JPH0891612A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0891612A JPH0891612A JP6236366A JP23636694A JPH0891612A JP H0891612 A JPH0891612 A JP H0891612A JP 6236366 A JP6236366 A JP 6236366A JP 23636694 A JP23636694 A JP 23636694A JP H0891612 A JPH0891612 A JP H0891612A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】繰り出される転写紙の厚さに関係なく分離繰り
出しが可能な給紙装置を提供すること。 【構成】積層された用紙のうちの最上位のもののみを繰
り出す分離機構（１）を備えた給紙装置であって、転写
紙（Ｓ）の最上位のものに当接して転写紙を繰り出す方
向に移動可能な給送部材（１３）と、転写紙（Ｓ）の繰
り出し方向前端側に位置し、給送部材（１３）に対して
所定圧力を以て当接し、転写紙（Ｓ）の繰り出し方向前
端を衝止する揺動可能なゲート部材（１４）とを備え、
ゲート部材（１４）は、転写紙（Ｓ）と対向する面に転
写紙（Ｓ）の繰り出し力により給送部材（１３）との間
に最上位の転写紙の通過を許容する隙間（Ｇ）を設定で
きる方向に揺動させるための傾斜面（１４Ａ）が形成さ
れていることを特徴とする。
出しが可能な給紙装置を提供すること。 【構成】積層された用紙のうちの最上位のもののみを繰
り出す分離機構（１）を備えた給紙装置であって、転写
紙（Ｓ）の最上位のものに当接して転写紙を繰り出す方
向に移動可能な給送部材（１３）と、転写紙（Ｓ）の繰
り出し方向前端側に位置し、給送部材（１３）に対して
所定圧力を以て当接し、転写紙（Ｓ）の繰り出し方向前
端を衝止する揺動可能なゲート部材（１４）とを備え、
ゲート部材（１４）は、転写紙（Ｓ）と対向する面に転
写紙（Ｓ）の繰り出し力により給送部材（１３）との間
に最上位の転写紙の通過を許容する隙間（Ｇ）を設定で
きる方向に揺動させるための傾斜面（１４Ａ）が形成さ
れていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給紙装置に関し、詳し
くは、画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。
くは、画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を用いて画像形成を行なう
装置には、複写機、プリンタあるいはファクシミリ装置
等がある。これら各装置を含む画像形成装置では、表面
に光導電性層を有する感光体が用いられ、この感光体に
対して帯電工程、露光工程、現像工程および転写工程が
それぞれ実行され、転写紙等の記録媒体に対して可視像
処理された画像が転写されるようになっている。上記各
工程において、転写工程では、転写紙が感光体表面と接
触させられ、感光体上の画像を静電転写されるようにな
っている。このため、画像形成装置には、転写工程処理
部に向け転写紙を給送するための給紙装置が備えられて
いる。
装置には、複写機、プリンタあるいはファクシミリ装置
等がある。これら各装置を含む画像形成装置では、表面
に光導電性層を有する感光体が用いられ、この感光体に
対して帯電工程、露光工程、現像工程および転写工程が
それぞれ実行され、転写紙等の記録媒体に対して可視像
処理された画像が転写されるようになっている。上記各
工程において、転写工程では、転写紙が感光体表面と接
触させられ、感光体上の画像を静電転写されるようにな
っている。このため、画像形成装置には、転写工程処理
部に向け転写紙を給送するための給紙装置が備えられて
いる。
【０００３】給紙装置は、転写紙を積載することができ
る給紙カセットと、この給紙カセットの先端上方に位置
して積載された転写紙のうちの最上位のものを繰り出す
方向に回転可能な繰り出しローラとを備えた構成のもの
がある。図７は、従来の給紙装置に用いられる給紙カセ
ットと繰り出しローラとの関係を示す図であり、同図に
おいて、給紙カセット１は、上面を開放させた箱で構成
され、その前端に形成された前端壁１Ａにより、積載さ
れた転写紙Ｓの前端を揃えるようになっている。給紙カ
セット１内の転写紙Ｓは、給紙カセット１内に落し込ま
れている載置板２によって前端を押上げられるようにな
っている。このため、載置板２と給紙カセット１の底壁
内面との間には載置板２を上昇させるためのバネ３が配
置されている。載置板２により前端を押上げられた転写
紙Ｓは、給紙カセット１の上方に位置する繰り出しロー
ラ４に当接するようになっている。繰り出しローラ４
は、給紙時、転写紙Ｓの最上位のものと当接して繰り出
すことができる方向に回転することができる。図７にお
