JP2002173239A

JP2002173239A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2002173239A
Application number: JP2000373389A
Authority: JP
Inventors: Masaru Takeuchi; 勝竹内
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2000-12-07
Filing date: 2000-12-07
Publication date: 2002-06-21
Also published as: US20020070495A1; US6716254B2

Abstract

(57)【要約】【課題】構造が簡単で、用紙分離性能が安定し、且つ
耐久性に優れた給紙装置を提供する。【解決手段】下向き前方傾斜状に配置したホッパに積
層された用紙Ｐの下端（前端縁）を支持する主支持体１
３の上面に装着する板部材２５の上面が突き当たり面２
４となるように構成し、該突き当たり面２４には、用紙
Ｐの前端縁３０ａ（３０ｂ）の進行方向に対して角度θ
だけ傾斜させた第１直線２９ａとそれに直交する第２直
線２９ｂとからなる格子線の各交点に突起部２７を一体
的に形成する。これにより、用紙の前端縁の進行方向の
隣接する上流側と下流側において前記用紙の幅方向にず
らして配置でき、積層した用紙Ｐの送り出し時の用紙分
離が確実にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ファク
シミリ装置、複写機等の画像記録装置における給紙装置
に係り、より詳しくは、ホッパ部等に積層された用紙の
うち上層から１枚ずつ分離して所定の処理部位に給送す
るための機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ等に使用される給紙装置とし
て、ホッパ部に積層された用紙のうちの最上位置の用紙
を、その表面に当接させた給紙ローラにて送り出すと
き、当該送り出される用紙の前端縁をホッパ部の前端に
設けられた突き当たり面に当接させて、そのときの用紙
の撓みを利用して、最上位の用紙をそれに隣接する下位
の用紙から分離してホッパ外の所定位置（例えば印刷
部）に供給するいわゆるダム型式の用紙分離機構が、特
開平１１−１１７１９号公報等にて知られている。

【０００３】即ち、前記先行技術の装置では、ホッパ部
の前端には当該ホッパ部の下面（底面）に対して鈍角状
に上向きに延びる傾斜壁を設け、該傾斜壁には、用紙の
送り方向に沿って長手のリブを設け、該リブはステンレ
ス板等の金属板の本体の平坦状の表面が低摩擦係数の合
成樹脂材にて被覆され、前記本体における平坦状表面の
一部には、前記用紙の送り方向に沿って長手のスロット
が穿設されており、前記本体の下側に配置されたインサ
ートにおける長条の突起を、前記スロットに臨ませて突
出させる。インサートの材質は用紙に対して高摩擦係数
を有する合成樹脂（ポリウレタン等）で形成されてお
り、インサートの下面（傾斜壁）との間にフォームラバ
ー体を介在させて弾力支持させているものである。

【０００４】この構成においては、用紙の腰の強さが強
いときには、当該用紙の前端に押されて前記長条の突起
がリブの本体内まで沈み込むが、用紙の腰が弱いときに
は、前記突起がリブの本体の表面より突出した状態とな
り用紙の前進抵抗力が増大するというものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術では、長条の突起の材質が比較的柔らかなもので
あるので、長期間の使用にあたって、摩耗により初期状
態よりも用紙分離性能が劣化し易く、耐久性に欠けると
いう問題があった。また、突起が合成樹脂製であるた
め、環境温度の変動に対して突起の寸法の伸縮量（変
動）が大きくなり、また柔らかさも大きく変動するの
で、用紙分離性能が変動し、一定しないという問題があ
った。さらに、リブ本体に長条の突起を嵌め入れた構成
であるため、構造が複雑化し、製造コストが高くなると
いう問題もあった。

【０００６】本発明は、これらの従来の問題点を解決す
べくなされたものであって、構造が簡単で、用紙分離性
能が安定し、且つ耐久性に優れた給紙装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の給紙装置は、用紙を積層状
で収納可能なホッパと、該ホッパ上の用紙の表面に当接
して当該用紙を所定方向に送り出す給紙ローラとを備
え、前記ホッパにおける前記用紙の送り方向の前端面
に、当該送り出される用紙の前端縁が突き当たるように
した突き当たり面を備え、給紙ローラの回転駆動時に、
前記突き当たり面にて、前記積層された用紙を分離する
ように構成してなる給紙装置において、前記突き当たり
面には、前記用紙の前端縁の進行時に当該前端縁が突き
当たる複数の突起部が離散的に配置されたものである。

