JP2003160252A

JP2003160252A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2003160252A
Application number: JP2001360304A
Authority: JP
Inventors: Tatsufumi Mizuno; 達史水野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-11-27
Filing date: 2001-11-27
Publication date: 2003-06-03

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙に損傷を与えることなく、又、構造の複
雑化を招くことなく、用紙の分離給紙可能な許容範囲を
拡大することができる給紙装置を提供すること。【構成】用紙保持部に積載された用紙中の最上位紙を
送り出す用紙送出手段と、該用紙送出手段によって送り
出された用紙が干渉する位置に位置付けられる摩擦部材
と、該摩擦部材を支持して用紙の送り出し方向に傾倒可
能な支持部材と、該支持部材の傾倒を抑制する弾性部材
を含んで給紙装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置に用いられ、厚手の用紙にも対応可能
な給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置として複写機（静電複写
機）を想定した場合、従来、複写機の対応紙種は坪量５
２〜１５７ｇ／ｍ² 程度の普通紙であるのが一般的であ
り、それ以上の厚手の用紙に対しては特殊な専用機によ
って画像形成がなされている。これに対し、近年、製本
用の表紙や紙ファイル等の厚手紙、例えば坪量２１０〜
４６５ｇ／ｍ² 程度で紙厚０．２２〜０．５５ｍｍ程度
の用紙に対し、従来の複写機を利用して手軽に複写した
いという要望が高まっている。この場合、厚手紙は普通
紙と極端に紙厚や腰の強さが異なるため、給紙、転写、
定着等の各電子写真プロセスにおいて要求される最適条
件が普通紙とは異なる。

【０００３】ここで、給紙過程に着目すると、従来から
用いられている分離給紙機構のうち、比較的厚手の紙に
まで対応可能な機構として分離パッド方式（例えば、特
開平７−１１７８８２号公報参照）、紙の腰を利用する
土手分離方式（例えば、特開平１−１２９１４６号公
報、特開平３−１３４３６号公報参照）、スリットを利
用するゲート分離方式（例えば、特開平３−１３４３７
号公報、特開平３−１３４３６号公報参照）、リバース
ローラを用いるＥＲＲ給紙方式等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、分離パッド
方式、土手分離方式及びスリット分離方式の何れの方式
も用紙の撓みを利用して分離給紙を行う方式であるた
め、例えば坪量３５０ｇ／ｍ² 以上程度の厚手紙をそれ
らの分離給紙方式を利用して分離給紙すると、先折れや
折れ曲がり等の損傷が用紙に与えられ、後続する転写工
程や定着工程で悪影響が出たり、用紙ジャムの原因にな
ったりしてしまう。このため、それらの３つの分離給紙
方式は、厚手紙の分離給紙には対応しておらず、厚手の
紙といっても精々１５７ｇ／ｍ² 未満程度の普通紙やは
がき、封筒等を分離給紙の対象とするに過ぎない。

【０００５】又、仮にそれらの３つの分離給紙方式を利
用してセッテイングにより厚手紙対応可能としたとして
も、対応可能紙が極めて狭い範囲に限定されてしまうた
め、実用的でない。

【０００６】一方、ＥＲＲ給紙方式によれば、普通紙か
ら厚手紙まで幅広い種類の用紙を分離給紙可能である
が、この方式の装置は構造が複雑で製造及び部品コスト
が高くなってしまうという問題がある。このため、一般
的な複写機における例えば手差給紙装置への適用には不
向きである。尚、ゲート分離方式の分離給紙原理を利用
し、スリット状を成すゲートのスリット幅を用紙の厚さ
に応じて可変自在とし、分離給紙可能な紙種の範囲を拡
大するようにした発明が特開昭６０−１２４２８号公報
に記載されている。このような発明によれば、普通紙か
ら厚手紙まで幅広い種類の用紙を分離給紙可能である。

【０００７】しかし、ＥＲＲ給紙方式と同様、構造が複
雑で製造及び部品コストが高くなってしまうという問題
がある。

【０００８】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、用紙に損傷を与えることな
く、又、構造の複雑化を招くことなく、用紙の分離給紙
可能な許容範囲を拡大することができる給紙装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、用紙保持部に積載された用紙中の最上位
紙を送り出す用紙送出手段と、該用紙送出手段によって
送り出された用紙が干渉する位置に位置付けられる摩擦
部材と、該摩擦部材を支持して用紙の送り出し方向に傾
倒可能な支持部材と、該支持部材の傾倒を抑制する弾性
部材を含んで給紙装置を構成したことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００１１】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施の形
態１に係る給紙装置の給紙機構部分の縦断側面図、図２
はその斜視図、図３は厚手紙の給紙動作を示す縦断側面
図、図４は比較的薄い厚手紙の給紙動作を示す縦断側面
図である。

