JP2814159B2

JP2814159B2 - 排紙搬送装置

Info

Publication number: JP2814159B2
Application number: JP4042256A
Authority: JP
Inventors: 乙矢小杉山; 田真鹿; 井博道辻
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1998-10-22
Anticipated expiration: 2013-10-22
Also published as: JPH05208773A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ，複写機等
の画像形成装置に適用される排紙搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来電子写真プロセスを用いたプリンタ
の排出搬送装置は、図３に示すように構成されている。
同図において、１００は定着装置で、この定着装置１０
０にて熱定着された記録紙Ｓが排紙搬送路２００を通じ
て外部の排紙トレイ１１５上に排出されるようになって
いる。排紙搬送路２００には、排紙ローラ１０８と、け
り出しコロ１０９，排紙コロ１１０と、排紙ローラ１０
８と、けり出しコロ１０９，排紙コロ１１０とのニップ
部に記録紙を導くガイド部材１０１とが設けられてい
る。

【０００３】このけり出しコロ１０９，排紙コロ１１０
はコロホルダ１１１に取りつけられ、このコロホルダ１
１１をその一端の回転中心１１１ａを中心に回転自在に
支持し、コロバネ１１２のばね力によりけり出しコロ１
０９，排紙コロ１１０が、排紙ローラ１０８のゴムロー
ラ部１０８ａに所定の圧で押圧されている。

【０００４】記録紙Ｓは定着プロセスによって、定着装
置１００において、熱と圧力が加えられ、さらに記録紙
Ｓの温度が高い状態で、すなわち定着装置１００の直後
に湾曲した搬送が行われるため、図中矢印Ａ方向にカー
ルが発生する。排紙コロ１０９，１１０およびコロホル
ダ１１１は、このカールを除去するために設けられてい
る部材で、記録紙Ｓを反転後にカールを打ち消す方向に
所定の圧を加えながら搬送排出するものである。

【０００５】なお、排紙搬送路２００は、記録紙Ｓの表
裏一方の面を案内する背面カバー１１３と上カバー１１
４と、記録紙Ｓの他方の面を案内支持する排紙フレーム
１０７とによって構成されている。

【０００６】これまでの構成では、分離ガイド１６１で
分離した記録紙は、定着ローラ１５３と加圧ローラ１５
４によって構成されるニップにより、一般に搬送方向の
前後方向にそって印字面側に湾曲させられ、排紙トレイ
１１５に排出されるまでにそのカールをとる方向に矯正
されるという構成であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】

（第１の課題）しかしながら定着プロセスによって発生
するカールは記録紙Ｓの先端部とそれ以外の部分では異
なる。

【０００８】すなわち記録紙Ｓが定着装置１００を通過
することで、次のようにカールが発生することが知られ
ている。１．紙パスによるカール図４（ａ），図４（ｂ）に定着装置１００を通過する紙
パスの状態を示す。

【０００９】図４（ａ）は記録紙Ｓ先端、図４（ｂ）は
中央部の状態を示す。同図において１２０はアルミ製の
定着ローラ、１２１はゴム製の加圧ローラ、１２１ａは
ゴム、１２１ｂは金属軸、１２２は熱源であるハロゲン
ヒータ、１２３は記録紙Ｓ先端を定着ローラ１２０と加
圧ローラ１２１のニップ部に導く定着入口ガイド、１２
４は記録紙Ｓの先端を定着ローラ１２０から分離する分
離ガイド、１２５は分離ガイド１２４に対向し紙パスを
形成する下分離ガイドである。

【００１０】図４（ａ）に示すように記録紙Ｓ先端は定
着ローラ１２０に巻き付くように進み、分離ガイド１２
４の先端部分で定着ローラ１２０からはがされ、以後分
離ガイド１２４に沿って搬送される。先端部分が分離さ
れた後、記録紙Ｓは定着ローラ１２０に巻き付くことな
く図４（ｂ）に示す状態で搬送される。

