JP2542803Y2 - 用紙自動送給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は用紙自動送給装置に関し、特に、複数用紙の
マルチフィードトラブルを少なくする用紙自動送給装置
に関する。

〔従来の技術〕

ファクシミリ装置や複写装置等にあっては、用紙自動
送給装置として、例えば、原稿台に載置された複数枚の
原稿を１枚づつ順次原稿読取部に送給する原稿自動送給
装置が設けられており、オペレータの便宜性に資してい
る。

このような従来の原稿自動送給装置としては、例え
ば、第５図に示すようなものがある。この原稿自動送給
装置１は下側ガイド板２にその上端部に突出するように
ピックアップコロ３が配設されており、ピックアップコ
ロ３は図外の付勢手段、例えばスプリングにより付勢さ
れて図中一点鎖線で示すように上方に所定量移動可能と
なっている。ピックアップコロ３の上部には下側ガイド
板２に載置された原稿をピックアップコロ３に押し付け
る加圧板４（圧板）が設けられており、加圧板４は図外
の付勢手段によりピックアップコロ３方向に付勢されて
いる。ピックアップコロ３の下流には給紙コロ（フィー
ドコロ）５が配設されており、給紙コロ５の上部には分
離コロ６が配設されている。分離コロ６は図外の付勢手
段により付勢され、給紙コロ５に当接している。ピック
アップコロ３および給紙コロ５は図外の駆動手段により
駆動され、図中矢印方向に回転する。

したがって、原稿テーブル８から下側ガイド板２に載
置された原稿７は加圧板４とピックアップコロ３を上方
へ付勢する付勢手段によりピックアップコロ３に押し付
けられ、ピックアップコロ３が回転することにより最下
段の原稿７が給紙コロ５方向に送り出される。給紙コロ
５と分離コロ６の間（ニップ部）に送給された原稿７は
一枚づつ分離されて給紙コロ５により図外の原稿読取部
に送給される。なお、９は上側ガイド板、10はジャンプ
台であり、ジャンプ台10は原稿テーブル８に載置される
原稿が下側ガイド板２に移る際に上方に持ち上げる。ま
た、11a、11bは砥石ストッパであり、第６図に示すよう
に分離コロ６の取り付けられる駆動軸12の両端部に取り
付けられており、砥石ストッパ11a、11bの表面には砥粒
が付着させてあるとともに分離コロ６よりも僅かに大き
い外径で形成されている。なお、13は圧縮スプリングで
ある。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の原稿自動送給装置に
あっては、複数の原稿が下側ガイド板に載置されてセッ
トされたとき、給紙コロと分離コロのニップ部に案内さ
れる原稿の先端形状が崩れて複数の原稿が同時に送給さ
れてしまうマルチフィード現象が発生し易いという問題
があった。

