JP3501714B2 - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に斜面分離方式により
シートを分離するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、画像形
成部にシートを１枚ずつ分離して給紙する給紙装置を備
えたものがある。そして、このような給紙装置として、
斜面上に、ブラシ等の摩擦係数の高い部材を貼り付ける
事により、分離性能を高めた斜面分離式のものがあり、
このような給紙装置は、例えば特開平１１−１１７１９
号公報に示されているような構成のものがある。

【０００３】ここで、図２２は、このような斜面分離を
採用した給紙装置を説明する図であり、同図において、
１０１はシート（束）Ｓを収納する給紙トレイ、１０４
は図示しない歯車を一体に保持した給紙ローラ、１０５
は駆動軸、１０６は給紙ローラ１０４を回転自在に保持
し、かつ、駆動軸１０５に対して回動自在に保持されて
いる給紙ローラアームである。

【０００４】そして、駆動軸１０５の駆動は、この駆動
軸１０５に固定された駆動ギヤ１０７、給紙ローラアー
ム１０６に保持されたアイドラギヤ１０８ａ，１０８
ｂ，１０８ｃ，１０８ｄを介して給紙ローラ１０３に伝
達されるようになっている。

【０００５】一方、同図において、１０２は給紙トレイ
１０１の、収納されたシート（束）Ｓの先端と当接する
面に配置された第１分離斜面であり、この第１分離斜面
１０２は積載されたシート（束）Ｓに対しθの角度（鈍
角）を成すように配置されている。また、１０３は第１
分離斜面１０２と平行に固定され、かつシート（束）Ｓ
の先端に当接する第２分離斜面であり、この第２分離斜
面１０３は第１分離斜面１０２よりも高い摩擦係数をも
つ部材で構成されている。

【０００６】ここで、この第２分離斜面１０３は、図２
２のＡ方向矢視図である図２３に示すように、左右の第
１分離斜面１０２ａ，１０２ｂの間に挟まれた形で配置
されている。なお、同図において、１１０は搬送ロー
ラ、１１３は搬送ローラ１１０の軸１１０ａの一端に固
定された搬送ギヤであり、この搬送ギヤ１１３を介して
搬送ローラ１１０には図示しない駆動源からの駆動が伝
達されるようになっている。

【０００７】また、図２２において、１０９は第１及び
第２分離斜面１０２，１０３、給紙トレイ１０１等を支
持し、かつ第１分離斜面１０２及び第２分離斜面１０３
が配置されていない範囲のシートガイド部材となるベー
スブロックである。さらに、１１１は図示しない付勢手
段により搬送ローラ１１０と所定圧で接触している回転
自在な搬送コロであり、この搬送コロ１１１と搬送ロー
ラ１１０とにより、シートＳが上面搬送ガイド１１２に
より上面をガイドされながら不図示の画像形成部に搬送
されていくようになっている。

【０００８】一方、図２４はこのような構成の給紙装置
を備えた画像形成装置の概略を示した図であり、同図に
おいて、１１７は画像形成部である。なお、この画像形
成部１１７は、感光ドラム１１８、感光ドラム１１８と
不図示の画像現像手段を一体に保持したトナーカートリ
ッジ１１９、感光ドラム１１８上に潜像を形成するレー
ザースキャナ１２０、感光ドラム１１８上に形成された
潜像をトナーカートリッジ１１９内で現像して形成され
たトナー画像をシートに転写する転写ローラ１２１を備
えている。

【０００９】また同図において、１２２はトナー画像を
シートに定着する定着器、１２３は定着後のシートを搬
送する第１排紙ローラ対、１２４は第１排紙ローラ対１
２３の下流に設けられ、第１排紙ローラ対１２３から搬
送されたシートを画像形成装置外に排出する第２排紙ロ
ーラ対、１２５は排出されたシートＳを積載する排紙ト
レイである。

【００１０】次に、このように構成された画像形成装置
における画像形成動作について説明する。

【００１１】シートに画像を形成する際は、まず図示し
ない駆動機構より駆動を受けた駆動軸１０５が回転し、
この駆動軸１０５の回転は、給紙ローラアーム１０６内
のアイドラギヤ１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃ，１０８
ｄ（図２２参照）を介して給紙ローラ１０４に伝達さ
れ、これにより給紙ローラ１０４は回転を始める。

【００１２】このとき給紙ローラ１０４は給紙トレイ１
０１に収納されたシート（束）Ｓの中の最上位に位置す
るシートＳ１の上面に圧接しているため、給紙ローラ１
０４が回転を開始すると、最上位のシートＳ１には給紙
ローラ１０４との摩擦力による給送力が作用する。

【００１３】そして、このような給送力が作用すると、
シートＳ１は第１分離斜面１０２及び第２分離斜面１０
３に圧接し、第１及び第２分離斜面１０２，１０３から
の反力を受ける。ここで、このような反力を受けると、
シートＳ１の先端が曲げられるようになり、シートＳ１
は、その後の給紙ローラ１０４の回転により、第１及び
第２分離斜面１０２，１０３上を先端が突き当たったま
ま、先端部が上向きに曲げられた状態で進行することと
なる。

【００１４】次に、このように進行したシートＳ１はや
がて第１分離斜面１０２、第２分離斜面１０３によりさ
ばかれて他のシートから分離され、この後、搬送ローラ
１１０の回転により搬送され、現像ドラム１１８と転写
ローラ１２１とのニップに送り込まれる。

【００１５】ここで、このとき現像ドラム１１８上に
は、スキャナ１２０によって現像ドラム１１８上に書き
込まれた潜像をトナーカートリッジ１１９内で現像する
ことによりトナー画像が形成されている。この結果、現
像ドラム１１８と転写ローラ１２１とのニップに送り込
まれたシートＳ１には、転写ローラ１２１によりトナー
画像が転写される。

