JPH08268572A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH08268572A JPH08268572A JP7077786A JP7778695A JPH08268572A JP H08268572 A JPH08268572 A JP H08268572A JP 7077786 A JP7077786 A JP 7077786A JP 7778695 A JP7778695 A JP 7778695A JP H08268572 A JPH08268572 A JP H08268572A
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- JP
- Japan
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- sheet
- bottom plate
- paper
- placing plate
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- Facsimiles In General (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧レバーによる底板押し上げをスムーズに
安定化させた給紙装置を提供する。 【構成】 用紙束６を載置するための用紙載置板１と、
当該用紙載置板上の用紙を用紙繰り出しローラ９に押し
付けるための用紙載置板持ち上げ機構とを有する給紙装
置において、上記持ち上げ機構が上下揺動する部材２を
有し、当該揺動部材２と用紙載置板１の間に、給紙方向
の前後で厚みの異なる押し当て部材７が介在するように
構成される。
安定化させた給紙装置を提供する。 【構成】 用紙束６を載置するための用紙載置板１と、
当該用紙載置板上の用紙を用紙繰り出しローラ９に押し
付けるための用紙載置板持ち上げ機構とを有する給紙装
置において、上記持ち上げ機構が上下揺動する部材２を
有し、当該揺動部材２と用紙載置板１の間に、給紙方向
の前後で厚みの異なる押し当て部材７が介在するように
構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、レーザプリンタ等の画像形成装置に適用される、給
紙カセット等に収容された用紙束から用紙を１枚ずつ分
離して給紙する装置に関するものである。
リ、レーザプリンタ等の画像形成装置に適用される、給
紙カセット等に収容された用紙束から用紙を１枚ずつ分
離して給紙する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置において、用紙束から用紙
を１枚ずつ分離する機構として、例えば摩擦を利用する
方式が広く知られている。この方式では、分離すべき用
紙束の一番上の用紙を繰り出し、他の用紙を用紙束に残
すために、用紙を弛ませたり、摩擦ローラ（呼び出しロ
ーラ）と摩擦部材の擦り動作を用いている。そのため
に、分離すべき用紙を繰り出すための部材（給紙コロ、
呼び出しローラ）と、当該用紙に伴って繰り出されかけ
た他の用紙の搬送、所謂重送を阻止する部材（コーナー
爪、摩擦パッド、摩擦ローラ）とを基本部材としてい
る。
を１枚ずつ分離する機構として、例えば摩擦を利用する
方式が広く知られている。この方式では、分離すべき用
紙束の一番上の用紙を繰り出し、他の用紙を用紙束に残
すために、用紙を弛ませたり、摩擦ローラ（呼び出しロ
ーラ）と摩擦部材の擦り動作を用いている。そのため
に、分離すべき用紙を繰り出すための部材（給紙コロ、
呼び出しローラ）と、当該用紙に伴って繰り出されかけ
た他の用紙の搬送、所謂重送を阻止する部材（コーナー
爪、摩擦パッド、摩擦ローラ）とを基本部材としてい
る。
【０００３】このような方式を含む多くの給紙装置で
は、用紙載置台たる底板に積載された用紙束から最初の
用紙を呼び出すためのローラ（給紙コロ、呼び出しロー
ラ）に当該用紙束を押し付ける加圧機構を備えたものが
ある。図６（ａ）に示されるように、底板２０は底板支
点２１を中心に上下揺動し、その自由端側がカセット乃
至トレイの先端コーナー爪２２に突き当たるようになっ
ている。図の簡略化のために底板２０上に載置される用
紙束は省略しているが、レバー軸２３を中心に加圧レバ
ー２４が上下揺動し、その自由端で底板２０を押し上