すなわち、複数の原稿がセットされたときは、その先
端がニップ部に案内されるとき第５図に示すような最上
段の原稿が一番飛び出す逆クサビ形状になり易い。最下
段の原稿は第７、８図に示すように原稿セット位置から
搬送状態に移るに従って上昇してくるピックアップコロ
３の前方へ送り込もうとする搬送力と給紙コロ５による
回転力による上昇力（高低差約2mm）を同時に受けてお
り、この上昇力が分離コロ６の押圧力に打ち勝ったと
き、分離コロ６が上方に持ち上がり、ニップ部の隙間が
広くなる。このとき、原稿間の紙間摩擦によって引っ張
ってこられる２枚目以降の原稿がニップ部になだれ込ん
で重送、いわゆるマルチフィードが発生する。また、原
稿テーブル８の設置角度よりも大きな角度で原稿を挿入
すると、原稿の先端がニップ部に奥深く侵入し、先端が
強く窄められているときは、最下段の原稿搬送時も上記
のような逆クサビ形状になり易い。特に、原稿の枚数が
多すぎると、上記逆クサビ形状は最初の１枚が搬送され
ただけでは逆クサビ形状を正規クサビ形状（最下段の原
稿が一番飛び出す形状）には変更できず、逆クサビ形状
のまま最下段の原稿を繰り出すという不安定な状態が続
くことになる。このような状態を解消するため、原稿テ
ーブル上に置かれた原稿後端を叩くとか、原稿を分離部
に向かって押し込むと、原稿先端は給紙コロと分離コロ
のニップ部に先端中央部が一番飛び出す形状となり易
く、やはり、最下段の原稿よりも上方に位置する原稿が
飛び出すため、不安定な状態は解消されない。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、分離コロと同軸上に、該分離コロの
外径よりも僅かに大きい外径を有するとともに外周部に
摩擦部材が付着されたストッパ部材を設けるとともに、
該用紙ガイド上に前記ニップ部近傍に向けて所定長だけ
延在するレール部材を用紙ガイドと一体的に成形し、レ
ール部材の上面が用紙の下面に接するように該レール部
材を前記フィードコロの突出高さよりも低い高さに形成
することにより、最上段の用紙と前記ストッパ部材の当
接位置を前記ニップ部から離れるようにして、ニップ部
に進入しようとする用紙の移動をストッパ部材で規制す
るとともに、ストッパ部材、フィードコロおよびレール
部材によって形成される空間を正規クサビ形状にして、
フィードコロと分離コロの間で用紙が強く窄められない
ようにし、フィードコロの駆動時に用紙の搬送力を受け
て分離コロが浮き上がる事態を回避することができ、ニ
ップ部に用紙束がなだれこんでマルチフィードが発生す
るのを防止することができる用紙自動送給装置を提供す
ることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記目的を達成するため、用紙束を搬送す
るフィードコロと、フィードコロに当接し用紙束を１枚
づつ分離する分離コロと、用紙の搬送方向に延在し用紙
搬送面を形成する用紙ガイドと、を備え、該用紙ガイド
の下側に前記フィードコロが配設され、前記搬送面に載
置される用紙の最下面と当接するように、前記フィード
コロを前記搬送面よりも突出させ、最下段の用紙の先端
を前記分離コロとフィードコロのニップ部に案内する用
紙自動送給装置において、前記分離コロと同軸上に設け
られるとともに、該分離コロよりもその外径が僅かに突
出するように、外周部に摩擦部材が付着されたストッパ
部材と、前記用紙ガイドと一体的に成形され、該用紙ガ
イド上に前記ニップ部近傍に向けて所定長だけ延在する
レール部材と、を備え、前記レール部材の上面が用紙の
下面に接するように該レール部材を前記フィードコロの
突出高さよりも低い高さに形成することにより、最上段
の用紙と前記ストッパ部材の当接位置を前記ニップ部か
ら離れるようにしたことを特徴とするものである。

また、前記分離コロおよび給紙コロに対して用紙の搬
送方向上流側に、載置された用紙の最下面に当接し最下
段の用紙を送り出すピックアップコロおよび載置された
用紙の最上面に当接し用紙を該ピックアップコロに押し
つける圧板と、が配設され、前記用紙ガイドの下側に前
記ピックアップコロが配設され、該ピックアップコロ
は、前記搬送面に対して出没可能に設けられ、前記搬送
面から突出したときに該搬送面に載置される用紙の最下
面と当接することを特徴とする用紙自動送給装置であっ
ても良い。

〔実施例〕

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示す図である。

第１図は用紙自動送給装置の１つとしての原稿自動送
給装置21の要部構成図であり、第１図において、上記従
来の第５図に示した原稿自動送給装置１と同一の構成部
分には同一番号を符して説明を省略する。

原稿自動送給装置21は、第２図に示すように下側ガイ
ド板22（用紙ガイド）の搬送面22a上には下側ガイド板2
2の延在方向に亘って所定長延在するレール（レール部
材）23a、23bが設けられており、下側ガイド板22に形成
された突出穴22bから突出する給紙コロ５と搬送面22aと
の間の高低差を小さくして給紙コロ５と分離コロ６のニ
ップ部に突入する原稿（用紙）の先端形状を上記正規ク
サビ形状にする。このため、レール23a、23bの上面は、
給紙コロ５の突出高さよりも低くなるように、下側ガイ
ド板22から突出している。