いて、給紙装置には、積載されている転写紙Ｓの最上位
のもののみを下層の転写紙Ｓから分離して繰り出すため
のゲート部材５が設けられている。ゲート部材５は、給
紙カセット１の前端壁１Ａの前方に固定されており、繰
り出しローラ４の周面との間に隙間Ｌが設定された上端
を繰り出しローラ４に対向させている。この隙間Ｌは、
転写紙Ｓの一枚のみを通過させることができる寸法に規
定されている。また、ゲート部材５における給紙カセッ
ト１の前端壁に対向する面の上部には、上端に向かうに
従い先細になる傾斜面が形成されている。この傾斜面
は、転写紙同士での摩擦力により重送される転写紙のう
ち、最上位のもののみが誘導されるように案内するため
に形成されている。
る給紙カセットと、この給紙カセットの先端上方に位置
して積載された転写紙のうちの最上位のものを繰り出す
方向に回転可能な繰り出しローラとを備えた構成のもの
がある。図７は、従来の給紙装置に用いられる給紙カセ
ットと繰り出しローラとの関係を示す図であり、同図に
おいて、給紙カセット１は、上面を開放させた箱で構成
され、その前端に形成された前端壁１Ａにより、積載さ
れた転写紙Ｓの前端を揃えるようになっている。給紙カ
セット１内の転写紙Ｓは、給紙カセット１内に落し込ま
れている載置板２によって前端を押上げられるようにな
っている。このため、載置板２と給紙カセット１の底壁
内面との間には載置板２を上昇させるためのバネ３が配
置されている。載置板２により前端を押上げられた転写
紙Ｓは、給紙カセット１の上方に位置する繰り出しロー
ラ４に当接するようになっている。繰り出しローラ４
は、給紙時、転写紙Ｓの最上位のものと当接して繰り出
すことができる方向に回転することができる。図７にお
いて、給紙装置には、積載されている転写紙Ｓの最上位
のもののみを下層の転写紙Ｓから分離して繰り出すため
のゲート部材５が設けられている。ゲート部材５は、給
紙カセット１の前端壁１Ａの前方に固定されており、繰
り出しローラ４の周面との間に隙間Ｌが設定された上端
を繰り出しローラ４に対向させている。この隙間Ｌは、
転写紙Ｓの一枚のみを通過させることができる寸法に規
定されている。また、ゲート部材５における給紙カセッ
ト１の前端壁に対向する面の上部には、上端に向かうに
従い先細になる傾斜面が形成されている。この傾斜面
は、転写紙同士での摩擦力により重送される転写紙のう
ち、最上位のもののみが誘導されるように案内するため
に形成されている。
【０００４】このようなゲート部材５を設ける代りに、
繰り出しローラと転写紙との間、転写紙同士、そして最
上位以外の転写紙とこれの下面に接触する摩擦部材との
間の摩擦係数を異ならせて繰り出しローラと転写紙と間
の摩擦係数を最も大きくして転写紙のうちの最上位のも
ののみを下層のものから分離して繰り出すようにした構
成も提案されている（例えば、特開平４ー３２７４３７
号公報）。
繰り出しローラと転写紙との間、転写紙同士、そして最
上位以外の転写紙とこれの下面に接触する摩擦部材との
間の摩擦係数を異ならせて繰り出しローラと転写紙と間
の摩擦係数を最も大きくして転写紙のうちの最上位のも
ののみを下層のものから分離して繰り出すようにした構
成も提案されている（例えば、特開平４ー３２７４３７
号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成で
は、繰り出しローラ周面とゲート部材の上端との間の隙
間が固定されているために、この隙間以下の厚さをもつ
転写紙を繰り出す場合には、重送を防止することができ
なかった。
は、繰り出しローラ周面とゲート部材の上端との間の隙
間が固定されているために、この隙間以下の厚さをもつ
転写紙を繰り出す場合には、重送を防止することができ
なかった。
【０００６】本発明の目的は、上記従来の給紙装置にお
ける問題、特に、分離機構における問題に鑑み、繰り出
される転写紙の厚さに関係なく分離繰り出しが可能な給
紙装置を提供することにある。
ける問題、特に、分離機構における問題に鑑み、繰り出
される転写紙の厚さに関係なく分離繰り出しが可能な給
紙装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、積層された用紙のうちの最
上位のもののみを繰り出す分離機構を備えた給紙装置で
あって、上記転写紙の最上位のものに当接して転写紙を
繰り出す方向に移動可能な給送部材と、上記転写紙の繰
り出し方向前端側に位置し、上記給送部材に対して所定
圧力を以て当接し、上記転写紙の繰り出し方向前端を衝
止する揺動可能なゲート部材とを備え、上記ゲート部材
は、上記転写紙と対向する面に上記転写紙の繰り出し力
により上記給送部材との間に最上位の転写紙の通過を許
容する隙間を設定できる方向に揺動させるための傾斜面
が形成されていることを特徴としている。請求項２記載
の発明は、請求項１記載の給紙装置において、上記ゲー