【００１６】次に、このようにトナー画像が転写された
シートＳ１は定着器１２２に搬送され、この定着器１２
２でトナー画像はシートＳ１に定着される。この後、ト
ナー画像が定着されたシートＳ１は、第１排紙ローラ対
１２３及び第２排紙ローラ対１２４により画像形成装置
外へ排出され、排紙トレイ１２５上に積載される。

【００１７】ところで、シートＳ１を分離する際、通常
は第１分離斜面１０２のみで最上位のシートＳ１のみを
他のシートから分離することが可能である。しかし、例
えば薄紙等のシートを搬送する場合、給紙力が加わった
とき、シートＳ１は第１分離斜面１０２に張り付き気味
となる。そこで、このようなシートを確実に分離するこ
とができるよう既述した図２３に示すように第１分離斜
面１０２の他に高摩擦係数を有する第２分離斜面１０３
を設け、この第２分離斜面１０３によりシート先端の移
動に抵抗する力を他のシートの先端に加え、張り付き気
味のシートの分離を行うようにしている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の給紙装置においては、高摩擦係数を有する第２分
離斜面１０３が第１分離斜面１０２と平行に固定されて
いることから、シートが移動可能であるのは、第２分離
斜面１０３の表層もしくは全体の弾性変形分のみであっ
た事から、以下のような欠点があった。

【００１９】即ち、弾性変形を起こすために必要な力が
大きいために、シートの第２分離斜面に当接する部分に
のみ大きなブレーキ力が働き、薄紙などではその部分の
みが変形を起こす事があった。

【００２０】また、薄紙と同様に厚紙においても第２分
離斜面１０３に当接する範囲には強い抵抗力が加わる。
ここで、給紙ローラ１０４より、これに打ち勝つ強い給
送力が加えられたとしても、紙先端の下面のメクレが生
じてしまう。これは、葉書、カード等を給紙した場合に
おいても発生し、画像形成結果の全体的な美観を損なう
結果となる。

【００２１】さらに、常にシート先端と強い力で当接す
る事になるので、第２分離斜面１０３は摩耗が激しく、
初期性能において薄紙重送防止と厚紙給紙能力のバラン
スを取った形で設定すると、多量の紙を通紙した場合、
第２分離斜面１０３の摩耗により薄紙の重送が発生する
場合がある。

【００２２】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、シートを確実に給紙することがで
きると共に、重送防止効果の高い給紙装置及びこれを備
えた画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート収納手
段に積載収納されたシートを給紙手段により送り出して
分離斜面により１枚ずつ分離給送する給紙装置におい
て、前記分離斜面を、第１分離斜面と、該第１分離斜面
と比較して高い摩擦係数を有し、前記第１分離斜面に沿
って且つ前記給紙手段により送り出されたシートの移動
方向に移動可能に設けられた第２分離斜面とから構成
し、前記第２分離斜面を、前記シート収納手段から送り
出されたシートから加えられる力によって初期位置から
前記第１分離斜面に沿ってシートの移動方向下流側に移
動するように構成したことを特徴とするものである。

【００２４】また本発明は、前記第２分離斜面は、前記
シート収納手段から送り出されたシートから所定の大き
さよりも大きな力が加えられたときに前記初期位置から
前記第１分離斜面に沿ってシートの移動方向の下流側に
移動し、シートから加えられる力が所定の大きさよりも
小さくなると前記初期位置に戻るように構成したことを
特徴とするものである。

【００２５】また本発明は、前記第２分離斜面を保持す
る斜面保持部材を前記第１分離斜面に沿ったシートの移
動方向に平行に移動可能に支持するガイド手段と、前記
斜面保持部材を前記第１分離斜面に沿ったシートの移動
方向の上流側の前記初期位置に向けて付勢する弾性部材
とを有することを特徴とするものである。

【００２６】また本発明は、前記第２分離斜面を前記第
１分離斜面よりも収納されているシート側に突出させる
か、又は、前記第２分離斜面と前記第１分離斜面とを同
一面とすることを特徴とするものである。

【００２７】また本発明は、前記給紙手段に対向する位
置に前記第２分離斜面を配置し、該第２分離斜面を前記
第１分離斜面よりも収納されているシートから離れた位
置で移動可能に設けたことを特徴とするものである。

【００２８】また本発明は、前記第１分離斜面に沿った
シートの移動方向下流側への前記第２分離斜面の移動に
伴って該第２分離斜面を、収納されているシートから離
れる側に移動するように構成したことを特徴とするもの
である。

【００２９】また本発明は、前記第２分離斜面を保持す
る斜面保持部材と、前記第２分離斜面を前記斜面保持部
材を介して移動可能に保持するベース部材と、前記ベー
ス部材に設けられ、前記斜面保持部材の移動を案内する
軌道面と、を備え、前記軌道面を前記第１分離斜面より
も傾斜させると共に、前記保持部材を略楔形状とするこ
とにより、前記第１分離斜面に沿ったシートの移動方向
下流側への前記第２分離斜面の移動に伴って該第２分離
斜面を直線的に収納されているシートから離れるように
移動させることを特徴とするものである。

【００３０】また本発明は、前記第１分離斜面に沿った
シートの移動方向下流側への前記第２分離斜面の移動に
伴って該第２分離斜面を非直線的に収納されているシー
トから離れるように構成したことを特徴とするものであ
る。

