JPH0748039A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙装置において用紙束の複数の給紙コロに
対する圧接力を均一化して、用紙を確実に分離し、かつ
給紙時に分離された用紙のスキューを防止する。 【構成】 第１の底板21および第２の底板22は、用紙ケ
ース１内で紙幅方向中心に対して対称位置に配置され、
かつそれぞれが独立して揺動して、コイルスプリング23
およびコイルスプリング24によって上方に付勢されてい
る。また、コイルスプリング23，24は、交換可能に構成
されており、バネ定数を異なったものに変更することに
より、第１の底板21および第２の底板22の用紙束に対す
る付勢力が可変に設定可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ，プリン
タ，複写機等において適用された給紙装置に装着される
給紙カセットに係り、特に装填された用紙を付勢する底
板を備えた給紙カセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は給紙装置に装着された従来の給紙
カセットを示す側面断面図、図４は図３に示す給紙コロ
および給紙カセットを示す一部を破断面とした斜視図で
ある。

【０００３】１は上面が開口し、用紙Ｐの束が装填され
る用紙ケース、２は用紙ケース１底面に設けられた軸受
部１aによって揺動軸２aが軸支された底板、３は用紙ケ
ース１と底板２との間に配置されたコイルスプリング、
４は一対の分離爪である。

【０００４】用紙ケース１に装填された用紙Ｐの束は、
後板５および図示を省略した側板によって位置決めさ
れ、かつ底板２上に載置される。底板２は、２つのコイ
ルスプリング３の付勢力によって揺動軸２aを中心とし
てＡ方向に揺動することにより、用紙Ｐの先端部付近を
上方に付勢して一対の分離爪４に圧接させ、この一対の
分離爪４は、それぞれ用紙Ｐの先端部を掛止して、底板
２の揺動方向において最上部の用紙Ｐを常に一定の位置
に保持する。

【０００５】また、給紙装置は、画像形成装置等に給紙
カセットに装填された用紙Ｐを１枚ずつ給紙するもので
あり、用紙Ｐの紙幅方向に延在する駆動軸11によって支
持された２個の給紙コロ12と、搬送ローラ対13とを備え
ている。２個の給紙コロ12は前記紙幅方向の中心に対し
て対称な位置にそれぞれ配置されており、給紙コロ12の
外周面は、弦方向の平面である欠成面12aおよび円周方
向の曲面である摩擦面12bによって形成されている。

【０００６】給紙コロ12は、給紙開始前に欠成面12aを
用紙Ｐに対向させる初期位置に保持され、駆動軸11は、
給紙時に図示を省略した駆動モータからのトルクによっ
て初期位置にある給紙コロ12を１回転させる。給紙コロ
12は、Ｂ方向に回転することにより、摩擦面12bを最上
部の用紙Ｐに当接させ、摩擦面12bによって用紙Ｐを押
圧して底板２を下方に揺動させるとともに、最上部の用
紙Ｐに対して摩擦力を作用させる。このとき、最上部の
用紙Ｐは、用紙Ｐ間の摩擦力より用紙Ｐと摩擦面12bと
の摩擦力が大きいことにより、給紙コロ12によって給紙
方向に押し出される。給紙コロ12によって押し出された
用紙Ｐは、初期に分離爪４によって掛止されている先端
のコーナ付近が湾曲し、さらに押し出されることにより
先端部が分離爪４を乗り越えて給紙方向への移動を開始
する。給紙コロ12は、１回転する間に最上部の用紙Ｐを
先端が搬送ローラ対13によって挾持される位置まで移動
させる。搬送ローラ対13は、挾持した用紙Ｐを給紙カセ
ット外部に搬送し、この用紙Ｐは画像形成装置等に給紙
される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た給紙カセットにおいては、底板２および用紙ケース１
の加工精度のバラツキによって、紙幅方向で底板２が傾
いてしまうことがあり、また、常に加圧された状態にあ
ることにより、底板２が歪んでしまうことがある。この
ように、紙幅方向において底板２が傾いたり、また底板
２が歪んで紙幅方向において用紙Ｐの載置面が湾曲した
場合、給紙時における２個の給紙コロ12の用紙Ｐに対す
る圧接力が、それぞれの給紙コロ12で異なった大きさに
なって、それぞれの給紙コロ12が最上部の用紙Ｐを給紙
方向に押し出す搬送力がアンバランスになる。２個の給
紙コロ12の搬送力のアンバランスは、給紙カセットの用
紙Ｐの束の中から最上部の用紙Ｐを分離する分離時に、
用紙Ｐが給紙方向に対して傾斜するスキューを発生さ
せ、あるいは一方の給紙コロ12の用紙Ｐに対する圧接力
が著しく低下したときに、全体としての搬送力が低下し
て用紙Ｐが給紙カセットから搬送されないノーフィード
を発生させる原因になる。また、底板２の傾きや湾曲が
ない場合でも、加工精度のバラツキによって一対の分離
爪４の高さがそれぞれ異なるとき、一対の分離爪４の用
紙Ｐに対する掛止力がアンバランスになって、分離され
た用紙Ｐがスキューしたり、用紙Ｐ先端のコーナ付近に
耳折れを発生させたりすることがある。

