JPH08192933A - 用紙給紙装置 - Google Patents
用紙給紙装置Info
- Publication number
- JPH08192933A JPH08192933A JP7005306A JP530695A JPH08192933A JP H08192933 A JPH08192933 A JP H08192933A JP 7005306 A JP7005306 A JP 7005306A JP 530695 A JP530695 A JP 530695A JP H08192933 A JPH08192933 A JP H08192933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- slope
- sheet
- inclined surface
- resistance member
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- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄紙等のたわみを生じやすい用紙を分離する
際にそのたわみ部分での抵抗力の増大を防ぎ、ピックミ
スを防ぐ。 【構成】 弾性を有する抵抗部材５を傾斜面４に有する
分離部２において、その弾性を有する抵抗部材５より給
紙ローラ１側の斜面の一部に突出斜面部６を設ける。こ
れにより、用紙９が傾斜面４より上方向側にたわみ、抵
抗力が増大するのを防ぎ、ピックミスを防ぐ。
際にそのたわみ部分での抵抗力の増大を防ぎ、ピックミ
スを防ぐ。 【構成】 弾性を有する抵抗部材５を傾斜面４に有する
分離部２において、その弾性を有する抵抗部材５より給
紙ローラ１側の斜面の一部に突出斜面部６を設ける。こ
れにより、用紙９が傾斜面４より上方向側にたわみ、抵
抗力が増大するのを防ぎ、ピックミスを防ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ等に用いられ
る用紙給紙装置に関し、特に、厚紙と薄紙とを傾斜面で
分離するのに好適な用紙給紙装置に関する。
る用紙給紙装置に関し、特に、厚紙と薄紙とを傾斜面で
分離するのに好適な用紙給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるこの種の用紙給紙装置につ
いて以下に説明する。
いて以下に説明する。
【０００３】先づ第１の先行技術としてあげられる本出
願と同一出願人による先の出願に係る特願平６−２０７
１３６号明細書に記載された技術は、図７に示すよう
に、弾性を有する抵抗部材１５を取りつけるために傾斜
面１４の一部をその抵抗部材１５の幅分ほど切り欠いて
いる。
願と同一出願人による先の出願に係る特願平６−２０７
１３６号明細書に記載された技術は、図７に示すよう
に、弾性を有する抵抗部材１５を取りつけるために傾斜
面１４の一部をその抵抗部材１５の幅分ほど切り欠いて
いる。
【０００４】あるいは第２の先行技術として示す図８に
見られるように、抵抗部材２５を取付けている箇所まで
は、他の傾斜面２４と同一面としていた。
見られるように、抵抗部材２５を取付けている箇所まで
は、他の傾斜面２４と同一面としていた。
【０００５】第３の先行技術としてあげられる特開昭５
９−１９８２２８号公報に記載された用紙積載台は、用
紙を積載するテーブルの前部位置に、用紙の給送方向に
下向きに傾斜した用紙突当て板を備えた自動用紙供給装
置の下給紙機構において、テーブルの後部上面上に用紙
の給送方向と直角に延び、かつ給送方向と並行にスライ
ド可能に取り付けられており、前面が前記用紙突当て板
とほぼ同じ角度で傾斜した用紙後端ガイドを備えてい
る。
９−１９８２２８号公報に記載された用紙積載台は、用
紙を積載するテーブルの前部位置に、用紙の給送方向に
下向きに傾斜した用紙突当て板を備えた自動用紙供給装
置の下給紙機構において、テーブルの後部上面上に用紙
の給送方向と直角に延び、かつ給送方向と並行にスライ
ド可能に取り付けられており、前面が前記用紙突当て板
とほぼ同じ角度で傾斜した用紙後端ガイドを備えてい
る。
【０００６】第４の先行技術として、特開平４−２５１
０４８号公報に記載された技術をあげることができる。
