JP2002087606A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP2002087606A JP2002087606A JP2000276426A JP2000276426A JP2002087606A JP 2002087606 A JP2002087606 A JP 2002087606A JP 2000276426 A JP2000276426 A JP 2000276426A JP 2000276426 A JP2000276426 A JP 2000276426A JP 2002087606 A JP2002087606 A JP 2002087606A
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- paper
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- feed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙される用紙間の摩擦係数のばらつきによ
る重送の発生などを防ぎ、確実かつ安定した分離給紙を
可能にする。 【解決手段】 給紙ローラ４が回転する前、補助ローラ
５を正回転方向に回転して最上の用紙Ｐ1を搬送させ、
その先端を用紙先端側フェンス１ａに当接させて最上の
用紙Ｐ1を撓ませる。このことによって、最上の用紙Ｐ1
は、その直下の用紙Ｐ2に対して離れ、捌かれることに
よって接触抵抗が低下することになる。その後、補助ロ
ーラ５を逆回転方向に回転させ、最上の用紙Ｐ1を、元
の位置すなわち分離給紙動作が開始される位置（給紙待
機位置）まで戻し、給紙ローラ４の回転による分離給紙
部への搬送開始まで待機させる。
る重送の発生などを防ぎ、確実かつ安定した分離給紙を
可能にする。 【解決手段】 給紙ローラ４が回転する前、補助ローラ
５を正回転方向に回転して最上の用紙Ｐ1を搬送させ、
その先端を用紙先端側フェンス１ａに当接させて最上の
用紙Ｐ1を撓ませる。このことによって、最上の用紙Ｐ1
は、その直下の用紙Ｐ2に対して離れ、捌かれることに
よって接触抵抗が低下することになる。その後、補助ロ
ーラ５を逆回転方向に回転させ、最上の用紙Ｐ1を、元
の位置すなわち分離給紙動作が開始される位置（給紙待
機位置）まで戻し、給紙ローラ４の回転による分離給紙
部への搬送開始まで待機させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，ファクシ
ミリ装置，プリンタなどにおける記録紙，原稿などの用
紙を給紙する給紙装置に係り、特に用紙収納部に積載さ
れた用紙束のうち最上の用紙から順次送り出す構造のも
のに関する。
ミリ装置，プリンタなどにおける記録紙，原稿などの用
紙を給紙する給紙装置に係り、特に用紙収納部に積載さ
れた用紙束のうち最上の用紙から順次送り出す構造のも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給紙装置においてカセット，トレ
イなどからなる用紙収納部に積載された用紙の重送を防
止するため、種々の機構のものが提案され、実施されて
いる。例えばフリクションパッド式分離機構あるいはコ
ーナ爪分離機構などがある。これらは、基本的に、最上
の用紙に接触して回転する給紙ローラの搬送力と、重送
された用紙を一旦係止する係止力と、用紙間の摩擦係数
との設定関係により、給紙ローラ側の最上の用紙のみを
他の用紙から分離して給紙することができる構成になっ
ている。
イなどからなる用紙収納部に積載された用紙の重送を防
止するため、種々の機構のものが提案され、実施されて
いる。例えばフリクションパッド式分離機構あるいはコ
ーナ爪分離機構などがある。これらは、基本的に、最上
の用紙に接触して回転する給紙ローラの搬送力と、重送
された用紙を一旦係止する係止力と、用紙間の摩擦係数
との設定関係により、給紙ローラ側の最上の用紙のみを
他の用紙から分離して給紙することができる構成になっ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように従来の用
紙分離機構では、用紙間の摩擦が分離状態の良否に影響
