JPH06115748A

JPH06115748A - 自動給紙装置

Info

Publication number: JPH06115748A
Application number: JP4297954A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Suzuki; 信隆鈴木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-10-09
Filing date: 1992-10-09
Publication date: 1994-04-26

Abstract

(57)【要約】【目的】自動給紙装置において、積載シートを送り出
すとき、複数枚のシートが相互に密着されて不送りや重
送を生ずる事態の発生を防止する。【構成】上構造体１０ｂのガイド凹部１０ｄ内に圧縮
バネ２５を配置してその上端を押し当て、その下端にス
トッパ２６の上端２６ａを押し当ててガイド凹部１０ｄ
内に入れ、適宜部材に当てて下端２６ｂを分離ローラ２
１に近接させて配置する。そして、ストッパ２６をガイ
ド凹部１０ｄに沿って直線移動自在に支持する。しかし
て、給紙時、繰り出した原稿１１の食い込みによりスト
ッパ２６に所定以上の力が加わったとき、その力でスト
ッパ２６を圧縮バネ２５に抗して上方に直線移動して退
避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・スキャナなど、用紙等のシートを供給し
て印字・転写・印刷・画像読取り等を行うシート処理装
置に適用しうる。詳しくは、そのようなシート処理装置
において、積載シートを分離して一枚ずつ送り出す自動
給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自動給紙装置の中には、
たとえば積載シートの最下位のシートに給紙ローラを押
し当て、ストッパで通過枚数を制限しながらその給紙ロ
ーラを回転してシートを繰り出し、その繰り出したシー
トを分離手段で分離して一枚ずつ送り出すものがあっ
た。そして、この自動給紙装置は、たとえば図１５に示
すように、ストッパ１を装置本体２に固定し、前記分離
手段を分離ローラ３とそれに押し当てる図示しない分離
ブレードとで構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
積載シートＳが束になって繰り出されると、図１６に示
すように、その束状のシートＳがストッパ１と分離ロー
ラ３との隙間４に入り込んでシートＳ相互間の密着力を
高め、ロック状態となってシートＳの通過が困難となっ
て不送りを引き起こしたり、また、分離手段での分離が
困難となって重送を引き起こしたりする問題があった。

【０００４】そこで、この発明の目的は、自動給紙装置
において、積載シートを送り出すとき、複数枚のシート
が相互に密着されて不送りや重送を生ずる事態の発生を
防止することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、原稿１１のよ
うな積載シートの最上位または最下位のシートに給紙ロ
ーラ２０を押し当て、ストッパ２６で通過枚数を制限し
ながらその給紙ローラ２０を回転してシートを繰り出
し、その繰り出したシートを分離手段３１で分離して一
枚ずつ送り出す自動給紙装置１３において、前記ストッ
パ２６を直線移動自在に支持し、前記繰り出したシート
の喰い込みにより所定以上の力が加わったとき退避可能
に一移動方向に付勢してなる、ことを特徴とする。

【０００６】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、原稿１１のような積載シート
の最上位または最下位のシートに給紙ローラ２０を押し
当て、ストッパ２６で通過枚数を制限しながらその給紙
ローラ２０を回転してシートを繰り出し、その繰り出し
たシートを分離手段３１で分離して一枚ずつ送り出す自
動給紙装置１３において、前記ストッパ２６を回動自在
に支持し、前記繰り出したシートの喰い込みにより所定
以上の力が加わったとき退避可能に一回動方向に付勢し
てなる、ことを特徴とする。

【０００７】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項１または請求項２に記
載の自動給紙装置１３において、前記繰り出したシート
が前記分離手段３１に到達するまでのシートの搬送経路
３５中に前記ストッパ２６を喰い込ませて配置してな
る、ことを特徴とする。

【０００８】請求項４に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項２に記載の自動給紙装
置において、前記分離手段３１を分離ローラ２１とそれ
に押し当てる分離ブレード２７とで構成し、前記分離ロ
ーラ２１に前記ストッパ２６の先端を押し当ててなる、
ことを特徴とする。

