JPH05270680A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH05270680A JPH05270680A JP4074228A JP7422892A JPH05270680A JP H05270680 A JPH05270680 A JP H05270680A JP 4074228 A JP4074228 A JP 4074228A JP 7422892 A JP7422892 A JP 7422892A JP H05270680 A JPH05270680 A JP H05270680A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- pad
- feeding
- elastic member
- roller
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録紙の傷や折れをなくして確実に給紙する
ことができる給紙装置を提供する。 【構成】 給紙ローラ１とこの給紙ローラ１に圧接する
分離パツド３とを有し、両者の間で用紙を１枚ずつ分離
しながら給紙する給紙装置において、前記分離パツド３
を保持するパツドホルダ４の記録紙導入部側に、前記給
紙ローラ１と当接するようにして弾性部材５を設けた。
ことができる給紙装置を提供する。 【構成】 給紙ローラ１とこの給紙ローラ１に圧接する
分離パツド３とを有し、両者の間で用紙を１枚ずつ分離
しながら給紙する給紙装置において、前記分離パツド３
を保持するパツドホルダ４の記録紙導入部側に、前記給
紙ローラ１と当接するようにして弾性部材５を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミ
リ、レーザプリンタなどの画像形成装置に適用される給
紙装置に係り、特に、給紙ローラとこの給紙ローラに圧
接する分離パツドとを有し、両者の間で記録紙を１枚ず
つ分離しながら給紙する、いわゆる摩擦分離給紙方式の
給紙装置に関する。
リ、レーザプリンタなどの画像形成装置に適用される給
紙装置に係り、特に、給紙ローラとこの給紙ローラに圧
接する分離パツドとを有し、両者の間で記録紙を１枚ず
つ分離しながら給紙する、いわゆる摩擦分離給紙方式の
給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来例に係る摩擦分離給紙方式の
給紙装置の構成図である。
給紙装置の構成図である。
【０００３】図において、給紙ローラ１は給紙装置本体
に装着されている軸２とＡ方向に同期回転する。
に装着されている軸２とＡ方向に同期回転する。
【０００４】分離パツド３はパツドホルダ４に保持され
ており、パツドホルダ４はスペーサ７を介して、ねじ８
によりブラケツト９に備えつけられている。パツドホル
ダ４にはＢ，Ｃ方向に移動できるよう長穴が設けてあ
る。スプリング１０はスプリング力調整部材１１とパツ
ドホルダ４の間で圧縮された状態にあり、ねじ１２を回
すことによりスプリング力を調整できるようになつてい
る。このねじ１２はブラケツト９に保持されており、ま
たブラケツト９はねじ１３によりカセツト１４に固定さ
れている。
ており、パツドホルダ４はスペーサ７を介して、ねじ８
によりブラケツト９に備えつけられている。パツドホル
ダ４にはＢ，Ｃ方向に移動できるよう長穴が設けてあ
る。スプリング１０はスプリング力調整部材１１とパツ
ドホルダ４の間で圧縮された状態にあり、ねじ１２を回
すことによりスプリング力を調整できるようになつてい
る。このねじ１２はブラケツト９に保持されており、ま
たブラケツト９はねじ１３によりカセツト１４に固定さ
れている。
【０００５】加圧アーム１５は軸１６に固定されてお
り、軸１６は給紙装置本体に装着されている。パツド１
９は記録紙束１７を載置した底板１８の先端に備えつけ
られており、底板１８は図示されていないが、カセツト
１４のある支点部に装着され、記録紙給紙方向に対して
上下に移動可能となつている。
り、軸１６は給紙装置本体に装着されている。パツド１
９は記録紙束１７を載置した底板１８の先端に備えつけ
られており、底板１８は図示されていないが、カセツト
１４のある支点部に装着され、記録紙給紙方向に対して
上下に移動可能となつている。
【０００６】このような構成の給紙装置において、加圧
アーム１５によつて底板１８を上方に持ち上げて記録紙
束１７の最上面を給紙ローラ１に適宜の給紙圧を以て押
