JP2003285948A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

給紙装置及びこれを備えた画像形成装置

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JP2003285948A JP2002094506A JP2002094506A JP2003285948A JP 2003285948 A JP2003285948 A JP 2003285948A JP 2002094506 A JP2002094506 A JP 2002094506A JP 2002094506 A JP2002094506 A JP 2002094506A JP 2003285948 A JP2003285948 A JP 2003285948A
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separating
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separation
feeding device
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    • B65H2404/531Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties particular coefficient of friction

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙装置おける分離傾斜面がシートPの幅方
向に沿って平面状である場合には、進行したシートPの
両側端寄りの下端縁は、対応する分離傾斜面に先に当接
し、その影響を受けてシートPの幅方向の中央部はます
ます湾曲変形するために、その中央部のシートPの先端
縁(下端縁)は、対応する箇所の分離手段から離れ易く
なり、分離作用が不完全になるのを防止する。 【解決手段】 載置板12の下端側に、シートPの幅方
向に中央部には、上面にシートPの給送方向に長い分離
手段31を出没可能にした固定分離板15を設けその左
右両側には、固定分離板15より下方に傾動可能で上向
き付勢された第1可動分離板32a,32bと第2可動
分離板33a,33bとを配置し、給送された手段の下
端縁にて押圧されると、第1乃至第2可動分離板32a
〜33bがそれぞれ独自に下向き傾動して押圧力を逃が
す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カットされたシー
トの給紙装置及びこれを備えた画像形成装置の構成に係
り、より詳しくは、傾斜斜面によりシートを分離して1
枚ずつ給送できる装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、レーザプリンタ、カラーイン
クジェットプリンタ、ファクシミリ装置、コピー装置等
の画像形成装置には、その画像形成部にカットされたシ
ートを1枚ずつ給送するための給紙装置を備えている。
この給紙装置には、特開平10−310274号公報、
特開2001−278507号公報等に開示されている
ように、複数枚のシートを積層状にして載置する傾斜状
の載置板と、該載置板の下方において、当該載置板の表
面に対して鈍角状に開いて伸びる分離傾斜面を有する分
離板とを備え、前記載置板と対峙させて給紙ローラが設
けられている。従って、前記載置板上に積層されたシー
トの下端縁は、前記分離板の分離傾斜面に当接した状態
で保持される。給紙ローラが前記載置板上に積層された
シートのうち最上位置のものに押圧して回転駆動する
と、下向きに送られたシートの下端縁が分離傾斜面に突
き当たり、この分離傾斜面の反力を受けて、シートの下
端部がシートの紙面と交差する方向(紙面が積層部から
離れるように凸湾曲状)に曲げられた状態で進行し、や
がて分離傾斜面からシート先端が離れて1枚のシートだ
けが分離される。その後、搬送経路中の搬送ローラによ
り、前記分離されたシートが画像形成部に送られ、画像
