KR20040003972A - 인쇄기기의 자동 급지장치 - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치는, 후면판, 하면판 및 양면판을 구비하여 다수매의 인쇄용지를 적재하는 용지 거치대; 상기 용지 거치대의 양면판에 회전 가능하게 지지되어 설치된 구동샤프트; 상기 구동샤프트에 설치되며, 이 구동샤프트의 구동에 의해 회전하면서 인쇄용지를 낱장씩 분리하여 이송시키는 픽업롤러를 갖춘 제 1 픽업조립체; 및 상기 용지 거치대의 후면판에 상기 구동샤프트의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어, 사용되는 인쇄용지의 크기에 따라 용지 거치대의 사용폭을 조절하는 용지폭조절레버;를 포함하며, 상기 구동샤프트에 상기 제 1 픽업조립체와 일정간격을 두고 설치되는 상기 제 1 픽업조립체와 같은 구조의 제 2 픽업조립체를 구비하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면, 비교적 사이즈가 큰 A4 용지나 레터지를 사용하는 경우, 상기제 1 및 제 2 픽업조립체에 의한 센터로딩방식의 픽업이 이루어지기 때문에, 용지를 안정적으로 급지할 수 있다. 상기 제 2 픽업조립체에는 상기 용지폭조절레버의 이동시 이 용지폭조절레버와 접촉하는 한 쌍의 경사리브가 설치되며, 이에 의해 용지폭조절레버가 원활히 이동하면서 용지 사이즈에 따른 폭 조절이 용이하게 이루어질 수 있다.

Description

인쇄기기의 자동 급지장치{Auto Paper suppling device for printer}
본 발명은 인쇄기기에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 프린터의 엔진부로 인쇄용지를 자동으로 공급하여 주는 인쇄기기의 자동 급지장치에 관한 것이다.
일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 다수매의 용지가 적재되는 용지 거치대(1)에 도시되지 않은 모터에 의해 회전 구동하는 구동샤프트(2)가 설치되어 있고, 상기 구동사프트(2)에 이 구동샤프트(2)의 구동에 의해 회전하는 픽업롤러(3)가 구비된 픽업조립체(4)가 설치되어 있다.
상기 용지 거치대(1)는 후면판(1a), 하면판(1b) 및 양면판(1c)을 구비하여 다수매의 인쇄용지를 적재할 수 있도록 되어 있다. 다수매의 상기 인쇄용지는 상기 후면판(1a)과 상기 픽업조립체(4) 사이에 위치되며, 그 선단이 후면판(1a)에 접촉된 상태로 급지 대기 상태로 적재된다.
상기 구동샤프트(2)는 상기 양면판(1a)에 지지된 상태로 회전 가능하게 설치되어 있다.
또한, 상기 후면판(1a)에는 사용되는 인쇄용지의 크기에 따라 용지 거치대(1)의 폭을 조절하기 위한 용지폭조절레버(5)가 설치되어 있다.
또한, 상기 하면판(1b)에는 용지 거치대(1)에 적재된 용지가 미끄러지지 않도록 용지의 선단과 마찰접촉하는 프릭션버클러(6a)가 구비된 다수의 블록(6)이 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치는, 인쇄 신호가 입력되면, 상기 구동샤프트(2)가 회전 구동하는 것에 의해 픽업조립체(4)의 픽업롤러(3)가 회전하면서 용지 거치대(1)에 적재된 인쇄용지를 마찰력으로 분리하여 도시되지 않은 프린터의 엔진측으로 공급한다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 인쇄기기의 자동 급지장치는, 용지 거치대(1)의 한 쪽 방향으로 치우쳐 하나의 픽업조립체(4)만이 설치되어 있기 때문에, 사이즈가 비교적 작은 봉투나 특수 용지 사용시에는 급지에 아무런 문제가 없으나,A4 사이즈의 인쇄용지 및 레터지 등을 사용하는 경우에는 한 쪽으로 치우치도록 배치된 하나의 픽업조립체(4)가 인쇄용지의 한 쪽에만 마찰력을 가하게 됨으로써 인쇄용지가 기울어진 상태로 픽업 및 공급된다. 이와 같은 이유로 스큐 잼 및 용지 파손이 빈번히 발생하고 있으며, 특히 라벨지 같은 용지는 급지를 하지 못하는 문제가 발생하고 있다.
