JPH10120221A - 給紙装置およびそれを備えた印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる幅の用紙を傾いて送り出すことのない
構造を簡単な構造で実現する。 【解決手段】 通常の事務用箋、封筒はそれぞれ基準ガ
イド３０ａを基準にセットし、事務用箋は２個の給紙ロ
ーラ４１により送り出す。横向きの封筒は２個の給紙ロ
ーラ４１と補助給紙ローラ４３により送り出す。２個の
給紙ローラ４１と対向する用紙台３１上の位置にのみ摩
擦部材３６を突出して設け、事務用箋を送り出すときに
は、補助給紙ローラ４３を空回りさせる。送り出した封
筒は、分離用の傾斜面５１にそって湾曲するとき、補助
給紙ローラ側の封筒の端部が摩擦係数の小さい薄板５２
ｂ上をすべることで、傾くことなく傾斜面５１を乗り越
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層した用紙から
用紙一枚ずつ送り出す給紙装置およびそれを備えた印字
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
から給紙装置として、種々の幅の用紙を択一的に装填で
きるものがある。このように種々の用紙を使用する場
合、２個の給紙ローラを持つものでは用紙の中心に対し
て左右対称になるように、用紙の側縁に当接するガイド
の移動に連動して給紙ローラを左右方向に移動するもの
がある。また給紙ローラを同軸上に４〜５個以上多数設
けて用紙幅に合わせて使用するローラの数を変えるもの
もある。これらの構成では、構造が複雑で高価になる。

【０００３】一方、給紙ローラが一定位置にあってどん
な幅の用紙も一側を基準にしてセットし、給紙ローラを
使用頻度の高い例えばＡ４サイズの用紙に対応した位置
に配置するものがある。この構成では、給紙ローラが２
個程度で、左右に移動しないから安価に製作できる。と
ころが、そのＡ４サイズの用紙を入れる封筒はＡ４サイ
ズよりも大きいから、これを横向きにセットすると、基
準位置と反対側へ給紙ローラに対してＡ４サイズよりも
はみ出す。給紙装置から封筒を送り出すとき、このはみ
出し部分が抵抗となって、傾いて送り出されることにな
る。

【０００４】本発明は、簡単な構造で異なる幅の用紙を
傾いて送り出すことのないようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段および発明の効果】この目
的を達成するために、請求項１に記載の発明は、積層し
た用紙に接して一枚ずつ送り出す給紙ローラと、前記積
層した用紙を搭載してその用紙を前記給紙ローラに向け
押圧する用紙台と、前記用紙台上に積層した用紙を一側
において当接位置決めする基準ガイドと、前記給紙ロー
ラに対し前記基準ガイドとは反対側に離れて位置する補
助給紙ローラとを備え、前記用紙台は、前記給紙ローラ
とほぼ対向する位置に摩擦部材を設け、前記補助給紙ロ
ーラと対向する位置を前記摩擦部材よりも低く形成した
ことを特徴とする給紙装置にある。

【０００６】この構造により、各種幅の用紙を基準ガイ
ドに沿って用紙台上にセットすることで、所定幅以下の
用紙は主として給紙ローラにより送り出される。用紙台
上の用紙枚数が少ないとき、摩擦部材により最も下の用
紙を用紙台上に拘束し、残りの用紙が重なって送り出さ
れるのを防止する。補助給紙ローラと対向する位置を低
く形成しているが、用紙枚数が多いときには、用紙力の
荷重を給紙ローラと補助給紙ローラによって受けるが、
用紙枚数が少ないときには、上記高さの差によって給紙
ローラのみで用紙台からの荷重を受けることになる。こ
のため補助給紙ローラは用紙台と離れて空転し、給紙ロ
ーラの回転を妨げることがない。したがって、給紙ロー
ラによる用紙の送り出しは、枚数が少なくなっても補助
給紙ローラによって妨げられることなく円滑に遂行され
る。

【０００７】所定幅以上の用紙は給紙ローラと補助給紙
ローラとによりその用紙幅のほぼ全体にわたって送り出
し力を受け、傾くことなく送り出される。給紙ローラ側
の部分と補助給紙ローラ側の部分とで用紙台に高さの差
があるため、枚数が少なくなって、補助給紙ローラでの
送り出し力がわずか低下しても、用紙は給紙ローラから
はみ出した部分に補助給紙ローラが接触して送り出され
傾くのが抑えられる。そしてこの構造は、各種幅の用紙
を基準ガイドに沿って用紙台上にセットするだけでよい
から、用紙幅に合わせてガイド、ローラ等を操作する必
要がなく、また部品点数が少なく簡単な構造とすること
ができる。

