JPH04101938A - シート材給送装置 - Google Patents
シート材給送装置Info
- Publication number
- JPH04101938A JPH04101938A JP2214230A JP21423090A JPH04101938A JP H04101938 A JPH04101938 A JP H04101938A JP 2214230 A JP2214230 A JP 2214230A JP 21423090 A JP21423090 A JP 21423090A JP H04101938 A JPH04101938 A JP H04101938A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation pad
- sheet
- friction
- pad
- feeding
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 54
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子写真装置等に用いられるシート材給送装
置に関する。
置に関する。
（従来の技術）
従来から、分離パッドと給紙ローラとを備えたシート給
送装置が知られている。このシート給送装置はシート収
納装置（カセット）に積載されているシートを分離パッ
ドと給紙ローラとにより１枚ずつ分離して給送するもの
である。
送装置が知られている。このシート給送装置はシート収
納装置（カセット）に積載されているシートを分離パッ
ドと給紙ローラとにより１枚ずつ分離して給送するもの
である。
（！＠明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来のシート給送装置では、封筒等
の厚手のシートを給紙しようとした場合、シートと分離
パッドの摩擦力が給紙ローラの搬送力より大きくなって
給紙が行えなかったり、またオーバーヘッドプロジェク
タ−（○ＨＰ）用シートのように表面摩擦が小さくシー
トを給送しようとした場合、給紙ローラの搬送力が分離
パッドの摩擦力より小さくなって給紙が行えないという
問題があった。
の厚手のシートを給紙しようとした場合、シートと分離
パッドの摩擦力が給紙ローラの搬送力より大きくなって
給紙が行えなかったり、またオーバーヘッドプロジェク
タ−（○ＨＰ）用シートのように表面摩擦が小さくシー
トを給送しようとした場合、給紙ローラの搬送力が分離
パッドの摩擦力より小さくなって給紙が行えないという
問題があった。
上記問題を解決する１つの方法として、特開昭６１−２
２９７３５号公報及び特開平１−２８１２３３号公報に
記載されたものがある。この公知の方法は、ＯＨＰ用シ
ートまたは厚紙を給紙する場合、分離パッドの摩擦力を
解除し給紙ローラと分離パッド間にギャップを設け、給
紙ローラの搬送力が分離パッドの摩擦力により小さくな
ることを防いでいる。
２９７３５号公報及び特開平１−２８１２３３号公報に
記載されたものがある。この公知の方法は、ＯＨＰ用シ
ートまたは厚紙を給紙する場合、分離パッドの摩擦力を
解除し給紙ローラと分離パッド間にギャップを設け、給
紙ローラの搬送力が分離パッドの摩擦力により小さくな
ることを防いでいる。
この方法でも厚手のシートやＯＨＰ用シートの給紙は可
能である。
能である。
本発明は上記問題を解決するため、分離パッドの摩擦力
を普通紙を給紙する場合とｏＨＰ用シートや封筒、ハガ
キ等の厚紙を給紙する場合とで異なるシート材給送装置
を提供することを目的とするものである。
を普通紙を給紙する場合とｏＨＰ用シートや封筒、ハガ
キ等の厚紙を給紙する場合とで異なるシート材給送装置
を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するために、シート材給送装置
は、摩擦回転体（給紙ローラ）に圧接する摩擦パッドを
摩擦係数の異なる２種類の材質で構成し、給紙するシー
トの内容により摩擦パッドの材質を切り換えることを可
能にしたものである。
は、摩擦回転体（給紙ローラ）に圧接する摩擦パッドを
摩擦係数の異なる２種類の材質で構成し、給紙するシー
トの内容により摩擦パッドの材質を切り換えることを可
能にしたものである。
（作 用）
したがって本発明によれば、普通紙のシートを給紙する
場合と、ＯＨＰ用シートまたは厚紙等のシートを給紙す
る場合とでそれぞれ最適な摩擦係数の分離パッドを選択
することができるため、分離パッドの摩擦力が給紙ロー
ラのシート搬送力より大きくなることはない。
場合と、ＯＨＰ用シートまたは厚紙等のシートを給紙す
る場合とでそれぞれ最適な摩擦係数の分離パッドを選択
することができるため、分離パッドの摩擦力が給紙ロー
ラのシート搬送力より大きくなることはない。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例における普通紙のシートを送
る場合のシート材給送装置の構成を示すものであり、第
２図は本発明の一実施例におけるｏＨＰ用シートまたは
厚紙等のシートを送る場合のシート材給送装置の構成を
示すものである。
る場合のシート材給送装置の構成を示すものであり、第
２図は本発明の一実施例におけるｏＨＰ用シートまたは
厚紙等のシートを送る場合のシート材給送装置の構成を
示すものである。
第１図及び第２図において、１は分離パッド台であって
、分離パッド（Ａ）ｌａと分離パッド（Ｂ）１ｂが固定
されている。２は給紙ローラ、３はシート、４は給紙カ
