JPS6346435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、給紙装置に関する。

比較的厚みのある複写紙たとえば葉書専用の複
写紙を給紙するための先行技術の給紙カセツトに
おいては、前記複写紙の厚みに起因する複写紙の
硬さ、弾性などによつて、複写紙が一枚ずつ確実
に給紙されることは困難であつた。そのため複写
紙の紙詰まりの発生が頻繁に発生する欠点があつ
た。したがつてこのような欠点を解決するための
他の先行技術では、手差しによつて一枚ずつ給紙
するように構成しているが、多数枚の複写を行な
うときにはこのような先行技術では作業が面倒に
なる。

本考案の目的は、比較的厚みのある複写紙など
の用紙でも、一枚ずつ確実に給紙することができ
る給紙装置を提供することである。

本考案は、堆積されて収納された複数の用紙の
給紙移動方向前端側の最下面を給紙ローラに対し
て押し上げるように構成される給紙装置におい
て、 用紙の前記前端側の最上面に当接される制止爪
と、 用紙の前記前端面を規制する規制板と、 前記規制板の給紙移動方向上流側に用紙との滑
りが良い第１の可撓性シート部材、および用紙と
の摩擦抵抗が大きい第２の可撓性シート部材をこ
の順に配置し、 前記第１の可撓性シート部材は、その上端縁部
が前記制止爪との間隙d2を用紙の厚さとほぼ同
程度になるように設けられ、 前記第２の可撓性シート部材は、その上端縁部
が前記制止爪との間隙を第１の可撓性シート部材
の間隙d2よりも小さい値になるように設けられ、 前記規制板は、その上端縁部が、前記制止爪と
の間隙d1を前記第１の可撓性シート部材の間隙
d2よりも大きい値になるように設けられている
ことを特徴とする給紙装置である。

第１図は、本考案に従う給紙カセツト１，２が
装着された静電式複写機３の簡略化した縦断面図
である。給紙カセツト１，２には、大きさの異な
る複写紙７１，７２がそれぞれ収納されている。
複写紙７１，７２は給紙ローラ５，６の回転によ
つて給紙カセツト１，２から選択的に１枚ずつ給
紙され、搬送ローラ７，８，９によつて搬送され
る。機体２９の上部に設けられた透明板１０上に
は、原稿抑えカバー１１によつて原稿１２が密着
される。原稿１２は、第１図の左右方向に移動す
る露光ランプ１３によつて照射され、その原稿像
は反射鏡１４，１５、インミラーレンズ１６およ
び反射鏡１７を介して感光ドラム１８上に結像さ
れる。帯電用放電装置１９によつて帯電された感
光ドラム１８上に原稿像が結像されることによつ
て、その感光ドラム１８の表面に静電像が形成さ
れる。この静電像は現像装置２０によつてトナー
像に顕像化され、転写用放電装置２１の働きによ
つて複写紙７１または７２に転写される。転写さ
れた複写紙７１，７２は、剥離爪２２および剥離
ローラ２３によつて感光ドラム１８から確実に剥
離され、熱定着装置２４によつて定着され、ロー
ラ２５，２６によつて機体２９の他方の側壁に取
付けられたトレイ２７上に排出される。感光ドラ
ム１８の転写後の表面はクリーニング装置２８に
よつて残留電荷の消去が成され、現像装置２０に
よつて残留トナーが回収される。

給紙カセツト２は機体２９の装着口３０からそ
の機体２９内に部分的に挿入され、支持部材３１
によつて支持される。このような構成は、もう１
つの給紙カセツト１に関しても同様である。

トレイ２７の底板３２の端部は、機体２９に固
定された当接片３３に当接する。トレイ２７の側
板３４には鉤状の係止片３５が固定されており、
係止片３５は機体２９に固着された係止ピン３６
に係止する。こうしてトレイ２７は機体２９に取
外し自在に装着される。

第２図は給紙カセツト２の斜視図であり、第３
図はその平面図である。この給紙カセツト２のケ
ース４０に収納される複写紙７２は、たとえば葉
書専用の小形でしかも比較的厚手の複写紙であ
る。給紙ローラ６は、第３図の仮想線で示される
ように、複写紙７２の給紙移動方向４１に直角な
水平軸線を有する回転軸３９に、予め定めた複写
紙のサイズに対応して複数設けられている。しか
し複写紙７２は、前述のように小形であるので、
単一の給紙ローラ６ａによつて給紙されることに
なる。ケース４０の大きさはたとえばJIS B5サ
イズの複写紙の大きさに対応し、そのほぼ中央部
分には複写紙７２における給紙移動方向４１に直
角な全幅を規制する規制板４２がケース４０の底
板４３に立設される。ケース４０内には、この規
制板４２によつて複写紙７２が収納される収納室
４４が形成される。給紙カセツト２は、このよう
にケース４０がJIS B5サイズの複写紙に対応し
た大きさであり、したがつて収納される複写紙が
小形の葉書サイズであるにも拘らずその葉書サイ
ズよりも大形に形成され、機体２９に装着時に該
給紙カセツト２の大部分が機体２９内に入り込む
ことがなく、取扱いが便利である。