する。特に、近年注目されている環境保全の傾向から、
複写機などにおいては用紙の裏紙あるいは再生紙を使用
する場合が多くなり、さらには、それらの各種の材質の
用紙が混在して使用されることもある。このような場合
に、給紙される用紙１枚ごとに用紙間の摩擦係数が大き
く異なり、給紙不良の原因となる。特に給紙側の用紙か
ら１枚目と２枚目間の摩擦係数よりも、２枚目以降の用
紙間の摩擦係数の方が小さい場合に重送が発生しやす
い。
紙分離機構では、用紙間の摩擦が分離状態の良否に影響
する。特に、近年注目されている環境保全の傾向から、
複写機などにおいては用紙の裏紙あるいは再生紙を使用
する場合が多くなり、さらには、それらの各種の材質の
用紙が混在して使用されることもある。このような場合
に、給紙される用紙１枚ごとに用紙間の摩擦係数が大き
く異なり、給紙不良の原因となる。特に給紙側の用紙か
ら１枚目と２枚目間の摩擦係数よりも、２枚目以降の用
紙間の摩擦係数の方が小さい場合に重送が発生しやす
い。
【０００４】特開平７−３１５６０８号公報には、用紙
トレイに積載された用紙間の摩擦係数が異なる場合で
も、給紙不良が生じないようにするため、用紙が複数枚
の束のようになって送り出された場合、この用紙束を、
用紙トレイ先端フェンスの傾斜部に対してフィラーによ
って押さえ、用紙搬送方向下流側へ少数枚に規制して送
るようにした給紙装置の構成が記載されている。
トレイに積載された用紙間の摩擦係数が異なる場合で
も、給紙不良が生じないようにするため、用紙が複数枚
の束のようになって送り出された場合、この用紙束を、
用紙トレイ先端フェンスの傾斜部に対してフィラーによ
って押さえ、用紙搬送方向下流側へ少数枚に規制して送
るようにした給紙装置の構成が記載されている。
【０００５】しかし、特開平７−３１５６０８号公報に
記載された給紙装置の構成では、重送された用紙を単に
傾斜部にフィラーにより押圧することにより規制して用
紙を送る構成であるため、充分に用紙束を捌ききれず、
良好な用紙分離が行われない場合がある。
記載された給紙装置の構成では、重送された用紙を単に
傾斜部にフィラーにより押圧することにより規制して用
紙を送る構成であるため、充分に用紙束を捌ききれず、
良好な用紙分離が行われない場合がある。
【０００６】本発明の目的は、前記従来の課題を解決
し、給紙される用紙間の摩擦係数のばらつきによる重送
の発生などを防ぎ、確実かつ安定した分離給紙が行われ
るようにした給紙装置を提供することを目的とする。
し、給紙される用紙間の摩擦係数のばらつきによる重送
の発生などを防ぎ、確実かつ安定した分離給紙が行われ
るようにした給紙装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、給紙ローラの回転動作によ
って、用紙収納部に積載された用紙束のうち最上の用紙
から順次送り出す給紙装置において、用紙を捌くための
回転力を与える正逆回転可能な補助ローラを設置したこ
とを特徴とし、この構成によって、積載された用紙間の
摩擦係数が大きく異なっていても、最上の用紙が補助ロ
ーラの正逆回転により、その下の用紙に対して往復移動
されて捌かれ、給紙ローラの回転による分離動作の前に
最上の用紙が捌かれることになるため摩擦抵抗の少ない
状態で給紙され、重送のない給紙が可能になる。
め、請求項１記載の発明は、給紙ローラの回転動作によ
って、用紙収納部に積載された用紙束のうち最上の用紙
から順次送り出す給紙装置において、用紙を捌くための
回転力を与える正逆回転可能な補助ローラを設置したこ
とを特徴とし、この構成によって、積載された用紙間の
摩擦係数が大きく異なっていても、最上の用紙が補助ロ
ーラの正逆回転により、その下の用紙に対して往復移動
されて捌かれ、給紙ローラの回転による分離動作の前に
最上の用紙が捌かれることになるため摩擦抵抗の少ない
状態で給紙され、重送のない給紙が可能になる。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の給
紙装置において、補助ローラの正回転と逆回転とを時間
によって制御することを特徴とし、この構成によって、
補助ローラの正逆回転が確実に行われるため、安定した
分離給紙動作が行われる。
紙装置において、補助ローラの正回転と逆回転とを時間
