KR100465339B1 - 화상형성장치의 급지장치 - Google Patents
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Abstract
일반용지 뿐만 아니라 표면이 코팅 처리된 인화지 등과 같은 특수 용지를 사용하는 경우에도 용지 이송 에러가 발생되지 않는 화상형성장치의 급지장치를 개시한다. 개시된 본 발명은, 다수매의 용지가 적재되는 급지카세트; 상기 급지카세트에 적재된 용지를 픽킹하도록 급지카세트의 상부에 회전 가능하게 설치된 픽업롤러; 상기 픽업롤러에 의해 픽킹된 용지의 선단 정렬 및 이송을 위하여 상기 픽업롤러의 후류측에 정,역방향으로 회전하도록 설치된 피드롤러; 상기 픽업롤러 및 피드롤러를 정,역방향으로 회전 구동시키기 위한 구동수단; 및 상기 피드롤러가 용지 이송을 위하여 회전 할 때 이와 연동하여 회전방향이 바뀌는 상기 픽업롤러의 회전을 일시 정지시킴으로써 용지에 가해지는 픽업롤러에 의한 저항을 줄여 용지의 선단이 피드롤러로 원활히 진입되도록 하는 픽업롤러 회전지연수단;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 화상형성장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 화상형성부로 용지를 이송 공급하여 주는 급지장치에 관한 것이다.
일반적인 화상형성장치의 급지장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 다수매의 용지(P)가 적재되는 급지카세트(1), 상기 급지카세트(1)에 적재된 용지(P)를 픽킹하도록 급지카세트(1)의 상부에 회전 가능하게 설치된 픽업롤러(2), 상기 픽업롤러(2)에 의해 픽킹된 용지(P)의 선단 정렬 및 이송을 위하여 상기 픽업롤러(2)의 후류측에 정,역방향으로 회전하도록 설치된 피드롤러(3); 및 상기 픽업롤러(2) 및 피드롤러(3)를 정,역방향으로 회전 구동시키기 위한 구동수단(10)을 구비한다.
상기 픽업롤러(2)의 축에는 픽업롤러기어(4)가 결합되고, 상기 피드롤러(3)의 축에는 피드롤러기어(5)가 결합되어 상기 구동수단(10)과의 동력 전달 경로를 이루도록 구성된다.
상기 구동수단(10)은 정,역 회전 가능한 구동원인 모터(11), 상기 모터축에 결합된 구동기어(12), 상기 구동기어(12)와 치합되는 제 1 기업부(13a) 및 이 제 1 기어부(13a)보다 직경이 작은 제 2 기어부(13b)가 동축적으로 배치된아이들기어(13)로 구성된다. 상기 픽업롤러기어(4)와 상기 피드롤러기어(5)는 상기 제 2 기어부(13b)에 치합되어 회전 구동되며, 이에 의해 상기 픽업롤러(2)와 피드롤러(3)가 정,역 방향으로 회전된다. 도면에서 미설명 부호 6은 화상형성부로서의 잉크카트리지 캐리어 이고, 7는 배지롤러 이며, 8은 용지분리롤러 이고, 9은 녹커 플레이트이다.
상기 모터(11)는 도시되지 않은 제어부에 의해 정,역회전 구동되며, 이 모터(11)의 동력이 각 기어를 통하여 상기 픽업롤러(2) 및 피드롤러(3)로 전달되어 상기 픽업롤러(2) 및 피드롤러(3)가 소요의 방향으로 회전 구동됨으로써 용지 픽킹, 용지 선단 정렬 및 용지 이송이 순차적으로 이루어지는 바, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 이하의 설명에서, 모터(11) 및 롤러(2)(3)들의 정회전은 도면에서 시계방향 회전을 말하고, 역회전은 반시계방향 회전을 말한다.