０４８号公報に記載された技術をあげることができる。
【０００７】上記第４の先行技術は、給紙ローラの回転
によりシートを搬送させると共に該シートを前記給紙ロ
ーラとこれに圧接されるフリクションパッドとの圧接部
を通過させることによりシートを１枚づつ分離して搬送
させる給紙装置において、前記フリクションパッドは、
シートの搬送方向に直角である幅方向に延設され前記シ
ートの先端が当たる傾斜面をもつ溝を前記圧接部に備
え、前記傾斜面は、前記圧接部の圧接面に対して５度〜
３５度の傾斜角を有することを特徴とする給紙装置であ
って、前記溝を複数個設けると共に、前記フリクション
パッドは前記傾斜面を有する複数の部材を組み合わせて
形成されている。
によりシートを搬送させると共に該シートを前記給紙ロ
ーラとこれに圧接されるフリクションパッドとの圧接部
を通過させることによりシートを１枚づつ分離して搬送
させる給紙装置において、前記フリクションパッドは、
シートの搬送方向に直角である幅方向に延設され前記シ
ートの先端が当たる傾斜面をもつ溝を前記圧接部に備
え、前記傾斜面は、前記圧接部の圧接面に対して５度〜
３５度の傾斜角を有することを特徴とする給紙装置であ
って、前記溝を複数個設けると共に、前記フリクション
パッドは前記傾斜面を有する複数の部材を組み合わせて
形成されている。
【０００８】第５の先行技術として特開平５−３９１３
６号公報に記載された技術をあげることができる。
６号公報に記載された技術をあげることができる。
【０００９】上記第５の先行技術は、用紙分離ストッパ
の斜面の角度を用紙の種類に応じて第１の角度と第二の
角度に可変する手段を有することによって、薄紙と厚紙
など種類の異なる用紙の使用での重送やミスフィード、
用紙ジャムといった給紙不良の発生を防止可能とするも
のである。
の斜面の角度を用紙の種類に応じて第１の角度と第二の
角度に可変する手段を有することによって、薄紙と厚紙
など種類の異なる用紙の使用での重送やミスフィード、
用紙ジャムといった給紙不良の発生を防止可能とするも
のである。
【００１０】第６の先行技術としてあげられる実開平２
−４０７３９号公報に記載された給紙装置における用紙
分離機構は、堆積された印字媒体の横幅方向を規制する
側壁部材と、下面を規制する受板と、用紙の背面を前方
に弾圧する用紙圧板からなる一対のホッパ部材と、前記
用紙の最上層に接触して用紙を下方に引き出す給紙ロー
ラと、前記受板の前方で下に傾斜した分離用斜面と、用
紙下端両隅部に当接する位置に配置され、外部操作によ
り紙面に該略垂直方向に移動可能に取付けられている分
離爪からなる給紙装置の用紙分離機構において、前記受
板に一端を固着され、他端を前記分離用斜面の上方で前
記受板の延長上に任意の長さ張り出すように可攪性を有
するフィルム状部材を設けている。
−４０７３９号公報に記載された給紙装置における用紙
分離機構は、堆積された印字媒体の横幅方向を規制する
側壁部材と、下面を規制する受板と、用紙の背面を前方
に弾圧する用紙圧板からなる一対のホッパ部材と、前記
用紙の最上層に接触して用紙を下方に引き出す給紙ロー
ラと、前記受板の前方で下に傾斜した分離用斜面と、用
紙下端両隅部に当接する位置に配置され、外部操作によ
り紙面に該略垂直方向に移動可能に取付けられている分
離爪からなる給紙装置の用紙分離機構において、前記受
板に一端を固着され、他端を前記分離用斜面の上方で前
記受板の延長上に任意の長さ張り出すように可攪性を有
するフィルム状部材を設けている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１、
第２の先行技術として示された図５、図６の用紙給紙装
置は、弾性を有する抵抗部材を取りつけるために斜面の
一部をその抵抗部材幅分ほど切り欠いているか、あるい
は、抵抗部材を取りつけている箇所までは、他の斜面と
同一面としていたために、幅が広い抵抗部材を使用した
時に、用紙が抵抗部材と接触後は、その接触部に関して
は斜面がないために用紙は抵抗部材との接触点を保持し
たまま進む。これにより、用紙は、抵抗部材幅の箇所で
たわみを生じ、この部分の断面二次モーメントが増し、
搬送力に対する抵抗力が増えてピックミスとなる欠点が
あった。