【０００８】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙
の前端縁の進行方向の隣接する上流側と下流側において
前記用紙の幅方向にずらして配置されているものであ
る。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙の
前端縁の進行時に、当該前端縁の幅方向における同一箇
所が連続して突き当たらないように配置されているもの
である。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙の前端縁
の進行時に、当該前端縁の幅方向における同一箇所が一
度だけ突き当たるように配置されているものである。

【００１１】さらに、請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙
の送り方向と所定の傾きを持つ格子線の交点に配置され
ているものである。

【００１２】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載の給紙装置において、前記突起
部は、前記用紙の前端縁のうち、用紙の幅方向の一部に
対して突き当たるように配置されているものである。

【００１３】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の給紙装置において、前記突き当たり面は、前記用紙の
前端縁のうち、用紙の幅方向の一部に対して突き当たる
ように部分的に設けられており、その突き当たり面に前
記突起部が配置されているものである。

【００１４】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請
求項７のいずれかに記載の給紙装置において、前記突き
当たり面に対する各突起部の立ち上がり角度を９０度以
下の鋭角状に形成されているものである。

【００１５】さらに、請求項９に記載の発明は、請求項
１乃至請求項８のいずれかに記載の給紙装置において、
前記突き当たり面及び突起部を金属材料にて一体的に形
成したものである。

【００１６】請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至
請求項９のいずれかに記載の給紙装置において、前記用
紙の積層面に対して突き当たり面を、鈍角状に配置した
ものである。

【００１７】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
１乃至請求項１０のいずれかに記載の給紙装置におい
て、前記積層面を水平面に対して鋭角状に起立傾斜させ
たものである。

【００１８】請求項１２に記載の発明は、請求項１乃至
請求項１１のいずれかに記載の給紙装置において、前記
突起部付きの突き当たり面を用紙の幅方向の略中央寄り
に配置し、前記用紙の幅方向の両端部近傍を、補助支持
面にて支持したものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施形態
について説明する。図１は本発明を適用した画像記録装
置の一例としてのファクシミリ装置の斜視図、図２は給
紙装置におけるホッパ部分の斜視図、図３はホッパ部分
の正面図、図４は給紙装置の要部側断面図、図５（ａ）
は突き当たり体の平面図、図５（ｂ）は側断面図であ
る。

【００２０】ファクシミリ装置１は、本体ケース２の上
面前側に電話番号等の入力キー部３ａや液晶表示３ｂ等
を備えた操作パネル部３を有する。該操作パネル部３に
隣接したその後側には送信する原稿送り台４が下端前方
となるように傾斜状に設けられ、その後側には、記録す
べき用紙Ｐを積層状にして載置するためのホッパ６等か
らなる給紙装置５が設けられている。本体ケース２の前
側上部には、本体ケース２内に配置された原稿読取り部
（図示せず）にて読み取って排出した原稿の排出台７
を、その下方には図示しない印刷部にて印刷された用紙
Ｐを排出して載置する排紙台８が設けられている。ま
た、本体ケース２の前から見て上面左側には、電話の送
受話器９の載置部が設けられている。なお、ここで用紙
とは、通常の記録用の紙（ボンドペーパー等）の他、封
筒、はがき、ラベル、ＯＨＰペーパー、トレーシングペ
ーパー等の表面に印字・複写等の画像形成できる薄板状
のものであればいずれでも良い。

【００２１】図２〜図４を参照して理解できるように、
給紙装置５のホッパ６部分は、合成樹脂製にて一体成形
されており、前向き傾斜した平板状の用紙積載板部１０
の左右両側には本体ケース２の内部に固定する左右一対
の側板枠部１１ａ，１１ｂと前記用紙積載板部１０の下
端から前方に略水平状に延びる支持板部１２等が一体的
に形成されている。前記支持板部１２には、後述する突
き当たり面２４を表面に備えた主支持体１３が用紙Ｐの
幅の略中央寄り部位に配置され、その左右両側に適宜隔
てて補助支持体１４、１４がそれぞれ配置されている。

【００２２】これら左右２個の補助支持体１４、１４
は、例えば、摩擦係数の小さい合成樹脂材料にてブロッ
ク状に形成され、その表面（上面）が主支持体１３の表
面（突き当たり面２４）と面一、もしくはそれより若干
低くなるように、支持板部１２に対して着脱自在に取付
けられると共に、その表面に接触した用紙Ｐが滑らかに
移動し得るように、少なくとも表面が平滑状に形成され
ている。

