JPH0718656Y2 - 画像形成装置の重送防止給紙装置 - Google Patents
画像形成装置の重送防止給紙装置Info
- Publication number
- JPH0718656Y2 JPH0718656Y2 JP1988141741U JP14174188U JPH0718656Y2 JP H0718656 Y2 JPH0718656 Y2 JP H0718656Y2 JP 1988141741 U JP1988141741 U JP 1988141741U JP 14174188 U JP14174188 U JP 14174188U JP H0718656 Y2 JPH0718656 Y2 JP H0718656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- feeding
- feed
- double
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 38
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、静電写真複写機のファクシミリ等の画像形成
装置に装備されるシートの重送防止給紙装置に関し、中
でも重送防止手段をシートの巾方向中央部に給紙作用さ
せるようにした画像形成装置の重送防止給紙装置に関す
るものである。
装置に装備されるシートの重送防止給紙装置に関し、中
でも重送防止手段をシートの巾方向中央部に給紙作用さ
せるようにした画像形成装置の重送防止給紙装置に関す
るものである。
例えば、静電写真複写機の給紙部に装備される重送防止
機能を備えた給紙装置として、夫々の摩擦係数がシート
どうしの摩擦係数よりも大なる回転給紙部材と重送防止
部材とから成る重送防止手段を、給紙部の巾方向中央部
に設けると共に、前記重送防止部材を前記回転給紙部材
に対して当接離間自在と成し、かつ、当該重送防止部材
を回転給紙部材に付勢当接させる付勢手段を設けた所謂
摩擦分離方式のものや、あるいは、回転給紙部材と重送
防止部材を前記回転給紙部材の回転軸線方向視で一部を
重合させて配置した所謂段差分離方式のもの等があり、
何れも、前送りローラによってシートが二枚重ねの状態
で回転給紙部材と重送防止部材との間に送り込まれた際
に、重送防止部材側のシートの巾方向中央部の先端が当
該重送防止部材に当接して給紙が阻止されることと前記
摩擦係数の差とを基にして、回転給紙部材側のシートの
みを下流側の給紙手段に分離給紙するように構成されて
いる。
機能を備えた給紙装置として、夫々の摩擦係数がシート
どうしの摩擦係数よりも大なる回転給紙部材と重送防止
部材とから成る重送防止手段を、給紙部の巾方向中央部
に設けると共に、前記重送防止部材を前記回転給紙部材
に対して当接離間自在と成し、かつ、当該重送防止部材
を回転給紙部材に付勢当接させる付勢手段を設けた所謂
摩擦分離方式のものや、あるいは、回転給紙部材と重送
防止部材を前記回転給紙部材の回転軸線方向視で一部を
重合させて配置した所謂段差分離方式のもの等があり、
何れも、前送りローラによってシートが二枚重ねの状態
で回転給紙部材と重送防止部材との間に送り込まれた際
に、重送防止部材側のシートの巾方向中央部の先端が当
該重送防止部材に当接して給紙が阻止されることと前記
摩擦係数の差とを基にして、回転給紙部材側のシートの
みを下流側の給紙手段に分離給紙するように構成されて
いる。
ところで、前送りローラ手段ならびに重送防止手段によ
る給紙の作用を巾方向の中央部に受けるシートが、巾広
で特に軟質である場合は、このシートの巾方向中央部が
前送り手段によって給紙作用を受けて、その先端が重送
防止給紙装置に達するまでの間に、給紙の作用を受けな
いシートの巾方向両側がやゝ遅れ気味になると共に、更
に、重送防止手段によって下流側の給紙手段に搬送され
るまでの間に、上記の巾方向両側の搬送遅れが一層増長
されて、この間でジャムや皺が発生し易い問題があっ
た。
る給紙の作用を巾方向の中央部に受けるシートが、巾広
で特に軟質である場合は、このシートの巾方向中央部が
前送り手段によって給紙作用を受けて、その先端が重送
防止給紙装置に達するまでの間に、給紙の作用を受けな
いシートの巾方向両側がやゝ遅れ気味になると共に、更
に、重送防止手段によって下流側の給紙手段に搬送され
るまでの間に、上記の巾方向両側の搬送遅れが一層増長
されて、この間でジャムや皺が発生し易い問題があっ
た。
この不都合を解消すべく本考案者等は、第5図に一部を
展開して図示したように、例えば摩擦分離方式の重送防
