JP2002255385A - 給紙装置 - Google Patents
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- JP2002255385A JP2002255385A JP2001059387A JP2001059387A JP2002255385A JP 2002255385 A JP2002255385 A JP 2002255385A JP 2001059387 A JP2001059387 A JP 2001059387A JP 2001059387 A JP2001059387 A JP 2001059387A JP 2002255385 A JP2002255385 A JP 2002255385A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ゴム製の分離部材を用いて勾配分離方式で用
紙を分離するようにした給紙装置において、用紙の重送
を防ぐ。 【解決手段】 用紙群の上面から用紙を上面と平行する
方向に一枚ずつ分離して所定の位置に給紙する給紙装置
であって、用紙群から用紙を分離するための機構が、用
紙群の一側面に当接して用紙群の分離方向への移動を阻
止するとともに分離方向に対する勾配が所定の角度θを
成す面７ａを有するゴム製の分離部材７から成り、用紙
群の最上位に位置する用紙に対して分離方向に所定の大
きさの力を付与したときに最上位に位置する用紙の移動
は許容するがその下に位置する用紙の移動は阻止するよ
うに形成されたものにおいて、用紙群から分離しようと
する用紙の給紙方向先端部に摺接するとともに分離方向
に対する勾配が角度θよりも大きい摺接面９ａを有する
重送阻止部材９を設けたことを特徴とする。
紙を分離するようにした給紙装置において、用紙の重送
を防ぐ。 【解決手段】 用紙群の上面から用紙を上面と平行する
方向に一枚ずつ分離して所定の位置に給紙する給紙装置
であって、用紙群から用紙を分離するための機構が、用
紙群の一側面に当接して用紙群の分離方向への移動を阻
止するとともに分離方向に対する勾配が所定の角度θを
成す面７ａを有するゴム製の分離部材７から成り、用紙
群の最上位に位置する用紙に対して分離方向に所定の大
きさの力を付与したときに最上位に位置する用紙の移動
は許容するがその下に位置する用紙の移動は阻止するよ
うに形成されたものにおいて、用紙群から分離しようと
する用紙の給紙方向先端部に摺接するとともに分離方向
に対する勾配が角度θよりも大きい摺接面９ａを有する
重送阻止部材９を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通信装置や情報処
理装置等に装備され、複数枚の用紙を厚さ方向に積み重
ねて成る用紙群の上面から用紙を上面と平行する方向に
一枚ずつ分離して所定の位置に給紙する給紙装置であっ
て、ゴム製の分離部材を用いて勾配分離方式で用紙を分
離するようにした給紙装置の改良に関するものである。
理装置等に装備され、複数枚の用紙を厚さ方向に積み重
ねて成る用紙群の上面から用紙を上面と平行する方向に
一枚ずつ分離して所定の位置に給紙する給紙装置であっ
て、ゴム製の分離部材を用いて勾配分離方式で用紙を分
離するようにした給紙装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、通信装置や情報処理装置等にお
いて、複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ねて成る用紙群
から用紙を一枚ずつ分離して所定の位置に配置された印
刷装置や原稿読み取り装置等に給紙する給紙装置が用い
られている。この種の給紙装置における用紙の分離機構
としては、用紙群の両側を爪で保持し、用紙群の上面に
押し付けたローラの回転力で最上位に位置する用紙が爪
を乗り越えて用紙群から分離するようにした分離爪方式
のものや、用紙群の最上位に位置する用紙を一方向に回
転するローラで送り出し、他の用紙の移動を他方向に回
転するローラで阻止するようにした逆転ローラ方式のも
のや、用紙群の最上位に位置する用紙を真空吸引して持
ち上げるようにした真空吸引方式のものや、用紙群の一
側面に当接して用紙群の分離方向への移動を阻止すると
ともに分離方向に対する勾配が所定の角度を成す面を有
するゴム製の分離部材を用いて、用紙群の最上位に位置
する用紙に与えられる分離方向の力、用紙間の摩擦力、
分離部材の用紙に対する阻止力のバランスで最上位の用
紙を用紙群から分離するようにした勾配分離方式による
もの等がある。