また、レール23a、23bの原稿搬送方向の形状は斜めに
カットされて原稿テーブル８からセットされる原稿の先
端が引っ掛からないようにしている。また、分離コロ６
の取付けられる駆動軸の両端部には第６図に示すものと
同様に砥石ストッパ11a、11bが取付けられており、この
砥石ストッパ11a、11bの表面には砥粒（摩擦部材）が付
着されているとともに、分離コロ６の外径よりも僅かに
大きい外径に形成されている。

給紙コロ５は、通常、下側ガイド板22の搬送面22aか
ら約2mm突出している。原稿として使用される用紙の厚
さは、通常、0.05mm〜0.1mm位であり、すなわち、下側
ガイド板22の搬送面22a上に20枚の原稿が載置されたと
しても、これらの原稿先端がやっと給紙コロ５と分離コ
ロ６のニップ部に届く程度である。このような状態で、
搬送面22a上の最下段の原稿はピックアップコロ３の搬
送力と給紙コロ５の回転力によって給紙コロ５の外径に
沿って上昇され、搬送される。このとき、従来の原稿自
動送給装置１では第３図に示すように給紙コロ５と砥石
ストッパ11a、11bの間に挟み込んでセットをしたときや
第４図に示すように原稿７の先端形状が逆クサビ状態で
給紙コロ５と砥石ストッパ11a、11bの間に挟み込んでセ
ットをしたとき等の状態になると、最下段の原稿がニッ
プ部に入ろうとするとき、原稿の束がそのまま上方に移
動し、その瞬間、分離コロ６が給紙コロ５から離れニッ
プ部の隙間が広がってしまう。この隙間に紙間摩擦によ
って引っ張ってこられた２枚目以降の原稿がニップ部に
なだれ込みマルチフィードの原因となっていた。

本実施例では搬送面22aにセットされる最下段の原稿2
4位置とニップ部の高低差が小さくなるように、その上
面が原稿24の下面に接するようにするとともに、給紙コ
ロ５の突出高さよりも低くなるように構成されたレール
23a、23bを砥石ストッパ11a、11bの下方手前（原稿挿入
口側）の搬送面22a上に設けることにより、搬送面22aと
砥石ストッパ11a、11bの間の隙間がレール23a、23bの高
さ分だけ狭くなり、原稿24の先端がニップ部により近い
位置まで挿入されにくくなり、最下段の原稿24がニップ
部に入っていこうとするときの原稿24の束による分離コ
ロ６を押し上げる力を少なくするとともに、給紙コロ
５、砥石ストッパ11a、11b、給紙コロ５および原稿24の
先端で形成される空間が自然に上記正規クサビ形状に近
くなるようにしてマルチフィードの発生を抑制するもの
である。

本実施例の原稿自動送給装置21では、原稿24は最初上
昇したピックアップコロ３の搬送力だけを受けてレール
23a、23bに沿って搬送され、このとき、最上段の原稿24
は砥石ストッパ11a、11bに引っ掛かって前方に搬送され
ず、その他の中間に位置する原稿は紙間摩擦力を受けて
最下段の原稿がニップ部に到達する前に原稿先端は正規
クサビ形状が形成される。すなわち、従来の第５図で示
した原稿７の状態ではピックアップコロ３の搬送力と同
時に給紙コロ５の回転力を受け、原稿自動送給装置１に
とって好ましい原稿７先端の正規クサビ形状を形成する
暇もないうちにニップ部に突入してしまうが、本実施例
の原稿自動送給装置21ではレール23a、23bによって最下
段の原稿24が搬送面22aよりも高い位置にあるため、給
紙コロ５とその最下段の原稿24先端の接点がニップ部に
より近付けられ（第１図に示す給紙コロ５の突出する位
置における最下段の原稿先端が給紙コロ５の突出面と接
触する位置の関係が従来ではL1、本実施例ではL2とな
り、L1＞L2となる）、さらに、初期の原稿セット位置が
従来よりもニップ部から離れた位置にセットされるため
（第１図と第５図に示す分離コロ６内のハッチング面積
の比較）、原稿24が給紙コロ５と分離コロ６のニップ部
に到達するまでに原稿24の先端形状が正規クサビに形成
される。このため、常に理想的な形状で原稿24の先端が
ニップ部に搬送され、その先端形状の不具合によって分
離コロ６が押し上げられてニップ部の隙間が広げられる
ということもなくなり、マルチフィードの発生が抑制さ
れる。