形成された後、排紙されるのである。
【0003】このような分離傾斜面は、従来のものは、
シートの幅方向に沿って直線的な平面にて形成されてい
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
分離方式は、分離傾斜面と紙との摩擦のみによって分離
性能が決まるため、シート(用紙)によっては十分な分
離性能が得られないことがあった。そこで、分離傾斜面
の一部に分離傾斜面よりも摩擦係数の高い分離部材を並
設して、給紙性能(分離性能)を向上させることが考え
られている。しかしながら、シートの腰が弱いもので
は、給紙ローラの作用部に対応する延長線上の分離傾斜
面では、シートの幅方向の中央部における下端縁(先端
縁)が分離傾斜面に突き当たって湾曲状態のままシート
が進行する一方、作用部からシートの幅方向に離れたシ
ートの両側端部は、前記給紙ローラの回転力による給送
の強制力を受けない自由端部となるので、紙面がほぼ平
坦状に保たれたまま、シートが進行することになる。
【0005】この状態をシートの正面から見ると、前記
分離傾斜面がシートの幅方向に沿って平面状に形成され
ているので、進行したシートの両側端寄りのシートの先
端縁(下端縁)は、対応する分離傾斜面に対して、シー
トの幅方向の中央部における下端縁(先端縁)よりも先
に当接し、その影響を受けてシートの幅方向の中央部は
ますます湾曲変形するために、その中央部のシートの先
端縁(下端縁)は、対応する箇所の分離傾斜面から離れ
易くなる。
【0006】そうすると、分離傾斜面に設けられた分離
部材の位置、幅によっては、分離部材にシートの先端縁
(下端縁)が当たり難くなり、分離部材による分離作用
を確実に受けることができなくなり、シートの重送が発
生するという問題があった。
【0007】本発明は、この従来の問題点を解決すべく
なされたものであり、シートを確実に分離して給紙でき
る給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明の給紙装置は、シート収納手
段に積層収納されたシートを、給紙手段により送り出し
て分離傾斜面により1枚ずつ分離給送する給紙装置にお
いて、前記分離傾斜面には、前記シートの幅方向の中央
部側の端縁に当接して分離させる分離手段を、前記給紙
手段による給紙作用線の延長上乃至はその近傍にて、前
記分離傾斜面より突出させて設け、前記分離傾斜面は、
前記分離手段の配置箇所の近傍で高く、シートの幅方向
の両側端部側に行くに従って低くなるように形成されて
いることを特徴とするものである。
【0009】そして、請求項2に記載の発明は、請求項
1に記載の給紙装置において、前記分離傾斜面は、シー
トの給送方向と直交する方向から見て、前記分離手段の
配置箇所の近傍で高く、シートの幅方向の両側端部側に
行くに従って低くなるように凸湾曲状に形成されている
ものである。
【0010】また、請求項3に記載の発明は、請求項1
または2に記載の給紙装置において、前記分離傾斜面
は、前記分離手段の配置箇所の近傍で固定された固定部
材と、該固定部材に対して隣接配置されて後退可能な可
動部材とにわたって形成されているものである。
【0011】請求項4に記載の発明は、請求項3に記載
の給紙装置において、前記分離手段は、前記固定部材に
対して出没可能に構成されているものである。
【0012】請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4
のいずれかに記載の給紙装置において、前記分離手段に
おけるシート当接面は、前記分離傾斜面より高い摩擦係
数を有しているものである。
【0013】請求項6に記載の画像形成装置は、前記請
求項1乃至5のいずれかの1項に記載の給紙装置と、該
給紙装置から給紙されたシートに対して画像形成する画
像形成部とを備えたものである。
【0014】
【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について図面を参照しながら詳細に説明する。図1は
本発明の一実施形態である給紙装置10を搭載した多機
能型の画像形成装置1の斜視図、図2は給紙装置10の
