JPS58224935A - 用紙の重送防止装置 - Google Patents
用紙の重送防止装置Info
- Publication number
- JPS58224935A JPS58224935A JP57103912A JP10391282A JPS58224935A JP S58224935 A JPS58224935 A JP S58224935A JP 57103912 A JP57103912 A JP 57103912A JP 10391282 A JP10391282 A JP 10391282A JP S58224935 A JPS58224935 A JP S58224935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- friction
- coefficient
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、給紙台に積層された用紙束から給紙される
用紙の重送防止装置に関する。
用紙の重送防止装置に関する。
、電子写真複写機やファクシミリ等の転写紙の給紙装置
や紙幣取扱い機、カードリーダー等の用紙給送装置にお
いて、給紙台上に積層された用紙束から給紙される用紙
の重送防止装置として、例えば第１図に示す如く、給紙
台３ｏ上に積層された用紙束３１の上面に圧接し、給紙
指令に応じて回転して最上位の用紙全速り出す給紙コロ
３２の下流にあって、用紙を給紙する方向に回転するフ
ィードローラ３３と、用紙通路を挾んで上記フィードロ
ーラ３３と対峙し用紙を給紙台の方へ戻す方向に回転す
るかもしくけ静止する阻止ローラ３４とを有する装置が
よく知られている。この方式の重送防止装置でに、フィ
ードローラ３３と用紙３１．用紙３１どうし、阻止ロー
ラ３４と用紙３１との夫々の間の摩擦係数μｆ、μｐ、
μｒの間に μｆ〉μｒ〉μｐ ・・・・・・（１）なる関係が
成立つようにフィードローラお及び阻１１−ローラ１Ａ
の好斬−−張Ｏ才７ン−一−−・−へ −ｏ３２より用
紙が重送された場合、用紙と用紙の間で滑！Ｉｌｌ生し
させ、フィードローラ３３に接する一枚のみをフィード
ローラ３３との摩擦で装置内に給送し、他の用紙は阻止
ローラ３４との摩擦により阻止し装置内に２枚又けそ扛
以上の用紙が給送されることが防止され、給紙フロより
用紙が１枚だけ送り出された場合は、用紙とフィードロ
ーラ３３との間の摩擦の方が用紙と阻止ローラ３４との
間の摩擦より大きいことにより用紙にフィードローラ３
３で搬送方向に送られ装置内に給紙される。
や紙幣取扱い機、カードリーダー等の用紙給送装置にお
いて、給紙台上に積層された用紙束から給紙される用紙
の重送防止装置として、例えば第１図に示す如く、給紙
台３ｏ上に積層された用紙束３１の上面に圧接し、給紙
指令に応じて回転して最上位の用紙全速り出す給紙コロ
３２の下流にあって、用紙を給紙する方向に回転するフ
ィードローラ３３と、用紙通路を挾んで上記フィードロ
ーラ３３と対峙し用紙を給紙台の方へ戻す方向に回転す
るかもしくけ静止する阻止ローラ３４とを有する装置が
よく知られている。この方式の重送防止装置でに、フィ
ードローラ３３と用紙３１．用紙３１どうし、阻止ロー
ラ３４と用紙３１との夫々の間の摩擦係数μｆ、μｐ、
μｒの間に μｆ〉μｒ〉μｐ ・・・・・・（１）なる関係が
成立つようにフィードローラお及び阻１１−ローラ１Ａ
の好斬−−張Ｏ才７ン−一−−・−へ −ｏ３２より用
紙が重送された場合、用紙と用紙の間で滑！Ｉｌｌ生し
させ、フィードローラ３３に接する一枚のみをフィード
ローラ３３との摩擦で装置内に給送し、他の用紙は阻止
ローラ３４との摩擦により阻止し装置内に２枚又けそ扛
以上の用紙が給送されることが防止され、給紙フロより
用紙が１枚だけ送り出された場合は、用紙とフィードロ
ーラ３３との間の摩擦の方が用紙と阻止ローラ３４との
間の摩擦より大きいことにより用紙にフィードローラ３
３で搬送方向に送られ装置内に給紙される。
しかし、この方式の重送防止装置でに、薄紙給送時や高
湿時に紙の剛性が低下した場合には用紙の先端が垂れ下
