JPS6265857A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動給紙装置、特に、用紙がカセットケース
に収納され、ローラにより用紙を１枚づつ送り出す自動
給紙装置に関する。

（従来の技術） 用紙がカセットケースに収納され、ローラにより用紙を
１枚づつ送り出す自動給紙装置においては、カセットに
収納された用紙をいかに１枚づつ分離して送り出すかが
重要である。

そこで、従来、カセットケースの用紙の送り出し方向の
両側上部に爪体を設け、該爪体で用紙の角部を押さえる
ことにより、ローラで送給される用紙を１枚づつ分離し
ていた。

すなわち、第１０図に示すように、カセットケース１に
は多数の用紙２が収納され、カセットケース１の前方側
（用紙２の送り出し方向で、図中矢印Ａ方向）には壁面
が形成されていない。カセットケース１の側壁にはカセ
ットケース１の前方側に延びたアーム３が上下方向に揺
動可能に取り付けられており、アーム３には爪体４ａ、
４ｂが固定されている。爪体４ａ、４ｂはそれぞれ、用
紙２の送り出し方向前面角部を覆うとともに、該角部の
上部を覆い、アーム３および爪体４ａ、４ｂの自重によ
り用紙２の前方側角部上部を押さえる。

爪体４ａ、４ｂの上部はその中央側側面が傾斜面に形成
されている。カセットケース１の上部にはシャフト５に
取り付けられた送り出しローラ６が位置しており、送り
出しローラ６には最上段の用紙２が当接している。した
がって、送り出しローラ６が時計方向（第１１図中矢印
Ｂ方向）に回転すると、用紙２は送り出しローラ６との
摩擦により前方側（矢印Ａ方向）にすべり出ようとする
が、爪体４ａ、４ｂに阻止され、第１１図に示すように
湾曲する。しかし、爪体４ａ、４ｂがカセットケース１
の両側部にのみ設けられ、かつ、爪体４　ａ　’−。

４ｂの上部中央側が傾斜面となっているので、送り出し
ローラ６の回転に伴って、用紙２の前方側両端部は、第
１２図（ａ）からｔｃ＋に示すように、用紙２が送り出
しローラ６により前方側に押される付勢力と、用紙２の
弾性により爪体４ａ、４ｂの傾斜面を滑って爪体４ａ、
４ｂから飛び出す。このとき、用紙２は１枚づつ分離さ
れ、前方側に送り出される。

しかしながら、このような従来の自動給紙装置にあって
は、爪体がアームに固定される構成となっていたため、
用紙の種類によっては爪体部分で用紙が折れたり、また
、用紙の分離性能が低下する。すなわち、用紙は、送り
出しローラにより前方に送り出されて屈曲したときの弾
性力、爪体の傾斜面を滑るときの摩擦力、用紙自体の剛
性および用紙同士の摩擦力等の相互作用により用紙が折
れ曲がらずに１枚づつ分離されて送り出される。

したがって、瓜の傾斜面の角度や寸法に対して用紙が厚
過ぎると、用紙が爪体部分から飛び出さず、爪体部分で
折れ曲がる。また、逆に、用紙が薄過ぎても、用紙が折
れ曲ったり、数枚が重なって送り出される。そこで、従
来、多種類の用紙に対応するために、形状、寸法の異な
る爪体を数種類用意し、用紙に合わせてオペレータが爪
体を交換することにより、用紙の折れ曲がりを防止し、
用紙の分離性能を高めていた。

しかしながら、用紙の種類毎に、爪体を交換することは
面倒であり、また、作業能率を低下させることになる。

特に、封筒等にあっては、部分的に用紙の厚さが異なり
、従来の自動給紙装置においては、折れ曲がらず、かつ
、１枚づつ送り出すことが困難であった。

（発明の目的） そこで本発明は、爪体をアームにカセットケースの幅方
向に所定量移動可能に取り付けるとともに、弾性体によ
り相互に接近する方向に付勢することにより、爪体を交
換することなく、用紙の種類にかかわらず、用紙を折り
曲げることなく、かつ、１枚づつ分離して送り出し、自
動給紙装置の製作コストを低減するとともに、作業能率
を向上させることを目的としている。

（発明の構成） 本発明は、上記目的を達成するため、用紙がカセットケ
ースに収納され、送り出しローラがケース最上段の用紙
に当接して回転することにより用紙をカセットケース前
方に１枚づつ送り出す自動給紙装置において、前記カセ
ットケースが、ケース底板を上方に付勢する弾性体と、
カセットケース前方両側角部の上部を覆う爪体と、該爪
体をカセットケースの幅方向に所定量移動可能に保持し
上下方向に揺動可能なアームと、該爪体を互いに、接近
する方向に付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴と
する自動給紙装置。