ト部材の揺動支点が上記最上位の転写紙の繰り出し位置
よりも上方にあることを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、積層された用紙のうちの最
上位のもののみを繰り出す分離機構を備えた給紙装置で
あって、上記転写紙の最上位のものに当接して転写紙を
繰り出す方向に移動可能な給送部材と、上記転写紙の繰
り出し方向前端側に位置し、上記給送部材に対して所定
圧力を以て当接し、上記転写紙の繰り出し方向前端を衝
止する揺動可能なゲート部材とを備え、上記ゲート部材
は、上記転写紙と対向する面に上記転写紙の繰り出し力
により上記給送部材との間に最上位の転写紙の通過を許
容する隙間を設定できる方向に揺動させるための傾斜面
が形成されていることを特徴としている。請求項２記載
の発明は、請求項１記載の給紙装置において、上記ゲー
ト部材の揺動支点が上記最上位の転写紙の繰り出し位置
よりも上方にあることを特徴としている。
【０００８】請求項３記載の発明は、積層された用紙の
うちの最上位のもののみを繰り出す分離機構を備えた給
紙装置であって、上記転写紙の最上位のものに当接して
転写紙を繰り出す方向に移動可能な給送部材と、上記転
写紙の繰り出し方向前端側に位置し、上記給送部材に対
して所定圧力を以て当接し、上記転写紙の繰り出し方向
前端を衝止する揺動可能なゲート部材とを備え、上記ゲ
ート部材は、上記転写紙と対向する面に上記転写紙の繰
り出し力により上記給送部材との間に最上位の転写紙の
通過を許容する隙間を設定できる方向に揺動させるため
の傾斜面を有し、この傾斜面の傾斜角度が変更可能に形
成されていることを特徴としている。請求項４記載の発
明は、請求項１記載の給紙装置において、上記ゲート部
材は、着脱可能に設けられていることを特徴としてい
る。
うちの最上位のもののみを繰り出す分離機構を備えた給
紙装置であって、上記転写紙の最上位のものに当接して
転写紙を繰り出す方向に移動可能な給送部材と、上記転
写紙の繰り出し方向前端側に位置し、上記給送部材に対
して所定圧力を以て当接し、上記転写紙の繰り出し方向
前端を衝止する揺動可能なゲート部材とを備え、上記ゲ
ート部材は、上記転写紙と対向する面に上記転写紙の繰
り出し力により上記給送部材との間に最上位の転写紙の
通過を許容する隙間を設定できる方向に揺動させるため
の傾斜面を有し、この傾斜面の傾斜角度が変更可能に形
成されていることを特徴としている。請求項４記載の発
明は、請求項１記載の給紙装置において、上記ゲート部
材は、着脱可能に設けられていることを特徴としてい
る。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明では、転写紙の繰り出し力
がゲ−ト部材の傾斜面に作用したときに発生する分力に
より給送部材に当接していたゲ−ト部材が給送部材表面
から離間する。請求項２記載の発明では、ゲ−ト部材の
揺動端が給送部材の表面に対してエッジを突き当てない
ようにされる。
がゲ−ト部材の傾斜面に作用したときに発生する分力に
より給送部材に当接していたゲ−ト部材が給送部材表面
から離間する。請求項２記載の発明では、ゲ−ト部材の
揺動端が給送部材の表面に対してエッジを突き当てない
ようにされる。
【００１０】請求項３記載の発明では、転写紙の繰り出
し力による傾斜面での分力の大きさが変化する。
し力による傾斜面での分力の大きさが変化する。
【００１１】請求項４記載の発明では、転写紙の厚さお
よび繰り出し力の大きさに応じて転写紙の通過を許容す
る揺動量を設定可能なゲート部材が選択される。
よび繰り出し力の大きさに応じて転写紙の通過を許容す
る揺動量を設定可能なゲート部材が選択される。
【００１２】
【実施例】以下、図において本発明の詳細を説明する。
図１は、本発明に係る給紙装置の要部をなす分離機構の
詳細を示す模式図である。同図において、給紙装置にお
ける分離機構１０は、転写紙Ｓを積層載置する載置台１
１を底部に備えた給紙カセット１２と、給紙カセット１
２の上方に位置して積層されている転写紙Ｓの最上位の
ものに当接可能な給送部材をなす繰り出しローラ１３
と、ゲート部材１４とで構成されている。載置台１１
は、転写紙Ｓの繰り出し方向（図示矢印方向）の前端側
を押上げるための圧縮バネ１５を給紙カセット１２の底
壁内面との間に配置されている。これにより、転写紙Ｓ
は、最上位のものが繰り出しローラ１３に当接すること
ができる。転写紙Ｓは、従来のものと同じように繰り出
し方向前端を給紙カセットの前端壁によって揃えられる
ようになっている。繰り出しローラ１３は、転写紙Ｓを
繰り出し方向に向け移動させる方向に回転することがで
き、回転時期としては、図示しない制御部からの給紙開
始信号が出力された時に、転写紙Ｓの繰り出しが完了す
るまでの間、回転することができる。
図１は、本発明に係る給紙装置の要部をなす分離機構の
詳細を示す模式図である。同図において、給紙装置にお