り、フィードローラ３３と阻止ローラ３４のニップ部に
向わず、給紙方向と逆方向に回転するか又は静止してい
る阻止ローラ３４の周面に衝き当り、ジャムになる欠点
があった。父用紙の種類や湿度の変化によって、用紙相
互間及び用紙と各ローラとの間の摩擦係数が変動し、上
記の条件を安定的にｔ４たすことが困難であった。
湿時に紙の剛性が低下した場合には用紙の先端が垂れ下
り、フィードローラ３３と阻止ローラ３４のニップ部に
向わず、給紙方向と逆方向に回転するか又は静止してい
る阻止ローラ３４の周面に衝き当り、ジャムになる欠点
があった。父用紙の種類や湿度の変化によって、用紙相
互間及び用紙と各ローラとの間の摩擦係数が変動し、上
記の条件を安定的にｔ４たすことが困難であった。
父、特公昭５２−３４２１６号公報には、上記の阻止ロ
ーラに摩擦ブレーキによるトルクリミッタ−を付設し逆
転駆動を掛けることにより、用紙が１枚だけ給紙された
時は阻止ローラは逆転トルクに抗して正転し、２枚以上
の用紙が給紙された時は用紙相互の摩擦係数が小さいた
め逆転することにより用紙が分離されるようにした重送
分離装置が開示されている。しかし、この装置は阻止ロ
ーラにより用紙には常時逆転駆動が掛るため、用紙の送
りが不安定で、不透りになることがあること、トルクリ
ミッタ−のトルクの許容範囲が狭いこと、逆転駆動を掛
けるために構成が複雑になり、コストアンプを招くこと
等の欠点がある。
ーラに摩擦ブレーキによるトルクリミッタ−を付設し逆
転駆動を掛けることにより、用紙が１枚だけ給紙された
時は阻止ローラは逆転トルクに抗して正転し、２枚以上
の用紙が給紙された時は用紙相互の摩擦係数が小さいた
め逆転することにより用紙が分離されるようにした重送
分離装置が開示されている。しかし、この装置は阻止ロ
ーラにより用紙には常時逆転駆動が掛るため、用紙の送
りが不安定で、不透りになることがあること、トルクリ
ミッタ−のトルクの許容範囲が狭いこと、逆転駆動を掛
けるために構成が複雑になり、コストアンプを招くこと
等の欠点がある。
この発明は、従来の用紙重送防止装置の上述の欠点にか
んがみ、不安定な摩擦ブレーキによるトルクリミッタ−
等を使用することなく、用紙の種類、厚さや環境の変動
に対して信頼性が高く、経時的にも分離性籠が変らず、
分離手段に用紙が進（゛ 入するに際してジャムの発生のおそれがない、簡 ）
年な構成で確実な重送防止装置を提供することを目的と
する〇 以下、本発明を、その実施例を示す図１ｆｉにもとづい
て詳細に説明する。
んがみ、不安定な摩擦ブレーキによるトルクリミッタ−
等を使用することなく、用紙の種類、厚さや環境の変動
に対して信頼性が高く、経時的にも分離性籠が変らず、
分離手段に用紙が進（゛ 入するに際してジャムの発生のおそれがない、簡 ）
年な構成で確実な重送防止装置を提供することを目的と
する〇 以下、本発明を、その実施例を示す図１ｆｉにもとづい
て詳細に説明する。
第２図及び第３図に示す本発明の実施例においては、給
紙トレイ９上に載置された用紙束８をピックアップする
給紙コロ７の下流に、給紙方向に回転する分離コロ５と
、用紙通路を挾んで上面がこの分離コロ５にバネ４によ
って加圧される分離部材ｌが設けられている。分離コロ
５を一方向りラッテ１６ｉ介して軸支する軸１４Ｕ、ク
ラッチ１２を介して図示せぬ駆動源によりチェーンを介
して常時回転するスプロケットホイール１１に接続され
ている。給紙コロ７全一方向クラツチ１５を介して軸支
する軸１８はギヤ列１０−１ 、 ｔｏ−２、ｌｏ −
３をｆＦ して軸１７と連動し、同時に同方向に回転す
るようになっている。軸１４ 、１８が回転した場合、
分離コロ５と給紙コロ７とは前記の一方向クラッチ１６
、１５ ’！５介して用紙を給紙方向に搬送する方向
に回転する。
紙トレイ９上に載置された用紙束８をピックアップする
給紙コロ７の下流に、給紙方向に回転する分離コロ５と
、用紙通路を挾んで上面がこの分離コロ５にバネ４によ
って加圧される分離部材ｌが設けられている。分離コロ
５を一方向りラッテ１６ｉ介して軸支する軸１４Ｕ、ク
ラッチ１２を介して図示せぬ駆動源によりチェーンを介
して常時回転するスプロケットホイール１１に接続され