【００１１】従って記録紙Ｓにおいて先端部は湾曲した
経路を通るためカールが大きくなる。２．加圧ローラの温度差によるカール定着ローラ１２０の温度は図示しないセンサによってモ
ニタされ一定の温度、たとえば１８０℃になるように制
御されている。加圧ローラ１２１の温度は定着ローラ１
２０から伝わる熱で左右されるため、安定しない。すな
わち、記録紙Ｓが定着装置１００に突入するまでは、定
着ローラ１２０と加圧ローラ１２１とが直接接触してい
るため、加圧ローラ１２１の温度は高く、記録紙Ｓがロ
ーラ１２０，１２１間に入ると、定着ローラ１２０の熱
は記録紙Ｓに伝わり、かつ加圧ローラ１２１の熱も記録
紙Ｓに吸収されるため記録紙Ｓが入ると加圧ローラ１２
１の温度は急激に下がる。記録紙Ｓのカールは定着プロ
セスにおいて加わる熱量が大きい程大きいが、上記した
ように加圧ローラ１２１の温度は記録紙Ｓの先端が突入
した時に対して後端が抜ける時の温度が低い。従って記
録紙Ｓに加わる熱量は先端の方が後端よりも大きいた
め、先端側の方がカールが大きくなる。

【００１２】図４（ｃ）は図３における排出搬送装置の
要部拡大図である。カールした記録紙Ｓが突入すると記
録紙のカール及び硬さによってコロホルダ１１１は矢印
Ａ方向に力を受けるため、回転中心１１１ａを中心に矢
印Ｂ方向に回転し、記録紙Ｓの硬さとコロバネ１１２の
ばね力がバランスの取れた位置で保持される。コロホル
ダ１１１が回転し、けり出しコロ１０９，排紙コロ１１
０が排紙ローラ１０８から離間した状態で記録紙Ｓが搬
送されるため、カール取りの効果が低下する。特に記録
紙Ｓ先端の突入時においては突入のショック及び先端カ
ールによってコロホルダ１１１の逃げが大きく、カール
取りが十分に行われないまま搬送されてしまい、これに
よって、先端側の方がカールが大きくなってしまう。（第２の課題）図５（ａ）は排紙搬送装置本体の全体斜
視図、図５（ｂ）は排紙ローラ１０８及びコロホルダ１
１１部分の斜視図であり、図５（ｃ）は同じく正面図、
ここで、けり出しコロ１０９，排紙コロ１１０、コロホ
ルダ１１１、コロバネ１１２をコロホルダユニット１１
３とする。コロホルダユニット１１３はカールの大きい
記録紙Ｓの側端部に配置するとよりカール取りの効果が
得られる。図５（ａ）は４つのコロホルダユニット１１
３ａ〜１１３ｄを設けている場合を示し、それぞれ紙基
準，ハガキ封筒，Ｂ５，Ａ４サイズの側端部に設置され
ている。

【００１３】しかしながら搬送される記録紙Ｓは確実に
所定の位置に搬送されず、２〜３mmのばらつきや斜行す
ることがあるため、記録紙Ｓの側端部から５mm程度側方
向に離間した位置にコロホルダユニット１１３が配置さ
れる。記録紙の側端部とコロホルダユニット１１３の距
離が近く、記録紙の側端部が接触した場合には記録紙の
側端部をキズつけたり、排紙積載状態が著しく悪くな
る。またコロホルダ１１１も記録紙の側端部によってキ
ズがつき、最終的には記録紙がひっかかり、Ｊａｍも発
生する。

【００１４】また、記録紙Ｓを確実に排出するように最
終のコロであるけり出しコロ１０９には凸部１０９ａが
設けてあり、この凸部１０９ａには記録紙Ｓの後端を押
し出す働きがある。この凸部１０９ａは記録紙Ｓに凸部
１０９ａの跡が付かないように排紙ローラ１０８のゴム
ローラ部１０８ａからある距離ｌ₂ 、たとえば８mm程度
だけ離間して設けなければならない。

【００１５】以上の理由により、排紙ローラ１０８のゴ
ムローラ部１０８ａ及びコロホルダユニット１１３は、
図５（ｃ）に示すように従来の構成ではコロホルダ１１
３の端面と記録紙Ｓの端面の距離をＬ₁ 、けり出しコロ
１０９の凸部１０９ａと排紙ローラ１０８のゴムローラ
部１０８ａの距離をＬ₂ 、そしてけり出しコロ１０９を
コロホルダ１１１が支持する幅をＬ₃ とすると（Ｌ₁ ＋
Ｌ₂ ＋Ｌ₃ ）だけ記録紙Ｓ側端部からゴムローラ部１０
８ａまでの距離を必要としていた。