【００１２】先ず、用紙Ｐを積層状態で収納保持可能な
用紙保持部としての給紙トレイ１が設けられている。こ
の給紙トレイ１では、用紙Ｐは加圧底板２に載置され加
圧スプリング３によって上方に付勢されている。給紙ト
レイ１の給紙口４の近傍には用紙送出手段としての給紙
ローラ５が設けられ、この給紙ローラ５に対して最上位
の用紙である最上位紙ＰＰが加圧スプリング３の力で押
し付けられている。

【００１３】次いで、給紙トレイ１には、その給紙口４
の近傍に垂直な用紙ガイド６が設けられ、この用紙ガイ
ド６には軸９を支点として用紙の搬送方向のみに傾倒で
きるように支持部材７が取り付けられている。支持部材
７の用紙ガイド６に対する傾倒は軸９に通した捩りコイ
ルバネ１０によって適度な弾性力で抑制される。弾性部
材７の上部には摩擦部材８が固定されている。この摩擦
部材８は、送り出される最上位紙ＰＰに干渉する位置で
あって、上端が最上位紙ＰＰの給紙搬送軌跡よりも僅か
に突出する位置となるよう位置付けられている。尚、摩
擦部材８としては、表面が或る程度滑らかである程度摩
擦係数が低いものが用いられている。

【００１４】このような構成において、本実施の形態に
係る給紙装置は、例えば坪量が２１０〜４６５ｇ／ｍ²
で紙厚が０．２２〜０．５５ｍｍ程度の厚手の用紙Ｐの
給紙に適用される。厚手の用紙Ｐを給紙トレイ１に載置
し、給紙動作の開始を指示すると、給紙ローラ５が回転
し、最上位紙ＰＰが給紙トレイ１の給紙口４より送り出
される。送り出された用紙Ｐは摩擦部材８に当接し、支
持部材７を傾倒させながら直進又はほぼ直進する。従っ
て、このときには摩擦部材８が最上位紙ＰＰの給紙搬送
経路から退避している。

【００１５】ここで、比較的厚い厚手紙、例えば坪量３
５０ｇ／ｍ² 以上の用紙Ｐが用いられている場合、図３
に例示するように、用紙Ｐは直進する。これに対し、比
較的薄い厚手紙、例えば坪量３５０ｇ／ｍ² 未満の用紙
Ｐが用いられている場合、図４に例示するように、用紙
Ｐは僅かに上方に撓んでほぼ直進する。尤も、用紙Ｐの
損傷や円滑な給紙動作等の観点からすると、比較的薄い
厚手紙の用紙Ｐの場合も直進すると見なすことができ
る。

【００１６】ここで、下方の用紙Ｐが最上位紙ＰＰに連
れ送りされる重送が生じた場合、連れ送りされた用紙Ｐ
は摩擦部材８に当接し、摩擦部材８によって捌かれる。
これにより、用紙Ｐの重送が防止される。摩擦部材８に
よって分離された下側の用紙については、分離された直
後のタイミングに、例えば給紙ローラ５に連動する不図
示のカム等によって瞬間的に加圧底板２が下がる機構を
設けることにより、給紙ローラ５から退避し、給紙トレ
イ１に戻すことができる。

【００１７】又、用紙ガイド６の上端と通過する最上位
紙ＰＰの上面との間のギャップｘは、給紙可能な最も厚
い用紙Ｐの厚みの２倍程度に設定されている（図１参
照）。本実施の形態では、給紙可能な最も厚い用紙Ｐ
は、坪量が４６５ｇ／ｍ² 、紙厚が０．５５ｍｍであ
る。このようなギャップｘの寸法設定により、例えば坪
量３５０ｇ／ｍ² 以上の比較的厚い用紙Ｐの給紙動作に
際しては、用紙ガイド６によって用紙Ｐの多重送が防止
される（図３参照）。このため、多くの用紙Ｐが摩擦部
材８に過度な力を掛けず、これによって用紙Ｐの分離給
紙が確実となる。これに対し、坪量３５０ｇ／ｍ² 未満
の比較的薄い用紙Ｐの給紙動作に際しては、図４に示す
ように、或る程度の用紙Ｐの多重送が発生し得るが、こ
の場合には用紙Ｐの腰が弱いため、最上位紙ＰＰが土手
分離の原理で分離給紙される。