【００３１】また本発明は、前記第２分離斜面を保持す
る斜面保持部材と、前記第２分離斜面を前記斜面保持部
材を介して移動可能に保持するベース部材と、前記ベー
ス部材に設けられ、前記斜面保持部材に設けたボスが摺
動可能に係合する円弧状に形成された長穴と、を備え、
前記第１分離斜面に沿ったシートの移動方向下流側への
前記第２分離斜面の移動に伴って該第２分離斜面を非直
線的に収納されているシートから離れるようにしたこと
を特徴とするものである。

【００３２】また本発明は、初期位置では前記第２分離
斜面を前記第１分離斜面より収納されているシート側に
突出するように設け、前記第２分離斜面の移動により該
第２分離斜面を突出した位置から前記第１分離斜面より
も収納されているシートから離れた側に引っ込んだ位置
まで前記第２分離斜面が移動可能であることを特徴とす
るものである。

【００３３】また本発明は、前記第１分離斜面及び前記
第２分離斜面が配置されていない個所に前記給紙手段に
より送り出されたシートを案内するガイド部材を設け、
該ガイド部材を、前記シート収納部のシート積載面に対
して前記第１分離斜面より大きい鈍角をなす第１ガイド
面と、該第１のガイド面と鈍角をなす第２ガイド面とを
有することを特徴とするものである。

【００３４】また本発明は、前記給紙手段と前記第１及
び第２分離斜面との間に、前記給紙手段により送り出さ
れたシートを前記積載されているシート側に押圧するた
めの押圧手投を設けたことを特徴とするものである。

【００３５】また本発明は、前記シート収納手段から送
り出されるシートをシートの幅方向におけるセンターを
基準として送り出されるように構成されており、前記第
２分離斜面をシートの前記センターに対応する部分に配
置し、前記第１分離斜面を前記第２分離斜面の両側に配
置したことを特徴とするものである。

【００３６】また本発明は、画像形成装置において、上
記のいずれかの給紙装置と、該給紙装置から給送された
シートに画像を形成する画像形成部と、を備えたことを
特徴とするものである。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の第１の
実施の形態に係る給紙装置の構成を示す図である。な
お、この給紙装置は、既述した図２４に示すような画像
形成装置に用いられるものである。

【００３８】同図において、１はシートを収納するシー
ト収納手段である給紙トレイ、４は給紙手段である給紙
ローラ、５は駆動軸、６は給紙ローラ４を回転自在に保
持し、かつ駆動軸５に対して回動自在に保持されている
給紙ローラアームである。そして、駆動軸５の駆動は、
この駆動軸５に固定された駆動ギヤ７、給紙ローラアー
ム６に保持されたアイドラギヤ８ａ，８ｂ，８ｃ，８
ｄ、後述する図３に示す給紙ローラ４と一体に保持され
た歯車４ａを介して給紙ローラ４に伝達されるようにな
っている。なお、この駆動軸５は図示しない制御可能な
駆動機構より、駆動制御されるようになっている。

【００３９】また、同図において、２は給紙トレイ１
の、シート（束）Ｓの先端に当接する当接面に配置され
た第１斜面である第１分離斜面であり、この第１分離斜
面２はシート（束）Ｓを積載するシート積載面１ａに対
しθの角度（鈍角）を成すように配置されている。ま
た、３は第１分離斜面２と平行に配置され、かつシート
（束）Ｓの先端に当接する第２斜面である第２分離斜面
であり、この第２分離斜面３は第１分離斜面２よりも高
い摩擦係数をもつ部材で構成されている。

【００４０】ここで、この第２分離斜面３は、図１のＡ
方向矢視図である図２に示すように、左右の第１分離斜
面２ａ，２ｂの間に挟まれた形で配置されている。そし
て、このような第２分離斜面３を設けることにより、薄
紙の重送を防止するようにしている。なお、同図におい
て、１０は搬送ローラ、１８は搬送ローラ１０の軸１０
ａの一端に固定された搬送ギヤであり、この搬送ギヤ１
８を介して搬送ローラ１０には図示しない駆動源からの
駆動が伝達されるようになっている。

【００４１】一方、図１において、９は第１及び第２分
離斜面２，３、給紙トレイ１等を支持し、かつ第１分離
斜面２及び第２分離斜面３が配置されていない範囲のシ
ートガイド部材となるベース部材であるベースブロック
である。また、１１は図示しない付勢手段により搬送ロ
ーラ１０と所定圧で接触している回転自在な搬送コロで
あり、この搬送コロ１１と搬送ローラ１０とにより、シ
ートＳが上面搬送ガイド１２により上面をガイドされな
がら搬送されていくようになっている。

【００４２】ところで、同図において、１３はベースブ
ロック９の外側面に設けられた第１ばね支持ボス、１５
は第２分離斜面３を保持すると共にベースブロック９に
より給紙方向、即ち第１分離斜面２に沿って上下方向に
移動可能に保持された斜面保持部材である分離斜面ホル
ダ、１６は分離斜面ホルダ１５に設けられた第２ばね支
持ボスである。また、１４は一端が第１ばね支持ボス１
３に、他端が第２ばね支持ボス１６にそれぞれ係止され
ている弾性部材としての付勢ばねである。

【００４３】そして、このようにベースブロック９によ
り給紙方向(シートの移動方向)に移動可能に保持された
分離斜面ホルダ１５に付勢ばね１４を設けることによ
り、後述するように給紙動作が開始されたとき搬送ロー
ラ１０に向かって第１及び第２分離斜面２，３に沿って
シートが移動する際、分離斜面ホルダ１５（第２分離斜
面３）は、シートと共に付勢ばね１４に抗しながら第１
分離斜面２に沿って上方へ移動するようになっている。
即ち、シートの移動方向の上流側の初期位置から下流側
に移動することになる。