【０００８】上記構造において好ましくは、請求項２に
記載のように前記用紙は、事務用箋およびそれを収容す
る封筒であり、前記給紙ローラはその事務用箋と対向す
る位置にあり、前記補助給紙ローラは封筒の長手方向の
一方の端と対向する位置にある構造とする。これによ
り、通常の事務用箋のみならず封筒のように横に長いも
のでも傾くことなく送り出すことができる。

【０００９】また請求項３に記載のように、請求項２に
おいて、前記補助給紙ローラを、前記事務用箋の前記基
準ガイドとは反対側の側縁ともほぼ対向する位置におく
ことで、事務用箋の送り出しに補助給紙ローラも作用
し、さらにその事務用箋を入れる封筒に対し給紙ローラ
および補助給紙ローラが良好な位置で送り出し力を付与
することができる。

【００１０】また、請求項４に記載のように請求項１〜
３のいずれかにおいて、前記給紙ローラは、前記用紙の
幅方向に少なくとも２個あることで、通常使用する所定
幅以下の用紙および幅の広い用紙に対して左右バランス
よく送り出し力を付与し、傾くことなく送り出すことが
できる。

【００１１】さらに、請求項５に記載のように請求項１
または２において、前記給紙ローラおよび補助給紙ロー
ラの下流側に、送り出し方向へ向かって上昇する分離用
の傾斜面を備え、その傾斜面の前記補助給紙ローラと送
り出し方向にて対向する部分を他の部分よりも用紙に対
する抵抗を小さく形成することで、剛性の大きい用紙
（例えばはがきや封筒などの厚紙）を傾斜面によって一
枚ずつに分離することができ、しかもその傾斜面に沿っ
て昇るとき補助給紙ローラと対向する位置で抵抗が小さ
いため、幅の広い用紙を傾くことなく送り出すことがで
きる。

【００１２】上記の給紙装置は、前記給紙ローラおよび
補助給紙ローラの下流側に、それらによって送り出され
た用紙に印字をする印字機構を有する印字装置に実施す
ることで、用紙上に傾くことなく正確な印字を行うこと
ができる。

【００１３】特に、用紙に向けてインク滴を吐出して印
字をするインクジェット式印字ヘッドを用いるものにお
いて好適である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明をインクジェット式
の印字装置に具体化した図面を参照して説明する。

【００１５】印字装置は、給紙装置２により用紙Ｓを一
枚ずつを印字機構１の前面に搬送し、用紙Ｓに所定の印
字を行う。用紙Ｓは、一定寸法の矩形状に裁断されたい
わゆる単票用紙である。

【００１６】印字機構１は、ガイドレール１０に沿って
往復移動するキャリッジ１１と、キャリッジ１１に支持
されたインクカートリッジ１２及び印字ヘッド１３とか
ら構成される。ガイドレール１０は、給紙装置２から供
給される用紙Ｓの幅方向、すなわち用紙Ｓの表面と平行
でかつ用紙Ｓの送り方向と直交する方向に配置される。
印字時には、キャリッジ１１が不図示の駆動源にて往復
駆動されつつ印字ヘッド１３からその下方を通過する用
紙Ｓに向かってインク滴が吐出され、それにより用紙Ｓ
に文字や図形からなる画像がドットマトリクス形式で印
字される。

【００１７】給紙装置２は、用紙Ｓを積層状態で収容す
る給紙ホッパ３０と、給紙ホッパ３から用紙Ｓを送り出
すための送出機構４と、給紙ホッパ３から送り出される
用紙Ｓが突き当たるように設けられた壁部５と、その壁
部５に設けられたストッパ機構６と、壁部５の下流側で
かつ印字機構１の上流側に位置する送り機構７とからな
る。

