JPH07237804A - 用紙カール除去機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定着後排出する用紙のカールを適切に除去す
る機構を提供する。 【構成】 排紙ローラ１９に一対の補助ローラ２６、２
７を板ばね２８、２９により圧接して、用紙カール除去
ローラ対３０を設ける。板ばね２８、２９は固定金具３
１の一端に固定される。固定金具３１はシャフト３４を
中心に揺動可能に取付けられ、固定金具３１の他端に
は、アイドルローラ３７が回転自在に取付けられ、この
アイドルローラ３７は用紙送りローラ３８に圧接する。
アイドルローラ３７は、用紙７が送られてくると変位
し、固定金具３１を揺動させ、固定金具３１は板ばね２
８、２９の圧接力を変える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙処理装置におい
て、排出される際に用紙のカールを除去する機構に関
し、特に、排紙ローラとこれに圧接する一対の補助ロー
ラにより用紙のカールを除去する機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真記録装置等の用紙処理装
置においては、現像剤を用紙に定着する定着装置とし
て、熱定着装置が一般に使用されている。熱定着装置は
ヒートローラとこれに圧接する加圧ローラを備え、両ロ
ーラにより、現像剤が転写された用紙を加熱および加圧
して定着を行う。用紙は、定着時にヒートローラに少し
巻き付くように密着して送られるので、熱定着装置を通
過して排出される際、用紙はヒートローラ側にカールす
る。

【０００３】加えて、装置の上部に用紙を排出する、い
わゆるフェイスダウンの処理装置では、定着後、用紙が
カールした側に湾曲した搬送路で用紙を搬送するので、
用紙のカールはさらに強まる。

【０００４】しかしながらカールした用紙をそのまま排
出すると、取扱いが悪くなり、また印刷物としての品質
も劣化するので、用紙のカールを除去する必要がある。
カール除去機構として、従来、排紙ローラに一対の補助
ローラを圧接した機構を設けたものがあり、これは、カ
ールした用紙をそのカール方向とは逆の方向に排紙ロー
ラに巻き付けるようにして用紙のカールを除去するもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】カールした用紙は、そ
の用紙の厚さによって、カールを除去する力に対する反
発力が異なる。しかしながら上記従来のカール除去機構
においては、一対の補助ローラにより常に一定の加圧力
でカールした用紙をしごくので、様々な厚さの用紙に対
しては、カール除去が不十分であったり、逆にしごきす
ぎて逆向きのカールを生じさせたりすることがあり、す
べての用紙に対して適切なカール除去を行うことが困難
であった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、排出用紙の厚さに応じて排紙
ローラに対する一対の補助ローラの圧接力を変えるよう
にしたことである。具体的な手段としては、一対の補助
ローラを排紙ローラに圧接する圧接部材と、排出用紙の
厚さに応じて変位する変位部材と、前記圧接部材と前記
変位部材を、用紙が厚くなるにつれて圧接力が大きくな
るように連結する連結部材とを設けたことである。

【０００７】

【作用】上記構成を有する本発明によれば、排出用紙が
送られてくると、まず変位部材が用紙の厚さに応じて変
位する。この変位量は連結部材に伝達され、伝達部材は
さらに圧接部材に伝達する。伝達部材が変位量を圧接部
材に伝達することによって、圧接部材は一対の補助ロー
ラに対して排紙ローラへの圧接力を変化させる。変位部
材の変位量が大きいほど、補助ローラの圧接力は大きく
なり、逆に変位部材の変位量が小さいほど、補助ローラ
の圧接力は小さくなる。

【０００８】用紙のカールは用紙の厚さが大きいほど、
カールを除去する力に対する反発力が大きいが、用紙が
厚くなるほど補助ローラの圧接力が大きくなり、用紙が
薄くなるほど補助ローラの圧接力が小さくなるので、用
紙のカールは適切に除去される。

【０００９】

【実施例】以下本発明に係る実施例を図面にしたがって
説明する。なお各図面に共通する要素には同一の符号を
付す。図１は本発明に係る実施例のカール除去機構を示
す要部斜視図、図２は実施例のカール除去機構を備えた
プリンタを示す説明図である。

【００１０】図２において、プリンタ１は電子写真方式
のプリンタで、用紙カセット２、画像形成部３、定着装
置４、カール除去機構５および用紙受け台６が設けられ
ている。用紙カセット２には、印字用紙７が収納されて
おり、繰出しローラ８によりプリンタ１内へ繰出され
る。画像形成部３は、感光ドラム９、露光ヘッド１０お
よび転写器１１等を具備し、用紙７に対してトナー画像
を転写する。定着装置４には、内部にヒータ１２を具備
したヒートローラ１３と、スプリング１４によりヒート
ローラ１３に圧接する加圧ローラ１５が具備されてい
る。また用紙７をヒートローラ１３から分離する分離爪
１６も具備されている。用紙カセット２と画像形成部３
との間には、搬送ローラ１７が配置され、また定着装置
４とカール除去機構５との間には、搬送ローラ１８が配
置されている。

