JPH0632439U - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置等に用いるカセット体２に堆積
した用紙Ｐを一枚ずつ分離しつつ給紙するとき、摺接に
よる摩擦音の発生をなくする。 【構成】 カセット体２に堆積した複数枚の用紙Ｐから
その用紙分離動作時には、回転駆動する給紙ローラ６の
周面の一側に対峙した分離パッドホルダ１９を、その分
離パッド２６の表面が給紙ローラ６の円周面に対して接
離するようにコイルばねにて付勢することにより、最小
位置の用紙Ｐ１を摩擦力にて分離しつつ押し出し、搬送
ローラ対７に用紙Ｐ１が到達すると、給紙カラー１６円
周面と搬送ローラ対７との間に位置する用紙Ｐ１自身の
張力にて、分離パッドホルダ１９における突起部２７が
干渉するので、分離パッドホルダ１９を後退させ、分離
パッド２６と用紙Ｐ１との摩擦を無くすることができる

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子写真複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成 装置の画像形成部等に対して、給紙カセットから用紙を一枚ずつ分離して搬送す るための給紙装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、前記レーザプリンタ等の画像形成装置において、所定形状にカット された用紙を供給するための給紙装置は種々開発されているが、その一つの例と して、摩擦分離方式の装置がある。 即ち、この摩擦分離方式の装置では、給紙カセット体内の上向き付勢した受け 板上に用紙を多数枚積載し、この用紙のうちの最上位置の用紙より上方の端部に 、間欠的に回転駆動する給紙軸を配置し、この給紙軸の中途部に、断面略Ｄ字状 で円周部が摩擦係数の高い部材にて構成された給紙ローラを固定する一方、該給 紙ローラの両端部には、円筒状であって、その半径が前記給紙ローラにおける円 周部の半径より若干小径に形成した一対の給紙カラーを、前記給紙軸に回転自在 となるように被嵌する。そして、前記給紙軸がモータにより所定回動角度駆動さ れると、給紙ローラの円周部が前記最上位置の用紙表面に圧接されることになり 、当該給紙ローラ円周部の摩擦により前記最上位置の用紙が前方（搬送下流側） に押し出される。

【０００３】 この押し出しの際に、最上位置の用紙の下方にある用紙も引きずられ、複数枚 の用紙が同時に引き出されことがある。この現象を一般に重送という。この重送 を防止すべく、従来では、前記用紙の押し出し方向の下流側真近であって、最上 位置の用紙の高さ近辺に合成樹脂製の分離パッドホルダを配置する。この分離パ ッドホルダの上面（前記給紙ローラの周面と対面する側）には、ゴム系等、前記 給紙ローラのものより摩擦係数の若干少ない分離パッド材を張設し、分離パッド ホルダはバネにて前記給紙ローラの周面に向かって接近するように付勢されてい る。

【０００４】 そして、前記回動する給紙ローラの円周部が分離パッドの表面と対峙する状態 では、前記用紙を介して分離パッドホルダをバネ力に抗して押し下げる。この状 態では、最上位置の用紙の表面は前記給紙ローラの円周部の摩擦力により前方に 押し出す一方、それより下方に位置する用紙には、前記分離パッドの摩擦により 前記押し出しを阻止する抵抗が働くから、前記最上位置の用紙（一枚）のみが押 し出され、前記分離パッドホルダより搬送下流側に配置した搬送ローラ対に送ら れる。

【０００５】 なお、給紙ローラが所定角度回動して、半径の小さい平坦部が分離パッドホル ダと対面する状態になると、それより半径の大きい自由回転できる給紙カラーの 円周面が前記送り出される用紙の表面に接触し、該送り出される用紙の裏面が分 離パッドに接触することになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記給紙ローラと分離パッドとにより分離して送り出された用 紙（最上位置の用紙）が搬送ローラ対によって送り出されている間は、その送り 出される最上位置の用紙は給紙カラーと分離パッドとにより圧接状態となってい るため、該送り出される用紙の裏面は分離パッド表面との擦れにより、大きい摩 擦音が発生するという問題があった。

【０００７】 本考案は、この問題を解決し、簡単な構成で用紙の分離機能を低下させずに、 異音も発生しない用紙給紙装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案は、堆積した複数枚の用紙から一枚の用紙を 給紙ローラと、分離パッドを表面に装着したホルダとにより摩擦分離するように した用紙分離機構と、該用紙分離機構よりも用紙の搬送経路の下流側に位置した 用紙搬送機構とを有する給紙装置において、前記給紙ローラの周面の一側に対峙 したホルダを、その分離パッド表面が給紙ローラの周面に対して接離するように 付勢し、前記ホルダの表面における搬送経路の下流側には、用紙搬送機構と給紙 ローラ周面とに跨がって位置する被搬送用紙にて前記分離パッドを、当該被搬送 用紙の裏面から離間させるようにした突起部を備えたものである。