止手段(回転給紙部材としての給紙ローラ51に重送防止
部材としての重送防止ローラ52を付勢当接させて成
る。)53を給紙部の巾方向中央部に設けると共に、前記
給紙ローラ51の回転軸54を延長させて、互いに当接し合
う搬送ローラ55,56の一方を所定間隔を隔てて前記回転
軸54に設け、かつ、該一方の搬送ローラ55に相対応させ
て給紙ガイド57に開口58を形成すると共に、この開口58
を通して下方から他方の搬送ローラ56を前記一方の搬送
ローラ55に当接させて設けて、前記重送防止手段53によ
るシートの重送防止給紙時に該シートの巾方向両側を強
制搬送させる重送防止給紙装置を開発したのである。
展開して図示したように、例えば摩擦分離方式の重送防
止手段(回転給紙部材としての給紙ローラ51に重送防止
部材としての重送防止ローラ52を付勢当接させて成
る。)53を給紙部の巾方向中央部に設けると共に、前記
給紙ローラ51の回転軸54を延長させて、互いに当接し合
う搬送ローラ55,56の一方を所定間隔を隔てて前記回転
軸54に設け、かつ、該一方の搬送ローラ55に相対応させ
て給紙ガイド57に開口58を形成すると共に、この開口58
を通して下方から他方の搬送ローラ56を前記一方の搬送
ローラ55に当接させて設けて、前記重送防止手段53によ
るシートの重送防止給紙時に該シートの巾方向両側を強
制搬送させる重送防止給紙装置を開発したのである。
かかる構成の重送防止給紙装置によれば、前記重送防止
手段53の下流側でのシート巾方向両側の搬送遅れがなく
なり、而して、下流側の給紙手段に達するまでの間での
ジャムや皺の発生が効果的に防止される。
手段53の下流側でのシート巾方向両側の搬送遅れがなく
なり、而して、下流側の給紙手段に達するまでの間での
ジャムや皺の発生が効果的に防止される。
ところが、斜め給紙などの給紙不良を生じた際や、湿度
の高い環境などによってシートがカールしているような
時に、重送防止手段53の下流側でジャムや皺が発生する
ことがあって、未だ改善の余地が残されていたのであ
る。
の高い環境などによってシートがカールしているような
時に、重送防止手段53の下流側でジャムや皺が発生する
ことがあって、未だ改善の余地が残されていたのであ
る。
即ち、重送が防止されて停止しているシートが給紙不良
によって斜め給紙の状態になったような場合、このシー
トは、その巾方向中央部で重送が防止されて停止してい
るにも拘らず、斜めになって先行する状態になったシー
ト先端の巾方向一側が搬送ローラ55,56間に入り込んで
強制搬送されることから、ジャムや皺が生じることがあ
ったのである。
によって斜め給紙の状態になったような場合、このシー
トは、その巾方向中央部で重送が防止されて停止してい
るにも拘らず、斜めになって先行する状態になったシー
ト先端の巾方向一側が搬送ローラ55,56間に入り込んで
強制搬送されることから、ジャムや皺が生じることがあ
ったのである。
あるいは、シートがカールしていると、該シートが重送
防止手段下流側の給紙手段に旨く給紙されなくてジャム
を生じることがあったのである。
防止手段下流側の給紙手段に旨く給紙されなくてジャム
を生じることがあったのである。
本考案者等は、更に鋭意工夫して上記の不都合を解消す
るに至ったのであり、而して本考案は、上記の不都合を
解消した重送防止給紙装置を提供することを目的として
いる。
るに至ったのであり、而して本考案は、上記の不都合を
解消した重送防止給紙装置を提供することを目的として
いる。
上記の目的を達成するに至った本考案による画像形成装
置の重送防止給紙装置は、画像形成装置本体の前後の側
板間の給紙部に、長手方向の中央部に回転給紙部材を備
えた駆動回転軸を、前記給紙部のほゞ全巾にわたって設
けると共に、前記回転給紙部材とによってシートの重送
防止手段を構成する重送防止部材を設け、かつ、前記シ
ートに対してスリップ回転が可能で且つ当該シートを給
紙ガイド板のガイド面側に押圧するための表面の摩擦係
数が小さい複数個の駆動回転体を、前記駆動回転軸上に
おいて、その両端側、及び当該両端側の駆動回転体と前
記回転給紙部材との中間部に所定の間隔を隔てて設けた
点に特徴がある。
置の重送防止給紙装置は、画像形成装置本体の前後の側
板間の給紙部に、長手方向の中央部に回転給紙部材を備
えた駆動回転軸を、前記給紙部のほゞ全巾にわたって設
けると共に、前記回転給紙部材とによってシートの重送
防止手段を構成する重送防止部材を設け、かつ、前記シ
ートに対してスリップ回転が可能で且つ当該シートを給
紙ガイド板のガイド面側に押圧するための表面の摩擦係
