JP2001088947A - 記録紙カセット - Google Patents
記録紙カセットInfo
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- JP2001088947A JP2001088947A JP27265099A JP27265099A JP2001088947A JP 2001088947 A JP2001088947 A JP 2001088947A JP 27265099 A JP27265099 A JP 27265099A JP 27265099 A JP27265099 A JP 27265099A JP 2001088947 A JP2001088947 A JP 2001088947A
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- cassette
- guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストの低廉化を図ること，色彩選択上
の自由度および給紙上の信頼性を高めることならびに多
種類の記録紙を使用することを可能とする。 【解決手段】 印刷装置１における給紙ローラ４の下方
位置に配設され複数の記録紙Ｐ（Ｐ１，Ｐ２，…）を積
層して収納可能な箱状のカセット本体９と、このカセッ
ト本体９内の記録紙搬送方向位置に配設され記録紙Ｐの
うちローラ接触側の記録紙Ｐ１を給紙ローラ４の回転動
作に伴う圧接移動によってカセット本体９外に案内する
ガイド面１０ａを有する記録紙ガイド１０とを備えた構
成としてある。
の自由度および給紙上の信頼性を高めることならびに多
種類の記録紙を使用することを可能とする。 【解決手段】 印刷装置１における給紙ローラ４の下方
位置に配設され複数の記録紙Ｐ（Ｐ１，Ｐ２，…）を積
層して収納可能な箱状のカセット本体９と、このカセッ
ト本体９内の記録紙搬送方向位置に配設され記録紙Ｐの
うちローラ接触側の記録紙Ｐ１を給紙ローラ４の回転動
作に伴う圧接移動によってカセット本体９外に案内する
ガイド面１０ａを有する記録紙ガイド１０とを備えた構
成としてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばワードプロ
セッサあるいはファクシミリ等の記録装置（印刷装置）
に使用して好適な記録紙カセットに関する。
セッサあるいはファクシミリ等の記録装置（印刷装置）
に使用して好適な記録紙カセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、オフィスオートメーションの発達
に伴い、多種多様な印刷装置がいろいろな用途に用いら
れている。これら印刷装置には、シート状のコピー用紙
あるいは感光紙等の記録紙を内部に複数積層して収納可
能な記録紙カセットが備えられている。
に伴い、多種多様な印刷装置がいろいろな用途に用いら
れている。これら印刷装置には、シート状のコピー用紙
あるいは感光紙等の記録紙を内部に複数積層して収納可
能な記録紙カセットが備えられている。
【０００３】従来、この種の記録紙カセットには、記録
紙搬送方向位置に記録紙分離部を有し、複数の記録紙を
積層して収納可能な箱状のカセット本体を備えたものが
採用されている。このような記録紙カセットにおいて
は、印刷装置に使用した場合、給紙ローラ等の回転動作
に伴い、印刷（給紙）時にカセット本体内の記録紙が印
字部に連続して搬送される。この場合、カセット本体内
の記録紙のうち最上位置に位置する記録紙が、記録紙分
離部において他の記録紙から分離される。
紙搬送方向位置に記録紙分離部を有し、複数の記録紙を
積層して収納可能な箱状のカセット本体を備えたものが
採用されている。このような記録紙カセットにおいて
は、印刷装置に使用した場合、給紙ローラ等の回転動作
に伴い、印刷（給紙）時にカセット本体内の記録紙が印
字部に連続して搬送される。この場合、カセット本体内
の記録紙のうち最上位置に位置する記録紙が、記録紙分
離部において他の記録紙から分離される。
【０００４】また、この種の記録紙カセットには、複数
の記録紙を積層して収納可能な箱状のカセット本体と、
このカセット本体内における最上位置の記録紙を引掛け
る分離爪とを備えたものも採用されている。このような
記録紙カセットにおいては、印刷時にカセット本体内の
記録紙を給紙ローラに押し付けるとともに、この押し付
けられた記録紙を給紙ローラの回転動作に伴い分離爪で
引掛けて他の記録紙から分離することが行われる。
の記録紙を積層して収納可能な箱状のカセット本体と、
このカセット本体内における最上位置の記録紙を引掛け
る分離爪とを備えたものも採用されている。このような
記録紙カセットにおいては、印刷時にカセット本体内の
記録紙を給紙ローラに押し付けるとともに、この押し付
けられた記録紙を給紙ローラの回転動作に伴い分離爪で
引掛けて他の記録紙から分離することが行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者（記録紙
分離部を有するもの）にあっては、記録紙分離部がカセ
ット本体の一部（内面）を利用してなるものであるた
め、カセット全体を記録紙分離部の機能に合わせた特定
の材料、すなわち表面が滑り易くかつ所定の摩擦力が得
られるような材料によって形成する必要が生じ、製造コ
ストが嵩むという問題があった。また、カセット全体を
特定の材料によって形成することは、例えば透明色が得
られない等、使用材料の選択範囲が狭くなり、色彩選択
上の自由度が低下するという問題もあった。さらに、カ