し付け、給紙ローラ１を回転させることにより記録紙を
給紙ローラ１と分離パツド３とで構成する分離ニツプ部
まで送り込み、分離ニツプ部で１枚ずつに分離して（捌
いて）給紙するものである。
アーム１５によつて底板１８を上方に持ち上げて記録紙
束１７の最上面を給紙ローラ１に適宜の給紙圧を以て押
し付け、給紙ローラ１を回転させることにより記録紙を
給紙ローラ１と分離パツド３とで構成する分離ニツプ部
まで送り込み、分離ニツプ部で１枚ずつに分離して（捌
いて）給紙するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来装置
においては、前記底板に積載する記録紙の量によつて給
紙圧が変動してしまい、そのため、不送り、重送などの
トラブルが生じることがあつた。
においては、前記底板に積載する記録紙の量によつて給
紙圧が変動してしまい、そのため、不送り、重送などの
トラブルが生じることがあつた。
【０００８】また、分離パツド面上で記録紙先端が傷む
などの問題が生じていた。さらに、給紙装置の設計上、
パツドホルダの下流側部が十分に取れないため、記録紙
の先端折れも生じていた。
などの問題が生じていた。さらに、給紙装置の設計上、
パツドホルダの下流側部が十分に取れないため、記録紙
の先端折れも生じていた。
【０００９】本発明はこのような従来装置の欠点を解消
し、記録紙の傷や折れをなくして確実に給紙することが
できる給紙装置を提供することを目的とする。
し、記録紙の傷や折れをなくして確実に給紙することが
できる給紙装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、給紙ローラ
とこの給紙ローラに圧接する分離パツドとを有し、両者
の間で記録紙を１枚ずつ分離しながら給紙する給紙装置
において、前記分離パツドを保持するパツドホルダの記
録紙導入部側に、前記給紙ローラと当接するようにして
弾性部材を設けた第１の手段により達成される。
とこの給紙ローラに圧接する分離パツドとを有し、両者
の間で記録紙を１枚ずつ分離しながら給紙する給紙装置
において、前記分離パツドを保持するパツドホルダの記
録紙導入部側に、前記給紙ローラと当接するようにして
弾性部材を設けた第１の手段により達成される。
【００１１】また上記目的は、第１の手段において、前
記給紙ローラの回転により前記弾性部材を、前記給紙ロ
ーラと分離パツドのニツプ部下流側近傍に引き寄せるよ
うにした第２の手段により達成される。
記給紙ローラの回転により前記弾性部材を、前記給紙ロ
ーラと分離パツドのニツプ部下流側近傍に引き寄せるよ
うにした第２の手段により達成される。
【００１２】また上記目的は、第１の手段において、前
記弾性部材を、前記給紙ローラおよび分離パツドより耐
磨耗性があり、かつ、表面円滑性を持つ材質で構成した
第４の手段により達成される。
記弾性部材を、前記給紙ローラおよび分離パツドより耐
磨耗性があり、かつ、表面円滑性を持つ材質で構成した
第４の手段により達成される。
【００１３】また上記目的は、第１の手段において、前
記分離パツドの下流側を前記パツドホルダの下流側の面
よりも高くした第４の手段により達成される。
記分離パツドの下流側を前記パツドホルダの下流側の面
よりも高くした第４の手段により達成される。
【００１４】
【作用】第１の手段においては、記録紙導入部に弾性部
材を設けたため、その部分に所定の給紙圧が得られ、記
録紙の積載枚数に係わらず安定した給紙が行われる。
材を設けたため、その部分に所定の給紙圧が得られ、記
録紙の積載枚数に係わらず安定した給紙が行われる。
【００１５】第２の手段においては、記録紙の給紙時に
給紙ローラと分離パツドのニツプ部下流側まで弾性部材
を引き寄せたため、分離パツドに突き当たることによる
記録紙先端折れは生じない。
給紙ローラと分離パツドのニツプ部下流側まで弾性部材
を引き寄せたため、分離パツドに突き当たることによる
記録紙先端折れは生じない。
【００１６】第３の手段においては、弾性部材は給紙ロ
ーラおよび分離パツドより耐磨耗性があり、かつ表面円
滑性があるため、給紙ローラおよび分離パツドの磨耗が
なくなる。
ーラおよび分離パツドより耐磨耗性があり、かつ表面円
滑性があるため、給紙ローラおよび分離パツドの磨耗が
なくなる。
【００１７】第４の手段においては、パツドホルダ下流
部の肉厚を小さくしたため、給紙ローラの径が通常より
小さく設計できる。
部の肉厚を小さくしたため、給紙ローラの径が通常より