ている。給紙コロ７全一方向クラツチ１５を介して軸支
する軸１８はギヤ列１０−１ 、 ｔｏ−２、ｌｏ −
３をｆＦ して軸１７と連動し、同時に同方向に回転す
るようになっている。軸１４ 、１８が回転した場合、
分離コロ５と給紙コロ７とは前記の一方向クラッチ１６
、１５ ’！５介して用紙を給紙方向に搬送する方向
に回転する。
分離部材１は、機枠に固定さ扛た部拐２０に一端を軸支
されたプラタン） ２１の他端付近に設けられ分離コロ
５に平行な軸１７ＶＣある範囲内で回動自在に軸支され
、ねじりコイルバネ３によって用紙を給紙コ０７の方に
押し戻す方向に回動する如く付勢されている。
されたプラタン） ２１の他端付近に設けられ分離コロ
５に平行な軸１７ＶＣある範囲内で回動自在に軸支され
、ねじりコイルバネ３によって用紙を給紙コ０７の方に
押し戻す方向に回動する如く付勢されている。
プラタン） ２１ Ｕ部材２ｏの一端に設けられたスト
ッパ６Ｖｃよって一定高さ以上上昇しないようになって
おり、こ、れにより分離部材ｌの上昇が制限される。分
離部材ｌが用紙を戻す方向に一定以上回動して表面が分
離コロ５と外れることのないように回動上制限するスト
ツバ１３が機枠に固定されて設けられている。
ッパ６Ｖｃよって一定高さ以上上昇しないようになって
おり、こ、れにより分離部材ｌの上昇が制限される。分
離部材ｌが用紙を戻す方向に一定以上回動して表面が分
離コロ５と外れることのないように回動上制限するスト
ツバ１３が機枠に固定されて設けられている。
分離部材ｌは、軸１７’を要（かなめ）とする扇形断面
をなし、断面が弧状全なす表面は軸１７からの半径が給
紙方向に上流から下流に行くに従って漸次長くなってい
る。表面の断面の曲線は例えば、軸１７を原点とする極
喫標で ｒ ＝ ｋθ＋ｔｏ（ｋは定数） で示されるアルキメデスカーブに構成するのがよいが、
簡易的には円弧を偏心させて使用しても差支えない。
をなし、断面が弧状全なす表面は軸１７からの半径が給
紙方向に上流から下流に行くに従って漸次長くなってい
る。表面の断面の曲線は例えば、軸１７を原点とする極
喫標で ｒ ＝ ｋθ＋ｔｏ（ｋは定数） で示されるアルキメデスカーブに構成するのがよいが、
簡易的には円弧を偏心させて使用しても差支えない。
上記の断面ｐ；弧状をなす表面は給紙方向に２分され給
紙方向前部の表面部材１−１ｆｄ高摩擦係数を有する材
料、望ましくはゴム（クロロプレンゴム、ウレタンゴム
、フローロンリコンゴム等）によって構成さｎ１後部の
表面部材１−２はプラスチック、金属等の低摩擦係数の
材料で構成され、分離部材本体をそのま＼使用すること
もできる。
紙方向前部の表面部材１−１ｆｄ高摩擦係数を有する材
料、望ましくはゴム（クロロプレンゴム、ウレタンゴム
、フローロンリコンゴム等）によって構成さｎ１後部の
表面部材１−２はプラスチック、金属等の低摩擦係数の
材料で構成され、分離部材本体をそのま＼使用すること
もできる。
次に、この重送防止装置の動作全説明する。
非作動時、クラッチ１２が切れて分離コロ５、給紙コロ
７が共に静止している状態でに、分離部材１はバネ３の
作用により図の右側の縁がストッパ１３に当接した位置
で静止している。
７が共に静止している状態でに、分離部材１はバネ３の
作用により図の右側の縁がストッパ１３に当接した位置
で静止している。
給紙タイミングが来ると、クラッチ１２が入って、スプ
ロケットホイール１１の回転が軸１４に、さらにギヤ列
：ｌｏ−１、１０−２、１０−３を介して軸１８に伝達
され、一方向クラッチｉ６ 、１５ ’ｉ介して分離コ
０５、給紙コロ７が給紙方向に回転を始め、給紙コロ７
に圧接する用紙束８の最上位の紙が送り出される。
ロケットホイール１１の回転が軸１４に、さらにギヤ列
：ｌｏ−１、１０−２、１０−３を介して軸１８に伝達
され、一方向クラッチｉ６ 、１５ ’ｉ介して分離コ
０５、給紙コロ７が給紙方向に回転を始め、給紙コロ７
に圧接する用紙束８の最上位の紙が送り出される。
一方、分離コロ５が時計方向に回転することにより、こ
れに接触する分離部材ｌば、高摩擦部材１−１と分離コ
ロ５との摩擦によりばね３に抗して軸１７のまわりに反