セット本体と記録紙分離部とが一体であることは、使用
材料として成形性の悪い材料を選択すると、カセット全
体に比較的大きなそり等が発生してしまい、このため印
刷時に良好な給紙を行うことができず、給紙上の信頼性
が低下するという不都合があった。
分離部を有するもの）にあっては、記録紙分離部がカセ
ット本体の一部（内面）を利用してなるものであるた
め、カセット全体を記録紙分離部の機能に合わせた特定
の材料、すなわち表面が滑り易くかつ所定の摩擦力が得
られるような材料によって形成する必要が生じ、製造コ
ストが嵩むという問題があった。また、カセット全体を
特定の材料によって形成することは、例えば透明色が得
られない等、使用材料の選択範囲が狭くなり、色彩選択
上の自由度が低下するという問題もあった。さらに、カ
セット本体と記録紙分離部とが一体であることは、使用
材料として成形性の悪い材料を選択すると、カセット全
体に比較的大きなそり等が発生してしまい、このため印
刷時に良好な給紙を行うことができず、給紙上の信頼性
が低下するという不都合があった。
【０００６】一方、後者にあっては、記録紙分離が分離
爪によって記録紙の端縁を引掛けることにより行われる
ものであるため、厚さの大きい記録紙やこしの強い記録
紙を搬送することができず、使用可能な記録紙の種類が
限定されてしまうという問題があった。
爪によって記録紙の端縁を引掛けることにより行われる
ものであるため、厚さの大きい記録紙やこしの強い記録
紙を搬送することができず、使用可能な記録紙の種類が
限定されてしまうという問題があった。
【０００７】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、製造コストの低廉化を図ることができるととも
に、色彩選択上の自由度および給紙上の信頼性を高める
ことができ、かつ多種類の記録紙を使用することができ
る記録紙カセットの提供を目的とする。
もので、製造コストの低廉化を図ることができるととも
に、色彩選択上の自由度および給紙上の信頼性を高める
ことができ、かつ多種類の記録紙を使用することができ
る記録紙カセットの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の記録紙カセットは、印刷装
置における給紙ローラの下方位置に配設され複数の記録
紙を積層して収納可能な箱状のカセット本体と、このカ
セット本体内の記録紙搬送方向位置に配設され記録紙の
うちローラ接触側の記録紙を給紙ローラの回転動作に伴
う圧接移動によってカセット本体外に案内するガイド面
を有する記録紙ガイドとを備えた構成としてある。した
がって、カセット本体内におけるローラ接触側の記録紙
が、給紙時に記録紙ガイドのガイド面に沿ってカセット
本体外に案内される。
に、本発明の請求項１記載の記録紙カセットは、印刷装
置における給紙ローラの下方位置に配設され複数の記録
紙を積層して収納可能な箱状のカセット本体と、このカ
セット本体内の記録紙搬送方向位置に配設され記録紙の
うちローラ接触側の記録紙を給紙ローラの回転動作に伴
う圧接移動によってカセット本体外に案内するガイド面
を有する記録紙ガイドとを備えた構成としてある。した
がって、カセット本体内におけるローラ接触側の記録紙
が、給紙時に記録紙ガイドのガイド面に沿ってカセット
本体外に案内される。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の記
録紙カセットにおいて、記録紙ガイドのガイド面を、カ
セット本体の底面から記録紙搬送側に向かって上る勾配
をもつ傾斜面で形成した構成としてある。したがって、
カセット本体内におけるローラ接触側の記録紙が、給紙
時に記録紙ガイドの傾斜面に沿ってカセット本体外に案
内される。
録紙カセットにおいて、記録紙ガイドのガイド面を、カ
セット本体の底面から記録紙搬送側に向かって上る勾配
をもつ傾斜面で形成した構成としてある。したがって、
カセット本体内におけるローラ接触側の記録紙が、給紙
時に記録紙ガイドの傾斜面に沿ってカセット本体外に案
内される。
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の記録紙カセットにおいて、各記録紙の搬送方向端
縁をガイド面に当接させた構成としてある。したがっ
て、給紙開始直後に各記録紙の搬送方向端縁が記録紙ガ
イドのガイド面に圧接する。
記載の記録紙カセットにおいて、各記録紙の搬送方向端
縁をガイド面に当接させた構成としてある。したがっ
て、給紙開始直後に各記録紙の搬送方向端縁が記録紙ガ
イドのガイド面に圧接する。
【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１，２また
は３記載の記録紙カセットにおいて、記録紙ガイドがカ
セット本体の内面に接着されている構成としてある。し
たがって、カセット組立が、カセット本体に記録紙ガイ
ドを接着することにより行われる。
は３記載の記録紙カセットにおいて、記録紙ガイドがカ
セット本体の内面に接着されている構成としてある。し
たがって、カセット組立が、カセット本体に記録紙ガイ
ドを接着することにより行われる。
【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１，２また
は３記載の記録紙カセットにおいて、記録紙ガイドが、
弾性変形可能なフックを有し、カセット本体に係脱自在
に取り付けられている構成としてある。したがって、カ
セット組立・分離が、フックを弾性変形させてカセット
