JPH03216424A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、電子写真複写機等の複写機や、コンピュー
タ出力によるプリンタや、軽印刷機等の各種画像記録装
置の給紙装置に装着して使用される給紙カセットに関し
、好ましくは大量の記録用紙を収容して画像記録部に供
給可能な給紙カセットに関するものである。

〔従来の技術〕

上記各画像記録装置においては、普通紙、印刷用紙、感
光紙、感圧紙、感熱紙、静電記録紙、転写紙、合成樹脂
記録シート等の各種カットシートを、上記記録装置本体
の給紙搬送部に供給するとき、給紙カセットに収納し、
これを装置本体のカセット受部に装填して給紙させる、
いわゆるカセット給紙方式が採用されている。

かかる給紙カ七／トは通常小型で、その収容する記録用
紙以下シートと称すの量も１００〜２５０枚程度に限ら
れているので、シートの使用量が多量で、かつ高速画像
記録が可能な画像記録装置においては、シートを頻繁に
補充しなければならない欠点がある。

最近この種の高速画像記録装置においては、上記高稼動
率化に対応して、５００〜１０００枚のシートを収容で
きる大容量給紙カセットが要望されている。

しかし、シート収容量の増大のため従来の給紙カセット
の筐体の深さを増したのみでは、給紙時に問題が発生す
る。

二のような給紙カセットを第４図に示す例に従つて説明
する。給紙カセットの筺体ｌ内のシート載置板２の上面
には、多数枚のシートＳが積層して載置される。このと
き、シートＳの先端を筐体ｌの内面のシート突当て基準
面ＩＡに突き当てて整列して収容する。この給紙カセッ
トを画像記録装置本体の給紙部に押し込んで設置させる
と、図示しない駆動手段により回転軸３が回転して押上
げレバー４を反時計方向に回動し、その先端部材５が前
記シート載置板２の底面側を押圧して矢示方向に移動上
昇する。これによってシート載置板２は、筐体ｌの底部
に設けた支点軸部ｌＢを支点として時計方向に回動し、
その先端部２Ａは矢示方向の移動軌跡を描いて上昇する
。そしてシート載置板２上に積載されたシートＳの最上
層が給紙装置の送り出しローラ６の周面に所定圧力で圧
接して駆動は停止され、圧接が維持される。

次いで給紙信号により、給紙手段である送り出しローラ
６が回転し、シートＳが送り出されて、捌きローラ７と
重送防止ローラ８との捌き作用によって最上位の１枚の
シートＳのみが画像記録部へ給送される。

引続きシートＳの給送が行われて、シート載置板２上の
シート枚数が減少すると、駆動手段が駆動して押上げレ
バー４が上昇回動してシート束を送り出しローラ６に所
定圧力で押圧する。

前記シート載置板２上に積載され、筺体ｌの突当て基準
面ＩＡに突き当てて整列されたシートＳの束は、シート
載置板２の回動に伴って上昇されるが、このような大量
のシートＳを収容可能にする深さの深い大容量給紙カセ
ットの筐体ｌにおいては、シート載置板２上のシート枚
数が少なくなると、シートＳの先端は第４図に示す矢示
円弧軌跡を描いて上昇し、シート突当て基準面ＩＡから
次第に遠ざかり、送り出しローラ６の局面近傍に達する
が、圧接されなかったり、圧接が不完全だったりするた
め、送り出しローラ６によるシート送り出しが不能また
は不安定となる。また、たとえ送り出されてもシートＳ
が、捌きローラ７と重送防止ローラ８とのニツプ位置よ
り遥かに高い上方周面に当接して給送が阻止され給紙不
良を発生する。

第５図は大容量・給紙カセットの他の従来例を示す断面
図である。前記問題点を解消するため、シート載置板１
２の回動支点軸部１２Ｂを筐体１１の深さのほぼ中央付
近に移動し、アーム部１２Ｃによりシ−ト載置板ｌ２を
支持する構造とした。

これにより、シート載置板ｌ２の先端部１２Ａの回動軌
跡、およびシート載置板ｌ２上に載置されたシート゛Ｓ
の先端部軌跡は第５図に示すような矢示円弧を描く。　
　　　　　． しかし、従来のシート２００＝　２５０枚収容の薄形給
紙カセットに比して大量のシート５００〜１０００枚を
収容可能な大・容量給紙カセ゛ットにあっては、筐体１
１の深さが深くなったため、′シート・載置板ｌ２上の
シートＳの，残量が少なくなってゆくと、シート載置板
ｌ２の傾斜角が、従来の薄形給紙カセットの傾斜角に比
し遥かに大きくなる。

これによってー、シード載置板ｌ２の先端部１２Ａと記
録装置の給紙部の送り出しローラ６の取付板９との間隙
ｂが、従来のシート２００〜２５０枚収容の薄形給紙カ
セットに比秘て狭くなる。