【０００９】請求項５に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項４に記載の自動給紙装
置１３において、前記ストッパ２６の先端であって前記
分離ローラ２１への押し当て位置Ｐの手前にその押し当
て位置Ｐにおける前記分離ローラ２１の接線Ｎに対して
開き方向Ｂに傾斜して前記繰り出したシートの先端が当
たる接触面２６ｈを形成してなる、ことを特徴とする。

【００１０】請求項６に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例に示すとおり、請求項２に記載の自動給紙装
置１３において、前記ストッパ２６に、分離パッド２９
のような分離部材を設け、その分離部材とそれを押し当
てるそれより摩擦係数の高い分離ローラ２１とで前記分
離手段３１を形成してなる、ことを特徴とする。

【００１１】

【作用】そして、請求項１に記載のものでは、給紙時
に、給紙ローラ２０で繰り出したシートの喰い込みによ
りストッパ２６に所定以上の力が加わったとき、その力
でストッパ２６を付勢力に抗して一方向に直線移動して
退避する。

【００１２】請求項２に記載のものでは、給紙時に、給
紙ローラ２０で繰り出したシートの喰い込みによりスト
ッパ２６に所定以上の力が加わったとき、その力で該ス
トッパ２６を付勢力に抗して一方向に回動して退避す
る。

【００１３】請求項３に記載のものでは、繰り出したシ
ートのすべてが搬送経路３５中でストッパ２６の先端と
確実に接触する。

【００１４】請求項４に記載のものでは、給紙時、スト
ッパ２６と分離ローラ２１間で通過枚数を制限しながら
給紙ローラ２０でシートを繰り出す。

【００１５】請求項５に記載のものでは、繰り出したシ
ートの先端がストッパ２６の接触面２６ｈに当たり、そ
の接触面２６ｈに沿ってシートを導いて分離ローラ２１
と分離ブレード２７間へと送る。

【００１６】請求項６に記載のものでは、繰り出したシ
ートの先端が分離部材に当たり、その分離部材に沿って
シートを導いてその分離部材と分離ローラ２１間を通し
て一枚ずつ分離する。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
につき説明する。図２は、この発明による自動給紙装置
を備えるスキャナで、その内部機構の全体構成概略図で
ある。

【００１８】図中符号１０で示すものは、スキャナの装
置本体である。装置本体１０は、下構造体１０ａと、そ
の下構造体１０ａに対し開閉自在な上構造体１０ｂとか
らなる。下構造体１０ａの図中右上側には、原稿（シー
ト）１１を積載した原稿載置台１０ｃを設ける。その原
稿載置台１０ｃの上側には、原稿１１を図中手前と奥側
で挟む一対のサイドガイド１２を設ける。そして、その
サイドガイド１２から図中矢印Ａで示す原稿搬送方向に
順に、点線で囲んで示すこの発明の自動給紙装置１３、
搬送ロ−ラ対１４、読取機構１５、排紙ロ−ラ対１６を
順に並べて配置するとともに、その排紙ローラ対１６の
下側から外向きに突出して排紙トレイ１７を設けてな
る。

【００１９】しかして、原稿１１を自動給紙装置１３に
より一枚ずつＡ方向に送り出し、搬送ローラ対１４で搬
送し、その搬送途中で読取機構１５により原稿１１の原
稿面上の画像を読み取り、その読取り後、排紙ローラ対
１６で排紙トレイ１７上に排出する。

【００２０】ところで、自動給紙装置１３は、図１に示
すように、下構造体１０ａに給紙ロ−ラ２０を回転自在
に設けるとともに、その原稿搬送方向Ａ左側に分離ロー
ラ２１を回転自在に設ける。給紙ロ−ラ２０は、図示省
略するが、適宜図中上下に移動して下構造体１０ａ上か
ら適宜窓孔を通して出没自在に設ける。