また、その表面に砥粒が付着され、分離コロ６の外径
よりも僅かに大きい外径に形成された砥石ストッパ11
a、11bが分離コロ６と同軸上に設けられ、この砥石スト
ッパ11a、11bが分離コロ６よりもレール23a、23bに近接
しているため、給紙コロ５と分離コロ６の間に、例えば
原稿24が強い力で押込まれるようにしてセットされた場
合に、最初に砥石ストッパ11a、11bに原稿24を当接させ
て原稿24をニップ部に押込もうとする力を緩和すること
ができ、原稿24がニップ部に直撃するのを防止すること
ができ、分離コロ６が浮き上がるのをより一層防止する
ことができる。

また、高温高湿環境下等で原稿が湿気を帯びて紙のコ
シがなくなっているような場合にはレール23a、23bの間
で原稿が垂れ下がることも考えられるが、このような場
合は、原稿テーブル８に設けられているジャンプ台10に
よってその垂れ下がりが効果的に解除される。

なお、上記実施例におけるレール23a、23bを下側ガイ
ド板22に設ける具体的方法としては、下側ガイド板22そ
のものを切り曲げ又は絞り加工によって一体的に成形す
る方法が考えられる。また、レール23a、23bを設けたこ
とによって原稿の束がニップ部に向かって強い力で押し
込まれてセットされたときの原稿先端のニップ部への突
っ込みに対しても原稿の先端形状が正規クサビ形状に保
たれ、マルチフィードが回避される。

これは、レール23a、23bの上面が原稿24の下面に接す
る高さを有するので、原稿最下段の位置が搬送面より上
方に移ることによって最上段の原稿が砥石ストッパ11
a、11bに当たり易くなり、原稿が留められて原稿の束が
給紙コロ５と分離コロ６のニップ部を直撃しないためで
ある。原稿枚数が少ない場合には、紙のコシも弱くな
り、分離コロ６を持ち上げるまでの力が発生しないので
マルチフィードが発生する心配はない。

したがって、原稿自動送給装置21において、マルチフ
ィードが発生する確率が大幅に減少し、原稿自動送給装
置21の動作が安定し、信頼性が向上する。

以上のまとめると、本実施例では、分離コロ６と同軸
上に、分離コロ６の外径よりも僅かに大きい外径を有す
るとともに外周部に砥粒が付着されたストッパ部材11
a、11bを設けるとともに、下ガイド板22上にニップ部近
傍に向けて所定長だけ延在するレール23a、23bを下ガイ
ド板22と一体的に成形し、レール23a、23bの上面が原稿
の下面に接するようにレール23a、23bをフィードコロ５
の突出高さよりも低い高さに形成したので、最上段の原
稿24をストッパ部材11a、11bに突き当ててニップ部に進
入するのを規制してフィードコロ５の駆動時にフィード
コロ５と分離コロ６の間で強く窄められた原稿24の先端
によって分離コロ６が浮き上がる事態を回避することが
できる。

また、ストッパ部材11a、11b、フィードコロ５および
レール23a 23bによって形成される空間を正規クサビ形
状に近くすることができ、最下段の原稿24をニップ部に
スムーズに搬送することができる。

さらに、ストッパ部材11a、11bが分離コロ６よりもレ
ール23a、23bに近接しているため、フィードコロ５と分
離コロ６の間に、例えば原稿24が強い力で押込まれるよ
うにしてセットされた場合に、最初にストッパ部材11
a、11bに原稿24を当接させて原稿24をニップ部に押込も
うとする力を緩和することができ、原稿24がニップ部に
直撃するのを防止して分離コロ６が浮き上がるのをより
一層防止することができる。

以上の結果、ニップ部に原稿24がなだれこんでマルチ
フィードが発生するのを防止することができ、自動自動
給送装置21の信頼性を向上させることができる。

〔効果〕

本考案によれば、分離コロと同軸上に、該分離コロの
外径よりも僅かに大きい外径を有するとともに外周部に
摩擦部材が付着されたストッパ部材を設けるとともに、
該用紙ガイド上にニップ部近傍に向けて所定長だけ延在
するレール部材を用紙ガイドと一体的に成形し、レール
部材の上面が用紙の下面に接するように該レール部材を
フィードコロの突出高さよりも低い高さに形成した。