【００２３】なお、前記突き当たり面２４は、図示しな
い印刷部等の処理部への送り方向に向かって斜め上向き
で、水平面に対して略６度程度傾斜させており、この突
き当たり面２４と用紙積載板部１０の表面との相対角度
は鈍角であり、実施形態では略１１２度程度に設定され
ている。

【００２４】前記用紙積載板部１０の表面側には、用紙
Ｐの左右両側縁を案内するためのサイドガイド板１５、
１５が配置され、左右両サイドガイド板１５、１５の基
端の一部が前記用紙積載板部１０に穿設された横長のガ
イド孔１６、１６を通して用紙積載板部１０の裏面に突
出し、該裏面に配置されて横移動自在に支持された横長
のラック板１７、１７の各ラック歯が、回転自在な歯車
１８に噛み合うように配置されている。これにより、一
方のサイドガイド板１５を左右に移動させると、他方の
サイドガイド板１５も同じ量だけ反対向きに移動して、
用紙Ｐの側縁に当接できるように構成されている（図２
及び図４参照）。

【００２５】また、用紙積載板部１０の表面と対峙する
ようにして給紙ローラ１９が配置されている。即ち、図
２に示すように、前記左右一対の側板枠部１１ａ，１１
ｂに穿設された軸孔２０、２０に駆動軸２１（図４参
照）が回転自在に軸支され、該駆動軸２１にケース２２
が回動可能に支持されている。そして、該ケース２２内
には、前記給紙ローラ１９と、複数（実施形態では４
つ）の伝動歯車２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが配置
されており、実施形態では駆動軸２１が図４において時
計方向に回転すると、給紙ローラ１９は反時計方向に回
転するように設定され、一方、ケース２２は時計方向に
連れ回りするから、給紙動作時には、給紙ローラ１９が
積層した用紙Ｐの最上面を押圧しつつ給紙方向に回転す
るものである。

【００２６】この給紙ローラ１９は、その直径が実施形
態ではほぼ１７mm、幅略２０mmであって、前記用紙積載
板部１０の表面に積層された用紙Ｐに対する給紙ローラ
１９の外周面の当接位置は、当該用紙Ｐの前端縁が前記
突き当たり面２４に突き当てた状態で、その突き当たり
面２４から略２５mm〜２７mm程度離れた位置に設定され
ている。

【００２７】次に、図２、図５及び図６を参照して本発
明に係る突き当たり面２４及び主支持体１３の構成につ
いて説明する。主支持体１３は合成樹脂製のブロック状
で、その下面側を、前記支持板部１２に対して着脱自在
に構成されている。突き当たり面２４を構成する板部材
２５は、ステンレス板、燐青銅板等の金属板にて構成さ
れ、主支持体１３の上面に対して着脱自在に装着できる
ものであって、図５（ａ）、図５（ｂ）及び図６に示す
ように、板部材２５は平面視略矩形状で、その一端の断
面コ字状の係合爪部２５ａが、前記主支持体１３の一端
下面側の取付け孔１３ａに係合し、板部材２５の他端の
下向き片２５ｂの中途の係止孔２５ｃが、主支持体１３
の他端に突出形成された下向き爪１３ｂに弾性的に係合
するように構成されている。なお、板部材２５の左右両
側縁（用紙Ｐの幅方向）に当接して取付け姿勢が変動し
ないようにする当選片１３ｃ，１３ｃが前記主支持体１
３の左右両側に一体的に突出形成されている。

【００２８】次に、前記突き当たり面２４の表面に形成
される突起部２７について詳細に説明すると、突起を有
する金型と、前記突起部２７の形状のディンプル（凹み
部）を有する金型（共に図示せず）との間に前記板部材
２５を挟んで押圧形成することにより、複数の突起部２
７が一体的に形成されるものである（図７（ａ）及び図
７（ｂ）参照）。このように、突起部２７を金属板であ
る板部材２５に一体的に形成すると、製造コストをきわ
めて低減できる。また、突き当たり面２４と突起部２７
とが共に金属製であるから耐久性が高く、且つ一体成形
であるので温度変化により突き当たり面２４に対する突
起部２７の高さや形状変動も少なく、用紙分離作用が安
定するという効果を奏する。