いて、複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ねて成る用紙群
から用紙を一枚ずつ分離して所定の位置に配置された印
刷装置や原稿読み取り装置等に給紙する給紙装置が用い
られている。この種の給紙装置における用紙の分離機構
としては、用紙群の両側を爪で保持し、用紙群の上面に
押し付けたローラの回転力で最上位に位置する用紙が爪
を乗り越えて用紙群から分離するようにした分離爪方式
のものや、用紙群の最上位に位置する用紙を一方向に回
転するローラで送り出し、他の用紙の移動を他方向に回
転するローラで阻止するようにした逆転ローラ方式のも
のや、用紙群の最上位に位置する用紙を真空吸引して持
ち上げるようにした真空吸引方式のものや、用紙群の一
側面に当接して用紙群の分離方向への移動を阻止すると
ともに分離方向に対する勾配が所定の角度を成す面を有
するゴム製の分離部材を用いて、用紙群の最上位に位置
する用紙に与えられる分離方向の力、用紙間の摩擦力、
分離部材の用紙に対する阻止力のバランスで最上位の用
紙を用紙群から分離するようにした勾配分離方式による
もの等がある。
【０００３】これらのうち、とりわけ、勾配分離方式に
よるものが、構造が簡単であるため、よく利用されてい
る。図１は従来のこの種の用紙分離機構を備えた給紙装
置の一例を模式的に示す斜視図、図２は図１の給紙装置
の縦断面図、図３は用紙分離の原理の説明図である。な
お、説明の便宜上、主要な構成要素以外は省略してあ
る。
よるものが、構造が簡単であるため、よく利用されてい
る。図１は従来のこの種の用紙分離機構を備えた給紙装
置の一例を模式的に示す斜視図、図２は図１の給紙装置
の縦断面図、図３は用紙分離の原理の説明図である。な
お、説明の便宜上、主要な構成要素以外は省略してあ
る。
【０００４】これらの図において、１はスタッカであ
り、底壁１ａと、この底壁１ａに対して所定角度θ（図
３参照）傾斜した背壁１ｂとを有している。背壁１ｂの
前面の一方の側には用紙ガイド２が横方向に移動自在に
取り付けられており、背壁１ｂの前面の他方の側には用
紙ガイド２と対向するように用紙規制リブ３が固定され
ている。複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ねて成る用紙
群Ｐを用紙ガイド２と用紙規制リブ３の間に位置させ、
用紙ガイド２を用紙規制リブ３に向かって移動させる
と、用紙ガイド２によって用紙群Ｐの一側面が用紙規制
リブ３に押し付けられ、用紙群Ｐが所定の位置に位置決
めされる。なお、このように、用紙群Ｐを一方向に寄せ
て位置決めする機構に代えて、互いに接近、離間する一
対の用紙ガイドで用紙群を横方向に挟み込んで位置決め
する機構を採用することもある。
り、底壁１ａと、この底壁１ａに対して所定角度θ（図
３参照）傾斜した背壁１ｂとを有している。背壁１ｂの
前面の一方の側には用紙ガイド２が横方向に移動自在に
取り付けられており、背壁１ｂの前面の他方の側には用
紙ガイド２と対向するように用紙規制リブ３が固定され
ている。複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ねて成る用紙
群Ｐを用紙ガイド２と用紙規制リブ３の間に位置させ、
用紙ガイド２を用紙規制リブ３に向かって移動させる
と、用紙ガイド２によって用紙群Ｐの一側面が用紙規制
リブ３に押し付けられ、用紙群Ｐが所定の位置に位置決
めされる。なお、このように、用紙群Ｐを一方向に寄せ
て位置決めする機構に代えて、互いに接近、離間する一
対の用紙ガイドで用紙群を横方向に挟み込んで位置決め
する機構を採用することもある。
【０００５】４はピックアップローラで、支持部材４ａ
と、その先端部に回転自在に取り付けられたローラ４ｂ
とを有している。ピックアップローラ４は、用紙ガイド
２と用紙規制リブ３の間に配置され、背壁１ｂの前方に
おいて横方向に延びるように固定されたシャフト５に支
持されており、このシャフト５を回転支点として回動す
る。図２に示す如く、ピックアップローラ４はスプリン
グ６によって図２の反時計まわり方向に付勢されてお
り、これによってローラ４ｂが用紙群Ｐの上面に圧接さ
れる。なお、ローラ４ｂは図示しない駆動機構によって
図２の時計まわり方向に回転するようになっている。
と、その先端部に回転自在に取り付けられたローラ４ｂ
とを有している。ピックアップローラ４は、用紙ガイド
２と用紙規制リブ３の間に配置され、背壁１ｂの前方に
おいて横方向に延びるように固定されたシャフト５に支
持されており、このシャフト５を回転支点として回動す
る。図２に示す如く、ピックアップローラ４はスプリン