【００１６】具体的には図５（ａ）に示すような紙搬送
が片側基準の場合、Ａ４サイズの右端部に設けられるコ
ロホルダユニット１１３ｄは、その左端部をＢ５サイズ
記録紙の右端面が干渉しない位置に配置し、かつコロホ
ルダユニット１１３ｄの右端部がＡ４サイズ記録紙の右
端面からはみ出さないようにするためには、ゴムローラ
部１０８ａ、そしてけり出しコロ１０９、排紙コロ１１
０の幅を狭くしなければならず、カール取り性能や搬送
力が低下していた。

【００１７】また記録紙送りが紙中央基準の場合は、Ｂ
５サイズとＡ４サイズ記録紙端の差が１４mmしかなく、
Ａ４サイズ両端部のゴムローラ１０８ａ及びコロホルダ
ユニット１１３ｄはＡ４記録端面にまたがって配置せざ
るを得ないため、カール取り性能を１００％生かせなか
った。

【００１８】また記録紙幅よりもコロホルダユニット１
１３ｄの方が広い領域に配置されるため、排出口が広く
なりさらにはプリンタ本体の幅にも影響を与えることも
あった。（第３の課題）また、記録紙には、図８（ａ), (ｂ）に
示すように紙の進行方向と垂直方向にしかも印字面と反
対の方向（定着ローラのニップ形状と反対の方向）にカ
ールする紙も存在する。これまでの、特に図７（ｂ）に
示すような印字面と反対方向にカールしている（以後逆
カールという）記録紙においては、すでに排紙されてい
る記録紙が、次に排紙された記録紙により排紙トレイか
ら押しズラされたり、排紙トレイから押し出されて積載
できなかったりと積載性に問題があった。

【００１９】また排紙された記録紙自体も印字面と反対
方向に反っているため、文書や書類としては品質性が良
くなく、製品自体の信頼性に関わる問題でもあった。

【００２０】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところはより
カール取り効果の高い排紙搬送装置を提供することであ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、記録紙を外部に排出する排紙搬送
装置本体が、排紙ローラと、該排紙ローラに当接すると
共に揺動中心にて揺動自在に支持されるコロホルダユニ
ットと、を備える排紙搬送装置において、前記コロホル
ダユニットの揺動中心は、記録紙が前記排紙ローラとコ
ロホルダユニットとの当接部に突入する際に、前記コロ
ホルダユニットが記録紙より受ける力の作用線上にある
ことを特徴とする。

【００２２】また、コロホルダユニットは、記録紙後端
を押し出すけり出しコロを有し、通過する所定サイズの
記録紙の側方に位置するコロホルダユニットの、該記所
定サイズの録紙の側端部に対向する側の前記けり出しコ
ロの側端面に円錐部を設けるようにするのが好ましい。

【００２３】また、定着ローラを有する定着装置と、前
記定着ローラの下流側に、前記定着ローラから記録紙を
分離する分離ガイドと、前記分離ガイドと協働して記録
紙の両端部を印字面側に湾曲させる矯正ガイドとを有
し、前記分離ガイドは、前記矯正ガイドと矯正ガイドと
の間に入り込むように構成されていることを特徴とす
る。

【００２４】

【作用】上記構成の排紙搬送装置にあっては、揺動中心
をコロホルダユニットが記録紙より受ける力の作用線上
に配置したことにより記録紙がコロホルダユニットに突
き当たっても、コロホルダに生じるトルクは小さく、コ
ロホルダの揺動が抑えられる。このため、排紙ローラと
コロホルダユニットとの間に隙間が生じるのが抑えら
れ、先端カールも十分に取ることが可能となる。

【００２５】また、けり出しコロの側端面に円錐部を設
けることにより、記録紙の斜行等があっても、コロの側
端面が傷つかないで済むため、記録紙の側端部と排紙ロ
ーラとをより近接して配置することが可能となる。従っ
て同じ構成であっても紙端部の適正な位置にコロホルダ
ユニットを設けられるため、効率よくカール取りを行う
ことが可能となる。

【００２６】また、矯正手段を有している場合、矯正ガ
イドと分離ガイドが互いにかみあう位置に配置されてい
るので、定着装置の通過によってカールした記録紙が矯
正される。

