JPS5992845A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は原稿台上に積層された複数の原稿を一枚ずつ分
離して給紙するファクシミリ送信装置等の自動給紙装置
に係り、殊に分離片と給紙ロー・うを用いた自動給紙装
置に関する。

従来例の構成とその問題点 一般に、原稿等の自動給紙機能は、使い勝千を良くする
という理由により、一枚の原稿を処理するのに多大な時
間を要するファクシミリ送信装置のような装置には標準
的に装備されている。

以下に、従来の自動給紙装置について説明する。

第１図は従来の自動給紙装置の概略側面図であり、　　
−１は送信原稿、２は原稿を積層される原稿台、３は原
稿台２の端部に設けられ、矢線Ａ方向に駆動回転番行う
給紙ローラ、４は給紙ローラ３の回転軸、５はゴム等の
材質から成る分離片、６は抑圧片、７は分離片５を介し
て押圧片６を給紙ローラ３に押圧する付勢手段としての
引張ばねである。

８は矢線Ｂで示される給紙方向と直交する方向に横たえ
た支柱、９はねじ１ｏによって支柱８に固定されたＬ３
の金具、１１はねじ１２によって分離片５と共にＬ５金
具９に固定される平板である。

１３はねじ１４によって支柱８に固定されたアーム金具
、１５はアーム金具のアーム部、１６はアーム金具１３
の２本のアーム部１５に設けられた開孔と滑合するシャ
フトである。

１了は抑圧片６と一体的に形成された側板、１８も押圧
片６と一体的に形成されたばね７の一端との保合部、１
９はばね７の他端と保合する固定されたンヤフトである
。２０は原稿１′の上に積層された第２枚目以降の原稿
である。

なお、抑圧片６はシャフト１６を支点として回転自在で
あり、また、分１１！４片５も給紙ローラ３に対して液
間１可能であるが、ばね７により押圧片６は矢線Ｃ方向
に付勢され、抑圧片６は分離片５を給紙ローラ３に押圧
している。

第２図は同じ〈従来の自動給紙装置の部分拡大断面図で
あシ、第１図と同一部材には同一符号を付している。第
２図において、矢線りはばね７に起因する付勢力を示し
、Ｎ１は給紙ローラ３と原稿１との間に生じる、摩擦力
を、Ｎ２は原稿１と原稿２０との間に生じる摩擦力を、
Ｎ３は原稿２０と分離片５との間に生じる摩擦力をそれ
ぞれ示している。

この第２図を用いて、従来の自動給紙装置の動作を説明
すると、理想的には、給紙ローラ３が矢−線入方向に回
転すると、最下層の原稿１は摩擦力Ｎ１　によって給紙
ローラ３と同時に回転して給紙され、第２枚目以降の原
稿−２０は摩擦力Ｎ２より大きな摩擦力Ｎ３によって給
紙を阻水されることにより、＠層された原稿を１枚ずつ
分離して給紙していた。すなわち、この自動給紙装置が
最良に動作させるためには、摩擦力Ｈ２，Ｎｓについて
次の不等式を満足する必要がある。

Ｎ５　＞　Ｎ２ しかしながら、世の中には、多種多様の紙葉が出回って
いる。そのため、それらの紙葉が原稿として用いられた
場合、上記不等式が常に成立するとは限らない。

例えば、表面の摩擦係数の大きい原稿を給紙すると、摩
擦力Ｎ２が大きくなり、この摩擦力Ｎ２が摩擦力Ｎ５よ
りも大きくなると、最下層の原稿１と同時に第２枚目以
降の原稿も一緒に給紙さね、いわゆる複数枚給紙が発生
していた。このように従来の自動給紙装置では使用可能
な原稿の種類の範囲を制限されるという問題点があった
。

また、従来の自動給紙装置では給紙ローラ３と分離片５
とは線接触しているので、この接触線と給紙ローラ３と
が平行でなければ、原稿１は給紙方向に対して斜行して
いた。

ところが、部品の公差上、給紙ローラ３と分離片５との
接触線と給紙ローラ３と平行性を保証できず、多くの原
稿（は給紙方向に対して斜行するという問題点があった
。

発明の目的 本発明は、上記従来の問題点を解消するもので使用可能
な原稿の種類の範囲を拡大できると共に原稿給紙時の斜
行を防止できる自動給紙装置を提供することを目的とす
る。

発明の構成 本発明は、原稿台と、原稿と、給紙ローラと、分離片と
、抑圧片と、付勢手段と、分離片上の給紙ローラとの接
触位置の中央部に設けた凸部とを備えた自動給紙装置で
あり、使用可能な原稿の種類の範囲を拡大できると共に
、原稿給紙時の斜行を防止できるものである。

