JPH0121054B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121054B2 JPH0121054B2 JP57204163A JP20416382A JPH0121054B2 JP H0121054 B2 JPH0121054 B2 JP H0121054B2 JP 57204163 A JP57204163 A JP 57204163A JP 20416382 A JP20416382 A JP 20416382A JP H0121054 B2 JPH0121054 B2 JP H0121054B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- feed roller
- paper feed
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- original
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/068—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between one or more rollers or balls and stationary pressing, supporting or guiding elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/331—Skewing, correcting skew, i.e. changing slightly orientation of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は原稿台上に積層された複数の原稿を一
枚ずつ分離して給紙するフアクシミリ送信装置等
の自動給紙装置に係り、殊に分離片と給紙ローラ
を用いた自動給紙装置に関する。
枚ずつ分離して給紙するフアクシミリ送信装置等
の自動給紙装置に係り、殊に分離片と給紙ローラ
を用いた自動給紙装置に関する。
従来例の構成とその問題点
一般に、原稿等の自動給紙機能は、使い勝手を
良くするという理由により、一枚の原稿を処理す
るのに多大な時間を要するフアクシミリ送信装置
のような装置には標準的に装備されている。
良くするという理由により、一枚の原稿を処理す
るのに多大な時間を要するフアクシミリ送信装置
のような装置には標準的に装備されている。
以下に、従来の自動給紙装置について説明す
る。第１図は従来の自動給紙装置の概略側面図で
あり、１は送信原稿、２は原稿を積層される原稿
台、３は原稿台２の端部に設けられ、矢線Ａ方向
に駆動回転を行う給紙ローラ、４は給紙ローラ３
の回転軸、５はゴム等の材質から成る分離片、６
は押圧片、７は分離片５を介して押圧片６を給紙
ローラ３に押圧する付勢手段としての引張ばねで
ある。８は矢線８で示される給紙方向と直交する
方向に横たえた支柱、９はねじ１０によつて支柱
８に固定されたＬ型の金具、１１はねじ１２によ
つて分離片５と共にＬ型金具９に固定される平板
である。１３はねじ１４によつて支柱８に固定さ
れたアーム金具、１５はアーム金具のアーム部、
１６はアーム金具１３の２本のアーム部１５に設
けられた開孔と滑合するシヤトである。
る。第１図は従来の自動給紙装置の概略側面図で
あり、１は送信原稿、２は原稿を積層される原稿
台、３は原稿台２の端部に設けられ、矢線Ａ方向
に駆動回転を行う給紙ローラ、４は給紙ローラ３
の回転軸、５はゴム等の材質から成る分離片、６
は押圧片、７は分離片５を介して押圧片６を給紙
ローラ３に押圧する付勢手段としての引張ばねで
ある。８は矢線８で示される給紙方向と直交する
方向に横たえた支柱、９はねじ１０によつて支柱
８に固定されたＬ型の金具、１１はねじ１２によ
つて分離片５と共にＬ型金具９に固定される平板
である。１３はねじ１４によつて支柱８に固定さ
れたアーム金具、１５はアーム金具のアーム部、
１６はアーム金具１３の２本のアーム部１５に設
けられた開孔と滑合するシヤトである。
１７は押圧片６と一体的に形成された側板、１
８も押圧片６と一体的に形成されたばね７の一端
との係合部、１９はばね７の他端と係合する固定
されたシヤフトである。２０は原稿１の上に積層
された第２枚目以降の原稿である。
８も押圧片６と一体的に形成されたばね７の一端
との係合部、１９はばね７の他端と係合する固定
されたシヤフトである。２０は原稿１の上に積層
された第２枚目以降の原稿である。
なお、押圧片６はシヤフト１６を支点として回
転自在であり、また、分離片５も給紙ローラ３に
対して接離可能であるが、ばね７により押圧片６
は矢線Ｃ方向に付勢され、押圧片６は分離片５を
給紙ローラ３に押圧している。
転自在であり、また、分離片５も給紙ローラ３に
対して接離可能であるが、ばね７により押圧片６