斜視図、図3は給紙装置10の要部正面図、図4は図3
のIV−IV線矢視断面図、図5は固定部材と可動部材とか
らなる分割型の分離傾斜面の実施形態を示す斜視図、図
6は傾動する分離傾斜面の断面図、図7は分割型の分離
傾斜面の他の実施形態を示す正面図、図8(a)は一体
的な分離傾斜面の実施形態を示す正面図、図8(b)は
斜視図である。
【0015】図1に示す多機能型の画像形成装置1は、
ファクシミリ機能、プリンタ機能、複写機能、スキャナ
機能を等を備えている。多機能型の画像形成装置1は、
略箱状の本体2を有し、この本体2の上面には操作パネ
ル3が配置されている。操作パネル3には「0」〜
「9」の数字ボタンやスタートボタン、機能操作ボタン
等の各種のボタンが設けられており、これらのボタンを
押下することにより、各種の操作が行われる。操作パネ
ル3の後部には液晶ディスプレイ(LCD)4が設けら
れ、画像形成装置1の設定状態や各種の操作メッセージ
等が必要に応じて表示される。
【0016】液晶ディスプレイ4の後部には、ファクシ
ミリ機能時に相手ファクシミリ装置に送信されるファク
シミリ原稿や、複写機能時に複写すべき原稿を積層載置
する原稿載置部5が設けられている。この原稿載置部5
に載置された原稿は、本体2内に設けられたスキャナ装
置(図示せず)によって原稿表面の画像が読み取られ
る。読み取り完了した原稿は、本体2の前部(操作パネ
ル3の下部)に設けられた排紙部7に排出される。
【0017】前記原稿載置部5の後部には、複数枚のシ
ート(記録紙)Pを積層状態で載置する給紙装置10が
設けられている。この給紙装置10に載置されたシート
Pは本体2内のカラーインクジェット式等の画像形成部
(図示せず)に搬送され、画像形成部によって所定の画
像が印刷された後、排紙部6に排紙される。
【0018】図2〜図4に示すように、給紙装置10に
おける台枠フレーム11には、収納手段としての下向き
前方傾斜状の載置板12と、該載置板12の左右両側に
連設された一対の側壁板14、14と、該一対の側壁板
14、14よりも内側に配置されて載置板12に対して
左右方向に移動可能な一対の案内板13a,13bとを
備えており、載置板12と側壁板14、14とは合成樹
脂材にて一体的に形成されている。載置板12は記録紙
である複数枚のシートPを積層して載置できるものであ
り、該載置板12の下端側の下枠部11aには、前記積
層されたシートPの下端縁を支持し、画像形成部にシー
トPを送り出し案内するための上向き凸湾曲状の分離傾
斜面が上面に形成された複数の分離板15、32a,3
2b、33a,33bがシートPの給送方向(図2及び
図4の矢印A方向)に突出するように配置されている
(図2、図3及び図4参照)。この分離傾斜面及び分離
板の構成は後に詳述する。
【0019】前記一対の案内板13a,13bは、載置
板12の裏面に配置された横長のラック16、16に連
結され、同じく裏面に設けたピニオン17に前記一対の
ラック16、16が噛み合うように構成されており、こ
のピニオン17及びラック16、16の連動により一対
の案内板13a,13bが載置板12の左右幅方向に移
動可能に構成されている(図2及び図3参照)。これに
より、一対の案内板13a,13bの間に積層されたシ
ートPの幅方向の寸法に応じて当該シートPの左右両側
縁を案内するように遠近移動すると共に、シートPを載
置板12の幅方向(左右方向)の中央部にセットできる
ものである。
【0020】前記左右両側壁板14、14の間には、前
記分離板15の上面から上方に適宜距離隔てて回転自在
に伝動軸20が軸支されており、該伝動軸20の中途
部、つまりシートPの幅方向(左右方向)の中央部に
は、給紙手段としての給紙ローラ21を有する給紙ロー
ラユニット22のケース24が回転のみ自在に装着され
ている。前記一方の側壁板14の外面には、本体2側に
配置した駆動モータ(図示せず)からの動力を伝達する
ギヤ列23a,23b,23c,23dが配置されてい
る(図2参照)。
【0021】給紙ローラユニット22のケース24内に
は、図4に示すように、前記伝動軸20と一体的に回転
