JPH0781780A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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Publication number
JPH0781780A
JPH0781780A JP5254665A JP25466593A JPH0781780A JP H0781780 A JPH0781780 A JP H0781780A JP 5254665 A JP5254665 A JP 5254665A JP 25466593 A JP25466593 A JP 25466593A JP H0781780 A JPH0781780 A JP H0781780A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet material
sheet
plate
angle
separation pad
Prior art date
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Pending
Application number
JP5254665A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuaki Aoki
一暁 青木
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Publication of JPH0781780A publication Critical patent/JPH0781780A/ja
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙されるシート材のコシの強弱に対応し、
シート材積載板の態様を変化させて、安定した給紙を可
能にした給紙装置を実現する。 【構成】 傾斜状のシート材積載板1に積載した複数枚
のシートSの下端部をシート材加圧板2により給紙ロー
ラ6に圧接させ、下流側の分離パッド4を給紙ローラ6
に圧接させる。給紙ローラ6に対するシート材積載板1
の進入角度を可変可能にする。給紙するシート材Sのコ
シが弱い場合は、シート材積載板1上のシート材Sの給
紙ローラ6に対する進入角度を大きくしてシート材Sに
捌き力をつけ、コシが弱い場合は、シート材積載板1の
上記進入角度を小さくして、シート材Sのコシの強さに
よる分離パッドへ4の押圧の増大を抑える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、給紙ローラと、シート
材を積載するシート材積載板と、上記給紙ローラに圧接
していて給送されたシート材を分離する分離手段と、を
備えた給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、画像形成装置における給紙装置の
一例を図7に示す。
【0003】同図において、画像形成装置20は、プラ
テンガラス22に載置された原稿を、光学系23により
走査し、周知の技術によりトナー像を感光ドラム11に
形成している。
【0004】画像形成装置20の装置本体21内には、
矢印方向に回転自在の給紙ローラ6を含む給紙装置が配
設されている。シート材積載板1上に積載されたシート
材Sは、シート材加圧板ばね3により付勢されているシ
ート材加圧板2により給紙ローラ6に圧接されている。
シート材加圧板2の下流側には、分離パッド加圧ばね5
により給送されたシート材Sを給紙ローラ6に圧接させ
てシート材Sの分離を行なう分離パッド4が配設されて
いる。
【0005】ここで、図示しないスタートボタンが押さ
れると、ソレノイド8がONし、給紙ローラ6と同軸上
で給紙ローラ6の回転制御を行なうクラッチと係合して
いる不図示の係止レバーがクラッチから外れ、給紙ロー
ラ6が回転する。
【0006】これと共に、不図示のカムによりシート材
加圧板2がシート材加圧板ばね3により上昇して、シー
ト材加圧板2上のシート材Sの先端部を給紙ローラ6に
圧接させ、給紙ローラ6とシート材Sとの摩擦により、
シート材Sは給紙ローラ6と分離パッド4とのニップ部
内に送り込まれる。上記ニップ部内にシート材Sが送り
込まれると、不図示のカムにより、シート材加圧板2は
下降して、シート材Sのピックアップ動作を終える。
【0007】次に、分離パッド4とシート材Sの摩擦係
数をμ1 、シート材S同士の摩擦係数をμ2 、給紙ロー
ラ6とシート材Sの摩擦係数をμ3 とすると、上記摩擦
係数の関係を、μ3 >μ1 >μ2 と設定されているの
で、シート材Sを分離パッド4と給紙ローラ6とのニッ
プ内で1枚に分離させ、不図示のクラッチにより回転を
停止しているレジストローラ対9へシート材Sを搬送す
る。
【0008】シート材Sが、ガイド板10内でループを
作って給紙時の斜行を補正できるまで、給紙ローラ6を
回転させ、ソレノイド8をOFFすることにより、給紙
ローラ6の回転が停止される。