【００４４】なお、ベースブロック９上には、図２に示
すように分離斜面ホルダ１５が移動可能な面を規定する
軌道面が設けられており、さらに軌道面１７には分離斜
面ホルダ１５の移動方向を決めるガイド手段としてのス
リット１９が上下方向に所定の間隔を設けて形成されて
いる。そして、このようなスリット１９に、分離斜面ホ
ルダ１５の底面に突設された突起１９ａを係止するよう
にすることにより、分離斜面ホルダ１５（第２分離斜面
３）の垂直方向の移動方向・移動範囲が規定されるよう
になっている。

【００４５】また、図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図
であり、本実施の形態において、第２分離斜面３は、同
図に示すように第１分離斜面２ａ，２ｂよりもシート積
載領域側に僅かに突出している。なお、この第２分離斜
面３の突出量は、薄紙重送防止と厚紙給紙能力とのバラ
ンスを取ることのできる量である。

【００４６】次に、このように構成された給紙装置の給
紙動作を図４〜図６を用いて説明する。

【００４７】給紙を開始する際は、まず図示しない駆動
機構より駆動を受けた駆動軸５が回転し、この駆動軸５
の回転は、給紙ローラアーム６内のアイドラギヤ８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄ（図１参照）を介して給紙ローラ４に
伝達され、これにより給紙ローラ４は回転を始める。こ
のとき、給紙ローラ４はシート積載面上におかれたシー
ト（束）Ｓの中の最上位に位置するシートＳ１に圧接し
ているため、給紙ローラ４が回転を開始すると、最上位
のシートＳ１には給紙ローラ４との摩擦力による給送力
が作用する。

【００４８】そして、この給送力により最上位のシート
Ｓ１は、シートＳ１の動きを止めようとする第１及び第
２分離斜面２，３により摩擦力に対する反力をうける。
なお、この時、特に第２分離斜面３の摩擦係数が高いた
め、シートＳ１の直下に配置された次シートＳ２は動か
ないか、図４に示すようにシートＳ１より若干遅れて動
作を始める。

【００４９】ここで、次シートＳ２が動かなかった場合
は問題の無い給紙動作となるが、次シートＳ２が動いた
場合には、同図に示すように最上位のシートＳ１及び次
シートＳ２の先端により、第２分離斜面３は力を受ける
ため、第２分離斜面３を保持する分離斜面ホルダ１５も
力を受ける。

【００５０】そして、この力が、付勢ばね１４の付勢力
（所定の大きさの力）に打ち勝つ大きさとなった場合、
第２分離斜面３と分離斜面ホルダ１５は、軌道面１７、
スリット１９により規定された動作範囲で上方向にシー
ト先端の移動速度とほぼ等しい速度で移動し、これに伴
い少なくとも最上位のシートＳ１の先端は、矢印に示す
ように上方向にたわみながら移動する。

【００５１】この後、この最上位のシートＳ１のたわみ
量が所定量に至ると、最上位のシートＳ１の先端は第２
分離斜面３上を滑る事が可能となり、このように最上位
のシートＳ１が滑るようになると、第２分離斜面３に加
わる力は次シートＳ２による力のみとなる。

【００５２】このとき、次シートＳ２に加わっている力
は最上位のシートＳ１と次シートＳ２との間の摩擦力よ
り小さい（次シートＳ２が、その下に配置されたシート
Ｓ３との間で生じる摩擦力をブレーク力として受けてい
る）ので、付勢ばね１４の付勢力のほうが大きくなり、
これにより第２分離斜面３（分離斜面ホルダ１５）は、
図５に示すように初期位置に戻る方向に移動を始め、給
紙前の初期位置にまで復帰する。

【００５３】そして、この分離斜面ホルダ１５の移動に
伴い第２分離斜面３に乗り上げて重送しかけていた次シ
ートＳ２は、図６に示すようにシート（束）Ｓの元の位
置に戻され、この結果、次シートＳ２の重送は防止され
る。なお、このとき最上位のシートＳ１は第２分離斜面
３上を滑っているので、分離斜面ホルダ１５の移動の影
響は受けることはなく、この後、搬送ローラ１０、搬送
コロ１１、ベースブロック９及び上面ガイド１２によ
り、図示しない画像形成装置へと搬送されてゆく。

【００５４】なお、この分離斜面ホルダ１５（第２分離
斜面３）の移動量はシートの種類により異なる。即ち、
薄紙給紙時は、分離斜面ホルダ１５（第２分離斜面３）
は、給紙力によりわずかに移動し、その後所定の位置に
引き戻される。また、厚紙等、強く第２分離斜面３に突
き当たるシートが給紙された際は、許容された動作範囲
いっぱいまで分離斜面ホルダ１５（第２分離斜面３）は
移動する。

【００５５】このように、第２分離斜面３を分離斜面ホ
ルダ１５及び付勢ばね１４によって給紙方向に移動可能
でかつ弾性的に保持することにより、シートの給送に伴
い、シートと共に第２分離斜面３を移動させることがで
き、その際のシート先端の当接角及び当接量の変化によ
り、シート先端の移動が容易となり、薄紙や貼り付き気
味のシートの給紙が可能となる。

【００５６】また、最上位のシートを給紙した後、付勢
ばね１４により第２分離斜面３を引き戻すと共に、この
とき最上面以外のシートに対して第２分離斜面３の引き
戻し力を作用させることにより、最上面以外のシートの
重送を引き止めることができる。即ち、最上位のシート
Ｓ１が第２分離斜面上を滑り始めると、第２分離斜面３
を元の位置に戻る方向に移動させるようにすることによ
り、重送しかかったシートを、その戻る動作によりシー
ト束に引き戻すことが可能となり、より条件の悪い薄
紙、継ぎ足し面上の用紙などの重送も防止する事が可能
となる。