本体に記録紙ガイドを係脱することにより行われる。
は３記載の記録紙カセットにおいて、記録紙ガイドが、
弾性変形可能なフックを有し、カセット本体に係脱自在
に取り付けられている構成としてある。したがって、カ
セット組立・分離が、フックを弾性変形させてカセット
本体に記録紙ガイドを係脱することにより行われる。
【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１，２また
は３記載の記録紙カセットにおいて、記録紙ガイドがカ
セット本体にビスによって着脱自在に取り付けられてい
る構成としてある。したがって、カセット組立・分離
が、ビスを着脱してカセット本体に記録紙ガイドを着脱
することにより行われる。
は３記載の記録紙カセットにおいて、記録紙ガイドがカ
セット本体にビスによって着脱自在に取り付けられてい
る構成としてある。したがって、カセット組立・分離
が、ビスを着脱してカセット本体に記録紙ガイドを着脱
することにより行われる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき、
図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施形態
に係る記録紙カセットの使用状態を示す断面図、図２は
図１の要部を拡大して示す断面図である。図１および図
２において、符号１で示す印刷装置は、印刷装置本体２
および記録紙カセット３を備えている。
図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施形態
に係る記録紙カセットの使用状態を示す断面図、図２は
図１の要部を拡大して示す断面図である。図１および図
２において、符号１で示す印刷装置は、印刷装置本体２
および記録紙カセット３を備えている。
【００１５】「印刷装置本体」印刷装置本体２は、印字
部２ａおよび搬送部２ｂを有し、内部には印刷装置用筐
体（図示せず）および隔壁Ａによってカセット収納空間
部Ｓが形成されている。印字部２ａは、搬送部２ｂの搬
送方向下流側に配設されている。これにより、記録紙カ
セット３から搬送部２ｂを介して印字部２ａに搬送され
た記録紙Ｐに印字処理が施される。搬送部２ｂは、給紙
ローラ４，搬送ローラ５，カバー６および搬送ガイド７
等からなり、印字部２ａと記録紙カセット３との間に配
設されている。なお、印字部２ａおよび搬送部２ｂの動
作は、コントローラ（図示せず）によって制御される。
部２ａおよび搬送部２ｂを有し、内部には印刷装置用筐
体（図示せず）および隔壁Ａによってカセット収納空間
部Ｓが形成されている。印字部２ａは、搬送部２ｂの搬
送方向下流側に配設されている。これにより、記録紙カ
セット３から搬送部２ｂを介して印字部２ａに搬送され
た記録紙Ｐに印字処理が施される。搬送部２ｂは、給紙
ローラ４，搬送ローラ５，カバー６および搬送ガイド７
等からなり、印字部２ａと記録紙カセット３との間に配
設されている。なお、印字部２ａおよび搬送部２ｂの動
作は、コントローラ（図示せず）によって制御される。
【００１６】給紙ローラ４は、カセット収納空間部Ｓの
上方位置に回転かつ往動自在に配設されており、カセッ
ト収納状態において記録紙カセット３の記録紙Ｐをカセ
ット底面に圧接する方向にスプリング（図示せず）によ
って常時付勢されている。これにより、給紙時にローラ
往復用カム（図示せず）が回転すると、給紙ローラ４が
図１に二点鎖線で示すａ位置から同図に実線で示すｂ位
置に往動して記録紙カセット３の記録紙Ｐをカセット底
面に圧接する。そして、第一ローラ駆動装置（図示せ
ず）によって給紙ローラ４が反時計方向（矢印ｍ方向）
に回転すると、記録紙Ｐ１が記録紙Ｐ２から分離するよ
うに記録紙搬送方向に供給される。
上方位置に回転かつ往動自在に配設されており、カセッ
ト収納状態において記録紙カセット３の記録紙Ｐをカセ
ット底面に圧接する方向にスプリング（図示せず）によ
って常時付勢されている。これにより、給紙時にローラ
往復用カム（図示せず）が回転すると、給紙ローラ４が
図１に二点鎖線で示すａ位置から同図に実線で示すｂ位
置に往動して記録紙カセット３の記録紙Ｐをカセット底
面に圧接する。そして、第一ローラ駆動装置（図示せ
ず）によって給紙ローラ４が反時計方向（矢印ｍ方向）
に回転すると、記録紙Ｐ１が記録紙Ｐ２から分離するよ
うに記録紙搬送方向に供給される。
【００１７】搬送ローラ５は、給紙ローラ４の搬送方向
下流側に回転自在に配設されている。これにより、記録
紙Ｐの搬送時に第二ローラ駆動装置（図示せず）が駆動
すると、搬送ローラ５が反時計方向（矢印ｎ方向）に回
転し、記録紙Ｐが記録紙搬送方向（印字部２ａ）に搬送
される。
下流側に回転自在に配設されている。これにより、記録
紙Ｐの搬送時に第二ローラ駆動装置（図示せず）が駆動
すると、搬送ローラ５が反時計方向（矢印ｎ方向）に回
転し、記録紙Ｐが記録紙搬送方向（印字部２ａ）に搬送
される。
【００１８】カバー６は、搬送ローラ５の周囲一部に沿
ったガイド面６ａを有し、印刷装置用筐体内に回動自在
に配設されている。カバー６には、搬送ローラ５の外周
面に押圧接触可能なピンチローラ８が回転自在に配設さ
れている。これにより、記録紙Ｐの搬送時に搬送ローラ
５が反時計方向に回転すると、この回転動作に伴いピン
チローラ８が時計方向に回転し、記録紙Ｐがカバー６の
ガイド面６ａに沿って記録紙搬送方向に搬送される。な
お、搬送ローラ５とピンチローラ８との間に紙詰まりが
発生した場合には、カバー６を時計方向に回動操作し、
記録紙Ｐが取り除かれる。
ったガイド面６ａを有し、印刷装置用筐体内に回動自在