【００２１】自動給紙装置１３は、図２でも示すよう
に、上構造体１０ｂに給紙ローラ２０の上方で加圧板２
３を支軸２４を中心として回動自在に設ける。そして、
その加圧板２３を図示しない付勢部材で付勢して原稿載
置台１０ｃ上の積載原稿１１に押し当ててなる。また、
図１に示すように、分離ローラ２１の上方で上構造体１
０ｂにガイド凹部１０ｄを図中上下方向に形成する。そ
して、そのガイド凹部１０ｄ内に圧縮バネ２５を配置し
てその上端を押し当て、その下端にストッパ２６の上端
２６ａを押し当ててガイド凹部１０ｄ内に入れ、適宜部
材に当てて下端（先端）２６ｂを分離ローラ２１の外周
面に近接させる。しかして、ストッパ２６をガイド凹部
１０ｄに沿って直線移動自在に支持してなる。ストッパ
２６は、板状をなし、その右板面に原稿突当面２６ｃを
形成するとともに、その原稿突当面２６ｃの下側にガイ
ド面２６ｄを形成する。そして、ガイド面２６ｄをその
原稿搬送方向Ａ右側で下端２６ｂを先細に傾斜して形成
してなる。さらに、このストッパ２６の図中左側には、
分離ブレード２７を支軸２７ａを中心として上構造体１
０ｂに回動自在に設ける。分離ブレード２７は、ホルダ
ー２８と、そのホルダ２８の先端に取り付けた分離パッ
ド２９とからなる。そして、該分離ブレード２７を付勢
バネ３０で付勢して分離パッド２９を分離ロ−ラ２１の
外周面に押し当てる。しかして、それら分離ローラ２１
と分離ブレード２７と付勢バネ３０とで分離手段３１を
構成してなる。

【００２２】さて、この発明の自動給紙装置１３では、
給紙時、図２に示すごとく、原稿載置台１０ｃ上に原稿
１１を積載し、その原稿１１の両側縁をサイドガイド１
２で挟むとともに、図１に示すように、先端縁をストッ
パ２６の原稿突当面２６ｃに突き当てて加圧板２３で給
紙ローラ２０側に加圧してセットする。そして、図示し
ない駆動源から駆動力を適宜ギア列を介して給紙ロ−ラ
２０に伝達してそれを図中反時計方向に回転駆動すると
ともに、その回転駆動力を図示しないアイドラギアを介
して分離ロ−ラ２１に伝達してそれを反時計方向に回転
する。そのとき、給紙ローラ２０を前記アイドラギアの
回転軸を中心に上昇して最下位の原稿１１の下面に押し
当て、その回転に伴いストッパ２６で通過枚数を制限し
ながら原稿１１をガイド面２６ｄで導いて繰り出す。そ
して、その繰り出した原稿１１を分離ロ−ラ２１と分離
ブレード２７間に通して分離して一枚ずつＡ方向に送り
出す。

【００２３】しかして、この自動給紙装置１３では、こ
の給紙時に、仮に原稿１１が束になって繰り出され、そ
の束状の原稿１１がストッパ２６の下端２６ｂと分離ロ
ーラ２１間の隙間Ｄに喰い込み、その喰い込みでストッ
パ２６に所定以上の力が加わったときは、その力で圧縮
バネ２５に抗してストッパ２６を上方に直線移動して退
避する。そして、隙間Ｄを拡げて原稿１１相互の密着力
が大きくなることを防止する。

【００２４】ところで、上述した図示実施例では、スト
ッパ２６を直線移動自在に支持したが、たとえば次の図
示実施例のごとく、ストッパ２６を回動自在に支持する
構成とすることもできる。

【００２５】この他の実施例では、図３に示すように、
ストッパ２６を、分離ブレード２７の支軸２７ａにそれ
を中心として回動自在に取り付ける。このストッパ２６
は、支軸２７ａの両端に取り付ける取付部２６ｅと、そ
の取付部２６ｅ間から一側に直角に延びる板状部２６ｆ
と、その板状部２６ｆの先側縁から下向きに直角に延び
る規制板部２６ｇとからなる。そして、上端を上構造体
１０ｂに押し当てた圧縮バネ２５の下端を板状部２６ｆ
に押し当て、適宜部材に当てて規制板部２６ｇの先端を
分離ローラ２１に近接させて保持する。しかして、その
規制板部２６ｇの先端と分離ローラ２１の外周面間に所
定の隙間Ｄを形成してなる。