数が小さい複数個の駆動回転体を、前記駆動回転軸上に
おいて、その両端側、及び当該両端側の駆動回転体と前
記回転給紙部材との中間部に所定の間隔を隔てて設けた
点に特徴がある。
上記の特徴構成によれば、シートに対してスリップ回転
が可能な駆動回転体による搬送力が、巾方向の中央部に
給紙作用を受けるシートの巾方向両側に作用すること
で、重送防止手段の下流側でのシート巾方向両側の搬送
遅れが防止される。
が可能な駆動回転体による搬送力が、巾方向の中央部に
給紙作用を受けるシートの巾方向両側に作用すること
で、重送防止手段の下流側でのシート巾方向両側の搬送
遅れが防止される。
また、前記駆動回転体がシートに対しスリップ回転する
ことから、重送防止部材側のシートが斜め給紙の状態に
なっても該シートが強制搬送されることがない。
ことから、重送防止部材側のシートが斜め給紙の状態に
なっても該シートが強制搬送されることがない。
更に、前記重送防止手段による重送防止給紙下におい
て、シートの巾方向両側の部分が前記駆動回転体による
押圧作用を受けることで、該シートのカールが矯正され
る。
て、シートの巾方向両側の部分が前記駆動回転体による
押圧作用を受けることで、該シートのカールが矯正され
る。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は画像形成装置の一例の静電写真複写機の概略を
示し、上部に原稿の自動給紙装置1を備えた複写機本体
2に感光体3を横架すると共に、該感光体3のまわり
に、帯電装置4、現像装置5、転写装置6、シート分離
装置7、クリーニング装置8を、その順に感光体3の回
転方向に配置し、かつ、前記複写機本体2の上部空間に
露光装置9を設けると共に、複写機本体2の下部空間に
給紙カセット10の装填部11を配設し、更に、重送防止の
機能を有する重送防止給紙装置12から前記転写装置6に
わたって給紙搬送装置13を設けると共に、該給紙搬送装
置13の経路途中に手差し給紙部14を設ける一方、転写・
分離後のシートを定着装置15に搬送する排紙搬送装置16
と、定着後のシートを繰り出す排紙ローラ対17、及び、
該繰り出されたシートを巻き取りながら受ける排紙トレ
イ18を設けて成る。
示し、上部に原稿の自動給紙装置1を備えた複写機本体
2に感光体3を横架すると共に、該感光体3のまわり
に、帯電装置4、現像装置5、転写装置6、シート分離
装置7、クリーニング装置8を、その順に感光体3の回
転方向に配置し、かつ、前記複写機本体2の上部空間に
露光装置9を設けると共に、複写機本体2の下部空間に
給紙カセット10の装填部11を配設し、更に、重送防止の
機能を有する重送防止給紙装置12から前記転写装置6に
わたって給紙搬送装置13を設けると共に、該給紙搬送装
置13の経路途中に手差し給紙部14を設ける一方、転写・
分離後のシートを定着装置15に搬送する排紙搬送装置16
と、定着後のシートを繰り出す排紙ローラ対17、及び、
該繰り出されたシートを巻き取りながら受ける排紙トレ
イ18を設けて成る。
前記重送防止給紙装置12は、第1図および第3,4図に示
すように、シートの重送を防止するための重送防止手段
19と搬送手段20とから成り、この内の重送防止手段19
は、回転給紙部材の一例である例えばゴム製の上部側給
紙ローラ21を複写機本体2側に設けると共に、重送防止
部材の一例である両側にローラ部分を備えた例えばゴム
製の重送防止用ローラ22を、前記給紙ローラ21に対して
当接離間自在に給紙カセット10側に設けて成るものであ
って、詳しくは、前記複写機本体2の前後の側板23,23
間の給紙部に、この前後側板23,23にわたるローラ支持
部材24を設けると共に、このローラ支持部材24に一対の
ブラケット25,25を連設し、更に、前記前後の側板23,23
間の給紙部のほゞ全巾にわたる駆動回転軸26を、前記ブ
ラケット25,25に架設して、この回転軸26の長手方向の
中央部に前記上部側の給紙ローラ21を設ける一方、前記
回転軸26に一対のアーム27,27を枢着し、かつ、該アー
ム27,27の遊端側に前送りローラ28を備えた連動軸29を
架設すると共に、この連動軸29と前記回転軸26をベルト
式の連動機構30で連動連結してある。
すように、シートの重送を防止するための重送防止手段
19と搬送手段20とから成り、この内の重送防止手段19
は、回転給紙部材の一例である例えばゴム製の上部側給
紙ローラ21を複写機本体2側に設けると共に、重送防止
部材の一例である両側にローラ部分を備えた例えばゴム