グ６によって図２の反時計まわり方向に付勢されてお
り、これによってローラ４ｂが用紙群Ｐの上面に圧接さ
れる。なお、ローラ４ｂは図示しない駆動機構によって
図２の時計まわり方向に回転するようになっている。
【０００６】７はゴム板から成る分離部材で、その上面
が用紙群Ｐの一側面に当接するように底壁１ａ上に固定
されており、用紙群Ｐの分離方向への移動を阻止してい
る。分離部材７は、用紙群Ｐの最上位に位置する用紙ｐ
1（図３参照）の上面に、ローラ４ｂによって用紙ｐ１
の上面と平行かつ分離部材７に向かって移動させる方向
の所定の大きさの力を付与したとき、用紙ｐ1の移動は
許容するがその下に位置する用紙ｐ2の移動は阻止する
ように形成されている。
が用紙群Ｐの一側面に当接するように底壁１ａ上に固定
されており、用紙群Ｐの分離方向への移動を阻止してい
る。分離部材７は、用紙群Ｐの最上位に位置する用紙ｐ
1（図３参照）の上面に、ローラ４ｂによって用紙ｐ１
の上面と平行かつ分離部材７に向かって移動させる方向
の所定の大きさの力を付与したとき、用紙ｐ1の移動は
許容するがその下に位置する用紙ｐ2の移動は阻止する
ように形成されている。
【０００７】すなわち、ローラ４ｂと用紙ｐ1の上面の
間に生じる摩擦力をＦ1、用紙ｐ1とその下に位置する用
紙ｐ2の間に生じる摩擦力をＦ2、分離部材７の用紙ｐ1
に対する阻止力をＦ3、用紙ｐ2とその下に位置する用紙
の間に生じる摩擦力をＦ4としたとき、用紙群Ｐから用
紙ｐ1のみを分離するには、Ｆ1＞Ｆ2＋Ｆ3となる必要が
あり、複数枚の用紙が重なり合った状態で給紙される重
送が発生しないようにするためには、Ｆ2＜Ｆ3＋Ｆ4と
なる必要がある。
間に生じる摩擦力をＦ1、用紙ｐ1とその下に位置する用
紙ｐ2の間に生じる摩擦力をＦ2、分離部材７の用紙ｐ1
に対する阻止力をＦ3、用紙ｐ2とその下に位置する用紙
の間に生じる摩擦力をＦ4としたとき、用紙群Ｐから用
紙ｐ1のみを分離するには、Ｆ1＞Ｆ2＋Ｆ3となる必要が
あり、複数枚の用紙が重なり合った状態で給紙される重
送が発生しないようにするためには、Ｆ2＜Ｆ3＋Ｆ4と
なる必要がある。
【０００８】分離部材７の用紙に対する阻止力は、分離
部材７の材質、分離部材７の上面の分離方向に対する勾
配θによって変動し（θが大きくなるほど阻止力も大き
くなる）、これらは上述した条件を満たすように選定さ
れている。なお、用紙間の摩擦力や分離部材７の用紙に
対する阻止力は、用紙の厚み、環境条件（特に湿度）等
によっても変動する。また、分離部材７の上面には、用
紙に対する阻止力を増すために、鋸状等の形状の突起や
窪みが形成されることもある。
部材７の材質、分離部材７の上面の分離方向に対する勾
配θによって変動し（θが大きくなるほど阻止力も大き
くなる）、これらは上述した条件を満たすように選定さ
れている。なお、用紙間の摩擦力や分離部材７の用紙に
対する阻止力は、用紙の厚み、環境条件（特に湿度）等
によっても変動する。また、分離部材７の上面には、用
紙に対する阻止力を増すために、鋸状等の形状の突起や
窪みが形成されることもある。
【０００９】８は用紙群Ｐの上面を押さえるスペーサ
で、背壁１ｂとの間の用紙が通過するスペースを制限す
ることで、カールした用紙に対する分離部材７の作用を
向上させるように機能する。なお、説明の便宜上、図３
では、ローラ４ｂと用紙ｐ1の間、用紙ｐ1と用紙ｐ2の
間、用紙群Ｐと背壁１ｂの間に隙間を形成しているが、
実際にはこのような隙間は存在しない。
で、背壁１ｂとの間の用紙が通過するスペースを制限す
ることで、カールした用紙に対する分離部材７の作用を
向上させるように機能する。なお、説明の便宜上、図３
では、ローラ４ｂと用紙ｐ1の間、用紙ｐ1と用紙ｐ2の
間、用紙群Ｐと背壁１ｂの間に隙間を形成しているが、
実際にはこのような隙間は存在しない。
【００１０】このように構成された給紙装置において、
スタッカ１に用紙群Ｐが支持された状態でローラ４ｂが
図３の時計まわり方向に回転すると、最上位の用紙ｐ1
が用紙群Ｐから分離するとともにその給紙方向先端部が
分離部材７の上面に沿って曲がり、図３の左方向に位置
する所定の位置（図示せず）に給紙される。そして、さ
らにこの用紙ｐ1は図示しない送りローラによって図示
しない印刷装置等に給紙される。
スタッカ１に用紙群Ｐが支持された状態でローラ４ｂが
図３の時計まわり方向に回転すると、最上位の用紙ｐ1
が用紙群Ｐから分離するとともにその給紙方向先端部が
分離部材７の上面に沿って曲がり、図３の左方向に位置
する所定の位置（図示せず）に給紙される。そして、さ