【００２６】そうして、この実施例の自動給紙装置１３
では、原稿セット時には、積載原稿１１の先端縁を、規
制板部２６ｇの原稿突当面２６ｃに突き当てる。そし
て、給紙時に、仮に束状の原稿１１が隙間Ｄに喰い込
み、その喰い込みでストッパ２６に所定以上の力が加わ
ったときは、その力で圧縮バネ２５に抗してストッパ２
６を反時計方向に回動して上方に退避する。そして、隙
間Ｄを拡げて原稿１１相互の密着力が大きくなることを
防止する。

【００２７】なお、この図３のストッパ２６は、図４で
も示すように、板状部２６ｆを規制板部２６ｇより比較
的長く形成して支軸２７ａと規制板部２６ｇ間距離Ｌを
長くする。そして、規制板部２６ｇの原稿１１の原稿面
に対する角度θの変化を小さくし、これにより、ストッ
パ２６による繰出し原稿１１の通過枚数の規制効果が下
がることを防止する。

【００２８】また、給紙ローラ２０によって原稿１１を
繰り出すが、その原稿１１が受けた繰り出し方向の力に
よってストッパ２６は、原稿搬送方向Ａの力が加わる。
しかし、図示実施例では、図５に示すように、ストッパ
２６に加わるこの原稿搬送方向Ａの力の合力Ｆがストッ
パ２６の支点すなわち支軸２７ａ方向を向くようにす
る。すると、原稿１１の喰い込みによって生ずる以外の
力がストッパ２６の回動のために作用しないこととな
る。

【００２９】ところで、この発明では、たとえば図６に
示すように、上記した回動自在とするストッパ２６を、
その規制板部２６ｇの先端が、繰り出した原稿１１が分
離手段３１に到達するまでの搬送経路３５中に喰い込む
傾斜位置で保持する構成としてもよい。この実施例で
は、図中鎖線で示すとおり、原稿１１が搬送経路３５を
通るとき、その原稿１１のすべてが搬送経路３５中でス
トッパ２６の先端と確実に接触する。そして、原稿１１
の規制効果を上げる。

【００３０】なおまた、上述した図示実施例では、スト
ッパ２６を分離ローラ２１に向け近接させ、そのローラ
２１との間に隙間Ｄを形成して原稿１１の繰り出しを制
限した。しかし、たとえば図７および図８にそれぞれ示
すとおり、ストッパ２６を原稿載置台１０ｃに向け近接
させ、その原稿載置台１０ｃとの間に隙間Ｄを形成して
原稿１１の繰り出しを制限する構成としてもよい。

【００３１】次に、この発明では、以下の図示実施例の
ごとく、回動自在とするストッパ２６の先端を分離ロー
ラ２１に押し当てる構成とすることもできる。

【００３２】この他の実施例において、ストッパ２６
は、たとえば図９に示すように、その規制板部２６ｇの
先端に、分離ローラ２１への押し当て位置Ｐの図中右手
前に、その押し当て位置Ｐにおける分離ローラ２６の接
線Ｎに対して図中矢示する開き方向Ｂに傾斜して接触面
２６ｈを形成する。そして、その接触面２６ｈの入口と
分離ローラ２１の外周面との間に、小さな隙間Ｄを調整
作業なく容易に形成することができる。

【００３３】そして、この実施例では、給紙ローラ２０
で原稿１１を繰り出したとき、その原稿１１の先端がス
トッパ２６の接触面２６ｈに当たり、その接触面２６ｈ
に沿って原稿１１を導いて分離ローラ２１と前記分離ブ
レード２７間へとスムーズに送ることもできる。

【００３４】また、ストッパ２６は、たとえば図１０に
示すように、接触面２６ｈに丸みをつけて形成してもよ
い。さらに、たとえば図１１に示すように、前記押し当
て位置Ｐを比較的長い押当面２６ｉで形成してもよい。