に配設されている。カバー６には、搬送ローラ５の外周
面に押圧接触可能なピンチローラ８が回転自在に配設さ
れている。これにより、記録紙Ｐの搬送時に搬送ローラ
５が反時計方向に回転すると、この回転動作に伴いピン
チローラ８が時計方向に回転し、記録紙Ｐがカバー６の
ガイド面６ａに沿って記録紙搬送方向に搬送される。な
お、搬送ローラ５とピンチローラ８との間に紙詰まりが
発生した場合には、カバー６を時計方向に回動操作し、
記録紙Ｐが取り除かれる。
【００１９】搬送ガイド７は、上下二つのガイド７ａ，
７ｂからなり、搬送ローラ５と印字部２ａとの間に配設
されている。両ガイド７ａ，７ｂ間には、ローラ側から
印字部側に向かって狭小となる搬送空間部Ｂが形成され
ている。これにより、記録紙Ｐが搬送ローラ５から搬送
空間Ｂを介して印字部２ａに案内される。
７ｂからなり、搬送ローラ５と印字部２ａとの間に配設
されている。両ガイド７ａ，７ｂ間には、ローラ側から
印字部側に向かって狭小となる搬送空間部Ｂが形成され
ている。これにより、記録紙Ｐが搬送ローラ５から搬送
空間Ｂを介して印字部２ａに案内される。
【００２０】「記録紙カセット」記録紙カセット３は、
カセット本体９および記録紙ガイド１０を有し、印刷装
置用筐体内のカセット収納空間部Ｓに挿抜自在に配設さ
れている。これにより、記録紙カセット３が矢印ｓ方向
の挿入によって印刷装置用筐体（カセット収納空間部
Ｓ）に収納され、矢印ｔ方向の引き抜きによって印刷装
置用筐体外に露出される。
カセット本体９および記録紙ガイド１０を有し、印刷装
置用筐体内のカセット収納空間部Ｓに挿抜自在に配設さ
れている。これにより、記録紙カセット３が矢印ｓ方向
の挿入によって印刷装置用筐体（カセット収納空間部
Ｓ）に収納され、矢印ｔ方向の引き抜きによって印刷装
置用筐体外に露出される。
【００２１】カセット本体９は、上方に（給紙ローラ
側）に開口し、複数の記録紙Ｐ１，Ｐ２，…（Ｐ）を積
層して収納可能な角形箱体によって形成されている。カ
セット本体９のカセット挿入側側壁には、底面から記録
紙搬送側に向かって上る勾配をもつ傾斜面９ａが形成さ
れており、またカセット収納状態において隔壁Ａの内面
に当接する鉤形状のストッパ９ｂが一体に設けられてい
る。
側）に開口し、複数の記録紙Ｐ１，Ｐ２，…（Ｐ）を積
層して収納可能な角形箱体によって形成されている。カ
セット本体９のカセット挿入側側壁には、底面から記録
紙搬送側に向かって上る勾配をもつ傾斜面９ａが形成さ
れており、またカセット収納状態において隔壁Ａの内面
に当接する鉤形状のストッパ９ｂが一体に設けられてい
る。
【００２２】カセット本体９のカセット引抜側側壁に
は、底面に直立する垂直面（図示せず）が形成されてい
る。カセット本体９の底面部には上方に開口する凹部９
ｃが形成されており、この凹部９ｃ内には記録紙Ｐ（カ
セット本体９底面に接触する記録紙）に対するゴム，コ
ルク等の制動部材１１が装着されている。また、カセッ
ト本体９の底面部には、傾斜面９ａの一部を溝壁とする
凹溝９ｄが形成されている。
は、底面に直立する垂直面（図示せず）が形成されてい
る。カセット本体９の底面部には上方に開口する凹部９
ｃが形成されており、この凹部９ｃ内には記録紙Ｐ（カ
セット本体９底面に接触する記録紙）に対するゴム，コ
ルク等の制動部材１１が装着されている。また、カセッ
ト本体９の底面部には、傾斜面９ａの一部を溝壁とする
凹溝９ｄが形成されている。
【００２３】記録紙ガイド１０は、ガイド一部を凹溝９
ｄ内に位置し、カセット本体９内の記録紙搬送方向位置
すなわち傾斜面９ａ上に接着されている。そして、記録
紙ガイド１０は、全体が給紙時に記録紙Ｐの滑りを良好
にし、かつ所定の摩擦力が得られるような例えばポリア
セタール樹脂（ＰＯＭ）からなる矩形板（幅２１０ｍ
ｍ，高さ１０ｍｍ，厚さ２ｍｍ）によって形成されてい
る。
ｄ内に位置し、カセット本体９内の記録紙搬送方向位置
すなわち傾斜面９ａ上に接着されている。そして、記録
紙ガイド１０は、全体が給紙時に記録紙Ｐの滑りを良好
にし、かつ所定の摩擦力が得られるような例えばポリア
セタール樹脂（ＰＯＭ）からなる矩形板（幅２１０ｍ
ｍ，高さ１０ｍｍ，厚さ２ｍｍ）によって形成されてい
る。
【００２４】記録紙ガイド１０には、記録紙Ｐのうちロ
ーラ接触側の記録紙Ｐ１を給紙ローラ４の回転動作に伴
う圧接移動によってカセット本体９外に案内するガイド
面１０ａが形成されている。記録紙ガイド１０のガイド
面１０ａは、カセット本体９の傾斜面９ａと平行な面で
形成されている。これにより、カセット本体９内におけ
るローラ接触側の記録紙Ｐ１が、給紙時に記録紙ガイド
１０のガイド面１０ａに沿ってカセット本体９外に撓み
ながら案内される。
ーラ接触側の記録紙Ｐ１を給紙ローラ４の回転動作に伴
う圧接移動によってカセット本体９外に案内するガイド
面１０ａが形成されている。記録紙ガイド１０のガイド
面１０ａは、カセット本体９の傾斜面９ａと平行な面で
形成されている。これにより、カセット本体９内におけ
るローラ接触側の記録紙Ｐ１が、給紙時に記録紙ガイド
１０のガイド面１０ａに沿ってカセット本体９外に撓み
ながら案内される。
【００２５】このように構成された記録紙カセットにお
いては、印刷装置用筐体のカセット収納空間部Ｓに収納
されると、印字部２ａに対する記録紙Ｐの供給が可能と
なる。すなわち、記録紙カセット３から印字部２ｂに記
録紙Ｐを供給するには、次に示すようにして行われる。
先ず、給紙ローラ４が、位置ａからカセット本体９内の
記録紙Ｐをカセット本体９の底面に圧接するような位置