【０００９】

【実施例】

次に本考案を具体化した実施例について説明する。図１及び図２における符号 １は、レーザプリンタ等の画像形成装置の本体を示し、符号２は用紙Ｐを搭載収 納した上面開放状で平面視略矩形状の箱体としてのカセット体である。本体１に おける下部には、カセット体２を挿入する挿入口３を開口し、該挿入口３に連接 する本体１内には、カセット体２の左右両側を前後動自在に支持するガイドレー ル（図示せず）を設ける。

【００１０】 本体１内には前記挿入口３の近傍に設けた給紙装置における用紙分離機構の給 紙ローラ６にてカセット体２上の用紙Ｐを一枚づつ捲り上げ、用紙搬送機構とし ての搬送ローラ対７を介して感光ドラム８表面に搬送される。レーザユニットや 回転多面体等を備えたレーザ／スキャナ部９からの印字（画像）信号に応じたレ ーザ光で感光ドラム８表面に形成された静電潜像に、トナーを帯電付着させ用紙 Ｐに転写した後、定着ユニット機構１０で画像を定着し、排紙ユニット機構１１ を通って、用紙Ｐは排紙トレイ１２に排出される。符号１３は本体１の前面に設 けた操作パネル部である。

【００１１】 次に、給紙装置における用紙分離機構及び用紙搬送機構の構成について説明す る。 カセット体２は合成樹脂製の枠体からなり、基端を回動自在に支持し、多数枚 の積載した用紙Ｐの先端を前記給紙ローラ６に接近させるようにバネ１４にて上 向き付勢した傾動板１５と、この傾動板１５上の用紙Ｐの側面を揃えるためのサ イドガイド板（図示せず）とをカセット体２の底板上に配置し、最上位置の用紙 Ｐの表面（上面）端部近傍を前記給紙ローラ６左右両側に配置された給紙カラー １６，１６の周面に押圧接触せしめるようになっている。

【００１２】 前記給紙ローラ６は図５に示すように、給紙軸１７の長手中途部に固定され、 その左右両側には車輪状の給紙カラー１６，１６が回転のみ自在に被嵌され、給 紙軸１７は本体１内の軸受け部１８，１８に回転可能に軸支されて、給紙指令信 号にて図示しない駆動手段にて図４の矢印Ａ方向に間欠的に１回転するように構 成されている。

【００１３】 給紙ローラ６及び給紙カラー１６は合成樹脂にて成形し、給紙ローラ６は断面 略Ｄ字状になし、少なくとも円周部表面が摩擦係数の高い部材となるように構成 されている。そして、給紙ローラ６における円周部の半径Ｒ１は、給紙カラー１ ６の円周半径Ｒ２より若干大きくなるように設定する。従って、半径の小さいＤ 型部６ａでは給紙カラー１６の円周面より半径内側に位置することになる。

【００１４】 カセット体２の前寄り部位に設けた分離パッドホルダ１９は、前記給紙ローラ ６及び給紙カラー１６，１６の下面側に対峙して配置され、カセット体２におけ る前部支持枠２０に斜め後上向きに穿設した少なくとも２つの支持孔２１，２１ に分離パッドホルダ１９裏面に下向き突出した案内軸２２，２２を摺動自在に嵌 挿する。なお、この案内軸２２に設けた係止爪２３にて、分離パッドホルダ１９ が上向き抜け不能となるように構成されている。前部支持枠２０に前記支持孔２ １に隣接して穿設した長孔２４内には、コイルばね２５を嵌挿し、前記分離パッ ドホルダ１９を前記給紙ローラ６及び給紙カラー１６，１６に向かうように付勢 する。

【００１５】 分離パッドホルダ１９の表面には、前記給紙ローラ６及び給紙カラー１６，１ ６にわたって延びるように、摩擦係数の高い部材、例えばゴム等からなる左右横 長の分離パッド２６を貼着する等して設ける。また、分離パッドホルダ１９の表 面には、用紙搬送機構としての搬送ローラ対７に近い側に突起部２７を一体的に 形成するようにして備える。

【００１６】 この構成により、給紙準備状態では、図４に示すように、給紙ローラ６におけ る半径の小さいＤ型部６ａが部１９の表面と対向した位相にあり、前記カセット 体２に堆積された用紙Ｐのうちの最上位置の用紙Ｐ１の表面（上面）が給紙カラ ー１６，１６の円周面に押圧当接してる。 次いで、給紙指令により給紙軸１７が回動し、給紙ローラ６における円周面の Ｂ点が前記最上位置の用紙Ｐ１の表面に当接すると、当該給紙ローラ６における 円周面の摩擦力により、用紙Ｐ（一枚とはかぎらない）が分離パッドホルダ１９ の表面方向に押し出される。この複数枚の用紙Ｐの先端が分離パッドホルダ１９ における分離パッド２６に当接すると、図７に示すように、コイルばね２５の付 勢力に抗して、分離パッドホルダ１９が沈み込み、２枚目の用紙Ｐ２以下のもの は、前記分離パッド２６表面にて、前記の押し出し方向と逆方向の摩擦抵抗が働 いて押し出しが阻止され、分離パッド２６面上に止まり、最上位置の用紙Ｐ１は 前記給紙ローラ６円周面に沿って押し出される。