らにこの用紙ｐ1は図示しない送りローラによって図示
しない印刷装置等に給紙される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述したような構成の
従来の給紙装置においては、分離部材７の経年変化や摩
耗、分離部材７の上面に形成された突起や窪みへの紙粉
の付着等により分離部材７と用紙の間の摩擦力が低下
し、これによって分離部材７の分離能力が低下して用紙
の重送が発生する頻度が高くなるという問題点があっ
た。
従来の給紙装置においては、分離部材７の経年変化や摩
耗、分離部材７の上面に形成された突起や窪みへの紙粉
の付着等により分離部材７と用紙の間の摩擦力が低下
し、これによって分離部材７の分離能力が低下して用紙
の重送が発生する頻度が高くなるという問題点があっ
た。
【００１２】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、ゴム製の分離部材を用いて
勾配分離方式で用紙を分離するようにした給紙装置にお
いて、用紙の重送を防ぐことにある。
ものであって、その目的は、ゴム製の分離部材を用いて
勾配分離方式で用紙を分離するようにした給紙装置にお
いて、用紙の重送を防ぐことにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明は、複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ね
て成る用紙群の上面から用紙を上面と平行する方向に一
枚ずつ分離して所定の位置に給紙する給紙装置であっ
て、前記用紙群から用紙を一枚ずつ分離するための機構
が、前記用紙群の一側面に当接して前記用紙群の分離方
向への移動を阻止するとともに分離方向に対する勾配が
所定の角度を成す面を有するゴム製の分離部材から成
り、該分離部材は、前記用紙群の最上位に位置する用紙
に対して分離方向に所定の大きさの力を付与したときに
前記最上位に位置する用紙の移動は許容するがその下に
位置する用紙の移動は阻止するように形成されたものに
おいて、前記用紙群から分離しようとする用紙の給紙方
向先端部に摺接するとともに分離方向に対する勾配が前
記所定の角度よりも大きい摺接面を有する重送阻止部材
を設け、前記用紙群から複数枚の用紙が重なり合った状
態で分離しようとすると最上位の用紙以外の用紙が前記
重送阻止部材の摺接面により阻止されるようにしたこと
を特徴としている。
ために、本発明は、複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ね
て成る用紙群の上面から用紙を上面と平行する方向に一
枚ずつ分離して所定の位置に給紙する給紙装置であっ
て、前記用紙群から用紙を一枚ずつ分離するための機構
が、前記用紙群の一側面に当接して前記用紙群の分離方
向への移動を阻止するとともに分離方向に対する勾配が
所定の角度を成す面を有するゴム製の分離部材から成
り、該分離部材は、前記用紙群の最上位に位置する用紙
に対して分離方向に所定の大きさの力を付与したときに
前記最上位に位置する用紙の移動は許容するがその下に
位置する用紙の移動は阻止するように形成されたものに
おいて、前記用紙群から分離しようとする用紙の給紙方
向先端部に摺接するとともに分離方向に対する勾配が前
記所定の角度よりも大きい摺接面を有する重送阻止部材
を設け、前記用紙群から複数枚の用紙が重なり合った状
態で分離しようとすると最上位の用紙以外の用紙が前記
重送阻止部材の摺接面により阻止されるようにしたこと
を特徴としている。
【００１４】なお、前記重送阻止部材が、前記摺接面に
所定の硬さ以上の硬さを有する用紙が接すると前記勾配
が小さくなるように弾性変形するように形成されている
場合には、厚紙等の硬い用紙を給紙する際に給紙不良が
生じにくくなるので好ましい。
所定の硬さ以上の硬さを有する用紙が接すると前記勾配
が小さくなるように弾性変形するように形成されている
場合には、厚紙等の硬い用紙を給紙する際に給紙不良が
生じにくくなるので好ましい。
【００１５】この場合、前記重送阻止部材は、例えば、
給紙方向上流側の端部が固定されるとともにこの端部を
支点として撓むことができるように形成された板状のも
のとすることができる。
給紙方向上流側の端部が固定されるとともにこの端部を
支点として撓むことができるように形成された板状のも
のとすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図４は本発明の第１の
実施形態の給紙装置を模式的に示す斜視図、図５は図４
の給紙装置の縦断面図である。なお、本実施形態におい