ｂに往動する。このとき、記録紙Ｐの各搬送方向端縁が
記録紙ガイド１０のガイド面１０ａに当接して揃ってい
る。
いては、印刷装置用筐体のカセット収納空間部Ｓに収納
されると、印字部２ａに対する記録紙Ｐの供給が可能と
なる。すなわち、記録紙カセット３から印字部２ｂに記
録紙Ｐを供給するには、次に示すようにして行われる。
先ず、給紙ローラ４が、位置ａからカセット本体９内の
記録紙Ｐをカセット本体９の底面に圧接するような位置
ｂに往動する。このとき、記録紙Ｐの各搬送方向端縁が
記録紙ガイド１０のガイド面１０ａに当接して揃ってい
る。
【００２６】次に、給紙ローラ４（搬送ローラ５）が反
時計方向に回動すると、この回動動作に伴い記録紙Ｐ１
が他の記録紙Ｐ２，Ｐ３，…から分離するように給紙方
向（図１の矢印ｓ方向）に移動して記録紙ガイド１０の
ガイド面１０ａに圧接する。そして、給紙ローラ４が反
時計方向にさらに回動すると、記録紙Ｐ１が図２に示す
ように撓みながら搬送ローラ５およびピンチローラ８に
向かって記録紙搬送方向に移動する。このとき、記録紙
Ｐ１が記録紙ガイド１０のガイド面１０ａに沿ってカセ
ット本体９内からカセット本体９外に案内される。
時計方向に回動すると、この回動動作に伴い記録紙Ｐ１
が他の記録紙Ｐ２，Ｐ３，…から分離するように給紙方
向（図１の矢印ｓ方向）に移動して記録紙ガイド１０の
ガイド面１０ａに圧接する。そして、給紙ローラ４が反
時計方向にさらに回動すると、記録紙Ｐ１が図２に示す
ように撓みながら搬送ローラ５およびピンチローラ８に
向かって記録紙搬送方向に移動する。このとき、記録紙
Ｐ１が記録紙ガイド１０のガイド面１０ａに沿ってカセ
ット本体９内からカセット本体９外に案内される。
【００２７】この後、記録紙Ｐ１が搬送ローラ５とピン
チローラ８との間に到達すると、搬送ローラ５の回転動
作に伴い記録紙搬送方向に圧接移動し、搬送ローラ５の
外周面とカバー６のガイド面６ａ間および両ガイド７
ａ，７ｂ間を順次通過して印字部２ａに到達する。この
ようにして、カセット本体９から印字部２ｂに記録紙Ｐ
１を供給することができる。なお、記録紙Ｐ２，Ｐ３，
…についても記録紙Ｐ１と同様にして供給することによ
り、印字部２ａに対する記録紙Ｐの連続供給が行われ
る。
チローラ８との間に到達すると、搬送ローラ５の回転動
作に伴い記録紙搬送方向に圧接移動し、搬送ローラ５の
外周面とカバー６のガイド面６ａ間および両ガイド７
ａ，７ｂ間を順次通過して印字部２ａに到達する。この
ようにして、カセット本体９から印字部２ｂに記録紙Ｐ
１を供給することができる。なお、記録紙Ｐ２，Ｐ３，
…についても記録紙Ｐ１と同様にして供給することによ
り、印字部２ａに対する記録紙Ｐの連続供給が行われ
る。
【００２８】したがって、本実施形態においては、記録
紙ガイド３とカセット本体９とを別個の部材としたか
ら、記録紙ガイド３およびカセット本体９をそれぞれが
互いに異なる材料によって形成することができる。ま
た、本実施形態において、記録紙ガイド３とカセット本
体９とが別個の部材からなることは、カセット本体９の
みを例えば透明体によって形成することができる等、使
用材料の色彩選択範囲を広げることができる。
紙ガイド３とカセット本体９とを別個の部材としたか
ら、記録紙ガイド３およびカセット本体９をそれぞれが
互いに異なる材料によって形成することができる。ま
た、本実施形態において、記録紙ガイド３とカセット本
体９とが別個の部材からなることは、カセット本体９の
みを例えば透明体によって形成することができる等、使
用材料の色彩選択範囲を広げることができる。
【００２９】さらに、本実施形態においては、カセット
本体９のサイズに比較して記録紙ガイド３のサイズを相
当に小さいサイズに設定することができるから、記録紙
ガイド３に成形性の悪い材料を使用しても、カセット本
体９に成形性の良好な材料を使用すれば、従来のように
カセット全体にそり等が発生せず、印刷装置に使用した
場合に良好な給紙を行うことができる。この他、本実施
形態においては、給紙ローラ４の回転動作に伴う圧接移
動によって記録紙Ｐを案内するものであるから、厚さの
大きい記録紙やこしの強い記録紙をも供給することがで
きる。
本体９のサイズに比較して記録紙ガイド３のサイズを相
当に小さいサイズに設定することができるから、記録紙
ガイド３に成形性の悪い材料を使用しても、カセット本
体９に成形性の良好な材料を使用すれば、従来のように
カセット全体にそり等が発生せず、印刷装置に使用した
場合に良好な給紙を行うことができる。この他、本実施
形態においては、給紙ローラ４の回転動作に伴う圧接移
動によって記録紙Ｐを案内するものであるから、厚さの
大きい記録紙やこしの強い記録紙をも供給することがで
きる。
【００３０】次に、本発明の第二実施形態につき、図３
を用いて説明する。図３は本発明の第二実施形態に係る
記録紙ガイドの要部を示す断面図で、同図において図１
および図２と同一の部材については同一の符号を付し、
詳細な説明は省略する。同図において、符号３１で示す
記録紙ガイドは、カセット本体９および記録紙ガイド３
２を有し、図１および図２に示す印刷装置用筐体内のカ
セット収納空間部Ｓに挿抜自在に配設されている。
を用いて説明する。図３は本発明の第二実施形態に係る
記録紙ガイドの要部を示す断面図で、同図において図１
および図２と同一の部材については同一の符号を付し、
詳細な説明は省略する。同図において、符号３１で示す
記録紙ガイドは、カセット本体９および記録紙ガイド３
２を有し、図１および図２に示す印刷装置用筐体内のカ
セット収納空間部Ｓに挿抜自在に配設されている。
