KR100293739B1 - 프린터의급지장치 - Google Patents

Abstract

반송롤러에 대한 기록지의 압접력 (壓接力) 을 증강시켜 반송롤러에 의한 기록지의 분리와, 기록지의 반송을 안정되게 행하기 위해 적층된 기록지를 하측으로부터 지지하면서 급지방향으로 안내하는 저부 기록지 가이드와 적층된 기록지 중 최하위 기록지부터 차례로 기록부에 급지하는 급지롤러를 갖는 수납수단을 저부 기록지 가이드의 상면에 올려놓여진 기록지의 중심에서 연직 (鉛直) 방향 하측으로의 가상수직선이 급지롤러와 기록지의 접선을 급지방향으로 넘기지 않는 경사각도로 전체적으로 급지방향이 하측이 되도록 경사지게 한 것을 특징으로 한다.

Description

프린터의 급지장치{PAPER FEEDING DEVICE FOR PRINTER}

본 발명은 프린터에서 기록지를 자동적으로 공급하는 기록장치에 관한 것으로서, 특히 적층된 복수장의 기록지로부터 기록지를 1 장씩 분리시켜 기록에 사용하는 프린터의 급지장치에 관한 것이다.

일반적으로 컴퓨터, 워드프로세서, 팩스밀리 등의 출력장치로 열전사 프린터, 페이지 프린터 등의 각종 프린터가 사용되고 있다.

이와 같은 프린터에서 원하는 기록을 행하는 경우에는, 프린터 본체에 설치된 기록지의 수납수단에 복수장의 기록지를 적층해서 수납하고 이 기록지 (P) 에대해 급지롤러를 하측으로부터 맞닿게 하여 회전구동시킴으로써, 상기 기록지 수납수단에 적층해서 수납된 기록지를 하위에 위치하는 기록지부터 차례로 1 장씩 분리해서 반송하도록 되어 있다. 이 급지롤러에 의해 반송된 기록지는, 프린터의 기록위치 앞에 설치된 반송롤러쪽으로 반송되고, 기록지의 급지방향의 선두가 반송 롤러에 도달하면 기록지의 반송이 반송롤러에 이어지고 그 후 기록에 사용되도록 되어 있다.

그런데 종래의 상기 수납수단은, 수백장의 기록지를 적층 올려놓을 수 있는 금속제 판재로 이루어진 저부 기록지 가이드를 가지고 있으며, 이 저부 기록지 가이드의 급지방향 하류측에 급지롤러의 외주면을 최하위에 놓여진 기록지 (P) 에 맞닿게 하기 위해 상기 외주면의 최상부를 상기 저부 기록지 가이드의 상면과 거의 한면이 되도록 위치시킨 급지롤러가 설치되어 있고, 상기 급지롤러를 상기 저부 기록지 가이드 위에 적층해서 수납된 기록지 중 최하위 기록지에 맞닿게 하여 급지방향으로 회전구동시키고 상기 최하위 기록지만 그 상위에 위치하는 기록지로부터 분리시키도록 구성되어 있었다.

그리고 종래의 급지장치에서는 상기 수납수단은 상기 기록지를 거의 수평상태로 해서 적층 수납하는 것이 보통이었다.

이와 같이 구성된 종래의 급지장치에서는, 1 장만 반송되어야 하는 최하위 기록지는, 그 상면이 바로 위에 위치하는 기록지의 하면에 대해 밀착되고 또 그 상위에 적층된 기록지의 중량 부하가 걸린 상태에 있기 때문에, 상기 공급롤러의 기록지 분리와 반송을 위한 회전력이나 상기 급지롤러와의 마찰계수에서는, 급지롤러와 최하위 기록지의 마찰력보다도 상기 기록지 사이에 작용하는 마찰력쪽이 커서 결과적으로 최하위 기록지의 분리반송을 행할 수 없는 이른바 논 피드 (NON FEED) 나 최하위 기록지와 함께 그 상위의 기록지가 반송되어 버리는 이른바 더블 피드가 일어나기 쉬웠다.

특히 근래에는 상기 기록지 (P) 로, OHP 용 기록지나 표면을 코팅처리한 기록지 등을 사용하는 경우도 많고, 그와 같은 기록지에 있어서는 상기 기록지 사이에 정전기가 잘 일어나 기록지 사이의 마찰계수가 커지기 때문에 상술한 바와 같은 논 피드나 더블 피드가 일어나기 쉬웠다.