인쇄 명령이 입력되면, 급지카세트(1)의 녹커 플레이트(9)가 상승하여 용지(P)를 픽업롤러(2)에 밀착시킴과 동시에 모터(11)가 정회전 구동하게 된다(도면의 실선 화살표 참조). 이와 같은 모터(11)의 정회전에 의해 픽업롤러(2)가 정회전하면서 맨 위의 용지를 픽킹하게 되는데, 이 때, 용지분리롤러(8)에 의해 1매의 용지(P)만이 이송된다. 여기서, 상기 피드롤러(3)는 용지 이송방향과 반대방향으로 회전되며, 이에 의해 이송되는 상기 용지(P)는 그 선단이 피드롤러(3)와 압력롤러(3a) 사이로 진입하지 못하고 정지한 상태로 정렬된다.
이후, 도시되지 않은 용지감지센서에 의해 임의의 위치에서의 용지 통과가 검지되면, 제어부는 모터(11)를 역회전 구동하게 되며, 모터(11)의 역회전에 따라도면에서 점선 화살표로 나타낸 바와 같이, 픽업롤러(2)와 피드롤러(3)의 회전 방향이 바뀌면서 용지(P)가 잉크카트리지 캐리어(6)의 하부 위치, 즉 화상형성부로 이송된다. 화상형성부에서 화상이 인쇄된 용지는 배지롤러(7) 및 스타휠(7a)에 의해 배지트레이(도시되지 않음)로 배출된다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 화상형성장치의 급지장치에 있어서는, 픽업롤러(2)에 의한 픽킹시 용지의 선단을 정렬하기 위하여 회전하고 있던 피드롤러(3)의 회전방향이 용지를 이송시키는 방향으로 바뀔 때 이와 연동하여 픽업롤러(2)의 회전방향도 용지 이송방향과 반대방향으로 회전됨으로써 용지(P)가 뒤로 밀리면서 용지 선단이 피드롤러(3)와 압력롤러(3a) 사이로 원활히 진입하지 못하여 용지가 이송되지 않는 용지 이송 에러가 빈번하게 발생되는 문제가 있다.
이러한 용지 이송 에러는 특히, 두께가 두꺼운 용지, 예컨대 표면이 코팅된 인화지 등과 같은 특수용지인 경우에는 피드롤러(3) 전단에서의 용지 컬이 거의 일어나지 않기 때문에, 더욱 심하게 나타난다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 일반용지 뿐만 아니라 표면이 코팅 처리된 인화지 등과 같은 특수용지를 사용하는 경우에도 이송 에러 없이 용지를 화상형성부로 원활이 공급할 수 있는 화상형성장치의 급지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 화상형성장치의 급지장치를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 급지장치를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 3은 본 발명의 요부인 픽업롤러 회전지연수단를 나타낸 분해 사시도, 그리고,
도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 급지장치의 작용을 단계적으로 설명하기 위한 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1;급지카세트 2;픽업롤러
3;피드롤러 3a;압력롤러
5;피드롤러기어 7;배지롤러
8;용지분리롤러 9;녹커플레이트
10;구동수단 11;모터
12;구동기어 13;아이들기어
20;픽업롤러 회전지연수단 21;픽업롤러기어
22;백래쉬 25;백래쉬 드라이브
30;백래쉬 스프링 P;용지
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치의 급지장치는, 다수매의 용지가 적재되는 급지카세트; 급지카세트에 적재된 용지를 픽킹하도록 급지카세트의 상부에 회전 가능하게 설치된 픽업롤러; 상기 픽업롤러에 의해 픽킹된 용지의 선단 정렬 및 이송을 위하여 상기 픽업롤러의 후류에 정,역방향으로 회전하도록 설치된 피드롤러; 상기 픽업롤러 및 피드롤러를 정,역방향으로 회전 구동시키기 위한 구동수단; 및 상기 피드롤러가 용지 이송을 위하여 회전 할 때 이와 연동하여 회전방향이 바뀌는 상기 픽업롤러의 회전을 일시 정지시킴으로써 용지에 가해지는 픽업롤러에 의한 저항을 줄여 용지의 선단이 피드롤러로 원활히 진입되도록 하는 픽업롤러 회전지연수단;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 픽업롤러 회전지연수단은, 상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하도록 상기 픽업롤러의 축에 설치되며, 한 쪽면에는 대략 원형의 제 1 공간부 및 이 제 1 공간부의 양측에서 대칭으로 연장되는 소정 크기의 원호방향 폭을 가지는 부채꼴 형상의 한 쌍의 제 2 공간부를 갖춘 백래쉬가 형성된 픽업롤러기어; 및 상기 백래쉬의 제 1 공간부와 대응되는 형상을 가지며 중앙부에는 상기 픽업롤러 축과의 결합을 위한 D-커트 축공이 형성된 제 1 부재와, 상기 제 1 부재의 양측에서 대칭으로 연장되며 상기 백래쉬의 제 2 공간부의 원호방향 폭보다 작은 폭을 가지는 한 쌍의 제 2 부재로 이루어지는 백래쉬 드라이브; 를 포함하여 구성될 수 있다.