第２の先行技術として示された図５、図６の用紙給紙装
置は、弾性を有する抵抗部材を取りつけるために斜面の
一部をその抵抗部材幅分ほど切り欠いているか、あるい
は、抵抗部材を取りつけている箇所までは、他の斜面と
同一面としていたために、幅が広い抵抗部材を使用した
時に、用紙が抵抗部材と接触後は、その接触部に関して
は斜面がないために用紙は抵抗部材との接触点を保持し
たまま進む。これにより、用紙は、抵抗部材幅の箇所で
たわみを生じ、この部分の断面二次モーメントが増し、
搬送力に対する抵抗力が増えてピックミスとなる欠点が
あった。
【００１２】また叙上の第３の先行技術は、全面が用紙
突当て板とほぼ同じ角度で傾斜した用紙後端ガイドを設
けているが、部品点数が増加した割には用紙のスキュー
防止効果がそれ程期待できなかった。
突当て板とほぼ同じ角度で傾斜した用紙後端ガイドを設
けているが、部品点数が増加した割には用紙のスキュー
防止効果がそれ程期待できなかった。
【００１３】また前記第４の先行技術は、給送ローラに
圧接されるフリクションパッドを必要とし、このフリク
ションパッドは、圧接面に対して５度〜３５度の傾斜角
を有する複数の傾斜面と各傾斜面との間に溝を有し、か
なり構造が複雑化され、製作上も容易ではなく、初期の
目的を充分達成できない欠点があった。
圧接されるフリクションパッドを必要とし、このフリク
ションパッドは、圧接面に対して５度〜３５度の傾斜角
を有する複数の傾斜面と各傾斜面との間に溝を有し、か
なり構造が複雑化され、製作上も容易ではなく、初期の
目的を充分達成できない欠点があった。
【００１４】さらに第５の先行技術は、用紙の種類に応
じて用紙の分離ストッパの斜面を第１の角度（０１）と
第２の角度（０２）に可変する手段を必要とし、構造が
複雑化すると共に経年変化に弱い欠点があり、期待され
る程に効果は得られない。
じて用紙の分離ストッパの斜面を第１の角度（０１）と
第２の角度（０２）に可変する手段を必要とし、構造が
複雑化すると共に経年変化に弱い欠点があり、期待され
る程に効果は得られない。
【００１５】次に上記第６の先行技術は、腰の弱い用紙
の場合にはフィルム状部材と分離爪を用いて分離給紙さ
せ、腰の強い用紙の場合には分離爪を用紙の径路から退
避させることによって、分離給紙させており、従って、
用紙の性質によって切替え操作を必要とし、かつ構造が
複雑化すると共に、温湿環境の変化により給紙ミスを惹
起する欠点がある。
の場合にはフィルム状部材と分離爪を用いて分離給紙さ
せ、腰の強い用紙の場合には分離爪を用紙の径路から退
避させることによって、分離給紙させており、従って、
用紙の性質によって切替え操作を必要とし、かつ構造が
複雑化すると共に、温湿環境の変化により給紙ミスを惹
起する欠点がある。
【００１６】本発明は従来の上記実情に鑑がみてなされ
たものであり、従って本発明の目的は、先行技術に内在
する上記諸欠点を解消し、比較的簡単な構成により、腰
の強弱にかかわらず、また温湿環境の変化には無関係
に、広範囲の用紙を的確に給送し、ピックミスを除去ま
たは減少することを可能とした用紙の新規な給紙装置を
提供することにある。
たものであり、従って本発明の目的は、先行技術に内在
する上記諸欠点を解消し、比較的簡単な構成により、腰
の強弱にかかわらず、また温湿環境の変化には無関係
に、広範囲の用紙を的確に給送し、ピックミスを除去ま
たは減少することを可能とした用紙の新規な給紙装置を
提供することにある。
【００１７】本発明の他の目的は、厚紙と薄紙を分離機
構を切り換えることなく確実に給送することを可能とし
た新規な用紙給紙装置を提供することにある。
構を切り換えることなく確実に給送することを可能とし
た新規な用紙給紙装置を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明に係る用紙給紙装置は、分離斜面に配置した
弾性を有する抵抗部材の位置より給紙ローラ側の斜面の
一部を他の斜面より突出させた斜面を備えて構成され
る。
に、本発明に係る用紙給紙装置は、分離斜面に配置した
弾性を有する抵抗部材の位置より給紙ローラ側の斜面の
一部を他の斜面より突出させた斜面を備えて構成され
る。
【００１９】
【実施例】次に、本発明をその好ましい一実施例につい