時計方向に回動し、分離コロ５との接触部と軸１７の距
離に次第に短かくなり軸１７の位置が漸次上昇して行く
が、ブラケッ）２１の先端がストッパ６に当接して停止
し、第２図に示す状態に位置決めされ、この状態で分離
コロ５は分離部材１の低摩擦部表面１−２とスリップし
つ＼回転する。
れに接触する分離部材ｌば、高摩擦部材１−１と分離コ
ロ５との摩擦によりばね３に抗して軸１７のまわりに反
時計方向に回動し、分離コロ５との接触部と軸１７の距
離に次第に短かくなり軸１７の位置が漸次上昇して行く
が、ブラケッ）２１の先端がストッパ６に当接して停止
し、第２図に示す状態に位置決めされ、この状態で分離
コロ５は分離部材１の低摩擦部表面１−２とスリップし
つ＼回転する。
さて、給紙コロ７Ｖｃ、！：りて用紙が１枚送られて来
た場合は、分離部材の１−２の部分と紙との摩擦係数Ｉ
ｔ２は、分離コロ５と分離部材の１−２の部分との摩擦
係数へよりも低いため、分離部材ｌは用 紙とスリップ
して時計方向に回動するが、分離部材ｌの表面の高摩擦
部材１−１と用紙とが接する位置にくると分離部材ｌの
１−１部と紙との摩擦が犬きくなるため、盆、雌部材は
第４図に示す如く、表面の前部１−１と後部１−２との
境界が分離コロ５ｖｃ、接する位置で止り、軸１７の位
置がバネ４Ｖｃ抗して少し下った状態に移行しこの状態
で用紙が搬送され給紙される。
た場合は、分離部材の１−２の部分と紙との摩擦係数Ｉ
ｔ２は、分離コロ５と分離部材の１−２の部分との摩擦
係数へよりも低いため、分離部材ｌは用 紙とスリップ
して時計方向に回動するが、分離部材ｌの表面の高摩擦
部材１−１と用紙とが接する位置にくると分離部材ｌの
１−１部と紙との摩擦が犬きくなるため、盆、雌部材は
第４図に示す如く、表面の前部１−１と後部１−２との
境界が分離コロ５ｖｃ、接する位置で止り、軸１７の位
置がバネ４Ｖｃ抗して少し下った状態に移行しこの状態
で用紙が搬送され給紙される。
次に、給紙コロ７により複数枚の用紙が重送され・で来
た場合、第２図に示す状態にある分離コロ５と分離部材
１のニップ部に複数枚の用紙が重なって挿入されると、
分離部材ｌの１−２部分と紙との間の摩擦係数及び分離
コロと紙との間の摩擦係数は紙と紙との摩擦係数より大
きいため、分離部材ｌは第２図の状態から第４図の状態
を経てその後端縁がストッパ１３に当接する第５図に示
す状態に移行して停止する。分離部材がかく移行する際
、最下位の用紙は摩擦により分離部材ＩＫ連行されて押
戻される。最下位の用紙が少し押戻されると次の用紙の
下面が分離部材の１−１の部分に接するのでこれもまた
摩擦により押し戻される。
た場合、第２図に示す状態にある分離コロ５と分離部材
１のニップ部に複数枚の用紙が重なって挿入されると、
分離部材ｌの１−２部分と紙との間の摩擦係数及び分離
コロと紙との間の摩擦係数は紙と紙との摩擦係数より大
きいため、分離部材ｌは第２図の状態から第４図の状態
を経てその後端縁がストッパ１３に当接する第５図に示
す状態に移行して停止する。分離部材がかく移行する際
、最下位の用紙は摩擦により分離部材ＩＫ連行されて押
戻される。最下位の用紙が少し押戻されると次の用紙の
下面が分離部材の１−１の部分に接するのでこれもまた
摩擦により押し戻される。
このようにして下の用紙から順次押戻されて最上位の用
紙のみが分離コロ５により給紙され、重送防止の目的が
達成される。
紙のみが分離コロ５により給紙され、重送防止の目的が
達成される。
第６図に示す如く、重なった複数の用紙の下方が先行し
て給紙コロによって送り出されてきた場合は、第１図に
示すフィードローラと阻止ローラのローラ対による重送
防止装置ではうまく分離されないことがあったが、この
装置でに第７図に示すように下から順次用紙が押し戻さ
れるため分離ミスの可能性は非常に少なくなる。
て給紙コロによって送り出されてきた場合は、第１図に
示すフィードローラと阻止ローラのローラ対による重送
防止装置ではうまく分離されないことがあったが、この
装置でに第７図に示すように下から順次用紙が押し戻さ
れるため分離ミスの可能性は非常に少なくなる。
第１図に示した従来の摩擦による重送分離方式の場合は