【００１８】給紙ホッパ３０は、印字装置のフレーム８
に形成されたホッパ受け凹部８０により、その先端側
（用紙Ｓの送出端側）を下にして斜めに傾いた状態で支
持される。給紙ホッパ３０の内部には、用紙Ｓを積層支
持する用紙台３１が設けられる。用紙台３１は給紙ホッ
パ３０の後端側に設けられた回動軸３４を中心として回
動可能であり、バネ３５により用紙Ｓの先端側が押し上
げられ、送出機構４側に付勢される。図２に示すよう
に、用紙台３１の上面には摩擦部材３６が取付けられ、
その摩擦部材３６により最も下の用紙を用紙台３１上に
拘束し、用紙Ｓの枚数が少ないとき（例えば２、３枚の
とき）には全ての用紙Ｓが重なって用紙台３１の上面か
ら送り出されることを防止している。摩擦部材３６とし
ては例えばコルクが使用される。摩擦部材３６は後述す
る複数の給紙ローラ４１とそれぞれ対向する位置に配置
され、かつ用紙台３１の上面よりも突出している。な
お、摩擦部材３６は必ずしも給紙ローラ４１と対向する
位置になくてもよい。例えば、複数の給紙ローラの間あ
るいは近傍等、給紙ローラの４１に向けて用紙を押し上
げる位置にあればよい。

【００１９】給紙ホッパ３０は、その一側壁３０ａ（図
２において右側）を、用紙Ｓの一側を当接位置決めする
基準ガイドとして形成され、用紙台３１上には、用紙Ｓ
の他側を位置決めする可動ガイド３７が用紙Ｓの幅方向
にスライド移動可能に設けられている。

【００２０】送出機構４は、用紙Ｓの幅方向と平行な支
持軸４０と、支持軸４０上に間隔をおいて取付けられた
複数の給紙ローラ４１と、複数のカラー４２と、１個の
補助給紙ローラ４３とを有する。支持軸４０は、フレー
ム８の上面に立つ一対の側壁８１間に橋渡して支持さ
れ、不図示の駆動源により図１の時計方向に回転可能で
ある。給紙ローラ４１は、支持軸４０と同軸の円弧を描
くように湾曲する外周部４１０と、その外周部４１０よ
りも半径方向中心側に後退した切欠部４１１とを有す
る。給紙ローラ４１は支持軸４０と一体に回転可能とさ
れている。外周部４１０はその周方向において一枚の用
紙Ｓを後述する送り機構７の送りローラ７０と案内片７
３との間まで送り出すのに必要な長さ以上を有する。補
助給紙ローラ４３は、給紙ローラ４１に対し支持軸４０
と平行な方向の幅が小さいほかはその給紙ローラ４１と
同じ形状をしている。

【００２１】カラー４２は、曲率一定の外周面を有する
円板状に形成され、支持軸４０に対して相対的に回転自
在である。カラー４２の外周面は給紙ローラ４１の外周
部４１０の外径よりも僅かに小径に設定され、給紙ロー
ラ４１の切欠部４１１よりも半径方向外側に位置する。
支持軸４０が図１の時計方向に回転して給紙ローラ４１
の外周部４１０が用紙台３１にて押し上げられた用紙Ｓ
に接触すると、給紙ホッパ３０の最上位の用紙Ｓが送り
出される。給紙ローラ４１の回転が進行して切欠部４１
１が給紙ホッパ３０側に対向すると、給紙ホッパ３０内
に残された用紙Ｓがカラー４２の外周面に突き当てられ
る。これにより、用紙Ｓの送出完了後、給紙ローラ４１
が用紙Ｓから離れた状態に保持されながら、送り機構７
により搬送される用紙Ｓに追従してカラー４２が回転さ
れる。そして次の用紙Ｓの送り出しが開始される迄の
間、用紙Ｓの浮き上がりが阻止される。

【００２２】図２に示すように２個の給紙ローラ４１
は、通常の事務用箋に対して幅方向において左右バラン
スよく送り出し力を付与するように位置する。例えばＡ
４サイズあるいは英文レターサイズＳ１の用紙に対して
両側縁からそれぞれ内側へ所定距離入ったところに位置
し、またＢ５サイズの用紙および横向きのはがきに対し
ても２個とも接触するように相互に間隔をおいている。
補助給紙ローラ４３は２個の給紙ローラ４１に対し基準
ガイド３１ａとは反対側へ間隔をあけて位置する。つま
り、上記サイズＳ１の用紙を収容するサイズＳ２の封筒
を横向きにおいたとき基準ガイド３１ａから遠い側の端
部から内側へ所定距離入ったところに位置する。この補
助給紙ローラ４３の位置はまた、上記サイズＳ１のほぼ
側縁に対向する位置でもある。カラー４２は用紙台３１
の幅方向全体にわたって所定間隔で配置されている。