【００２７】

【実施例】

（第１の実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づい
て説明する。本発明の第１実施例を示す図１において図
１（ａ）は排紙搬送装置本体の構成を示す斜視図、図１
（ｂ）は同装置本体の正面図、図１（ｃ）は同図（ｂ）
のＢ−Ｂ線断面図、図１（ｄ）は同図（ｂ）の左側面図
である。図１において１は排紙ローラ、１ａは排紙ロー
ラ１のゴムローラ部、２は排紙コロ、３はけり出しコロ
で、３ａはけり出しコロに設けられた円錐部、４はスラ
イド溝４ａ，４ｂを有し、排紙コロ２とけり出しコロ３
を保持するコロホルダ、５はコロホルダ４をゴムローラ
部１ａに加圧するコロバネ、６はプリンタ本体に取り付
けられた排紙フレームの一部で、６ａ，６ｂはコロホル
ダ４を支持するフレームピンで、コロホルダ４のスライ
ド溝４ｂに係合し、コロホルダ４は上下方向に移動可能
であると共にスライドピン６ａ，６ｂを中心に揺動可能
であり、揺動中心Ｃを成す。ここで、排紙コロ２、けり
出しコロ３の円錐部３ａ、コロホルダ４、スライド溝４
ａ，４ｂ、コロバネ５、フレームピン６ａ，６ｂはコロ
ホルダユニット１１を構成する。

【００２８】図１（ｄ）矢印Ａは記録紙Ｓの突入方向を
示すが、ゴムローラ部１ａと排紙コロ２のニップに記録
紙Ｓの先端が入ると、記録紙Ｓはゴムローラ部１ａと排
紙コロ２の中心を結ぶ直線に直交する方向に搬送され、
コロホルダ４はこの方向に力Ｆを受ける。コロホルダ４
はフレームピン６ａ，６ｂを中心に揺動可能かつ、スラ
イド溝４ａ，４ｂに沿って上下移動可能である。記録紙
Ｓの突入によって加わる力Ｆの方向にコロホルダ４の揺
動中心Ｃがあるため、即ち、揺動中心Ｃから、コロホル
ダユニット１１が記録紙Ｓより受ける力Ｆの作用線まで
の距離を短縮してほぼ０としたので、コロホルダ４を回
転させる力は作用せず、力Ｆの垂直成分のみがコロホル
ダ４を下に下げ、コロホルダバネ５のバネ力とバランス
が取れる位置まで移動する。

【００２９】従来の構成では記録紙Ｓの突入によってコ
ロホルダ４に加わる力Ｆが、コロホルダ４を下に下げる
作用と揺動すなわちけり出しコロ３をゴムローラ１ａと
排紙コロ２のニップ部を中心に回転させる作用があった
ため、大きくカールしている記録紙Ｓのカール取り効果
が十分に働かなかった。

【００３０】本実施例の構成では、記録紙Ｓの突入に対
してもけり出しコロ３がゴムローラ部１ａから大きく逃
げることがないため、先端カール取りの効果が得られ
る。従って、カールの少ない出力を得られるばかりでな
く、コロバネ力を軽減できるため、負荷トルクの減少や
耐久性能も向上する。

【００３１】また厚紙が通紙された場合、コロバネ力が
大きいと記録紙全体を排紙部の紙パスに沿って曲げるた
め逆方向に曲げ、またけり出しコロ３の凸部３ｂの跡が
つくという問題もあった。本発明の場合少ないコロバネ
力で先端カールが除去でき、また厚紙の全体カールに対
しては記録紙の剛性があるため、コロホルダ４が下へ移
動するため逆方向に記録紙を曲げすぎることもなく、か
つけり出しコロ３の凸部３ｂの跡もつかない。

【００３２】一方、軸方向の配置において図１（ｂ）に
示すように本発明はけり出しコロ３の左端部に円錐部３
ａを設けた。この円錐部３ａはけり出しコロ３と一体に
回転するため記録紙Ｓが所定の位置からずれるあるいは
斜行してけり出しコロ３に接触することがあっても円錐
部３ａがキズつくことはない。従って記録紙の端面とゴ
ムローラ部１９の端面の距離Ｌ₄ を記録紙Ｓのズレたと
えば５mm確保すればよい。従ってゴムローラ部１ａ，排
紙コロ２，けり出しコロ３の幅を適正な値でかつ記録紙
Ｓからゴムローラ部１ａがはみ出さない位置に配置可能
であるため、カール取り能力を１００％発起することが
できる。