によって制御することを特徴とし、この構成によって、
補助ローラの正逆回転が確実に行われるため、安定した
分離給紙動作が行われる。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の給
紙装置において、補助ローラの正回転と逆回転とを用紙
の撓み量によって制御することを特徴とし、この構成に
よって、補助ローラの正回転による用紙の撓み過ぎによ
って生じる給紙不良を防ぐことができ、補助ローラの正
逆回転が適正に行われるため、安定した分離給紙動作が
行われる。
紙装置において、補助ローラの正回転と逆回転とを用紙
の撓み量によって制御することを特徴とし、この構成に
よって、補助ローラの正回転による用紙の撓み過ぎによ
って生じる給紙不良を防ぐことができ、補助ローラの正
逆回転が適正に行われるため、安定した分離給紙動作が
行われる。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか１に項記載の給紙装置において、補助ローラの正
回転により、最上の用紙を給紙待機位置から用紙先端が
用紙先端側フェンスに当接して用紙が撓むまで搬送し、
また補助ローラの逆回転により、最上の用紙が給紙待機
位置まで戻るまで逆方向へ搬送することを特徴とし、こ
の構成によって、補助ローラの正回転によって最上の用
紙を撓ませた後に、その用紙を補助ローラの逆回転によ
って収納定常状態に戻すことによって、分離給紙動作が
確実かつ安定して行われることになる。
ずれか１に項記載の給紙装置において、補助ローラの正
回転により、最上の用紙を給紙待機位置から用紙先端が
用紙先端側フェンスに当接して用紙が撓むまで搬送し、
また補助ローラの逆回転により、最上の用紙が給紙待機
位置まで戻るまで逆方向へ搬送することを特徴とし、こ
の構成によって、補助ローラの正回転によって最上の用
紙を撓ませた後に、その用紙を補助ローラの逆回転によ
って収納定常状態に戻すことによって、分離給紙動作が
確実かつ安定して行われることになる。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載の給紙装置において、用紙を捌くため
用紙間へ空気を送風するための送風ファンを備えたこと
を特徴とし、この構成によって、風力を利用した用紙の
捌きが行われるため、用紙間の摩擦係数をさらに小さく
することができ、より確実で安定した分離給紙が行われ
る。
ずれか１項に記載の給紙装置において、用紙を捌くため
用紙間へ空気を送風するための送風ファンを備えたこと
を特徴とし、この構成によって、風力を利用した用紙の
捌きが行われるため、用紙間の摩擦係数をさらに小さく
することができ、より確実で安定した分離給紙が行われ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。
ついて図面を参照しながら説明する。
【００１３】図１は本発明の第１実施形態を説明するた
めの給紙装置における要部の構成を示す断面図であり、
１は箱状をなす給紙カセット、２は給紙カセット１内に
上下動可能に設置されて上部に用紙Ｐが積載される底
板、３は給紙時に底板２を上昇させるために上方に付勢
している押圧スプリング、４は給紙カセット１の用紙先
端側フェンス１ａの上方において最上の用紙Ｐ1に対向
するように設置された略半円形状の給紙ローラ、５は、
給紙ローラ４よりも給紙方向（矢印ａ方向）の上流側に
設置され、最上の用紙Ｐ1の表面に接触して正逆回転両
方向へ回転駆動される補助ローラである。
めの給紙装置における要部の構成を示す断面図であり、
１は箱状をなす給紙カセット、２は給紙カセット１内に
上下動可能に設置されて上部に用紙Ｐが積載される底
板、３は給紙時に底板２を上昇させるために上方に付勢
している押圧スプリング、４は給紙カセット１の用紙先
端側フェンス１ａの上方において最上の用紙Ｐ1に対向
するように設置された略半円形状の給紙ローラ、５は、
給紙ローラ４よりも給紙方向（矢印ａ方向）の上流側に
設置され、最上の用紙Ｐ1の表面に接触して正逆回転両
方向へ回転駆動される補助ローラである。
【００１４】本実施形態では、給紙ローラ４による用紙
Ｐの給紙方向ａの下流側に、用紙Ｐが重送された場合に
１枚ずつ分離給紙するための用紙分離給紙機構（図示せ