【０００８】本発明の目的は、給紙装置において、用紙
束の複数の給紙コロに対する圧接力を均一化し、給紙時
の用紙のスキューが防止され、かつ確実に用紙Ｐが分離
される給紙カセットを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の第１の手段は、用紙束を収納する用紙ケー
スと、この用紙ケース内で用紙束が載置されて用紙束を
上方に付勢する底板とを備え、給紙時に前記底板が用紙
束上面を給紙方向に対して直交する紙幅方向でそれぞれ
異なる位置に配置された複数の給紙コロに圧接させる給
紙カセットにおいて、底板をそれぞれ独立して作動可能
な第１の底板と第２の底板とに前記紙幅方向で分割し
て、前記給紙時に前記第１の底板と前記第２の底板とが
それぞれ異なる前記給紙コロに用紙束を圧接させ、しか
も用紙束に対する第１の底板の付勢力と第２の底板の付
勢力をそれぞれ可変に設定する付勢手段を備えたことを
特徴とする。

【００１０】さらに、第２の手段は、前記付勢手段を、
前記第１の底板および前記用紙ケースの間と、前記第２
の底板および用紙ケースの間とに交換可能にそれぞれ配
置された任意の弾性力を有するバネ部材によって構成し
たことを特徴とする。

【００１１】また、第３の手段は、用紙束を収納する用
紙ケースと、この用紙ケース内で用紙束が載置されて用
紙束を上方に付勢する底板とを備え、給紙時に前記底板
が用紙束上面を給紙方向に対して直交する紙幅方向でそ
れぞれ異なる位置に配置された複数の給紙コロに圧接さ
せる給紙カセットにおいて、底板が少なくとも複数の給
紙コロとの対向位置間で前記紙幅方向と平行な軸を中立
軸として可撓性を有することを特徴とする。

【００１２】さらに、第４の手段は、前記底板の少なく
とも複数の給紙コロとの対向位置間付近を、弾性変形可
能な板バネによって形成したことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記第１の手段によれば、それぞれ独立して作
動し、かつ給紙時にそれぞれ異なる給紙コロに用紙束上
面を圧接させる第１の底板および第２の底板と、用紙Ｐ
束に対する第１の底板の付勢力および第２の底板の付勢
力をそれぞれ可変に設定する付勢手段とによって、第１
の底板と第２の底板とがそれぞれ紙幅方向において異な
る位置に配置された給紙コロに用紙束を圧接させ、かつ
それぞれの給紙コロに対する用紙束の圧接力が可変に設
定される。

【００１４】さらに、第２の手段によれば、第１の底板
および用紙ケースの間と、第２の底板および用紙ケース
の間とに交換可能にそれぞれ配置された任意の弾性力を
有するバネ部材によって、バネ部材が交換されて、第１
の底板または第２の底板の用紙束に対する付勢力が可変
に設定される。

【００１５】また、第３の手段によれば、少なくとも複
数の給紙コロとの対向位置間で紙幅方向と平行な軸を中
立軸として可撓性を有する底板によって、底板における
用紙束の載置面が給紙時に複数の給紙コロにおけるそれ
ぞれの用紙に対する接触面と略平行になるように変形す
る。

【００１６】さらに、第４の手段によれば、少なくとも
複数の給紙コロとの対向位置間付近が弾性変形可能な板
バネで形成された底板によって、底板が少なくとも複数
の給紙コロに対向するそれぞれの対向位置間で弾性変形
可能になる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、図１および図２において、図３および図４
に基づいて説明した部材に対応する部材については、同
一符号を付して説明を省略する。

【００１８】図１は給紙コロおよび本発明の給紙カセッ
トの第１実施例を示す一部を破断面とした斜視図であ
る。

【００１９】21は用紙ケース１底面に設けられた軸受部
１bによって揺動軸21aが軸支された第１の底板、22は用
紙ケース１底面に設けられた軸受部１cによって揺動軸2
2aが軸支された第２の底板、23および24は、第１の底板
21および用紙ケース１底面の間と、第２の底板22および
用紙ケース１底面の間とにそれぞれ配置されたコイルス
プリングである。