【００２３】なお、補助給紙ローラ４３は、封筒のサイ
ズや剛性に応じて、図２に二点鎖線で示すようにさらに
１個追加したり、給紙ローラ４１と同幅にしたり、それ
よりも幅を大きくすることができる。また補助給紙ロー
ラ４３を給紙ローラ４１よりもわずか小径にしてもよ
い。

【００２４】この補助給紙ローラ４３が対向する用紙台
３１の位置には摩擦部材３６を設けない。つまり図７に
示すように、補助給紙ローラ４３と用紙台３１間の距離
は、給紙ローラ４１と用紙台３１間の距離よりも、摩擦
部材３６の突出量ｔ分だけ大きい。

【００２５】図１に示すように、壁部５はホッパ受け凹
部８０の一側においてフレーム８に一体に形成される。
壁部５の詳細を図４に示す。壁部５には、給紙ホッパ３
０の先端から下降する用紙Ｓを受け止める用紙受け面５
０と、この用紙受け面５０の上方に連続し、給紙ホッパ
３０から送り出し方向前方へ向かうにしたがって上昇す
る傾斜面５１とが形成される。ホッパ受け凹部８０一側
の用紙受け面５０から連続して印字ヘッド１３と対向す
る位置へ延びるフレーム８の通路壁８２ａ、８２ｂに沿
って、給紙ホッパ３０から送り出された用紙Ｓのための
用紙通路が形成される。

【００２６】用紙受け面５０と傾斜面５１の左右両端に
は、図２、図３に示すように、表面が平滑な樹脂製薄板
５２ａ、５２ｂが、その両面５０、５１にわたって貼付
されている。薄板５２ａ、５２ｂの用紙に対する摩擦係
数は、傾斜面５１の他の部分よりも十分に小さい。一方
の薄板５２ａは、基準ガイド３１ａ側の用紙の端部と対
向する位置に設けられ、他方の薄板５２ｂは、補助給紙
ローラ４３と対向する位置に設けられている。すなわち
他方の薄板５２ｂは、給紙ローラに対し基準ガイド３１
ａとは反対側の用紙受け面５０、傾斜面５１上に位置す
る。後者の薄板５２ｂは前者の薄板５２ａよりも用紙幅
方向の幅が広く形成され、給紙ローラ４１から大きくは
み出て補助給紙ローラ４３によって送り出される封筒の
部分が、傾斜面５１を昇るときの抵抗を小さくしてい
る。また、封筒のように厚紙が二重になっているもの
で、図６に示すようにその端部が下向きに折れ曲がった
り、反っていると、部分的に剛性が大きくなり、傾斜面
５１に強く当接し抵抗が一層大きくなるが、両薄板５２
ａ、５２ｂによりその抵抗を小さくしている。

【００２７】傾斜面５１には用紙通路側に開口した凹所
５１０が設けられ、その凹所５１０内に上述したストッ
パ機構６が配置される。なお、傾斜面５１は湾曲させて
もよい。ストッパ機構６は複数の給紙ローラ４１の中間
位置に対して左右対称な位置、例えば図示のように１個
ならば中間位置、２個以上ならば左右対称な位置に設け
られ、給紙ローラ４１による送り出し力に対し対称に負
荷をかける。

【００２８】ストッパ機構６は、軸６０を中心に揺動し
て傾斜面５１から出没可能なストッパ６１と、このスト
ッパ６１を傾斜面５１から給紙ホッパ３０側へ突出する
ように付勢するコイルバネ６２とを有する。軸６０は傾
斜面５１に対して送り出し方向上流側に位置して用紙の
幅方向と平行に設けられ、ストッパ６１はその軸と反対
側の端部、すなわち傾斜面５１に対して下流側の端部を
傾斜面５１から突出させている。その突出状態において
給紙ホッパ側に向いたストッパ６１の面６１０は、傾斜
面５１に対して給紙ホッパ側から見て鈍角に傾斜し、用
紙Ｓと接触可能な面となっている。用紙Ｓの送り出し方
向に関して傾斜面５１よりも接触面６１０の方が勾配が
大きい。また、ストッパ６１は、その一端（軸側の端
部）から突出したアーム６３を凹所５１０の一側上面に
当接させることで、傾斜面５１からの最大突出位置を規
制している。

