JP2000062987A - 分離給紙装置 - Google Patents
分離給紙装置Info
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- JP2000062987A JP2000062987A JP10234165A JP23416598A JP2000062987A JP 2000062987 A JP2000062987 A JP 2000062987A JP 10234165 A JP10234165 A JP 10234165A JP 23416598 A JP23416598 A JP 23416598A JP 2000062987 A JP2000062987 A JP 2000062987A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成を複雑にすることなく、分離パッド設置
部分における隙間による給紙への悪影響を防止し、適正
な給紙を可能する。 【解決手段】 給紙の際、保持レバー７における分離パ
ッド８の設置部分に、隙間Ａが存在しても、給紙された
用紙Ｐは、保持レバー７に設けられた側部ガイドリブ１
５によって隙間Ａの上方を移動して給紙ローラ４と分離
パッド８とのニップ部Ｎに達するため、用紙Ｐが隙間Ａ
に入り込むことを防ぐことができる。
部分における隙間による給紙への悪影響を防止し、適正
な給紙を可能する。 【解決手段】 給紙の際、保持レバー７における分離パ
ッド８の設置部分に、隙間Ａが存在しても、給紙された
用紙Ｐは、保持レバー７に設けられた側部ガイドリブ１
５によって隙間Ａの上方を移動して給紙ローラ４と分離
パッド８とのニップ部Ｎに達するため、用紙Ｐが隙間Ａ
に入り込むことを防ぐことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置，プリンタ装置，複写装置などの給紙部に適用され、
コーナ爪などを設置することなく、用紙幅サイズに関係
なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離して、所定方向へ搬送
することが可能な構成の分離給紙装置に関するものであ
る。
置，プリンタ装置，複写装置などの給紙部に適用され、
コーナ爪などを設置することなく、用紙幅サイズに関係
なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離して、所定方向へ搬送
することが可能な構成の分離給紙装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の給紙装置の概略構成図、図
７は図６に示す給紙装置における分離給紙部の拡大図で
あり、給紙装置１は、ケース基板２の下部２ａが装置本
体３に設置されており、その下部２ａに設置された給紙
ローラ４と、この給紙ローラ４に対向する一端部５ａが
上下揺動可能であるように、他端部５ｂが支持されてい
る記録紙積載板である底板５と、一端部が軸支されて給
紙ローラ４の下側にスプリング６により付勢されている
支持レバー７と、この支持レバー７に設けられ、かつス
プリング６の付勢力を受けて給紙ローラ４に圧接する分
離パッド８などから構成されている。
７は図６に示す給紙装置における分離給紙部の拡大図で
あり、給紙装置１は、ケース基板２の下部２ａが装置本
体３に設置されており、その下部２ａに設置された給紙
ローラ４と、この給紙ローラ４に対向する一端部５ａが
上下揺動可能であるように、他端部５ｂが支持されてい
る記録紙積載板である底板５と、一端部が軸支されて給
紙ローラ４の下側にスプリング６により付勢されている
支持レバー７と、この支持レバー７に設けられ、かつス
プリング６の付勢力を受けて給紙ローラ４に圧接する分
離パッド８などから構成されている。
【０００３】給紙時、底板５に積載されている用紙Ｐ
は、底板５の一端部５ａが付勢スプリング９に押圧され
て上方へ移動することにより、その下側上端部Ｐａが給
紙ローラ４の下面に接触する。そして、給紙ローラ４が
図示しない駆動系により回転することによって、上位に
位置する複数枚の用紙Ｐは、支持レバー７における給紙
方向上流側の用紙接触部７ａに当接して捌かれ、給紙ロ
ーラ４と分離パッド８のニップ部Ｎへ給紙される。複数
枚の用紙が給紙されても、公知のように給紙ローラ４と
分離パッド８とのニップ部Ｎ部分において設定されてい
る摩擦係数の関係と、用紙Ｐ同士間の摩擦係数の関係に
よって１枚の用紙のみが分離搬送される。さらに、ニッ
プ部Ｎを通過した用紙Ｐは搬送ローラ１０により所定の
方向へ給紙される。
は、底板５の一端部５ａが付勢スプリング９に押圧され
て上方へ移動することにより、その下側上端部Ｐａが給