このため、記録装置の給紙部の送り出しローラ６により
、シートが多数枚つれ送りされた場合、当接送り出しロ
ーラ６の取付板９と、シート載置板ｌ２との間にシート
がはさまってしまい、紙詰まりや紙曲がり等のトラブル
となり、給紙信頼性が低下する。

この問題を改善するため、第６図に示すように、シート
載置板ｌ２の先端部１２Ａを下方に折り曲げて間隙ｂを
広げている。

しかし、このようにシート載置板ｌ２の先端部１２Ａを
変形させると、筐体１１内にシートＳを最大収容枚数（
例えば５００−１０００枚）内蔵させたとき、第６図に
示すように、筐体１１の底部からシート載置板１２の折
曲部までの間隔Ｃを形成するようになり、この間隔Ｃの
公だけ最大収容枚数が減少してしまう。従って．大容量
給紙カセットの容量低下となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

この発明は上述のような大容量給輯カセットにおける問
題点、特にシート載置板上に５００ないし１０００枚の
大量積載されたシートを駆動力により押上げレバーを上
昇させて、送り出しローラに所定圧力で圧接してシート
を送り出す大容量給紙カセットにおける上記諸問題点を
改善し、給紙不良を解消するとともに、小形でシート収
容量の大きな給紙カセットを提供することを目的とする
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するこの発明の給紙カセットは、シート
を積層状態に収容可能な給紙カセット筐体内に、該カセ
ノトを給紙装置に装着すると給紙手段に当接する回動可
能な冫−ト載置板を設けｔ；給紙カセットにおいて、前
記シート載置板の上記給紙手段と当接する位置に突起を
設けたことを特徴とするものである。すなわち、第５図
の間隙ｂを十分な量確保し、多数枚つれ送りされた場合
のシートが、送り出しローラ６の取付板９と、シート載
置板ｌ２との間にはさまってしまうという問題点を解決
し、なおかつ、当該突起のない部分でシートの最大収容
枚数を減少させる事なく紙を収容できる事を特徴とする
ものである。

〔実施例〕

以下、この発明を添付図面に示す一実施例によって説明
する。

第１図はこの発明による給紙カセットを複写機等の記録
装置の給紙部に装着した状態を示す断面図、第２図は上
記給紙カセットの分解斜視図、第３図（Ａ）はシート載
置板の平面図、第３図（Ｂ）は該シート載置板の中′央
断面図である。

なお、これら図面に使用されている符号について、前記
第５図．第６図と同じ機能を有する部分には、同番号を
付している。また、前記従来例と異なる点を説明する。

複写機等の記録装置の給紙部は、前記送り出しロー２６
，捌きローラ７．重送防止ローラ８とから成る上方の給
紙部と、その下方に設けられ給紙カセットの筐体１１を
所定位置に装着載置させるカセット装填部ＩＯと、給紙
カセット内のシート載置板１２を上下方向に揺動させる
先端部材５を支持する押上げレバー４．該押上げレバー
４と一体をなし駆動源に接続する回転軸３からなる揺動
部、とから構成されている。

上記給紙カセットの筐体１１の両側壁には、溝部１１Ｂ
．１１Ｂと、その下端の穴部１１ｃ．ｌ．１ｃが設けて
ある。

この溝部１１Ｂは、シート載置板ｌ２の両側端のアーム
部１２Ｇに固定された回動支点軸部１２Ｂの平面部が通
過可能である。また、六部ｌｌＣには、上記回動支点軸
部１２Ｂの円筒面部が嵌合し回転自在となる。

なお、１３．．ｌ３はシートＳの横幅セット位置を規制
する横幅規制板である。

筐体１１の前面内側のほぼ直立する三つの面はシート突
当て用基準面１１Ａである。中央の基準面１１Ａの中央
部から筐体１１の底面に亘って穿設された角穴１１Ｄは
、前記押上げレバー４と先端部材５が揺動時に通過可能
な開口である。

前記シート載置板１２には、その先端付近上面側（シー
トＳの載置面側）の中央付近に角錐台状の突起１２Ｄを
形成する。該突起１２Ｄはシート載置板１２が金属であ
ればプレス絞り加工等によって形成可能であり、この突
起１２Ｄの平面寸法は、輻約６＋ａｍＸ長さ約３２ｍｍ
　Ｘ高さ約２ｍｍが好ましい。なお、シート載置板１２
の材質は金属に限定されるものではない。

上記シート載置板ｌ２の先端付近で前記突起１２Ｄを囲
む中央部には、適度の表面摩擦係数を有する摩擦板１４
が貼着されている。該摩擦板１４は柔軟な弾性を有し、
厚さ約１　ｍｍのシート状をなす合成樹脂板であり、上
記突起ｌ２Ｄの表面とその周囲の面を覆い接着剤により
密接に接合されている。