て、上述した従来例と対応する部分には同一の符号を付
してあり、重複する説明は省略してある。
を図面を参照しながら説明する。図４は本発明の第１の
実施形態の給紙装置を模式的に示す斜視図、図５は図４
の給紙装置の縦断面図である。なお、本実施形態におい
て、上述した従来例と対応する部分には同一の符号を付
してあり、重複する説明は省略してある。
【００１７】図４に示すように、本実施形態では、分離
部材７に対して給紙方向両側にリブ状の重送阻止部材９
が設けられている。図５に示すように、この重送阻止部
材９、９は断面三角形状に形成され、分離部材７よりも
給紙方向下流側に配置され、その上面９ａ（摺接面）の
分離方向に対する勾配θ’は、分離部材７の上面７ａの
分離方向に対する勾配θ（図３参照）よりも大きくなっ
ている。
部材７に対して給紙方向両側にリブ状の重送阻止部材９
が設けられている。図５に示すように、この重送阻止部
材９、９は断面三角形状に形成され、分離部材７よりも
給紙方向下流側に配置され、その上面９ａ（摺接面）の
分離方向に対する勾配θ’は、分離部材７の上面７ａの
分離方向に対する勾配θ（図３参照）よりも大きくなっ
ている。
【００１８】このように構成された給紙装置において、
分離部材７の経時変化、摩耗、紙粉等の付着等によって
分離部材７の分離力が低下し、用紙群Ｐから複数枚の用
紙が重なり合った状態で分離しようとすると、これらの
用紙の給紙方向先端部が重送阻止部材９の上面９ａに接
し、勾配分離の作用によって最上位の用紙以外の用紙の
移動が阻止される。したがって、用紙の重送を防止する
ことができる。
分離部材７の経時変化、摩耗、紙粉等の付着等によって
分離部材７の分離力が低下し、用紙群Ｐから複数枚の用
紙が重なり合った状態で分離しようとすると、これらの
用紙の給紙方向先端部が重送阻止部材９の上面９ａに接
し、勾配分離の作用によって最上位の用紙以外の用紙の
移動が阻止される。したがって、用紙の重送を防止する
ことができる。
【００１９】また、スタッカ１に用紙群Ｐを支持させる
と、各用紙の先端部が重送阻止部材９の摺接面９ａに接
し、これによって各用紙が給紙方向下流側へ移動するの
を防ぐことができるため、用紙の重送を確実に防止する
ことができる。
と、各用紙の先端部が重送阻止部材９の摺接面９ａに接
し、これによって各用紙が給紙方向下流側へ移動するの
を防ぐことができるため、用紙の重送を確実に防止する
ことができる。
【００２０】次に、本発明の第２の実施形態を説明す
る。図６は本発明の第２の実施形態の給紙装置の要部を
模式的に示す斜視図である。
る。図６は本発明の第２の実施形態の給紙装置の要部を
模式的に示す斜視図である。
【００２１】用紙が葉書等の厚紙の場合には、重送阻止
部材９の上面９ａの分離方向に対する勾配θ’が大きい
と、用紙が上面９ａに沿って撓みにくいため、用紙を一
枚も送ることができなくなる給紙不良が生じることがあ
る。
部材９の上面９ａの分離方向に対する勾配θ’が大きい
と、用紙が上面９ａに沿って撓みにくいため、用紙を一
枚も送ることができなくなる給紙不良が生じることがあ
る。
【００２２】本実施形態では、重送阻止部材９が帯状の
フレキシブルフィルムにより形成され、底壁１ａ上に固
定された断面三角形状の台座１０の上面に重送阻止部材
９の給紙方向上流側の端部が固定されており、この端部
を支点として重送阻止部材９が下方に撓むことができる
ようになっている。なお、フレキシブルフィルムは、所
定の硬さ以上の硬さを有する用紙に接すると撓むものが
選定されている。
フレキシブルフィルムにより形成され、底壁１ａ上に固
定された断面三角形状の台座１０の上面に重送阻止部材
９の給紙方向上流側の端部が固定されており、この端部
を支点として重送阻止部材９が下方に撓むことができる
ようになっている。なお、フレキシブルフィルムは、所
定の硬さ以上の硬さを有する用紙に接すると撓むものが
選定されている。
【００２３】このように構成された給紙装置では、葉書
等の所定の硬さ以上の硬さを有する用紙を給紙する際、
用紙の先端部が重送阻止部材９の上面９ａに当接する
と、重送阻止部材９が給紙方向上流側の端部を支点とし
て下方に撓み、上面９ａの分離方向に対する勾配θ’が
小さくなる。これによって、用紙を上面９ａに沿ってス
ムーズに給紙方向に送ることができるので、給紙不良を
防ぐことができる。
等の所定の硬さ以上の硬さを有する用紙を給紙する際、
用紙の先端部が重送阻止部材９の上面９ａに当接する
と、重送阻止部材９が給紙方向上流側の端部を支点とし
て下方に撓み、上面９ａの分離方向に対する勾配θ’が
小さくなる。これによって、用紙を上面９ａに沿ってス