【００５７】なお、従来、第２分離斜面３のような摩擦
係数の高い部材を斜面分離に用いると、厚紙の給紙性能
が悪化する恐れがあるが、本実施の形態においては、第
２分離斜面３がシート先端と等速度で移動可能であるた
め、厚紙の給紙性能は、第２分離斜面３を採用しなかっ
た場合とほぼ同等に維持する事が可能となる。

【００５８】ところで、本実施の形態においては、第１
分離斜面２の間に第２分離斜面３を配置したが（図２参
照）、これ以外の配置・組み合わせをもってしても、同
等の効果が得られる事は自明である。また、本体枠体に
固定の給紙トレイ１をもつ給紙装置で説明したが、これ
が本体着脱可能な給紙トレイであっても、同等な効果が
得られることも自明である。

【００５９】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００６０】図７は、本実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図である。なお、同図において、図１と同一符
号は、同一又は相当部分を示している。

【００６１】同図において、２１は第２分離斜面、２２
は第２分離斜面２１を保持すると共にベースブロック９
により給紙方向に移動可能に保持された分離斜面ホル
ダ、２３は分離斜面ホルダ２２に設けられた第１ばね支
持ボスである。また、２４はシート（束）Ｓの上位を、
給紙ローラ４と第１及び第２分離斜面２，２２との間で
下方向に押圧する押圧部材である押圧コロであり、２５
は押圧コロ２４を保持するコロホルダである。

【００６２】ここで、第２分離斜面２１は、図７のＣ方
向矢視図である図８に示すように、左右２個ずつ同一面
となるように配された第１分離斜面２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄに挟まれると共に、図７におけるＤ−Ｄ断面の概略
図である図９に示すように第１分離斜面２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄに比べて奥側、即ちシートＳから離れる側に配
置されている。

【００６３】そして、このように第２分離斜面２１を配
置することにより、給紙動作を開始するまでは、シート
（束）Ｓは第２分離斜面２１に当接することはなく、給
紙動作が開始されると、後述するように縦波状に歪みな
がら第２分離斜面２１に当接するようになっている。

【００６４】なお、本実施の形態において、第２分離斜
面２１は給紙ローラ４に臨む（対応する）位置に配置さ
れており、このような位置に第２分離斜面２１を配置す
ることにより、第２分離斜面２１によって発生する分離
力はシートＳの中心線上に働くようになり、分離の際、
シートＳの進行方向が変わるのを防ぐことができる。こ
れにより、センター基準給紙において、より斜行等が発
生しにくくすることができる。

【００６５】また、図８に示すように、第１分離斜面２
ａ，２ｂの外側に他の第１斜面２ｃ，２ｄを設けること
により、内側の第１分離斜面２ａ，２ｂ及び第２分離斜
面３に当接しない範囲のシートを滑らかに屈曲させるこ
とができ、これにより多様な紙紙を有するシートに対す
る分離が可能になる。なお、この外側の第２斜面２ｃ，
２ｄは、内側の第１分離斜面２ａ，２ｂと平行ではあれ
ばよく、同面である必要はない。

【００６６】一方、図９において、２５ａ、２５ｂは押
圧コロ２４ａ、２４ｂを回転自在に保持するコロホル
ダ、２７ａ、２７ｂは給紙ローラアーム６に設けられた
コロホルダ軸、２６ａ，２６ｂはコロホルダ軸２７ａ、
２７ｂに巻装されると共に、コロホルダ２５ａ，２５ｂ
をそれぞれを付勢するコロばねである。

【００６７】次に、このように構成された給紙装置の給
紙動作を図１０〜図１２を用いて説明する。

【００６８】給紙が開始されると、給紙ローラ４が回転
し、これにより最上位のシートＳ１には給紙ローラ４と
の摩擦力による給送力が作用する。そして、この給送力
により最上位のシートＳ１は、まずシートＳ１の動きを
止めようとする第１分離斜面２により摩擦力に対する反
力をうける。

【００６９】ここで、このように反力を受けても、本実
施の形態においては、押圧コロ２５によりシートＳの姿
勢が軽く規制されているため、薄紙などではシートの屈
曲半径が小さくなるため、より第１分離斜面２に対する
シート先端の当接力が強くなる。

【００７０】また、この後、給紙ローラ４が更に回転す
ると、第２分離斜面２１が第１分離斜面２（２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ）よりも奥側に配置されているため（図
９参照）、シート先端は第２分離斜面２１の正面におい
て、図１０に示すように縦波状の歪み５０を生じながら
第２分離斜面２１に接するようになる。そして、このよ
うに縦波状の歪み５０が生じた後、シート先端に加わる
力により、最上位のシートＳ１は、図１１に示すように
分離斜面ホルダ２２（第２分離斜面２１）と共に初期位
置から上方向に移動する。

【００７１】なお、ここで次シートＳ２も同様に歪みが
発生した状態で第２分離斜面２１に当接した状態で移動
するが、最上位のシートＳ１が第２分離斜面２１に対し
滑り始めると、既述した第１の実施の形態と同様に、分
離斜面ホルダ２２と共に第２分離斜面２１が付勢ばね１
４の付勢力で下方向の初期位置に移動し、これに伴いシ
ートＳ２は押し下げられ、図１２に示すようにシート束
Ｓ上に戻される。

【００７２】このように、押圧コロ２５を設け、この押
圧コロ２５により薄紙シートの屈曲におけるたわみ率を
増大させることにより、重送が起こりにくくすることが
できる。また、シートと第１及び第２分離斜面２，２１
との当接角のばらつき及び給紙による変動の影響を少な
くすることができる。なお、この押圧コロ２５は、厚紙
を給紙する際には、厚紙の腰で押し上げられて給紙に必
要な給紙力に対し、比較的小さな影響しか与えない。