製の重送防止用ローラ22を、前記給紙ローラ21に対して
当接離間自在に給紙カセット10側に設けて成るものであ
って、詳しくは、前記複写機本体2の前後の側板23,23
間の給紙部に、この前後側板23,23にわたるローラ支持
部材24を設けると共に、このローラ支持部材24に一対の
ブラケット25,25を連設し、更に、前記前後の側板23,23
間の給紙部のほゞ全巾にわたる駆動回転軸26を、前記ブ
ラケット25,25に架設して、この回転軸26の長手方向の
中央部に前記上部側の給紙ローラ21を設ける一方、前記
回転軸26に一対のアーム27,27を枢着し、かつ、該アー
ム27,27の遊端側に前送りローラ28を備えた連動軸29を
架設すると共に、この連動軸29と前記回転軸26をベルト
式の連動機構30で連動連結してある。
そして、給紙カセット10の乗載板31に連なる給紙ガイド
板32に、前記重送防止用ローラ22を上方に突出させる開
口33を形成すると共に、該開口33両側の給紙ガイド板32
下面側に一対のブラケット34,34を設けかつ、前記重送
防止用ローラ22を固着した支軸35を回動自在に保持部材
36に取り付けると共に、該保持部材36を前記ブラケット
34,34に揺動自在に枢着して、前記重送防止用ローラ22
を前記給紙ローラ21に対して当接離間自在と成し、更
に、前記重送防止用ローラ22を前記給紙ローラ21に付勢
当接させるための付勢手段37を前記保持部材36と前記給
紙カセット10との間に設けてある。
板32に、前記重送防止用ローラ22を上方に突出させる開
口33を形成すると共に、該開口33両側の給紙ガイド板32
下面側に一対のブラケット34,34を設けかつ、前記重送
防止用ローラ22を固着した支軸35を回動自在に保持部材
36に取り付けると共に、該保持部材36を前記ブラケット
34,34に揺動自在に枢着して、前記重送防止用ローラ22
を前記給紙ローラ21に対して当接離間自在と成し、更
に、前記重送防止用ローラ22を前記給紙ローラ21に付勢
当接させるための付勢手段37を前記保持部材36と前記給
紙カセット10との間に設けてある。
尚、前記支軸35の軸端部に一方向伝達手段38を介して被
動回動部材39を設けると共に、当該被動回動部材39を給
紙方向に回動付勢させる付勢手段40を、該被動回動部材
39と前記保持部材36との間に設け、かつ、前記カセット
装填部11に対する給紙カセット10の挿入完了直前に、前
記被動回動部材39を反給紙方向に回動させる部材41を当
該被動回動部材39に連設してあって、前記給紙カセット
10をカセット装填部11に挿入するたびに、前記支軸35ひ
いては重送防止用ローラ22を反給紙方向に所定角度だけ
回動させて、該重送防止用ローラ22の重送防止作用部を
位置変更させるようにしてある。図中の42はストッパー
で、前記被動回動部材39の給紙方向への回動を規制する
機能を有する。43は前記被動回動部材39に摩擦抵抗を付
与する部材であって、前記被動回動部材39と支軸35とが
共回りすることを阻止する機能を有する。
動回動部材39を設けると共に、当該被動回動部材39を給
紙方向に回動付勢させる付勢手段40を、該被動回動部材
39と前記保持部材36との間に設け、かつ、前記カセット
装填部11に対する給紙カセット10の挿入完了直前に、前
記被動回動部材39を反給紙方向に回動させる部材41を当
該被動回動部材39に連設してあって、前記給紙カセット
10をカセット装填部11に挿入するたびに、前記支軸35ひ
いては重送防止用ローラ22を反給紙方向に所定角度だけ
回動させて、該重送防止用ローラ22の重送防止作用部を
位置変更させるようにしてある。図中の42はストッパー
で、前記被動回動部材39の給紙方向への回動を規制する
機能を有する。43は前記被動回動部材39に摩擦抵抗を付
与する部材であって、前記被動回動部材39と支軸35とが
共回りすることを阻止する機能を有する。
而して、前記前送りローラ28によってシートが二枚重ね
の状態で前記給紙ローラ21と重送防止用ローラ22との間
に送り込まれた際に、前記重送防止用ローラ22側のシー
ト先端が当該重送防止用ローラ22に当接して給紙が阻止
されることに加えて上記摩擦係数の差を基にして、前記
給紙ローラ21側のシートが給紙されるようになってい
る。
の状態で前記給紙ローラ21と重送防止用ローラ22との間
に送り込まれた際に、前記重送防止用ローラ22側のシー
ト先端が当該重送防止用ローラ22に当接して給紙が阻止
されることに加えて上記摩擦係数の差を基にして、前記
給紙ローラ21側のシートが給紙されるようになってい
る。