する駆動歯車25と、伝動軸20に回転自在に被嵌した
アーム26の先端に枢支され、且つ前記駆動歯車25と
噛合う遊星歯車27と、中間歯車28と、該中間歯車2
8に噛み合い、給紙ローラ21と一体的に回転する歯車
29とを備える。また、ケース24は、伝動軸20に被
嵌した捩じりバネ30により、給紙ローラ21が前記積
層されたシートPの最上面に押圧されるように弾力付勢
されている。
【0022】給紙動作時に伝動軸20の端部に固着され
たギヤ23dが正回転(図2において反時計回りの回
転)すると、前記駆動歯車25も正回転し、これに噛合
う遊星歯車27は、逆回転(時計回りに回転)する方向
への回転力が与えられることにより、アーム26が正回
動し、遊星歯車27は中間歯車28と噛合う。これによ
り、中間歯車28は正回転(反時計回りに回転)し、歯
車29ひいては給紙ローラ21は逆回転(時計回りに回
転)するので、この給紙ローラ21の下面側に当接して
いるシートPは図4の下方に給送される。
【0023】他方、前記ギヤ23dを逆回転(時計回り
に回転)させた場合には、前記駆動歯車25の逆回転に
つれて、遊星歯車27が正回転する方向への回転力が与
えられることにより、アーム26は逆回動して、遊星歯
車27と中間歯車28との噛み合いは解除されて動力伝
達は遮断されるから、給紙ローラ21の回転は停止さ
れ、給紙作用は行われない。
【0024】次に、本発明における分離傾斜面の構成に
ついて詳細に説明すると、分離傾斜面には、前記シート
Pの幅方向の中央部側の下端縁(先端縁)に当接して分
離させるための高摩擦係数の分離手段31を、前記給紙
ローラ21による給紙作用線Q(図5及び図7参照)の
延長上にて、前記分離傾斜面より突出させて設けると共
に、前記分離傾斜面は、全体として、前記分離手段31
の配置箇所の近傍で高く、シートPの幅方向の両側端部
側に行くに従って低くなるように形成されている。その
第1実施形態は、図2〜図6に示されている。第1実施
形態における分離傾斜面は、載置板12の幅方向中央部
(前記給紙ローラ21による給紙作用部の延長線上)に
対応して固定部材としての固定分離板15と、その左右
両側に配置された可動部材としての第1可動分離板32
a,32bと、該一対の第1可動板32a,32bの外
側(固定分離板15の配置位置と反対(対峙する)側)
に配置された第2可動分離板33a,33bとからなる
ように分割されたものの上面に形成されている。すなわ
ち、固定分離板15、第1可動板32a,32b、第2
可動分離板33a,33bは全て合成樹脂製であってそ
れらの上面全体にわたって上向き凸湾曲状、つまり、固
定分離板15の左右両側中央部の上面が最も高く、左右
両側端の第2可動分離板33a,33bの外側寄り部位
の上面が最も低くなるように形成されている。第1実施
形態では、一対の第2可動分離板33a,33bの外側
端部間の寸法を略210mmとするときの高低差を略2〜
3mmとする上向き凸円弧状(曲率半径1500mm程度)
の面に倣うように形成されている(図3参照)。また、
前記固定分離板15及び荷重が作用していない状態での
第1可動板32a,32b、第2可動分離板33a,3
3bの各上面(分離傾斜面)は、水平面に対して各先端
側(図2、図4及び図9(a)の矢印A方向)が上方向
になるように傾斜角度が略3度程度で傾斜している。ま
た、前記固定分離板15及び荷重が作用していない第1
可動板32a,32b、第2可動分離板33a,33b
の各上面(分離傾斜面)と載置板12との夾角は略11
2.5度程度の鈍角に形成されている。
【0025】そして、固定分離板15の上面のうち左右
両側中央位置には、分離手段としての高摩擦係数の細長
い分離部材34を配置する。その実施態様は、図9〜図
11に示す。固定分離板15の左右両側中央位置には、
上下に貫通し、且つシートPの給送方向(図2、図4及
び図9(a)の矢印A方向)に沿って長い装着孔36が
穿設されている。前記固定分離板15の下面側には、同
じく合成樹脂製の取付けブロック37が嵌まり、下面側
からネジ38、38にて着脱可能に連結するように構成
されている。分離部材34は、ポリエステルウレタン樹
