JPS626041Y2

JPS626041Y2 -

Info

Publication number: JPS626041Y2
Application number: JP18435580U
Authority: JP
Priority date: 1980-12-19
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1987-02-12
Also published as: JPS57106643U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は複写機において自動給紙を行うための
給紙用カセツトにかかり、特に用紙として厚手紙
の自動給紙を可能にする給紙用カセツトに関す
る。

一般に、転写式電子写真複写機においては、帯
電、露光、現像の各工程を経て感光体上にトナー
像を形成させ、このトナー像をコロナ放電手段等
により、転写紙上に転写する。その後、定着装置
により上記トナー像を転写紙上に永久的に定着を
行うものである。通常、この転写紙に用いられる
用紙は約50〜250（ｇ／m²）のものが実用上使用
されている。この内、およそ60〜90（ｇ／m²）の
ものは使用頻度の高さと自動給紙の容易さから給
紙用カセツト等内に収容されて、自動給紙機構に
より確実に給紙される。ところが100（ｇ／m²）
以上の厚手紙においては、次の理由により上述の
一般的な自動給紙機構を使用することができな
い。そのため、ほとんど手差による給紙を行つて
いるのが現状である。

第１図は通常のカセツト式自動給紙機構のカセ
ツトを複写機本体へ装着した状態を示す断面図、
第２図はカセツトを上から見たところを示す上面
図である。カセツト１１は通常の転写紙１６をカ
セツト１１の側壁部に回転可能に軸支されている
転写紙載置台１２上に載せて収容している。押し
上げ材１４は一端が本体１７に回転可能に支持さ
れており、他端の自由端は転写紙載置台１２の下
面に当接する様に配置されている。弾性材１５は
一端を本体１７に、他端を押し上げ材１４に取付
けており、この押し上げ材１４を介して転写紙載
置台１２を押し上げる様に力を作用させている。
転写紙押え材１３は、一端をカセツト１１側壁に
回転可能に支持され、他端は転写紙１６の先端及
び最上面を規制する形状になつている。また、カ
セツト１１側壁と対向する部分に突起１３ａを有
し、この突起１３ａがカセツト側壁に設けられた
長穴１１ａにはめ込まれている。そして、この長
穴１１ａの長径の大きさだけ突起１３ａは移動可
能になり、これが転写紙押え材１３の移動巾とな
る。これにより、押し上げられた転写紙１６の最
上位置はカセツト底面より一定値h₁の高さとな
り、また本体に回転可能に軸支された給紙ローラ
１９の高さもh₂と一定にされている。これは、給
紙ローラ１９と転写紙１６との距離を常に一定に
する事により給紙力の安定化を計り給紙された転
写紙１６の本体１７に対する突入位置を一定にす
るためである。

上記の構成により、転写紙１６を上から押えつ
ける転写紙押え材１３が必要となるが、軽く腰の
弱い通常の転写紙は転写紙押え材１３をのりこえ
て給紙することができる。しかしながら、重い腰
の強いはがき等の厚手紙は転写紙押え材１３をの
りこえることができない。あるいは、強い給紙力
を作用させて転写紙押え材１３をのりこえさせた
場合、用紙が折れ曲る惧れがある。

本考案は上記欠点に鑑み、カセツト式によるは
がき等の厚手紙の自動給紙が可能な給紙用カセツ
トを提供するものである。

又、本考案は一種類の用紙だけでなく、厚さの
異なる多数の用紙の自動給紙を可能とした給紙用
カセツトを提供するものである。

以下に本考案の給紙用カセツトを図面に従つて
詳細に説明する。

第３図は本考案における給紙用カセツトを示す
斜視図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図は
第３図のＡ−Ａ線の断面図である。図において、
符号２１は複写機本体の給紙部に着脱自在に設け
られるカセツト本体である。このカセツト２１
は、底部に固定されはがき等の厚手紙の両側端を
規制し案内する用紙ガイド２２、厚手紙を上部に
載置し且つ厚手紙の後端を規制する規制片２３_-1
を有した受台２３、厚手紙の先端を規制し一枚送
りに供する規制爪２４、受台２３上に載置された
厚手紙の最上部の位置を規制する用紙位置規制材
２５、受台２３を常に上方向へ押し上げるスプリ
ング２６、このスプリング２６を保持するスプリ
ング保持材２７、及び用紙位置規制材２５の移動
範囲を規制するストツパー２８を有している。