各ローラと用紙及び用紙相互間の摩擦係数が、前記（１
）式の関係を満たさねばならないため湿度等の環境条件
によってはうまく分離されない場合も発生したが、この
発明の方式では、摩擦係数の関係は 分離ローラと紙〉紙相互間 分離部材（高摩擦部）と紙〉紙相互間 なる関係をみたせばよいから製造が容易であり、用紙の
種類や環境条件の変化に対しても安定した分離性能が得
られる。
各ローラと用紙及び用紙相互間の摩擦係数が、前記（１
）式の関係を満たさねばならないため湿度等の環境条件
によってはうまく分離されない場合も発生したが、この
発明の方式では、摩擦係数の関係は 分離ローラと紙〉紙相互間 分離部材（高摩擦部）と紙〉紙相互間 なる関係をみたせばよいから製造が容易であり、用紙の
種類や環境条件の変化に対しても安定した分離性能が得
られる。
さらニ、トルクリミッタ一方式と比較した場合は機構が
単純であるためコスト的にも有利であり、又トルクリミ
ッタ一方式は不安定な摩擦力を用いてトルクを制御して
いるのに対して本方式でにバラツキの少ないバネ力を用
いて位置側ｆｆ１ｌ］をしているため安定しており信頼
性が高い。
単純であるためコスト的にも有利であり、又トルクリミ
ッタ一方式は不安定な摩擦力を用いてトルクを制御して
いるのに対して本方式でにバラツキの少ないバネ力を用
いて位置側ｆｆ１ｌ］をしているため安定しており信頼
性が高い。
又、用紙が分離手段に進入する際、用紙先端が直接分離
装置のニップ部に到達しない、ことが多いがその場合に
も本方式で°は第２図より明らかな如く用紙先端は分離
部材の表面の低摩擦部に小さな角度で斜方向に当るので
円滑にすべってニップ部に案内されジャムが発生しにく
い。
装置のニップ部に到達しない、ことが多いがその場合に
も本方式で°は第２図より明らかな如く用紙先端は分離
部材の表面の低摩擦部に小さな角度で斜方向に当るので
円滑にすべってニップ部に案内されジャムが発生しにく
い。
なお、実施例としては給紙台上に載置された用紙束の上
面に給紙コロが圧接し用紙束の上方から給紙する場合を
示したが、用紙束の下方より給紙する場合にもはソ同様
の構成で重送防止全行なうことができる。
面に給紙コロが圧接し用紙束の上方から給紙する場合を
示したが、用紙束の下方より給紙する場合にもはソ同様
の構成で重送防止全行なうことができる。
第１図は従来の重送防止装置の一例を示す断面図、第２
図は本発明の実施例を示す断面図、第３図はその斜視図
、第４図乃至第７図は夫々その作用全説明する断面図で
ある。 ｌ・・・分離部材 １−１・・・高摩擦部材！−
２・・・低摩擦部材 ３・・・回動付勢手段４・・・加
圧バネ ５・・・分離コロ（ローラ）６・・・ス
トッパ、 ７・・−給紙コロ８・・・用紙
１７・・・軸代理人 弁理士 伊 藤 武 久
、パゝ・、。 “ｊ’）”＋４３ 桑、。 第１図 第２図 １１ １０−３ 第４図 第５図 第６１゛ス１ 第７図 昭和５７年１２月２０日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １ 事件の表示 昭和５７年 特 許 願第１０３９１２ 号２発
明の名称 用紙の重送防止装置 ３ 補正をする者 すｆＩ！１．との関係 特 許 出願人
に所メ斂）× 氏名（名称）（６７４）株式会社リコー４′代理人 住 所 東京都港区西新橋２丁目３２番４号 梶工
業ビル電話（４３３） ４５−６４ 郵便番号１０５
昭和 年 月 １１発送１１ 昭
和 年 月 １ノロ、補正の対象 図面 ７、補正の内容 図面の第２図、第３図、第４図及び第５図會別紙と挿替
える。 第２図 第４図
図は本発明の実施例を示す断面図、第３図はその斜視図
、第４図乃至第７図は夫々その作用全説明する断面図で
ある。 ｌ・・・分離部材 １−１・・・高摩擦部材！−
２・・・低摩擦部材 ３・・・回動付勢手段４・・・加
圧バネ ５・・・分離コロ（ローラ）６・・・ス
トッパ、 ７・・−給紙コロ８・・・用紙
１７・・・軸代理人 弁理士 伊 藤 武 久
、パゝ・、。 “ｊ’）”＋４３ 桑、。 第１図 第２図 １１ １０−３ 第４図 第５図 第６１゛ス１ 第７図 昭和５７年１２月２０日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １ 事件の表示 昭和５７年 特 許 願第１０３９１２ 号２発