セット、５は分離パッドを給紙ローラに圧接する分離パ
ッド加圧機構、６はシート搬送ガイドである。
、分離パッド（Ａ）ｌａと分離パッド（Ｂ）１ｂが固定
されている。２は給紙ローラ、３はシート、４は給紙カ
セット、５は分離パッドを給紙ローラに圧接する分離パ
ッド加圧機構、６はシート搬送ガイドである。
次に上記実施例の構成及び動作について第１図及び第２
図を参照して説明する。上記実施例において、シート３
は給紙カセット４にセットされており、ノルボーネンゴ
ム等の摩擦係数の高い材質からなる給紙ローラ２にある
圧力をもって圧接されている。給紙ローラ２が矢印の方
向に回転することにより、シート３は図の左方向に送ら
れる。
図を参照して説明する。上記実施例において、シート３
は給紙カセット４にセットされており、ノルボーネンゴ
ム等の摩擦係数の高い材質からなる給紙ローラ２にある
圧力をもって圧接されている。給紙ローラ２が矢印の方
向に回転することにより、シート３は図の左方向に送ら
れる。
分離パッドは分離パッド（Ａ）ｌａと分離パッド（Ｂ）
１ｂがシートの進行方向に対して直列に分離パッド台１
に固定されており、分離パッドは給紙ローラ２に分離パ
ッド加圧機構５により圧接されている。
１ｂがシートの進行方向に対して直列に分離パッド台１
に固定されており、分離パッドは給紙ローラ２に分離パ
ッド加圧機構５により圧接されている。
分離パッド（Ａ）ｌａはウレタンゴム、ゴムコルク等か
らなる比較的摩擦係数の高い材質からなり、分離パッド
（Ｂ）ｌｂは金属、樹脂等からなる分離パッド（Ａ）ｌ
ａと比較して摩擦係数の低い材質からなっている。給紙
ローラ２１分離パッド（Ａ）ｌａ、分離パッド（Ｂ）ｌ
ｂの摩擦係数を比較すると次の関係にある。
らなる比較的摩擦係数の高い材質からなり、分離パッド
（Ｂ）ｌｂは金属、樹脂等からなる分離パッド（Ａ）ｌ
ａと比較して摩擦係数の低い材質からなっている。給紙
ローラ２１分離パッド（Ａ）ｌａ、分離パッド（Ｂ）ｌ
ｂの摩擦係数を比較すると次の関係にある。
μローラ〉μバッド（＾）〉μパッドｆｉ＋１普通紙の
シートを給紙する場合は、第１図に示すように、給紙ロ
ーラ２には分離パッド（Ａ）ｌａが圧接される。また、
ＯＨＰ用シート、厚紙等のシートが給紙される場合は、
分離パッド台１が第２図に示すように右下方向にスライ
ドされ、分離パッド（Ｂ）ｌｂが給紙ローラに圧接され
る。
シートを給紙する場合は、第１図に示すように、給紙ロ
ーラ２には分離パッド（Ａ）ｌａが圧接される。また、
ＯＨＰ用シート、厚紙等のシートが給紙される場合は、
分離パッド台１が第２図に示すように右下方向にスライ
ドされ、分離パッド（Ｂ）ｌｂが給紙ローラに圧接され
る。
第３図は本発明の一実施例における分離パッド台１のス
ライド機構の３つの断面を示したものである。第３図に
おいて、７は分離パッド台受は部、８は分離パッド台移
動用カム、９はスプリング、ｌＯはカム軸、１１はレバ
ーであって、分離パッド台１は分離パッド台受は部７に
よりスライド可能に受けられており、分離パッド台移動
用カム８と、分離パッド台１を分離パッド台移動用カム
８に押し付けるスプリング９と、カム軸１０及びレバー
１１からなっている。カム軸１０は電子写真装置の本体
に回転可能に固定されており、レバー１１及び分離パッ
ド台移動用カム８はカム軸１０に固定されている。第４
図は分離パッド台移動用カムの形状を示したものである
。
ライド機構の３つの断面を示したものである。第３図に
おいて、７は分離パッド台受は部、８は分離パッド台移
動用カム、９はスプリング、ｌＯはカム軸、１１はレバ
ーであって、分離パッド台１は分離パッド台受は部７に
よりスライド可能に受けられており、分離パッド台移動
用カム８と、分離パッド台１を分離パッド台移動用カム
８に押し付けるスプリング９と、カム軸１０及びレバー
１１からなっている。カム軸１０は電子写真装置の本体
に回転可能に固定されており、レバー１１及び分離パッ
ド台移動用カム８はカム軸１０に固定されている。第４
図は分離パッド台移動用カムの形状を示したものである
。
分離パッド（Ａ）ｌａ、分離パッド（Ｂ）ｌｂの切り換
えはレバー１１をカム軸ｌＯを中心に回転移動させるこ
とにより、分離パッド台移動用カム８の分離パッド台１
にあたる位置を変えることにより行っている。
えはレバー１１をカム軸ｌＯを中心に回転移動させるこ
とにより、分離パッド台移動用カム８の分離パッド台１
にあたる位置を変えることにより行っている。
（発明の効果）
本発明は上記実施例から明らかなように、給紙ローラに
圧接される分離パッドの材質を２種類切り換えることが
可能であるため、普通紙のシートを給紙する場合と、ｏ
ＨＰ用シート、厚紙等のシートを給紙する場合とでそれ
ぞれ最適な摩擦係数の分離パッドを選択することができ
るため、ＯＨＰ用シートを厚紙等のシートを給紙する場
合でも従来のような、分離パッドによる摩擦力が給紙ロ
ーラのシート搬送力よりも大きくなるため給紙が行えな
くなるという不具合がなくなる効果を有する。
圧接される分離パッドの材質を２種類切り換えることが
可能であるため、普通紙のシートを給紙する場合と、ｏ
ＨＰ用シート、厚紙等のシートを給紙する場合とでそれ
ぞれ最適な摩擦係数の分離パッドを選択することができ
るため、ＯＨＰ用シートを厚紙等のシートを給紙する場
合でも従来のような、分離パッドによる摩擦力が給紙ロ
ーラのシート搬送力よりも大きくなるため給紙が行えな
くなるという不具合がなくなる効果を有する。
第１図は本発明の一実施例における普通紙を送る場合の
シート材給送装置の構成図、第２図は本発明の一実施例