【００３１】カセット本体９には、カセット挿入側側壁
を貫通し、かつカセット幅方向に所定の間隔をもって並
列する複数のガイド取付孔３３（一つのみ図示）が設け
られている。記録紙ガイド３２は、ガイド本体３４およ
びフック３５を有し、ガイド一部が凹溝９ｄ内に配置さ
れ、かつカセット本体９内の記録紙搬送方向位置すなわ
ちカセット本体９のカセット挿入側側壁に係脱自在に配
設されている。
を貫通し、かつカセット幅方向に所定の間隔をもって並
列する複数のガイド取付孔３３（一つのみ図示）が設け
られている。記録紙ガイド３２は、ガイド本体３４およ
びフック３５を有し、ガイド一部が凹溝９ｄ内に配置さ
れ、かつカセット本体９内の記録紙搬送方向位置すなわ
ちカセット本体９のカセット挿入側側壁に係脱自在に配
設されている。
【００３２】ガイド本体３４は、全体が給紙時に記録紙
Ｐの滑りを良好にし、かつ所定の摩擦力が得られるよう
な例えばポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）からなる材料に
よって形成されている。ガイド本体３４には、記録紙Ｐ
のうちローラ接触側の記録紙Ｐ１を給紙ローラ４の回転
動作に伴う圧接移動によってカセット本体９外に案内す
るガイド面３４ａが形成されている。また、ガイド本体
３４には、カセット本体９の傾斜面９ａに密接する取付
面３４ｂが形成されている。
Ｐの滑りを良好にし、かつ所定の摩擦力が得られるよう
な例えばポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）からなる材料に
よって形成されている。ガイド本体３４には、記録紙Ｐ
のうちローラ接触側の記録紙Ｐ１を給紙ローラ４の回転
動作に伴う圧接移動によってカセット本体９外に案内す
るガイド面３４ａが形成されている。また、ガイド本体
３４には、カセット本体９の傾斜面９ａに密接する取付
面３４ｂが形成されている。
【００３３】フック３５は、ガイド取付孔３３を挿通す
る弾性変形可能な係止部材からなり、ガイド本体３４に
一体に設けられている。そして、フック３５は、カセッ
ト本体９におけるガイド取付孔３３の外側開口周縁に係
止されている。なお、フック３５は、ガイド本体３４に
一体に設ける場合について説明したが、ガイド本体３４
にビス等によって取り付けてもよい。また、フック３５
の個数は、ガイド本体３４のサイズに応じて適宜変更可
能である。
る弾性変形可能な係止部材からなり、ガイド本体３４に
一体に設けられている。そして、フック３５は、カセッ
ト本体９におけるガイド取付孔３３の外側開口周縁に係
止されている。なお、フック３５は、ガイド本体３４に
一体に設ける場合について説明したが、ガイド本体３４
にビス等によって取り付けてもよい。また、フック３５
の個数は、ガイド本体３４のサイズに応じて適宜変更可
能である。
【００３４】このように構成された記録紙カセットにお
いては、記録紙ガイド３２をカセット本体９に係脱自在
に取り付けたので、紙質に応じて記録紙ガイドを交換す
ることができ、印刷装置に使用した場合に第一実施形態
と比べてさらに多種類の記録紙を供給することができ
る。また、本実施形態においては、記録紙ガイドが損傷
したりあるいは汚損したりした場合に、記録紙ガイドの
みを交換することができるから、カセット全体を交換す
る場合と比べてコストを削減することができる。
いては、記録紙ガイド３２をカセット本体９に係脱自在
に取り付けたので、紙質に応じて記録紙ガイドを交換す
ることができ、印刷装置に使用した場合に第一実施形態
と比べてさらに多種類の記録紙を供給することができ
る。また、本実施形態においては、記録紙ガイドが損傷
したりあるいは汚損したりした場合に、記録紙ガイドの
みを交換することができるから、カセット全体を交換す
る場合と比べてコストを削減することができる。
【００３５】なお、本実施形態において、印字部２ａに
対する記録紙ガイド３２からの記録紙Ｐの供給は、第一
実施形態と同様に行われるため、その説明については省
略する。また、本実施形態においては、記録紙ガイド３
２がフック３５を弾性変形させてカセット本体９に係脱
自在に取り付けられる場合について説明したが、本発明
はこれに限定されず、ビス等によって着脱自在に取り付
けることもできる。
対する記録紙ガイド３２からの記録紙Ｐの供給は、第一
実施形態と同様に行われるため、その説明については省
略する。また、本実施形態においては、記録紙ガイド３
２がフック３５を弾性変形させてカセット本体９に係脱
自在に取り付けられる場合について説明したが、本発明
はこれに限定されず、ビス等によって着脱自在に取り付
けることもできる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録紙を給紙ローラの回転動作に伴う圧接移動によってカ
セット本体外に案内する記録紙ガイドを、カセット本体
とは別部材としたので、記録紙ガイドおよびカセット本
体をそれぞれが互いに異なる材料によって形成すること
ができる。したがって、記録紙ガイドが高価な材料とな
っても、カセット本体を安価な材料とすることができる
から、カセット全体における製造コストの低廉化を図る
ことができる。また、記録紙ガイドとカセット本体とが
別個の部材からなることは、カセット本体のみを例えば
透明体によって形成することができる等、使用材料の色
彩選択範囲を広げることができるから、色彩選択上の自
由度を高めることができる。
録紙を給紙ローラの回転動作に伴う圧接移動によってカ
セット本体外に案内する記録紙ガイドを、カセット本体