본 발명의 목적은 반송롤러에 의한 기록지의 분리와 기록지의 반송을 안정되게 행할 수 있는 프린터의 급지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또 본 발명의 다른 목적은 최하위에 위치하는 기록지만 다른 기록지로부터 분리해서 적절하게 급지할 수 있는 프린터의 급지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 반송되는 기록지에 대하여 적층된 다른 기록지의 중량 부하나 바로 위에 적층된 기록지 사이의 마찰 등 기록지의 반송을 저해하는 요인을 제거하여, 최하위에 올려놓여진 기록지만 다른 기록지로부터 분리해서 적절하게 급지할 수 있는 프린터의 급지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1 은 본 발명에 관한 프린터의 급지장치의 일실시예를 나타내는 측면 개략도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 저부 기록지 가이드 2 : 측부 기록지 가이드

3 : 선단부 기록지 가이드 6 : 급지롤러

7 : 후단부 지지롤러 8 : 누름롤러

이하 본 발명은 명함용지 등 카드 사이즈의 기록지에 대해 기록을 행하기 위한 이른바 카드 프린터에 사용되는 도 1 의 실시예를 참조하여 설명한다.

본 실시예의 프린터의 급지장치는, 기록에 사용되는 기록지 (P) 를 적층가능한 수납수단과 이 수납수단으로부터 기록지 (P) 를 1 장씩 기록장치에 급지하기 위한 급지수단으로 이루어지고, 상기 수납수단은 기록지 (P) 를 지지하면서 급지방향 (도 1 의 오른쪽방향) 으로 안내하기 위한 저부 기록지 가이드 (1), 측부 기록지 가이드 (2) 및 선단부 기록지 가이드 (3) 를 구비하고 있다.

상기 저부 기록지 가이드 (1) 는 금속제 판재로 이루어지고, 적층된 기록지 (P) 를 하측에서 지지하면서 최하위 기록지 (P) 를 급지방향으로 안내한다. 본 실시예에서는 상기 저부 기록지 가이드 (1) 는 안정된 급지를 행하기 위해 급지방향 상류측보다 하류측이 하측에 위치하도록, 다시말하면 급지방향으로 경사지게 설치되어 있다. 이 경사각 및 작용에 대해서는 후술한다.

또 상기 측부 기록지 가이드 (2) 는 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 폭방향으로 소정간격을 두고 대향하도록 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면에 대해 직각 상방향으로 연장 노출된 2 장의 판재로 이루어지고, 상기 기록지 (P) 의 폭방향 양측부를 지지하면서 급지방향으로 안내하도록 되어 있다.

그리고 저부 기록지 가이드 (1) 의 급지방향 하류측에는, 상기 저부 기록지 가이드 (1) 위에 적층된 기록지 (P) 의 선단부를 맞닿게 하는 기록지 맞닿는면 (4) 을 갖는 선단부 기록지 가이드 (3) 가 설치되어 있다. 상기 선단부 기록지 가이드 (3) 는, 상기 기록지 맞닿는면 (4) 이 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면에 대해 직각으로 또 상방향으로 연장 노출되게끔 설치되어 있으며, 그 기록지 맞닿는면 (4) 의 하단부는 급지방향 상류측 하측에 면하는 경사면으로 이루어지고 적층된 기록지 (P) 를 1 장씩 분리시키는 분리면 (5) 으로 되어 있다. 이 분리면 (5) 을 따라 기록지 (P) 는 하측에 있을 정도로 급지방향으로 진출하여 정지하도록 되어 있으며, 급지할 때에는 상기 분리면 (5) 에 안내되면서 확실히 하측으로부터 1 장씩 분리되어 급지되는 구성으로 되어 있다.

또한 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 급지방향 하류측에서 상기 선단부 기록지 가이드 (3) 의 분리면 (5) 과 대향하는 부분에는, 급지롤러 (6) 가 그 외주면의 최상부를 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면으로부터 적어도 상기 기록지 (P) 1 장분의 두께치수 이상 돌출시켜 기록지 (P) 의 급지방향과 직교하는 방향으로 연장하도록 해서 설치되어 있다. 상기 급지롤러 (6) 는 스테핑 모터 (M) 등 구동수단의 구동으로 기록지 (P) 의 급지방향으로 회전가능하게 지지되어 있다.

