JPH03162331A

JPH03162331A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH03162331A
Application number: JP30129689A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Inoue; 博行井上
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1989-11-20
Publication date: 1991-07-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機及びプリンタ等の記録装置における給
紙装置に関する．（■）従来の技術従来、複写機及びプリンタ等の記録装置には、所定サイ
ズの記録紙を記録紙積載部にｆｉ層して、その最上位か
ら記録紙を１枚づつ分離して記録装置内に給送する給紙
装置が一般に設けられている。この種の給紙装置の一例
を第７図〜第１０図に基づいて説明する。

第７図において、給紙カセット１０（記録紙積載部）内
に配設された圧板１上には一定サイズの記録紙Ｓが禎層
されて載置されており、この記録紙Ｓ先端は、圧板１１
先端部と給紙カセット１ｏ間に設けられた圧板ばね１２
の弾力により上方に付勢されている．記録紙Ｓの先端部
近傍の両側には、ｌ対の分離爪１３が設けられており、
上記記録紙Ｓの両角隅部Ｓ．，Ｓ２　（第１０図参照）
は、上記圧板ばね１２の弾力により分離爪１３にそれぞ
れ圧接している．記録紙Ｓの先端上方には、給紙軸７により枢支された分
離ローラ６が矢印９方向に回転自在に配設されている。

この分離ローラ６は、その断面が円形の一部を切り欠い
て周面の一部が円弧状をなしていて、通常は切り欠き部
６ｂが記録紙Ｓと対向する状態に静止している．さらに
、分離ローラ６は、プラスチック等の材質からなる分離
ローラベース２と、その外周に設けられたゴム等の材質
からなる高摩擦部材３からなっている。

給紙カセット１０の下流側には、上レジストローラ１５
ａとこれに圧接している下レジストローラ１５ｂとから
なるレジストローラ対１５が配設されている。分離ロー
ラ６の切り欠き部６ｂが、上記のように記録紙Ｓに対向
しているときには、記録紙Ｓと分離ローラ６間には間隙
が存在していて記録紙Ｓは分離ローラ６に接触しないよ
うになっている。

ここで、分離ローラ６を含む給紙部に給紙信号がでて分
離ローラ６が矢印９方向に回動すると、分離ローラ６の
外周の円弧状部６ａか記録紙Ｓに接触し、その摩擦力に
より最上位の記録紙Ｓが前方に押し出される。記録紙Ｓ
は、分離爪ｌ３により前方への動きを規制されているの
で記録紙Ｓの前部は第８図（ａ）に示すように湾曲した
状態となり、この湾曲部の弾力により最上部の１枚の記
録紙Ｓが分離爪１３からはずれて分離が行なわれる。

分離された記録紙Ｓは、第８図（ｂ）に示すようにさら
に前方に押し出されてその先端はレジストローラ対１５
１Ｊに送り込まれる。ここで、上記レジストローラ対１
５は静止していて、記録紙Ｓの先端はレジストローラ対
１５により加えられた状態となる。記録紙Ｓは第８図（
Ｃ）に示すようにさらに送り出されてループＳ３を形或
する。この状態で、所定のタイくングてレシストローラ
対１５が矢印方向にそれぞれ回転されることにより、記
録紙Ｓの先端が所定の方向に整合された状態で、レジス
トローラ対１５の下流側に位置する記録装置（図示略）
内に給送される。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、上述した従来の給紙装置においては、第
９図及び第１０図にそれぞれ示すように積載された記録
紙Ｓの枚数が多い場合には、記録紙Ｓの中央部が紙の腰
により図示のように盛り上がって盛り上がり部Ｓ４が形
成される。

このような状態では、分離ローラ６が回動したときに、
その円弧状部６ａが最初に記録紙Ｓに当接する地位が、
記録紙Ｓの積載量の多少により異なってくる。具体的に
は、第９図に示すように、記録紙Ｓが少ないときには，
分隨ローラ６はＰの位置で記録紙Ｓに始めて接触するが
、記録紙Ｓが多いときには記録紙Ｓに盛り上がり部Ｓ４
が形或されているので分離ローラ６のＱの位置ですてに
記録紙Ｓに接触してしまう。

その結果、記録紙Ｓが多い時の方が少ない時よりも記録
紙Ｓを多く押し出すこととなり、レジストローラ対ｌ５
と分ＩＩ！ローラ６間でループＳ，を作るときにそのル
ープＳ，の大きさが異なってくる．本来、この上記のル
ーブＳ，を形或することは、記録紙Ｓの先端を所定の方
向に揃えるためであって、ルーブＳ，が小さすぎると記
録紙Ｓの先端揃えが不十分となって記録紙Ｓの斜行が発
生する。また、ループＳ３が大きすぎると、記録紙Ｓが
異常に歪んだりして、記録紙Ｓの紙シワが発生したり、
最悪の場合には記録紙Ｓのジャム又は破損を生じるする
ことかある。