次に、前記搬送手段20は、軟質で且つ表面の摩擦係数が
小さい例えばスポンジ製の複数個の回転体44を、前記ブ
ラケット25,25の両側に延びた駆動回転軸26に所定間隔
置きに設けて成り、より具体的には、駆動回転体44と前
記駆動回転軸26の両端側に設けると共に、この両端側の
駆動回転体44と前記回転給紙部材21との中間部にも、所
定の間隔を隔てて複数個の回転体44を設けており、か
つ、この実施例では、該駆動回転体44の外径を前記給紙
ローラ21の外径よりもやゝ大に設定してあって、当該駆
動回転体44を殆ど撓ませないでその周面を前記給紙ガイ
ド板32に接触させてある。
小さい例えばスポンジ製の複数個の回転体44を、前記ブ
ラケット25,25の両側に延びた駆動回転軸26に所定間隔
置きに設けて成り、より具体的には、駆動回転体44と前
記駆動回転軸26の両端側に設けると共に、この両端側の
駆動回転体44と前記回転給紙部材21との中間部にも、所
定の間隔を隔てて複数個の回転体44を設けており、か
つ、この実施例では、該駆動回転体44の外径を前記給紙
ローラ21の外径よりもやゝ大に設定してあって、当該駆
動回転体44を殆ど撓ませないでその周面を前記給紙ガイ
ド板32に接触させてある。
而して、前記駆動回転体44は、その表面の摩擦係数が小
さく且つ給紙ガイド板32にソフトに接触した状態である
から、前記シートに対する搬送力が極く弱い上に当該シ
ートに対しスリップ回転が可能であり、かつ、同時に該
シートを給紙ガイド板32のガイド面に向けて押圧する構
成となっている。
さく且つ給紙ガイド板32にソフトに接触した状態である
から、前記シートに対する搬送力が極く弱い上に当該シ
ートに対しスリップ回転が可能であり、かつ、同時に該
シートを給紙ガイド板32のガイド面に向けて押圧する構
成となっている。
上記の構成によれば、前記重送防止手段19による重送防
止の状態で当該重送防止手段19の直下流側の給紙手段
(板状の給紙部材とこれに当接するローラを例示してい
る)45に給紙されるシートが、前記駆動回転体44による
搬送力をその巾方向の両側に受けることによって、当該
シートが巾広で軟質のものであっても、該シートの巾方
向両側部分の搬送遅れが防止される。
止の状態で当該重送防止手段19の直下流側の給紙手段
(板状の給紙部材とこれに当接するローラを例示してい
る)45に給紙されるシートが、前記駆動回転体44による
搬送力をその巾方向の両側に受けることによって、当該
シートが巾広で軟質のものであっても、該シートの巾方
向両側部分の搬送遅れが防止される。
また、上記の弱い搬送力を受けるのと同時に、前記スリ
ップ回転を伴う駆動回転体44によって前記シートの巾方
向両側の部分が押圧されることで、当該シートのカール
が強制的に矯正されることになり、前記給紙手段45への
シートの給紙が旨く行われる。
ップ回転を伴う駆動回転体44によって前記シートの巾方
向両側の部分が押圧されることで、当該シートのカール
が強制的に矯正されることになり、前記給紙手段45への
シートの給紙が旨く行われる。
そして更に、前記重送防止手段19によって重送が防止さ
れて停止しているシートが斜め給紙の状態になって、該
シートの一部が前記駆動回転体44と給紙ガイド板32との
間に入り込んだとしても、前記駆動回転体44がシートに
対してスリップ回転可能であるから、当該シートが駆動
回転体44によって強制搬送されることもない。
れて停止しているシートが斜め給紙の状態になって、該
シートの一部が前記駆動回転体44と給紙ガイド板32との
間に入り込んだとしても、前記駆動回転体44がシートに
対してスリップ回転可能であるから、当該シートが駆動
回転体44によって強制搬送されることもない。
而して、シートの巾方向両側の搬送遅れの防止とカール
の矯正、並びに、重送防止が成されたシートの所定位置
での停止が達成されたことで、重送防止部近傍でシート
がジャムしたりシートが皺になったりする事態が効果的
に防止される。
の矯正、並びに、重送防止が成されたシートの所定位置
での停止が達成されたことで、重送防止部近傍でシート
がジャムしたりシートが皺になったりする事態が効果的
に防止される。
尚、前記駆動回転体44をやゝ撓み変形させてその周面を
給紙ガイド板32に当接させる構成とするも良く、あるい
は、回転体周面と給紙ガイド板32との間に小間隙を有せ
しめて、前記駆動回転体44を給紙ガイド板32に対して非
接触の状態に構成するも良い。
給紙ガイド板32に当接させる構成とするも良く、あるい
は、回転体周面と給紙ガイド板32との間に小間隙を有せ
