送シ出すためのピックアップローラと、送シ出さ
れた紙葉を１枚ずつ分離するためのフィードローラとこ
れに対向する摩擦部材からなる紙葉分離部とから構成さ
れる自動給紙装置において、ピックアップローラによる
紙葉の搬送速度Ｖｐ’と紙葉分離部の紙葉搬送速度ｖＦ
′との関係をＶＦ’≧Ｖｐ’としたものである。
紙葉を送シ出すためのピックアップローラと、送シ出さ
れた紙葉を１枚ずつ分離するためのフィードローラとこ
れに対向する摩擦部材からなる紙葉分離部とから構成さ
れる自動給紙装置において、ピックアップローラによる
紙葉の搬送速度Ｖｐ’と紙葉分離部の紙葉搬送速度ｖＦ
′との関係をＶＦ’≧Ｖｐ’としたものである。
以下本発明の自動給紙装置の実施例を第２図により説明
する。
する。
第２図において、第１図と同一符号のものは同一部分を
示す。ホッパ１０に堆積されている紙葉１１をフィード
ローラ１２と逆転分離ローラ１３とで構成される紙葉分
離部に送り込むだめのピックアップローラ１４を堆積さ
れている紙葉１１上に配設する。ピックアップローラ１
４は摩擦部材で形成され、ピックアップローラ軸１４ａ
とは一方向クラッチ１５によって取り付けられる。一方
、フィードローラ１２も上記ピックアップローラ１４と
同様に摩擦部材で形成し、フィードロー２軸１２ａとの
間に一方向クラッチ１６が介在されている。
示す。ホッパ１０に堆積されている紙葉１１をフィード
ローラ１２と逆転分離ローラ１３とで構成される紙葉分
離部に送り込むだめのピックアップローラ１４を堆積さ
れている紙葉１１上に配設する。ピックアップローラ１
４は摩擦部材で形成され、ピックアップローラ軸１４ａ
とは一方向クラッチ１５によって取り付けられる。一方
、フィードローラ１２も上記ピックアップローラ１４と
同様に摩擦部材で形成し、フィードロー２軸１２ａとの
間に一方向クラッチ１６が介在されている。
ピックアップローラ１４によって紙葉分離部に送り込ま
れろ紙葉１１を１枚ずつに分離するため、摩擦部材で形
成した逆転分離ローラ１３をフィードローラ１２にバネ
１７によって適当な力で圧接させる。
れろ紙葉１１を１枚ずつに分離するため、摩擦部材で形
成した逆転分離ローラ１３をフィードローラ１２にバネ
１７によって適当な力で圧接させる。
次にこの発明の詳細な説明する。
ホッパ１０に堆積した紙葉１１をバネ６を介してピック
アップローラ１４に当接させる。ピックアップローラ１
４に当接された上部の紙葉１１はピックアップローラ１
４の回転にともなって紙葉分離部に送シ込まれる。ここ
でピックアップローラ１４が紙葉１１を送シ出す搬送速
度ｖＰ′は、ピックアップローラの周速Ｖｐよシ小さい
。これは、紙葉１１が直ぐ下の紙葉あるいは押板７の摩
擦によシ制動力を受けるからである。したがってＶ ｐ
’（Ｖ ｐとなる。また、周速がＶｒであるフィード
ローラ１２と逆転分離ローラ１３とで紙葉を搬送すると
きの紙葉の搬送速度Ｖｒ’は、ｖＩＦ′〈ｖＦとなる。
アップローラ１４に当接させる。ピックアップローラ１
４に当接された上部の紙葉１１はピックアップローラ１
４の回転にともなって紙葉分離部に送シ込まれる。ここ
でピックアップローラ１４が紙葉１１を送シ出す搬送速
度ｖＰ′は、ピックアップローラの周速Ｖｐよシ小さい
。これは、紙葉１１が直ぐ下の紙葉あるいは押板７の摩
擦によシ制動力を受けるからである。したがってＶ ｐ
’（Ｖ ｐとなる。また、周速がＶｒであるフィード
ローラ１２と逆転分離ローラ１３とで紙葉を搬送すると
きの紙葉の搬送速度Ｖｒ’は、ｖＩＦ′〈ｖＦとなる。
これは、紙葉が逆転分離ロー２１３の制動力を受けるた
めである。ここでＶＰ’＞ＶＦ’のとき紙葉はピックア
ップローラ１４とフィードローラ１２の間でたわみを生
じて、前述のようにジャム、しわが生じやすい。また、
ｖＰ′＝ｖＰ′のとき、紙葉はピックアップローラ１４
とフィードローラ１２の双方で搬送されても搬送速度に
差が無いので安定して搬送される。Ｖｙ’）Ｖｐ’のと
き、紙葉にはピックアップローラ１４とフィードローラ
１２との間の部分に張力が生じる。この張力が紙葉を破
断する程に大きくなければ、ピックアップローラ１４、
フィードローラ１２のいずれか一方あるいは両方が紙葉
との間に滑りを生じることになる。この時の紙葉の搬送
速度Ｖｓは、■ＶＦ＝Ｖｌｌ＞ＶＰ ：ピックアップ
ｏ−−ｙｉ４のみが紙葉との間に滑りを生じた 場合、 ■Ｖｙ＞Ｖｓ＝Ｖｐ ：フイードローラ１２のみが紙葉
との間に滑りを生じた場合、 ■Ｖｙ＞Ｖａ、’Ｖｐ ：ピツクアツプローラ１４と
フィードローラ１２の双方が紙 葉との間に滑りを生じた場合、 のいずれかである。すなわち、ｖＦ≧ｖ８≧ｖＰでおる
。この場合にも紙葉はピックアップローラ１４とフィー
ドローラ１２の間にたわみを生じることなく、安定な搬
送が可能である。したがって、葉 紙？安定にする条件は、Ｖ ｒ ’ ＝ Ｖ ｐ ’も
しくはＶｒ’＞ＶＰ’とすることである。すなわちＶＰ
’≧ｖＰ′とすることで、安定な搬送が実現できる。
めである。ここでＶＰ’＞ＶＦ’のとき紙葉はピックア
ップローラ１４とフィードローラ１２の間でたわみを生