【００１１】図１、図２において、搬送ローラ１８と排
紙ローラ１９との間には、湾曲状の用紙ガイド２０、２
１が一定の間隔を隔てて対向して配設され、これら２つ
の用紙ガイド２０、２１で湾曲状の搬送路２２を形成す
る。これら用紙ガイド２０、２１の上端部に２個の排紙
ローラ１９が設けられる。排紙ローラ１９はシャフト２
３に取付けられ、シャフト２３は軸受２４を介して図示
しないプリンタ１の筐体に回転可能に取付けられる。シ
ャフト２３は図示しないモータにより駆動される。

【００１２】排紙ローラ１９にはそれぞれ一対の補助ロ
ーラ２６、２７が圧接している。補助ローラ２６、２７
の圧接位置は、搬送路２２を送られてきた用紙７が排紙
ローラ１９と補助ローラ２６、２７との間に入り込むよ
うに設定されている。補助ローラ２６、２７は、それぞ
れ板ばね２８、２９の支持部２８ａ、２９ａに回転自在
に取付けられ、板ばね２８、２９により排紙ローラ１９
に圧接している。排紙ローラ１９と一対の補助ローラ２
６、２７により、用紙カール除去ローラ対３０を構成す
る。

【００１３】板ばね２８、２９の背部には、固定金具３
１の一端側部３１ａ、３１ｂが固着されている。固定金
具３１は、用紙ガイド２０の湾曲内側に固定された支持
部３２、３３にシャフト３４を介して回転自在に取付け
られている。固定金具３１の他端側には支持部３５、３
６が設けられ、この支持部３５、３６にはアイドルロー
ラ３７が回転自在に取付けられている。固定金具３１の
回転軸３４からアイドルローラ３７の回転軸までの距離
は、固定金具３１の回転軸３４から一端側部３１ａ、３
１ｂまでの距離に比較して充分小さくなっている。

【００１４】アイドルローラ３７は、搬送路２２を挟む
ようにして用紙送りローラ３８に圧接している。用紙送
りローラ３８はシャフト３９に取付けられ、シャフト３
９は軸受４０を介して図示しないプリンタ１の筐体に回
転可能に取付けられている。用紙送りローラ３８は、排
紙ローラ１９と同じ用紙搬送速度になるように回転す
る。用紙送りローラ３８は、用紙ガイド２１に形成され
た切欠部４１に配置されることにより、アイドルローラ
３７に圧接する。図示していないが用紙ガイド２０にも
切欠部が形成され、この切欠部にアイドルローラ３７が
配置されている。用紙７が搬送されていない状態におい
て、アイドルローラ３７と用紙送りローラ３８は圧接
し、同時に補助ローラ２６、２７と排紙ローラ１９が板
ばね２８、２９による一定の圧接力により圧接してい
る。アイドルローラ３７と用紙送りローラ３８は、とも
に剛体で形成され、両ローラ３７、３８で用紙送りロー
ラ対４２を構成する。

【００１５】次に本実施例の動作を説明する。図２にお
いて、用紙カセット２内に収納された用紙７は、繰出し
ローラ８により１枚ずつ装置１内に繰出される。繰出さ
れた用紙７は、搬送ローラ１７により画像形成部３の感
光ドラム９と転写器１１の間へ搬送される。

【００１６】画像形成部３では、電子写真プロセスによ
り感光ドラム９表面にトナー画像が形成され、転写器１
１により、送られてきた用紙７にトナー画像が転写され
る。トナー画像が転写された用紙７は、定着装置４へ送
られ、ここでヒートローラ１３および加圧ローラ１５に
よる熱と圧力により、トナー画像が用紙７に定着され
る。トナー画像が定着された用紙７は、搬送ローラ１８
により湾曲状の搬送路２２へ送り込まれる。

【００１７】図１、図２において、搬送路２２に進入し
てきた用紙７は、定着時にヒートローラ１３により搬送
路２２の湾曲方向にカールしている。搬送路２２では、
まず用紙７の先端が用紙送りローラ３８とアイドルロー
ラ３７の圧接部に突き当る。用紙送りローラ３８は、図
示しないモータにより用紙送り方向に回転しているの
で、用紙７は両ローラ３８、３７の間に入り込み、両ロ
ーラ３８、３７でさらに上方に搬送される。

【００１８】用紙７が用紙送りローラ３８とアイドルロ
ーラ３７の間に入り込んだことにより、アイドルローラ
３７が用紙７の厚さ分だけ用紙送りローラ３８から離れ
（変位し）、これにより固定金具３１がシャフト３４を
中心に揺動する。この揺動により、固定金具３１は板ば
ね２８、２９の撓み量を増大させ、排紙ローラ１９に対
する補助ローラ２６、２７の圧接力を増大させる。