【００７３】さらに、第２分離斜面２１を第１分離斜面
２に対し奥側に配置することにより、薄紙等のシートは
シート先端が変形した形で第２分離斜面２１に当接する
ようになり、重送がより発生しにくくすることができ
る。なお、厚紙は、上記の歪みを発生しにくいことから
第２分離斜面２１に触れないまま給紙されるようになる
ため、第２分離斜面２１の影響が小さくなり、より安定
な給紙が実現できる。

【００７４】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。

【００７５】図１３は本実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図である。なお、同図において、図７と同一符
号は、同一又は相当部分を示している。

【００７６】同図において、３０は第２分離斜面、３１
は分離斜面ホルダ、３５は分離斜面ホルダ（第２分離斜
面３０）を給紙方向に移動可能に保持すると共に、第１
分離斜面２及び第２分離斜面３０が配置されていない範
囲のシートガイド部材となるベース部材であるベースブ
ロックである。

【００７７】また、３２はベースブロック３５の外側面
に設けられた第１ばね保持軸、３４は分離斜面ホルダ３
１に設けられた第２ばね保持軸、３３は付勢ばねであ
り、この付勢ばね３３は、第１ばね保持軸３２と第２ば
ね保持軸３４との間にかけられており、分離斜面ホルダ
３１を図中矢印の方向に付勢している。

【００７８】また、３６はベースブロック３５に設けら
れ、分離斜面ホルダ３１の移動可能方向を規定する軌道
面であり、この軌道面３６は第１分離斜面２に対してθ
の角度をなしている。なお、本実施の形態において、分
離斜面ホルダ３１は、軌道面３６との摺擦面と、第２分
離斜面３０を第１分離斜面２に対し平行に保持する保持
面とを有する略楔型の形状を有している。

【００７９】そして、このように軌道面３６を第１分離
斜面２に対して傾斜させると共に、分離斜面ホルダ３１
を略楔型の形状とすることにより、軌道面３６に沿って
分離斜面ホルダ３１が上方移動すると、分離斜面ホルダ
３１は、第１分離斜面２よりも奥側に位置するようにな
っている。

【００８０】一方、図１４は図１３のＥ方向矢視図であ
り、同図において３５ａは、ベースブロック３５の第１
及び第２分離斜面２，３０が配置されていない範囲に設
けられた第１のガイド面である第１の搬送面、３５ｂは
第１の搬送面３５ａの上方に設けられ、第１の搬送面３
５ａと鈍角を成す第２のガイド面である第２の搬送面で
ある。そして、これら第１及び第２の搬送面３５ａ，３
５ｂにより、シートを案内するガイド部が形成される。
なお、第１の搬送面３５ａは、図１４におけるＧ−Ｇ断
面図である図１５に示すように、給紙トレイ１のに対し
てθ１の角度をなしており、第２の搬送面３５ｂは給紙
トレイ１に対してθ２の角度をなしている。

【００８１】そして、このようにベースブロック３５が
２つの搬送面３５ａ，３５ｂを有することにより、厚紙
給紙時にシート先端に加わる抵抗をより小さく、最適に
設定することが可能となる。

【００８２】また、本実施の形態において、第２分離斜
面３０は、第１分離斜面２と同面、或は図１３における
Ｆ−Ｆ断面図である図１６に示すように、シートＳから
力が加えられていない場合には第１分離斜面２ａ，２ｂ
よりもシート積載部側に突出するようになっている。

【００８３】次に、このように構成された給紙装置の給
紙動作を図１７〜図１９を用いて説明する。

【００８４】給紙が開始されると、給紙ローラ４が回転
し、これにより最上位のシートＳ１には給紙ローラ４と
の摩擦力による給送力が作用する。そして、この給送力
により最上位のシートＳ１は、シートＳ１の動きを止め
ようとする第１及び第２分離斜面２，３０により摩擦力
に対する反力をうける。

【００８５】このとき、シート先端より第２分離斜面３
０に搬送力が加えられると分離斜面ホルダ３１は、図１
７に示すように軌道面３６に沿って上昇すると共に、軌
道面３６の傾斜により、図１８に示すように第１分離斜
面２よりも徐々に奥側に移動する。

【００８６】そして、このように分離斜面ホルダ３１が
移動すると、シートＳ１と第２分離斜面３０との接触圧
は減少し、既述した第１及び第２の実施の形態よりも早
くシートＳ１の先端が第２分離斜面３１に対して滑りは
じめる。これにより、付勢ばね３３による分離斜面ホル
ダ３１（第２分離斜面３０）の矢印方向への移動が早く
始まる。

【００８７】そして、このように分離斜面ホルダ３１
（第２分離斜面３０）が移動すると、再び第２分離斜面
３０がシート積載部側に突出して（図１６参照）重送し
かけた次シートＳ２に当接し、この当接力により重送し
かけた次シートＳ２は図１９に示すように進行が止めら
れることになる。

【００８８】このように、給紙動作前、第２分離斜面３
０を第１分離斜面２に対して同面或はシート積載部側に
突出させることにより、給紙動作を開始する時の分離性
能を得ることができる。また、第２分離斜面３０を給紙
時、一時的にシート先端と等速で移動させて第１分離斜
面２よりも奥側に移動させ、シート先端との当接力が弱
まるようにすることにより、シート先端が第２分離斜面
３０を滑るようにすることができると共に、シート先端
の歪みによる分離効果も得ることができる。