て図面を参照して具体的に説明する。
て図面を参照して具体的に説明する。
【００２０】図１は本発明の一実施例を示す概略側面図
であり、図２は本発明の要部である分離部の斜視図であ
る。
であり、図２は本発明の要部である分離部の斜視図であ
る。
【００２１】図１、図２を参照するに、給送しようとす
る用紙９は、給紙装置本体３にスプリング８を介して係
合されたリフトプレート７上に積載され、そのスプリン
グ８の弾性力により給紙ローラ１に圧接させている。用
紙９は給紙ローラ１により分離部２へ送られ、ここで下
方の用紙と分離される。
る用紙９は、給紙装置本体３にスプリング８を介して係
合されたリフトプレート７上に積載され、そのスプリン
グ８の弾性力により給紙ローラ１に圧接させている。用
紙９は給紙ローラ１により分離部２へ送られ、ここで下
方の用紙と分離される。
【００２２】特に図２に最も良く示されているように、
給紙装置本体３の傾斜面４のほぼ中心部には、傾斜面が
切り欠かれ、例えばマイラフィルムによって形成された
抵抗部材５が設けられている。さらにこの抵抗部材５の
全面、即ち給紙ローラ１側には傾斜面４よりも急勾配の
突出斜面部（突出段違い斜面部）６が配設されている。
給紙装置本体３の傾斜面４のほぼ中心部には、傾斜面が
切り欠かれ、例えばマイラフィルムによって形成された
抵抗部材５が設けられている。さらにこの抵抗部材５の
全面、即ち給紙ローラ１側には傾斜面４よりも急勾配の
突出斜面部（突出段違い斜面部）６が配設されている。
【００２３】厚紙で腰の強い用紙においては、図５、図
６に示す従来本式の分離部でもたわみ自体生じにくく、
弾性を有する抵抗部材１５の押し倒して進むために、特
にピックミス等の不具合は生じない。ところが薄紙で腰
の弱い用紙においては、弾性を有する抵抗部材５を押し
倒すほどの弾力をもっていないために、傾斜面１４に沿
って用紙１９が曲がって進まなければならない。
６に示す従来本式の分離部でもたわみ自体生じにくく、
弾性を有する抵抗部材１５の押し倒して進むために、特
にピックミス等の不具合は生じない。ところが薄紙で腰
の弱い用紙においては、弾性を有する抵抗部材５を押し
倒すほどの弾力をもっていないために、傾斜面１４に沿
って用紙１９が曲がって進まなければならない。
【００２４】ところが図５、図６に示すような従来の分
離部では、用紙９が傾斜面１４と接する所では傾斜面１
４に沿って曲がっていくが、弾性を有する抵抗部材１５
の幅分の用紙部においては、図７に示すようにたわみが
生じ、その中央接触点Ｄは、弾性を有する抵抗部材１５
上を滑ることなく、その変形方向に移動し、傾斜面１４
の面上より下方向に位置する（図８参照）。これによ
り、用紙９のこの部分の断面二次モーメントが増して傾
斜面１４に沿って曲がろうとする弾性力よりもさらに大
きい抵抗力が生じるためにピックミスとなる。
離部では、用紙９が傾斜面１４と接する所では傾斜面１
４に沿って曲がっていくが、弾性を有する抵抗部材１５
の幅分の用紙部においては、図７に示すようにたわみが
生じ、その中央接触点Ｄは、弾性を有する抵抗部材１５
上を滑ることなく、その変形方向に移動し、傾斜面１４
の面上より下方向に位置する（図８参照）。これによ
り、用紙９のこの部分の断面二次モーメントが増して傾
斜面１４に沿って曲がろうとする弾性力よりもさらに大
きい抵抗力が生じるためにピックミスとなる。
【００２５】次に、本発明では、突出斜面部６が弾性を
有する抵抗部材５よりも給紙ローラ１側の傾斜面４上の
一部に設けられているので、図３に示すように弾性を有
する抵抗部材５上で用紙９が傾斜面４の面上より上方向
に湾曲し、そのたわみの中央接触点Ｂも、面上より上方
向となる（図４参照）。これにより、断面二次モーメン
トは若干増すが、湾曲方向自体が用紙９が曲がって排出
されやすい方向となるために、ピックミス等に不具合は
生じない。
有する抵抗部材５よりも給紙ローラ１側の傾斜面４上の
一部に設けられているので、図３に示すように弾性を有
する抵抗部材５上で用紙９が傾斜面４の面上より上方向
に湾曲し、そのたわみの中央接触点Ｂも、面上より上方
向となる（図４参照）。これにより、断面二次モーメン
トは若干増すが、湾曲方向自体が用紙９が曲がって排出
されやすい方向となるために、ピックミス等に不具合は