이에 의하면, 상기 픽업롤러기어의 회전방향이 바뀔 때 상기 제 2 공간부의 원호방향 폭에 상당하는 구간에서 픽업롤러기어가 공회전함으로써 픽업롤러의 회전이 일시 정지한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 픽업롤러 회전지연수단은, 상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하도록 상기 픽업롤러의 축에 설치되며, 한 쪽면에는 대략 원형의 제 1 공간부 및 이 제 1 공간부의 양측에서 대칭으로 연장되는 소정 크기의 원호방향 폭을 가지는 부채꼴 형상의 한 쌍의 제 2 공간부를 갖춘 백래쉬가 형성된 픽업롤러기어; 상기 백래쉬의 제 1 공간부와 대응되는 형상을 가지며 중앙부에는 상기 픽업롤러 축과의 결합을 위한 D-커트 축공이 형성된 제 1 부재와, 상기 제 1 부재의 양측에서 대칭으로 연장되며 상기 백래쉬의 제 2 공간부의 원호방향 폭보다 작은 폭을 가지는 한 쌍의 제 2 부재로 이루어지는 백래쉬 드라이브; 및 상기 백래쉬 드라이브가 용지 이송방향으로 회전하도록 탄성 바이어스하는 백래쉬 스프링;을 포함하여 구성될 수 있다.
이에 의하면, 상기 픽업롤러기어의 회전방향이 바뀔 때 상기 제 2 공간부의 원호방향 폭에 상당하는 구간에서 픽업롤러기어가 공회전함과 아울러 상기 픽업롤러가 용지 이송방향으로 회전한다. 따라서, 상술한 일 실시예에 비하여 피드롤러로의 용지 진입이 보다 확실하게 이루어질 수 있다.
상기 백래쉬 드라이브에는 상기 백래쉬 스프링이 안착되는 환상홈이 형성되며, 상기 환상홈의 일측에는 상기 백래쉬 스프링의 일단이 움직임 가능하게 삽입되는 슬릿이 형성되고, 타측에는 백래쉬 스프링의 타단이 고정되는 고정공이 형성되어, 픽업롤러기어의 회전시 상기 백래쉬 스프링의 일단이 상기 슬릿을 따라 움직이면서 백래쉬 스프링이 탄력을 가지도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 백래쉬의 제 2 공간부의 원주방향 폭은 대략 45도 정도의 원주각에 상당하는 크기를 가지는 것이 좋다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분 및 부재에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 화상형성장치의 급지장치는, 급지카세트(1), 픽업롤러(2), 피드롤러(3), 구동수단(10) 및 픽업롤러 회전지연수단(20)을 구비한다.
상기 급지카세트(1)는 다수매의 용지(P)를 적재하며, 하부측에는 적재된 용지를 들어올려 픽업롤러(2)에 접촉시키기 위한 녹커 플레이트(9)가 설치되어 있다. 상기 녹커 플레이트(9)는 구체적으로 도시하지 않고 있으나, 픽업롤러(2)에 의한 용지 픽업시에만 상측으로 들어올려 지도록 구성될 수도 있고, 항상 상측으로 탄성 바이어스 되도록 구성될 수도 있다. 전자의 경우가 용지 이송의 원활성 측면에서 유리하기 때문에, 많이 사용되고 있다.