５００ないし１０００枚を収容可能な前記大容量給紙カ
セットの筐体１１内のシート載置板ｌ２上にシートＳを
多数枚積層して収容する。該シートＳの先端部付近のう
ち、中央付近は前記突起１．２０によって盛り上がり、
その左方両端部および前後は垂れ下がっｔ；状態となっ
て載置される。

次に、この給紙カセットを、画像記録装置内の傾斜した
カセット装填部ＩＯに装着する。このカセット装着終了
とほぼ同時に画像記録装置側に設けた押上げレバー４と
先端部材５が、駆動源からの駆動力によって回転軸３を
回転中心にして反時計方向に作動されて、給紙カセット
の筐体１１の底面の角穴１１Ｄを通してシート載置板ｌ
２を押し上げ、回動支点軸Ｎ１２Ｂを中心にして時計方
向に揺動させ傾斜させる。

この揺動時には、′シート載置板Ｉ２の先端面部ｌ２Ａ
およびシート束Ｓの先端部は、第１図矢示の円弧軌跡を
描いて上昇する。そしてシート載置板ｌ２の先端上面の
突起１２０−上のシート束の最上層面が送り出しローラ
６に対し適度の押圧力Ｐをもって圧接し、最上面のシー
トＳの送り出しに備える。

給紙信号が入力されると、上記送り出しローラ６が駆動
回転されて最上位付近のシートＳを送り出し、次いで駆
動回転する捌きローラ７七重送防止ローラ８とのいわゆ
る捌き作用によって最上層のシートＳを１枚だけ画像記
録部へ給送する。

後続のシートＳが引続き送り出されて、シート載置板ｌ
２上に積載されたシートの枚数が減少すると、その減少
分だけ押上げレバー４が駆′動回転されて、シート載置
板ｌ２を押し上げて常に最上位のシートＳが送り出しロ
ーラ６の周面に所定の押圧力Ｐで圧接される。このシー
ト載置板ｌ２の上昇にともなって、シート束の先端部は
前述の円弧軌跡を描いて上昇する。

シート載置板ｌ２上のシートＳの枚数が減少して、第１
図に示す状態に達する頃でも、シート職置板ｌ２の先端
部１２Ａと送り出しローラ６の取付板９との間隙ｂが、
十分確保されているから、シートが多数枚つれ送りされ
た場合でも、送り出しローラ６の取付板９とシート載置
板ｌ２の先端部１２Ａの間に紙がはさまれ紙詰まりや紙
曲がり等のトラブルを発生することなく、確実に送り出
される。このときシートＳの先端部は、取付板９に突き
当たることなく、捌きローラ７と重送防止ローラ８のニ
ップ位置へ送り込まれる。

なお、こーの実施例としては、比較的小サイズのシート
ｓ，例えばＢ５判（長・さ１８２ｍｍ）　、Ａ　４判（
長さ２１０ｍｍ）　、レターサイズ（長さ２１６ｍＩＩ
１）　、Ｂ５判Ｒ（長さ２５７ｍｍ）　，　Ａ　４判Ｒ
（長さ２９７ｍｍ）、レターサイズＲ’（長さ２７９ｍ
ｍ）等のシートを、内法の深い大量のシートを収容可能
な大容量給紙カセットに収容して適用した場合、シート
載置板１２の揺動傾斜角が大きくなるから、前記問題点
を生じ易くなるので、前記突起１２Ｄを設けることによ
る効果が大きい。

なお、この発明は、大容量給紙カセットに限定するもの
ではなく、比較的小量のシートを収容する給紙カセット
と適用しても良い。

〔発明の効果〕

本発明により、特に大量のシートを収容可能な大容量給
紙カセットを使用し、特に小サイズシートを給紙する時
に、紙詰まりや紙曲がり等の給紙不良を解決することに
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給紙カセットと記録装置の給紙部
を示す断面図、第２図は該給紙ガセットの分解斜視図、
第３図は本発明によるシート域置板の平面図および中央
断面図、第４図．第５図および第６図は従来の給紙カセ
ットの断面図である。 ４・・・押上げ・レパー　　５・・・先端部材Ｇ・・・
送り出しローラ ｌＯ・・・カセット装填部 １１・・・筐体 １２・・・シート載置板 １２Ｂ・・・回動支点軸部 １２Ｄ・・・突起 Ｓ・・・シート ９・・・取付板 １１Ａ・・・突当て基準面 １２Ａ・・・先端部 １２ｃ・・・アーム部 ｌ４・・・摩擦板 ａ，ｂ・・・間隙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シートを積層状態に収容可能な給紙カセット筐体内に、
   該カセットを給紙装置に装着すると給紙手段に当接する
   回動可能なシート載置板を設けた給紙カセットにおいて
   、前記シート載置板の上記給紙手段と当接する位置に突
   起を設けたことを特徴とする給紙カセット。