【００１７】 前記最上位置の用紙Ｐ１の先端が給紙ローラ６円周面から離れた後は、ガイド 板３０，３１（図４参照）に沿って搬送ローラ対７に導かれる。 そして、図８に示すように、最上位置の用紙Ｐ１の先端が搬送ローラ対７にて 挟持された状態では、給紙ローラ６におけるＤ型部６ａが分離パッドホルダ１９ の表面と対峙する位相となって回転停止する。従って、最上位置の用紙Ｐ１は、 自由回転する給紙カラー１６の円周面と前記搬送ローラ対７の一方のローラの円 周面とを最短距離で結ぶ搬送経路（図８のＣ点とＥ点とを結ぶ線上）上にあり、 且つ、当該最上位置の用紙Ｐ１は前記Ｃ点とＥ点との間で張力が付与されること になる。

【００１８】 このとき、前記分離パッドホルダ１９における突起部２７は前記搬送経路と交 叉するように突出しているから、前記張力が与えられた最上位置の用紙Ｐ１の裏 面で突起部２７が下向きに押されるので、分離パッドホルダ１９は若干沈み込む 。この動作により、分離パッドホルダ１９における分離パッド２６の表面が少な くとも最上位置の用紙Ｐ１の裏面から離れるので、静止位置の分離パッド２６と 搬送される最上位置の用紙Ｐ１との摺接摩擦が無くなり、異音の発生を防止する ことができる。

【００１９】 前記突起部２７と、搬送される最上位置の用紙Ｐ１との摺接面積を少なくすれ ば、その間の摺接摩擦による異音の発生も少なくできるから、前記突起部２７を 半球状等の３次元的突部に形成することがことが好ましい。 なお、前記突起部２７と最上位置の用紙Ｐ１の裏面との接触にて、分離パッド ホルダ１９が沈み込み、分離パッド２６の箇所で停止した２枚目以降の用紙Ｐ２ が、搬送される最上位置の用紙Ｐ１の裏面に強く押されることがないから、いわ ゆる重送の現象も無くなり、搬送される用紙と隣接する下方の静止した（送り阻 止された）用紙表面とが広い範囲で接触して摺接の摩擦音が発生するのも防止で きる。

【００２０】

【考案の作用及び効果】

以上説明したように、本考案の構成によれば、堆積した複数枚の用紙からその 用紙分離動作時には、給紙ローラの周面の一側に対峙したホルダを、その分離パ ッド表面が給紙ローラの周面に対して接離するように付勢することにより、用紙 を摩擦力にて分離しつつ押し出し、用紙搬送機構に被搬送用紙が到達すると、当 該用紙搬送機構と用紙分離機構との間に位置する被搬送用紙自身の張力にて、前 記ホルダにおける突起部が干渉するので、ホルダを後退させ、分離パッドと被搬 送用紙との摩擦を無くすることができるので、給紙動作時の用紙の摩擦による異 音の発生をなくすることができる。そのための構成も、従来からあるホルダ表面 に突起分離パッドホルダを設けるだけの至極簡単なものであり、コストもかから ないという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の側断面図である。

【図２】カセット体の側断面図である。

【図３】給紙ローラ部の概略平面図である。

【図４】用紙分離機構と用紙搬送機構との要部拡大側断
面図である。

【図５】給紙ローラと給紙カラーとの斜視図である。

【図６】分離パッドホルダの平面図である。

【図７】用紙分離動作時の作用説明図である。

【図８】用紙搬送動作時の作用説明図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ カセット体 ６ 給紙ローラ ７ 搬送ローラ対 １４ ばね １５ 傾動板 １６，１６ 給紙カラー １７ 給紙軸 １９ 分離パッドホルダ ２５ コイルばね ２６ 分離パッド ２７ 突起部 Ｐ 用紙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 堆積した複数枚の用紙から一枚の用紙を
   給紙ローラと、分離パッドを表面に装着したホルダとに
   より摩擦分離するようにした用紙分離機構と、該用紙分
   離機構よりも用紙の搬送経路の下流側に位置した用紙搬
   送機構とを有する給紙装置において、前記給紙ローラの
   周面の一側に対峙したホルダを、その分離パッド表面が
   給紙ローラの周面に対して接離するように付勢し、前記
   ホルダの表面における搬送経路の下流側には、用紙搬送
   機構と給紙ローラ周面とに跨がって位置する被搬送用紙
   にて前記分離パッドを、当該被搬送用紙の裏面から離間
   させるようにした突起部を備えたことを特徴とする給紙
   装置。