ける分離機構１０は、転写紙Ｓを積層載置する載置台１
１を底部に備えた給紙カセット１２と、給紙カセット１
２の上方に位置して積層されている転写紙Ｓの最上位の
ものに当接可能な給送部材をなす繰り出しローラ１３
と、ゲート部材１４とで構成されている。載置台１１
は、転写紙Ｓの繰り出し方向（図示矢印方向）の前端側
を押上げるための圧縮バネ１５を給紙カセット１２の底
壁内面との間に配置されている。これにより、転写紙Ｓ
は、最上位のものが繰り出しローラ１３に当接すること
ができる。転写紙Ｓは、従来のものと同じように繰り出
し方向前端を給紙カセットの前端壁によって揃えられる
ようになっている。繰り出しローラ１３は、転写紙Ｓを
繰り出し方向に向け移動させる方向に回転することがで
き、回転時期としては、図示しない制御部からの給紙開
始信号が出力された時に、転写紙Ｓの繰り出しが完了す
るまでの間、回転することができる。
【００１３】ゲート部材１４は、転写紙Ｓの繰り出し側
を揺動端とする揺動部材で構成されており、揺動支点を
なす支軸１６が、最上位の転写紙Ｓの繰り出し位置より
も上方に位置している。これにより、ゲ−ト部材１４の
上面が当接できるようにして、この上面から後述する傾
斜面１４Ａに曲折する面で構成されるエッジ部が繰り出
しロ−ラ１３の表面に突き当たることがないようにされ
ている。ゲート部材１４の揺動端には、装置本体の不動
部との間に配置された圧縮バネ１７の一端が当接してお
り、この圧縮バネ１７によりゲ−ト部材１４の揺動端が
繰り出しロ−ラ１３と当接する向きに揺動することがで
きるようになっている。ゲート部材１４の初期状態は、
繰り出しロ−ラ１３の表面に揺動端の上面が当接した状
態とされている。
を揺動端とする揺動部材で構成されており、揺動支点を
なす支軸１６が、最上位の転写紙Ｓの繰り出し位置より
も上方に位置している。これにより、ゲ−ト部材１４の
上面が当接できるようにして、この上面から後述する傾
斜面１４Ａに曲折する面で構成されるエッジ部が繰り出
しロ−ラ１３の表面に突き当たることがないようにされ
ている。ゲート部材１４の揺動端には、装置本体の不動
部との間に配置された圧縮バネ１７の一端が当接してお
り、この圧縮バネ１７によりゲ−ト部材１４の揺動端が
繰り出しロ−ラ１３と当接する向きに揺動することがで
きるようになっている。ゲート部材１４の初期状態は、
繰り出しロ−ラ１３の表面に揺動端の上面が当接した状
態とされている。
【００１４】ゲート部材１４の揺動端には、傾斜面１４
Ａが形成されている。傾斜面１４Ａは、転写紙Ｓの繰り
出し方向が水平方向であるとすると、その水平方向に対
して６０〜８０度の角度（θ）を以て形成されている。
このような傾斜面の角度（θ）は、後述するゲ−ト部材
１４が繰り出しロ−ラ１３から離間する際の力配分を良
好に行なわせるために設定されている。
Ａが形成されている。傾斜面１４Ａは、転写紙Ｓの繰り
出し方向が水平方向であるとすると、その水平方向に対
して６０〜８０度の角度（θ）を以て形成されている。
このような傾斜面の角度（θ）は、後述するゲ−ト部材
１４が繰り出しロ−ラ１３から離間する際の力配分を良
好に行なわせるために設定されている。
【００１５】ゲート部材１４は、初期状態から転写紙Ｓ
の通過を許容するための隙間を形成することができるよ
うになっている。以下、図２において、その原理につい
て説明する。まず、転写紙Ｓ間での摩擦力に対して繰り
出しロ−ラ１３と転写紙Ｓとの間の摩擦力の方が強い関
係を設定されている。これにより、繰り出しロ−ラ１３
が回転すると、転写紙同士が引き摺られるものの、最上
位の転写紙Ｓが繰り出しロ−ラ１３の回転方向に順じて
繰り出されることになる。繰り出された転写紙Ｓが傾斜
面１４Ａに衝突した時に傾斜面１４Ａに発生する力（便
宜上、繰り出し力Ｆとする）は、傾斜面１４Ａにおい
て、繰り出し力Ｆからの分力Ｆ１（Ｆｓｉｎθ）、Ｆ２
（Ｆｃｏｓθ）をそれぞれ発生させる。分力Ｆ１は、傾
斜面１４Ａに対して直角な方向の力であり、分力Ｆ２
は、傾斜面と平行な力である。これら分力のうち、傾斜
面と直角な方向の分力Ｆ１からは、繰り出しロ−ラ１３
とゲート部材１４の揺動端との間に転写紙Ｓを通過させ
ることができる隙間を形成するための分力が発生する。
図２において、初期状態に相当する位置（図２中、符号
Ｌ１で示す位置）から転写紙Ｓの厚さｔに相当する隙間
を形成するためにゲート部材１４が繰り出しロ−ラ１３
から離間する位置（図２中、符号Ｌ２で示す位置）に向
け揺動させられるための開放力Ｆ３（Ｆ１ｃｏｓ（θ−
φ）＝Ｆｓｉｎθ・ｃｏｓ（θ−φ））が分力Ｆ１から
発生する。この分力Ｆ３がゲート部材１４の回転力とな
り、しかも、圧縮バネ１７の力（Ｐ）よりも大きい場合
には、ゲート部材１４の揺動端が繰り出しロ−ラ１３の
周面から離れ、転写紙Ｓの一枚分のみの通過を許容する
隙間を形成することができる。
の通過を許容するための隙間を形成することができるよ