【００２９】ストッパ６１はフレーム８と同様の樹脂に
て形成され、その剛性は接触面６１０に突き当たる用紙
Ｓが押す力に抗して一定形態を保つように高く設定され
ている。コイルバネ６２がストッパ６１を押す力は、用
紙Ｓの剛性に応じてストッパ６１が傾斜面５１から出没
するように設定され、それにより用紙Ｓの剛性に応じた
適切な分離効果が保障される。

【００３０】すなわち、剛性の大きい用紙Ｓ（例えばは
がきや封筒のような厚紙）が接触面６１０を押すときに
は、図４に実線で示すようにストッパ６１が傾斜面５１
とほぼ同一面まで押し込まれ、つまり用紙通路から退避
し、用紙Ｓの先端が傾斜面５１を滑りつつ給紙ホッパ３
０から送り出される。このとき、給紙ホッパ３０から複
数の用紙Ｓが同時に送り出されても、それらの用紙Ｓが
傾斜面５１に沿って湾曲することで、相互に分離され
る。その結果、最上位の用紙Ｓのみが給紙ローラ４１に
押されて傾斜面５１を乗り越える。

【００３１】横向きにセットされた封筒が用紙台３１上
に多量にある場合、摩擦部材３６の高さの差に拘わらず
用紙の柔軟性によって、バネ３５の付勢にもとづく用紙
台３１からの荷重が、２個の給紙ローラ４１と補助給紙
ローラ４３とで受けられる。すなわち、２個の給紙ロー
ラ４１、補助給紙ローラ４３による摩擦力が横向きの封
筒の幅全体にわたって与えられ、封筒は傾くことなく送
り出される。図６に示すように封筒の端部が折れ曲がっ
たり反って部分的に剛性の高い状態になっても、その端
部が当接する薄板５２ａ、５２ｂの摩擦係数が小さいか
ら、大きな抵抗にならず傾斜面５１を乗り越える。用紙
台３１上の封筒枚数が少なくなると、用紙台３１により
用紙Ｓが補助給紙ローラ４３と給紙ローラ４１に当接す
る圧力が、図７に示すように摩擦部材３６の突出量ｔの
差分だけ違ってくる。それによって補助給紙ローラ４３
による送り出し力が、給紙ローラ４１よりも小さくな
る。したがって封筒は主として給紙ローラ４１によって
送り出される。給紙ローラ４１からはみ出した部分に作
用する補助給紙ローラ４３の送り出し力が小さくても、
同部分と接触する傾斜面５１が低摩擦の薄板５２ｂにな
っているから、封筒は傾くことなく傾斜面５１を乗り越
えることができる。

【００３２】一方、通常の事務用箋などの薄紙つまり剛
性の小さい用紙Ｓがストッパ６１を押すときには、図５
（ａ）に示すようにその用紙Ｓの剛性ではバネ６２がほ
とんど圧縮されることなくストッパ６１が傾斜面５１か
ら突出し、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、用紙Ｓは
湾曲してストッパ６１を乗り越え、送り出される。この
場合、ストッパ６１が傾斜面５１下に退避した場合と比
較して用紙Ｓの先端部が大きく湾曲するので、剛性の小
さい用紙Ｓでも十分に分離され、最上位の用紙Ｓよりも
下の用紙Ｓはストッパ６１にて確実に拘束される。

【００３３】このように剛性の小さい用紙Ｓは専らスト
ッパ６１にて分離されるので、傾斜面５１の勾配は剛性
の大きい用紙Ｓに対して適切な分離作用が働くように設
定すればよく、それにより種々の用紙Ｓをそれらの剛性
の大小に拘りなく確実に分離できる。

【００３４】Ａ４サイズあるいはレターサイズＳ１の事
務用箋に対しては、前述の封筒と同様に２個の給紙ロー
ラ４１のほか補助給紙ローラ４３も送り出しに作用す
る。それ以下のＢ５サイズなどの用箋に対しては、２個
の給紙ローラ４１だけで送り出される。この場合用紙枚
数が少なくなってくると、補助給紙ローラ４３の下に摩
擦部材３６がない分だけ補助給紙ローラ４３が給紙ロー
ラ４１よりも用紙台３１から離れているため、給紙ロー
ラ４１が用紙を送り出す間、補助給紙ローラ４３は空転
する。仮に、補助給紙ローラ４３の下にも摩擦部材３６
があると、用紙枚数が少ないとき補助給紙ローラ４３が
摩擦部材３６と干渉し、給紙ローラの回転を妨げてしま
うが、上記のように支障なく送り出すことができる。