紙ローラ４の下面に接触する。そして、給紙ローラ４が
図示しない駆動系により回転することによって、上位に
位置する複数枚の用紙Ｐは、支持レバー７における給紙
方向上流側の用紙接触部７ａに当接して捌かれ、給紙ロ
ーラ４と分離パッド８のニップ部Ｎへ給紙される。複数
枚の用紙が給紙されても、公知のように給紙ローラ４と
分離パッド８とのニップ部Ｎ部分において設定されてい
る摩擦係数の関係と、用紙Ｐ同士間の摩擦係数の関係に
よって１枚の用紙のみが分離搬送される。さらに、ニッ
プ部Ｎを通過した用紙Ｐは搬送ローラ１０により所定の
方向へ給紙される。
【０００４】給紙ローラ４と分離パッド８からなる前記
用紙分離給紙機構は、用紙分離給紙機構の１種であって
用紙の角部に係合する、いわゆるコーナ爪を備えた用紙
分離給紙機構と比べると、コーナ爪が用紙幅サイズに応
じて設置されなければならないという制約があるのに対
して、用紙の幅サイズに関係なく分離給紙が行われる点
において有利であるといえる。
用紙分離給紙機構は、用紙分離給紙機構の１種であって
用紙の角部に係合する、いわゆるコーナ爪を備えた用紙
分離給紙機構と比べると、コーナ爪が用紙幅サイズに応
じて設置されなければならないという制約があるのに対
して、用紙の幅サイズに関係なく分離給紙が行われる点
において有利であるといえる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図７に示すように従来
の分離給紙装置において、用紙分離給紙のために分離パ
ッド８を必要とし、分離パッド８は保持レバー７に貼付
する等して設けられている。しかし、分離パッド８の設
置位置にばらつきがあると、保持レバー７におけるパッ
ド設置部分での分離パッド８の給紙方向上流側に隙間Ａ
が生じてしまうことがある。この隙間Ａが存在すると、
給紙時に用紙が隙間Ａに入り込んでしまい用紙不送りの
トラブルを発生させるおそれがある。この隙間Ａに対す
る用紙の入り込みは、用紙の先端に裁断による返り部分
が存在したり、用紙の先端が環境（特に湿度）の変化に
よって波打ち状態になったときに発生しやすい。
の分離給紙装置において、用紙分離給紙のために分離パ
ッド８を必要とし、分離パッド８は保持レバー７に貼付
する等して設けられている。しかし、分離パッド８の設
置位置にばらつきがあると、保持レバー７におけるパッ
ド設置部分での分離パッド８の給紙方向上流側に隙間Ａ
が生じてしまうことがある。この隙間Ａが存在すると、
給紙時に用紙が隙間Ａに入り込んでしまい用紙不送りの
トラブルを発生させるおそれがある。この隙間Ａに対す
る用紙の入り込みは、用紙の先端に裁断による返り部分
が存在したり、用紙の先端が環境（特に湿度）の変化に
よって波打ち状態になったときに発生しやすい。
【０００６】本発明の目的は、前記従来の問題を解決
し、構成を複雑にすることなく、分離パッド設置部分に
おける隙間による給紙への悪影響を防止し、適正な給紙
を可能にした分離給紙装置を提供することにある。
し、構成を複雑にすることなく、分離パッド設置部分に
おける隙間による給紙への悪影響を防止し、適正な給紙
を可能にした分離給紙装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、用紙積載板の端部を上昇させて用紙積載
板に積載されている用紙を給紙ローラに押圧させ、この
給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パッドにより、
用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離し
て所定の方向へ搬送することが可能な構成の分離給紙装
置において、前記分離パッドが設置される保持部材にお
ける給紙方向上流側の用紙接触部の両側部に、給紙方向
上流側から前記給紙ローラと分離パッドとのニップ部近
傍まで、分離パッドの設置面より突出するように給紙方
向と略平行にガイドリブを突設させたものであり、この
構成によって、保持部材における分離パッド設置部分に
隙間が存在しても、給紙された用紙はガイドリブによっ
て隙間の上方を移動して所定のニップ部へ達することに
なるため、用紙の隙間への入り込みを確実に防止するこ
とができる。
め、本発明は、用紙積載板の端部を上昇させて用紙積載
板に積載されている用紙を給紙ローラに押圧させ、この
給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パッドにより、
用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離し
て所定の方向へ搬送することが可能な構成の分離給紙装