上記受台２３は、厚手紙の後端を規制するため
に、両側端縁をほぼ90゜折り曲げて規制片２３_-1
を形成しており、その中央部の延長部２３_-2に上
方向へ押し上げられるスプリング２６の一端が固
定されている。又、受台２３は規制片２３_-1の部
分に回転軸２９が取り付けられており、この回転
軸２９が用紙ガイド２２に穿設された長孔２２_-1
に軸支されていることから、この回転軸２９を中
心に回動される。スプリング２６は、他端がカセ
ツトの底部に固着されたスプリング保持材２７に
固定されており、延長部２３^- ₂を押し下げること
で受台２３を上方向へ押し上げている。用紙位置
規制材２５は、厚手紙の両端の角部分に対向し、
用紙の位置を規制するように設けられた爪部２５
_-1を有し、用紙ガイド２２に回転可能に軸支され
ており、且つ回転範囲を規制するための孔２５_-2
が穿設されている。該孔２５_-2は、用紙ガイド２
２を適宜切り欠き折り曲げて形成されたストツパ
ー２８が挿通されている。つまり、孔２５_-2の縁
がストツパー２８に係止することで、用紙位置規
制材２５の回転範囲が規制される訳である。この
用紙位置規制材２５の最前方折曲部２５_-3には、
規制爪２４が固定されており、用紙位置規制材２
５の爪部２５_-1と規制爪２４の先端部との間に、
厚手紙の一枚が通過可能な間隔ｄを形成してい
る。

以上の様な構成のものにおいて、カセツト２１
は厚手紙を収容しない場合、第５図に示す如く、
受台２３がスプリング２６にて上方向に押し上げ
られ、受台２３の先端縁が爪部２５_-1に係止し、
押し上げられる。従つて、用紙位置規制材２５
も、同時に押し上げられるが、その移動がストツ
パー２８と孔２５_-2とで規制され、図に示す状態
で各機構が停止している。

そこで、受台２３を押し下げ多数枚の厚手紙３
０を収容すれば第６図に示す状態になる。厚手紙
３０の最上部は枚数に関係なく常に同一高さに位
置され、受台２３は厚手紙３０の厚さ分だけ下が
る。

第６図はカセツト２１を複写紙本体に装着した
状態を示すもので、この装着部（給紙部）に対向
して給紙ローラ３１を図示している。給紙ローラ
３１は、非動作時に切欠部が厚手紙３０と対向し
ており、動作時に回転することで円周面が厚手紙
３０に当接し給紙する。上記給紙ローラ３１が回
転すれば、最上部の厚手紙３０_-1は、用紙位置規
制材２５の爪部２５_-1と規制爪２４の先端部との
間隔を通して給紙される。この時、次の厚手紙３
０_-2は規制爪２４にて給紙が規制され最上部の厚
手紙３０_-1のみ第７図に示す如く給紙される。上
記爪部２５_-1と規制爪２４の先端部との間隔ｄ
は、厚手紙３０が２枚以上通過できない程度の隙
間である。

実施例として、厚手紙３０例えばはがきの厚さ
約0.25mmに対し、ｄ＝0.355mmとしたところ、２
枚給紙は全く発生しなかつた。

ここで、第６図において、スプリング２６の付
勢力が、給紙爪２５の爪部２５_-1に厚手紙３０_-1
を圧接するように作用する。この状態では最上部
の厚手紙３０_-1を給紙し難い。しかし、給紙時は
第７図に示す如く給紙ローラ３１が厚手紙３０全
体を押し下げることにより、用紙位置規制材２５
の爪部２５_-1と厚手紙３０_-1との間は、スプリン
グ２６による作用力が無くなる。つまり、厚手紙
３０に位置する爪部２５_-1は、その自重分が最上
部の厚手紙３０_-1に作用するだけである。これに
より、給紙に際し何等影響を与えることはない。
上述の如く給紙時において、上記スプリング２６
の付勢力が、給紙時において給紙ローラ３１と厚
手紙３０_-1との間に作用し、より強い搬送力で厚
手紙３０_-1が給紙される。