【００２９】前記突起部２７の配置関係は、種々ある
が、その第１実施形態を図５（ａ）及び図６に基づいて
説明すると、平面視において、用紙Ｐの前端縁の進行方
向（矢印Ａ）に対して適宜角度θ（実施形態では２０
度）の第１直線２９ａと、それと直交する第２直線２９
ｂとの格子線の交点に各突起部２７を配置する。第１直
線２９ａの間隔ｅは４mm程度、第２直線２９ｂの間隔ｇ
は３mm程度とする。この配列関係は、換言すると、前記
突き当たり面２４には、前記用紙Ｐの前端縁の進行時に
当該前端縁が突き当たる複数の突起部２７が離散的に配
置されたものであり、突起部２７は、用紙Ｐの前端縁の
進行方向の隣接する上流側と下流側において前記用紙Ｐ
の幅方向にずらして配置されているものである。また、
前記突起部２７は、前記用紙Ｐの前端縁の進行時に、当
該前端縁の幅方向における同一箇所が連続して突き当た
らないように配置されていることになる。

【００３０】そして、図７（ａ）または図７（ｂ）に示
すように、突き当たり面２４に対する突起部２７の立ち
上がり角度αは鋭角であって、実施形態では４０度とす
る。但し、前記立ち上がり角度αは、用紙Ｐの前端縁の
進行時に、当該前端縁が突き当たり面２４から突起部２
７に乗り上げる側の立ち上がり角度（夾角）を言い、突
起部２７から突き当たり面２４に滑り落ちる側での夾角
は直角あるいは鈍角であっても良い。前記各突起部２７
の立ち上がり部分の断面形状は凸湾曲状であっても良い
し、直線状であっても良い。さらに、各突起部２７の頂
点部分の形状は球面等の凸湾曲状がより好ましいが（図
７（ａ）及び図７（ｂ）参照）、平坦状であっても良
い。

【００３１】なお、本実施形態における各突起部２７の
直径Ｄは、0.6mm であり、高さＨは、0.12mmである（図
７（ａ）及び図７（ｂ）参照）。また、各突起部２７は
立ち上がり部分の断面形状が凸湾曲状あるいは直線状で
あれば、立ち上がり部分の全体形状が必ずしも球面状あ
るいは円錐状である必要はなく、例えば、立ち上がり角
度αで立ち上がった平らな傾斜面を有し、且つ頂点部分
の形状が凸湾曲状、あるいは平坦状の突起（高さＨは本
実施形態と同程度）であっても良い。

【００３２】次に前記構成による給紙の作用について説
明すると、図３及び図４において、用紙積載板部１０の
表面に積層された用紙Ｐの下端縁（前端縁）が前記主支
持体１３の板部材２５と、その左右両側の補助支持体１
４，１４の表面とに支持されているとき、その積層の最
上位置の用紙Ｐの前端縁３０ａの幅方向の一部とそれに
隣接する下層の用紙Ｐの前端縁３０ｂの幅方向の一部と
が、例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すごとく、
用紙Ｐの進行方向（矢印Ａ）に沿う下流側位置で前端縁
３０ａ（３０ｂ）の延びる方向（用紙Ｐの幅方向）に沿
って並ぶ２つの突起部２７ｂ、２７ｂと、それより上流
側位置で用紙Ｐの幅方向）に沿って並ぶ２つの突起部２
７ａ、２７ａとの間の突き当たり面２４に当接している
ものとする。

【００３３】このとき、突き当たり面２４の手前側が水
平面に対して略６度程度傾斜するように、斜め上向きに
配置されているため、突き当たり面２４に突き当たった
用紙Ｐの前端縁（下端縁）が突起部２７ａ、２７ａを越
えて上流側に移動するのが効果的に抑制される。

【００３４】この状態で、所定の印刷指令に基づいて給
紙ローラ１９が所定方向に回転すると、当該給紙ローラ
１９の外周面に摺接している最上位置の用紙Ｐの下端側
は、給紙ローラ１９の外周面との摩擦力により、前記矢
印Ａ方向に繰り出される。そのとき、前記最上位置の用
紙Ｐの前端縁３０ａは前記下流側の２つの突起部２７
ｂ、２７ｂを乗り越えるが、通常、下層側の用紙Ｐの表
面には給紙ローラ１９の外周面との摩擦力が働かないか
ら、当該下層側の用紙Ｐにおける前端縁３０ｂは、前記
２つの突起部２７ｂ、２７ｂにつかえて乗り上げず、そ
の位置を保持し、且つ最上位置の用紙Ｐの前端縁３０ａ
が前記下流側の２つの突起部２７ｂ、２７ｂを乗り越え
るときに前記前端縁３０ａ近傍の最上位置の用紙Ｐのみ
が撓んで下層側の用紙Ｐとの間に空間を作るから、これ
により、最上位置の用紙Ｐがその下層側の用紙Ｐに対し
て１枚のみ捌かれて分離でき、当該最上位置の用紙Ｐの
みが所定の印刷部等の処理部に送り出される。そして、
用紙Ｐの前端縁３０ａが突起部２７ｂ，２７ｂを乗り上
げて通過するときには、当該前端縁３０ａには、突起部
２７ｂとの衝突にて、当該突起部２７ｂの断面形状に略
等しい形状の凹み痕跡ができる。