置において、前記分離パッドが設置される保持部材にお
ける給紙方向上流側の用紙接触部の両側部に、給紙方向
上流側から前記給紙ローラと分離パッドとのニップ部近
傍まで、分離パッドの設置面より突出するように給紙方
向と略平行にガイドリブを突設させたものであり、この
構成によって、保持部材における分離パッド設置部分に
隙間が存在しても、給紙された用紙はガイドリブによっ
て隙間の上方を移動して所定のニップ部へ達することに
なるため、用紙の隙間への入り込みを確実に防止するこ
とができる。
【０００８】また本発明は、用紙積載板の端部を上昇さ
せて用紙積載板に積載されている用紙を給紙ローラに押
圧させ、この給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パ
ッドにより、用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１
枚ずつ分離して所定の方向へ搬送することが可能な構成
の分離給紙装置において、前記分離パッドが設置される
保持部材における給紙方向上流側の用紙接触部の略中央
部に、給紙方向上流側から前記給紙ローラと分離パッド
とのニップ部近傍まで、分離パッドの設置面より突出す
るように給紙方向と略平行にガイドリブを突設させたも
のであり、この構成によって、保持部材における分離パ
ッド設置部分に隙間が存在しており、しかも給紙された
用紙の先端が波打ち状態であって、かつ先端中央部が垂
下しているような状態であって、用紙はガイドリブによ
って隙間の上方を移動して所定のニップ部へ達すること
になるため、用紙の隙間への入り込みを確実に防止する
ことができる。
せて用紙積載板に積載されている用紙を給紙ローラに押
圧させ、この給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パ
ッドにより、用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１
枚ずつ分離して所定の方向へ搬送することが可能な構成
の分離給紙装置において、前記分離パッドが設置される
保持部材における給紙方向上流側の用紙接触部の略中央
部に、給紙方向上流側から前記給紙ローラと分離パッド
とのニップ部近傍まで、分離パッドの設置面より突出す
るように給紙方向と略平行にガイドリブを突設させたも
のであり、この構成によって、保持部材における分離パ
ッド設置部分に隙間が存在しており、しかも給紙された
用紙の先端が波打ち状態であって、かつ先端中央部が垂
下しているような状態であって、用紙はガイドリブによ
って隙間の上方を移動して所定のニップ部へ達すること
になるため、用紙の隙間への入り込みを確実に防止する
ことができる。
【０００９】また本発明は、用紙積載板の端部を上昇さ
せて用紙積載板に積載されている用紙を給紙ローラに押
圧させ、この給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パ
ッドにより、用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１
枚ずつ分離して所定の方向へ搬送することが可能な構成
の分離給紙装置において、前記分離パッドが設置される
保持部材における給紙方向上流側の用紙接触部の両側部
および略中央部に、給紙方向上流側から前記給紙ローラ
と分離パッドとのニップ部近傍まで、分離パッドの設置
面より突出するように給紙方向と略平行にガイドリブを
突設させたものであり、この構成によって、保持部材に
おける分離パッド設置部分に隙間が存在していても、給
紙された用紙の変形状態に関わらず用紙は、ガイドリブ
によって隙間の上方を移動して所定のニップ部へ達する
ことになるため、用紙の隙間への入り込みを確実に防止
することができる。
せて用紙積載板に積載されている用紙を給紙ローラに押
圧させ、この給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パ
ッドにより、用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１
枚ずつ分離して所定の方向へ搬送することが可能な構成
の分離給紙装置において、前記分離パッドが設置される
保持部材における給紙方向上流側の用紙接触部の両側部
および略中央部に、給紙方向上流側から前記給紙ローラ
と分離パッドとのニップ部近傍まで、分離パッドの設置
面より突出するように給紙方向と略平行にガイドリブを
突設させたものであり、この構成によって、保持部材に
おける分離パッド設置部分に隙間が存在していても、給
紙された用紙の変形状態に関わらず用紙は、ガイドリブ
