JPH0661849U - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、フリクションパッドの摩擦係数
を用紙の種類に応じて最適に設定して、用紙の重送およ
び給紙不能を防止できる給紙装置を得ることを目的とす
る。 【構成】 フリクションパッド１０は摩擦係数の異なる
第１および第２の摩擦材１０ａ、１０ｂから構成されて
いる。このフリクションパッド１０は、カセットプレー
ト３に形成された凹部３ａ上に両面テープ１１により固
定されている。その結果、用紙の種類に応じて、第１お
よび第２の摩擦材１０ａ、１０ｂを適当に組み合わせる
ことにより、フリクションパッド１０としての摩擦係数
を最適に設定することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、トレイ給紙装置、カセット給紙装置等の給紙装置に関し、特に用 紙を搭載する底板上のピックローラ対応位置に用紙の重送防止用に設けられるフ リクションパッドの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５および図６はそれぞれ例えば実開昭６２ー１２８０３４号公報に記載され た従来の給紙装置の一例を示す斜視図および断面図であり、図において１はペー パーカセット、２はカセットカバー、３は用紙４を搭載する底板としてのカセッ トプレートであり、このカセットプレート３はペーパーカセット１内に一端を支 点として回転可能に取り付けられている。５は用紙４間の摩擦係数より大きい一 種類の摩擦材、例えばゴムコルクで作製され、カセットプレート３のピックロー ラ６に対向する位置に形成された凹部３ａ内に設けられ、通常幅方向に複数個設 けられているフリクションパッド、７は用紙４の重送を防止する分離ツメ、８は ペーパーカセット１の底面とカセットプレート３の他端側の裏面との間に設けら れ、カセットプレート３をピックローラ６側に付勢するスプリングである。

【０００３】 つぎに、上記従来の給紙装置の動作について説明する。カセットプレート３に 用紙４を搭載すると、カセットプレート３はスプリング８によりピックローラ６ 側に付勢される。そこで、ピックローラ６を回転させると、ピックローラ６はス プリング８の付勢力に抗して用紙４に当接しながら回転する。この時、ピックロ ーラ６と用紙４との摩擦力が、用紙４間の摩擦力より大きくなり、用紙４が持ち 上げられ、分離ツメ７により一枚づつに分離されて、給紙される。

【０００４】 そして、カセットプレート３に搭載されている用紙４が例えば２枚程度に少な くなった場合には、用紙４間の摩擦係数（μ_PP）が使用条件等によりフリクショ ンパッド５と用紙４との間の摩擦係数（μ_PF）より大きくなると（すなわちμ_PP ≧μ_PF）、用紙４の重送が発生してしまうことになる。また、給紙ローラ６が汚 れ、用紙４と給紙ローラ６との摩擦係数（μ_PR）が低下し、μ_PP＜μ_PR≦μ_PFと なった場合、カセットプレート３に搭載されている用紙４の最後の１枚は給紙不 能を起こす。そこで、正常給紙できる領域を広げるため異なる摩擦係数を有する 摩擦材を多種類用意し、給紙される用紙４の種類が異なる毎に、その用紙４に合 わせた摩擦係数を有する摩擦材をフリクションパッド５に用いて、用紙４の重送 または給紙不能を防止する必要があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の給紙装置は以上のように、フリクションパッド５を一種類の摩擦材を用 いて作製しているので、広範な摩擦係数の範囲をくまなくカバーする摩擦材を用 意することができず、用紙４の種類に対応してフリクションパッド５の摩擦係数 を最適に選定することが困難となり、カセットプレート３に搭載されている用紙 ４が数枚と少なくなった際には、用紙４の重送および給紙不能を生じてしまうと いう課題があった。

【０００６】 この考案は、上記のような課題を解決するためになされたもので、フリクショ ンパッドの摩擦係数を調整可能とし、用紙の重送および給紙不能を完全に防止で きる給紙装置を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案の請求項１に係る給紙装置は、用紙を搭載する底板上のピックローラ 対向位置に用紙の重送および給紙不能を防止するためのフリクションパッドを備 えた給紙装置において、フリクションパッドを、摩擦係数の異なる複数の摩擦材 から構成するとともに、底板上のピックローラ対向位置に着脱可能に取り付けた ものである。