明の名称 用紙の重送防止装置 ３ 補正をする者 すｆＩ！１．との関係 特 許 出願人
に所メ斂）× 氏名（名称）（６７４）株式会社リコー４′代理人 住 所 東京都港区西新橋２丁目３２番４号 梶工
業ビル電話（４３３） ４５−６４ 郵便番号１０５
昭和 年 月 １１発送１１ 昭
和 年 月 １ノロ、補正の対象 図面 ７、補正の内容 図面の第２図、第３図、第４図及び第５図會別紙と挿替
える。 第２図 第４図
Claims (1)
- 積層された用紙束から給紙コロにより本来一枚ずつ給紙
される用紙の重送防止装置であって、上記給紙コロの下
流に配置され、給紙方向に回転するローラと用紙通路を
挾んで該ローラと対向配置さＡｆＣ分離部材とを有する
装置において、上記分離部材は上記ローラに平行な軸に
所定の範囲内で回動自在に軸支され、回転中心から用紙
通路に面する表面迄の半径が給紙方向に漸増する扇形断
面に形成され、上記表面を給紙方向に二分して前部σ高
摩擦材料で、後部は低摩擦材料で形成され、上記分離部
材を用紙金戻す方向に回動付勢する手段と、上記分離部
材全上記ローラに加圧するバネと、上記分離部材の上記
ローラへの加圧方向への移動を制限するストッパとを有
することを特徴とする用紙の重送防止装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103912A JPS58224935A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 用紙の重送防止装置 |
| DE19833309985 DE3309985A1 (de) | 1982-06-18 | 1983-03-19 | Blattzufuehreinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103912A JPS58224935A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 用紙の重送防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224935A true JPS58224935A (ja) | 1983-12-27 |
Family
ID=14366634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57103912A Pending JPS58224935A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 用紙の重送防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58224935A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08133511A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-28 | Nec Corp | 給紙装置におけるリタードパッドの取付機構 |
| JP2006315863A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Xerox Corp | ２つの摩擦領域をもつ分離パッド及び媒体分離器及びそれを用いる媒体分離器機構 |
| CN104097962A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 富士施乐株式会社 | 片材供给装置以及图像形成装置 |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP57103912A patent/JPS58224935A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08133511A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-28 | Nec Corp | 給紙装置におけるリタードパッドの取付機構 |