ず）、例えば公知のフリクションパッド分離機構あるい
はコーナ爪分離機構が設置されている。
Ｐの給紙方向ａの下流側に、用紙Ｐが重送された場合に
１枚ずつ分離給紙するための用紙分離給紙機構（図示せ
ず）、例えば公知のフリクションパッド分離機構あるい
はコーナ爪分離機構が設置されている。
【００１５】前記構成の第１実施形態において、給紙時
において給紙ローラ４が回転する前に、押圧スプリング
３の付勢力を受けて底板２が上昇し、最上の用紙Ｐ1が
補助ローラ５に接触すると、補助ローラ５が正回転方向
（時計回り方向）に回転する。すると、図２（ａ）に示
すように、最上の用紙Ｐ1が搬送されて、先端が用紙先
端側フェンス１ａに当接して最上の用紙Ｐ1が撓む、こ
のことによって、最上の用紙Ｐ1は、その直下の用紙Ｐ2
に対して離れ、捌かれることによって接触抵抗が低下す
ることになる。
において給紙ローラ４が回転する前に、押圧スプリング
３の付勢力を受けて底板２が上昇し、最上の用紙Ｐ1が
補助ローラ５に接触すると、補助ローラ５が正回転方向
（時計回り方向）に回転する。すると、図２（ａ）に示
すように、最上の用紙Ｐ1が搬送されて、先端が用紙先
端側フェンス１ａに当接して最上の用紙Ｐ1が撓む、こ
のことによって、最上の用紙Ｐ1は、その直下の用紙Ｐ2
に対して離れ、捌かれることによって接触抵抗が低下す
ることになる。
【００１６】その後、補助ローラ５は逆回転方向（反時
計方向）に回転する。この回転により、図２（ｂ）に示
すように、最上の用紙Ｐ1は元の位置、すなわち収納定
常状態の位置（分離給紙動作が開始される位置：給紙待
機位置）まで戻され、給紙ローラ４が回転するまで待機
する。そして給紙ローラ４が回転すると、最上の用紙Ｐ
1は、給紙方向ａへ送り出され、給紙ローラ４の搬送力
を受けて分離給紙動作が行われる図示しない用紙分離給
紙機構を経て、さらに給紙方向ａへ送られる。
計方向）に回転する。この回転により、図２（ｂ）に示
すように、最上の用紙Ｐ1は元の位置、すなわち収納定
常状態の位置（分離給紙動作が開始される位置：給紙待
機位置）まで戻され、給紙ローラ４が回転するまで待機
する。そして給紙ローラ４が回転すると、最上の用紙Ｐ
1は、給紙方向ａへ送り出され、給紙ローラ４の搬送力
を受けて分離給紙動作が行われる図示しない用紙分離給
紙機構を経て、さらに給紙方向ａへ送られる。
【００１７】したがって、第１実施形態では、積載され
た用紙Ｐ間の摩擦係数が大きく異なり、例えば最上の用
紙Ｐ1と、その下（上から２枚目）の用紙Ｐ2との間の摩
擦係数よりも、２枚目以降の用紙間の摩擦係数が小さい
場合であっても、最上の用紙Ｐ1が補助ローラ５の正逆
回転によって２枚目の用紙Ｐ2に対して往復移動され、
最上の用紙Ｐ1が２枚目の用紙Ｐ2に対して捌かれて摩擦
抵抗の少ない状態になるため、給紙ローラ４の回転を受
けて行われる用紙分離給紙機構における分離動作の前
に、あらかじめ重送の発生が防止されることになり、ま
た、補助ローラ５の回転動作に拘らず重送が発生したと
しても、それは用紙分離給紙機構による分離動作によっ
て分離給紙が可能な数枚程度の重送状態にしかならない
ため、分離給紙が確実に行われることになる。
た用紙Ｐ間の摩擦係数が大きく異なり、例えば最上の用
紙Ｐ1と、その下（上から２枚目）の用紙Ｐ2との間の摩
擦係数よりも、２枚目以降の用紙間の摩擦係数が小さい
場合であっても、最上の用紙Ｐ1が補助ローラ５の正逆
回転によって２枚目の用紙Ｐ2に対して往復移動され、
最上の用紙Ｐ1が２枚目の用紙Ｐ2に対して捌かれて摩擦
抵抗の少ない状態になるため、給紙ローラ４の回転を受
けて行われる用紙分離給紙機構における分離動作の前
に、あらかじめ重送の発生が防止されることになり、ま
た、補助ローラ５の回転動作に拘らず重送が発生したと
しても、それは用紙分離給紙機構による分離動作によっ
て分離給紙が可能な数枚程度の重送状態にしかならない
ため、分離給紙が確実に行われることになる。
【００１８】図３（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形
態を説明するための断面図であり、この第２実施形態で
は、給紙カセット１の上方に用紙Ｐの撓み量（高さ）を
検知するための高さセンサ１０を設置し、第１実施形態
において説明したように、補助ローラ５が正回転方向に