げ、当該底板２０上の用紙束を半月状給紙コロ２５に押
し付け可能とする。相当量の用紙束が底板２０にある場
合には、用紙束最上位の用紙が給紙コロ２５に容易に当
接するが、給紙作業が進み、用紙の追加を行わないでい
ると、用紙束最上位の用紙を給紙コロ２５に当接するた
めには、加圧レバー２４がかなり持ち上がらなければな
らない。加圧レバー２４が持ち上がると、当該加圧レバ
ー２４と底板２０の当接角θが大きくなる。図６（ｂ）
で理解されるように、当接角θが大きいと加圧レバー２
４の力Ｐfのうち底板加圧成分の割合が減り、底板２０
の接触部における摺動抵抗もあって、必要な底板加圧を
行うために加圧レバー軸のトルクが急激に大きくなる。
場合によっては給紙コロ２５への給紙圧Ｐsが不足した
りして、重送や不送りの原因ともなる。
は、用紙載置台たる底板に積載された用紙束から最初の
用紙を呼び出すためのローラ（給紙コロ、呼び出しロー
ラ）に当該用紙束を押し付ける加圧機構を備えたものが
ある。図６（ａ）に示されるように、底板２０は底板支
点２１を中心に上下揺動し、その自由端側がカセット乃
至トレイの先端コーナー爪２２に突き当たるようになっ
ている。図の簡略化のために底板２０上に載置される用
紙束は省略しているが、レバー軸２３を中心に加圧レバ
ー２４が上下揺動し、その自由端で底板２０を押し上
げ、当該底板２０上の用紙束を半月状給紙コロ２５に押
し付け可能とする。相当量の用紙束が底板２０にある場
合には、用紙束最上位の用紙が給紙コロ２５に容易に当
接するが、給紙作業が進み、用紙の追加を行わないでい
ると、用紙束最上位の用紙を給紙コロ２５に当接するた
めには、加圧レバー２４がかなり持ち上がらなければな
らない。加圧レバー２４が持ち上がると、当該加圧レバ
ー２４と底板２０の当接角θが大きくなる。図６（ｂ）
で理解されるように、当接角θが大きいと加圧レバー２
４の力Ｐfのうち底板加圧成分の割合が減り、底板２０
の接触部における摺動抵抗もあって、必要な底板加圧を
行うために加圧レバー軸のトルクが急激に大きくなる。
場合によっては給紙コロ２５への給紙圧Ｐsが不足した
りして、重送や不送りの原因ともなる。
【０００４】特に図示のように給紙コロ２５が半月状に
形成されている場合には、カセット乃至トレイからの給
紙時に底板２０が上下動する。この上下動に際して、当
接角θが大きい場合、その摺動抵抗も含め、加圧レバー
２４から底板２０への力Ｐfの作用方向と底板の上下動
による加圧レバーへの力Ｐmの作用方向に大きなズレが
生じ、底板２０を下げる力と上げる力に大きな差ができ
る可能性があり、給紙圧Ｐsがねらい通りに得られにく
くなり、重送や不送りが発生しやすくなる。
形成されている場合には、カセット乃至トレイからの給
紙時に底板２０が上下動する。この上下動に際して、当
接角θが大きい場合、その摺動抵抗も含め、加圧レバー
２４から底板２０への力Ｐfの作用方向と底板の上下動
による加圧レバーへの力Ｐmの作用方向に大きなズレが
生じ、底板２０を下げる力と上げる力に大きな差ができ
る可能性があり、給紙圧Ｐsがねらい通りに得られにく
くなり、重送や不送りが発生しやすくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで例えば特開昭６
０−４８８３９号公報で教示されている、厚みが異なる
スペーサを予め複数個作製しておき、このスペーサを用
紙サイズに応じて選択して底板に取り付け、そのスペー
サの厚みの分だけ用紙の最上面の位置を変化させる提案
を利用して、用紙束の厚みに応じて各種スペーサを底板
に選択的に取り付け、加圧レバーの底板への力Ｐfの作
用方向を安定させることも考えられる。
０−４８８３９号公報で教示されている、厚みが異なる
スペーサを予め複数個作製しておき、このスペーサを用
紙サイズに応じて選択して底板に取り付け、そのスペー
サの厚みの分だけ用紙の最上面の位置を変化させる提案
を利用して、用紙束の厚みに応じて各種スペーサを底板
に選択的に取り付け、加圧レバーの底板への力Ｐfの作
用方向を安定させることも考えられる。
【０００６】しかしながら、このような調整は、経時的
に変化する用紙束の厚みに対してその都度適当なスペー
サを選択取付しなければならず、作業的に面倒で実用的
でない。
に変化する用紙束の厚みに対してその都度適当なスペー
サを選択取付しなければならず、作業的に面倒で実用的
でない。
【０００７】そこで本発明は、従来の不具合に鑑み、加