【００３５】送り機構７は、送りローラ７０および従動
ローラ７１と、従動ローラ７１を支持するレバー部材７
２とから構成される。送りローラ７０は外周上部を通路
壁８２ａ、８２ｂの開口８３から用紙通路に露出し、図
２に示すようにその露出部分に長手方向にわたって複数
個の従動ローラ７１が接触している。各従動ローラ７１
はそれぞれ別々のレバー部材７２に支持され、バネ７３
により送りローラ７０に接触する方向に付勢されてい
る。送りローラ７０と従動ローラ７１の回転中心軸線
は、それぞれ用紙Ｓの幅方向と平行である。

【００３６】従動ローラ７１は、送りローラ７０との接
線が印字機構１と平行よりも印字機構１と対向する通路
壁８２ｂに対し交差する方向に傾斜するよう送りローラ
７０と接触し、上記通路壁８２ｂに対し用紙を当接する
ように送り出す。

【００３７】レバー部材７２の回転中心となる軸７２ａ
は、従動ローラ７１よりも上流側にあり、レバー部材７
２は、その上流側の側面と上流側の通路壁８２ａとの間
に、用紙通路を形成している。レバー部材７２の上流側
の側面には、弾性のある薄板金属または樹脂フィルム材
の第１の案内片７３の一端が固定されている。その第１
の案内片７３は用紙幅方向に間隔をおいて複数個設けら
れ、その各自由端は送りローラ７０に接触して、従動ロ
ーラ７１の小径部をとおって印字機構１側へ突出してい
る。また上流側の通路壁８２は、傾斜壁５１の上端から
レバー部材７２に向かって延びており、その先端には弾
性のある薄板金属または樹脂フィルム材の第２の案内片
８４の一端が固定されている。第２の案内片８４は用紙
幅方向に間隔をおいて複数個設けられ、その各自由端は
レバー部材７２に向かって突出している。

【００３８】給紙ローラ４１によって、給紙ホッパ３０
から送り出された用紙は、その先端を傾斜面５１に沿っ
てあるいは通路壁８２ａに沿ってレバー部材７２の上流
側の側面に当接する。このとき、図８に示すように用紙
の先端が幅方向にわたって上下に波打っていることが避
けられないから、後述のレジストをする前に、波形の底
部が送りローラ７０の傾斜の急な面に衝突し、用紙を損
傷するおそれがある。特に後述するように逆回転してい
る送りローラ７０に衝突すると、その損傷が大きい。し
かし、第２の案内片８４により波打った用紙Ｓは、ほぼ
平坦に矯正されながら、レバー部材７２および第１の案
内片７３に沿ってさらに下流側へ移動し、その案内片７
３と送りローラ７０の接点部に当接する。このとき、送
りローラ７０は図１の時計方向に回転しているか、停止
しており、用紙Ｓは印字ヘッド１３側へは搬送されな
い。この状態で給紙ローラ４１はさらに所定角度回転を
続け、用紙Ｓが通路壁８２上で湾曲し、その先端を上記
接点部に位置決めしかつ傾きを修正する。いわゆるレジ
ストをする。

【００３９】その後、送りローラ７０が図１において反
時計方向に回転して送りローラ７０と従動ローラ７１と
で用紙Ｓを挟んで用紙の先頭印字位置を印字ヘッド１３
と対向する位置へ送る一方、給紙ローラ４１は当初から
一回転し、切欠部４１１が用紙Ｓと対向したところ、つ
まり図１の初期状態に戻ったところで停止する。

【００４０】印字機構１が用紙Ｓ上に１行印字するごと
に、送りローラ７０はその用紙を所定量ずつ送り、用紙
Ｓの後方部分を給紙ホッパ３０から引き出す。このとき
カラー４２が給紙ホッパ３０内に残された用紙Ｓと接触
しているから給紙ローラ４１が用紙Ｓから離れた状態に
保持されながら、用紙Ｓの引き出しに追従してカラー４
２が回転する。用紙Ｓはバネ３５の付勢によりカラー４
２に押し付けられ、カラー４２は軸４０に対して摩擦を
もって回転するから、送りローラ７０による用紙の引き
出しには所定の抵抗が作用し、カラー４２と送りローラ
７０間で用紙Ｓは、ぴんと張った状態になる。