回転して最上の用紙Ｐ1が撓んだとき、その撓み量を検
知し（図３（ａ））、あらかじめ定められた撓み量に達
したときに、すなわち高さセンサ１０がオンになったと
き、補助ローラ５の正回転方向の回転を停止させ、補助
ローラ５を逆回転方向に回転させるようにし（図３
（ｂ））、そして、最上の用紙Ｐ1が収納定常状態の位
置に戻ったとき、すなわち高さセンサ１０がオフになっ
たときに、補助ローラ５の回転を停止させるようにして
いる。
態を説明するための断面図であり、この第２実施形態で
は、給紙カセット１の上方に用紙Ｐの撓み量（高さ）を
検知するための高さセンサ１０を設置し、第１実施形態
において説明したように、補助ローラ５が正回転方向に
回転して最上の用紙Ｐ1が撓んだとき、その撓み量を検
知し（図３（ａ））、あらかじめ定められた撓み量に達
したときに、すなわち高さセンサ１０がオンになったと
き、補助ローラ５の正回転方向の回転を停止させ、補助
ローラ５を逆回転方向に回転させるようにし（図３
（ｂ））、そして、最上の用紙Ｐ1が収納定常状態の位
置に戻ったとき、すなわち高さセンサ１０がオフになっ
たときに、補助ローラ５の回転を停止させるようにして
いる。
【００１９】したがって、第２実施形態では第１実施形
態と同様の作用効果を奏すると共に、補助ローラ５の正
回転時における用紙Ｐの撓み過ぎによる不具合の発生を
防止することができる。
態と同様の作用効果を奏すると共に、補助ローラ５の正
回転時における用紙Ｐの撓み過ぎによる不具合の発生を
防止することができる。
【００２０】図４（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施形
態を説明するための断面図であり、この第３実施形態で
は、基本的に第１実施形態の構成と同様であって、異な
る点は給紙カセット１の横側に用紙Ｐ間に空気を送るた
めの送風ファン１１を設置した構成であり、既述したよ
うに、補助ローラ５を正回転方向に回転させて最上の用
紙Ｐ1を撓ませた際に、用紙Ｐ1と用紙Ｐ2間の空間Ｓへ
風を送ることにより、風力を利用した用紙Ｐの捌きも行
わせ、用紙間の摩擦係数をさらに小さくするようにして
いる。
態を説明するための断面図であり、この第３実施形態で
は、基本的に第１実施形態の構成と同様であって、異な
る点は給紙カセット１の横側に用紙Ｐ間に空気を送るた
めの送風ファン１１を設置した構成であり、既述したよ
うに、補助ローラ５を正回転方向に回転させて最上の用
紙Ｐ1を撓ませた際に、用紙Ｐ1と用紙Ｐ2間の空間Ｓへ
風を送ることにより、風力を利用した用紙Ｐの捌きも行
わせ、用紙間の摩擦係数をさらに小さくするようにして
いる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
積載された用紙間の摩擦係数が大きく異なっていても、
最上の用紙が補助ローラの正逆回転により、その下の用
紙に対して往復移動されて捌かれ、給紙ローラの回転に
よる分離動作の前に、最上の用紙が捌かれて摩擦抵抗が
少なくなった状態で給紙が行われることになるため、重
送のない確実で安定した給紙が可能になり、信頼性の高
い給紙装置が実現する。
積載された用紙間の摩擦係数が大きく異なっていても、
最上の用紙が補助ローラの正逆回転により、その下の用
紙に対して往復移動されて捌かれ、給紙ローラの回転に
よる分離動作の前に、最上の用紙が捌かれて摩擦抵抗が
少なくなった状態で給紙が行われることになるため、重
送のない確実で安定した給紙が可能になり、信頼性の高
い給紙装置が実現する。
【図１】本発明の第１実施形態を説明するための給紙装
置における要部の構成を示す断面図
置における要部の構成を示す断面図
【図２】本発明の第１実施形態における動作を説明する
ための断面図
ための断面図
【図３】本発明の第２実施形態を説明するための断面図
【図４】本発明の第３実施形態を説明するための断面図
１ 給紙カセット １ａ 用紙先端側フェンス ４ 給紙ローラ ５ 補助ローラ １０ 高さセンサ １１ 送風ファン
Claims (5)
- 【請求項１】 給紙ローラの回転動作によって、用紙収
納部に積載された用紙束のうち最上の用紙から順次送り
出す給紙装置において、 用紙を捌くための回転力を与える正逆回転可能な補助ロ