【００３３】また排紙搬送装置の専有する幅を狭くでき
るため、排紙口も紙幅に対して適正な値とすることがで
きる。（第２の実施例）次に図２（ａ）を用いて本発明の第２
実施例について詳細に説明する。第１実施例と同一の機
能、同一形状の部材は同一の符号を用いて再度の説明を
省略する。

【００３４】第２実施例ではコロホルダの揺動中心Ｃを
矢印Ａの延長線上かつ、けり出しコロ３の下側に配置し
たものである。同図において７はコロホルダ、７ａ，７
ｂ（図示せず）は両サイドに設けられた１対の揺動中心
軸、８は排紙フレーム（図示せず）の一部で８ａ，８ｂ
（図示せず）は揺動中心軸７ａ，７ｂを回転かつ上下移
動可能に支持する支持部材である。

【００３５】本実施例においても、第１実施例と同様な
効果が得られる。（第３実施例）次に図２（ｂ）を用いて第３実施例を説
明する。この実施例はけり出しコロと円錐部を別部材と
し、必要に応じて円錐部を取り付けられるようにしたも
のである。

【００３６】図２（ｂ）はけり出しコロの構成図で、９
はけり出しコロ、１０は円錐コロであり、選択的に結合
できる。

【００３７】Ｂ５とＡ４サイズはその差が２８mmと少な
いためＢ５サイズ紙の端面とＡ４サイズ紙の両端部のカ
ールをとるコロホルダユニットと近接する。封筒ハガキ
サイズとＢ５サイズはその差が約８０mmあるためコロホ
ルダユニットの配置には自由度がある。従って第３実施
例はＡ４サイズの両サイドに位置するけり出しコロ９に
のみ選択的に円錐コロ１０を一体的に結合するものであ
る。（第４実施例）図９において定着装置１００によって定
着された記録紙は、定着ローラ５３と加圧ローラ５４と
で圧接することによって生じる定着ニップから分離さ
れ、排紙搬送路２００を通じて排紙され、排紙トレイ１
１５上に積載される。

【００３８】この系において印字すると、記録紙は加熱
されて湾曲されるため定着ローラ５３と排紙搬送路２０
０の形状により印字面の方へカールして排紙トレイ１１
５上に排紙されて、図７（ａ）のように積載される。と
ころが記録紙によっては製造行程の違いにより、図７
（ｂ）のように記録紙の進行方向の垂直にかつ印字面と
は逆の方向にカールして排紙されるＳ′のような紙もあ
る。

【００３９】一般に、定着ローラ５３は筒方向の両端部
ほど直径が大きく中央部が最も小さいという形状で構成
されている（これを逆クラウン形状という）。これは、
定着プロセスにおいての記録紙Ｓの搬送を安定させると
同時に記録紙Ｓのシワを防ぐためのものである。厚い紙
では、この逆クラウン形状の影響が大きく図７（ｂ），
８のＳ′，Ｓ₂ ，Ｓ₃ ，Ｓ₄ ように排出される傾向があ
った。

【００４０】これまでの排紙搬送装置においては、図７
（ｂ）のＳ′のように排紙された場合、次の出力紙が前
の排紙トレイ１１５上の記録紙の端部を押し出して曲が
って積載したり、場合によっては排紙トレイ１１５上か
ら落下させることもあり、積載性に問題があった。

【００４１】本発明においては、図６に示すように逆カ
ールしている記録紙Ｓを印字面側のカールにもどすよう
に矯正する矯正ガイド本体５１に設けられた矯正ガイド
５２ａ，５２ｂを定着装置１００の下流であるところの
定着装置１００の直後に設けた。矯正ガイド５２ａ，５
２ｂは、記録紙Ｓの左右両側端部にそれぞれ設けてあ
り、分離ガイド本体６１に設けられた分離ガイド６１
ａ，６１ｂの紙搬送面（搬送リブでもよい）とオーバー
ラップする位置、言いかえれば互いにかみ合う位置に配
置してある。つまり図６に示すように、紙搬送面の両端
部の分離ガイド６１ａ，６１ｂとこの矯正ガイド５２
ａ，５２ｂとをそれぞれ記録紙の外側方向に同距離Ｌを
保ち、かつ、オーバーラップ量ｄを保たせることで矯正
手段Ｇを構成し、記録紙Ｓの両端部を持ち上げるように
して、印字面と反対方向にカールするのを矯正する。こ
の矯正手段Ｇを用いることにより、逆カールの大きさが
減少し排紙トレイ１１５上での積載枚数が増加する。