또한, 종래의 자동 급지장치에 의하면, 고온고습 및 저온저습 등과 같은 특수 환경에서는 용지의 컬이 심하게 발생되는데, 이 때, 한 쪽으로 치우친 픽업조립체(4)가 용지의 한 쪽만을 누르고 있기 때문에, 용지 적재 상태가 불안정하여 중송 및 용지 흘러내림 등의 원인을 제공함으로써 소비자 불만이 높아지고 있는 바, 이를 개선할 필요가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 작은 사이즈의 인쇄용지 뿐만 아니라 A4 사이즈나 레터지 등과 같은 인쇄용지를 사용하는 경우에도 용지가 안정적으로 급지될 수 있는 프린터의 자동 급지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 인쇄기기에 채용된 자동 급지장치를 나타낸 사시도, 그리고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기기의 자동 급지장치를 나타낸 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1;용지 거치대2;구동샤프트
3;픽업롤러4,4';제 1 및 제 2 픽업조립체
4a,4b;경사리브5;용지폭조절레버
7;연결샤프트8;장홀
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 프린터의 자동 급지장치는, 후면판, 하면판 및 양면판을 구비하여 다수매의 인쇄용지를 적재하는 용지 거치대; 상기 용지 거치대의 양면판에 회전 가능하게 지지되어 설치된 구동샤프트; 상기 구동샤프트에 설치되며, 이 구동샤프트의 구동에 의해 회전하면서 인쇄용지를 낱장씩분리하여 이송시키는 픽업롤러를 갖춘 제 1 픽업조립체; 및 상기 용지 거치대의 후면판에 상기 구동샤프트의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어, 사용되는 인쇄용지의 크기에 따라 용지 거치대의 사용폭을 조절하는 용지폭조절레버;를 포함하며, 상기 구동샤프트에 상기 제 1 픽업조립체와 일정간격을 두고 설치되는 상기 제 1 픽업조립체와 같은 구조의 제 2 픽업조립체를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 비교적 사이즈가 큰 A4 용지나 레터지를 사용하는 경우, 상기제 1 및 제 2 픽업조립체에 의한 센터로딩방식의 픽업이 이루어지기 때문에, 용지를 안정적으로 급지할 수 있다.
상기 제 2 픽업조립체에는 상기 용지폭조절레버의 이동시 이 용지폭조절레버와 접촉하는 한 쌍의 경사리브가 설치되며, 이에 의해 용지폭조절레버가 원활히 이동하면서 용지 사이즈에 따른 폭 조절이 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 픽업조립체는 연결샤프트에 의해 연결되며, 이에 의하면, 잼 제거 등을 위하여 상기 제 1 픽업조립체를 구동샤프트를 중심으로 회전시킬 때 상기 제 2 픽업조립체도 연동하여 회전하므로, 용지 잼 제거를 용이하게 할 수 있다.
또한, 상기 제 2 픽업조립체와 상기 연결샤프트는 장홀에 의해 연결되며, 이에 의하면, 용지폭조절레버가 제 2 픽업조립체 근처에 위치됨으로써 제 2 픽업조립체가 구동사프트를 중심으로 회전하는 경우에도 상기 장홀에 의해 제 1 픽업조립체는 회전하지 않고 용지를 픽업할 수 있다.
본 발명의 상술한 목적 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 보다 명백해질 것이다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 프린터의 자동 급지장치는, 용지 거치대(1), 구동샤프트(2), 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4') 및 용지폭조절레버(5)를 구비한다.
상기 용지 거치대(1)는 후면판(1a), 하면판(1b) 및 양면판(1c)을 구비하여 다수매의 인쇄용지를 적재할 수 있도록 되어 있다. 다수매의 상기 인쇄용지는 상기 후면판(1a)과 상기 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4') 사이에 위치되며, 그 선단이 후면판(1a)에 접촉된 상태로 급지 대기 상태로 적재된다.