상기 픽업롤러(2)는 상기 급지카세트(1)에 적재된 용지(P)를 픽킹하도록 급지카세트(1)의 상부에 회전 가능하게 설치된다. 이 픽업롤러(2)의 축에는 상기 구동수단(10)으로부터의 동력을 전달받는 후술되는 픽업롤러 회전지연수단(20)을 구성하는 픽업롤러기어(21)가 결합된다. 또한, 상기 픽업롤러(2)에 인접하게는 2매 이상의 용지가 픽킹되어 이송되는 경우 1매만의 용지가 이송되도록 하기 위한 용지분리롤러(8)가 설치되어 있다.
상기 피드롤러(3)는 상기 픽업롤러(2)에 의해 픽킹된 용지(P)의 선단 정렬및 이송을 위하여 상기 픽업롤러(2)의 후류측에 정,역방향으로 회전하도록 설치된다. 여기서, 피드롤러(3)가 정방향(도면에서 시계방향)으로 회전하는 경우는 용지선단을 정렬하는 경우고, 역방향(반시계방향)으로 회전하는 경우는 용지를 이송하는 경우이다. 상기 피드롤러(3)는 그 축의 단부에 결합된 피드롤러기어(5)가 상기 구동수단(10)과 연결됨으로써 정,역방향으로 회전되며, 이 피드롤러(3)에는 압력롤러(3a)가 밀착되어 용지 이송을 돕도록 구성된다.
상기 구동수단(10)은 상기 픽업롤러(2) 및 피드롤러(3)를 정,역방향으로 회전 구동시키는 것으로, 정,역 회전 가능한 구동원인 모터(11), 상기 모터축에 결합된 구동기어(12), 상기 구동기어(12)와 치합되는 제 1 기업부(13a) 및 이 제 1 기어부(13a)보다 직경이 작은 제 2 기어부(13b)가 동축적으로 배치된 아이들기어(13)로 구성된다. 상기 픽업롤러기어(21)와 상기 피드롤러기어(5)는 상기 제 2 기어부(13b)에 치합되어 회전 구동되며, 이에 의해 상기 픽업롤러(2)와 피드롤러(3)가 정,역 방향으로 회전된다.
상기 픽업롤러 회전지연수단(20)은 상기 피드롤러(3)가 용지 선단 정렬을 위하여 정방향으로 회전하고 있다가 선단이 정렬된 용지를 이송시키기 위하여 역방향으로 회전할 때 이와 연동하여 회전방향이 바뀌는 상기 픽업롤러(2)의 회전을 일시 정지시킴으로써 용지에 가해지는 픽업롤러(2)에 의한 저항을 줄여 용지의 선단이 피드롤러(3)로 원활히 진입되도록 하는 역할을 한다.
부연하면, 종래에는 상기와 같은 용지 이송을 위한 피드롤러(3)의 역방향 회전시 픽업롤러(2)도 용지 이송방향과 반대방향으로 회전됨으로써 용지가 후퇴하면서 피드롤러(3)로 원활히 진입되지 않는 문제가 있었으나, 본 발명에 의하면, 상기와 같은 경우에 픽업롤러(2)가 회전하지 않고 정지해 있으므로 용지는 아무런 저항없이 쉽게 피드롤러(3)로 진입되며, 따라서, 용지 이송 에러를 대폭 줄일 수 있게 된다.
상기와 같은 픽업롤러 회전지연수단(20)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상술한 픽업롤러기어(21)와 백래쉬 드라이브(25)를 포함하여 구성되는 제 1 실시예와, 픽업롤러기어(21)와 백래쉬 드라이브(25)와 백래쉬 스프링(30)을 포함하여 구성되는 제 2 실시예가 제공되나, 상기 제 1 실시예에 비하여 제 2 실시예의 경우가 용지 이송 에러를 줄이는 측면에서 보다 효과적이다. 따라서, 이하의 설명에서는 상기 제 2 실시예를 중심으로 설명한다.