実施例の説明 第３図は本発明の一実施例を示す自動給紙装置の概略断
面図であり、第４図は同実施例による自動給紙装置の概
略平面図である。第３図及び第４図において、第１図と
同一部材には同一符号を付しているが、第３図中、２１
は抑圧片６上の分離片５との接触位置の中央部に凸部を
設けるための突起であり、他の構成は従来のものと同等
である。

また、第４図中、２２．２３は原稿台２上に設け′）れ
、原稿の両側部を案内するための原稿案内板でちり、２
４は突起２１の裏側の凹部を示している。なお、第５図
は抑圧片６の突起部分の第３因子、矢線Ｆ方向と直交す
る方向の断面図であり、第６図は同じく本実施例による
自動給紙装置の拡大断面図である。第５図、第６図にお
いて、第３図と同一部材には同一符号を付しているが、
第６図において、２５は押圧片６の突起２１が分離片５
を押圧することによって形成される分離片５の凸部を示
し、１（１は原稿１と給紙ローラ３との摩擦力を示し、
Ｎ２は原稿１と第２枚目の原稿２０との＝Ｓ力を示し、
Ｎ５は原稿２０と分離片５との摩擦力を示し、Ｇは分離
片５の凸部２５を第２枚目の原稿２ｏの先端が通過する
際に要する力を示している。

以上のように構成された本実施例の自動給紙装置につい
て、以下にその動作を第６図を用いて説明する。まず、
給紙ローラ３が矢線Ｈ方向に回転すると、最下層の原稿
１は、摩擦力Ｎ１によって給紙ローラ３の回転と同時に
給紙される。この摩擦力Ｎ１は十分に大きいので、原稿
１の先端は分離片５の凸部２５をなんなく通過し、給紙
される。

次に、第２枚目の原稿２ｏについては、摩擦力Ｎ２Ｎ３
　及び原稿２０が分離片５の凸部２６に当接し、さらに
、その凸部２５を乗り越えて通過するのに要する力Ｇに
ついて次の不等式を満足すると、原稿１と原稿２０とは
分離できる。

Ｎ５＋　Ｇ　＞　Ｎ２ ここで、前述の従来の自動給紙装置の原稿の分離の不等
式と比べると、従来では原稿の紙質により、摩擦力Ｎ２
が摩擦力Ｎ６より大きくなると、２枚給紙が発生してい
たが、本実施例では、たとえ摩擦力Ｎ２が摩擦力Ｎ３　
より大きい紙質の原稿であっても、上記不等式を満足し
ていれば、２枚給紙は発生しない。すなわち、本実施例
による自動給紙装置に使用できる原稿の紙質の範囲を拡
大できる。

まだ、本実施例による自動給紙装置では、分離片５と給
紙ローラ３とは突起２１により点接触となっているため
、原稿１はその接触点を中心にして回転可能でちる。し
たがって、原稿１の両側を原稿案内板２２．２３で案内
すれば、たとえ原稿１が給紙方向に対して斜行しても、
原稿１の側部が原稿案内板２２．２３に当接すると、原
稿１は斜行を是正する方向に回転しつつ給紙されるので
原稿１の斜行は防止できる。このように、本実施例によ
れば、原稿１を原稿案内板２２．２３に添って真直に給
紙できる。

なお、本実施例では分離片上に凸部モ設けるために、抑
圧片に突起を設けたが、これは直接、分離片上に凸部を
設けても良い。ただし、この場合分離片９を金型で成形
する必要があるため、部品コストが上昇するという欠点
があり、この点において本実施例の方が優れている。

発明の効果 本発明は、給紙ローラに対して接離可能な分離片上の給
紙ローラとの接触位置の中央部に凸部を設けることによ
り、第２枚目の原稿の給紙を阻止する力を大きくできる
ので、本発明の自動給紙装置に使用可能な原稿の種類の
範囲を拡大でき、さらに、上記凸部により分離片と給紙
ローラが点接触するので、原稿がその接触点を支点とし
て回転でき、原稿を原稿案内板に添って真直に給紙でき
るという外れた自動給紙装置を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動給紙装置の概略側面図、第２図は同
要部の拡大断面図、第３図は本発明の一実施例による自
動給紙装置の概略断面図、第４図は同概略平面図、第５
図は同装置に用いる分離片の断面図、第６図は同自動給
紙装置の拡大断面図である。 １・・・・・・原稿、２・・・・・・原稿台、３・・・
・・・給紙ローラ、５・・・・・・分離片、６・・・・
・・押圧力、７・旧・・引張ばね、２１・・・・・・押
圧片上の突起、２５・・・・・・分離片上の凸部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図− 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 積層された複数の原稿を載せる原稿台と、この原稿台の
   端部に設けられ、駆動回転を行う給紙ローラと、給紙ロ
   ーラに対して接離可能な分離片と、この分離片を押圧す
   る抑圧片とを備え、前記分離片上の前記給紙ローラとの
   接触位置の中央部に凸部を形成したことを特徴とする自
   動給紙装置。