ムーズに給紙方向に送ることができるので、給紙不良を
防ぐことができる。
【００２４】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上
述した実施形態に種々の変形を施すことができる。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上
述した実施形態に種々の変形を施すことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、分
離部材の経年変化や摩耗、分離部材に形成された突起や
窪みへの紙粉の付着等によって分離部材の分離能力が低
下し、用紙群から複数枚の用紙が重なり合った状態で分
離しようとすると、最上位の用紙以外の用紙が重送阻止
部材により阻止されるため、用紙の重送を防ぐことがで
きる。
離部材の経年変化や摩耗、分離部材に形成された突起や
窪みへの紙粉の付着等によって分離部材の分離能力が低
下し、用紙群から複数枚の用紙が重なり合った状態で分
離しようとすると、最上位の用紙以外の用紙が重送阻止
部材により阻止されるため、用紙の重送を防ぐことがで
きる。
【００２６】また、重送阻止部材が、摺接面に所定の硬
さ以上の硬さを有する用紙が接すると摺接面の分離方向
に対する勾配が小さくなるように弾性変形するように形
成されている場合には、厚紙等の硬い用紙であってもス
ムーズに給紙することができ、給紙不良を防ぐことがで
きる。
さ以上の硬さを有する用紙が接すると摺接面の分離方向
に対する勾配が小さくなるように弾性変形するように形
成されている場合には、厚紙等の硬い用紙であってもス
ムーズに給紙することができ、給紙不良を防ぐことがで
きる。
【図１】 ゴム製の分離部材を用いて勾配分離方式で用
紙を分離するようにした従来の給紙装置の一例を模式的
に示す斜視図。
紙を分離するようにした従来の給紙装置の一例を模式的
に示す斜視図。
【図２】 図１の給紙装置の縦断面図。
【図３】 用紙分離の原理の説明図。
【図４】 本発明の第１の実施形態の給紙装置を模式的
に示す斜視図。
に示す斜視図。
【図５】 図４の給紙装置の縦断面図。
【図６】 本発明の第２の実施形態の給紙装置の要部を
模式的に示す斜視図。
模式的に示す斜視図。
１ スタッカ ２ 用紙ガイド ３ 用紙規制リブ ４ ピックアップローラ ５ シャフト ６ スプリング ７ 分離部材 ８ スペーサ ９ 重送阻止部材 ９ａ 重送阻止部材９の上面（摺接面） １０ 台座 Ｐ 用紙群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA06 FB05 FC01 FC23 GA02 GB01 GC01 GD01 JD04 JD06 JD08 JD32 JD38 KB05 KB16 LA03 LA13 MB03 MB14
Claims (3)
- 【請求項１】 複数枚の用紙を厚さ方向に積み重ねて成
る用紙群の上面から用紙を上面と平行する方向に一枚ず
つ分離して所定の位置に給紙する給紙装置であって、前
記用紙群から用紙を一枚ずつ分離するための機構が、前
記用紙群の一側面に当接して前記用紙群の分離方向への
移動を阻止するとともに分離方向に対する勾配が所定の
角度を成す面を有するゴム製の分離部材から成り、該分
離部材は、前記用紙群の最上位に位置する用紙に対して
分離方向に所定の大きさの力を付与したときに前記最上
位に位置する用紙の移動は許容するがその下に位置する
用紙の移動は阻止するように形成されたものにおいて、
前記用紙群から分離しようとする用紙の給紙方向先端部
に摺接するとともに分離方向に対する勾配が前記所定の
角度よりも大きい摺接面を有する重送阻止部材を設け、
前記用紙群から複数枚の用紙が重なり合った状態で分離
しようとすると最上位の用紙以外の用紙が前記重送阻止
部材の摺接面により阻止されるようにしたことを特徴と
する給紙装置。 - 【請求項２】 前記重送阻止部材は、前記摺接面に所定
の硬さ以上の硬さを有する用紙が接すると前記勾配が小
さくなるように弾性変形することを特徴とする請求項１
に記載の給紙装置。 - 【請求項３】 前記重送阻止部材は、給紙方向上流側の
端部が固定されるとともにこの端部を支点として撓むこ
とができるように形成された板状のものであることを特