圧レバーによる底板押し上げをスムーズに安定化させた
給紙装置を提供することを課題とする。
圧レバーによる底板押し上げをスムーズに安定化させた
給紙装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にしたがい、用紙束を載置するための用紙載
置板と、当該用紙載置板上の用紙を用紙繰り出しローラ
に押し付けるための用紙載置板持ち上げ機構とを有する
給紙装置において、上記持ち上げ機構が上下揺動する部
材を有し、当該揺動部材と用紙載置板の間に、給紙方向
の前後で厚みの異なる押し当て部材が介在するように構
成される。
に、本発明にしたがい、用紙束を載置するための用紙載
置板と、当該用紙載置板上の用紙を用紙繰り出しローラ
に押し付けるための用紙載置板持ち上げ機構とを有する
給紙装置において、上記持ち上げ機構が上下揺動する部
材を有し、当該揺動部材と用紙載置板の間に、給紙方向
の前後で厚みの異なる押し当て部材が介在するように構
成される。
【０００９】用紙繰り出しローラが用紙載置板の幅方向
に複数個配置されている場合には、押し当て部材が、用
紙載置板の幅方向中央に設けられているのが好ましい。
に複数個配置されている場合には、押し当て部材が、用
紙載置板の幅方向中央に設けられているのが好ましい。
【００１０】
【実施例】本発明の詳細を、図に示された実施例に基づ
いて、以下に説明する。図１において、不図示のカセッ
ト乃至トレイ内に配置され回動軸（図示せず）を支点と
して上下動自在な底板１の下面側に、加圧レバー軸４を
中心に上下揺動する加圧レバー２が位置している。その
自由端に取り付けられたコロ８に接触する領域におい
て、底板下面に傾斜のついた押し当て部材７が取り付け
られている。当該押し当て部材７の傾斜は、給紙方向と
逆向きに次第に厚みが増大するように付けられており、
図２に示されるように、当該押し当て部材７がない場合
の底板１と加圧レバー２との当接角θと、押し当て部材
７によって修正される当接角αとが常にθ＞αの関係を
有しており、しかもαをできるだけ小さくすることによ
って、加圧レバー２の摺動抵抗を小さくでき、底板１へ
の加圧をスムーズにすることができる。また底板１を押
し下げる力と加圧レバー２による底板１を上に押し上げ
る力が近似することともなる。ただし、図示のように当
該押し当て部材７の曲線は曲線的なものに限られず、直
線的であっても、一定の効果を奏することはもちろんで
ある。また当該押し当て部材７は、図３に示されるよう
に、幅方向に対称になるよう底板１を切り曲げることに
よって作り出すことができる。また図４に示されるよう
に、合成樹脂等で予め傾斜押し当て部材７を成形した上
で底板１の下面に貼着してもよい。
いて、以下に説明する。図１において、不図示のカセッ
ト乃至トレイ内に配置され回動軸（図示せず）を支点と
して上下動自在な底板１の下面側に、加圧レバー軸４を
中心に上下揺動する加圧レバー２が位置している。その
自由端に取り付けられたコロ８に接触する領域におい
て、底板下面に傾斜のついた押し当て部材７が取り付け
られている。当該押し当て部材７の傾斜は、給紙方向と
逆向きに次第に厚みが増大するように付けられており、
図２に示されるように、当該押し当て部材７がない場合
の底板１と加圧レバー２との当接角θと、押し当て部材
７によって修正される当接角αとが常にθ＞αの関係を
有しており、しかもαをできるだけ小さくすることによ
って、加圧レバー２の摺動抵抗を小さくでき、底板１へ
の加圧をスムーズにすることができる。また底板１を押
し下げる力と加圧レバー２による底板１を上に押し上げ
る力が近似することともなる。ただし、図示のように当
該押し当て部材７の曲線は曲線的なものに限られず、直
線的であっても、一定の効果を奏することはもちろんで
ある。また当該押し当て部材７は、図３に示されるよう
に、幅方向に対称になるよう底板１を切り曲げることに
よって作り出すことができる。また図４に示されるよう
に、合成樹脂等で予め傾斜押し当て部材７を成形した上
で底板１の下面に貼着してもよい。
【００１１】図１に戻り、加圧レバー軸４の一端には更
にアーム３が固着され、また当該アーム３の反対側先端
部には、一端を機体に取り付けられたスプリング５の他
端が繋がれている。底板１上に充分な量の用紙束６があ
る場合には、加圧レバー２が底板１を押し上げなくと
も、その最上位の用紙は呼び出し状態にある半月状給紙