うになっている。以下、図２において、その原理につい
て説明する。まず、転写紙Ｓ間での摩擦力に対して繰り
出しロ−ラ１３と転写紙Ｓとの間の摩擦力の方が強い関
係を設定されている。これにより、繰り出しロ−ラ１３
が回転すると、転写紙同士が引き摺られるものの、最上
位の転写紙Ｓが繰り出しロ−ラ１３の回転方向に順じて
繰り出されることになる。繰り出された転写紙Ｓが傾斜
面１４Ａに衝突した時に傾斜面１４Ａに発生する力（便
宜上、繰り出し力Ｆとする）は、傾斜面１４Ａにおい
て、繰り出し力Ｆからの分力Ｆ１（Ｆｓｉｎθ）、Ｆ２
（Ｆｃｏｓθ）をそれぞれ発生させる。分力Ｆ１は、傾
斜面１４Ａに対して直角な方向の力であり、分力Ｆ２
は、傾斜面と平行な力である。これら分力のうち、傾斜
面と直角な方向の分力Ｆ１からは、繰り出しロ−ラ１３
とゲート部材１４の揺動端との間に転写紙Ｓを通過させ
ることができる隙間を形成するための分力が発生する。
図２において、初期状態に相当する位置（図２中、符号
Ｌ１で示す位置）から転写紙Ｓの厚さｔに相当する隙間
を形成するためにゲート部材１４が繰り出しロ−ラ１３
から離間する位置（図２中、符号Ｌ２で示す位置）に向
け揺動させられるための開放力Ｆ３（Ｆ１ｃｏｓ（θ−
φ）＝Ｆｓｉｎθ・ｃｏｓ（θ−φ））が分力Ｆ１から
発生する。この分力Ｆ３がゲート部材１４の回転力とな
り、しかも、圧縮バネ１７の力（Ｐ）よりも大きい場合
には、ゲート部材１４の揺動端が繰り出しロ−ラ１３の
周面から離れ、転写紙Ｓの一枚分のみの通過を許容する
隙間を形成することができる。
【００１６】本実施例は以上のような構成であるから、
初期状態にあるゲート部材１４は、その揺動端が繰り出
しロ−ラ１３の表面に当接することにより、繰り出しロ
ーラ１３の回転力を用いないときの転写紙Ｓの不用意な
繰り出しが阻止される。繰り出しロ−ラ１３により転写
紙Ｓの繰り出しが行なわれる時には、初期状態にあるゲ
ート部材１４が、図２に示した原理に基づいて最上位の
転写紙Ｓのみを繰り出せる隙間を繰り出しロ−ラ１３と
の間に形成される。図３は、転写紙Ｓを繰り出すための
隙間（Ｌ０）が形成され始める繰り出し開始状態を示し
ており、この状態では、繰り出しに必要な回転力Ｆ３が
ゲート部材１４の揺動端を加圧している圧縮バネ１７の
弾性力よりも強くなっている（Ｆ３＞Ｐ）。ゲート部材
１４と給送ローラとゲート部材１４との間に転写紙Ｓの
繰り出し用隙間が形成されると、最上位に位置する転写
紙Ｓが繰り出しロ−ラ１３の回転力によって繰り出され
るが、転写紙Ｓの先端が繰り出しロ−ラ１３とゲート部
材１４の揺動端との間の隙間を通過した後は、転写紙Ｓ
の先端が傾斜面１４Ａに衝突することがないので、圧縮
バネ１７の弾性力（Ｐ）によって揺動端が転写紙Ｓの下
面に当接し、下層の転写紙Ｓの繰り出しを阻止する（Ｆ
３＜Ｐ）。この状態が図４に示されている。
初期状態にあるゲート部材１４は、その揺動端が繰り出
しロ−ラ１３の表面に当接することにより、繰り出しロ
ーラ１３の回転力を用いないときの転写紙Ｓの不用意な
繰り出しが阻止される。繰り出しロ−ラ１３により転写
紙Ｓの繰り出しが行なわれる時には、初期状態にあるゲ
ート部材１４が、図２に示した原理に基づいて最上位の
転写紙Ｓのみを繰り出せる隙間を繰り出しロ−ラ１３と
の間に形成される。図３は、転写紙Ｓを繰り出すための
隙間（Ｌ０）が形成され始める繰り出し開始状態を示し
ており、この状態では、繰り出しに必要な回転力Ｆ３が
ゲート部材１４の揺動端を加圧している圧縮バネ１７の
弾性力よりも強くなっている（Ｆ３＞Ｐ）。ゲート部材
１４と給送ローラとゲート部材１４との間に転写紙Ｓの
繰り出し用隙間が形成されると、最上位に位置する転写
紙Ｓが繰り出しロ−ラ１３の回転力によって繰り出され
るが、転写紙Ｓの先端が繰り出しロ−ラ１３とゲート部
材１４の揺動端との間の隙間を通過した後は、転写紙Ｓ
の先端が傾斜面１４Ａに衝突することがないので、圧縮
バネ１７の弾性力（Ｐ）によって揺動端が転写紙Ｓの下
面に当接し、下層の転写紙Ｓの繰り出しを阻止する（Ｆ
３＜Ｐ）。この状態が図４に示されている。
【００１７】本実施例によれば、ゲート部材１４の傾斜
面に作用する転写紙の繰り出し力のみで一枚のみの転写
紙の繰り出しを可能にすることができる。また、一枚の
み繰り出された転写紙以外の下層に位置する転写紙は、
ゲート部材１４の揺動端に作用している圧縮バネの力に
よって阻止することができる。
面に作用する転写紙の繰り出し力のみで一枚のみの転写
紙の繰り出しを可能にすることができる。また、一枚の
み繰り出された転写紙以外の下層に位置する転写紙は、
ゲート部材１４の揺動端に作用している圧縮バネの力に
よって阻止することができる。
【００１８】次に図５および図６において本発明に係る
給紙装置に別実施例を説明する。図５は、ゲート部材１
４の傾斜面１４Ａの角度を変更できるようにした構成を
示している。ゲート部材１４は、揺動端側にスリット１