【００３５】さて、上述した図示実施例では、分離ブレ
ード２７とは別に独立のストッパ２６を設けたが、たと
えば図１２に示す実施例のごとく、分離ブレード２７に
一体にストッパ部２６を設ける構成とすることもでき
る。

【００３６】この他の実施例では、分離ブレード２７の
ホルダ２８の先端にストッパ部２６を一体に形成してな
る。該ストッパ部２６は、その右側に原稿突当面２６ｃ
を形成するとともに、上端側を上向きに突出する一方、
下端に下向きの凹部２６ｊを形成してなる。そして、そ
の凹部２６ｊに分離パッド２９を接着等により取り付
け、その分離パッド（分離部材）２９に接触面２６ｈを
形成してなる。この分離バッド２９は、分離ローラ２１
より摩擦係数の低い、たとえばゴム等で形成する。そし
て、分離ブレード２７を図示しない適宜付勢バネで付勢
して分離パッド２９を押し当て位置Ｐで分離ロ−ラ２１
に押し当ててなる。

【００３７】しかして、この実施例では、給紙ローラ２
０で原稿１１を繰り出したとき、その原稿１１の先端が
分離パッド２９の接触面２６ｈに当たり、その接触面２
６ｈに沿って原稿１１を導いてその分離パッド２９と分
離ローラ２１間を通して一枚ずつ分離する。

【００３８】ところで、図１２で示した実施例では、凹
部２６ｊに分離パッド２９を接着する接着面が比較的小
さいため、たとえば図１３に示すごとく、分離ローラ２
１との間の摩擦で凹部２６ｊから分離パッド２９が剥が
れたりするおそれがある。

【００３９】そこで、この発明では、たとえば図１４に
示すように、ストッパ部２６の図中右側のほぼ全体に大
きな凹部２６ｊを設ける。そして、この凹部２６ｊに分
離パッド２９を接着して取り付け、分離パッド２９の剥
がれ等を防止する構成とすることもできる。なお、この
分離パッド２９には、その下端に原稿１１の先端が当た
る接触面２６ｈを形成するとともに、図中右側をメッキ
や塗装等によって仕上げてそこに低摩擦係数の原稿突当
面２６ｃを形成してなる。

【００４０】

【発明の効果】したがって、請求項１に記載のものによ
れば、ストッパで通過枚数を制限しながらシートを繰り
出す自動給紙装置において、繰り出したシートの喰い込
みによりストッパに所定以上の力が加わったとき、該ス
トッパを一方向に直線移動して退避させることから、積
載シートを送り出すとき、複数枚のシート相互の密着力
が大きくなり、ロック状態となってシートの不送りを生
じたり、分離されずに重送したりする事態の発生を防止
することができる。

【００４１】請求項２に記載のものによれば、ストッパ
で通過枚数を制限しながらシートを繰り出す自動給紙装
置において、繰り出したシートの喰い込みによりストッ
パに所定以上の力が加わったとき、該ストッパを一方向
に回動して退避させることから、繰り出した積載シート
を送り出すとき、複数枚のシートが相互に密着されて不
送りや重送を生ずる事態の発生を防止することができ
る。

【００４２】請求項３に記載のものによれば、ストッパ
をシートの搬送経路中に喰い込ませて配置し、シートを
繰り出すときのストッパによる通過枚数の制限効果を増
大させることができる。

【００４３】請求項４に記載のものによれば、繰り出し
たシートを分離ローラとそれに押し当てたストッパ間を
通し、そのストッパによる通過枚数の制限効果を一層増
大させることができる。

【００４４】請求項５に記載のものによれば、積載シー
トを繰り出すとき、そのシートの先端がストッパの接触
面に当たり、その接触面に沿ってシートを導く構成と
し、これにより、繰り出したシートを分離ローラと分離
ブレード間へとスムーズに送ることができる。また、そ
の接触面の入口と分離ローラの外周面との間で、繰り出
したシートを導く小さな隙間を調整作業なく容易に形成
することができる。