脂材等の高摩擦係数を有する材料を燐青銅等のバネ板製
のブリッジ板39の複数の櫛歯状の片持ち梁部39aの
先端間に掛け渡すようして弾性的に支持されているもの
である(図11(a)及び図11(b)参照)。
【0026】図11(a)に示すブリッジ板39の平面
視略矩形状の外周枠部39bのみを前記取付けブロック
37と固定分離板15とで挟持し、前記分離部材34及
び片持ち梁部39aは、取付けブロック37の内径凹所
37a内に配置されて空中に浮かんで配置されている
(図9(b)、図9(c)及び図10参照)。従って、
前記給紙ローラ21による給送作用を受けてシートPの
下端縁で分離部材34を下向きに押圧力が作用すると、
その作用部の近傍の前記複数の片持ち梁部39aが下向
きに撓んで、分離部材34が固定分離板15の上面と同
じ高さまで下向きに没することができる。
【0027】なお、図11(b)の拡大断面図で示すよ
うに、分離部材34の上面を、シートPの下端縁との摺
接時に大きい摩擦抵抗を受けるように、浅い断面の鋸歯
状(凹凸状)に形成することが好ましい。これによっ
て、分離部材34を構成する材料のもつ摩擦係数のみな
らず、形状による摩擦抵抗によっても結果として摩擦係
数を高くすることができる。
【0028】図6は、前記第1可動分離板32a(32
b)及び第2可動分離板33a(33b)の断面図であ
り、下枠部11aの軸受凹所40に、各可動分離板32
a〜33bの基端に一体的に横向き突出させた回動支軸
41を回動可能に軸支し、この回動支軸41に捩じりバ
ネ42を被嵌し、当該捩じりバネ42の両端を所定の個
所に係止することにより、各可動分離板32a〜33b
を独立的に上向きに付勢している。但し、可動分離板3
2a〜33bの基部縦背面43が前記軸受凹所40の内
面に当接して、第1可動分離板32a(32b)の上面
が、隣接する固定分離板15の上面より上方に各々突出
せず、また、第2可動分離板33a(33b)の上面が
隣接する第1可動板32a(32b)の上面より上方に
各々突出しないように規制されている。
【0029】なお、図3に示すように、第1可動分離板
32a(32b)と第2可動分離板33a(33b)と
の隣接個所には、第1可動分離板32a(32b)側か
ら横向きに突出させた係合片44が第2可動分離板33
a(33b)の下面に臨むように配置されていることに
より、第2可動分離板33a(33b)にのみ下向き荷
重が作用して下向き回動するのに連動して、前記各係合
片44を下向きに押圧し、もって第1可動分離板32a
(32b)も下向き回動するように構成されている。
【0030】次に、前記構成による給紙時のシートPの
分離作用について説明する。予め、給紙装置10におけ
る載置板12に複数枚のシートPを積層して載置する。
この状態では積層された各シートPの下端縁(先端縁)
はすべて固定分離板15の上面及び/又は分離部材34
に当接しているが、それより高さの低い位置の、第1可
動分離板32a(32b)と第2可動分離板33a(3
3b)の上面(分離傾斜面)には当接していない。
【0031】パーソナルコンピュータや外部のファクシ
ミリ装置等の外部制御装置からの信号を受けて印刷指令
が実行されると、図示しない駆動モータが駆動開始し、
前記ギヤ列23a〜23dを介して伝動軸20が逆回転
し、給紙ローラ21は図5において時計回りに回転す
る。これにより給紙ローラ21に押圧されている最上位
置のシートPのみが図5の矢印A方向に給送される。こ
のシートPの下端縁(先端縁)のうち、幅方向の中央部
側の下端縁(先端縁)が前記給紙ローラ21による給送
作用線の延長上に位置する分離手段31(分離部材3
4)に当接したままさらに給送作用を受けると、給紙ロ
ーラ21と分離手段31との間で、シートPの幅方向の
中央部側が湾曲しながら矢印A方向に給送されて進行す
る。その場合、シートPの厚さが薄い等の腰の弱いシー
トPは、その幅方向の中央部側が積層されたシートPの
上面から離れるような凸湾曲変形が発生する。他方、厚
紙等の腰の強いシートPでは、その幅方向の中央部側が
積層されたシートPの上面に接近するように凹湾曲変形
する。
【0032】しかし、前記給送作用を受けないシートP