４Ｂが形成され、そのスリット１４Ｂのうちの傾斜面１
４Ａ側には雌ネジが形成されている。このスリット１４
Ｂには、それを横断する状態でボルト１８が挿通され、
ボルト１８側のネジがゲート部材１４の傾斜面１４Ａ側
の雌ネジに捩じ込まれている。これにより、ボルト１８
の締結状態を変更することにより、スリット１４Ｂの幅
が変化するのに応じて傾斜面１４Ａの角度（θ）を変化
させることができる。
給紙装置に別実施例を説明する。図５は、ゲート部材１
４の傾斜面１４Ａの角度を変更できるようにした構成を
示している。ゲート部材１４は、揺動端側にスリット１
４Ｂが形成され、そのスリット１４Ｂのうちの傾斜面１
４Ａ側には雌ネジが形成されている。このスリット１４
Ｂには、それを横断する状態でボルト１８が挿通され、
ボルト１８側のネジがゲート部材１４の傾斜面１４Ａ側
の雌ネジに捩じ込まれている。これにより、ボルト１８
の締結状態を変更することにより、スリット１４Ｂの幅
が変化するのに応じて傾斜面１４Ａの角度（θ）を変化
させることができる。
【００１９】図６は、ゲート部材１４を交換できる構成
を示している。給紙カセット１２は、図示しない画像形
成装置本体内で水平方向に摺動することができるように
なっており、これにより、繰り出しロ−ラ１３に対して
接近若しくは離間することができるようになっている。
ゲート部材１４は、揺動支点をなす支軸１６が給紙カセ
ット１２に形成された支持部１２Ａの凹部１２Ｂ内に配
置され、上面から弾性部材１９によって押圧支持されて
いる。弾性部材１９は、給紙カセット１２の支持部１２
Ａに基端をビス２０によって固定された片持ち梁部材で
あり、その自由端によりゲート部材１４が揺動できると
ともに抜け止めできる程度の圧力を以て支軸１６を押圧
している。図６に示す構成では、ゲート部材１４の傾斜
面１４Ａの角度を変更する場合には、弾性部材１９を外
してゲート部材１４を交換することができる。図６に示
した構成では、給紙カセット１２を移動させる代りに、
図中、二点鎖線で示すように、繰り出しロ−ラ１３を移
動させるようにしてもよく、さらには、両者を共に移動
できるようにしてもよい。図５および図６に示した構成
では、転写紙Ｓの通過を許容する隙間を形成する際に、
転写紙の繰り出し力が最も有効に作用する角度に設定す
ることが可能になる。
を示している。給紙カセット１２は、図示しない画像形
成装置本体内で水平方向に摺動することができるように
なっており、これにより、繰り出しロ−ラ１３に対して
接近若しくは離間することができるようになっている。
ゲート部材１４は、揺動支点をなす支軸１６が給紙カセ
ット１２に形成された支持部１２Ａの凹部１２Ｂ内に配
置され、上面から弾性部材１９によって押圧支持されて
いる。弾性部材１９は、給紙カセット１２の支持部１２
Ａに基端をビス２０によって固定された片持ち梁部材で
あり、その自由端によりゲート部材１４が揺動できると
ともに抜け止めできる程度の圧力を以て支軸１６を押圧
している。図６に示す構成では、ゲート部材１４の傾斜
面１４Ａの角度を変更する場合には、弾性部材１９を外
してゲート部材１４を交換することができる。図６に示
した構成では、給紙カセット１２を移動させる代りに、
図中、二点鎖線で示すように、繰り出しロ−ラ１３を移
動させるようにしてもよく、さらには、両者を共に移動
できるようにしてもよい。図５および図６に示した構成
では、転写紙Ｓの通過を許容する隙間を形成する際に、
転写紙の繰り出し力が最も有効に作用する角度に設定す
ることが可能になる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、給送部材
に当接しているゲート部材が転写紙の繰り出し力が傾斜
面に作用した時に発生する分力により給送部材から離間
するので、転写紙の厚さに関係なく一枚毎の繰り出しが
可能になる。請求項２記載の発明によれば、ゲ−ト部材
の揺動端が給送部材の表面に対してエッジを突き当てな
いようにされるので、給送部材の表面の損傷を防止して
正確な転写紙の繰り出しを行なうことが可能になる。請
求項３記載の発明によれば、転写紙の繰り出し力による
傾斜面での分力の大きさが変化するので、紙の厚さに応
じて繰り出し力による紙の通か要隙間を設定することが
可能になる。
に当接しているゲート部材が転写紙の繰り出し力が傾斜
面に作用した時に発生する分力により給送部材から離間
するので、転写紙の厚さに関係なく一枚毎の繰り出しが
可能になる。請求項２記載の発明によれば、ゲ−ト部材
の揺動端が給送部材の表面に対してエッジを突き当てな
いようにされるので、給送部材の表面の損傷を防止して
正確な転写紙の繰り出しを行なうことが可能になる。請
求項３記載の発明によれば、転写紙の繰り出し力による
傾斜面での分力の大きさが変化するので、紙の厚さに応
じて繰り出し力による紙の通か要隙間を設定することが
可能になる。