상기 구동샤프트(2)는 상기 용지 거치대(1)의 양면판(1a)에 지지된 상태로 회전 가능하게 설치되어 있다.
또한, 상기 후면판(1a)에는 사용되는 인쇄용지의 크기에 따라 용지 거치대(1)의 폭을 조절하기 위한 용지폭조절레버(5)가 설치되어 있다.
또한, 상기 하면판(1b)에는 용지 거치대(1)에 적재된 용지가 미끄러지지 않도록 용지의 선단과 마찰접촉하는 프릭션버클러(6a)가 구비된 다수의 블록(6)이 설치되어 있다.
상기 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4')는 상기 구동샤프트(2)에 일정간격을 두고 설치되어 있으며, 공히 상기 구동샤프트(2)에 의해 회전 구동하면서 용지 거치대(1)에 적재된 인쇄용지를 낱장식 분리하여 이송시키는 픽업롤러(3)를 구비한다.
상기와 같은 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4')를 구비하는 것에 의해, 본 발명에 의한 자동 급지장치는, 봉투와 같은 사이즈가 작은 인쇄용지는 물론 사이즈가 큰 A4 용지나 레터지 등도 스큐 발생없이 안정적으로 급지할 수 있다. 즉, 봉투 등의 용지는 상기 제 1 픽업조립체(4)에 의한 종래와 같은 급지가 이루어질 수 있고, A4 용지 등의 경우에는 이 용지의 양측에 상기 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4')가 균등한 압력으로 접촉되기 때문에, 센터로딩방식으로 안정적으로 급지할 수 있다.
상기 제 2 픽업조립체(4')에는 상기 용지폭조절레버(5)의 이동을 원활히 하기 위한 한 쌍의 경사리브(4a)(4b)가 양측으로 돌설된다. 이 경사리브(4a)(4b)는, 예컨대, 용지의 크기에 따라 용지폭조절레버(5)를 이동시킬 필요가 있을 때, 보다 구체적으로는 상기 용지폭조절레버(5)가 제 2 픽업조립체(4')를 통과하는 경우가 생길 때, 상기 용지폭조절레버(5)의 단부가 상기 경사리브(4a)(4b)에 접촉되면서 제 2 픽업조립체(4')가 구동사프트(2)를 중심으로 소요의 방향으로 회전하게 된다. 따라서, 용지폭조절레버(5)를 용지의 크기에 따라 원활히 이동시키면서 용지를 가이드할 수 있다. 상기 용지폭조절레버(5)가 제 2 픽업조립체(4')를 통과하게 되면, 상기 제 2 픽업조립체(5)를 자중에 의해 반대방향으로 회전하여 원위치로 복귀한다.
한편, 본 발명에 의한 자동 급지장치는, 상기 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4')가 연결샤프트(7)에 의해 연결된다. 이에 의하면, 상기 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4')가 함께 구동샤프트(2)를 중심으로 회전하면서 용지거치대(1)의 후면판(1a)과의 사이를 벌어지게 할 수 있으며, 따라서, 용지 잼 발생시 잼 제거가 용이하게 이루어진다. 여기서, 제 1 픽업조립체(4)를 구동샤프트(2)를 중심으로 회전시키면 제 2 픽업조립체(4')도 같은 방향으로 연동하여 회전하게 된다.
또한, 본 발명에 의한 자동 급지장치는, 상기 제 2 픽업조립체(4')와 연결샤프트(7)의 연결부위가 장홀(8)로 연결되어 있다. 이는 제 2 픽업조립체(4')를 구동샤프트(2)를 중심으로 회전시키는 경우에는 상기 제 1 픽업조립체(4)가 회전하지 않도록 함으로써, 예컨대, 급지되는 용지가 제 1 픽업조립체(4)에 의한 급지가 이루어지는 사이즈를 가지고 있되, 용지폭조절레버(5)에 의해 상기 제 2 픽업조립체(4')가 간섭되어 회전된 상태에서의 급지가 이루어질 때, 제 1 픽업조립체(4)의 픽업력에 영향을 미치지 않도록 하기 위함이다.