【００１８】何れにしても、用紙ガイド６は、重送され
る用紙Ｐの一部を規制し、極めて多くの用紙Ｐが多重送
されて分離給紙の確実性を損なうことを防止する。従っ
て、本実施の形態に係る給紙装置では、厚手紙のうち比
較的厚い用紙Ｐから比較的薄い用紙Ｐまで対応可能であ
り、分離給紙することができる用紙の許容範囲が広い。

【００１９】又、用紙Ｐは直線上又はほぼ直線上に給紙
搬送されるため、用紙Ｐに先端折れ等の損傷が与えられ
ず、用紙Ｐの損傷やこれに伴う用紙ジャムの発生が防止
される。更に、構造が簡単であるため、製造が容易で製
造コストも安くなる。尚、摩擦部材８は、表面が或る程
度滑らかであるために最上位紙ＰＰの通過が円滑とな
り、又、或る程度摩擦係数が低いために摩擦部材８に用
紙Ｐが突き当たった際の異音の発生が防止される。

【００２０】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図５及び図６に基づいて説明する。

【００２１】図５は本実施の形態に係る給紙装置の給紙
部分の縦断側面図、図６は図５のＡ部拡大詳細図であ
り、これらの図においては実施の形態１と同一部分は同
一符号で示しており、以下、それらについての説明は省
略する。

【００２２】図６において、１１−ａ，１１−ｂ，１１
−ｃは捩りコイルバネ１０を用紙ガイド６に対して固定
するための溝であり、捩りコイルバネ１０の先端をどの
溝に収めるかによってバネ圧、即ち支持部材７の傾倒に
対する反力を調整することができる。これにより、腰の
強さや厚さ、表面性やサイズ等が異なる多種類の用紙Ｐ
に対して幅広い対応が可能となる。

【００２３】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３を図７及び図８に基づいて説明する。

【００２４】図７は本実施の形態に係る給紙装置の給紙
部分の縦断側面図、図８はその斜視図である。

【００２５】本実施の形態に係る給紙装置は摩擦部材を
３面有している。図７において、１２は三角柱状の保持
部材であり、各側面には摩擦部材８−ａ，８−ｂ，８−
ｃが保持されている。保持部材１２は軸１３を中心とし
て支持部材７に対して回転が可能である。従って、摩擦
部材８−ａが耐久により摩耗、劣化し、給紙分離の機能
を十分に果たせなくなった際には、保持部材１２を回転
させて摩擦部材８−ａの位置に未使用の摩擦部材８−ｂ
又は８−ｃをセットすることによって、容易に給紙分離
の機能を回復することが可能となる。

【００２６】又、ここでは保持部材として三角柱での実
施の形態を示したが、四角柱等、任意の多角柱に応用す
れば、より多くの面に摩擦部材を設けることも可能であ
る。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、用紙保持部に積載された用紙中の最上位紙を送
り出す用紙送出手段と、該用紙送出手段によって送り出
された用紙が干渉する位置に位置付けられる摩擦部材
と、該摩擦部材を支持して用紙の送り出し方向に傾倒可
能な支持部材と、該支持部材の傾倒を抑制する弾性部材
を含んで給紙装置を構成したため、用紙に損傷を与える
ことなく、又、構造の複雑化を招くことなく、用紙の分
離給紙可能な許容範囲を拡大することができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る給紙装置の縦断側面
図である。

【図２】本発明の実施形態１に係る給紙装置の斜視図で
ある。

【図３】厚手紙の給紙動作を示す縦断側面図である。

【図４】比較的薄い厚手紙の給紙動作を示す縦断側面図
である。

【図５】本発明の実施形態２に係る給紙装置の縦断側面
図である。

【図６】図５のＡ部拡大詳細図である。

【図７】本発明の実施形態３に係る給紙装置の縦断側面
図である。

【図８】本発明の実施形態３に係る給紙装置の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１給紙トレイ２加圧底板３加圧スプリング４給紙口５用紙送出手段６用紙ガイド７支持部材８摩擦部材１０捩りコイルバネ１１捩りコイルばね固定用溝１２三角柱状保持部材Ｐ用紙ＰＰ最上位紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙保持部に積載された用紙中の最上位
紙を送り出す用紙送出手段と、該用紙送出手段によって
送り出された用紙が干渉する位置に位置付けられる摩擦
部材と、該摩擦部材を支持して用紙の送り出し方向に傾
倒可能な支持部材と、該支持部材の傾倒を抑制する弾性
部材を備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】前記支持部材の傾倒を抑制する弾性力が
調整可能であることを特徴とする請求項１記載の給紙装
置。
【請求項３】前記摩擦部材を各側面に配した多角柱状
部材を前記支持部材に対して回転自在に備えることを特
徴とする請求項１記載の給紙装置。