【００２１】請求項４記載の発明によれば、転写紙の厚
さおよび繰り出し力の大きさに応じて転写紙の通過を許
容する揺動量を設定可能なゲート部材が選択されるの
で、紙の厚さに応じて、その紙の一枚のみの通過を許容
できる隙間の設定が可能になる。
さおよび繰り出し力の大きさに応じて転写紙の通過を許
容する揺動量を設定可能なゲート部材が選択されるの
で、紙の厚さに応じて、その紙の一枚のみの通過を許容
できる隙間の設定が可能になる。
【図１】本発明に係る給紙装置に用いられる分離機構の
要部を示す模式図である。
要部を示す模式図である。
【図２】図１に示した分離機構の動作原理を説明するた
めの模式図である。
めの模式図である。
【図３】図２に示した分離機構の一態様を示す模式図で
ある。
ある。
【図４】図１に示した分離機構の他の態様を示す模式図
である。
である。
【図５】図２に示した分離機構の別実施例を示す模式図
である。
である。
【図６】図２に示した分離機構の他の実施例を示す模式
図である。
図である。
【図７】従来の給紙装置における分離機構を示す模式図
である。、
である。、
１０ 分離機構 １２ 給紙カセット １２Ａ 支持部 １３ 給送部材をなす給送ローラ １４ ゲート部材 １４Ａ 傾斜面 １４Ｂ スリット １６ ゲート部材の揺動支点をなす支軸 １７ ゲート部材を急総部材に当接させるための
バネ １８ ボルト １９ 弾性部材
バネ １８ ボルト １９ 弾性部材
Claims (4)
- 【請求項１】積層された用紙のうちの最上位のもののみ
を繰り出す分離機構を備えた給紙装置であって、 上記転写紙の最上位のものに当接して転写紙を繰り出す
方向に移動可能な給送部材と、 上記転写紙の繰り出し方向前端側に位置し、上記給送部
材に対して所定圧力を以て当接し、上記転写紙の繰り出
し方向前端を衝止する揺動可能なゲート部材とを備え、 上記ゲート部材は、上記転写紙と対向する面に上記転写
紙の繰り出し力により上記給送部材との間に最上位の転
写紙の通過を許容する隙間を設定できる方向に揺動させ
るための傾斜面が形成されていることを特徴とする給紙
装置。 - 【請求項２】請求項１記載の給紙装置において、 上記ゲート部材の揺動支点が上記最上位の転写紙の繰り
出し位置よりも上方にあることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】積層された用紙のうちの最上位のもののみ
を繰り出す分離機構を備えた給紙装置であって、 上記転写紙の最上位のものに当接して転写紙を繰り出す
方向に移動可能な給送部材と、 上記転写紙の繰り出し方向前端側に位置し、上記給送部
材に対して所定圧力を以て当接し、上記転写紙の繰り出
し方向前端を衝止する揺動可能なゲート部材とを備え、 上記ゲート部材は、上記転写紙と対向する面に上記転写
紙の繰り出し力により上記給送部材との間に最上位の転
写紙の通過を許容する隙間を設定できる方向に揺動させ
るための傾斜面を有し、この傾斜面の傾斜角度が変更可
能に形成されていることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項４】請求項１記載の給紙装置において、 上記ゲート部材は、着脱可能に設けられていることを特
徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23636694A JP3813192B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23636694A JP3813192B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891612A true JPH0891612A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3813192B2 JP3813192B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=16999738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23636694A Expired - Fee Related JP3813192B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813192B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6787280B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-09-07 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic toner and method of producing same |