によって隙間の上方を移動して所定のニップ部へ達する
ことになるため、用紙の隙間への入り込みを確実に防止
することができる。
【００１０】また本発明は、前記分離パッドが設置され
る保持部材における給紙方向上流側の用紙接触部の中央
部分の用紙進入方向に対する傾斜角度より、前記用紙接
触部の両側部分の前記傾斜角度の方を小さく設定したも
のであり、この構成によって、傾斜角の比較的大きな中
央部により薄手の用紙を重送させてしまうことを防ぐこ
とができるとともに、両側部分における傾斜角は比較的
小さくしたため、波打ち状態の用紙（特に厚手の用紙）
が係止されて不送りを生じやすい傾斜角の大きい部位の
幅を狭くすることができる。
る保持部材における給紙方向上流側の用紙接触部の中央
部分の用紙進入方向に対する傾斜角度より、前記用紙接
触部の両側部分の前記傾斜角度の方を小さく設定したも
のであり、この構成によって、傾斜角の比較的大きな中
央部により薄手の用紙を重送させてしまうことを防ぐこ
とができるとともに、両側部分における傾斜角は比較的
小さくしたため、波打ち状態の用紙（特に厚手の用紙）
が係止されて不送りを生じやすい傾斜角の大きい部位の
幅を狭くすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。なお、図６，図７
に基づいて説明した部材に対応する部材には同一符号を
付して詳しい説明は省略する。
ついて図面を参照しながら説明する。なお、図６，図７
に基づいて説明した部材に対応する部材には同一符号を
付して詳しい説明は省略する。
【００１２】図１は本発明の第１実施形態を説明するた
めの分離給紙装置の構成図、図２は第１実施形態におけ
る要部の分解斜視図であり、４は給紙ローラ、５ａは給
紙ローラ４の下側に対して上下揺動可能である底板５の
一端部、７は、給紙方向上流側において用紙Ｐと当接し
て用紙先端を捌く用紙接触部７ａが形成され、かつ一端
部が軸支され、さらに給紙ローラ４の下側に対してスプ
リング６により付勢されている保持レバー、８は、保持
レバー７の上面側に設置され、かつスプリング６の付勢
力を受けて給紙ローラ４に圧接する分離パッドである。
めの分離給紙装置の構成図、図２は第１実施形態におけ
る要部の分解斜視図であり、４は給紙ローラ、５ａは給
紙ローラ４の下側に対して上下揺動可能である底板５の
一端部、７は、給紙方向上流側において用紙Ｐと当接し
て用紙先端を捌く用紙接触部７ａが形成され、かつ一端
部が軸支され、さらに給紙ローラ４の下側に対してスプ
リング６により付勢されている保持レバー、８は、保持
レバー７の上面側に設置され、かつスプリング６の付勢
力を受けて給紙ローラ４に圧接する分離パッドである。
【００１３】保持レバー７には、分離パッド８が設置さ
れる上面側で、かつ給紙方向の上流側の用紙接触部７ａ
の両側部に、給紙方向上流側から給紙ローラ４と分離パ
ッド８とのニップ部Ｎ近傍まで、分離パッド８の設置面
より突出するように給紙方向と略平行に側部ガイドリブ
１５がそれぞれ突設されて延在している。
れる上面側で、かつ給紙方向の上流側の用紙接触部７ａ
の両側部に、給紙方向上流側から給紙ローラ４と分離パ
ッド８とのニップ部Ｎ近傍まで、分離パッド８の設置面
より突出するように給紙方向と略平行に側部ガイドリブ
１５がそれぞれ突設されて延在している。
【００１４】給紙時、底板５に積載されている用紙Ｐ
は、底板５の一端部５ａが付勢スプリング９に押圧され
て上方へ移動することにより、その下側上端部Ｐａが給
紙ローラ４の下面に接触する。そして、給紙ローラ４が
図示しない駆動系により回転することによって、上位に
位置する複数枚の用紙Ｐは、支持レバー７における給紙
方向上流側の用紙接触部７ａに当接して捌かれ、給紙ロ
ーラ４と分離パッド８のニップ部Ｎへ給紙される。
は、底板５の一端部５ａが付勢スプリング９に押圧され
て上方へ移動することにより、その下側上端部Ｐａが給
紙ローラ４の下面に接触する。そして、給紙ローラ４が
図示しない駆動系により回転することによって、上位に
位置する複数枚の用紙Ｐは、支持レバー７における給紙
方向上流側の用紙接触部７ａに当接して捌かれ、給紙ロ
ーラ４と分離パッド８のニップ部Ｎへ給紙される。
【００１５】給紙の際、保持レバー７における分離パッ
ド８の設置部分に、従来のように隙間Ａが存在しても、
給紙された用紙Ｐは、側部ガイドリブ１５によって隙間
Ａの上方を移動してニップ部Ｎへ達することになるた
め、用紙Ｐの隙間Ａに入り込むようなことはない。
ド８の設置部分に、従来のように隙間Ａが存在しても、
給紙された用紙Ｐは、側部ガイドリブ１５によって隙間
Ａの上方を移動してニップ部Ｎへ達することになるた
め、用紙Ｐの隙間Ａに入り込むようなことはない。