以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。

第１図〜第８図は本発明の一実施例を示す図である。

第１図において、１１はプリンターであり、プリンター
１１には自動給紙装置１２および排紙装置１３が取り付
けられている。自動給紙装置１２は、第１および第２の
用紙載置装置１４ａ、１４ｂを有しており、用紙載置装
置１４ａは用紙載置装置１４ｂよりも前方（第１図中左
側）に位置している。用紙載置装置１４ａおよび用紙載
置装置１４ｂには、第２図に示すように、用紙の収納さ
れたカセットケース１５ａ、１５ｂが装着され、カセッ
トケース１５ａおよび１５ｂに収納された用紙は、送り
出しローラ１６ａ、１６ｂにより１枚づつ送り出されて
プラテン１７に送られる。送り出しローラ１５ａ、１６
ｂはそれぞれシャフト１６Ｃ１１６ｄに取り付けられて
おり、シャフト１６Ｃ１１６ｄが回転することにより送
り出しローラ１６ａ、１．６ｂが回転させられる。すな
わち、カセットケース１５ａから送り出された用紙は、
第２図に矢印Ａで示す如く、ガイド板１８に案内されて
プリンター１１のプラテン１７に送られ、矢印Ｂ方向に
回転するプラテン１７およびプラテン１７に対置された
送りローラ１９ａ、１９ｂにより、ガイド板２０に案内
されてプラテン１７に巻き付けられる。用紙が、第２図
に矢印で示す印字部２１に達すると、プラテン１７およ
び送りローラ１９ａ、１９ｂの回転が停止し、図示しな
い印字機構により印字する。印字を終えた用紙は再びプ
ラテン１７と送りローラ１９ａ、１９ｂにより送り作用
を受けてプラテン１７から送り出され、排紙装置１３の
排紙ローラ２２ａ、２２ｂおよび切換ガイド部材２３に
より第１排紙トレイ２４ａまたは第２排祇トレイ２４ｂ
のいずれかに選択的に排出される。

第２の用紙［置装置１４ｂにセットされるカセットケー
ス１５ｂから送り出しローラ１６ｂにより送り出された
用紙は、矢印り方向に搬送され、先に説明した用紙と同
様に印字部２１にて印字された後、いずれか一方の排紙
トレイ２４ａ、２４ｂに排出される。

前記カセットケース１５ａおよびカセットケース１５ｂ
は、−第３図および第４図に示すように構成されている
。すなわち、第３図および第４図において、２５は箱形
のケース本体であり、ケース本体２５の両側壁にはアー
ム２６ａ、２６ｂがビン２７ａ、２７ｂにより揺動可能
に取り付けられている。アーム２６ａ、２６ｂはＬ字形
をしており、ケース本体２５の側壁部からケース本体２
５の前方部に位置している。

すなわち、アーム２６ａ、２６ｂは一端部がビン２７ａ
、２７ｂによりケース本体２５の側壁に取り付けられ、
他端部（先端部）がケース本体２５の前方側に位置して
いる。このアーム２６ａ、２６ｂの先端部にはそれぞれ
爪体２８．２９が取り付けられている。爪体２８は板部
２８ａと板部２８ｂを有し、板部２８ａにはケース本体
２５の幅方向に延びた２個のスリット３０ａ。

３０ｂが形成されている。板部２８ｂのケース本体２５
の中央側には傾斜面２８ｃが形成されており、爪体２８
はスリット３０ａおよびスリット３０ｂを貫通するガイ
ドビン３１をアーム２６ａに形成されたねじ穴３２ａ、
３２ｂにねじ込むことによりアーム２６ａに取り付けら
れる。したがって、爪体２８はスリン）　３０　ａ、３
０ｂの長さだけケース本体２５の幅方向に移動可能にア
ーム２６ａに取り付けられる。また、爪体２８の板部２
８ａには係止ビン３３が設けられている。