【0009】次に、所定のタイミングでレジストローラ
対9を回転させることにより、感光ドラム11上のトナ
ー像と同期をとって、シート材Sを画像形成部に搬送し
てトナー像が転写されるようになっている。トナー像を
定着後のシート材Sは機外に排出される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来装置においては、シート材積載板1の角度(C)
が、画像形成装置20の使用設置面積(A寸法)を小さ
くするため、及び給紙スピードのアップにより、分離性
能の向上が必要なために、シート材積載板1と分離パッ
ド4とのなす角度(B)を、鋭角となる向きに小さく
し、シート材Sの捌き力をアップさせている。
【0011】このために、シート材積載板1の角度
(C)を、ある程度急にする必要があったが、上記角度
(B)を鋭角状にすると、葉書等の特に厚さが厚くてコ
シの強いシート材Sの場合、シート材Sを分離パッド4
で分離する時に、分離パッド4を矢印D方向へシート材
Sのコシで押し下げてしまうため、給紙ローラ6への分
離パッド4の圧を上げなければならなかった。
【0012】また、分離パッド圧を上げると、シート材
加圧板2の圧も上げなければならなくなり、機械本体の
トルクアップ、給紙ローラ6の表面の摩耗、紙粉の発生
という不具合があった。
【0013】本発明は、給紙されるシート材のコシの強
弱に対応し、シート材積載板の態様を変化させて、安定
した給紙を可能にした給紙装置を提供することを目的と
するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、画像形成装置(20)の装置
本体(21)内に回転自在に配設された給紙ローラ
(6)と、前記装置本体(21)に配設されていてシー
ト材(S)を積載するシート材積載板(1)と、前記給
紙ローラ(6)に前記シート材(S)を圧接させるシー
ト材加圧板(3)と、該シート材加圧板(3)の下流側
位置において前記給紙ローラに圧接しシート材(S)を
分離する分離手段(4)と、を有する給紙装置におい
て、前記シート材積載板(1)上のシート材(S)の前
記給紙ローラ(6)への進入角度を可変にしたことを特
徴する。
【0015】
【作用】以上構成に基づき、シート材積載板(1)に積
載されたシート材(S)は、給紙ローラ(6)の回転に
より給送され、さらに分離パッド(4)により1枚に分
離されて搬送される。
【0016】シート材(S)のコシが弱い場合には、シ
ート材積載板(1)の給紙ローラ(6)に対する進入角
度が大きくなるように設定されて、給紙ローラ(6)と
の接触面積が大きくなり、また、シート材(S)のコシ
が強い場合には、シート材積載板(1)の給紙ローラ
(6)に対する進入角度が小さくなるよう設定される。
【0017】これにより、シート材(S)の厚さの影響
を受けることなくシート材(S)を安定して給紙でき
る。また、給紙ローラ(6)を底トルクで駆動できると
共に、給紙ローラ(6)の表面の摩耗を低減することが
できて、安定したシート材(S)の給紙・分離を行うこ
とができる。
【0018】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。
【0019】
【実施例】以下、本発明の第1の実施例を図面に沿って
説明する。
【0020】図1において、1は複数枚のシート材Sが
積載されているシート材積載板、2はシート材加圧板ば
ね3により上昇する向きに付勢されて、シート材Sの先
端部を給紙ローラ6に圧接させるシート材加圧板、4は
分離パッド加圧ばね5により上昇する向きに付勢され
て、給送されるシート材Sを給紙ローラ6に押圧して1
枚ずつ分離する分離パッド(分離手段)を示している。
【0021】ここで、本実施例においては、従来の画像
形成装置に比べて装置本体21の高さが低くなっている
ために、搬送路7が従来のそれに比して水平に近くなっ
ている。
【0022】このように、搬送路7が水平に近くなる
と、分離パッド4の角度も同様に水平に近くなり、その
ためにシート材積載板1及びシート材加圧板2の角度を
急角度にしなければ、給紙スピードが速い装置において
は、安定した給紙が行なわれないため、ある程度の急な
角度でシート材積載板1は位置する構成となっている。
【0023】次に、本実施例の基本動作について説明す
ると、シート材積載板1に積載されたシート材Sは、シ
ート材加圧板ばね3によりシート材加圧板2を介して給
紙ローラ6に圧接可能になっている。
【0024】ここで、図示しないスタートボタンが押さ
れると、ソレノイド8がONし、給紙ローラ6と同軸上
で給紙ローラ6の回転制御を行なうクラッチと係合して
いる不図示の係止レバーがクラッチから外れ、給紙ロー
ラ6が回転する。
【0025】これと共に、不図示のカムによりシート材
加圧板2がシート材加圧板ばね3により上昇して、シー
ト材加圧板2上のシート材Sの先端部を給紙ローラ6に
圧接させ、給紙ローラ6とシート材Sとの摩擦により、
シート材Sは給紙ローラ6と分離パッド4とのニップ部