とは別部材としたので、記録紙ガイドおよびカセット本
体をそれぞれが互いに異なる材料によって形成すること
ができる。したがって、記録紙ガイドが高価な材料とな
っても、カセット本体を安価な材料とすることができる
から、カセット全体における製造コストの低廉化を図る
ことができる。また、記録紙ガイドとカセット本体とが
別個の部材からなることは、カセット本体のみを例えば
透明体によって形成することができる等、使用材料の色
彩選択範囲を広げることができるから、色彩選択上の自
由度を高めることができる。
【００３７】さらに、カセット本体のサイズに比較して
記録紙ガイドのサイズを相当に小さいサイズに設定する
ことができるから、記録紙ガイドに成形性の悪い材料を
使用しても、カセット本体に成形性の良好な材料を使用
すれば、従来のようにカセット全体にそり等が発生せ
ず、印刷装置に使用した場合に良好な給紙を行うことが
でき、給紙上の信頼性を高めることもできる。この他、
給紙ローラの回転動作に伴う圧接移動によって記録紙を
案内するものであるから、厚さの大きい記録紙やこしの
強い記録紙をも供給することができ、多種類の記録紙を
使用することができるといった利点もある。
記録紙ガイドのサイズを相当に小さいサイズに設定する
ことができるから、記録紙ガイドに成形性の悪い材料を
使用しても、カセット本体に成形性の良好な材料を使用
すれば、従来のようにカセット全体にそり等が発生せ
ず、印刷装置に使用した場合に良好な給紙を行うことが
でき、給紙上の信頼性を高めることもできる。この他、
給紙ローラの回転動作に伴う圧接移動によって記録紙を
案内するものであるから、厚さの大きい記録紙やこしの
強い記録紙をも供給することができ、多種類の記録紙を
使用することができるといった利点もある。
【図１】本発明の第一実施形態に係る記録紙カセットの
使用状態を示す断面図である。
使用状態を示す断面図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る記録紙カセットの
要部を示す断面図である。
要部を示す断面図である。
１ 印刷装置 ２ 印刷装置本体 ２ａ 印字部 ２ｂ 搬送部 ３ 記録紙カセット ４ 給紙ローラ ５ 搬送ローラ ６ カバー ６ａ ガイド面 ７ 搬送ガイド ７ａ 上方ガイド ７ｂ 下方ガイド ８ ピンチローラ ９ カセット本体 １０ 記録紙ガイド １０ａ ガイド面 Ａ 隔壁 Ｓ カセット収納空間部
Claims (6)
- 【請求項１】 印刷装置における給紙ローラの下方位置
に配設され、複数の記録紙を積層して収納可能な箱状の
カセット本体と、 このカセット本体内の記録紙搬送方向位置に配設され、
前記記録紙のうちローラ接触側の記録紙を前記給紙ロー
ラの回転動作に伴う圧接移動によってカセット本体外に
案内するガイド面を有する記録紙ガイドとを備えたこと
を特徴とする記録紙カセット。 - 【請求項２】 前記記録紙ガイドのガイド面を、前記カ
セット本体の底面から記録紙搬送側に向かって上る勾配
をもつ傾斜面で形成したことを特徴とする請求項１記載
の記録紙カセット。 - 【請求項３】 前記各記録紙の搬送方向端縁を、前記ガ
イド面に当接させたことを特徴とする請求項１または２
記載の記録紙カセット。 - 【請求項４】 前記記録紙ガイドが、前記カセット本体
の内面に接着されていることを特徴とする請求項１，２
または３記載の記録紙カセット。 - 【請求項５】 前記記録紙ガイドが、弾性変形可能なフ
ックを有し、前記カセット本体に係脱自在に取り付けら
れていることを特徴とする請求項１，２または３記載の
記録紙カセット。 - 【請求項６】 前記記録紙ガイドが、前記カセット本体
にビスによって着脱自在に取り付けられていることを特
徴とする請求項１，２または３記載の記録紙カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27265099A JP2001088947A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | 記録紙カセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27265099A JP2001088947A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | 記録紙カセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001088947A true JP2001088947A (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17516887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27265099A Pending JP2001088947A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | 記録紙カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001088947A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260616A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置 |