【００３５】しかし、万一、最上位置の用紙Ｐとそれに
隣接した下層側の用紙Ｐとが２枚送り（二重送り）され
るときには、前記下流側の２つの突起部２７ｂ、２７ｂ
の箇所を前記２つの前端縁３０ａ、３０ｂが前後して乗
り越え通過するので、当該両前端縁３０ａ、３０ｂに
は、用紙Ｐの幅方向において同じ箇所に凹み痕跡ができ
ることになる。その場合、さらに給紙ローラ１９が回転
して最上位置の用紙Ｐを矢印Ａ方向に繰り出すと、その
前端縁３０ａは前記下流側の２つの突起部２７ｂ、２７
ｂより１つ下流側の２つの突起部２７ｃ、２７ｃに突き
当たり、それを乗り越えようとする。このときの突起部
２７ｃ、２７ｃの用紙Ｐの幅方向に対する位置は、それ
より上流側（既に乗り越えた位置）の突起部２７ｂ、２
７ｂの用紙Ｐの幅方向に対する位置に対して、ｇ×sin
θだけ横にずれているから、当該最上位置の用紙Ｐにお
ける前端縁３０ａは、既に形成された凹み痕跡の位置と
異なる箇所（凹み痕跡が形成されていない箇所）で突起
部２７ｃ、２７ｃに突き当たることができて、その箇所
を乗り越えるときに、下層側の用紙Ｐと分離できること
になり、用紙Ｐを１枚ずつ確実に分離して送り出すこと
ができる。この場合、前記最上位置の用紙Ｐにおける前
端縁３０ａには、４つの凹み痕跡が形成されることにな
る。

【００３６】また、前記下層側の用紙Ｐが最上位置にな
った状態で給紙ローラ１９にて送り出され、前記突起部
２７ｃ、２７ｃに突き当たって乗り越える時にも、その
前端縁３０ｂに既に形成された凹み痕跡の位置とは異な
る位置で衝突するので、既に形成された凹み痕跡の箇所
が上下流側の突起部を通過して支え作用が発揮できない
という不具合を無くすることができる。

【００３７】図８（ａ）に示す突起部２７の配置関係
（第２実施形態）は、用紙Ｐの幅方向に沿って距離Ｌ１
の間隔で２つの突起部２７、２７を配置するものとし、
上流側の突起部２７と下流側の突起部２７とで、距離Ｌ
２（Ｌ２＜Ｌ１）だけ横ずれ配置したものであり、いわ
ゆる２列千鳥配列状に突起部２７を配置したものであ
る。この実施形態においては、用紙Ｐの進行方向（矢印
Ａ方向）に沿って数えた奇数列における突起部２７同士
（偶数列における突起部２７同士）は、この用紙Ｐの進
行方向に沿って平行な直線上に並ぶから、突起部２７が
用紙Ｐの前端縁に突き当たってできる凹み痕跡は、奇数
列に対するものと偶数列に対するものとの２通りの異な
る位置となる。

【００３８】図８（ｂ）に示す第３実施形態では、用紙
Ｐの進行方向（矢印Ａ方向）に沿って数えた奇数列にお
ける突起部２７は、用紙Ｐの幅方向に沿って距離２×Ｌ
３の間隔で２つの突起部２７、２７を配置するものと
し、偶数列における突起部２７は、前記奇数列における
２つの突起部２７、２７の中間に配置されるという配置
関係である。

【００３９】従って、この第２実施形態及び第３実施形
態においては、用紙Ｐの前端縁進行時に、当該用紙Ｐの
幅方向における前端縁の同一箇所が連続して突き当るこ
とがないものである。