【００８９】なお、厚紙給紙時においては、第２分離斜
面３０は給紙力により押し込まれ、第１分離斜面２より
も奥側に引っ込んだ位置にまで移動するので、シート先
端に接触しなくなり、第２分離斜面３０が無かった場合
と同等の給紙動作を行うことができる。また、このよう
に第２分離斜面３０がシート先端に接触しないようにす
ることにより、給紙駆動に加える負荷がより小さくな
り、対応可能な厚紙の上限が向上する。

【００９０】なお、本実施の形態においては第１の搬送
面３５ａ及び第２の搬送面３５ｂを有するベースブロッ
ク３５について説明したが、本発明はこれに限らず、異
なる搬送角を持った２種類以上の搬送面、或は曲面で構
成された搬送面を有するベースブロックであっても効果
は同等である。

【００９１】次に、本発明の第４の実施の形態について
説明する。図２０は本実施の形態に係る給紙装置の構成
を説明する図である。なお、同図において、図７と同一
符号は、同一又は相当部分を示している。

【００９２】同図において、４１は第２分離斜面、４２
は分離斜面ホルダ、４０は分離斜面ホルダ４２（第２分
離斜面４１）を給紙方向に移動可能に保持すると共に、
第１分離斜面２及び第２分離斜面４１が配置されていな
い範囲のシートガイド部材となるベース部材であるベー
スブロック、４３は分離斜面ホルダ４２の側面下部に設
けられた第１ボス、４４は分離斜面ホルダ４２の側面上
部に設けられた第２ボスである。なお、これら第１及び
第２ボス４３，４４は、分離斜面ホルダ４２の不図示の
他側面にも対称的に配置されている。

【００９３】また、４５、４６はベースブロック４０に
設けられると共に分離斜面ホルダ４２を所定の範囲で可
動に支持するよう第１及び第２ボス４３，４４を係止す
る湾曲した第１及び第２の長穴である。ここで、第１及
び第２ボス４３，４４は、第２分離斜面４１にシートＳ
からの押付力が働いていない場合、図２１の実線で書か
れた位置に有り、シートＳより押付力が働くと第１及び
第２長穴４５，４６の形状に沿って移動するようになっ
ている。

【００９４】即ち、第１及び第２ボス４３，４４は、給
紙動作初期においては、第１分離斜面２に対しθ１の角
度の方向に移動し、押付力が強まってくると、第１及び
第２長穴４５，４６の曲率Ｒにより進行方向を緩やかに
変えた後、第１分離斜面２に対しθ２の角度に移動す
る。

【００９５】そして、このように構成することにより、
第２分離斜面４１は、初期は第１分離斜面２よりも突出
し、シートからの搬送力が加わると第１分離斜面２より
も奥側に移動するようになる。さらに、第１及び第２長
穴４５，４６を湾曲させることにより、第２分離斜面４
１の上下方向の移動量と第１分離斜面２に対する凹凸量
との関係を非直線的な関係とすることができる。

【００９６】これにより、第１及び第２長穴４５，４６
の形状を変えることにより、使用するシートの種類に応
じて第２分離斜面４１の挙動をさまざまに変えることが
可能であり、より最適な設定を選ぶことが可能となる。
また、第２分離斜面４１が給紙直後の位置から元の位置
に復帰する際、よりシート側に移動するように設定する
ことにより、重送しかけたシートを、より効果的に阻止
することが可能となる。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、第
２斜面を第１斜面に沿って上下方向に移動可能とする一
方、給紙の際には、第２斜面を最上位のシートの第１斜
面に沿った移動に伴って上方移動させ、最上位のシート
を分離した後は、下方移動させて移動前の位置に戻すよ
うにすることにより、シートを確実に給紙することがで
きると共に、重送防止効果の高い給紙装置を実現するこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図。

【図２】図１のＡ方向矢視図。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。

【図４】上記給紙装置の給紙動作初期の状態を示す図。

【図５】上記給紙装置の給紙動作中期の状態を示す図。

【図６】上記給紙装置の給紙動作終期の状態を示す図。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る給紙装置の構
成を示す図。

【図８】図７のＣ方向矢視図。

【図９】図７のＤ−Ｄ断面図。

【図１０】上記給紙装置の給紙動作初期の状態を示す
図。

【図１１】上記給紙装置の給紙動作中期の状態を示す
図。

【図１２】上記給紙装置の給紙動作終期の状態を示す
図。

【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る給紙装置の
構成を示す図。

【図１４】図１３のＥ方向矢視図。

【図１５】図１４のＧ−Ｇ断面図。

【図１６】図１３のＧ−Ｇ断面図。

【図１７】上記給紙装置の給紙動作初期の状態を示す
図。

【図１８】上記給紙装置の給紙動作中期の状態を示す
図。

【図１９】上記給紙装置の給紙動作終期の状態を示す
図。

【図２０】本発明に第４の実施の形態係る給紙装置の構
成を示す図。

【図２１】上記給紙装置の要部拡大図。

【図２２】従来の給紙装置の構成を示す図。

【図２３】図２２のＡ方向矢視図。

【図２４】従来の給紙装置を備えた画像形成装置の概略
を示した図。

【符号の説明】

１ カセット(シート収納手段） １ａ シート積載面 ２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ第１分離斜面 ３ 第２分離斜面 ４ 給紙ローラ(給紙手段) ９ ベースブロック(ベース部材) １４ 付勢ばね(弾性部材） １５ 分離斜面ホルダ(斜面保持部材) １７ 軌道面 １９ スリット(ガイド手段） ２２ 分離斜面ホルダ(斜面保持部材) ２４ 押圧コロ ３０ 第２分離斜面 ３１ 分離斜面ホルダ(斜面保持部材) ３３ 付勢ばね(弾性部材） ３５ ベースブロック(ベース部材) ３５ａ 第１の搬送面 ３５ｂ 第２の搬送面 ３６ 軌道面 ４０ ベースブロック(ベース部材) ４１ 第２分離斜面 ４２ 分離斜面ホルダ(斜面保持部材) ４３，４４ ボス ４５，４６ 長穴