小さく設計できる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来例と同一個所には同一符号を付して重
複する説明は省略する。
する。なお、従来例と同一個所には同一符号を付して重
複する説明は省略する。
【００１９】図１は実施例に係る給紙装置の構成図であ
り、パツドホルダ４の記録紙導入部側（接触部６）には
湾曲した状態の弾性部材５が設けてあり、その上端の自
由端は給紙ローラ１に当接している。
り、パツドホルダ４の記録紙導入部側（接触部６）には
湾曲した状態の弾性部材５が設けてあり、その上端の自
由端は給紙ローラ１に当接している。
【００２０】給紙ローラ１がＡ方向に回転すると弾性部
材５はより記録紙送出方向に入つていく形になり、記録
紙が給送されてくると記録紙を給紙ローラ１に押し付け
るような形になり、記録紙は安定した給紙圧のもとに給
送される。
材５はより記録紙送出方向に入つていく形になり、記録
紙が給送されてくると記録紙を給紙ローラ１に押し付け
るような形になり、記録紙は安定した給紙圧のもとに給
送される。
【００２１】また、弾性部材５は耐磨耗性および表面が
円滑なため、弾性部材５上に記録紙が乗つている場合、
記録紙は傷むことがない。また、弾性部材５は給紙ロー
ラ１と分離パツド３のニツプ部下流側まで設けることが
できるため、分離パツド３上に突き当たつて起こる記録
紙の先端折れはない。
円滑なため、弾性部材５上に記録紙が乗つている場合、
記録紙は傷むことがない。また、弾性部材５は給紙ロー
ラ１と分離パツド３のニツプ部下流側まで設けることが
できるため、分離パツド３上に突き当たつて起こる記録
紙の先端折れはない。
【００２２】図２は要部拡大図であるが、従来の給紙装
置は給紙ローラ１に外部から給紙圧Ｆ1 、パツド圧Ｆ2
なるものが加わり、分離パツド３、パツド１９、記録紙
との摩擦力および給紙ローラ１を回転することによる作
用、反作用の関係で以て給紙されているが、記録紙の積
載量により給紙圧Ｆ1 はばらつきが起こり、そのため、
記録紙の送り力がばらついて不送りや重送の原因になつ
ているが、弾性部材５を設けることにより新しい安定し
た給紙圧Ｆ3 が得られ、記録紙の給紙が極めてスムーズ
に行われ、不送り、重送を解消できる。
置は給紙ローラ１に外部から給紙圧Ｆ1 、パツド圧Ｆ2
なるものが加わり、分離パツド３、パツド１９、記録紙
との摩擦力および給紙ローラ１を回転することによる作
用、反作用の関係で以て給紙されているが、記録紙の積
載量により給紙圧Ｆ1 はばらつきが起こり、そのため、
記録紙の送り力がばらついて不送りや重送の原因になつ
ているが、弾性部材５を設けることにより新しい安定し
た給紙圧Ｆ3 が得られ、記録紙の給紙が極めてスムーズ
に行われ、不送り、重送を解消できる。
【００２３】なお、弾性部材５は積載された記録紙に引
つ掛からないようパツドホルダ４に装着されていればよ
い。
つ掛からないようパツドホルダ４に装着されていればよ
い。
【００２４】図３はパツドホルダの変形例を示す要部構
成図であるが、この図に示すように、パツドホルダ４の
下流側端部４ａの肉厚が薄く、分離パツド３の下流側３
ａが上方に突出せざるを得ないような場合（例えば、給
紙ローラ１の径を小さくした場合）でも、弾性部材５を
設けることにより進入されてくる記録紙はまず、滑性の
高い弾性部材５に導かれるため、スムーズな給紙が行わ
れる。
成図であるが、この図に示すように、パツドホルダ４の
下流側端部４ａの肉厚が薄く、分離パツド３の下流側３
ａが上方に突出せざるを得ないような場合（例えば、給
紙ローラ１の径を小さくした場合）でも、弾性部材５を
設けることにより進入されてくる記録紙はまず、滑性の
高い弾性部材５に導かれるため、スムーズな給紙が行わ
れる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、記録紙導
入部に弾性部材を設けたため、その部分に所定の給紙圧
が得られ、記録紙の積載枚数に係わらず安定した給紙を
行うことができる。
入部に弾性部材を設けたため、その部分に所定の給紙圧
が得られ、記録紙の積載枚数に係わらず安定した給紙を
行うことができる。
【００２６】請求項２記載の発明によれば、記録紙の給
紙時に給紙ローラと分離パツドのニツプ部下流側まで弾
性部材を引き寄せたため、分離パツドに突き当たること
による記録紙先端折れをなくすことができる。
紙時に給紙ローラと分離パツドのニツプ部下流側まで弾
性部材を引き寄せたため、分離パツドに突き当たること