【００４０】図９（ａ）及び図９（ｂ）は、用紙Ｐの前
端縁進行時に、当該用紙Ｐの幅方向における前端縁の同
一箇所に突起部２７が一度だけ突き当るように構成した
ものであって、図９（ａ）の第４実施形態では、突き当
たり面２４の平面視において、用紙Ｐの前端縁の進行方
向（矢印Ａ）に対して適宜角度θ（実施形態では３０度
弱）の２つの直線３３ａ，３３ｂを適宜用紙Ｐの幅方向
に大きく隔てて配置し、この各直線上に一定間隔で突起
部２７を形成することにより実現している。図９（ｂ）
の第５実施形態では、突き当たり面２４の平面視におい
てランダムに配置するが、前端縁の同一箇所に突起部２
７が一度だけ突き当るだけである。

【００４１】前記各実施形態においては、突起部２７を
有する突き当たり面２４が、用紙Ｐの幅方向の一部（幅
方向の略中央部）にのみ配置され、左右両側部位の補助
支持体１４、１４の箇所には形成されていないが、変形
例として、突き当たり面２４を用紙Ｐの幅方向の略全体
にわたって横長に形成すれば、前記独立状の主支持体１
３と補助支持体１４、１４とを別個に設ける場合に比べ
て、用紙Ｐの前端縁を水平状等の一直線状に支持する調
節が極めて容易にできる。そして、この横長の突き当た
り面２４のうちの用紙Ｐの幅方向の一部（複数箇所でも
良い）に突起部２７の群を設けるようにすることが好ま
しい。突起部２７が用紙Ｐの幅方向の全体にわたって離
散的に配置されていると、用紙Ｐの進行時の前端縁に対
する抵抗力が大きくなり過ぎて、かえって、円滑な給紙
作用を妨げることになる。

【００４２】また、左右両側の補助支持体１４、１４を
別部品として設ける代わりに、主支持体１３の両側に位
置する支持板部１２を上方に盛り上げて、その表面が主
支持体１３の表面に備えた突き当たり面２４と面一もし
くはそれより若干低くなるようにすることで、補助支持
面を形成するようにしても良い。さらに、支持板部１２
と一体に、補助支持体１４、１４及び主支持体１３を用
紙Ｐの幅方向にわたって幅広く形成し、その幅方向の一
部に突き当たり面２４を構成する板部材２５を取付ける
ようにしても良い。

【００４３】前記図示実施形態では、給紙ローラ１９の
用紙Ｐの幅方向に対する配置位置は、その幅の略中央に
あり、前記突起部２７付きの突き当たり面２４は、給紙
ローラ１９の幅方向に若干ずらして配置することによ
り、給紙ローラ１９による用紙Ｐの送り力の作用領域と
前記突起部２７による用紙分離領域とを左右いずれかに
ずらして、分離するときの用紙Ｐの撓みが発生し易いよ
うにする。但し、前記突起部２７の配置箇所が用紙Ｐの
幅方向のうち側縁に近いと、前端縁が突起部に突き当た
って用紙Ｐが撓み過ぎ、斜行状態で送り出されるという
不具合があるので、なるべく、用紙Ｐの幅方向の中央寄
り部位に１乃至２の突起部の群を配置することが好まし
い。

【００４４】また、前記図示実施形態では、ホッパが傾
斜状に配置されて、その下端側に前記突き当たり面２４
が形成されているものであったが、ホッパを略水平状に
配置し、そのホッパの前端に突き当たり面２４の斜め上
向きの傾斜状に配置したものにも適用できる。

【００４５】

【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明の給紙装置は、用紙を積層状で収納可能なホッパ
と、該ホッパ上の用紙の表面に当接して当該用紙を所定
方向に送り出す給紙ローラとを備え、前記ホッパにおけ
る前記用紙の送り方向の前端面に、当該送り出される用
紙の前端縁が突き当たるようにした突き当たり面を備
え、給紙ローラの回転駆動時に、前記突き当たり面に
て、前記積層された用紙を分離するように構成してなる
給紙装置において、前記突き当たり面には、前記用紙の
前端縁の進行時に当該前端縁が突き当たる複数の突起部
が離散的に配置されたものである。

【００４６】このように、ダム型式の用紙分離機構にお
いて、用紙の突き当たり面に複数の突起部が離散的に配
置されただけの構成であるから構造がきわめて簡単であ
り、製造コストが低減できるという効果を奏する。