또 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 후단부 근방에는, 지지부재로서의 후단부 지지롤러 (7) 가 그 외주면의 최상부를 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면으로부터 적어도 상기 기록지 (P) 1 장분의 두께치수 이상 돌출시켜 폭방향으로 연장하도록 지지되어 있다. 이 후단부 지지롤러 (7) 는 맞닿는 기록지 (P) 의 반송에 종동 (從動) 해서 회전하도록 지지되어 있으며, 상기 저부 기록지 가이드 (1) 위에 적층된 최하위 기록지 (P) 가 급지될 때에 하위로부터 2 장째 이후의 기록지 (P) 의 후단부를 지지함으로써 최하위 기록지 (P) 에 관한 상측으로부터의 부하를 경감하도록 되어 있다. 따라서 최하위 기록지 (P) 와 그 위에 올려놓여진 2 장째의 기록지 (P) 의 마찰력 및 상기 저부 기록지 가이드 (1) 와의 마찰력이 저감되어 용이하게 기록지 (P) 를 급지할 수 있음과 동시에 더블 피드를 방지하도록 되어 있다. 또한 상기 후단부 지지롤러 (7) 는 기록지 (P) 의 후단부를 상기 저부 기록지 가이드 (1) 로부터 이간시키는 것이면 어떤 형상이어도 되지만, 후단부 지지롤러 (7) 와 같이 롤러형상의 것이면 최하위 기록지 (P) 가 급지될 때의 마찰을 보다 저감시킬 수 있고 기록지 (P) 에 롤러 자국이 남는 것을 방지할 수 있다.

그리고 상기 급지롤러 (6) 및 후단부 지지롤러 (7) 가 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면으로부터 돌출된 치수는 서로 동일하게 하는 것이 바람직한데, 후단부 지지롤러 (7) 의 돌출 치수쪽이 약간 커지도록 설치해도 된다. 이들 급지롤러 (6) 및 후단부 지지롤러 (7) 에 지지 적층된 기록지 (P) 의 중심 (重心) 이 기록지 (P) 의 급송을 위한 구동력을 전하는 상기 급지롤러 (6) 측에 걸리기 때문이다. 이 이론에서 역으로 적층되는 기록지 (P) 의 중심이 후단부 지지롤러 (7) 측에 치우치는 것은 바람직하지 않다.

또 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상측에는 자체 무게를 이용해서 상측에서 기록지 (P)를 누르는 누름롤러 (8) 가 회전 자유롭게 축지지되어 있다. 이 누름롤러 (8) 는 추로써 기능하는 것이기 때문에 놋쇠 등과 같이 원하는 비중을 갖는 금속재료로 형성되어 있으며 상기 기록지 (P) 의 선단부측 상면 폭방향에 걸쳐 부하가 가해져 있다. 또한 상기 누름롤러 (8) 의 지지축 (9) 은 그 양단부 근방의 대략 L 자 형상의 지지아암 (10a) 에 의해 지지되어 있다. 이들 지지아암 (10a) 은 상기 선단부 기록지 가이드 (3) 의 상하방향을 따라 설치된 롤러 지지 가이드 (10) 에 지지되어 있고 상하방향으로 이동 자유롭게 안내되도록 되어 있다.따라서 상기 누름롤러 (8) 는 기록지 (P) 가 감소하면 그 자체 무게에 의해 상기 롤러 지지 가이드 (10) 로 안내되어 하측으로 이동하고 항상 그 하측에 설치된 급지롤러 (6) 와의 사이에 기록지 (P) 를 끼우도록 해서 상기 급지 최상위 기록지 (P) 의 상면에 압접 (壓接) 하여 기록지 (P) 를 상측에서 누르도록 되어 있다. 따라서 기록지 (P) 가 마지막 1 장이 남은 경우라도 이 기록지 (P) 를 급지롤러 (6) 에 압접할 수 있기 때문에 기록지 (P) 의 피드 미스를 방지하게 된다.