収納室４４の底板４３上には、複写紙７２が乗
載される乗載板４５が設けられる。この乗載板４
５における給紙移動方向４１に沿う後端側には、
給紙移動方向４１に直角方向に突出された突起４
６が形成される。この突起４６は、ケース４０に
おける給紙移動方向４２に直角な幅方向の両側壁
４７，４８における一方の側壁４７と、規制板４
２とによつて回転自在に軸支される。これによつ
て乗載板４５における給紙移動方向４１に沿う先
端寄りの部分４９は、底板４３から離反する方向
に変位自在である。また乗載板４５における給紙
移動方向４１に沿う後端部分には、複写紙７２に
おける給紙移動方向の全幅を規制する屈曲部５０
が形成される。乗載板４５において、給紙ローラ
６ａに対向する部分には摩擦板５１が貼着され
る。この摩擦板５１は、たとえば合成樹脂によつ
て形成され、その表面５１ａは粗面に形成され
る。

乗載板４５と底板４３との間には、突起４６の
回転軸線と平行な軸線を有する回動軸５２が設け
られる。この回動軸５２は、側壁４７と規制板４
２とによつて回転自在に軸支される。回動軸５２
における規制板４２から突出された一端部には、
回動軸５２と直角に棒状のアーム５３が固着され
る。底板４３には、このアーム５３に対応して切
欠き窓５４が形成される。回動軸５２には、回動
軸５２の回動に伴なつて乗載板４５を下方から上
方へ押し上げる当接片５５が固定される。

第４図は第２図および第３図示の給紙カセツト
２を給紙移動方向４１の前方側から見た一部切欠
きの斜視図である。給紙カセツト２には、給紙ロ
ーラ６ａに近接して複写紙７２の給紙移動方向４
１における前端側の最上面に当接される制止爪６
０と、複写紙７２の前端面を規制する規制板６１
とが設けられる。制止爪６０は、第５図に示すよ
うに、給紙ローラ６ａにおける給紙移動方向４１
に直角な幅方向の中心線l1に関して、カセツト２
に収納される複写紙７２における給紙移動方向４
１に直角な幅方向の中心線l2の反対側に配置され
る。これらの制止爪６０と規制板６１とは、基端
部が側壁４７にピン６２によつて水平軸線まわり
に回動自在に枢支されたアーム片６３の遊端部に
それぞれ固着される。制止爪６０と規制板６１と
の間には、複写紙７２の給紙移動に伴なつて複写
紙７２が挿通される間隙６４を有する。この間隙
６４の距離d1は、複写紙７２の厚さを基準とす
る値に選ばれる。

第６図を併わせて参照して、規制板６１には各
上端縁部６５，６６が間隙６４に臨んで上下方向
に突出された一対の可撓性シート部材６７，６８
が貼着される。可撓性シート部材６７，６８は相
互に接着剤などによつて貼着されて積層される。
可撓性シート部材６７，６８において、給紙移動
方向４１の上流側すなわち後方側に位置する可撓
性シート部材６８の上端縁部６６と、制止爪６０
との間の間隙における距離d2は、複写紙７２の
厚さ、たとえば0.23mm程度に選ばれ、前記距離d1
よりも小さい値に選ばれる。可撓性シート部材６
７の上端縁部６５と制止爪６０との間隙は前記距
離d2よりも小さい値に選ばれる。なおこの実施
例では、可撓性シート部材６７の上端縁部６５は
制止爪６０に接触する程度に規制板６１から突出
されている。可撓性シート部材６８は、ポリアミ
ドなどの滑りが良く、しかも耐摩耗性に優れる合
成樹脂によつて形成される。可撓性シート部材６
７は、不織布などの比較的大きい摩擦抵抗を有す
る材料によつて形成される。