【００１６】図３は本発明の第２実施形態を説明するた
めの分離給紙装置における要部の分解斜視図であり、第
２実施形態においては、保持レバー７に、分離パッド８
が設置される上面側で、かつ給紙方向の上流側の用紙接
触部７ａの略中央部に、給紙方向上流側から給紙ローラ
４と分離パッド８とのニップ部Ｎ近傍まで、分離パッド
８の設置面より突出するように給紙方向と略平行に中央
ガイドリブ１６が、第１実施形態における側部ガイドリ
ブ１５とともに突設されて延在している。分離パッド８
は、中央ガイドリブ１６の形成位置に合わせて切欠部８
ａが形成され、保持レバー７に貼付される。
めの分離給紙装置における要部の分解斜視図であり、第
２実施形態においては、保持レバー７に、分離パッド８
が設置される上面側で、かつ給紙方向の上流側の用紙接
触部７ａの略中央部に、給紙方向上流側から給紙ローラ
４と分離パッド８とのニップ部Ｎ近傍まで、分離パッド
８の設置面より突出するように給紙方向と略平行に中央
ガイドリブ１６が、第１実施形態における側部ガイドリ
ブ１５とともに突設されて延在している。分離パッド８
は、中央ガイドリブ１６の形成位置に合わせて切欠部８
ａが形成され、保持レバー７に貼付される。
【００１７】第２実施形態において中央ガイドリブ１６
を設置したため、給紙される用紙Ｐが環境（湿度）の影
響を受けて、図３に示すように先端側が波打ち、先端側
中央部が垂下した状態であって、しかも、保持レバー７
における分離パッド８の設置部分に、従来のように隙間
Ａが存在しても、給紙された用紙Ｐは、中央ガイドリブ
１６によって隙間Ａの上方を移動してニップ部Ｎへ達す
ることになるため、用紙Ｐの隙間Ａに入り込むようなこ
とはない。
を設置したため、給紙される用紙Ｐが環境（湿度）の影
響を受けて、図３に示すように先端側が波打ち、先端側
中央部が垂下した状態であって、しかも、保持レバー７
における分離パッド８の設置部分に、従来のように隙間
Ａが存在しても、給紙された用紙Ｐは、中央ガイドリブ
１６によって隙間Ａの上方を移動してニップ部Ｎへ達す
ることになるため、用紙Ｐの隙間Ａに入り込むようなこ
とはない。
【００１８】前記用紙の波打ちに対処するだけであれ
ば、保持レバー７に中央ガイドリブ１６を設けるだけで
よいが、さらに側部ガイドリブ１５を設けたことによっ
て各様の用紙の変形に対応することができる給紙が可能
になる。
ば、保持レバー７に中央ガイドリブ１６を設けるだけで
よいが、さらに側部ガイドリブ１５を設けたことによっ
て各様の用紙の変形に対応することができる給紙が可能
になる。
【００１９】図４は本発明の第３実施形態を説明するた
めの分離給紙装置の構成図、図５は第３実施形態におけ
る要部の分解斜視図であり、この第３実施形態では、前
記第２実施形態の側部ガイドリブ１５および中央ガイド
リブ１６を設置しており、さらに保持レバー７における
給紙方向上流側の用紙接触部１７における中央部分１７
ａの用紙進入方向（給紙方向）に対する傾斜角度θ1よ
り、用紙接触部１７における両側部分１７ｂの傾斜角度
θ2（θ2＜θ1）の方が小さくなるように設定してい
る。
めの分離給紙装置の構成図、図５は第３実施形態におけ
る要部の分解斜視図であり、この第３実施形態では、前
記第２実施形態の側部ガイドリブ１５および中央ガイド
リブ１６を設置しており、さらに保持レバー７における
給紙方向上流側の用紙接触部１７における中央部分１７
ａの用紙進入方向（給紙方向）に対する傾斜角度θ1よ
り、用紙接触部１７における両側部分１７ｂの傾斜角度
θ2（θ2＜θ1）の方が小さくなるように設定してい
る。
【００２０】なお本例の場合には、用紙接触部１７にお
ける中央部分１７ａの傾斜角度θ1を第１，第２実施形
態における従来の用紙接触部７ａの傾斜角度と略同角度
とし、用紙接触部１７における両側部分１７ｂの傾斜角
度θ2を中央部分１７ａの傾斜角度θ1より小さくなるよ
うに設定している。
ける中央部分１７ａの傾斜角度θ1を第１，第２実施形
態における従来の用紙接触部７ａの傾斜角度と略同角度
とし、用紙接触部１７における両側部分１７ｂの傾斜角
度θ2を中央部分１７ａの傾斜角度θ1より小さくなるよ
うに設定している。
【００２１】第３実施形態では用紙接触部１７におい
て、傾斜角θ1の比較的大きな中央部分１７ａの存在に
よって薄手の用紙を重送させてしまうことを防ぐことが
できる一方、両側部分１７ｂにおける傾斜角θ2を中央
部分１７ａに比較して小さくしたため、波打ち状態の用
紙（特に厚手の用紙）が係止されて不送りを生じるおそ
れのある傾斜角が大きい部位（中央部分１７ａ）の範囲
（幅）が狭くなるようにすることができる。さらに、保
持レバー７に側部ガイドリブ１５と中央ガイドリブ１６
を設けており、既述したような隙間が存在しても、給紙
