JPH09150971A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価で、給紙性能の安定した給紙装置を提供
する。 【解決手段】 用紙の幅方向に回転軸８に支承した複数
の給紙ローラ９を有し、これら給紙ローラ９の回転によ
り用紙Ｐを一枚ずつ分離して送り出す給紙装置である。
回転軸８を通す各給紙ローラ９の取り付け穴１０を回転
軸８の一の径方向に大きくし、各給紙ローラ９を回転軸
８に対してスライド自在とする。用紙Ｐにうねりが生じ
ても各給紙ローラ９は自重によりスライドして用紙Ｐ上
に確実に接し、安定的な給紙を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリ等の画像形成装置における給紙装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】コーナ
ーセパレータ給紙装置においては、給紙性能を安定させ
るために、用紙の幅方向にわたる回転軸に支承した複数
の給紙ローラを有し、これら給紙ローラの回転により用
紙を一枚ずつ分離して送り出すようにしている。このと
き、用紙と給紙ローラに掛かる圧力がすべての給紙ロー
ラで等しいことが理想的である。しかし給紙性能は、用
紙の積載枚数が多い時は積載された用紙の状態に左右さ
れる。例えば用紙に波打ちなどがあると、給紙ローラに
かかる圧力に差が生じて、圧抜けが起こる。また、用紙
の枚数が少ない時は用紙を積載する底板の形状に影響さ
れ、底板の形状を一定に保つには部品の精度が要求され
てコスト高となる。底板上に貼る底板パッドの浮きなど
も圧抜けを生じさせ、圧抜けによって給紙性能が得られ
なくなり、紙詰まり、スキューなどが発生する。

【０００３】これを解決する一つの方法として用紙中央
の給紙ローラの径を大きくすることが従来行われてい
る。しかしながらこの方法は、コーナーセパレータに影
響を与える用紙端部の給紙ローラが用紙に接しないの
で、用紙の種類によっては性能が安定しにくいという問
題点がある。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑み、安価
で、給紙性能の安定した給紙装置を提供することを目的
とする。また本発明は、紙圧の変化や環境の変化に応じ
て適正に給紙を行うことができる給紙装置を提供するこ
とを目的とする。さらに本発明は、用紙サイズが異なる
ことによる給紙性能のばらつきをなくして安定的に給紙
が行える給紙装置を提供することをも目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る給紙装置の
うち請求項１に係るものは、用紙の幅方向にわたる回転
軸に支承した複数の給紙ローラを有し、該給紙ローラの
回転により用紙を一枚ずつ分離して送り出す給紙装置に
おいて、上記各給紙ローラを上記回転軸の一の径方向に
スライド自在としたことを特徴とする。

【０００６】同請求項２に係るものは、用紙の幅方向中
央に位置する給紙ローラの上記回転軸の中心軸からのス
ライド量を、他の給紙ローラの上記回転軸の中心軸から
のスライド量よりも小さくしたことを特徴とする。

【０００７】同請求項３に係るものは、上記各給紙ロー
ラのスライド量を、用紙の幅方向中央に位置する給紙ロ
ーラから用紙側端に位置する給紙ローラに向けて段階的
に大きくしたことを特徴とする。

【０００８】同請求項４に係るものは、上記各給紙ロー
ラの周面に用紙に接触しない直線面を形成し、用紙の幅
方向中央に位置する給紙ローラのスライド方向を上記直
線面と垂直とし、他の給紙ローラのスライド方向を上記
直線面に対し平行としたことを特徴とする。

【０００９】同請求項５に係るものは、用紙の幅方向中
央に位置する給紙ローラを他の給紙ローラよりも重くし
たことを特徴とする。

【００１０】同請求項６に係るものは、用紙の幅方向中
央に位置する給紙ローラを除く他の給紙ローラを、用紙
側端へ向かうにつれて重くしたことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１はコーナーセパレータ給紙装
置の側断面図である。給紙トレイ１内に、用紙Ｐを積載
する底板３を回動可能に支持し、この底板３を給紙圧ス
プリング２により上方に押し上げ付勢し、用紙Ｐを上方
に位置する複数の給紙ローラ９に圧接させて給紙圧を得
ている。各給紙ローラ９は半月形状を有し、断面四角形
状の給紙軸８により用紙の幅方向に適宜間隔で複数支持
してある。各給紙ローラ９は、その円弧面で用紙Ｐに当
接し、一枚ずつ給紙を行う。用紙Ｐは、給紙トレイ１の
内壁４により先端を、エンドフェンス６により後端を、
また一対のサイドフェンス５（図示は一方のみ）により
側端をそれぞれ規制、位置決めしてある。サイドフェン
ス５にはそれぞれ用紙Ｐを一枚ずつ分離するコーナー爪
７を回転可能に支持してある。コーナー爪７は、給紙ロ
ーラ９が用紙Ｐに当接していない時の上限規制手段も兼
ねている。これにより用紙Ｐを給紙ローラ９の１回転に
より１枚ずつ分離して給紙する。