또한 상기 수납수단은 상술한 바와 같이 전체적으로 급지방향이 하측이 되도록 경사져 있다. 이것은 기록지 (P) 의 급지를 보다 윤활하게 하기 위해서 상기 기록지 (P) 의 중심을 급지방향 하류측에 둠으로써 그 급지방향 하류측에 설치된 급지롤러와 최하위에 올려놓여진 기록지를 압접시키고 그 기록지의 상면에 걸리는 상위 기록지와의 마찰력보다도 큰 마찰력을 상기 기록지 (P) 의 하면과 급지롤러 (6) 사이에 발생시키는 것을 목적으로 하고 있다. 이렇게 함으로써 상기 최하위 기록지 (P) 만을 그 상위 기록지 (P) 로부터 확실히 분리해서 급지할 수 있게 되기 때문이다.

여기에서 상기 경사각 (θ°) 에 대해 설명한다.

상기 수납수단 (저부 기록지 가이드 (1)) 의 경사각 (θ°) 에 대해서는 여러 실험결과에서 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면에 적층 올려놓여진 기록지 (P) 의 중심으로부터의 연직방향 하측으로의 가상수직선이 상기 급지롤러 (6) 와 기록지의 접선을 급지방향으로 넘기지 않는 것이 절대조건이 된다. 상기 경사각 (θ°) 이 크고 적층된 기록지 (P) 의 중심으로부터의 상기 가상수직선이 상기급지롤러 (6) 와 기록지의 접선을 급지방향으로 넘기면, 기록지 (P) 의 선단측에 중심이 너무 걸려 복수장의 기록지 (P) 가 한 번에 급지되어 버리는 이른바 더블 피드가 잘 일어나기 때문이다.

이 구체적인 경사각 (θ°) 에 대해서는 도 1 에 나타낸 바와 같이, 상기 저부 기록지 가이드 (1) 에 적층된 기록지의 중심으로부터 연직방향 하측으로의 가상수직선의 상기 기록지 (P) 의 저면과의 교점 (X) 과, 상기 급지롤러 (6) 의 중심 (中心) 을 통해 상기 기록지 (P) 의 저면에 대해 직교하는 가상선의 상기 기록지 (P) 의 저면과의 교점 (Y) 의 거리를 L1 로 하고, 상기 교점 (X) 과 상기 후단부 지지롤러 (7) 의 중심을 통해 상기 기록지 (P) 의 저면에 대해 직교하는 가상선의 상기 기록지 (P) 의 저면과의 교점 (Z) 의 거리를 L2 로 한 경우에, 상기 거리 (L1) 가 0 이 되는 각도로 하는 것이 가장 바람직하다.

이 경사각 (θ°) 을 보다 구체적으로 하기 위해 실험결과를 보고하면, 길이치수 95 ㎜, 폭치수 55 ㎜ 로 형성된 300 장 정도의 명함용지를 그 급지방향으로 길이방향을 연장시켜 상기 저부 기록지 가이드 (1) 위에 약 70 ㎜ 의 높이로 수용한 경우, 상기 L1 가 0 이 된 것은 상기 경사각 (θ°) 을 30°로 한 시점이었다.

또 급지장치의 높이나 크기의 제한으로 수납수단에 30°의 경사각을 갖게하는 것이 불가능하더라도, 상기 경사각 (θ°) 을 10 ∼ 30°으로 함으로써 양호한 급지를 행하는 것이 실험결과에서 판명되고 있다.

이와 같이 상기 수납수단을 전체적으로 경사지게 함으로써, 상기 수납수단을 수평으로 한 경우에 상기 거리 (L1) 와 거리 (L2) 가 동등해지는 급지장치(L1＝L2) 여도, 반드시

L1＜L2

로 할 수 있으며, 그 결과 상기 기록지 (P) 의 중심을 급지롤러 (6) 에 치우치게 할 수 있고, 급지롤러 (6) 에의 기록지 (P) 의 압접압을 높인 상태에서 최하위 기록지 (P) 만 보다 확실히 급지할 수 있다.

다시말해 이와 같이 상기 수납수단을 경사지게 한 것은, 상기 기록지 (P) 의 중량을 후단부 지지롤러 (7) 보다도 상기 급지롤러 (6) 에 대해 많이 부하시키고 급지롤러 (6) 와 기록지 (P) 의 압접압을 높여 마찰력을 크게 하기 위함이다.