【０００８】 また、この考案の請求項２に係る給紙装置は、用紙を搭載する底板上のピック ローラ対向位置に用紙の重送および給紙不能を防止するためのフリクションパッ ドを備えた給紙装置において、フリクションパッドを、摩擦係数の異なる複数の 摩擦材から構成するとともに、底板上のピックローラ対向位置に複数の摩擦材の 面積比率を調整可能に取り付けたものである。

【０００９】

【作用】

この考案の請求項１に係る給紙装置においては、フリクションパッドを摩擦係 数の異なる複数の摩擦材から構成しているので、フリクションパッドとしての摩 擦係数を、摩擦材を選定することにより用紙の種類に応じた最適な摩擦係数に設 定することができ、またフリクションパッドを着脱可能に取り付けているので、 用紙の種類に応じて最適な摩擦係数のフリクションパッドを容易に装着すること ができる。

【００１０】 また、この考案の請求項２に係る給紙装置においては、フリクションパッドを 、摩擦係数の異なる複数の摩擦材から構成するとともに、底板上のピックローラ 対向位置に複数の摩擦材の面積比率を調整可能に取り付けているので、フリクシ ョンパッドを構成する摩擦材の面積比率を調整してフリクションパッドとしての 摩擦係数を、用紙の種類に応じた最適な摩擦係数に設定できる。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図について説明する。 実施例１． この実施例１は、この考案の請求項１に係る一実施例である。図１はこの考案 の実施例１を示す給紙装置の要部斜視図であり、図において図５および図６に示 した従来の給紙装置と同一または相当部分には同一符号を付し、その説明を省略 する。

【００１２】 図において、１０はフリクションパッドであり、このフリクションパッド１０ は摩擦係数の異なるフェルトからなる第１の摩擦材１０ａおよび第２の摩擦材１ ０ｂ（例えば、第１の摩擦材１０ａの摩擦係数＞第２の摩擦材１０ｂの摩擦係数 ）からなり、第１の摩擦材１０ａを取り囲むように第２の摩擦材１０ｂを配置し て構成されている。１１はカセットプレート３に形成された凹部３ａの上底面に 貼着され、フリクションパッド１０を固定する両面テープである。なお、他の構 成は、従来の給紙装置と同様に構成されている。

【００１３】 この実施例１のフリクションパッド１０では、第１の摩擦材１０ａと第２の摩 擦材１０ｂとの２種類の摩擦材から構成されており、第１および第２の摩擦材１ ０ａ、１０ｂの面積比率に応じた摩擦係数（第１の摩擦材の摩擦係数と第２の摩 擦材の摩擦係数との間の摩擦係数）が得られることになる。そこで、第１および 第２の摩擦材１０ａ、１０ｂの摩擦材を組み合わせることにより、１種類の摩擦 材では得られがたい摩擦係数が容易に得られるようになる。さらには、第１およ び第２の摩擦材１０ａ、１０ｂの面積比率を変えることにより、第１および第２ の摩擦材の摩擦係数間のほぼ全域の摩擦係数が得られるようになる。

【００１４】 そこで、給紙する用紙４の種類が変わる場合には、用紙４の種類に応じて第１ および第２の摩擦材１０ａ、１０ｂの組み合わせを選定する。その後、選定され た第１および第２摩擦材１０ａ、１０ｂに貼り変えて、用紙４の種類に応じた最 適なフリクションパッド１０を構成する。さらに、第１および第２の摩擦材１０ ａ、１０ｂの面積比率を調整すれば、フリクションパッド１０の摩擦係数を目標 摩擦係数に調節することができる。

【００１５】 この実施例１によれば、フリクションパッド１０を摩擦係数の異なる第１およ び第２の摩擦材１０ａ、１０ｂで構成しているので、フリクションパッド１０の 摩擦係数としては両者の摩擦係数間の任意の摩擦係数が得られることになる。し たがって、用紙４の種類に対応するために摩擦係数の異なる多種類の摩擦材を用 意する必要がなく、適当な摩擦材を組み合わせて容易に最適な摩擦係数を有する フリクションパッド１０を構成できる。