しめて、前記駆動回転体44を給紙ガイド板32に対して非
接触の状態に構成するも良い。
また実施例では、前記重送防止用ローラ22を重送防止部
材の一例としているが、これに代えてブロック状の摩擦
部材を固定的に設ける構成とするも良い。
材の一例としているが、これに代えてブロック状の摩擦
部材を固定的に設ける構成とするも良い。
更に、重送防止手段19として、これを摩擦分離方式のも
のを例示したが、回転給紙部材と重送防止部材を前記回
転給紙部材の回転軸線方向視で一部を重合させて配置し
た所謂段差分離方式のもの等に変形可能である。
のを例示したが、回転給紙部材と重送防止部材を前記回
転給紙部材の回転軸線方向視で一部を重合させて配置し
た所謂段差分離方式のもの等に変形可能である。
以上説明したように本考案によれば、シートの巾方向両
側の部分に搬送ならびに押圧作用する駆動回転体を設け
たことで、給紙対象のシートが巾広で軟質のものであっ
ても、該シートの巾方向両側部分の搬送遅れが防止され
ると共に、シートがカール気味のものであってもそのカ
ールが強制的に矯正され、而して、ジャムや皺の発生を
伴わせないで、重送防止部下流側の給紙手段に対する給
紙を所定通りに達成できる。
側の部分に搬送ならびに押圧作用する駆動回転体を設け
たことで、給紙対象のシートが巾広で軟質のものであっ
ても、該シートの巾方向両側部分の搬送遅れが防止され
ると共に、シートがカール気味のものであってもそのカ
ールが強制的に矯正され、而して、ジャムや皺の発生を
伴わせないで、重送防止部下流側の給紙手段に対する給
紙を所定通りに達成できる。
しかも、重送が防止されて停止しているシートの一部が
駆動回転体と給紙ガイド板との間に入り込んだとして
も、当該駆動回転体がシートに対してスリップ回転可能
であるから、該シートが駆動回転体によって強制搬送さ
れてジャムの原因になるようなこともなく、全体とし
て、簡単な改良によって本考案の目的を達成できるに至
ったのである。
駆動回転体と給紙ガイド板との間に入り込んだとして
も、当該駆動回転体がシートに対してスリップ回転可能
であるから、該シートが駆動回転体によって強制搬送さ
れてジャムの原因になるようなこともなく、全体とし
て、簡単な改良によって本考案の目的を達成できるに至
ったのである。
第1図は重送防止給紙装置の側面図、第2図は画像形成
装置の一例を示す静電写真複写機の概略縦断側面図、第
3図は重送防止給紙装置の部分斜視図、第4図は一部を
展開した重送防止給紙装置の詳細図、第5図は本考案を
比較するための一部を展開した重送防止給紙装置の説明
図である。 19…重送防止手段、21…回転給紙部材(給紙ローラ)、
22…重送防止部材(重送防止用ローラ)、32…給紙ガイ
ド板、44…駆動回転体。
装置の一例を示す静電写真複写機の概略縦断側面図、第
3図は重送防止給紙装置の部分斜視図、第4図は一部を
展開した重送防止給紙装置の詳細図、第5図は本考案を
比較するための一部を展開した重送防止給紙装置の説明
図である。 19…重送防止手段、21…回転給紙部材(給紙ローラ)、
22…重送防止部材(重送防止用ローラ)、32…給紙ガイ
ド板、44…駆動回転体。
フロントページの続き (72)考案者 梶田 洋志 大阪府大阪市東区玉造1丁目2番28号 三 田工業株式会社内 (72)考案者 東谷 勝弘 大阪府大阪市東区玉造1丁目2番28号 三 田工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−277137(JP,A) 特開 昭61−130145(JP,A) 特開 昭55−126256(JP,A) 実開 昭62−203139(JP,U) 実開 昭62−47543(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】画像形成装置本体の前後の側板間の給紙部
に、長手方向の中央部に回転給紙部材を備えた駆動回転
軸を、前記給紙部のほゞ全幅にわたって設けると共に、
前記回転給紙部材とによってシートの重送防止手段を構
成する重送防止部材を設け、かつ、前記シートに対して
スリップ回転が可能で且つ当該シートを給紙ガイド板の
ガイド面側に押圧するための表面の摩擦係数が小さい複
数個の駆動回転体を、前記駆動回転軸上において、その
両端側、及び当該両端側の駆動回転体と前記回転給紙部
材との中間部に所定の間隔を隔てて設けてあることを特