の前記中央部側以外の個所(幅方向の両側端部寄り部
位)では、腰の強弱に関係なく、シートPは平坦状のま
ま進行することになる。そうすると、給送作用を受けた
シートPの幅方向の中央部側での、前記給紙ローラ21
との当接線(ニップ線)45から、当該シートPの下端
縁までの直線距離より、前記給送作用を受けないシート
Pの前記中央部側以外の個所(幅方向の両側端部寄り部
位)での給紙ローラ21との当接点の延長線46からシ
ートPの下端縁までの直線距離が長くなる。この状態に
対応させて、前記シートPの幅方向の中央部側の下端縁
(先端縁)に当接して分離させるための高摩擦係数の分
離手段31を、前記給紙ローラ21による給紙作用線Q
の延長上にて、前記分離傾斜面より突出させて設けると
共に、前記分離傾斜面は、全体として、前記分離手段3
1の配置箇所の近傍で高く、シートPの幅方向の両側端
部側に行くに従って低くなるように湾曲状または直線状
に形成すると、当該シートPの幅方向の両側端部側の下
端縁(先端縁)は分離傾斜面に衝突しない状態のもと
で、シートPの幅方向の中央部側の下端縁(先端縁)は
分離手段31に突き当たって分離作用を十分に受けるこ
とができる。その結果、給送されるシートPが2重送り
されるという給紙不良が発生しないのである。また、そ
の場合に、第1実施形態のように、シートPの幅方向の
中央部側に対応する固定分離板15は高さ変化せず、そ
の左右両側の第1可動分離板32a(32b)及び第2
可動分離板33a(33b)が、シートPの下端縁で下
向きに押圧されたときに、捩じりバネ42の付勢力に抗
して、第1可動分離板32a(32b)及び第2可動分
離板33a(33b)の先端側が下向きに回動すること
により、それらの上面(分離傾斜面)がシートPの下端
縁から遠ざかる方向に逃げ移動して、シートPの下端縁
と第1可動分離板32a(32b)及び/または第2可
動分離板33a(33b)との押圧による支えの干渉を
回避できるから、シートPの幅方向の中央部側下端縁で
の分離手段31による分離作用を一層確実に受けさせる
ことができ、前記シートPの2重送りなどの紙ジャムの
発生をなくすることができるという優れた作用効果を奏
する。
【0033】図7に示す、第2実施形態では、前記第1
可動分離板32a(32b)及び第2可動分離板33a
(33b)の下面側にコイルばね等の上向き付勢手段
(図示せず)を設け、且つ各可動分離板がその上面が平
行状に昇降可能に支持されたものである。この実施形態
でも、前記第1実施形態と同様の優れた作用効果を奏す
ることができる。
【0034】図8に示す第3実施形態では、載置板12
の幅方向に長い一枚の分離板47を用いてその上面に、
全体として、前記分離手段31の配置箇所の近傍で高
く、シートPの幅方向の両側端部側に行くに従って低く
なるように分離傾斜面を、湾曲状または直線状に形成す
ると共に、前記シートPの幅方向の中央部側の下端縁
(先端縁)に当接して分離させるための高摩擦係数の分
離手段31を、前記給紙ローラ21による給紙作用線Q
の延長上にて、前記分離傾斜面より突出させて設けたも
のであり、この構成によっても、シートPの幅方向の両
側端部側の下端縁(先端縁)は分離傾斜面に衝突しない
状態のもとで、シートPの幅方向の中央部側の下端縁
(先端縁)は分離手段31に突き当たって分離作用を十
分に受けることができる。その結果、給送されるシート
Pが2重送りされるという給紙不良が発生しないのであ
る。
【0035】前記各実施形態における分離手段31(分
離部材34)の構成は同じであるが、別の構成のものを
使用しても良い。また、前記各実施形態では、給紙装置
10における載置板12を傾斜状に立設させ、その下方
に、固定分離板15、第1可動分離板32a(32b)
及び第2可動分離板33a(33b)、一体的な分離板
47を傾斜状に配置したものであったが、本発明は、載
置板12を略水平状に配置し、その載置板12上のシー
トPの給送方向を斜め上向きになるように固定分離板1
5や可動分離板32a〜33b、一体的な分離板47を
配置した給紙装置にも適用できる。
【0036】なお、前記の各実施形態の給紙装置を備え