따라서 본 실시예에서는 상기 수납수단의 경사 정도를 급지롤러 (6) 에 작용하는 중량 부하 (P1) 와 후단부 지지롤러 (7) 에 작용하는 중량 부하 (P2) 의 비로 나타내면 당연히 P1＞P2 가 된다. 그리고 실험결과에 따르면 이 비를 4:3 으로 했을 때에 상기 수납장치를 경사지게 한 현저한 효과를 얻을 수 있었다. 또 이 때 경사각 (θ°) 은 10.6°였다.

또 상기 급지롤러 (6) 가 적절한 분리급지를 행하기 위해서는, μ1 를 롤러의 마찰계수로 하고 μ2 를 기록지 사이의 마찰계수로 한 경우에

P1×μ1＞(P1＋P2)μ2＋분리부 부하

가 되는 것이 필수요건이 된다. 따라서 이 조건을 만족시키도록, 사용되는 기록지 사이의 마찰계수나 분리부 부하 등을 감안하면서 상기 기록지 (P) 의 중량(P1, P2) 을 급지롤러 (6) 와 후단부 지지롤러 (7) 로 나누도록 상기 경사각 (θ°) 을 구하게 된다. 또한 상기 분리부 부하란, 상기 수납수단에 적층된 최상위 기록지 (P) 에 맞닿는 추로서의 상기 누름롤러 (8) 에 의해 걸리는 부하를 의미한다.

본 실시예에서는 상기 수납수단은 10.6°의 경사각으로 급지방향으로 전체적으로 경사지게 배치하고, 도 1 을 참조로 이하 설명한다.

한편 상기 급지수단은, 상기 수납수단에 올려놓여져 있는 기록지 (P) 를 최하위 기록지 (P) 부터 차례로 1 장씩 기록장치에 급지하기 위한 구성을 가지고 있다.

즉, 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 급지방향 하류측에서 기록지 (P) 의 저면에 접촉하여 회전 자유롭게 지지된 상기 급지롤러 (6) 의 급지방향 하류측 (도 1 의 우측) 에는 기록지 (P) 를 슬라이드시키는 슬라이드면 (11) 을 갖는 급지 가이드 (12) 가 연장되어 있으며, 상기 급지롤러 (6) 에 의해 상기 수납수단으로부터 급지된 기록지 (P) 를 급지방향으로 안내하도록 되어 있다. 또한, 이 급지 가이드 (12) 에서 급지방향 하류측의 급지경로에는 반송롤러 (13) 및 이것에 외접하여 종동회전하는 종동롤러 (14) 가 설치되어 있으며, 이들 반송롤러 (13) 및 종동롤러 (14) 에 끼워 지지되어 상기 기록지 (P) 가 반송되도록 되어 있다. 그리고 이 반송롤러 (13) 에서 급지방향 하류측의 급지경로에 기록지 (P) 를 슬라이드시켜 기록장치로 안내하는 반송 가이드 (15) 가 설치되어 있다.

또한, 상기 반송롤러 (13) 및 종동롤러 (14) 의 앞 위치에는 급지센서 (16) 가 설치되어 있으며, 기록지 (P) 가 소정위치를 통과하였음을 검출하도록 되어 있다. 이 경우 본 실시예에서는 상기 급지센서 (16) 를 도시되지 않은 스프링의탄성지지력에 의해 상측으로 탄성지지하여, 상기 급지 가이드 (12) 로부터 약간 돌출시키고 상기 기록지 (P) 가 급지센서 (16) 의 위를 통과하였을 때에 상기 스프링력에 대해 급지센서 (16) 가 하측으로 이동함으로써 기록지 (P) 의 통과를 검출하는 구성으로 되어 있다.

또한, 상기 급지센서 (16) 는 이 구성에 한정된 것이 아니라 예컨대 빛의 반사속도 등에 의해 기록지 (P) 의 통과를 검지하는 광센서를 사용할 수도 있다.

또 상기 급지롤러 (6) 및 상기 반송롤러 (13) 는, 상기 기록지 (P) 를 마찰력에 의해 급지방향으로 급지하도록 되어 있기 때문에, 기록지 (P) 와의 마찰력을 보다 높이도록 고무 등의 고분자 재료로 형성되어 있다.

그리고 상기 기록지 (P) 는 상기 반송 가이드 (15) 의 더 급지방향 하류측의 기록장치 내에 설치된 종이이송롤러 (17) 를 거쳐 기록장치내의 기록부에 공급되어 원하는 기록에 사용된다.