| US7694951B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-04-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder including a plurality of paper cassettes |
| US8146913B1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-03 | Lexmark International, Inc. | Removable media dam for a media tray of an image forming device |
| US8393611B2 (en) * | 2004-08-24 | 2013-03-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet-supply cassette with an inclined separate plate, and image recording apparatus including sheet-supply cassette installed with a snap-action device |
| US8833757B1 (en) | 2013-04-05 | 2014-09-16 | Lexmark International, Inc. | Method of using separator roll positioner in a removable media dam and separator roll speed to correct feed errors |
| US8944428B2 (en) | 2013-04-05 | 2015-02-03 | Lexmark International, Inc. | Removable media dam with separator roll positioner for a media tray |
| CN104635445A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 株式会社理光 | 图像形成装置 |
-
1999
- 1999-09-27 JP JP27265099A patent/JP2001088947A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8393611B2 (en) * | 2004-08-24 | 2013-03-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet-supply cassette with an inclined separate plate, and image recording apparatus including sheet-supply cassette installed with a snap-action device |
| US8973914B2 (en) | 2004-08-24 | 2015-03-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet-supply device with a sheet-separation unit having an opening |
| US7694951B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-04-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeder including a plurality of paper cassettes |
| JP2008260616A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置 |
| US8146913B1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-03 | Lexmark International, Inc. | Removable media dam for a media tray of an image forming device |
| US8833757B1 (en) | 2013-04-05 | 2014-09-16 | Lexmark International, Inc. | Method of using separator roll positioner in a removable media dam and separator roll speed to correct feed errors |
| US8944428B2 (en) | 2013-04-05 | 2015-02-03 | Lexmark International, Inc. | Removable media dam with separator roll positioner for a media tray |
| CN104635445A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 株式会社理光 | 图像形成装置 |
| US9625866B2 (en) | 2013-11-08 | 2017-04-18 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
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