徴とする請求項２に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001059387A JP2002255385A (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001059387A JP2002255385A (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002255385A true JP2002255385A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18918953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001059387A Pending JP2002255385A (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002255385A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143472A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-06-08 | Seiko Epson Corp | 媒体給送装置及び該媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置 |
| CN100393527C (zh) * | 2003-06-16 | 2008-06-11 | 惠普开发有限公司 | 用于片材介质处理装置的片材介质输入结构 |
| JP2008290860A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Brother Ind Ltd | 給紙装置及び給紙装置を備える画像記録装置 |
| JP2011063447A (ja) * | 2010-11-15 | 2011-03-31 | Brother Industries Ltd | 給紙装置 |
| US8342503B2 (en) | 2005-03-30 | 2013-01-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
-
2001
- 2001-03-05 JP JP2001059387A patent/JP2002255385A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8342503B2 (en) | 2005-03-30 | 2013-01-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US8342502B2 (en) | 2005-03-30 | 2013-01-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US8517370B2 (en) | 2005-03-30 | 2013-08-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US8714540B2 (en) | 2005-03-30 | 2014-05-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US8967614B2 (en) | 2005-03-30 | 2015-03-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US9422125B2 (en) | 2005-03-30 | 2016-08-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US9821971B2 (en) | 2005-03-30 | 2017-11-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| US10301128B2 (en) | 2005-03-30 | 2019-05-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed device and image recording apparatus having such sheet feed device |
| JP2008290860A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Brother Ind Ltd | 給紙装置及び給紙装置を備える画像記録装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
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