コロ７に当接可能である。したがって、この状態で加圧
レバー２のコロ８と接触する押し当て部材７の領域は傾
斜を有する必要がない。
にアーム３が固着され、また当該アーム３の反対側先端
部には、一端を機体に取り付けられたスプリング５の他
端が繋がれている。底板１上に充分な量の用紙束６があ
る場合には、加圧レバー２が底板１を押し上げなくと
も、その最上位の用紙は呼び出し状態にある半月状給紙
コロ７に当接可能である。したがって、この状態で加圧
レバー２のコロ８と接触する押し当て部材７の領域は傾
斜を有する必要がない。
【００１２】これに対して、次第に用紙束６の量が減っ
て、加圧レバー２による底板１上昇の程度が大きくなっ
てくると、図２に示されるように、スプリング５の引っ
張り力によって加圧レバー２は揺動上昇し、そのコロ８
は押し当て部材７の傾斜面に沿って給紙方向と逆向きに
移動する。押し当て部材７の傾斜面によって当接角αは
僅かであり、その結果、給紙時に給紙コロ９によって底
板１を押し下げる力の作用方向と加圧レバー２によって
底板１を上に押し上げる力の作用方向のズレは小さく収
まっている。
て、加圧レバー２による底板１上昇の程度が大きくなっ
てくると、図２に示されるように、スプリング５の引っ
張り力によって加圧レバー２は揺動上昇し、そのコロ８
は押し当て部材７の傾斜面に沿って給紙方向と逆向きに
移動する。押し当て部材７の傾斜面によって当接角αは
僅かであり、その結果、給紙時に給紙コロ９によって底
板１を押し下げる力の作用方向と加圧レバー２によって
底板１を上に押し上げる力の作用方向のズレは小さく収
まっている。
【００１３】上記のように、押し当て部材７は底板１の
幅方向において対称的に複数個配設されてもよいが、給
紙コロ９が複数個設けられている場合には、各部品の製
造誤差に基づくバラツキの積み上げによって底板１と各
給紙コロ９の間の隔たりは正確に同一となりがたく、複
数個所の底板押し上げ機構を用いて底板を押し上げると
各給紙コロへの押し付け力が均一にならず、給紙コロと
用紙との摩擦力が一様でなくなり、スキューを生じたり
する。そこで図５に示されるように、押し当て部材７
を、底板１の幅方向における中央１ケ所のみに取り付け
るようにする。加圧レバー２が加圧レバー軸４を中心に
揺動上昇し、押し当て部材７に沿ってコロ８が移動して
底板１を持ち上げると、底板上に載置された不図示の用
紙は給紙コロ９によって給紙搬送可能となるが、その
際、底板持ち上げを底板の幅方向中央のみで行うので、
最上位の用紙と各給紙コロ９の当接圧は均一になる。即
ち、中央１ケ所のみの加圧により、各給紙コロでの等し
い当接圧に分散し、給紙コロ９と用紙との摩擦力乃至用
紙搬送力が均一となる。
幅方向において対称的に複数個配設されてもよいが、給
紙コロ９が複数個設けられている場合には、各部品の製
造誤差に基づくバラツキの積み上げによって底板１と各
給紙コロ９の間の隔たりは正確に同一となりがたく、複
数個所の底板押し上げ機構を用いて底板を押し上げると
各給紙コロへの押し付け力が均一にならず、給紙コロと
用紙との摩擦力が一様でなくなり、スキューを生じたり
する。そこで図５に示されるように、押し当て部材７
を、底板１の幅方向における中央１ケ所のみに取り付け
るようにする。加圧レバー２が加圧レバー軸４を中心に
揺動上昇し、押し当て部材７に沿ってコロ８が移動して
底板１を持ち上げると、底板上に載置された不図示の用
紙は給紙コロ９によって給紙搬送可能となるが、その
際、底板持ち上げを底板の幅方向中央のみで行うので、
最上位の用紙と各給紙コロ９の当接圧は均一になる。即
ち、中央１ケ所のみの加圧により、各給紙コロでの等し
い当接圧に分散し、給紙コロ９と用紙との摩擦力乃至用
紙搬送力が均一となる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１に記載の給紙装置によれば、持
ち上げ機構が上下揺動する部材を有し、当該揺動部材と
用紙載置板の間に、給紙方向の前後で厚みの異なる押し
当て部材が介在するように構成されているので、押し当
て部材の傾斜の分だけ用紙載置板と揺動部材での当接角
が小さくなり、給紙の際に用紙載置板を押し下げる力の
作用方向と用紙載置板を持ち上げる力の作用方向とでズ
レが少なく、用紙載置板を加圧を適切に行うことが可能
となる。また揺動部材の用紙載置板に対する摺動もスム
ーズとなる。