【００４７】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙
の前端縁の進行方向の隣接する上流側と下流側において
前記用紙の幅方向にずらして配置されているものであ
る。このように構成すると、万一、上流側の突起部の箇
所を、最上位置の用紙とそれに隣接した下層側の用紙と
の２つの前端縁が前後して乗り越え通過して２枚送り
（二重送り）された後であっても、さらに給紙ローラが
回転して最上位置の用紙を繰り出すと、その前端縁は前
記上流側の突起部より下流側の突起部に突き当たるとき
には、既に形成された凹み痕跡の位置と異なる箇所（凹
み痕跡が形成されていない箇所）で突起部に突き当たる
ことができて、その箇所を乗り越えるときに、下層側の
用紙と分離できることになり、用紙を１枚ずつ確実に分
離して送り出すことができ、用紙の二重送りを確実に防
止できるという効果を奏する。

【００４８】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙の
前端縁の進行時に、当該前端縁の幅方向における同一箇
所が連続して突き当たらないように配置されているもの
であるから、万一、上流側の突起部の箇所を、最上位置
の用紙とそれに隣接した下層側の用紙との２つの前端縁
が前後して乗り越え通過して２枚送り（二重送り）され
た後であっても、さらに給紙ローラが回転して最上位置
の用紙を繰り出すと、その前端縁は、既に形成された凹
み痕跡の位置と異なる箇所（凹み痕跡が形成されていな
い箇所）で突起部に突き当たることになり、、その箇所
を乗り越えるときに、下層側の用紙と分離できることに
なり、用紙を１枚ずつ確実に分離して送り出すことがで
きるという効果を奏する。

【００４９】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙の前端縁
の進行時に、当該前端縁の幅方向における同一箇所が一
度だけ突き当たるように配置されているものである。こ
の場合も、一度突起部を乗り越えた前端縁の箇所は下流
側における突起部に二度と突き当たることがなく、上流
側で用紙分離に失敗しても、下流側での用紙分離作用を
確実に成らしめて、用紙の二重送りを確実に防止できる
効果を奏する。

【００５０】さらに、請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載の給紙装置において、前記突起部は、前記用紙
の送り方向と所定の傾きを持つ格子線の交点に配置され
ているものである。このように構成すれば、複数の突起
部を離散的に配置すること、用紙の前端縁の進行方向の
隣接する上流側と下流側において前記用紙の幅方向にず
らして配置すること及び前端縁の幅方向における同一箇
所が連続して突き当たらないように配置することの設計
が容易になると共に、請求項１に記載の発明による効果
も奏する。

【００５１】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５のいずれかに記載の給紙装置において、前記突起
部は、前記用紙の前端縁のうち、用紙の幅方向の一部に
対して突き当たるように配置されているものであるか
ら、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の発明によ
る効果に加えて、用紙の幅方向全体に突起部を形成した
場合よりも給紙ローラによる繰出し作用を円滑且つ確実
に行えるという効果を奏する。

【００５２】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の給紙装置において、前記突き当たり面は、前記用紙の
前端縁のうち、用紙の幅方向の一部に対して突き当たる
ように部分的に設けられており、その突き当たり面に前
記突起部が配置されているものであるから請求項６に記
載の発明による効果に加えて、突き当たり面の形状をコ
ンパクトにできるという効果を奏する。

【００５３】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請
求項７のいずれかに記載の給紙装置において、前記突き
当たり面に対する各突起部の立ち上がり角度を９０度以
下の鋭角状に形成されているものであるから、請求項１
乃至請求項７のいずれかに記載の発明による効果に加え
て、用紙の前端縁が突き当たり面から突起部に乗り上げ
る作用が円滑になり、用紙の分離作業が円滑にできると
いう効果を奏する。

【００５４】さらに、請求項９に記載の発明は、請求項
１乃至請求項８のいずれかに記載の給紙装置において、
前記突き当たり面及び突起部を金属材料にて一体的に形
成したものであるので、請求項１乃至請求項８のいずれ
かに記載の発明による効果に加えて、突起部の製造工程
が至極簡単にできて製造コストを低減することができる
と共に、突き当たり面と突起部とが共に金属製であるか
ら耐久性が高く、且つ一体成形であるので温度変化によ
り突き当たり面に対する突起部の高さや形状変動も少な
く、用紙分離作用が安定するという効果を奏する。

【００５５】請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至
請求項９のいずれかに記載の給紙装置において、前記用
紙の積層面に対して突き当たり面を、鈍角状に配置した
ものであるから、請求項１乃至請求項９のいずれかに記
載の発明による効果に加えて、ホッパに積層した用紙の
繰出し作用が軽快になり、紙詰まりが発生しないという
効果を奏する。