第２図を再び参照して、ケース４０における側
壁４７，４８の相互に離反した面４７ａ，４８ａ
には、係合凹所６９がそれぞれ設けられる。

第７図は、機体２９に給紙カセツト２を装着す
るときにおける給紙カセツト２の側面から見た断
面図であり、第８図は第７図示の給紙状態におけ
る給紙カセツト２を示す断面図である。なお第８
図示の給紙カセツト２の断面は第３図示の切断面
線−から見た規制板４２の一部を切欠いた断
面図でもある。機体２９には、支持部材３１より
も機体２９の内方において、第７図、および第８
図の紙面に垂直に延びる一対の平行な軸８０，８
１が固定されている。軸８０には、アーム５３を
切欠き窓５４から上方に弾発的に押し上げる押し
上げレバー８２が第７図および第８図の時計方向
にばね付勢されて設けられる。また軸８０には係
合凹所６９に係合する支持レバー８３と、支持レ
バー８３と一体的に角変位される回動片８８とが
設けられる。回動片８８には、前記角変位時にお
いて軸８１に摺接される案内切欠き８４と、その
角変位量を制限するためのストツパ８５とが形成
される。回動片８８における軸８０に関して案内
切欠き８４反対側の端部８６と、軸８１とは、ば
ね部材８７によつて相互に近接する方向にばね付
勢される。

軸８１の軸線と端部８６とを結ぶ中心線ｍが第
７図示のように軸８０の軸線よりも下方にあると
きには、支持レバー８３および回動片８８はばね
部材８７によつて反時計方向にばね付勢される。
そのため押し上げレバー８２はアーム５３には当
接されず、また給紙カセツト２を機体２９の装着
口３０から機体２９内に支持部材３１に沿つて挿
入するときにおいて、支持レバー８３が係合凹所
６９に係合され得る状態となつている。

第７図示の状態において給紙カセツト２の挿入
方向後端部を下方に押圧すると、第８図示のよう
に、中心線ｍは軸８０の軸線よりも上方に位置す
る。そのため支持レバー８３および回動片８８
は、ばね部材８７によつて時計方向にばね付勢さ
れ、給紙カセツト２は支持部材３１から離反して
上方に付勢される、また押し上げレバー８２は、
支持レバー８３および回動片８８の角変位に従つ
て回転される軸８０と連動して回転され、アーム
５３を切欠き窓５４から上方に弾発的に押し上げ
る。これによつて回動軸５２が回転され、第８図
示のように当接片５５は乗載板４５を上方に押し
上げ、複写紙７２を給紙ローラ６ａに押し付け
る。

第９図はカセツト２に収納された複写紙７２が
給紙移動される前の状態を示す給紙ローラ６ａ付
近の拡大した断面図であり、第１０図はカセツト
２に収納された複写紙７２が給紙移動されるとき
の状態を示す給紙ローラ６ａ付近の拡大した断面
図である。複写紙７２は、給紙ローラ６ａの回転
によつて給紙移動される。このとき堆積された複
写紙７２において最上に位置する複写紙７２ａ
は、第５図から明らかなように複写紙７２ａにお
ける給紙移動方向４１に直角な幅方向の偏つた部
分、すなわち中心線l2よりもずれた位置に単一の
給紙ローラ６ａが圧接されて給紙移動される。そ
のため第５図の矢符９０で示すように、複写紙７
２ａにおいて給紙ローラ６ａが圧接された部分す
なわち第５図の左方の部分が右方の部分よりも先
に移動され、斜め給紙されようとする、このとき
複写紙７２ａの前端部は、制止爪６０と残余の複
写紙７２の前端部によつて挾圧されているので、
第５図の矢符９０への方向に複写紙７２が給紙さ
れることが規制される。したがつて複写紙７２ａ
は斜め給紙されることが可及的に防がれる。

また、前述のように複写紙７２ａが給紙移動さ
れるときは、複写紙７２ａの前端部は制止爪６０
と残余の複写紙７２の前端部によつて挾圧されな
がら間隙６４に挿通され得るように案内される。
このとき複写紙７２ａの給紙移動に伴なつて、複
写紙７２ａの下方に摩擦接触されて複写紙７２ａ
に密着した複写紙７２ｂも移動しようとする。し
かしこのとき複写紙７２ｂの前端部は、第１０図
に示すように複写紙７２ａの下面に摩擦接触され
た可撓性シート部材６８の上端縁部６６によつて
移動が阻止されるとともに複写紙７２ａから剥離
され、可撓性シート部材６８の上端縁部６６より
も下方の部分すなわち規制板６１に押し付けられ
る。したがつて間隙６４には、複写紙７２ａの前
端部のみだけが挿通されて、複写紙７２は最上に
位置する複写紙７２ａだけが給紙移動されること
になる。