【００１６】 また、フリクションパッド１０はカセットプレート３の凹部３ａに両面テープ １１により装着されているので、容易に着脱でき、用紙４の種類が変わっても、 簡易に最適な摩擦係数を有するフリクションパッド１０に変更して、用紙４の重 送が防止され、最後の１枚まで用紙４を正しく給紙できる。

【００１７】 実施例２． この実施例２は、この考案の請求項２に係る他の実施例である。上記実施例１ では、フリクションパッド１０を摩擦係数の異なる第１および第２の摩擦材１０ ａ、１０ｂから構成するものとしているが、この実施例２では、図２に示すよう に、フリクションパッド１２を摩擦係数の異なる第１〜第４の摩擦材１２ａ〜１ ２ｄから構成するものとし、同様の効果を奏する。

【００１８】 実施例３． この実施例３は、この考案の請求項２に係る一実施例である。図３はこの考案 の実施例３を示す給紙装置の要部斜視図であり、図において１３は摩擦係数の異 なる第１および第２の摩擦材１３ａ、１３ｂが連なって帯状に構成されたフリク ションパッド、１４はカセットプレート３の凹部３ａの縁部に形成された目盛り である。

【００１９】 ここで、フリクションパッド１３は、第１の摩擦材１３ａの端部がカセットプ レート３に形成された一方の切欠部３ｂを通ってカセットプレート３の裏面側ま で延設され、第２の摩擦材１３ｂの端部が他方の切欠部３ｂを通してカセットプ レート３の裏面側まで延設されて、凹部３ａに移動可能に配設されている。また 、給紙の際には、フリクションパッド１３は、凹部３ａの上底面に配設されたマ ジックテープ（図示せず）により固定されるようになっている。なお、他の構成 は、上記実施例１と同様に構成されている。

【００２０】 つぎに、この実施例３によるフリクションパッド１３の摩擦係数の調整につい て説明する。用紙４の種類が変わる場合には、まず凹部３ａ上のフリクションパ ッド１３を持ち上げてマジックテープとの密着を解除させる。ついで、カセット プレート３の裏面側のフリクションパッド１３の一端を引いて、凹部１３ａ上に おける第１および第２の摩擦材１３ａ、１３ｂの面積比率を変える。フリクショ ンパッド１３としての摩擦係数は、凹部３ａ上、つまり用紙４に接する第１およ び第２の摩擦材１３ａ、１３ｂの面積比率を変えることにより、第１および第２ の摩擦材１３ａ、１３ｂの両者の摩擦係数間のほぼ全域の摩擦係数を任意に設定 される。そこで、第１および第２の摩擦材１３ａ、１３ｂが所定の面積比率とな るまでフリクションパッド１３を移動させる。その後、フリクションパッド１３ を押圧して凹部３ａ上に固定させる。

【００２１】 この時、目盛り１４に対する第１および第２の摩擦材１３ａ、１３ｂの接合部 の位置と得られる摩擦係数との関係をあらかじめ測定しておき、目盛り１４を目 安としてフリクションパッド１３の摩擦係数の調整作業を行っている。

【００２２】 このように、この実施例３によれば、摩擦係数の異なる第１および第２の摩擦 材１３ａ、１３ｂが連なった帯状のフリクションパッド１３が移動可能に構成さ れているので、フリクションパッド１３を移動させて第１および第２の摩擦材１ ３ａ、１３ｂの面積比率を変えることにより、第１の摩擦材１３ａの摩擦係数と 第２の摩擦材１３ｂの摩擦係数との間のほぼ全域の摩擦係数を得ることができ、 フリクションパッド１３の摩擦係数を用紙４の種類に応じて簡便に最適に調整す ることができ、用紙４の重送を防止して、用紙４を最後の１枚まで正しく給紙す ることができる。

【００２３】 また、凹部３ａの縁部に形成された目盛り１４が目安となり、用紙４の種類に 応じたフリクションパッド１３の摩擦係数の調整作業が一層簡便となる。

【００２４】 実施例４． この実施例４は、この考案の請求項２に係る他の実施例である。上記実施例３ では、フリクションパッド１３を摩擦係数の異なる第１および第２の摩擦材１３ ａ、１３ｂが連なった帯状に構成するものとしているが、この実施例４では、図 ４に示すように、第１の摩擦材１３ａに第２の摩擦材１３ｂをくさび状に挿入さ せてフリクションパッド１３を構成するものとし、同様の効果を奏する。