【００１２】給紙ローラは給紙性能を安定させるため複
数設けてある。図２に示すように各給紙ローラ９’を均
一に給紙軸８に支承しておくと、用紙Ｐが波打ったとき
に幾つかが用紙Ｐの上面に接しなくなり、用紙Ｐに掛か
る圧力に偏りが発生し、ひどいものでは圧抜けが生じ
る。

【００１３】図３（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の一実施形
態に係る給紙装置を示す。本実施形態では、各給紙ロー
ラ９の取り付け穴１０を給紙軸８より一方向に大きく、
具体的には取り付け穴１０を長方形状に形成し、断面四
角形状の給紙軸８に対しスライド自在に支持してあり、
給紙ローラ９が回転時に自重で下方へスライドし、給紙
軸８の中心から下がり、用紙Ｐの最も上の１枚だけがコ
ーナー爪７から抜けて給紙されるように用紙Ｐに接触し
ている。従って、給紙ローラ９と用紙Ｐとの当接に偏り
が発生しても、少なくとも給紙ローラ９の自重だけは用
紙Ｐ上に圧力が掛かり、完全に圧力が抜けることがな
い。その結果、スキュー、紙詰まりなどの給紙不良に対
して余裕ができ、給紙性能が安定する。また、この構成
は従来の構成に特に追加する機構を持たないため、安価
に実現できる。なお、給紙ローラ９の取り付け穴１０内
で給紙軸８との間にスプリングを設けて給紙ローラ９を
取り付け穴１０の一の内面に圧接させ、給紙ローラ９の
自重にこのスプリングの付勢力に加えて用紙Ｐへの圧力
とすることもできる。

【００１４】図４（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の他の実施
形態を示す。本実施形態は、用紙Ｐの幅方向中央に位置
する給紙ローラ９ａを給紙軸８の中心から一方向にのみ
スライド可能となるように取り付け穴１０ａを形成して
ある。一方、用紙Ｐの側端側に位置する給紙ローラ９ｂ
は、給紙軸８の中心から上下両方向へスライド可能とな
るよう、取り付け穴１０ｂを取り付け穴１０ａよりも大
きく形成してある。このため、給紙圧スプリング２によ
り用紙Ｐ全体を給紙ローラ９ａ、９ｂ側へ持ち上げる
と、給紙ローラ９ａ、９ｂも取り付け穴１０ａ、１０ｂ
により給紙軸８に対し上方へスライドし、（Ｂ）、
（Ｃ）に示すように中央の給紙ローラ９ａだけが取り付
け穴１０ａの底面と給紙軸８の下面が当接する。このた
め給紙圧スプリング２による付勢力は、中央の給紙ロー
ラ９ａが受け、それ以外の給紙ローラ９ｂは用紙Ｐの凹
凸に関係なく、常に自重で用紙Ｐを押さえる。このた
め、用紙Ｐに係る力が安定し、紙の厚さや再生紙かどう
かによる当接状態の変化に対して余裕ができる。なお中
央の給紙ローラ９ａのスライド量をゼロ、即ち給紙軸８
に固定とすることもできる。

【００１５】図５は、本発明のさらに他の実施形態を示
す。本実施形態では、２つの給紙ローラ９ｂの取り付け
穴１０ｂを異ならせた例を示している。即ち外側の給紙
ローラ９ｂの取り付け穴１０ｂを内側の給紙ローラ９ｂ
のそれよりも大きく形成してある。このため外側の給紙
ローラ９ｂのストローク（スライド量）が内側のものに
比べ大きくなっている。通常、中央から離れるほど底板
３の位置が安定しないので、本実施形態のように外側の
給紙ローラ９ｂの移動量を大きくすることによって給紙
性能が安定する。また用紙Ｐのサイズにかかわらず給紙
ローラ９ｂが用紙Ｐの側端部を押さえて給紙するのでこ
れによっても給紙性能が安定する。

【００１６】図６（Ａ）、（Ｂ）は、本発明のさらに他
の実施形態を示す。中央に位置する給紙ローラ９ａは、
その周面における直線面１１に対して垂直方向で、その
中心軸から直線面１１よりにスライド可能に取り付け穴
１０ａが形成してある。また側端部に位置する給紙ロー
ラ９ｂは、取り付け穴１０ａと直交する方向（直線面１
１と平行方向）に延びる取り付け穴１０ｂを有する。こ
のため、中央の給紙ローラ９ａは、直線面１１が用紙Ｐ
上に来たときにはその用紙Ｐには接触せず、円弧面が用
紙Ｐ上にある間は常にその用紙Ｐと強く接触する。これ
に対して側端部の給紙ローラ９ｂは、用紙送りの開始部
分と終わり部分（円弧面の始端と終端）においては、用
紙Ｐに対してその自重による圧のみで接し、送りの中程
で強く接する。これにより側端部に位置する給紙ローラ
９ｂの用紙の押さえを確実にし、用紙中央に位置する給
紙ローラ９ａは用紙の搬送を確実にして、給紙性能を安
定させる。用紙側端部に位置する給紙ローラ９ｂを中央
に位置する給紙ローラ９ａより小さくしても用紙Ｐが一
枚分離されるまでは、用紙側端部に位置する給紙ローラ
９ｂが用紙Ｐを押さえているので給紙性能が安定する。