ち上げ機構が上下揺動する部材を有し、当該揺動部材と
用紙載置板の間に、給紙方向の前後で厚みの異なる押し
当て部材が介在するように構成されているので、押し当
て部材の傾斜の分だけ用紙載置板と揺動部材での当接角
が小さくなり、給紙の際に用紙載置板を押し下げる力の
作用方向と用紙載置板を持ち上げる力の作用方向とでズ
レが少なく、用紙載置板を加圧を適切に行うことが可能
となる。また揺動部材の用紙載置板に対する摺動もスム
ーズとなる。
【００１５】請求項２に記載の給紙装置によれば、押し
当て部材が、用紙載置板の幅方向中央に設けられるの
で、用紙繰り出しローラが用紙載置板の幅方向に複数個
配置されている場合、請求項１の効果に加えて、各繰り
出しローラへの加圧を均一化でき、ローラへの偏圧によ
るスキュー等を防止できる。
当て部材が、用紙載置板の幅方向中央に設けられるの
で、用紙繰り出しローラが用紙載置板の幅方向に複数個
配置されている場合、請求項１の効果に加えて、各繰り
出しローラへの加圧を均一化でき、ローラへの偏圧によ
るスキュー等を防止できる。
【図１】本発明に係る給紙装置での用紙満載状態を示す
部分概略図である。
部分概略図である。
【図２】図１に対応し用紙積載量が少なくなった状態を
示する部分概略図である。
示する部分概略図である。
【図３】押し当て部材の取付状態を説明する部分概略図
である。
である。
【図４】図３とは異なる押し当て部材の取付状態を説明
する部分概略図である。
する部分概略図である。
【図５】底板中央に押し当て部材を取り付けた状態を示
す部分概略図である。
す部分概略図である。
【図６】積載用紙を給紙コロに押し付けるための従来公
知の加圧機構を説明する図で、（ｂ）は（ａ）を部分拡
大したものであり、特に圧力の作用方向を説明するもの
である。
知の加圧機構を説明する図で、（ｂ）は（ａ）を部分拡
大したものであり、特に圧力の作用方向を説明するもの
である。
１ 底板 ２ 加圧レバー ４ 加圧レバー軸 ７ 押し当て部材 ８ コロ ９ 給紙コロ
Claims (2)
- 【請求項１】 用紙束を載置するための用紙載置板と、
当該用紙載置板上の用紙を用紙繰り出しローラに押し付
けるための用紙載置板持ち上げ機構とを有する給紙装置
において、 前記持ち上げ機構が上下揺動する部材を有し、当該揺動
部材と用紙載置板の間に、給紙方向の前後で厚みの異な
る押し当て部材が介在することを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記押し当て部材が、用紙載置板の幅方
向中央に設けられることを特徴とする請求項１に記載の
給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07778695A JP3795548B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07778695A JP3795548B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08268572A true JPH08268572A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3795548B2 JP3795548B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=13643663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07778695A Expired - Fee Related JP3795548B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3795548B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-03 JP JP07778695A patent/JP3795548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3795548B2 (ja) | 2006-07-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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