このため、最上段の用紙をストッパ部材に突き当てて
ニップ部に進入するのを規制してフィードコロの駆動時
にフィードコロと分離コロの間で強く窄められた用紙の
先端によって分離コロが浮き上がる事態を回避すること
ができる。

また、ストッパ部材、フィードコロおよびレール部材
によって形成される空間を正規クサビ形状にすることが
でき、最下段の用紙をニップ部にスムーズに搬送するこ
とができる。

さらに、ストッパ部材が分離コロよりもレール部材に
近接しているため、フィードコロと分離コロの間に、例
えば用紙が強い力で押込まれるようにしてセットされた
場合に、最初にストッパ部材に用紙を当接させて用紙を
ニップ部に押込もうとする力を緩和することができ、用
紙がニップ部に直撃するのを防止して分離コロが浮き上
がるのをより一層防止することができる。

以上の結果、ニップ部に用紙束がなだれこんでマルチ
フィードが発生するのを防止するとができ、用紙自動給
送装置の信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図〜第４図は本考案に係る用紙自動送給装置の１つ
としての自動原稿搬送装置の一実施例を示す図であり、
第１図はその要部構成図、第２図は第１図における下側
原稿ガイド板の斜視図、第３、４図は原稿先端が給紙コ
ロと分離コロのニップ部に挟み込んでセットされた状態
を示す図である。 第５図〜第８図は従来の原稿自動送給装置を示す図であ
り、第５図はその要部構成図、第６図は第５図における
分離コロと砥石ストッパの構成図、第７図は原稿の初期
セット状態を示す図、第８図は原稿先端が分離コロと給
紙コロによって搬送される状態を示す図である。 ３……ピックアップコロ、４……加圧板（圧板）、５…
…給紙コロ（フィードコロ）、６……分離コロ、８……
原稿テーブル、10……ジャンプ台、11a、11b……砥石ス
トッパ（ストッパ部材）、21……原稿自動送給装置（用
紙自動送給装置）、22……下側ガイド板（用紙ガイ
ド）、22a……搬送面（用紙搬送面）、22b……突出穴、
23a、23b……レール（レール部材）、24……原稿（用
紙）。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙束を搬送するフィードコロと、フィー
   ドコロに当接し用紙束を１枚づつ分離する分離コロと、
   用紙の搬送方向に延在し用紙搬送面を形成する用紙ガイ
   ドと、を備え、該用紙ガイドの下側に前記フィードコロ
   が配設され、前記搬送面に載置される用紙の最下面と当
   接するように、前記フィードコロを前記搬送面よりも突
   出させ、最下段の用紙の先端を前記分離コロとフィード
   コロのニップ部に案内する用紙自動送給装置において、 前記分離コロと同軸上に設けられるとともに、該分離コ
   ロよりもその外径が僅かに突出するように、外周部に摩
   擦部材が付着されたストッパ部材と、 前記用紙ガイドと一体的に成形され、該用紙ガイド上に
   前記ニップ部近傍に向けて所定長だけ延在するレール部
   材と、を備え、 前記レール部材の上面が用紙の下面に接するように該レ
   ール部材を前記フィードコロの突出高さよりも低い高さ
   に形成することにより、最上段の用紙と前記ストッパ部
   材の当接位置を前記ニップ部から離れるようにしたこと
   を特徴とする用紙自動送給装置。
2. 【請求項２】前記分離コロおよび給紙コロに対して用紙
   の搬送方向上流側に、載置された用紙の最下面に当接し
   最下段の用紙を送り出すピックアップコロおよび載置さ
   れた用紙の最上面に当接し用紙を該ピックアップコロに
   押しつける圧板と、が配設され、 前記用紙ガイドの下側に前記ピックアップコロが配設さ
   れ、該ピックアップコロは、前記搬送面に対して出没可
   能に設けられ、前記搬送面から突出したときに該搬送面
   に載置される用紙の最下面と当接することを特徴とする
   請求項１記載の用紙自動送給装置。