상기 픽업롤러기어(21)는 상기 픽업롤러(2)의 축(2a)에 설치되며, 상기 구동수단(10)으로부터 동력을 전달받아 회전한다. 특히 본 발명에서 상기 픽업롤러기어(21)는 상기 픽업롤러(2)의 축에서 공회전하도록 설치된다. 또한, 상기 픽업롤러기어(21)의 한 쪽면에는 소정 형상을 가지는 백래쉬(22)가 일정 깊이로 형성된다. 이 백래쉬(22)는 대략 원형의 제 1 공간부(22a) 및 이 제 1 공간부(22a)의 양측에서 대칭으로 연장되는 소정 크기의 원주방향 폭(W1)을 가지는 부채꼴 형상의 한 쌍의 제 2 공간부(22b)를 구비한다. 상기 제 1 공간부(22a)의 중앙부에는 축공(22c)이 형성된다. 여기서, 상기 제 2 공간부(22b)의 원주방향 폭(W1)은 상기 공간부(22a)의 양측을 그 중심으로 연장했을 때 양측 연장선이 이루는 각(α)이 대략 45도를 이루는 크기로 하는 것이 바람직하다.
상기 백래쉬 드라이브(25)는 상기 백래쉬(22)의 제 1 공간부(22a)와 대응되는 형상을 가지며 중앙부에는 상기 픽업롤러축(2a)과의 결합을 위한 D-커트 축공(26a)이 형성된 제 1 부재(26)와, 상기 제 1 부재(26)의 양측에서 대칭으로 연장되며 상기 백래쉬(22)의 제 2 공간부(22b)에 위치되는 한 쌍의 제 2 부재(27)로 이루어진다. 상기 제 2 부재(27)는 상기 제 2 공간부(22b)의 원주방향 폭(W1)보다 작은 폭(W2)을 가지며, 따라서, 상기 픽업롤러기어(21)는 상기 제 2 공간부(22b)의 원주방향 폭(W1)에서 제 2 부재(27)의 폭(W2)을 감한 크기의 구간(W3)에서 공회전 할 수 있다.
상기 백래쉬 스프링(30)은 상기 백래쉬 드라이브(25)가 용지 이송방향으로 회전하도록 탄성 바이어스 한다. 이 백래쉬 스프링(30)은 그 일단(31)은 상기 백래쉬 드라이브(25)에 형성된 슬릿(25a)에 삽입되고 그 타단(32)은 상기 백래쉬 드라이브(25)에 형성된 스프링 고정공(25b)에 고정된 상태로 상기 백래쉬 드라이브(25)에 형성된 환상홈(25c)에 설치된다.
상기와 같은 백래쉬 스프링(30)에 의해 용지 이송을 위하여 픽업롤러(2)의 회전이 바뀔 때 일정 구간(W3)에서 픽업롤러기어(21)가 공회전함과 동시에 백래쉬 드라이브(25)가 용지 이송방향으로 회전하면서 용지를 피드롤러(3) 측으로 밀어내게 되므로, 용지의 선단이 피드롤러(3)와 압력롤러(3a) 사이로 원활히 진입되어 이송될 수 있다. 이와 같은 작용을 도 2와 도 4 내지 7를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
인쇄 명령이 입력되면, 급지카세트(1)의 녹커플레이트(9)가 상승하면서용지(P)를 들어올려 용지와 픽업롤러(2)가 접촉되게 하며, 이와 동시에 모터(11)가 정방향(도 2의 실선 참조)으로 회전함으로써 픽업롤러기어(21)와 피드롤러기어(5)가 실선 화살표 방향으로 회전한다. 즉, 도 4에 나타낸 바와 같이, 픽업롤러기어(21)의 회전으로 픽업롤러(2)가 용지(P) 이송방향으로 회전하면서 용지를 픽킹하여 피드롤러(3) 측으로 이송시킨다. 이 때, 상기 피드롤러(3)는 도면에서와 같은 방향, 즉 용지 이송방향과 반대 방향으로 회전함으로써 용지의 선단 정렬이 이루어진다.