生じない。
【００２６】本発明の他の実施例（変形例）として、抵
抗部材５を傾斜面４の幅方向全体に配置する構成とする
こともできる。
抗部材５を傾斜面４の幅方向全体に配置する構成とする
こともできる。
【００２７】本発明のさらに他の実施例として、抵抗部
材５を図２のまま保持し、突出斜面部６を傾斜面４の幅
方向全体に配設する構成とすることも可能である。
材５を図２のまま保持し、突出斜面部６を傾斜面４の幅
方向全体に配設する構成とすることも可能である。
【００２８】本発明のさらに他の実施例として、抵抗部
材５及び突出斜面部６の両方を傾斜面４の幅方向全体に
配設する構成とすることもできる。
材５及び突出斜面部６の両方を傾斜面４の幅方向全体に
配設する構成とすることもできる。
【００２９】本発明のさらに他の実施例として、突出斜
面部６を別個に形成することなく、傾斜面４の突出斜面
部６に対応する領域の勾配を突出斜面部６の勾配と同様
に形成してもよい。そうすれば、急勾配の傾斜面４の部
分が突出斜面部６と同様の機能を果たす。
面部６を別個に形成することなく、傾斜面４の突出斜面
部６に対応する領域の勾配を突出斜面部６の勾配と同様
に形成してもよい。そうすれば、急勾配の傾斜面４の部
分が突出斜面部６と同様の機能を果たす。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
分離斜面に配置された弾性を有する抵抗部材の位置より
給紙ローラ側の斜面の一部を他の斜面より突出させた斜
面を有しているので、弾性を有する抵抗部材に接触する
前に用紙の軌跡を変えて、用紙分離力以外に生じる余分
な抵抗力を低減することでピックミスを防ぎ、安定した
用紙走行を実現できるという結果が得られる。特に薄紙
などの腰が弱く変形しやすい用紙あるいは環境により腰
が弱くなる用紙に有効である。
分離斜面に配置された弾性を有する抵抗部材の位置より
給紙ローラ側の斜面の一部を他の斜面より突出させた斜
面を有しているので、弾性を有する抵抗部材に接触する
前に用紙の軌跡を変えて、用紙分離力以外に生じる余分
な抵抗力を低減することでピックミスを防ぎ、安定した
用紙走行を実現できるという結果が得られる。特に薄紙
などの腰が弱く変形しやすい用紙あるいは環境により腰
が弱くなる用紙に有効である。
【００３１】また、原価低減のためには、弾性を有する
抵抗部材は、幅広でしかも１つで分離部を構成すること
が望ましく、本発明によりこの構成が実現でき、原価低
減の一環としても有効である。
抵抗部材は、幅広でしかも１つで分離部を構成すること
が望ましく、本発明によりこの構成が実現でき、原価低
減の一環としても有効である。
【図１】本発明の一実施例を示す概略側面図である。
【図２】本発明の要部である分離部の斜視図である。
【図３】本発明での用紙の挙動を示した概略斜視図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ−Ａ′線に沿って切断し矢印の方向に
見た断面図である。
見た断面図である。
【図５】従来方式による分離部の斜視図である。
【図６】別の従来方式による分離部の斜視図である。
【図７】従来方式での用紙の挙動を示した概略斜視図で
ある。
ある。
【図８】図７のＣ−Ｃ′線に沿って切断し矢印の方向に
見た断面図である。
見た断面図である。
１…給紙ローラ ２…分離部 ３…給紙装置本体 ４、１４、２４…傾斜面 ５、１５、２５…弾性を有する抵抗部材 ６…突出斜面部 ７…リフトプレート ８…スプリング ９…用紙 Ｂ…用紙たわみ中央接触点 Ｄ…用紙たわみ中央接触点
Claims (7)
- 【請求項１】 用紙を送り出す給紙ローラと、用紙が積
載され且つ該用紙を前記給紙ローラに圧接させるリフト
プレートと、前記給紙ローラの回転により送り出される
用紙を下方の用紙から分離するために弾性を有する抵抗
部材を配置した傾斜面から成る分離部とが備えられた用
紙給紙装置において、前記傾斜面のうち前記弾性を有す
る抵抗部材を配置した位置より前記給紙ローラ側の傾斜
の一部を他の斜面より突出させて突出斜面部としたこと
を特徴とする用紙給紙装置。 - 【請求項２】 前記傾斜面の前記突出させて前記他の斜
面より急勾配とした前記突出斜面部の幅を前記抵抗部材