一方、爪体２９も爪体２８と同様に、板部２９ａと板部
２９ｂを有し、板部２９ａにはケース本体２５の幅方向
に延びた２個のスリット３４ａ、３４ｂが形成されてい
る。板部２９ｂのケース本体２５の中央側には傾斜面２
９Ｃが形成されており、爪体２９はスリット３４ａおよ
びスリット３４ｂを貫通するガイドビン３５をアーム２
６ｂに形成されたねじ穴３６　ａ　１．３６　ｂにねじ
込むことによりアーム２６ｂに取り付けられる。したが
って、爪体２８はスリット３４ａ、３４ｂの長さだけケ
ース本体２５０幅方向に移動可能にアーム２６ｂに取り
付けられる。また、爪体２９の板部２９ａにも係止ピン
３７が設けられており、この係止ピン３７と前記爪体２
８の係止ピン３３との間に引張スプリング３８が係止さ
れている。したがって、爪体２８と爪体２９とは弾性体
としての引張スプリング３日により互いに接近する方向
に付勢されている。

カセットケース１５ａ、１５ｂは２重底となっている。

すなわち、第４図に示すように、ケース本体２５は底板
２５ａを備えているが、ケース本体２５内には、さらに
、底板３９が収納されており、底板３９にはフランジ４
Ｑａ、４０ｂが形成されている。フランジ４０ａ、４０
ｂには孔４１ａ、４１ｂが形成されており、ケース本体
２５の両側壁には底板３９の収納時孔４］、ａ、４１ｂ
の対向する位置に孔４２ａ、４２ｂが形成されている。

ケース本体２５の孔４２ａとフランジ４０ａの孔４１ａ
にはビン４３ａが貫入され、ケース本体２５の孔４２ｂ
とフランジ４０ｂの孔４１ｂにはビン４３ｂが貫入され
る。したがって、底板３９はビン４３ａ、４３ｂを介し
てケース本体２５に揺動可能に支持されている。

ケース本体２５の底板２５ａの前方側（第４図中矢印Ａ
方向側）には圧縮スプリング４４ａ、４４ｂが取り付け
られており、圧縮スプリング４４ａ、４４ｂは弾性体と
して底板３９を第４図中上方に付勢する。

また、ケース本体２５の側壁にはアーム２６ａ、２６ｂ
の上方への揺動を規制するストッパ４５ａ、４５ｂが取
り付けられている。

このカセットケース１５ａおよびカセットケース１５ｂ
が自動給紙装置１２に取り付けられると、前記送り出し
ローラ１６ａ、１６ｂが、第３図に示すように、ケース
本体２５の上部に位置する。

次に作用を説明する。

ケース本体２５内には、第５図に示すように、用紙４６
が収納されるが、用紙４６の前端角部は爪体２８および
爪体２９の下部に挿入される。したがって、ケース本体
２５内に収納された用紙４６は圧縮スプリング４４ａ、
４４ｂにより付勢されて爪体２８．２９を押し、爪体２
８．２９とともにアーム２６ａ、２６ｂが第３．４図中
上方に移動する。しかし、ケース本体２５にはストッパ
４５ａ、４５ｂが取り付けられているため、ストッパ４
５ａ、４５ｂによりアーム２５ａ、２６ｂの上方への移
動が規制される。この状態でカセットケース１５ａ、１
５ｂを自動給紙装置１２にセットすると、用紙４６は圧
縮スプリング４４ａ、４４ｂに付勢されて、送り出しロ
ーラ１６ａあるいは送り出しローラ１６ｂに当接する。