された用紙がその隙間に入り込むことを防ぐことがで
き、各様の用紙の変形状況に対応した給紙が可能にな
る。
て、傾斜角θ1の比較的大きな中央部分１７ａの存在に
よって薄手の用紙を重送させてしまうことを防ぐことが
できる一方、両側部分１７ｂにおける傾斜角θ2を中央
部分１７ａに比較して小さくしたため、波打ち状態の用
紙（特に厚手の用紙）が係止されて不送りを生じるおそ
れのある傾斜角が大きい部位（中央部分１７ａ）の範囲
（幅）が狭くなるようにすることができる。さらに、保
持レバー７に側部ガイドリブ１５と中央ガイドリブ１６
を設けており、既述したような隙間が存在しても、給紙
された用紙がその隙間に入り込むことを防ぐことがで
き、各様の用紙の変形状況に対応した給紙が可能にな
る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の分離給紙
装置によれば、保持部材における分離パッド設置部分に
隙間が存在しても、給紙された用紙は、その状態，種類
によらずガイドリブによって隙間の上方を所定方向へ移
動することになるため、用紙の前記隙間への入り込みを
確実に防止することができ、簡単な構成であって、適正
な分離給紙が行われ、給紙の信頼性を向上することがで
きる。
装置によれば、保持部材における分離パッド設置部分に
隙間が存在しても、給紙された用紙は、その状態，種類
によらずガイドリブによって隙間の上方を所定方向へ移
動することになるため、用紙の前記隙間への入り込みを
確実に防止することができ、簡単な構成であって、適正
な分離給紙が行われ、給紙の信頼性を向上することがで
きる。
【図１】本発明の第１実施形態を説明するための分離給
紙装置の構成図
紙装置の構成図
【図２】本発明の第１実施形態における要部の分解斜視
図
図
【図３】本発明の第２実施形態を説明するための分離給
紙装置における要部の分解斜視図
紙装置における要部の分解斜視図
【図４】本発明の第３実施形態を説明するための分離給
紙装置の構成図
紙装置の構成図
【図５】本発明の第３実施形態における要部の分解斜視
図
図
【図６】従来の給紙装置の概略構成図
【図７】図６に示す給紙装置における分離給紙部の拡大
図
図
４ 給紙ローラ
５ 底板
５ａ 底板の一端部
６ スプリング
７ 保持レバー
７ａ 保持レバーの用紙接触部
８ 分離パッド
１５ 側部ガイドリブ
１６ 中央ガイドリブ
１７ 保持レバーの用紙接触部
１７ａ 用紙接触部における中央部分
１７ｂ 用紙接触部における両側部分
Ａ 保持レバーにおける分離パッド設置部分の隙間
Ｎ ニップ部
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙積載板の端部を上昇させて用紙積載
板に積載されている用紙を給紙ローラに押圧させ、この
給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パッドにより、
用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離し
て所定の方向へ搬送することが可能な構成の分離給紙装
置において、前記分離パッドが設置される保持部材にお
ける給紙方向上流側の用紙接触部の両側部に、給紙方向
上流側から前記給紙ローラと分離パッドとのニップ部近
傍まで、分離パッドの設置面より突出するように給紙方
向と略平行にガイドリブを突設させたことを特徴とする
分離給紙装置。 - 【請求項２】 用紙積載板の端部を上昇させて用紙積載
板に積載されている用紙を給紙ローラに押圧させ、この
給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パッドにより、
用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離し
て所定の方向へ搬送することが可能な構成の分離給紙装
置において、前記分離パッドが設置される保持部材にお
ける給紙方向上流側の用紙接触部の略中央部に、給紙方
向上流側から前記給紙ローラと分離パッドとのニップ部
近傍まで、分離パッドの設置面より突出するように給紙
方向と略平行にガイドリブを突設させたことを特徴とす
る分離給紙装置。 - 【請求項３】 用紙積載板の端部を上昇させて用紙積載
板に積載されている用紙を給紙ローラに押圧させ、この
給紙ローラに用紙を介して圧接する分離パッドにより、
用紙幅サイズに関係なく複数枚の用紙を１枚ずつ分離し
て所定の方向へ搬送することが可能な構成の分離給紙装
置において、前記分離パッドが設置される保持部材にお
ける給紙方向上流側の用紙接触部の両側部および略中央
部に、給紙方向上流側から前記給紙ローラと分離パッド