じて、前述のようにジャム、しわが生じやすい。また、
ｖＰ′＝ｖＰ′のとき、紙葉はピックアップローラ１４
とフィードローラ１２の双方で搬送されても搬送速度に
差が無いので安定して搬送される。Ｖｙ’）Ｖｐ’のと
き、紙葉にはピックアップローラ１４とフィードローラ
１２との間の部分に張力が生じる。この張力が紙葉を破
断する程に大きくなければ、ピックアップローラ１４、
フィードローラ１２のいずれか一方あるいは両方が紙葉
との間に滑りを生じることになる。この時の紙葉の搬送
速度Ｖｓは、■ＶＦ＝Ｖｌｌ＞ＶＰ ：ピックアップ
ｏ−−ｙｉ４のみが紙葉との間に滑りを生じた 場合、 ■Ｖｙ＞Ｖｓ＝Ｖｐ ：フイードローラ１２のみが紙葉
との間に滑りを生じた場合、 ■Ｖｙ＞Ｖａ、’Ｖｐ ：ピツクアツプローラ１４と
フィードローラ１２の双方が紙 葉との間に滑りを生じた場合、 のいずれかである。すなわち、ｖＦ≧ｖ８≧ｖＰでおる
。この場合にも紙葉はピックアップローラ１４とフィー
ドローラ１２の間にたわみを生じることなく、安定な搬
送が可能である。したがって、葉 紙？安定にする条件は、Ｖ ｒ ’ ＝ Ｖ ｐ ’も
しくはＶｒ’＞ＶＰ’とすることである。すなわちＶＰ
’≧ｖＰ′とすることで、安定な搬送が実現できる。
なおこの結果は、従来装置においてのＶｙ）Ｖｐ 、
ＶＦ ＞Ｖｔ’、 Ｖｐ ＞Ｖｐ’（７）関係とは異ナ
ルものである。
ＶＦ ＞Ｖｔ’、 Ｖｐ ＞Ｖｐ’（７）関係とは異ナ
ルものである。
本発−によれば、紙葉を１枚ずつ確実に分離し送り出す
際に生じるジャム、しわ等の問題を軽減した高性能な自
動給紙装置を得ることができる。
際に生じるジャム、しわ等の問題を軽減した高性能な自
動給紙装置を得ることができる。
第１図は従来の自動給紙装置の一例を説明する縦断面図
、第２図は本発明の自動給紙装置の一実施例を説明する
縦断面図である。 １０・・・ホッパ、１１・・・紙葉、１１ａ・・・１枚
目の紙葉、１１ｂ・・・２枚目の紙葉、１２・・・フィ
ードローラ、１３・・・摩擦部材、１４・・・ピックア
ップローラ、１８・・・搬送ローラ。
、第２図は本発明の自動給紙装置の一実施例を説明する
縦断面図である。 １０・・・ホッパ、１１・・・紙葉、１１ａ・・・１枚
目の紙葉、１１ｂ・・・２枚目の紙葉、１２・・・フィ
ードローラ、１３・・・摩擦部材、１４・・・ピックア
ップローラ、１８・・・搬送ローラ。
Claims (1)
- 紙葉が堆積したホッパより紙葉を送り出すためのピック
アップローラと、送り出された紙葉を１枚ずつに分離す
るためのフィードローラとこれと対向する摩擦部材とか
らなる紙葉分離部とから構成される自動給紙装置におい
て、前記ピックアップローラによシ搬送される紙葉の搬
送速度Ｖ ｐ’と、フィードローラおよびこれと対向す
る摩擦部材とにより搬送される紙葉の搬送速度ｖＰ／と
の関係がＶｖ’≧Ｖｐ’であることを特徴とする自動給
紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068279A JPS59194947A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068279A JPS59194947A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194947A true JPS59194947A (ja) | 1984-11-05 |
Family
ID=13369159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58068279A Pending JPS59194947A (ja) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59194947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196443U (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | ||
| KR100444593B1 (ko) * | 2002-07-04 | 2004-08-16 | 삼성전자주식회사 | 인쇄기기의 자동 급지장치 |
-
1983
- 1983-04-20 JP JP58068279A patent/JPS59194947A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196443U (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | ||
| JPH0649561Y2 (ja) * | 1987-12-18 | 1994-12-14 | シャープ株式会社 | シート供給装置 |
| KR100444593B1 (ko) * | 2002-07-04 | 2004-08-16 | 삼성전자주식회사 | 인쇄기기의 자동 급지장치 |
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