は矢線Ｃ方向に付勢され、押圧片６は分離片５を
給紙ローラ３に押圧している。
第２図は同じく従来の自動給紙装置の部分拡大
断面図であり、第１図と同一部材には同一符号を
付している。第２図において、矢線Ｄはばね７に
起因する付勢力を示し、N1は給紙ローラ３と原
稿１との間に生じる摩擦力を、N2は原稿１と原
稿２０との間に生じる摩擦力を、N3は原稿２０
と分離片５との間に生じる摩擦力をそれぞれ示し
ている。
断面図であり、第１図と同一部材には同一符号を
付している。第２図において、矢線Ｄはばね７に
起因する付勢力を示し、N1は給紙ローラ３と原
稿１との間に生じる摩擦力を、N2は原稿１と原
稿２０との間に生じる摩擦力を、N3は原稿２０
と分離片５との間に生じる摩擦力をそれぞれ示し
ている。
この第２図を用いて、従来の自動給紙装置の動
作を説明すると、理想的には、給紙ローラ３が矢
線Ａ方向に回転すると、最下層の原稿１は摩擦力
N1によつて給紙ローラ３と同時に回転して給紙
され、第２枚目以降の原稿２０は摩擦力N2より
大きな摩擦力N3によつて給紙を阻示されること
により、積層された原稿を１枚ずつ分離して給紙
していた。すなわち、この自動給紙装置が最良に
動作させるためには、摩擦力N2，N3について次
の不等式を満足する必要がある。
作を説明すると、理想的には、給紙ローラ３が矢
線Ａ方向に回転すると、最下層の原稿１は摩擦力
N1によつて給紙ローラ３と同時に回転して給紙
され、第２枚目以降の原稿２０は摩擦力N2より
大きな摩擦力N3によつて給紙を阻示されること
により、積層された原稿を１枚ずつ分離して給紙
していた。すなわち、この自動給紙装置が最良に
動作させるためには、摩擦力N2，N3について次
の不等式を満足する必要がある。
N3＞N2
しかしながら、世の中には、多種多様の紙葉が
出回つている。そのため、それらの紙葉が原稿と
して用いられた場合、上記不等式が常に成立する
とは限らない。
出回つている。そのため、それらの紙葉が原稿と
して用いられた場合、上記不等式が常に成立する
とは限らない。
例えば、表面の摩擦係数の大きい原稿を給紙す
ると、摩擦力N2が大きくなり、この摩擦力N2が
摩擦力N3よりも大きくなると、最下層の原稿１
と同時に第２枚目以降の原稿も一緒に給紙され、
いわゆる複数枚給紙が発生していた。このように
従来の自動給紙装置では使用可能な原稿の種類の
範囲を制限されるという問題点があつた。
ると、摩擦力N2が大きくなり、この摩擦力N2が
摩擦力N3よりも大きくなると、最下層の原稿１
と同時に第２枚目以降の原稿も一緒に給紙され、
いわゆる複数枚給紙が発生していた。このように
従来の自動給紙装置では使用可能な原稿の種類の
範囲を制限されるという問題点があつた。
また、従来の自動給紙装置では給紙ローラ３と
分離片５とは線接触しているので、この接触線と
給紙ローラ３とが平行でなければ、原稿１は給紙
方向に対して斜行していた。
分離片５とは線接触しているので、この接触線と
給紙ローラ３とが平行でなければ、原稿１は給紙
方向に対して斜行していた。
ところが、部品の公差上、給紙ローラ３と分離
片５との接触線と給紙ローラ３と平行性を保証で
きず、多くの原稿は給紙方向に対して斜行すると
いう問題点があつた。
片５との接触線と給紙ローラ３と平行性を保証で
きず、多くの原稿は給紙方向に対して斜行すると
いう問題点があつた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消するもので
使用可能な原稿の種類の範囲を拡大できると共に
原稿給紙時の斜行を防止できる自動給紙装置を提
供することを目的とする。
使用可能な原稿の種類の範囲を拡大できると共に
原稿給紙時の斜行を防止できる自動給紙装置を提
供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、原稿台と、原稿と、給紙ローラと、
分離片と、押圧片と、付勢手段と、分離片上の給
紙ローラとの接触位置の中央部に設けた凸部とを
備えた自動給紙装置であり、使用可能な原稿の種
類の範囲を拡大できると共に、原稿給紙時の斜行
を防止できるものである。
分離片と、押圧片と、付勢手段と、分離片上の給
紙ローラとの接触位置の中央部に設けた凸部とを
備えた自動給紙装置であり、使用可能な原稿の種
類の範囲を拡大できると共に、原稿給紙時の斜行
を防止できるものである。
実施例の説明
第３図は本発明の一実施例を示す自動給紙装置
の概略断面図であり、第４図は同実施例による自
動給紙装置の概略平面図である。第３図及び第４
図において、第１図と同一部材には同一符号を付
しているが、第３図中、２１は押圧片６上の分離
片５との接触位置の中央部に凸部を設けるための
突起であり、他の構成は従来のものと同等であ
る。また、第４図中、２２，２３は原稿台２上に
設けられ、原稿の両側部に案内するための原稿案
内板であり、２４は突起２１の裏側の凹部を示し