そこで、本発明は、分離ローラの形状に改良を施すこと
により、記録紙に対する分離ローラの接触位置が一定に
なることを図った給紙装置を提供することを目的とする
ものである。

（二）課題を解決するための手段本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図及び第２図を参照して示すと、複数枚の記録紙
（Ｓ）を禎載する記録紙積載部（１０）と、前記記録紙
（Ｓ）に上方に回転自在に対向していて断面が円形の一
部を切り欠いた円弧状をなすと共に外周を高Ｒｌ擦部材
（３）を有し前記記録紙（Ｓ）を１枚づつ分離・給送す
る分離ローラ（１）と、を有する給紙装置において、前
記分離ローラ（１）の高摩擦部材（３）の適所に低摩擦
部材（５）を突出させて配設したことな特徴とする。

（ホ）作用以上構或に基づき、分離ローラ（１）が回動すると、分
離ローラ（１）低摩擦部材（５）が最上位の記録紙（Ｓ
）に接触して擦りながら回動し、この低摩擦部材（５）
が通過した後に回動してくる高摩擦部材（３）の所定位
！（Ｐ）により記録紙（Ｓ）が押し出され、これにより
記録紙（Ｓ）が多量に積載されている状態であっても、
記録紙（Ｓ）の斜行、紙シワ、破損及びジャム等が防止
されている。

なお、上記カツコ内の符号は図面を参照するために示す
６のであって、本発明の構成を何等限定するものではな
い。

（へ）実施例以下、第１図及び第２図を参照して本発明の第１の実施
例を説明する。なお、第７図〜第１０図に示すものと同
じ６のは、同一符号で表わしてその説明は省略する．第１図及び第２図において、分離ローラ１は、第７図に
示す分離ローラ６と同様に、断面が円形の一部を切り欠
いて周面の一部が円弧状をなしていて、円弧状部１ａと
切り欠き部１ｂとが形或されている．そして、この分離
ローラ１は、プラスチック等の材質からなる分離ローラ
ベース２と、その外周に設けられたゴム等の材質からな
る高摩擦部材３からなっている．分離ローラ１の分離ロ
ーラベース２の両端には、分離ローラベース２の外周に
設けられた高摩擦部材３の抜け止めを行なうフランジ２
ａがそれぞれ形成されており、このフランジ２ａも分離
ローラベース２の断面形状と同様に円弧状をなしている
．高摩擦部材３の適所、すなわち、分離ローラ１の円弧状
部６ａの上流側と切り欠き部６ｂの下流側との連続部で
ある位置Ａにおける上記フランジ２ａの外周には、突起
状をなす低摩擦部材５が設けられている。この低摩擦部
材５は例えばプラスチック等の摩擦係数の小さいものか
らなっている．次に、上記低摩擦部材５を有する分離ローラｌによる記
録紙Ｓの分離・給送作用を説明する．記録紙Ｓの給紙が
行なわれない場合には、分離ローラ１は第２図（ａ）に
示すように切り欠き部１ｂが記録紙Ｓに対向した状態に
ある．この状態において、分離ローラ１等を含む給紙部
に給紙信号が出て分離ローラ１が矢印９方向に回動する
と、分離ローラ１の低摩擦部材５が第２図（ｂ）に示す
ように記録紙Ｓを摺動する．この低摩擦部材５は、上述
したようにプラスチック等の摩擦係数の小さい部材から
なっているので、最上位の記録紙Ｓは送られない．分離ローラ１がさらに回動して、第２図（Ｃ）に示すよ
うに分離ローラ１の高摩擦部材３が記録紙Ｓに接触する
と、記録紙Ｓは始めて送り出されていく．この記録紙Ｓ
を送り出す分離ローラ１の位置は完全に円弧状部１ａの
部分であるので、記録紙Ｓは必ずこの円弧状部１ａの上
流側の所定位置から押し出されていくことになる．これ
により、分離ローラ１の回動による記録紙Ｓの送り出し
量は常に一定となって、分離ローラ１とレジストローラ
対１５間のルーブＳ，の大きさも一定であって、ループ
Ｓ３の小さすぎ又は大きすぎによる記録紙Ｓの斜行、紙
シワ、破損及びジャム等の不具合は防止される．次に、本発明の第２の実施例を第３図及び第４図に基づ
いて説明する．本実施例における分離ローラベース２及び高摩擦部材３
等は、第１の実施例に置ける分離ローラ１と同様に構成
されている．本実施例においては、低摩擦部材５ａは分
離ローラ１の切り欠き部１ｂの中間部であって、記録紙
Ｓに対向している位置に設けられている。分離ローラ１
を上記のように構成することにより、積載される記録紙
Ｓの枚数が多くてその中央部に盛り上がり部Ｓ４（第９
図、第１０図参照）が生じても、上記分離ローラ１の円
弧状部１ａが盛り上がり部Ｓ４に接触することはないの
で、給送される記録紙Ｓに負荷がかかることはなく、し
たがって給送される記録紙Ｓのパックテンションによる
記録画像の乱れや、分離ローラ１の駆動に対する負荷又
は記録紙Ｓと円弧状部１ａとの擦れによる記録紙Ｓの汚
損等を防止することができる。