による記録紙先端折れをなくすことができる。
【００２７】請求項３記載の発明によれば、弾性部材は
給紙ローラおよび分離パツドより耐磨耗性があり、かつ
表面円滑性があるため、給紙ローラおよび分離パツドの
磨耗を防ぐことができ、安定した給紙が可能になる。
給紙ローラおよび分離パツドより耐磨耗性があり、かつ
表面円滑性があるため、給紙ローラおよび分離パツドの
磨耗を防ぐことができ、安定した給紙が可能になる。
【００２８】請求項４記載の発明によれば、パツドホル
ダ下流部の肉厚を小さくしたため、給紙ローラの径が通
常より小さく設計でき、省スペース化を図ることができ
る。
ダ下流部の肉厚を小さくしたため、給紙ローラの径が通
常より小さく設計でき、省スペース化を図ることができ
る。
【図１】本発明の実施例に係る給紙装置の構成図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例に係る給紙装置の各部の給紙圧
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】本発明の実施例に係る給紙装置のパツドホルダ
の変形例を示す要部構成図である。
の変形例を示す要部構成図である。
【図４】従来例に係る摩擦分離給紙方式の給紙装置の構
成図である。
成図である。
１ 給紙ローラ ３ 分離パツド ４ パツドホルダ ５ 弾性部材
Claims (4)
- 【請求項１】 給紙ローラとこの給紙ローラに圧接する
分離パツドとを有し、両者の間で記録紙を１枚ずつ分離
しながら給紙する給紙装置において、前記分離パツドを
保持するパツドホルダの記録紙導入部側に、前記給紙ロ
ーラと当接するようにして弾性部材を設けたことを特徴
とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記給紙ローラ
の回転により前記弾性部材を、前記給紙ローラと分離パ
ツドのニツプ部下流側近傍に引き寄せるようにしたこと
を特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記弾性部材
を、前記給紙ローラおよび分離パツドより耐磨耗性があ
り、かつ、表面円滑性を持つ材質で構成したことを特徴
とする給紙装置。 - 【請求項４】 請求項１記載において、前記分離パツド
の下流側を前記パツドホルダの下流側の面よりも高くし
たことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074228A JPH05270680A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074228A JPH05270680A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270680A true JPH05270680A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13541111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4074228A Pending JPH05270680A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05270680A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6540221B2 (en) | 2000-08-29 | 2003-04-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Feeder of an image forming apparatus |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP4074228A patent/JPH05270680A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6540221B2 (en) | 2000-08-29 | 2003-04-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Feeder of an image forming apparatus |
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