た画像形成装置であれば、給紙装置にてシートPの2重
送りが確実に防止できるから、1枚ずつ給送された各シ
ートPに対して画像形成部にて確実に所定の画像を形成
することができるという効果を奏する。
【0037】また、上記実施形態では、左右一対の案内
板13a,13bによってシートPをガイドすることに
より、シートPの大きさ(幅寸法)に関係なく、シート
Pの幅方向の中央部(真ん中)の端縁に分離手段31
(分離部材34)が当接するようにしたものであるが、
必ずしもシートPの真ん中である必要はなく、多少左右
に偏っていても中央部寄り側の端縁であれば、略同等の
効果が期待できる。よって、例えば、シートPの左右い
ずれか一側を基準としてシートPを給紙するようにした
給紙装置においても本発明は適用可能である。
【0038】また、分離手段31(分離部材34)は、
給紙手段による給紙作用線の延長上より若干外れた位置
であっても、その近傍であれば分離作用に何ら問題はな
いことは勿論である。
【0039】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項1に記載
の発明の給紙装置は、シート収納手段に積層収納された
シートを、給紙手段により送り出して分離傾斜面により
1枚ずつ分離給送する給紙装置において、前記分離傾斜
面には、前記シートの幅方向の中央部側の端縁に当接し
て分離させる分離手段を、前記給紙手段による給紙作用
線の延長上乃至はその近傍にて、前記分離傾斜面より突
出させて設け、前記分離傾斜面は、前記分離手段の配置
箇所の近傍で高く、シートの幅方向の両側端部側に行く
に従って低くなるように形成されていることを特徴とす
るものである。
【0040】従って、シートの幅方向の両側端部側の先
端縁は分離傾斜面に衝突しない状態のもとで、シートの
幅方向の中央部側の先端縁は分離手段に突き当たって分
離作用を十分に受けることができる。その結果、給送さ
れるシートが2重送りされるという給紙不良が発生しな
いのである。
【0041】そして、請求項2に記載の発明は、請求項
1に記載の給紙装置において、前記分離傾斜面は、シー
トの給送方向と直交する方向から見て、前記分離手段の
配置箇所の近傍で高く、シートの幅方向の両側端部側に
行くに従って低くなるように凸湾曲状に形成されている
ものであるから、この分離傾斜面がシートの先端縁の湾
曲線に略沿うことになり、その結果、給送されるシート
が2重送りされるという給紙不良が発生しないのであ
る。
【0042】また、請求項3に記載の発明は、請求項1
または2に記載の給紙装置において、前記分離傾斜面
は、前記分離手段の配置箇所の近傍で固定された固定部
材と、該固定部材に対して隣接配置されて後退可能な可
動部材とにわたって形成されているものである。従っ
て、シートの幅方向の中央部側に対応する固定部材は高
さ変化せず、その左右両側の可動部材が、シートの先端
縁で押圧されたときに、それに応じて可動部材が逃げて
後退移動することにより、シートの先端縁と可動部材と
の押圧による支えの干渉を回避できるから、シートの幅
方向の中央部側下端縁での分離手段による分離作用を一
層確実に受けさせることができ、前記シートの2重送り
などの紙ジャムの発生をなくすることができるという優
れた作用効果を奏する。
【0043】請求項4に記載の発明は、請求項3に記載
の給紙装置において、前記分離手段は、前記固定部材に
対して出没可能に構成されているものであるから、給送
されるシートの一定程度以上の押圧力に対して分離手段
が固定分離部材の分離傾斜面と同じ高さ位置になるまで
後退し、シートの分離作用を確実にできるという効果を
奏する。
【0044】請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4
のいずれかに記載の給紙装置において、前記分離手段に
おけるシート当接面は、前記分離傾斜面より高い摩擦係
数を有しているものであるので、分離手段によるシート
分離作用を一層確実にできるという効果を奏する。
【0045】請求項6に記載の画像形成装置は、前記請
求項1乃至5のいずれかの1項に記載の給紙装置と、該