におけるＯＨＰ用シート、厚紙等のシートを送る場合の
シート材給送装置の構成図、第３図は本発明の一実施例
における分離パッド台のスライド機構図、第４図は分離
パッド台移動用カムの形状を示した図である。 １ ・・・分離パッド台、 １ａ・・・分離パッド（Ａ
）、 １ｂ・・・分離パッド（Ｂ）、 ２・・・給紙ロ
ーラ、 ３ ・・・シート、 ４ ・・・給紙カセット
、 ５ ・・・分離パッド加圧機構、 ６ ・・・シー
ト搬送ガイド、 ７ 可分離パッド台受は部、 ８ ・
・・分離パッド台移動用カム、 ９ ・・・スプリング
、１０・・・カム軸、１１・・・レバー 特許出願人 株式会社 リ コ −
シート材給送装置の構成図、第２図は本発明の一実施例
におけるＯＨＰ用シート、厚紙等のシートを送る場合の
シート材給送装置の構成図、第３図は本発明の一実施例
における分離パッド台のスライド機構図、第４図は分離
パッド台移動用カムの形状を示した図である。 １ ・・・分離パッド台、 １ａ・・・分離パッド（Ａ
）、 １ｂ・・・分離パッド（Ｂ）、 ２・・・給紙ロ
ーラ、 ３ ・・・シート、 ４ ・・・給紙カセット
、 ５ ・・・分離パッド加圧機構、 ６ ・・・シー
ト搬送ガイド、 ７ 可分離パッド台受は部、 ８ ・
・・分離パッド台移動用カム、 ９ ・・・スプリング
、１０・・・カム軸、１１・・・レバー 特許出願人 株式会社 リ コ −
Claims (1)
- シート材に接触する摩擦回転体及び該摩擦回転体に圧接
する摩擦パッドを備えたシート材給送装置において、前
記摩擦パッドが摩擦係数の異なる２種類の材質からなり
、前記摩擦回転体の回転方向に対して直列に摩擦パッド
台上に固定されており、前記摩擦パッド台が前記摩擦回
転体に圧接する前記摩擦パッドの材質を切り換えること
を可能としたシート材給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214230A JPH04101938A (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | シート材給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214230A JPH04101938A (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | シート材給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101938A true JPH04101938A (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=16652346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2214230A Pending JPH04101938A (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | シート材給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101938A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7827570B2 (en) | 2004-06-08 | 2010-11-02 | Nec Corporation | Cartridge locking mechanism and tray locking mechanism for cartridge drive apparatus |
| EP2815994A1 (de) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | BÖWE SYSTEC GmbH | Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger, und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel |
-
1990
- 1990-08-15 JP JP2214230A patent/JPH04101938A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7827570B2 (en) | 2004-06-08 | 2010-11-02 | Nec Corporation | Cartridge locking mechanism and tray locking mechanism for cartridge drive apparatus |
| EP2815994A1 (de) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | BÖWE SYSTEC GmbH | Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger, und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel |
| DE102013106486B4 (de) | 2013-06-21 | 2021-10-28 | Böwe Systec Gmbh | Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel |
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