このとき、爪部２８ｂおよび爪部２９ｂは、爪体２８と
アーム２６ａの自重および爪体２９とアーム２６ｂの自
重により用紙４６の前方角部を押圧する。

ここで、送り出しローラ１６ａあるいは送り出しローラ
１６ｂが第５図に矢印で示す時計方向に回転すると、用
紙４６は前方（第５図中左方向）へ移動しようとするが
、用紙４６は爪体２８．２９により阻止され、第６図に
示すように湾曲する。用紙４６が湾曲すると、爪体２８
および爪体２９め傾斜面２８ｃおよび傾斜面２９ｃには
用紙４６の弾性力Ｆが作用するが、この弾性力Ｆの分力
（ケース本体２５の幅方向の分カニＰ）が爪体２８およ
び爪体２９を外方（ケース本体２５の幅方向）に移動さ
せようとする。ところが、爪体２８と爪体２９とは引張
スプリング３８により連結されている。したがって、爪
体２８および爪体２９は用紙４６の弾性力Ｆ（具体的に
はその分力Ｐ）と引張スプリング３８の弾性力との力関
係により、第８図に示すように、ケース本体２５の幅方
向に移動する。その結果、引張スプリング３８を適切に
設定することにより、爪体２８．２９の移動量を変化さ
せることができ、爪部２３ｂ、２９ｂと用紙４６との重
なり量を変化させることができる。したがって、紙厚の
薄い用紙４６では爪部２８ｂ、２９ｂと用紙４６との重
なり量が大きく、用紙４６が傾斜面２８ｃ、２９ｃを滑
るときの摩擦力が大きくなって薄い用紙４６を１枚づつ
確実に分離することができる。また、紙厚の厚い用紙４
６では、爪部２８ｂ、２９ｂと用紙４６の重なり量が少
なく、用紙４６が傾斜面２８Ｃ１２９Ｃを滑るときの摩
擦力や用紙４６の剛性による保持力が小さくなって、用
紙４６が座屈したり、角部が折れたりすることを防止す
ることができる。すなわち、自動給紙装置１２は用紙４
６の紙厚に影響されることなく　（用紙４６の種類にか
かわらず）、用紙４６を折り曲げることなく、かつ、１
枚づつ確実に分離してプラテン１７に送り出す”ことが
できる。また、用紙４６が封筒等部分的に厚さの異なる
ものであっても、折り曲げることなく、かつ、１枚づつ
確実に分離してプラテンに送り出すことができる。した
がって、従来の自動給紙装置のように用紙に合わせて爪
体を交換する手間をはふくことができ、作業能率を向上
させることができるとともに、交換用爪体を用意する必
要がなく、自動給紙装置１２の製作コストを低減させる
ことができる。

なお、上記実施例においては、プリンタに取り付けられ
る自動給紙装置に適用した場合について述べたが、これ
に限らず、ファクシミリや複写機等用紙を自動的に供給
されて処理をする機器一般の自動給紙装置に適用するこ
とができる。

また、上記実施例においては、爪体をカセットケースの
幅方向にスライドさせていたが、これに限らず、例えば
、第９図に示すように、アーム２６ａ、２６ｂに爪体５
１をケース本体２５の幅方向（図中矢印方向）に回転可
能にビン５２により取り付け、ネジスプリング５３によ
り爪体５１をケース本体２５の幅方向内方に付勢するよ
うにしてもよい。この場合においてもネジスプリング５
３の弾性力を適切に設定することにより同様の効果を得
ることができる。

（効　果） 本発明によれば、自動給紙装置の爪体を交換することな
く、用紙の種類にかかわらず、用紙を折り曲げずに、か
つ、１枚づつ分離して送り出すことができ、自動給紙装
置の製作コストを低減するとともに、作業能率を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明の自動給紙装置の一実施例を示
す図であり、第１図はその自動給紙装置の取り付けられ
たプリンタの全体斜視図、第２図はその自動給紙装置の
取り付けられたプリンタの側面部分断面図、第３図はそ
の自動給紙装置のカセットケースの斜視図、第４図はそ
の自動給紙装置のカセットケースの分解斜視図、第５図
から第８図はその自動給紙装置の作用説明図である。 第９図は本発明の自動給紙装置の他の実施例の要部拡大
図である。 第１０図〜第１２図は従来の自動給紙装置を示す図であ
り、第１０図はそのカセットケースの斜視図、第１１図
および第１２図（ａ）、（ｂｌ、（Ｃ）はその作用説明
図である。 １５ａ、１５ｂ・・・・・・カセットケース、１６ａ、
１６ｂ・・・・・・送り出しローラ、２５・・・・・・
ケース本体、 ２６　ａ　、　’２６　ｂ　・・・−・−アーム、２８
．２９・・・・ｔ・爪体、 ３８・・・・・・引張スプリング、 ３９・・・・・・底板、 ４４ａ、４４ｂ・・・・・・圧縮スプリング、４６・・
・・・・用紙。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙がカセットケースに収納され、送り出しロー
   ラがケース最上段の用紙に当接して回転することにより
   用紙をカセットケース前方に１枚づつ送り出す自動給紙
   装置において、前記カセットケースが、ケース底板を上
   方に付勢する弾性体と、カセットケース前方両側角部の
   上部を覆う爪体と、該爪体をカセットケースの幅方向に
   所定量移動可能に保持し上下方向に揺動可能なアームと
   、該爪体を互いに接近する方向に付勢する付勢手段と、
   を備えたことを特徴とする自動給紙装置。
2. （２）前記爪体が前記アームにカセットケースの幅方向
   に回転可能に取り付けられるとともに、前記付勢手段に
   よりカセットケースの幅方向内方に付勢されたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動給紙装置。