【００２５】 なお、上記実施例３、４では、フリクションパッド１３を摩擦係数の異なる２ 種類の摩擦材で構成するものとして説明しているが、摩擦係数の異なる３種類以 上の摩擦材で構成しても、同様の効果を奏する。

【００２６】 また、上記実施例３、４では、マジックテープによりフリクションパッド１３ を凹部３ａ上に固定するものとして説明しているが、切欠部３ｂを狭く形成して 切欠部３ｂとフリクションパッド１３との摩擦力によりフリクションパッド１３ を固定するものとしても、同様の効果を奏する。

【００２７】 また、上記各実施例では、フリクションパッドを構成する摩擦材としてフェル トを用いるものとして説明しているが、摩擦材はフェルトに限るものではなく、 例えばゴムコルクでもよい。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果 を奏する。

【００２９】 この考案の請求項１に係る給紙装置によれば、フリクションパッドを、摩擦係 数の異なる複数の摩擦材から構成するとともに、底板上のピックローラ対向位置 に着脱可能に取り付けているので、フリクションパッドとしての摩擦係数を、摩 擦材を選定することにより用紙の種類に応じた最適な摩擦係数に設定することが でき、用紙の種類に応じて最適な摩擦係数のフリクションパッドを容易に装着す ることができ、用紙の種類が変わっても用紙の重送が防止でき、最後の１枚まで 用紙を正しく給紙することができる。

【００３０】 また、この考案の請求項２に係る給紙装置は、フリクションパッドを、摩擦係 数の異なる複数の摩擦材から構成するとともに、底板上のピックローラ対向位置 に複数の摩擦材の面積比率を調整可能に取り付けているので、用紙の種類に応じ てフリクションパッドとしての摩擦係数をより高精度に、かつ、簡易に調整でき る。

【提出日】平成５年５月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】 実施例２． この実施例２は、この考案の請求項１に係る他の実施例である。上記実施例１ では、フリクションパッド１０を摩擦係数の異なる第１および第２の摩擦材１０ ａ、１０ｂから構成するものとしているが、この実施例２では、図２に示すよう に、フリクションパッド１２を摩擦係数の異なる第１〜第４の摩擦材１２ａ〜１ ２ｄから構成するものとし、同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例１を示す給紙装置の要部斜視
図である。

【図２】この考案の実施例２を示す給紙装置の要部斜視
図である。

【図３】この考案の実施例３を示す給紙装置の要部斜視
図である。

【図４】この考案の実施例４を示す給紙装置の要部斜視
図である。

【図５】従来の給紙装置の一例を示す斜視図である。

【図６】従来の給紙装置の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

３ カセットプレート（底板） ４ 用紙 ６ ピックローラ １０ フリクションパッド １０ａ 第１の摩擦材 １０ｂ 第２の摩擦材 １２ フリクションパッド １２ａ 第１の摩擦材 １２ｂ 第２の摩擦材 １２ｃ 第３の摩擦材 １２ｄ 第４の摩擦材 １３ フリクションパッド １３ａ 第１の摩擦材 １３ｂ 第２の摩擦材

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【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１９日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を搭載する底板上のピックローラ対
   向位置に用紙の重送を防止するためのフリクションパッ
   ドを備えた給紙装置において、前記フリクションパッド
   を、摩擦係数の異なる複数の摩擦材から構成するととも
   に、前記底板上の前記ピックローラ対向位置に着脱可能
   に取り付けたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 用紙を搭載する底板上のピックローラ対
   向位置に用紙の重送を防止するためのフリクションパッ
   ドを備えた給紙装置において、前記フリクションパッド
   を、摩擦係数の異なる複数の摩擦材から構成するととも
   に、前記底板上の前記ピックローラ対向位置に前記複数
   の摩擦材の面積比率を調整可能に取り付けたことを特徴
   とする給紙装置。