또한, 본 실시예에서 상기 급지롤러 (6) 및 상기 반송롤러 (13) 는, 각각 급지용 동력전달 기어군 또는 반송용 동력전달 기어군을 통해 구동수단으로서의 단일 스테핑 모터 (M) 에 의해 회전구동하도록 구성되어 있는 것으로 그 상세한 설명은 생략한다. 또한 상기 명함용지는 용지의 강화와 오염방지 등을 목적으로 표면에 플라스틱 코팅을 실시한 것으로 한다.

이어서 본 발명의 급지장치의 실시예의 작용에 대해 상술한 명함용지를 기록지 (P) 로 사용한 경우를 설명한다.

본 실시예에서는 급지동작을 개시하는 전제로 먼저 상기 수납수단에 복수장의 기록지 (P) 를 적층시킨다. 본 실시예에서는 상술한 명함용지를 약 300 장 정도 겹쳐 그 최하위가 되는 기록지 (P) 의 급지방향 앞부분측 하면과 급지방향 뒷부분측 하면을, 각각 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면으로부터 그 최상부를 돌출시키는 상기 급지롤러 (6) 와 후단부 지지롤러 (7) 에 맞닿도록 해서 올려놓는다. 플라스틱 코팅이 실시된 상기 기록지 (P) 는, 상당히 탄력이 있고 기록지 (P) 의 급지방향 중앙부분을 상기 저부 기록지 가이드 (1) 로부터 이간한 상태에서 상기 급지롤러 (6) 와 후단부 지지롤러 (7) 에 장착되어 지지된다. 이 때 본 실시예에서는 상기 수납수단 (저부 기록지 가이드 (1)) 은 30°경사각으로 급지방향으로 경사지게 설치되어 있다. 이 경사각 (θ°) 은 본 실시예의 급지장치의 상기 급지롤러 (6) 의 마찰계수 (μ1), 상기 명함용지 사이에 발생하는 마찰계수 (μ2), 상기 누름롤러 (8) 에 의한 중량부하 등을 감안하여 상술한 ［P1×μ1＞(P1 ＋ P2)μ2 ＋ 분리부 부하］ 의 요건을 만족시키도록, 상기 급지롤러 (6) 와 후단부 지지롤러 (7) 로 기록지의 중량 (P) 을 나누기 위해 산출된 경사각 (θ°) 이다. 그리고 30°경사각으로 급지방향으로 경사진 수납수단은, 상기 저부 기록지 가이드 (1) 에 적층된 기록지 (P) 의 중심으로부터 떨어진 가상수직선의 상기 기록지 (P) 의 저면과의 교점 (X) 과, 상기 급지롤러 (6) 의 중심을 통해 상기 기록지 (P) 의 저면에 대해 직교하는 가상선의 상기 기록지 (P) 의 저면과의 교점 (Y) 의 거리 (L1) 는 0 이 된다. 이것은 상기 저부 기록지 가이드 (1) 위에 적층 올려놓여진 기록지 (P) 의 중심이 상기 급지롤러 (6) 와의 접점상에 위치하고 상기 급지롤러 (6) 에 대한 최하위 기록지의 압접압을 높이는 것을 의미한다.

또한 본 실시예의 기록장치에서는, 상기 기록지 (P) 의 급지방향 중앙부분과 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면 사이에는, 아주 적더라도, 상기 급지롤러 (6) 및 후단부 지지롤러 (7) 가 돌출된 치수만큼의 간극을 발생시키고 있다.

이 상태에서 도시되지 않은 프린터의 제어수단의 지령에 의해 상기 기록지 (P) 의 급지동작을 개시한다. 상기 제어수단의 지령에 의거하여 스테핑 모터 (M) 가 회전구동함으로써, 그 구동력이 차례로 상기 구동기어를 통해 전달되고 상기 급지롤러 (6) 가 도 1 에서 시계방향 (기록지 (P) 의 급지방향) 으로 회전한다. 이 급지롤러 (6) 의 회전으로 상기 저부 기록지 가이드 (1) 에 적층된 기록지 (P) 중 최하위 기록지 (P) 는 그 상위에 적층된 기록지로부터 분리되어 급지방향으로의 이동을 개시한다.