以上の様に本考案のカセツトによれば、従来の
様に爪部２５_-1を乗り越えて厚手紙３０が給紙さ
れることはなく、爪部２５_-1と規制爪２４の先端
との間隔ｄを通して給紙される。この間隔ｄを変
えることで上記の厚手紙３０に限られることな
く、どのような用紙の厚さのものでも一枚給紙が
可能となる。

上述の具体例を第８図ａ，ｂ，ｃに示してい
る。図において、用紙位置規制材２５の折曲部２
５_-3の中央部には、位置決め用の凹部２５_-4が形
成されている。又、凹部２５_-4に対応して規制爪
２４には、位置決め用の凹部２５_-4に嵌合する凸
部２４_-1が形成されている。上記凹部２５_-4の形
成位置は、例えば爪部２５_-1から凹部２５_-4まで
の距離ｌとして設定している。又、規制爪２４
は、凸部２４_-1から両端まで距離が異なる。例え
ば両先端部までの距離は、凸部２４_-1から一方の
先端部までをｌ−ａに、しかも他方の先端までを
ｌ−ｂに形成される。

従つて、凸部２４_-1から一方の先端部までのｌ
−ａ側を爪部対向させて、規制爪２４を折曲部２
５_-3にビスにて固定すれば、間隔ｄはａとなる。
規制爪２４を逆に固定すれば間隔ｄはｂとなる。
つまり、規制爪２４を上、下逆に変換して固定す
ることで、２種類の間隔ｄを得ることができ、２
種の用紙を利用できる。上記ａ，ｂは用紙の厚さ
に応じて決めればよく、また、規制爪２４を多数
個用意し、どのような厚さの用紙でも給紙可能に
できる。

尚、第９図は用紙位置規制材２５の爪部２５_-1
の厚手紙３０との対向面に摩擦係数の低い高分子
樹脂シート材３２を固着したもので、最上部の厚
手紙３０_-1と爪部２５_-1の圧接力による給紙時の
障害を更に軽減したものである。つまり、給紙時
に、最上部の厚手紙３０_-1の滑りを良くし、給紙
をより円滑に行うことができる。上記樹脂シート
材３２の固着は、接着剤により取付けるのが適当
である。

以上説明した様に本考案の給紙カセツトによれ
ば、従来困難であつた厚手紙のカセツトによる自
動給紙を可能にしただけでなく、一枚、一枚を確
実に給紙することができる。また、必要な部品を
交換することで、用紙が通過する間隔が用紙の厚
さに応じて自由に設定できるため、厚手用紙はも
とより他の用紙についても一枚づつ自動給紙が可
能となり、汎用性に富んだ給紙用カセツトを得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の自動給紙用カセツト
の一例を示す断面図及び上面図、第３図は本考案
における自動給紙用カセツトを示す斜視図、第４
図は第３図の要部拡大図、第５図は第３図のＡ−
Ａ線の断面図、第６図及び第７図は本考案の動作
説明に供するカセツトの断面図、第８図は本考案
の一実施態様を示す図で、ａが部分的な断面図、
ｂ，ｃが用紙位置規制材及び規制爪の構造を示す
正面図及び斜視図、第９図は本考案の他の実施態
様を示す断面図である。２１……カセツト、２２……用紙ガイド、２３
……受台、２４……規制爪、２４_-1……凸部、２
５……用紙位置規制材、２５_-1……爪部、２５_-3
……折曲部、２５_-4……凹部、２６……スプリン
グ、３０……厚手紙、３１……給紙ローラ、３２
……樹脂シート材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

収容される用紙を載置し回動可能に設けられた
受台２３と、押し上げ手段にて押し上げられた受
台上の最上部の用紙位置を一定の高さに保つ位置
規制材２５と、収容用紙の先端を規制し上記位置
規制材との間に一枚の用紙が通過できる間隔ｄを
隔てて位置規制材に取付けられた先端規制材２４
とを備えてなる給紙用カセツトにおいて、上記位
置規制材側に上記先端規制材を位置決めするため
の位置決め部２５_-4を形成し、上記先端規制材側
に上記位置決め部と対応して設けられ上記位置決
め部に嵌合する嵌合部２４_-1を形成してなり、か
かる先端規制材の嵌合部と上記用紙が通過する間
隔ｄを作り出す先端との距離が用紙１枚の厚さに
応じて形成された先端規制材を上記位置規制材に
対し交換可能に構成したことを特徴とする給紙用
カセツト。