とのニップ部近傍まで、分離パッドの設置面より突出す
るように給紙方向と略平行にガイドリブを突設させたこ
とを特徴とする分離給紙装置。 - 【請求項４】 前記分離パッドが設置される保持部材に
おける給紙方向上流側の用紙接触部の中央部分の用紙進
入方向に対する傾斜角度より、前記用紙接触部の両側部
分の前記傾斜角度の方を小さく設定したことを特徴とす
る請求項１，２または３記載の分離給紙装置。
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|---|---|---|---|
| JP23416598A JP3731709B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 分離給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23416598A JP3731709B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 分離給紙装置 |
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|---|---|
| JP2000062987A true JP2000062987A (ja) | 2000-02-29 |
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ID=16966691
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23416598A Expired - Fee Related JP3731709B2 (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 分離給紙装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3731709B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004074149A1 (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-02 | Riso Kagaku Corporation | 給紙装置 |
| JP2007290842A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | シート給送装置、並びにこれを備えた画像読取装置及び画像形成装置 |
| CN103818742A (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-28 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 供纸装置、原稿输送装置和图像形成装置 |
| JP2015164879A (ja) * | 2015-06-22 | 2015-09-17 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、およびこれを備えた画像読取装置、画像形成装置 |
| JP2015196570A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 株式会社リコー | シート給送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP23416598A patent/JP3731709B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN103818742A (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-28 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 供纸装置、原稿输送装置和图像形成装置 |
| JP2014101178A (ja) * | 2012-11-19 | 2014-06-05 | Kyocera Document Solutions Inc | 給紙装置、およびこれを備えた画像読取装置、画像形成装置 |
| CN106019884A (zh) * | 2012-11-19 | 2016-10-12 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 供纸装置、原稿输送装置和图像形成装置 |
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