【００４５】請求項６に記載のものによれば、分離ロー
ラとそれより摩擦係数の低い分離部材間にシートを通し
て繰り出すことから、たとえシートが複数枚重なって繰
り出されても、そのシートが接触する分離ローラ間で生
ずる摩擦力と、シートと分離部材間で生ずる摩擦力との
違いに基づき重送シートを一枚ずつ確実に分離すること
ができる。また、分離手段とストッパを一体に形成して
部品点数を削減し、コストを下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である自動給紙装置の概略
構成図である。

【図２】その自動給紙装置を備えるスキャナの全体概略
構成図である。

【図３】この発明の他の実施例である自動給紙装置の概
略構成図である。

【図４】その他の実施例における自動給紙装置のストッ
パの長さを説明する構成説明図である。

【図５】そのストッパが、繰り出した原稿によって受け
る力の方向を説明する構成説明図である。

【図６】そのストッパの先端を原稿の搬送経路中に食い
込ませて配置した例の状態説明図である。

【図７】図１においてストッパを原稿載置台に向けて近
接させて設けた例の概略構成図である。

【図８】図３においてストッパを原稿載置台に向けて近
接させて設けた例の概略構成図である。

【図９】ストッパの先端を分離ローラに押し当てた例の
構成説明図である。

【図１０】その先端形状の異なるストッパの押し当て状
態図である。

【図１１】その先端形状の異なるストッパの押し当て状
態図である。

【図１２】分離ブレードにストッパ部を設けたこの発明
の更なる他の実施例であり、その分離ブレードの分離パ
ッドを分離ローラに押し当てた押し当て状態図である。

【図１３】その分離パッドが剥がれる状態の状態説明図
である。

【図１４】分離パッドの剥がれ防止の構成を有する分離
ブレードを分離ローラに押し当てた押し当て状態図であ
る。

【図１５】従来の自動給紙装置の概略構成図である。

【図１６】その自動給紙装置におけるストッパと分離ロ
ーラ間での原稿の喰い込み状態説明図である。

【符号の説明】

１１原稿（シート）１３自動給紙装置２０給紙ロ−ラ２１分離ロ−ラ２６ストッパ２６ｈ接触面２７分離ブレード２９分離パッド３１分離手段３５搬送経路Ｂ開き方向Ｎ分離ローラの接線Ｐ押し当て位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】積載シートの最上位または最下位のシー
トに給紙ローラを押し当て、ストッパで通過枚数を制限
しながらその給紙ローラを回転してシートを繰り出し、
その繰り出したシートを分離手段で分離して一枚ずつ送
り出す自動給紙装置において、前記ストッパを直線移動
自在に支持し、前記繰り出したシートの喰い込みにより
所定以上の力が加わったとき退避可能に一移動方向に付
勢してなる、自動給紙装置。
【請求項２】積載シートの最上位または最下位のシー
トに給紙ローラを押し当て、ストッパで通過枚数を制限
しながらその給紙ローラを回転してシートを繰り出し、
その繰り出したシートを分離手段で分離して一枚ずつ送
り出す自動給紙装置において、前記ストッパを回動自在
に支持し、前記繰り出したシートの喰い込みにより所定
以上の力が加わったとき退避可能に一回動方向に付勢し
てなる、自動給紙装置。
【請求項３】前記繰り出したシートが前記分離手段に
到達するまでのシートの搬送経路中に前記ストッパを喰
い込ませて配置してなる、請求項１または請求項２に記
載の自動給紙装置。
【請求項４】前記分離手段を分離ローラとそれに押し
当てる分離ブレードとで構成し、前記分離ローラに前記
ストッパの先端を押し当ててなる、請求項２に記載の電
子写真記録装置。
【請求項５】前記ストッパの先端であって前記分離ロ
ーラへの押し当て位置の手前に、その押し当て位置にお
ける前記分離ローラの接線に対して開き方向に傾斜して
前記繰り出したシートの先端が当たる接触面を形成して
なる、請求項４に記載の自動給紙装置。
【請求項６】前記ストッパに、分離部材を設け、その
分離部材とそれを押し当てるそれより摩擦係数の高い分
離ローラとで前記分離手段を形成してなる、請求項２に
記載の自動給紙装置。