【００１９】用紙７はさらに搬送されて、排紙ローラ１
９と補助ローラ２６、２７との間に入り込む。補助ロー
ラ２６、２７の圧接力は、用紙７が搬送されていない時
に較べて増大しており、この圧接力により補助ローラ２
６、２７は、カールした用紙７をそのカールの方向とは
逆方向に排紙ローラ１９に対して押し付ける。これによ
り、用紙７はカールを除去され、印字面を下側にして、
用紙受け台６に排出される。

【００２０】用紙７の終端が用紙送りローラ３８とアイ
ドルローラ３７を通過すると、アイドルローラ３７がも
との位置に戻り、固定金具３１が前記の逆方向に揺動し
て、補助ローラ２６、２７の圧接力が小さくなるが、用
紙７の搬送方向の長さに対して、用紙送りローラ対４２
と用紙カール除去ローラ対３０との間隔を充分短くする
ことにより、用紙７の終端が用紙送りローラ３８とアイ
ドルローラ３７を通過する際にはすでに、用紙の大半が
カール除去を終了するようにできる。

【００２１】厚い用紙７に印字を行う場合は、用紙７が
搬送路２２を通過する際、アイドルローラ３７をより大
きく変位させる。これにより固定金具３１がより大きく
揺動し、板ばね２８、２９による補助ローラ２６、２７
の圧接力がより大きくなる。したがって、カールした厚
い用紙７をより強い力で排紙ローラ１９に押し付けるこ
とができる。

【００２２】逆に薄い用紙７に印字を行う場合は、用紙
７が搬送路２２を通過する際、アイドルローラ３７をよ
り小さく変位させる。これにより固定金具３１がより小
さく揺動し、板ばね２８、２９による補助ローラ２６、
２７の圧接力がより小さくなる。したがって、カールし
た厚い用紙７をより弱い力で排紙ローラ１９に押し付け
ることができる。以上により、用紙７の厚さに応じて、
適切にカール除去を行うことができる。

【００２３】固定金具３１の回転軸３４からアイドルロ
ーラ３７の回転軸までの距離（Ｌ１）を、固定金具３１
の回転軸３４から一端側部３１ａ、３１ｂまでの距離
（Ｌ２）に比較して充分小さくすることにより、用紙７
が用紙送りローラ対４２を通過することによるアイドル
ローラ３７の微小な変位を、拡大して、より大きな板ば
ね２８、２９の撓み量として取り出すことができる。例
えば、一般的な印字用紙の場合、用紙７の厚さの差が約
０．１ｍｍ程度あるとき、Ｌ１とＬ２の比を１対１０程
度にすることにより、板ばね２８、２９の撓み量を１０
倍の１ｍｍ程度に大きくして取り出すことができる。

【００２４】上記実施例では、用紙カール除去ローラ対
３０を用紙幅方向に並列して２箇所設けたが、この用紙
カール除去ローラ対３０は、１箇所でも、また３箇所以
上設けてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、用紙の厚さに応じて補助ローラの排紙ローラに対す
る圧接力を変えるので、用紙のカール除去を適切に行う
ことができ、取扱いが容易でしかも高品質な印字用紙と
して排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例のカール除去機構を示す要
部斜視図である。

【図２】実施例のカール除去機構を備えたプリンタを示
す説明図である。

【符号の説明】

７ 用紙 １９ 排紙ローラ ２２ 湾曲状搬送路 ２６、２７ 補助ローラ ２８、２９ 板ばね ３１ 固定金具 ３７ アイドルローラ ３８ 用紙送りローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排紙ローラに圧接する一対の補助ローラ
   により排出用紙のカールを除去する用紙カール除去機構
   において、 排出用紙の厚さに応じて排紙ローラに対する前記一対の
   補助ローラの圧接力を変えたことを特徴とする用紙カー
   ル除去機構。
2. 【請求項２】 排紙ローラに圧接する一対の補助ローラ
   により排出用紙のカールを除去する用紙カール除去機構
   において、 前記一対の補助ローラを排紙ローラに圧接する圧接部材
   と、 排出用紙の厚さに応じて変位する変位部材と、 前記圧接部材と前記変位部材を、用紙が厚くなるにつれ
   て圧接力が大きくなるように連結する連結部材とを設け
   たことを特徴とする用紙カール除去機構。
3. 【請求項３】 前記圧接部材は板ばねであり、前記変位
   部材は一対のローラである請求項２記載の用紙カール除
   去機構。
4. 【請求項４】 前記排紙ローラおよび前記一対の補助ロ
   ーラは複数対ある請求項２記載の用紙カール除去機構。