【００２０】第１の底板21および第２の底板22は、用紙
ケース１内において紙幅方向中心に対して対称位置に配
置されており、それぞれが独立して揺動してコイルスプ
リング23およびコイルスプリング24によって上方に付勢
されている。また、付勢手段であるコイルスプリング23
は、給紙カセットに対して交換可能に配置されている。

【００２１】給紙カセットに装填された用紙Ｐは用紙ケ
ース１内で後板および側板(図示省略)によって位置決め
されて、第１の底板21と第２の底板22とに均等に荷重が
加わるように、両方の底板21，22上に跨って載置され、
かつ先端の両コーナ付近がそれぞれ分離爪４によって掛
止される。このように、用紙Ｐが装填された状態で、第
１の底板21はコイルスプリング23を圧縮変形させ、さら
に第２の底板22はコイルスプリング24を圧縮変形させて
いる。ここで、用紙Ｐが十分柔軟なものであり、かつ紙
幅が著しく狭いものではない場合、第１の底板21は、コ
イルスプリング23の圧縮変形量に比例する反発力によっ
て、用紙Ｐを一方の分離爪４に圧接させる圧接力を発生
し、かつ給紙時に用紙Ｐを一方の給紙コロ12の摩擦面12
bに圧接させる圧接力を発生し、また第２の底板22は、
コイルスプリング24の圧縮変形量に比例する反発力によ
って、用紙Ｐを他方の分離爪４に圧接させる圧接力を発
生し、かつ給紙時に用紙Ｐを他方の給紙コロ12の摩擦面
12bに圧接させる圧接力を発生する。このことにより、
第１の底板21または第２の底板22における傾きや湾曲等
の影響によって、底板21，22の用紙Ｐの束に対する付勢
力が紙幅方向でアンバランスになることを防止できるの
で、用紙Ｐと一対の分離爪４との圧接力が紙幅方向でア
ンバランスになることを防止でき、かつ給紙時に用紙Ｐ
と２個の給紙コロ12のそれぞれの摩擦面12bとの圧接力
が紙幅方向でアンバランスになることを防止できる。

【００２２】また、前述したようにコイルスプリング2
3，24は交換可能に構成されており、バネ定数が異なっ
たものに交換することが可能である。このことにより、
例えば、一対の分離爪４の高さがそれぞれ異なって、用
紙Ｐが装填された状態でコイルスプリング23の圧縮変形
量とコイルスプリング24の圧縮変形量とが異なるものに
なった場合でも、給紙カセットに配置されているコイル
スプリング23，24の一方を他方と異なるバネ定数のもの
に交換して、第１の底板21と第２の底板22との用紙Ｐに
対する付勢力を等しくすることができるので、用紙Ｐと
一対の分離爪４との圧接力が紙幅方向でアンバランスに
なることを防止できる。この結果、本発明の給紙カセッ
トの第１実施例によれば、給紙装置に装着されて、用紙
Ｐが確実に分離され、かつ給紙時に分離された用紙Ｐが
スキューすることを防止できる。

【００２３】図２は給紙コロおよび本発明の給紙カセッ
トの第２実施例を示す一部を破断面とした斜視図であ
る。

【００２４】31は用紙ケース１底面に設けられた軸受部
１aで揺動軸31aが軸支された底板であり、この底板31
は、支持部材31bと弾性部材31cとによって構成されてい
る。支持部材31bは、例えば金属板によって形成されて
高強度であり、側面後端部から前記揺動軸31aが突出
し、さらに先端付近と弾性部材31c後端付近とが固着し
て、弾性部材31cを片持状態で支持する。また、弾性部
材31cは、弾性を有する板バネによって形成されてお
り、この弾性部材31cと用紙ケース１底面との間には、
弾性部材31cを介して２個の給紙コロ12にそれぞれ略対
向する位置に一対のコイルスプリング３が配置されてい
る。