【００１７】上記各実施形態において、中央に位置する
給紙ローラ９ａを側端側に位置する給紙ローラ９ｂより
重くすることができる。これにより、用紙中央を搬送す
る力が強くなり、スキューに対して余裕度が向上する。

【００１８】さらに、複数の給紙ローラ９ｂを内側から
外側にいくにつれて段階的に重くなるように構成するこ
ともできる。大サイズの用紙は小サイズの用紙より搬送
力が必要であるので、これを給紙ローラ９ｂの重さによ
り制御して給紙性能を安定させることができる。

【００１９】また上記各実施形態においては、給紙ロー
ラの取り付け穴のサイズを変えることによって給紙軸に
対してのスライド量を異ならせているが、図７に示すよ
うに、給紙軸８の断面形状を給紙ローラ９の支持位置に
応じて変化させる（図示の例は段部８ａを設けている）
ことによってこれを調整する構成も可能であり、コスト
面では、先の各実施形態よりも有利である。図７におい
ては、給紙ローラ９の直線面にスライド方向に延びる長
孔１２を形成し、給紙軸８にもネジ孔８ｂを設け、ネジ
１３を遊嵌することによって、給紙ローラ９の給紙軸８
の軸方向への移動を規制している。

【００２０】

【発明の効果】請求項１の給紙装置は以上説明してきた
ように、用紙の幅方向にわたる回転軸に支承した用紙を
一枚ずつ分離して送り出すための複数の給紙ローラを、
回転軸の一の径方向にスライド自在としたので、給紙ロ
ーラが用紙に確実に接して圧抜けを防止しているので、
給紙性能を安定させることができるという効果がある。

【００２１】請求項２、４及び５の給紙装置は、上記共
通の効果に加え、用紙中央の搬送力を安定させると共に
用紙端部の用紙の押さえを安定させることにより、多く
の種類の用紙の給紙性能を安定させることができるとい
う効果がある。

【００２２】請求項３及び６の給紙装置は、上記共通の
効果に加え、用紙サイズが変わっても給紙ローラが用紙
端部に確実に接しているので、用紙サイズを問わず給紙
性能が安定するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の側断面図である。

【図２】従来の給紙装置の正面図である。

【図３】本発明に係る給紙装置の正面図（Ａ）、及び給
紙ローラと給紙軸との関係を示す側面図（Ｂ、Ｃ）であ
る。

【図４】本発明の他の実施形態に係る給紙装置の正面図
（Ａ）、及び給紙ローラと給紙軸との関係を示す側面図
（Ｂ、Ｃ）である。

【図５】本発明の更に他の実施形態に係る給紙装置の斜
視図である。

【図６】本発明の更に他の実施形態に係る給紙装置の側
面図である。

【図７】本発明の更に他の実施形態に係る給紙装置の分
解斜視図である。

【符号の説明】

１ 給紙トレイ ２ 給紙圧スプリング ３ 底板 ４ 内壁 ５ サイドフェンス ６ エンドフェンス ７ コーナー爪 ８ 給紙軸 ９、９’、９ａ、９ｂ 給紙ローラ １０ 取り付け穴 １１ 給紙ローラの直線面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の幅方向にわたる回転軸に支承した
   複数の給紙ローラを有し、該給紙ローラの回転により用
   紙を一枚ずつ分離して送り出す給紙装置において、上記
   各給紙ローラを上記回転軸の一の径方向にスライド自在
   としたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 用紙の幅方向中央に位置する給紙ローラ
   の上記回転軸の中心軸からのスライド量を、他の給紙ロ
   ーラの上記回転軸の中心軸からのスライド量よりも小さ
   くしたことを特徴とする請求項１の給紙装置。
3. 【請求項３】 上記各給紙ローラのスライド量を、用紙
   の幅方向中央に位置する給紙ローラから用紙側端に位置
   する給紙ローラに向けて段階的に大きくしたことを特徴
   とする請求項２の給紙装置。
4. 【請求項４】 上記各給紙ローラの周面に用紙に接触し
   ない直線面を形成し、用紙の幅方向中央に位置する給紙
   ローラのスライド方向を上記直線面と垂直とし、他の給
   紙ローラのスライド方向を上記直線面に対し平行とした
   ことを特徴とする請求項２の給紙装置。
5. 【請求項５】 用紙の幅方向中央に位置する給紙ローラ
   を他の給紙ローラよりも重くしたことを特徴とする請求
   項１ないし４のいずれかの給紙装置。
6. 【請求項６】 用紙の幅方向中央に位置する給紙ローラ
   を除く他の給紙ローラを、用紙側端へ向かうにつれて重
   くしたことを特徴とする請求項５の給紙装置。