複写紙７２ａが複写紙７２ｂにぴつたりと密着
されて、複写紙７２ｂの前端部が可撓性シート部
材６８の上端縁部６６に当接しても確実に移動が
阻止されない場合には、複写紙７２ｂの前端部は
可撓性シート部材６７の上端縁部６５に当接され
る。したがつて複写紙７２ｂは複写紙７２ａから
確実に剥離されることになる。このようにして複
写紙７２は葉書専用の比較的厚みのある複写紙で
あつても、給紙カセツト２から１枚ずつ確実に給
紙されることになる。

第１１図は本考案の他の実施例を示す給紙カセ
ツト１００の部分的な平面図である。なお第１１
図は前述の実施例における第５図に対応する。こ
の実施例で注目すべきは、制止爪１０２と可撓性
シート部材６７，６８とが、給紙ローラ６ａの中
心線l1上に配置されていることである。この実施
例においては、前述の実施例と比較してさらに複
写紙の斜め給紙を確実に防止することができる。

以上のように本考案によれば、比較的厚みのあ
る複写紙においても、１枚ずつ確実に給紙され、
したがつて先行技術に関連して説明したように手
差しによる給紙を行なわなくてもよく、操作が簡
単になる。

特に本考案では、第１可撓性シート部材は用紙
との滑りが良く、したがつて用紙が第１可撓性シ
ート部材の上端縁部と制止爪との間の間隙d2を
通つて供給される際に、用紙に制止爪に向けて上
向きの力が作用し、その用紙が円滑に供給される
ことになる。

本考案では、最上方の用紙が給紙ローラによつ
て供給されるので、その最上方の用紙が送り出さ
れる力は比較的小さく、第１可撓性シート部材
は、用紙に接触しないか、もし接触してもわずか
に撓む程度であるので、そのような小さい力で送
り出される最上方の用紙を円滑に導くことができ
る。したがつて第１可撓性シート部材の上端縁部
と制止爪間〓を高精度に設定する必要がなくな
り、寸法管理が容易となり生産性が向上される。
なお第２可撓性シート部材は用紙との摩擦抵抗が
大きいので、最上方の用紙に密接している上から
二枚目の用紙が送り出されるのを確実に阻止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に従う給紙カセツト１，２が装
着された状態を示す静電式複写機３の簡略化した
縦断面図、第２図は本考案の一実施例の給紙カセ
ツト２の斜視図、第３図は給紙カセツト２の平面
図、第４図は給紙カセツト２を給紙移動方向４１
の前方側から見た一部を切欠いた斜視図、第５図
は給紙カセツト２の部分的な拡大平面図、第６図
は第５図の切断面線−から見た断面図、第７
図は機体２９に給紙カセツト２を装着するときに
おける給紙カセツト２の側面から見た断面図、第
８図は第７図示の給紙状態における給紙カセツト
２を示す断面図、第９図はカセツト２に収納され
た複写紙７２が給紙移動される前の状態を示す給
紙ローラ６ａ付近の拡大した断面図、第１０図は
カセツト２に収納された複写紙７２が給紙移動さ
れるときの状態を示す給紙ローラ６ａ付近の拡大
した断面図、第１１図は本考案の他の実施例の第
５図に対応した平面図である。 １，２，１００……給紙カセツト、５，６，６
ａ……給紙ローラ、４０……ケース、４１……給
紙移動方向、４５……乗載板、５１……摩擦板、
６０，１０２……制止爪、６１……規制板、６
５，６６……上端縁部、６７，６８……可撓性シ
ート部材、７１，７２，７２ａ，７２ｂ……複写
紙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 堆積されて収納された複数の用紙の給紙移動方
   向前端側の最下面を給紙ローラに対して押し上げ
   るように構成される給紙装置において、 用紙の前記前端側の最上面に当接される制止爪
   ６０と、 用紙の前記前端面を規制する規制板６１と、 前記規制板６１の給紙移動方向上流側に用紙と
   の滑りが良い第１の可撓性シート部材６８、およ
   び用紙との摩擦抵抗が大きい第２の可撓性シート
   部材６７をこの順に配置し、 前記第１の可撓性シート部材６８は、その上端
   縁部が前記制止爪６０との間隙ｄ２を用紙の厚さ
   とほぼ同程度になるように設けられ、 前記第２の可撓性シート部材６７は、その上端
   縁部６５が前記制止爪６０との間〓を第１の可撓
   性シート部材６８の間〓d2よりも小さい値にな
   るように設けられ、 前記規制板６１は、その上端縁部が、前記制止
   爪６０との間隙ｄ１を前記第１の可撓性シート部
   材６８の間隙ｄ２よりも大きい値になるように設
   けられていることを特徴とする給紙装置。