徴とする画像形成装置の重送防止給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988141741U JPH0718656Y2 (ja) | 1988-10-29 | 1988-10-29 | 画像形成装置の重送防止給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988141741U JPH0718656Y2 (ja) | 1988-10-29 | 1988-10-29 | 画像形成装置の重送防止給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261841U JPH0261841U (ja) | 1990-05-09 |
| JPH0718656Y2 true JPH0718656Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=31407077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988141741U Expired - Lifetime JPH0718656Y2 (ja) | 1988-10-29 | 1988-10-29 | 画像形成装置の重送防止給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718656Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0412037Y2 (ja) * | 1985-09-10 | 1992-03-25 |
-
1988
- 1988-10-29 JP JP1988141741U patent/JPH0718656Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261841U (ja) | 1990-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH048112Y2 (ja) | ||
| US6536759B1 (en) | Sheet feeding apparatus, image forming apparatus having the sheet feeding apparatus, and image reading apparatus | |
| JPS62816B2 (ja) | ||
| US6213458B1 (en) | Document sheet feeding apparatus | |
| JPH0718656Y2 (ja) | 画像形成装置の重送防止給紙装置 | |
| JPH065312Y2 (ja) | 画像形成装置における紙送り系異音防止装置 | |
| JP2594138B2 (ja) | 画像形成装置の重送防止給紙装置 | |
| JP3807026B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0442279Y2 (ja) | ||
| JP3339790B2 (ja) | 自動原稿搬送装置 | |
| JP2794884B2 (ja) | 複写機の手差し給紙装置 | |
| JPH0316840Y2 (ja) | ||
| JP3491216B2 (ja) | 紙搬送装置および紙搬送方法 | |
| JPH05338837A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2627184B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0636021Y2 (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP2003165652A (ja) | シート搬送装置、及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JPS6242821B2 (ja) | ||
| JP3259066B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3686518B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3408387B2 (ja) | 自動原稿搬送装置 | |
| JP4415917B2 (ja) | 記録シート搬送機構及び画像形成装置 | |
| JPH0730599Y2 (ja) | 給紙装置における搬送不良防止機構 | |
| JPH0532297B2 (ja) | ||
| JPH0789643A (ja) | スキュー補正装置 |