【００４２】熱定着された記録紙の逆カールを矯正する
矯正手段において、図１０を用いて他の実施例を示す。（第５実施例）図１０のように矯正ガイド５２ａ，５２ｂにコロ５２ｆ
を用いて軸６０を介して支持部材７１によって支持し、
コロ５２ｆ自体は回動自由とする構成である。この構成
により、記録紙との接触，摩擦による記録紙の劣化及び
矯正ガイド自体の劣化を軽減する。（第６実施例）熱定着された記録紙の逆カールを矯正する矯正手段にお
いて、図１１を用いて他の実施例を示す。

【００４３】第４実施例の矯正ガイド５２ａ，５２ｂを
紙のサイズにあわせて摺動できるようにしたものであ
る。図１１（ａ）は、他のサイズ紙の両端部に合わせた
位置に移動した矯正ガイド５２ａ，５２ｂから紙の内側
方向に一定間隔Ｌをあけた位置に搬送部材６１Ｃが併設
されて、他のサイズにおいても普通紙と同等の矯正効果
がえられるようにしてある。また、矯正ガイドの摺動
は、ガイド部材６１を回動または外して行なう。

【００４４】図１１（ａ）には、片側基準の搬送系の場
合を示したが、中央基準の場合には図１１（ｂ）に示す
ように両側の矯正ガイド５２ａ，５２ｂが摺動可能な構
成をとる。その時一方の矯正ガイド５２ａ又は５２ｂを
摺動すると、もう一方の矯正ガイド５２ｂ又は５２ａも
連動して左右対称の位置に移動する構成であってもよ
い。矯正ガイド５２ａ，５２ｂの移動は、直接矯正ガイ
ド５２ａ，５２ｂを摺動してもよいし、レバー等で本体
の外側から連動式に摺動させてもよい。（第７実施例）熱定着された記録紙の逆カールを矯正す
る矯正手段Ｇにおいて、図１２を用いて他の実施例を示
す。

【００４５】前実施例において示した矯正ガイド５２ａ
に回転中心５９を設け、回動可能にしたものである。さ
らに、回転バネ５５によりＱ方向に加圧し、矯正ガイド
に限度以上の力がかかったときにはＰ方向に回動して逃
げて、矯正力を減らし、ジャム等が発生しないようにす
るという構成である。

【００４６】図１２（ａ）では回動の例を示したが、図
１２（ｂ）のように、コイルバネ５６を介し定位置に固
定し、限度以上の力がかかったときには矯正ガイド５２
ａが定着ローラ５３のニップから遠ざかる方向に摺動し
て回避するという構成である。

【００４７】さらに矯正ガイド５２ａの支持部自体をコ
イルバネや板バネ等の弾性部材で構成してもよい。図１
２（ｃ）においては、搬送方向と垂直方向に立設された
コイルバネ５７を用いた例である。（第８実施例）熱定着された記録紙の逆カールを矯正す
る矯正手段Ｇにおいて、図１３を用いて他の実施例を示
す。

【００４８】第４実施例で示した矯正ガイド５２ａを分
離ガイド６１ａとのオーバーラップ量ｄを減らす方向Ｒ
に摺動させる構成である。図１３（ａ）の状態が矯正の
状態である。この構成により、逆カールしていない記録
紙のときには、矯正ガイド５２ａを手によって解除でき
る。図１３（ｂ）が矯正ガイド５２ａを解除した状態で
ある。この解除操作は、矯正ガイド５２ａ自体を摺動さ
せてもよいし、本体外部から操作可能にしてもよい。