도 5는 픽킹된 용지(P)가 피드롤러(3) 전단에서 피드롤러(3)의 회전 방향에 의해 피드롤러(3)와 압력롤러(3a) 사이로 진입되지 못하고 선단이 정렬된 상태를 나타낸 것이다. 여기서, 상기한 백래쉬 스프링(30)은 픽업롤러기어(21)의 회전에 의해 그 일단(31)이 도 4의 위치에서 도 5의 위치로 이동된 상태로 되며, 따라서 백래쉬 스프링(30)은 소정의 탄성력으로 압축된 상태이다.
픽킹된 용지(P)의 선단 정렬이 완료되면, 제어부에 의해 모터(11)의 회전이 역으로 바뀌게 되며(도 2의 점선 화살표 참조), 따라서, 피드롤러(3)가 도 6에서 보는 바와 같이, 정회전하면서 용지를 이송시키게 된다. 이 때, 기어트레인의 구조상 픽업롤러기어(21)의 회전방향이 도시된 화살표 방향, 즉 용지의 이송방향과 반대방향으로 바뀌게 된다. 그러나, 상기한 바와 같은 픽업롤러기어(21)의 회전에도 불구하고 백래쉬 드라이브(25)는 픽업롤러기어(21)의 백래쉬(22) 구간에서 회전하지 않고 픽업롤러기어(21)만 공회전하게 된다. 이에 더하여 백래쉬 스프링(30)의 타단(32)이 백래쉬 드라이브(25)를 용지 이송방향으로 회전하도록 탄성 바이어스하고 있기 때문에, 백래쉬 드라이브(25)가 픽업롤러기어(21)의 회전과 반대 방향으로 약간 회전하게 되며, 이에 따라 용지(P)가 피드롤러(3) 측으로 밀리면서 용지의 선단이 피드롤러(3)와 압력롤러(3a) 사이로 원활히 진입되게 된다.
도 7은 백래쉬 드라이브(25)가 픽업롤러기어(21)와 동기되어 같은 방향으로 회전하는 것을 나타낸 것으로, 상기 백래쉬 드라이브(25)의 역방향 회전, 다시 말하면 픽업롤러기어(21)의 회전방향과 반대방향(용지 이송방향)으로의 회전은 도 7에서와 같이 백래쉬 드라이브(25)의 제 2 부재(27)의 단부가 픽업롤러기어(21)의 백래쉬(22)의 제 2 공간부의 측벽에 접촉되는 시점에서 픽업롤러기어(21)와 같은 방향으로 바뀌게 된다. 그러나 이때는 도 7에서 보는 바와 같이, 용지(P)가 피드롤러(3)와 압력롤러(3a) 사이로 진입되어 이송되는 상태이므로 픽업롤러(2)의 회전방향은 용지 이송에 아무런 영향를 끼치지 않는다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 피드롤러의 전단에서 선단 정렬이 완료된 용지가 피드롤러의 회전방향이 바뀌면서 이송될 때, 픽업롤러가 일정구간에서 픽업롤러기어의 회전 방향과 달리 용지 이송방향으로 회전하면서 용지를 피드롤러 측으로 밀어주므로 용지의 선단이 피드롤러와 압력롤러 사이로 원활히 진입될 수 있다.