따라서, 상기와 같은 본 발명에 의하면, 봉투와 같은 작은 사이즈의 급지는 물론, A4 용지와 같은 큰 사이즈의 용지 및 중간 사이즈의 용지도 안정적으로 급지할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 자동 급지장치는, 종래의 그것과 같이, 픽업조립체(4)(4')의 픽업롤러(3)가 회전 구동하는 것에 의해 픽업롤러(3)와 용지간의 마찰력에 의해 용지가 급지된다.
이 때, 봉투와 같은 사이즈가 작은 용지의 경우에는 제 1 픽업조립체(4)에 의한 종래와 같은 급지가 이루어지나, A4 사이즈의 용지의 경우에는 이 용지의 양측에 상기 제 1 및 제 2 픽업조립체(4)(4')가 균등하게 접촉하는 센터로딩방식으로급지가 이루어진다.
따라서, 봉투와 같은 작은 사이즈의 용지 뿐만 아니라 A4 사이즈의 큰 용지도 스큐 발생없이 안정적으로 급지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 일정간격을 두고 배치되는 제 1 및 제 2 픽업조립체를 구비하기 때문에, 봉투와 같은 작은 사이즈의 용지는 물론 A4 사이즈나 레터지와 같은 큰 사이즈의 용지의 경우에도 스큐 발생없이 안정적으로 급지할 수 있다.
즉, 종래에는 하나의 픽업조립체만을 구비함으로써 큰 사이즈의 용지의 경우에는 용지의 한쪽에만 픽업력이 작용하여 스큐가 발생되는 등 용지의 급지가 매우 불안정하였으나, 본 발명에 의하면, 상기와 같은 경우, 2개의 픽업조립체가 용지의 양쪽에 균등한 픽업력을 제공하기 때문에, 스큐 발생없이 용지를 안정적으로 급지할 수 있다.
따라서, 종래와 같은 스큐 잼 및 용지의 손상을 방지할 수 있으며, 또한 용지 스택이 안정적으로 이루어짐으로써 중송 및 용지 흘러내림 현상을 방지할 수 있어, 소비자 불만 사항을 적극적으로 해소할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (4)

  1. 후면판, 하면판 및 양면판을 구비하여 다수매의 인쇄용지를 적재하는 용지 거치대;
    상기 용지 거치대의 양면판에 회전 가능하게 지지되어 설치된 구동샤프트;
    상기 구동샤프트에 설치되며, 이 구동샤프트의 구동에 의해 회전하면서 인쇄용지를 낱장씩 분리하여 이송시키는 픽업롤러를 갖춘 제 1 픽업조립체; 및
    상기 용지 거치대의 후면판에 상기 구동샤프트의 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되어, 사용되는 인쇄용지의 크기에 따라 용지 거치대의 사용폭을 조절하는 용지폭조절레버;를 포함하는 프린터의 자동 급지장치에 있어서,
    상기 구동샤프트에 상기 제 1 픽업조립체와 일정간격을 두고 설치되는 상기 제 1 픽업조립체와 같은 구조의 제 2 픽업조립체를 구비하며,
    이에 의해 비교적 사이즈가 큰 A4 용지나 레터지의 경우에도 안정적으로 급지하도록 된 것을 특징으로 하는 프린터의 자동 급지장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 픽업조립체에는 상기 용지폭조절레버의 이동시 이 용지폭조절레버와 접촉하는 한 쌍의 경사리브가 설치되어, 용지폭조절레버가 원활히 이동하도록 된 것을 특징으로 하는 프린터의 자동 급지장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 픽업조립체는 연결샤프트에 의해 연결되어 잼 제거를 위하여 상기 제 1 픽업조립체를 구동샤프트를 중심으로 회전시킬 때 상기 제 2 픽업조립체도 연동하여 회전하도록 된 것을 특징으로 하는 프린터의 자동 급지장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 픽업조립체와 상기 연결샤프트는 장홀에 의해 연결되어 제 1 픽업조립체의 사용시 이의 픽업력에 영향을 미치지 않도록 된 것을 특징으로 하는 프린터의 자동 급지장치.
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