ている。なお、第５図は押圧片６の突起部分の第
３図中、矢線Ｆ方向と直交する方向の断面図であ
り、第６図は同じく本実施例による自動給紙装置
の拡大断面図である。第５図、第６図において、
第３図と同一部材には同一符号を付しているが、
第６図において、２５は押圧片６の突起２１が分
離片５を押圧することによつて形成される分離片
５の凸部を示し、N1は原稿１と給紙ローラ３と
の摩擦力を示し、N2は原稿１と第２枚目の原稿
２０との摩擦力を示し、N3は原稿２０と分離片
５との摩擦力を示し、Ｇは分離片５の凸部２５を
第２枚目の原稿２０の先端が通過する際に要する
力を示している。
の概略断面図であり、第４図は同実施例による自
動給紙装置の概略平面図である。第３図及び第４
図において、第１図と同一部材には同一符号を付
しているが、第３図中、２１は押圧片６上の分離
片５との接触位置の中央部に凸部を設けるための
突起であり、他の構成は従来のものと同等であ
る。また、第４図中、２２，２３は原稿台２上に
設けられ、原稿の両側部に案内するための原稿案
内板であり、２４は突起２１の裏側の凹部を示し
ている。なお、第５図は押圧片６の突起部分の第
３図中、矢線Ｆ方向と直交する方向の断面図であ
り、第６図は同じく本実施例による自動給紙装置
の拡大断面図である。第５図、第６図において、
第３図と同一部材には同一符号を付しているが、
第６図において、２５は押圧片６の突起２１が分
離片５を押圧することによつて形成される分離片
５の凸部を示し、N1は原稿１と給紙ローラ３と
の摩擦力を示し、N2は原稿１と第２枚目の原稿
２０との摩擦力を示し、N3は原稿２０と分離片
５との摩擦力を示し、Ｇは分離片５の凸部２５を
第２枚目の原稿２０の先端が通過する際に要する
力を示している。
以上のように構成された本実施例の自動給紙装
置について、以下にその動作を第６図を用いて説
明する。まず、給紙ローラ３が矢線Ｈ方向に回転
すると、最下層の原稿１は、摩擦力N1によつて
給紙ローラ３の回転と同時に給紙される。この摩
擦力N1は十分に大きいので、原稿１の先端は分
離片５の凸部２５をなんなく通過し、給紙され
る。次に、第２枚目の原稿２０については、摩擦
力N2，N3及び原稿２０が分離片５の凸部２５に
当線し、さらに、その凸部２５を乗り越えて通過
するのに要する力Ｇについて次の不等式を満足す
ると、原稿１と原稿２０とは分離できる。
置について、以下にその動作を第６図を用いて説
明する。まず、給紙ローラ３が矢線Ｈ方向に回転
すると、最下層の原稿１は、摩擦力N1によつて
給紙ローラ３の回転と同時に給紙される。この摩
擦力N1は十分に大きいので、原稿１の先端は分
離片５の凸部２５をなんなく通過し、給紙され
る。次に、第２枚目の原稿２０については、摩擦
力N2，N3及び原稿２０が分離片５の凸部２５に
当線し、さらに、その凸部２５を乗り越えて通過
するのに要する力Ｇについて次の不等式を満足す
ると、原稿１と原稿２０とは分離できる。
N3＋Ｇ＞N2
ここで、前述の従来の自動給紙装置の原稿の分
離の不等式と比べると、従来では原稿の紙質によ
り、摩擦力N2が摩擦力N3より大きくなると、２
枚給紙が発生していたが、本実施例では、たとえ
摩擦力N2が摩擦力N3より大きい紙質の原稿であ
つても、上記不等式を満足していれば、２枚給紙
は発生しない。すなわち、本実施例による自動給
紙装置に使用できる原稿の紙質の範囲を拡大でき
る。
離の不等式と比べると、従来では原稿の紙質によ
り、摩擦力N2が摩擦力N3より大きくなると、２
枚給紙が発生していたが、本実施例では、たとえ
摩擦力N2が摩擦力N3より大きい紙質の原稿であ
つても、上記不等式を満足していれば、２枚給紙
は発生しない。すなわち、本実施例による自動給
紙装置に使用できる原稿の紙質の範囲を拡大でき
る。
また、本実施例による自動給紙装置では、分離
片５と給紙ローラ３とは突起２１により点接触と
なつているため、原稿１はその接触点を中心にし
て回転可能である。したがつて、原稿１の両側を
原稿案内板２２，２３で案内すれば、たとえ原稿
１が給紙方向に対して斜行しても、原稿１の側部
が原稿案内板２２，２３に当接すると、原稿１は
斜行を是正する方向に回転しつつ給紙されるので
原稿１の斜行は防止できる。このように、本実施
例によれば、原稿１を原稿案内板２２，２３に添
つて真直に給紙できる。
片５と給紙ローラ３とは突起２１により点接触と
なつているため、原稿１はその接触点を中心にし
て回転可能である。したがつて、原稿１の両側を
原稿案内板２２，２３で案内すれば、たとえ原稿
１が給紙方向に対して斜行しても、原稿１の側部
が原稿案内板２２，２３に当接すると、原稿１は
斜行を是正する方向に回転しつつ給紙されるので
原稿１の斜行は防止できる。このように、本実施
例によれば、原稿１を原稿案内板２２，２３に添
つて真直に給紙できる。
なお、本実施例では分離片上に凸部を設けるた
めに、押圧片に突起を設けたが、これは直接、分