の幅とほぼ同一にしたことを更に特徴とする請求項１に
記載の用紙給紙装置。 - 【請求項３】 前記突出斜面部を前記傾斜面と別個に形
成すると共に該傾斜面よりも大きな勾配を設け、前記傾
斜面の中央部を切り欠いて該切り欠き部に前記抵抗部材
及び前記突出斜面部を並行に配設したことを更に特徴と
する請求項１に記載の用紙給紙装置。 - 【請求項４】 前記抵抗部材の幅を前記傾斜面の幅とほ
ぼ同一にしたことを更に特徴とする請求項１に記載の用
紙給紙装置。 - 【請求項５】 前記突出斜面部の幅を前記傾斜面の幅と
ほぼ同一にしたことを更に特徴とする請求項１に記載の
用紙給紙装置。 - 【請求項６】 前記抵抗部材の幅を前記傾斜面の幅とほ
ぼ同一にしたことを更に特徴とする請求項５に記載の用
紙給紙装置。 - 【請求項７】 前記抵抗部材の材質をマイラフィルムと
したことを更に特徴とする請求項１〜６のいずれか一項
に記載の用紙給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005306A JPH08192933A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 用紙給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7005306A JPH08192933A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 用紙給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192933A true JPH08192933A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11607599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7005306A Pending JPH08192933A (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 用紙給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192933A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100441540B1 (ko) * | 2002-05-13 | 2004-07-23 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 급지장치 |
| US7014186B2 (en) * | 2002-03-29 | 2006-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder and image forming apparatus having the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313436A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-22 | Canon Inc | シート材給送装置 |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP7005306A patent/JPH08192933A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313436A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-22 | Canon Inc | シート材給送装置 |
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| KR100441540B1 (ko) * | 2002-05-13 | 2004-07-23 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 급지장치 |
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