内に送り込まれる。上記ニップ部内にシート材Sが送り
込まれると、不図示のカムにより、シート材加圧板2は
下降して、シート材Sのピックアップ動作を終える。
【0026】シート材Sは、分離パッド4により1枚に
分離された後、搬送路7を通り、レジストローラ対9ま
で搬送される。 シート材Sが、ガイド板10内でルー
プを作って給紙時の斜行を補正できるまで、給紙ローラ
6を回転させ、ソレノイド8をOFFすることにより、
給紙ローラ6の回転が停止される。
【0027】次に、所定のタイミングでレジストローラ
対9を回転させることにより、感光ドラム11上のトナ
ー像と同期をとって、シート材Sを画像形成部に搬送し
てトナー像が転写されるようになっている。トナー像を
転写帯電器12により転写され、定着装置13で定着後
に、シート材Sは排出トレイ14上へ排出される。
【0028】次に、シート材積載板1の構成について、
図2を用いて説明すると、図2(a)は、シート材積載板
1の側面図、図2(b) は縦断側面図を示している。
【0029】まず、図2(a) に示すように、シート材積
載板1の側面には回転中心ボス15が突設されていて、
装置本体21に回動自在に装着されている。また、図2
(b)に示すように、シート材積載板1には、シート材加
圧板2が回転中心16を中心として回動自在に装着され
ている。このシート材加圧板2は、一端をシート材積載
板1に固定されたシート材加圧板ばね3により、給紙ロ
ーラ6へ加圧する向きに付勢されている。
【0030】次に、シート材積載板1を装置本体21に
取り付けた使用状態について、説明する。
【0031】図3(a) は、コシの強くないシート材Sを
給紙する場合のシート材積載板1の状態を示している。
装置本体21に回動自在に装着されている角度調整レバ
ー17を垂直に立てることにより、シート材積載板1の
角度を(E°)に設定できる。これにより、図3(b) に
示すように、シート材加圧板2が回転中心16を中心と
してシート材Sを加圧する時の分離パッド4とシート材
加圧板2のなす角度が(G°)となる。
【0032】また、図4は、葉書等のコシの強いシート
材Sを給紙する場合のシート材積載板1の状態を示して
いる。
【0033】この場合は、調整レバー17が水平方向へ
回動されることにより、図4(a) のようにシート材積載
板1の角度を(F°)と設定でき、図4(b) のように、
分離パッド4とシート材加圧板2のなす角度が(H°)
となるように設定できる。
【0034】ここで、前記の各角度は、E°>F°、H
°>G°となり、薄紙の時には、分離パッド4とシート
材加圧板2とのなす角度が小さい方が分離性能がよい。
また、コシの強いシート材Sの場合には、分離パッド4
とシート材加圧板2のなす角度が小さいと、シート材S
のコシににより、分離パッド4を押し下げてしまうの
で、ある程度の角度を広くする必要があるので、シート
材Sのコシに応じて、シート材積載板1の角度を可変さ
れる。
【0035】次に、本発明の実施例2について説明す
る。
【0036】図5は、給紙ローラ、シート材積載板部の
縦断側面図であって、図6の平面図におけるK−K線断
面図である。
【0037】シート材積載板1′には、図6に示すよう
に、中央部に葉書S0 が積載される葉書領域としての凹
部1aが形成されている。
【0038】装置本体21にシート材積載板1′を取り
付けると、葉書以外のシート材Sを積載した場合と、葉
書を積載した場合とでは、図5(a) のように(M°)が
葉書、(L°)がその他のシート材Sの進入角度となっ
ていて、葉書、シート材Sの積載角度が、それぞれ異な
る構成となっている。
【0039】また、シート材加圧板2′も、葉書領域と
しての凹部2bが形成されており、シート材積載板1′
と同様に、図5(b) のように葉書を積載して加圧した場
合と、大きなサイズのシート材Sを積載して加圧した場
合とでは、分離パッド4とのなす角度が異なる構成にな
っている。
【0040】ここで、図5(b) で示すように、葉書を積
載しシート材加圧板2′が加圧した場合の、シート材の
進入角度と分離パッド4′とのなす角度は(I°)、ま
た、葉書より大きいサイズのシート材S記載した場合の
上記角度(J°)となる。
【0041】ここで、本実施例で使用する画像形成装置
における使用紙を、坪量128g/m2 以下の紙と、葉
書、名刺としているために、葉書、名刺においては、坪
量約200g/m2 以上といったものが多い。このた
め、本実施例においては、葉書、名刺の領域のみを他の
サイズのシート材をシート材積載板1′に積載した場
合、それぞれの積載角度が異なるような構成としたもの
である。
【0042】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材のコシの強さにより、給紙ローラへの進入角度
を可変可能とし、コシの弱いシート材の場合には、シー
ト材の進入線と分離パッドとのなす角度を小さくして、
シート材の捌き力をはアップして分離性能を良くし、ま
た、コシの強いシート材を給紙する場合には、前記角度