離片上に凸部を設けても良い。ただし、この場合
分離片９を金型で成形する必要があるため、部品
コストが上昇するという欠点があり、この点にお
いて本実施例の方が優れている。
めに、押圧片に突起を設けたが、これは直接、分
離片上に凸部を設けても良い。ただし、この場合
分離片９を金型で成形する必要があるため、部品
コストが上昇するという欠点があり、この点にお
いて本実施例の方が優れている。
発明の効果
本発明は、原稿台の中心線上に位置するよう
に、突起による接触部を給紙ローラに対して設け
たために、接触部の押圧力が増して第２枚目の原
稿の給紙を阻止する力を大きくできる。また、前
記接触部は略点接触するために、原稿は接触部を
中心に回動でき、原稿案内板に当接した斜行状態
の原稿を真直に修正できる自動給紙装置を実現で
きるものである。
に、突起による接触部を給紙ローラに対して設け
たために、接触部の押圧力が増して第２枚目の原
稿の給紙を阻止する力を大きくできる。また、前
記接触部は略点接触するために、原稿は接触部を
中心に回動でき、原稿案内板に当接した斜行状態
の原稿を真直に修正できる自動給紙装置を実現で
きるものである。
第１図は従来の自動給紙装置の概略側面図、第
２図は同要部の拡大断面図、第３図は本発明の一
実施例による自動給紙装置の概略断面図、第４図
は同概略平面図、第５図は同装置に用いる分離片
の断面図、第６図は同自動給紙装置の拡大断面図
である。 １…原稿、２…原稿台、３…給紙ローラ、５…
分離片、６…押圧力、７…引張ばね、２１…押圧
片上の突起、２５…分離片上の凸部。
２図は同要部の拡大断面図、第３図は本発明の一
実施例による自動給紙装置の概略断面図、第４図
は同概略平面図、第５図は同装置に用いる分離片
の断面図、第６図は同自動給紙装置の拡大断面図
である。 １…原稿、２…原稿台、３…給紙ローラ、５…
分離片、６…押圧力、７…引張ばね、２１…押圧
片上の突起、２５…分離片上の凸部。
Claims (1)
- １ 搬送すべき複数のシート部材を載置する載置
台２と、この載置台２の中心線に対して等間隔に
離間して設けられた１対の案内板２２，２３と、
前記載置台２のシート部材搬送方向端部に設けら
れ回転駆動する給紙ローラ３と、この給紙ローラ
３に対向し前記複数のシート部材を１枚ずつ分離
する分離片５と、この分離片５を前記給紙ローラ
３に押圧する押圧片６と、前記載置台２の中心線
の延長線上にあつて前記分離片５又は前記押圧片
６の少なくとも一方に設けられ前記原稿案内板２
２，２３と協働して前記シート部材の斜行を修正
する突起部２４とを具備する自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204163A JPS5992845A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204163A JPS5992845A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992845A JPS5992845A (ja) | 1984-05-29 |
| JPH0121054B2 true JPH0121054B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=16485873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57204163A Granted JPS5992845A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992845A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1084974A3 (en) * | 1999-09-17 | 2003-01-08 | Omron Corporation | Sheet inversion device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030780U (ja) * | 1973-07-13 | 1975-04-05 |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP57204163A patent/JPS5992845A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030780U (ja) * | 1973-07-13 | 1975-04-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5992845A (ja) | 1984-05-29 |
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