| JP2006315863A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Xerox Corp | ２つの摩擦領域をもつ分離パッド及び媒体分離器及びそれを用いる媒体分離器機構 |
| KR101249270B1 (ko) | 2005-05-13 | 2013-04-01 | 제록스 코포레이션 | 이중 마찰 영역 분리 패드 및 이를 이용한 미디어 분리기와미디어 분리기 장치 |
| CN104097962A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 富士施乐株式会社 | 片材供给装置以及图像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5039080A (en) | Recording sheet feeding apparatus | |
| EP0994052B1 (en) | Sheet feeding apparatus, image forming apparatus having the same and image reading apparatus having the same | |
| US6869070B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus and image reading apparatus provided with same | |
| JPS641377B2 (ja) | ||
| JP3197029B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JPS58224935A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPH0569962A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2547978B2 (ja) | シート材給送装置 | |
| JPS58224937A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPS58224936A (ja) | 用紙の重送防止装置 | |
| JPH0442279Y2 (ja) | ||
| JP2826917B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JPH0825696B2 (ja) | 両面複写装置 | |
| JP3382425B2 (ja) | シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 | |
| JPH1191971A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH03162331A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0246494B2 (ja) | Shokyusosochi | |
| JPH11246064A (ja) | 記録媒体給送装置 | |
| JP2627184B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3591175B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0718656Y2 (ja) | 画像形成装置の重送防止給紙装置 | |
| JPH0511237Y2 (ja) | ||
| JPH02132027A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH07137867A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JPS6144784B2 (ja) |