| US6824131B2 (en) | 2000-08-08 | 2004-11-30 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for image forming and effectively performing sheet feeding using a sheet feed roller and a tilt member |
| US6948710B2 (en) | 2002-02-08 | 2005-09-27 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for sheet feeding and image forming apparatus incorporating the same |
| US7976015B2 (en) | 2008-08-20 | 2011-07-12 | Seiko Epson Corporation | Feed device and recording device with gate member |
| US7976014B2 (en) | 2008-07-30 | 2011-07-12 | Seiko Epson Corporation | Feeding device and recording device with downstream separating member from delivering member |
| US7980551B2 (en) | 2008-07-30 | 2011-07-19 | Seiko Epson Corporation | Feed device and recording device |
| US8047532B2 (en) | 2008-08-27 | 2011-11-01 | Seiko Epson Corporation | Feed device and recording device |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23636694A patent/JP3813192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824131B2 (en) | 2000-08-08 | 2004-11-30 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for image forming and effectively performing sheet feeding using a sheet feed roller and a tilt member |
| US6787280B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-09-07 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic toner and method of producing same |
| US6948710B2 (en) | 2002-02-08 | 2005-09-27 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for sheet feeding and image forming apparatus incorporating the same |
| US7976014B2 (en) | 2008-07-30 | 2011-07-12 | Seiko Epson Corporation | Feeding device and recording device with downstream separating member from delivering member |
| US7980551B2 (en) | 2008-07-30 | 2011-07-19 | Seiko Epson Corporation | Feed device and recording device |
| US7976015B2 (en) | 2008-08-20 | 2011-07-12 | Seiko Epson Corporation | Feed device and recording device with gate member |
| US8047532B2 (en) | 2008-08-27 | 2011-11-01 | Seiko Epson Corporation | Feed device and recording device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813192B2 (ja) | 2006-08-23 |
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