이 때 최하위 기록지 (P) 의 선단부는, 선단부 기록지 가이드 (3) 의 하단부에 형성된 분리면 (5) 에 의해 다른 기록지 (P) 와 분리되고, 저부 기록지 가이드 (1) 및 측부 기록지 가이드 (2) 로 안내되어 그 급지방향으로 이동한다.

이 때 상기 수납수단은 급지방향으로 경사지게 해서 설치되어 있으며, 그 최하위 기록지 (P) 는 그 상면에 적층되는 기록지 (P) 와의 마찰력보다도 상기 급지롤러 (6) 와의 마찰력 쪽이 큰 상태가 되기 때문에 그 최하위 기록지를 1 장만 확실히 급지할 수 있다.

이어서 상기 최하위 기록지 (P) 의 후단부는, 상기 기록지 (P) 의 이동에 따라 종동회전하는 상기 후단부 지지롤러 (7) 와 맞닿는 것이 해제되면, 상기 저부 기록지 가이드 (1) 위에 형성된 간극내에 위치하고 이 간극내에서 자유상태가 된다. 다시말해 상기 최하위 기록지 (P) 에 작용한 2 장째에 위치하는 기록지 (P) 와의 마찰력이나 정전기는 감소되고 그 최하위 기록지 (P) 에 걸려 있는 상위에 적층되는 기록지 (P) 의 중량 부하도 경감된 상태가 된다.

한편, 상기 후단부 지지롤러 (7) 는, 2 장째의 기록지 (P) 의 후단부 저면에 맞닿아 그 2 장째 이후의 기록지 (P) 에 적층 올려놓여진 기록지 (P) 를 지지한다.

이 상태에서 상기 기록지 (P) 는, 또다른 급지롤러 (6) 의 회전으로 급지방향으로 이동하여 상기 저부 기록지 가이드 (1) 에서 급지롤러 (6) 를 거치고 그 후 급지 가이드 (12) 로 안내되어 반송롤러 (13) 쪽으로 급지된다.

요컨대 상기 급지롤러 (6) 의 회전력은 상기 최하위에 적층된 기록지 (P) 에만 작용하고 상기 최하위 기록지 (P) 는 상위에 위치하는 기록지 (P) 로부터 분리됨과 동시에 상위에 적층된 기록지 (P) 는 적층된 각각의 기록지 (P) 사이에 작용하는 마찰력과 자체 무게에 의해 상기 저부 기록지 가이드 (1) 위에 멈추게 된다.

또한 반송되는 기록지 (P) 의 후단부가 상기 급지롤러 (6) 를 통과하면, 상기 급지롤러 (6) 는 다음의 기록지 (P) 의 선단부 저면에 맞닿아 그 2 장째 이후의 기록지 (P) 에 적층된 기록지 (P) 를 지지하게 되는 것은 말할 필요도 없다.

그리고 반송롤러 (13) 의 앞에 설치된 급지센서 (16) 가, 반송되는 상기 기록지 (P) 를 검출하면 그 통과정보를 상기 제어수단에 전달하며, 이 정보를 받은 상기 제어수단은 상기 반송롤러 (13) 를 급지방향으로 회전시키도록 제어한다. 그 후 기록지 (P) 는 반송롤러 (13) 와 이 반송롤러 (13) 의 회전에 따라 상기 종동롤러 (14) 에 끼워 지지되고 상기 반송롤러 (13) 의 반송처에 설치되어 있는 반송 가이드 (15) 로 안내되어 기록장치의 방향으로 진행되고 기록장치내의 종이이송롤러 (17) 를 통해 기록부에 급지된다.

이와 같이 해서 기록지 (P) 1 장의 급지 및 반송이 완료되고, 다음의 기록지 (P) 를 계속해서 급지하는 경우에는 다시 상기 제어수단의 제어에 따라 상술한 일련의 급지동작을 반복해서 행하게 된다.

또한 본 실시예에서는 기록지 (P) 의 상측에서 누름롤러 (8) 가 그 자체 무게에 의해 기록지 (P) 를 누르고 있기 때문에, 기록지 (P) 의 장수가 감소되어 마지막 기록지 (P) 가 남아도 이 기록지 (P) 를 상기 급지롤러 (6) 에 확실히 눌러 마찰력을 발생시켜 급지하도록 되어 있다.