フロントページの続き (56)参考文献 特開2001−301997（ＪＰ，Ａ) 特開2001−106367（ＪＰ，Ａ) 特開2001−19185（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−11719（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−56431（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/52

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート収納手段に積載収納されたシート
   を給紙手段により送り出して分離斜面により１枚ずつ分
   離給送する給紙装置において、 前記分離斜面を、第１分離斜面と、該第１分離斜面と比
   較して高い摩擦係数を有し、前記第１分離斜面に沿って
   且つ前記給紙手段により送り出されたシートの移動方向
   に移動可能に設けられた第２分離斜面とから構成し、 前記第２分離斜面を、前記シート収納手段から送り出さ
   れたシートから加えられる力によって初期位置から前記
   第１分離斜面に沿ってシートの移動方向下流側に移動す
   るように構成したことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記第２分離斜面は、前記シート収納手
   段から送り出されたシートから所定の大きさよりも大き
   な力が加えられたときに前記初期位置から前記第１分離
   斜面に沿ってシートの移動方向の下流側に移動し、シー
   トから加えられる力が所定の大きさよりも小さくなると
   前記初期位置に戻るように構成したことを特徴とする請
   求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記第２分離斜面を保持する斜面保持部
   材を前記第１分離斜面に沿ったシートの移動方向に平行
   に移動可能に支持するガイド手段と、前記斜面保持部材
   を前記第１分離斜面に沿ったシートの移動方向の上流側
   の前記初期位置に向けて付勢する弾性部材とを有するこ
   とを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記第２分離斜面を前記第１分離斜面よ
   りも収納されているシート側に突出させるか、又は、前
   記第２分離斜面と前記第１分離斜面とを同一面とするこ
   とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙
   装置。
5. 【請求項５】 前記給紙手段に対向する位置に前記第２
   分離斜面を配置し、該第２分離斜面を前記第１分離斜面
   よりも収納されているシートから離れた位置で移動可能
   に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１
   項に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記第１分離斜面に沿ったシートの移動
   方向下流側への前記第２分離斜面の移動に伴って該第２
   分離斜面を、収納されているシートから離れる側に移動
   するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に
   記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記第２分離斜面を保持する斜面保持部
   材と、 前記第２分離斜面を前記斜面保持部材を介して移動可能
   に保持するベース部材と、 前記ベース部材に設けられ、前記斜面保持部材の移動を
   案内する軌道面と、を備え、 前記軌道面を前記第１分離斜面よりも傾斜させると共
   に、前記保持部材を略楔形状とすることにより、前記第
   １分離斜面に沿ったシートの移動方向下流側への前記第
   ２分離斜面の移動に伴って該第２分離斜面を直線的に収
   納されているシートから離れるように移動させることを
   特徴とする請求項６記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記第１分離斜面に沿ったシートの移動
   方向下流側への前記第２分離斜面の移動に伴って該第２
   分離斜面を非直線的に収納されているシートから離れる
   ように構成したことを特徴とする請求項６記載の給紙装
   置。
9. 【請求項９】 前記第２分離斜面を保持する斜面保持部
   材と、 前記第２分離斜面を前記斜面保持部材を介して移動可能
   に保持するベース部材と、 前記ベース部材に設けられ、前記斜面保持部材に設けた
   ボスが摺動可能に係合する円弧状に形成された長穴と、 を備え、 前記第１分離斜面に沿ったシートの移動方向下流側への
   前記第２分離斜面の移動に伴って該第２分離斜面を非直
   線的に収納されているシートから離れるようにしたこと
   を特徴とする請求項８記載の給紙装置。
10. 【請求項１０】 初期位置では前記第２分離斜面を前記
    第１分離斜面より収納されているシート側に突出するよ
    うに設け、前記第２分離斜面の移動により該第２分離斜
    面を突出した位置から前記第１分離斜面よりも収納され
    ているシートから離れた側に引っ込んだ位置まで前記第
    ２分離斜面が移動可能であることを特徴とする請求項６
    乃至９のいずれか１項に記載の給紙装置。
11. 【請求項１１】 前記第１分離斜面及び前記第２分離斜
    面が配置されていない個所に前記給紙手段により送り出
    されたシートを案内するガイド部材を設け、該ガイド部
    材を、前記シート収納部のシート積載面に対して前記第
    １分離斜面より大きい鈍角をなす第１ガイド面と、該第
    １のガイド面と鈍角をなす第２ガイド面とを有すること
    を特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の
    給紙装置。
12. 【請求項１２】 前記給紙手段と前記第１及び第２分離
    斜面との間に、前記給紙手段により送り出されたシート
    を前記積載されているシート側に押圧するための押圧手
    投を設けたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれ
    か１項に記載の給紙装置。
13. 【請求項１３】 前記シート収納手段から送り出される
    シートをシートの幅方向におけるセンターを基準として
    送り出されるように構成されており、前記第２分離斜面
    をシートの前記センターに対応する部分に配置し、前記
    第１分離斜面を前記第２分離斜面の両側に配置したこと
    を特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の
    給紙装置。
14. 【請求項１４】 前記請求項１乃至１３のいずれか１項
    に記載された給紙装置と、該給紙装置から給送されたシ
    ートに画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特
    徴とする画像形成装置。