【００４９】このとき図１３（ｂ）に示すように、基部
５８ｂには弾性部材を用い、一方５２ａの支持部には、
位置決め用の穴を設け、クリック感をもたせてもよい。
また、逆カール量や紙のコシの強さに応じてオーバーラ
ップ量ｄを微調整可能にしてもよい。

【００５０】

【効果】以上説明したように、記録紙がコロホルダユニ
ットに突き当たっても、コロホルダに生じるトルクは小
さく、コロホルダの揺動が抑えられる。このため、排紙
ローラとコロホルダユニットとの間に隙間が生じるのが
抑えられ、先端カールも十分に取ることが可能となる。

【００５１】また、けり出しコロの側端面に円錐部を設
けることにより、記録紙の斜行等があっても、コロの側
端面が傷つかないで済むため、記録紙の側端部と排紙ロ
ーラとをより近接して配置することが可能となる。従っ
て同じ構成であっても紙端部の適正な位置にコロホルダ
ユニットを設けられるため、効率よくカール取りを行う
ことが可能となる。

【００５２】また、逆カールを矯正する矯正手段を設け
ることにより、従来紙の進行方向に対して垂直にかつ印
字面と反対方向にカールしてあまり積載できなかったも
のが、より多くの記録紙を排紙積載できるようになる。

【００５３】さらには、排紙された記録紙のカールもよ
り少なくなり、品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る排紙搬送装置本体
の概略構成を示し、（ａ）は同装置本体の斜視図、
（ｂ）は同装置本体の正面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ
線断面図、（ｄ）は（ｂ）の左側面図である。

【図２】（ａ）は本発明の第２の実施例に係る排紙搬送
装置本体の側面図、（ｂ）は本発明の第３の実施例に係
る排紙搬送装置本体の要部概略構成図である。

【図３】従来の排紙搬送装置の概略断面図である。

【図４】同装置の作用説明図である。

【図５】（ａ）は同装置本体の概略斜視図、（ｂ）は同
装置本体の要部概略斜視図、（ｃ）は（ｂ）の正面図で
ある。

【図６】本発明の第４の実施例に係る排紙搬送装置の要
部概略構成図である。

【図７】排紙された記録紙の積載された状態を示す図で
ある。

【図８】排紙された記録紙の状態を模式的に示した図で
ある。

【図９】同装置の概略構成図である。

【図１０】本発明の第５の実施例に係る排紙搬送装置の
要部概略構成図である。

【図１１】本発明の第６の実施例に係る排紙搬送装置の
要部概略構成図である。

【図１２】本発明の第７の実施例に係る排紙搬送装置の
要部概略構成図である。

【図１３】本発明の第８の実施例に係る排紙搬送装置の
要部概略構成図である。

【符号の説明】

Ｓ記録紙１排紙ローラＣ揺動中心１１コロホルダユニット３けり出しコロ３ａ円錐部１００定着装置Ｇ矯正手段５２ａ，５２ｂ矯正ガイド６１ａ，６１ｂ分離ガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭56−61266（ＪＰ，Ａ) 特開平４−42283（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−69455（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−153353（ＪＰ，Ｕ) 実開平２−13056（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 29/00 - 29/70 G03G 15/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙を外部に排出する排紙搬送装置本
体が、排紙ローラと、該排紙ローラに当接すると共に揺
動中心にて揺動自在に支持されるコロホルダユニット
と、を備える排紙搬送装置において、前記コロホルダユニットの揺動中心は、記録紙が前記排
紙ローラとコロホルダユニットとの当接部に突入する際
に、前記コロホルダユニットが記録紙より受ける力の作
用線上にあることを特徴とする排紙搬送装置。
【請求項２】コロホルダユニットは、記録紙後端を押
し出すけり出しコロを有し、通過する所定サイズの記録紙の側方に位置するコロホル
ダユニットの、該所定サイズの記録紙の側端部に対向す
る側の前記けり出しコロの側端面に円錐部を設けた請求
項１記載の排紙搬送装置。
【請求項３】定着ローラを有する定着装置と、前記定着ローラの下流側に、前記定着ローラから記録紙
を分離する分離ガイドと、前記分離ガイドと協働して記録紙の両端部を印字面側に
湾曲させる矯正ガイドとを有し、前記分離ガイドは、前記矯正ガイドと矯正ガイドとの間
に入り込むように構成されていることを特徴とする排紙
搬送装置。