を広げて、シート材のコシによる分離パッドの押し下げ
力を小さくして給紙させることにより、給紙スピードの
アップ、分離パッド圧、給紙ローラ表面の摩耗等の低減
が可能となり、かつ、給紙時のトルクもダウンさせるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の給紙装置の第1の実施例が適用された
画像形成装置の縦断側面図
【図2】同じくシート材積載板であって、(a) 図は側面
図、(b) 図は縦断側面図
【図3】同じく進入角度が大の時の給紙部の縦断側面で
あって、(a) 図はシート材積載板進入角度(E°)を示
す図、(b) 図はシート材加圧板と分離パッド4とのなす
角度(G°)の図
【図4】同じく進入角度が小の時の給紙部の縦断側面図
であって、(a) 図はシート材積載板の進入角度(F°)
のを示す図、(b) 図はシート材加圧板と分離パッドとの
なす角度(H°)を示す図
【図5】本発明の実施例2に係る給紙装置の縦断側面図
(図6のK−K線断面図)であって、(a) 図はシート材
積 板の進入角度(L)と、葉書領域としての凹部の進
入角度を示す図、(b) 図は 離パッドとシート材積載板
とのなす角度(J°)及び凹部とのなす角度(I°)を
示す図
【図6】同じく同じくシート材積載板及び葉書領域とし
ての凹部の平面図
【図7】従来の給紙装置が適用されている画像形成装置
の縦断側面図
【符号の説明】
S シート材 S0 葉書 1,1′ シート材積載板 1a 葉書領域としての凹部 2,2′ シート材加圧板 2a 針医としての凹部 4,4′ 分離パッド(分離手段) 5 分離パッド加圧ばね』 6 給紙ローラ 9 レジストローラ対 11 感光ドラム 20 画像形成装置 21 装置本体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画像形成装置の装置本体内に回転自在に
    配設された給紙ローラと、前記装置本体に配設されてい
    てシート材を積載するシート材積載板と、前記給紙ロー
    ラに前記シート材を圧接させるシート材加圧板と、該シ
    ート材加圧板の下流側位置において前記給紙ローラに圧
    接しシート材を分離する分離手段と、を有する給紙装置
    において、 前記シート材積載板上のシート材の前記給紙ローラへの
    進入角度を可変にしたことを特徴する給紙装置。
JP5254665A 1993-09-17 1993-09-17 給紙装置 Pending JPH0781780A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5254665A JPH0781780A (ja) 1993-09-17 1993-09-17 給紙装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5254665A JPH0781780A (ja) 1993-09-17 1993-09-17 給紙装置

Publications (1)

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JPH0781780A true JPH0781780A (ja) 1995-03-28

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ID=17268169

Family Applications (1)

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JP5254665A Pending JPH0781780A (ja) 1993-09-17 1993-09-17 給紙装置

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JP (1) JPH0781780A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001053177A1 (fr) * 2000-01-20 2001-07-26 Fujitsu Limited Procede et dispositif d'acheminement de papier et dispositif d'enregistrement
JP2016033078A (ja) * 2014-07-31 2016-03-10 株式会社リコー シート給送装置及び画像形成装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001053177A1 (fr) * 2000-01-20 2001-07-26 Fujitsu Limited Procede et dispositif d'acheminement de papier et dispositif d'enregistrement
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