給紙装置から給紙されたシートに対して画像形成する画
像形成部とを備えたものである。従って、給紙装置にて
シートの2重送りが確実に防止できるから、1枚ずつ給
送された各シートに対して画像形成部にて確実に所定の
画像を形成することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 画像形成装置の斜視図である。
【図2】 給紙装置の斜視図である。
【図3】 給紙装置の要部正面図である。
【図4】 図3のIV−IV線矢視断面図である。
【図5】 固定分離板と可動分離板とからなる分割型の
分離傾斜面の実施形態を示す斜視図である。
【図6】 傾動する可動分離板の拡大断面図である。
【図7】 分割型の分離傾斜面の他の実施形態を示す正
面図である。
【図8】 (a)は一体的な分離板の実施形態を示す正
面図、(b)は斜視図である。
【図9】 (a)は分離手段を備えた固定分離板の平面
図、(b)は図9(a)のIXb −IXb 線矢視断面図、
(c)は図9(a)のIXc −IXc 線矢視断面図である。
【図10】 図9(a)のX−X線矢視断面図である。
【図11】(a)は分離手段の平面図、(b)は図11
(a)のXIb −XIb 線矢視断面図である。
【符号の説明】
P シート 10 給紙装置 11 台枠フレーム 12 載置板 13a,13b 案内板 15 固定分離板 21 給紙ローラ 31 分離手段 32a,32b 第1可動分離板 33a,33b 第2可動分離板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 弘 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内 Fターム(参考) 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 GA02 GB01 JD08 JD31 JD33 KB05

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シート収納手段に積層収納されたシート
    を、給紙手段により送り出して分離傾斜面により1枚ず
    つ分離給送する給紙装置において、 前記分離傾斜面には、前記シートの幅方向の中央部側の
    端縁に当接して分離させる分離手段を、前記給紙手段に
    よる給紙作用線の延長上乃至はそ近傍にて、前記分離傾
    斜面より突出させて設け、 前記分離傾斜面は、前記分離手段の配置箇所の近傍で高
    く、シートの幅方向の両側端部側に行くに従って低くな
    るように形成されていることを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項2】 前記分離傾斜面は、シートの給送方向と
    直交する方向から見て、前記分離手段の配置箇所の近傍
    で高く、シートの幅方向の両側端部側に行くに従って低
    くなるように凸湾曲状に形成されていることを特徴とす
    る請求項1に記載の給紙装置。
  3. 【請求項3】 前記分離傾斜面は、前記分離手段の配置
    箇所の近傍で固定された固定部材と、該固定部材に対し
    て隣接配置されて後退可能な可動部材とにわたって形成
    されていることを特徴とする請求項1または2に記載の
    給紙装置。
  4. 【請求項4】 前記分離手段は、前記固定部材に対して
    出没可能に構成されていることを特徴とする請求項3に
    記載の給紙装置。
  5. 【請求項5】 前記分離手段におけるシート当接面は、
    前記分離傾斜面より高い摩擦係数を有していることを特
    徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の給紙装置。
  6. 【請求項6】 前記請求項1乃至5のいずれかの1項に
    記載の給紙装置と、該給紙装置から給紙されたシートに
    対して画像形成する画像形成部とを、備えたことを特徴
    とする画像形成装置。
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