【００５６】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
１乃至請求項１０のいずれかに記載の給紙装置におい
て、前記積層面を水平面に対して鋭角状に起立傾斜させ
たものであるから、請求項１乃至請求項１０のいずれか
に記載の発明による効果に加えて、ファクシミリ装置等
の画像記録装置における用紙の配置のための所要空間を
縦長にでき、画像記録装置装置の前後方向の寸法をコン
パクトにできる効果を奏する。

【００５７】請求項１２に記載の発明は、請求項１乃至
請求項１１のいずれかに記載の給紙装置において、前記
突起部付きの突き当たり面を用紙の幅方向の略中央寄り
に配置し、前記用紙の幅方向の両端部近傍を、補助支持
面にて支持したものである。このように構成すれば、請
求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の発明による効
果に加えて、ホッパに積層した用紙の両端側と中央側と
が略一直線状に支持できるものでありながら、用紙の前
端縁全体が当たらないから、用紙送り出し時の摺接抵抗
も少なくできるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用するファクシミリ装置の斜視図で
ある。

【図２】給紙装置におけるホッパ部の斜視図である。

【図３】ホッパ部の正面図である。

【図４】給紙装置の要部断面図である。

【図５】（ａ）は突き当たり面及び主支持体の平面図、
（ｂ）は図５（ａ）のVb−Vb線矢視断面図である。

【図６】突起部の作用説明図である。

【図７】（ａ）は突起部の拡大側断面図であって、図６
におけるVIIa−VIIa線矢視拡大断面図、（ｂ）は突起部
の他の実施形態の拡大側断面図である。

【図８】（ａ）は突起部の配置関係を示す第２実施形態
の平面図、（ｂ）は突起部の配置関係を示す第３実施形
態の平面図である。

【図９】（ａ）は突起部の配置関係を示す第４実施形態
の平面図、（ｂ）は突起部の配置関係を示す第５実施形
態の平面図である。

【符号の説明】

Ｐ用紙１３主支持体２４突き当たり面２５板部材２７（２７ａ，２７ｂ）突起部３０ａ，３０ｂ前端縁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を積層状で収納可能なホッパと、該
ホッパ上の用紙の表面に当接して当該用紙を所定方向に
送り出す給紙ローラとを備え、前記ホッパにおける前記
用紙の送り方向の前端面に、当該送り出される用紙の前
端縁が突き当たるようにした突き当たり面を備え、給紙
ローラの回転駆動時に、前記突き当たり面にて、前記積
層された用紙を分離するように構成してなる給紙装置に
おいて、前記突き当たり面には、前記用紙の前端縁の進行時に当
該前端縁が突き当たる複数の突起部が離散的に配置され
ていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】前記突起部は、前記用紙の前端縁の進行
方向の隣接する上流側と下流側において前記用紙の幅方
向にずらして配置されていることを特徴とする請求項１
に記載の給紙装置。
【請求項３】前記突起部は、前記用紙の前端縁の進行
時に、当該用紙の幅方向における前端縁の同一箇所が連
続して突き当たらないように配置されていることを特徴
とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】前記突起部は、前記用紙の前端縁の進行
時に、当該用紙の幅方向における前端縁の同一箇所が一
度だけ突き当たるように配置されていることを特徴とす
る請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】前記突起部は、前記用紙の送り方向と所
定の傾きを持つ格子線の交点に配置されていることを特
徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項６】前記突起部は、前記用紙の前端縁のう
ち、用紙の幅方向の一部に対して突き当たるように配置
されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のい
ずれかに記載の給紙装置。
【請求項７】前記突き当たり面は、前記用紙の前端縁
のうち、用紙の幅方向の一部に対して突き当たるように
部分的に設けられており、その突き当たり面に前記突起
部が配置されていることを特徴とする請求項６に記載の
給紙装置。
【請求項８】前記突き当たり面に対する各突起部の立
ち上がり角度を９０度以下の鋭角状に形成されているこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載
の給紙装置。
【請求項９】前記突き当たり面及び突起部を金属材料
にて一体的に形成したことを特徴とする請求項１乃至請
求項８のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項１０】前記用紙の積層面に対して突き当たり
面を、鈍角状に配置したことを特徴とする請求項１乃至
請求項９のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項１１】前記積層面を水平面に対して鋭角状に
起立傾斜させたことを特徴とする請求項１乃至請求項１
０のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項１２】前記突起部付きの突き当たり面を用紙
の幅方向の略中央寄りに配置し、前記用紙の幅方向の両
端部近傍を、補助支持面にて支持したことを特徴とする
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の給紙装置。