따라서, 일측이 코팅 처리된 인화지 등과 같은 두꺼운 특수 용지를 사용하는 경우에도 용지 이송 에러 없이 용지를 원활히 이송 공급할 수 있어, 제품의 품질 및 신뢰성 향상을 도모할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
Claims (5)
- 다수매의 용지가 적재되는 급지카세트;상기 급지카세트에 적재된 용지를 픽킹하도록 급지카세트의 상부에 회전 가능하게 설치된 픽업롤러;상기 픽업롤러에 의해 픽킹된 용지의 선단 정렬 및 이송을 위하여 상기 픽업롤러의 후류측에 정,역방향으로 회전하도록 설치된 피드롤러;상기 픽업롤러 및 피드롤러를 정,역방향으로 회전 구동시키기 위한 구동수단; 및상기 피드롤러가 용지 이송을 위하여 회전 할 때 이와 연동하여 회전방향이 바뀌는 상기 픽업롤러의 회전을 일시 정지시킴으로써 용지에 가해지는 픽업롤러에 의한 저항을 줄여 용지의 선단이 피드롤러로 원활히 진입되도록 하는 픽업롤러 회전지연수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 픽업롤러 회전지연수단은,상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하도록 상기 픽업롤러의 축에 설치되며, 한 쪽면에는 대략 원형의 제 1 공간부 및 이 제 1 공간부의 양측에서 대칭으로 연장되는 소정 크기의 원호방향 폭을 가지는 부채꼴 형상의 한 쌍의 제 2 공간부를 갖춘 백래쉬가 형성된 픽업롤러기어; 및상기 백래쉬의 제 1 공간부와 대응되는 형상을 가지며 중앙부에는 상기 픽업롤러 축과의 결합을 위한 D-커트 축공이 형성된 제 1 부재와, 상기 제 1 부재의 양측에서 대칭으로 연장되며 상기 백래쉬의 제 2 공간부의 원호방향 폭보다 작은 폭을 가지는 한 쌍의 제 2 부재로 이루어지는 백래쉬 드라이브; 를 포함하며,이에 의해 상기 픽업롤러기어의 회전방향이 바뀔 때 상기 제 2 공간부의 원호방향 폭에 상당하는 구간에서 픽업롤러기어가 공회전함으로써 픽업롤러의 회전이 일시 정지하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 픽업롤러 회전지연수단은,상기 구동수단으로부터 동력을 전달받아 회전하도록 상기 픽업롤러의 축에 설치되며, 한 쪽면에는 대략 원형의 제 1 공간부 및 이 제 1 공간부의 양측에서 대칭으로 연장되는 소정 크기의 원호방향 폭을 가지는 부채꼴 형상의 한 쌍의 제 2 공간부를 갖춘 백래쉬가 형성된 픽업롤러기어;상기 백래쉬의 제 1 공간부와 대응되는 형상을 가지며 중앙부에는 상기 픽업롤러 축과의 결합을 위한 D-커트 축공이 형성된 제 1 부재와, 상기 제 1 부재의 양측에서 대칭으로 연장되며 상기 백래쉬의 제 2 공간부의 원호방향 폭보다 작은 폭을 가지는 한 쌍의 제 2 부재로 이루어지는 백래쉬 드라이브; 및상기 백래쉬 드라이브가 용지 이송방향으로 회전하도록 탄성 바이어스하는 백래쉬 스프링;을 포함하며,이에 의해 상기 픽업롤러기어의 회전방향이 바뀔 때 상기 제 2 공간부의 원호방향 폭에 상당하는 구간에서 픽업롤러기어가 공회전함과 아울러 상기 픽업롤러가 용지 이송방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 백래쉬 드라이브에는 상기 백래쉬 스프링이 안착되는 환상홈이 형성되며, 상기 환상홈의 일측에는 상기 백래쉬 스프링의 일단이 움직임 가능하게 삽입되는 슬릿이 형성되고, 타측에는 백래쉬 스프링의 타단이 고정되는 고정공이 형성되어, 픽업롤러기어의 회전시 상기 백래쉬 스프링의 일단이 상기 슬릿을 따라 움직이면서 백래쉬 스프링이 탄력을 가지도록 된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
- 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 백래쉬의 제 2 공간부의 원주방향 폭은 대략 45도 정도의 원주각에 상당하는 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 급지장치.
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- 2003-04-21 KR KR10-2003-0025235A patent/KR100465339B1/ko not_active IP Right Cessation
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