ーラを設置したことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記補助ローラの正回転と逆回転とを時
間によって制御することを特徴とする請求項１記載の給
紙装置。 - 【請求項３】 前記補助ローラの正回転と逆回転とを用
紙の撓み量によって制御することを特徴とする請求項１
記載の給紙装置。 - 【請求項４】 前記補助ローラの正回転により、最上の
用紙を給紙待機位置から用紙先端が用紙先端側フェンス
に当接して用紙が撓むまで搬送し、また前記補助ローラ
の逆回転により、前記最上の用紙が前記給紙待機位置ま
で戻るまで逆方向へ搬送することを特徴とする請求項１
〜３のいずれか１項に記載の給紙装置。 - 【請求項５】 用紙を捌くため用紙間へ空気を送風する
ための送風ファンを備えたことを特徴とする請求項１〜
４のいずれか１項に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000276426A JP2002087606A (ja) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000276426A JP2002087606A (ja) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002087606A true JP2002087606A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18761891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000276426A Pending JP2002087606A (ja) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002087606A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269857A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Canon Inc | シート給送装置及び該装置を備えた画像形成装置 |
| US20110024971A1 (en) * | 2009-07-28 | 2011-02-03 | Ricoh Company Ltd. | Sheet feeding device, electrophotographic image forming apparatus incorporating same, and sheet separation method for the apparatus |
-
2000
- 2000-09-12 JP JP2000276426A patent/JP2002087606A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269857A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Canon Inc | シート給送装置及び該装置を備えた画像形成装置 |
| US20110024971A1 (en) * | 2009-07-28 | 2011-02-03 | Ricoh Company Ltd. | Sheet feeding device, electrophotographic image forming apparatus incorporating same, and sheet separation method for the apparatus |
| US8833755B2 (en) * | 2009-07-28 | 2014-09-16 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding device, electrophotographic image forming apparatus incorporating same, and sheet separation method for the apparatus |
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