【００２５】給紙カセットに装填された用紙Ｐは底板31
上に載置され、かつ先端の両コーナ付近がそれぞれ分離
爪４によって掛止される。このように、用紙Ｐが装填さ
れた状態で、底板31は、一対のコイルスプリング３を圧
縮変形させ、給紙時にコイルスプリング３の反発力によ
って用紙Ｐを２個の給紙コロ12の摩擦面12bに圧接させ
る。ここで、弾性部材31cは、弾性を有することによ
り、給紙時に２個の給紙コロ12のそれぞれの摩擦面12b
に沿って弾性変形する。このことにより、底板31が紙幅
方向において傾いている場合でも、弾性部材31cで用紙
Ｐが載置されている面がそれぞれの摩擦面12bと平行に
なるので、底板31によって用紙Ｐを２個の給紙コロ12の
それぞれの摩擦面12bに略等しい力で圧接させることが
できる。この結果、本発明の給紙カセットの第２実施例
によれば、給紙装置に装着され、用紙Ｐが確実に分離さ
れ、かつ給紙時に分離された用紙Ｐがスキューすること
を防止できる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の手
段によれば、第１の底板と第２の底板とがそれぞれ紙幅
方向において異なる位置に配置された給紙コロに用紙束
上面の異なる領域を圧接させ、かつそれぞれの給紙コロ
に対する用紙束の圧接力を可変に設定されることによ
り、給紙時に用紙束上面を複数の給紙コロに等しい力で
圧接させることが可能になるので、給紙装置によって用
紙が確実に分離され、かつ給紙時に分離された用紙がス
キューすることを防止できる。

【００２７】さらに、第２の手段によれば、バネ部材が
交換されて、第１の底板または第２の底板の用紙束に対
する付勢力を可変に設定されることにより、給紙時にお
ける用紙束の複数の給紙コロに対する圧接力がそれぞれ
の給紙コロごとに設定可能になるので、用紙束を複数の
給紙コロに等しい力で圧接させることができる。

【００２８】また、第３の手段によれば、底板における
用紙束の載置面が給紙時に給紙コロにおける用紙に対す
る接触面と略平行になるように弾性変形することによ
り、給紙時に用紙束上面を複数の給紙コロに略等しい力
で圧接させることができるので、給紙装置によって用紙
が確実に分離され、かつ給紙時に分離された用紙がスキ
ューすることを防止できる。

【００２９】さらに、第４の手段によれば、底板が少な
くとも複数の給紙コロに対向するそれぞれの対向位置間
で弾性変形可能になることにより、給紙時に底板におけ
る用紙束の載置面を給紙コロにおける用紙に対する接触
面と略平行になるように弾性変形させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】給紙コロおよび本発明の給紙カセットの第１実
施例を示す一部を破断面とした斜視図である。

【図２】給紙コロおよび本発明の給紙カセットの第２実
施例を示す一部を破断面とした斜視図である。

【図３】給紙装置に装着された従来の給紙カセットを示
す側面断面図である。

【図４】図３に示す給紙コロおよび給紙カセットを示す
一部を破断面とした斜視図である。

【符号の説明】

１…用紙ケース、 ３，23，24…コイルスプリング、
４…分離爪、 12…給紙コロ、 12b…摩擦面、 21…
第１の底板、 22…第２の底板、 31…底板、31b…支
持部材、 31c…弾性部材、 Ｐ…用紙。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙束を収納する用紙ケースと、この用
   紙ケース内で用紙束が載置されて用紙束を上方に付勢す
   る底板とを備え、給紙時に前記底板が用紙束上面を給紙
   方向に対して直交する紙幅方向でそれぞれ異なる位置に
   配置された複数の給紙コロに圧接させる給紙カセットに
   おいて、底板をそれぞれ独立して作動可能な第１の底板
   と第２の底板とに前記紙幅方向で分割して、前記給紙時
   に前記第１の底板と前記第２の底板とがそれぞれ異なる
   前記給紙コロに用紙束を圧接させ、しかも用紙束に対す
   る第１の底板の付勢力と第２の底板の付勢力をそれぞれ
   可変に設定する付勢手段を備えたことを特徴とする給紙
   カセット。
2. 【請求項２】 前記付勢手段を、前記第１の底板および
   前記用紙ケースの間と、前記第２の底板および用紙ケー
   スの間とに交換可能にそれぞれ配置された任意の弾性力
   を有するバネ部材によって構成したことを特徴とする請
   求項１記載の給紙カセット。
3. 【請求項３】 用紙束を収納する用紙ケースと、この用
   紙ケース内で用紙束が載置されて用紙束を上方に付勢す
   る底板とを備え、給紙時に前記底板が用紙束上面を給紙
   方向に対して直交する紙幅方向でそれぞれ異なる位置に
   配置された複数の給紙コロに圧接させる給紙カセットに
   おいて、底板が少なくとも複数の給紙コロとの対向位置
   間で前記紙幅方向と平行な軸を中立軸として可撓性を有
   することを特徴とする給紙カセット。
4. 【請求項４】 前記底板の少なくとも複数の給紙コロと
   の対向位置間付近を、弾性変形可能な板バネによって形
   成したことを特徴とする請求項３記載の給紙カセット。