第５図及び第６図は、本発明の第３の実施例を示してい
る。

本実施例では、分離ローラ１は、第１に実施例における
低摩擦部材５と，第２の実施例における低摩擦部材５ａ
との両方を合せ備えてなる低摩擦部材５ｂを、分離ロー
ラｌのフランジ２ａに設けたものからなっている。この
分離ローラ１を用いることにより、低摩擦部材５Ｃによ
る記録紙Ｓの袷送時には、第１の実施例の同様に分離ロ
ーラ１の所定位置から記録紙Ｓを給送出来ると共に、記
録紙Ｓの禎載量が多くて６高摩擦部材３が記録紙Ｓに接
触することはないので、低摩擦部材５ｂをＱｉ；Ｉえた
分離ローラ１では，前記低摩擦部材５と低Ｒ！擦部材５
ａとの両方の効果を得ることができる。

上述した各実施例における低摩擦部材５、５ａ、５ｂは
、低摩擦部材であるならば、上記ブラスヂック材の他の
材質を使用することができる．また、上記各実施例では
、プラスチック等からなる分離ローラベース２のフラン
ジ２８部分に低摩擦部材５，５ａ，５ｂを一体となるよ
うに構成しているので、従来例の分離ローラ６に比べて
部品点数の増加及びこれによるコストアップを生じるこ
とはない。また、低＊ｍ部材５．５ａ，５ｂ等は、記録
紙Ｓと擦れるので、これらをさらに摩擦係数の小さい低
摩擦部材で構成すれば、その効果をさらに向上させるこ
とができる。

（ト）発明の効果以上説明したように、本発明によれば、積載された記録
紙を分離・給送する分離ローラの高摩擦部材に適所に、
低摩擦部材を突出させて設け、分離ローラの回動時に上
記低摩擦部材か記録紙との摺動面を通過した位置から高
摩擦部材により記録紙を給送することにより、記録紙は
分離ローラの所定位置から常に給送されて、分離ローラ
とレシストローラ対間のループの大きさが一定状態に保
持されて、ループの大小による記録紙の斜行、紙シワ、
破損及びジャム等の発生を防止することができる。

また、記録紙に対向する分離ローラの切り欠き部の位置
に低摩擦部材を配設することにより、記録紙の積載量が
増大しても、記録紙の搬送中に記録紙に対する負荷がな
く、記録紙のパックテンションによる記録紙の記録画像
の乱れや、分離ローラの駆動部への負荷や記録紙と高摩
擦部材との擦れによる記録紙の汚損等を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す分離ローラ部の正
面図、第２図は同じく側面図、第３図は本発明の第２の
実施例を示す分離ローラ部の正面図、第４図は同じく側
面図、第５図は本発明の第３の実施例を示す分離ローラ
部の正面図、第６図は同じく側面図、第７図は従来の給
紙装置の一例を示す給紙装置の縦断側面図、第８図は同
じく作用図、第９図は同じく記録紙の禎載量が多い時の
給紙装置の縦断側面図、第１０図は同じく正面図である
。

Claims

【特許請求の範囲】１、複数枚の記録紙を積載する記録紙積載部と、前記記
録紙に上方に回転自在に対向していて断面が円形の一部
を切り欠いた円弧状をなすと共に外周に高摩擦部材を有
し前記記録紙を１枚づつ分離・給送する分離ローラと、
を有する給紙装置において、前記分離ローラの高摩擦部材の適所に低摩擦部材を突出
させて配設したことを特徴とする給紙装置。２、前記積層された記録紙の先端部近傍に記録紙の両角
隅部をそれぞれ押圧する分離爪を設けて前記分離ローラ
と協働して前記記録紙を分離することを特徴とする請求
項１記載の給紙装置。