이와 같이 본 실시예의 프린터의 급지장치에 의하면, 기록지 (P) 의 급지를 보다 원활하게 하기 위해서 상기 저부 기록지 가이드 (1) 의 상면에 적층 올려놓여진 기록지 (P) 의 중심으로부터 연직방향 하측으로의 가상수직선이 상기 급지롤러 (6) 와 기록지의 접선을 급지방향으로 넘기지 않을 정도로 상기 기록지 (P) 의 중심을 급지방향 하류측에 둠으로써 그 급지방향 하류측에 설치된 급지롤러 (6) 와 최하위에 올려놓여진 기록지를 압접시켜 그 기록지 (P) 의 상면에 걸린 상위 기록지 (P)와의 마찰력보다도 큰 마찰력을 상기 기록지 (P) 의 하면과 급지롤러 (6) 사이에 발생시킬 수 있으며, 상기 최하위 기록지 (P) 만 그 상위 기록지 (P) 로부터 확실히 분리해서 급지하는 것이 가능해지기 때문에 더블 피드나 논 피드라는 비정상적인 급지를 방지할 수 있다.

특히 본 실시예에서 사용한 플라스틱 코팅이 된 기록지 (P) 등은, 적층된 각기록지 (P) 사이에 정전기가 잘 발생하고, 따라서 각 기록지 (P) 사이에 발생하는 마찰계수도 높지만, 본 실시예의 급지장치에서는 이와 같은 기록환경을 감안해서 수납수단의 경사각 (θ°) 이 산출되고 있기 때문에, 최하위 기록지의 하면을 급지롤러와 맞닿게 해 상기 기록지 사이에 작용하는 마찰력보다도 기록지와 급지롤러와의 마찰력을 큰 것으로 할 수 있으며 따라서 상기 최하위 기록지만의 확실한 분리급지를 행할 수 있다.

또한 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라 필요에 따라 여러 가지로 변경할 수 있다.

예컨대 상기 기록지 (P) 는 보통 종이, OHP 용지, 엽서, 두꺼운 종이 등이어도 된다. 또 상기 경사각 (θ°) 은 실시예에 나타낸 10.6°에 한정되지 않고, 상기 저부 기록지 가이드의 상면에 적층 올려놓여진 기록지의 중심으로부터 연직방향으로의 가상수직선이 상기 급지롤러와 기록지의 접선을 급지방향으로 넘기지 않는 경사각도면 된다는 것이 상술한 바와 같다.

이상 서술한 바와 같이 본 발명에 관한 급지장치에 의하면 반송롤러에 대한 기록지의 압접력을 증강시킴으로써, 비정상적인 급지를 방지하고 적층된 기록지의 최하위에 위치하는 기록지를 1 장씩 확실하게 급지할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Claims (2)

1. 적층된 기록지를 하측으로부터 지지하면서 급지방향으로 안내하는 저부 기록지 가이드와, 상기 저부 기록지 가이드의 급지방향 하류측에 설치되고 상기 적층된 기록지에 대해 하측으로부터 맞닿아 지지됨과 동시에 최하위 기록지부터 차례로 기록부에 급지하는 급지롤러를 가지는 수납수단과,

   상기 수납수단에서 급지되는 기록지를 1 장씩 기록장치에 반송 공급하기 위한 급지수단을 설치한 프린터의 급지장치에 있어서,

   상기 수납수단은 그 최상부를 상기 저부 기록지 가이드의 상면으로부터 적어도 상기 기록지 1 장분의 두께치수 이상 돌출시켜 설치된 급지롤러와,

   기록지를 상기 수납수단에서 하측으로부터 지지하기 위한 지지부재로서, 그 최상부를 상기 저부 기록지 가이드의 상면으로부터 적어도 상기 기록지 1 장분의 두께치수 이상 돌출시켜 상기 저부 기록지 가이드의 급지방향 상류측에 설치되는 종동회전가능한 지지부재를 가지며,

   상기 지지부재의 최상부가 상기 급지롤러의 최상부에서 상측에 위치하도록 전체적으로 급지방향이 하측이 되도록 경사지게 해서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 수납수단은 상기 저부 기록지 가이드의 상면에 올려놓여진 기록지의 중심으로부터 연직 방향 하측으로의 가상수직선이 상기 급지롤러와 기록지의 접선을 급지방향으로 넘기지 않는 경사각도로 전체적으로 급지방향이 하측이 되도록 경사지게 해서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.