【００４１】この状態で、第２の案内片８４はその自由
端を下へ湾曲する。前述のように用紙Ｓの波打ちを矯正
するには、第１の案内片７３と送りローラの接点部にで
きる限り近い位置まで、通路壁８２ａの先端を延長すれ
ばよいが、そのようにすると、通路壁８２ａが案内片７
３に対して交差する角度にあるため、上記のように用紙
Ｓがぴんと張った状態のとき、通路壁８２ａの先端で急
激に折れ曲がり、送りに対して大きな抵抗となる。特
に、封筒やはがきなど剛性の大きい用紙の場合、曲がり
にくいため、抵抗が大きくなる。そこで、第１の案内片
７３と送りローラの接点部に対し通路壁８２ａの先端を
できる限り離しておき、上記のように第２の案内片８４
が自由端を下へ湾曲することで、用紙の急激な折れ曲が
りを抑え、抵抗を軽減することができる。

【００４２】上記の実施の形態では、用紙台３１から摩
擦部材３６のみを突出しているが、用紙台３１の上面
を、給紙ローラ４１側と補助給紙ローラ４３側とで高さ
に差をもって形成し、その高い側の上面に摩擦部材３６
をほぼ埋没するように配置してもよい。また傾斜面５１
に摩擦係数が小さい薄板５２ａ、５２ｂを貼付すること
に代えて、図９に符号５３で示すように同箇所を傾斜面
５１よりも凹ませ、用紙の端部が傾斜面に接触しないよ
うにしたり、樹脂成形する際に同箇所のみ表面あらさを
著しく小さくすることで、抵抗を小さくすることができ
る。

【００４３】本発明の給紙装置は、インクジェット式の
印字装置に限らず、レーザー式等の他の印字装置、コピ
ー機、ファクシミリ等の各種の印刷装置に適用できる。
用紙を水平に保持する給紙装置であっても本発明は適用
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット式の印
字装置の給紙ホッパから印字機構に至る部分の縦断面
図。

【図２】図１の矢印Ｂ方向からの平面図。

【図３】図１の壁部５から送り機構７に至る部分の拡大
縦断面図。

【図４】剛性の大きい用紙が分離される状態を示す図。

【図５】剛性の小さい用紙が分離される状態を示す図。

【図６】用紙Ｓと傾斜面５１の関係を示す正面図。

【図７】送出機構４と用紙台３の関係を示す正面図。

【図８】用紙Ｓと第２の案内片の関係を示す斜視図。

【図９】壁部５の他の実施の形態を示す縦断面図。

【符号の説明】

１…印字機構 ２…給紙装置 ３０…給紙ホッパ ４…送出機構 ４１…給紙ローラ ４３…補助給紙ローラ ５１…傾斜面 ５２ａ、５２ｂ…摩擦係数が小さい薄板

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層した用紙に接して一枚ずつ送り出す
   給紙ローラと、 前記積層した用紙を搭載してその用紙を前記給紙ローラ
   に向け押圧する用紙台と、 前記用紙台上に積層した用紙を一側において当接位置決
   めする基準ガイドと、 前記給紙ローラに対し前記基準ガイドとは反対側に離れ
   て位置する補助給紙ローラとを備え、前記用紙台は、前
   記給紙ローラとほぼ対向する位置に摩擦部材を突出して
   設け、前記補助給紙ローラと対向する位置を前記摩擦部
   材よりも低く形成したことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記用紙は、事務用
   箋およびそれを収容する封筒であり、前記給紙ローラは
   その事務用箋と対向する位置にあり、前記補助給紙ロー
   ラは封筒の長手方向の一方の端と対向する位置にあるこ
   とを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記補助給紙ローラ
   は、前記事務用箋の前記基準ガイドとは反対側の側縁と
   もほぼ対向する位置にあることを特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
   給紙ローラは、前記用紙の幅方向に少なくとも２個ある
   ことを特徴とする給紙装置。
5. 【請求項５】 請求項１または２において、さらに前記
   給紙ローラおよび補助給紙ローラの下流側に、送り出し
   方向へ向かって上昇する分離用の傾斜面を備え、その傾
   斜面の前記補助給紙ローラと送り出し方向にて対向する
   部分を他の部分よりも用紙に対する抵抗を小さく形成し
   たことを特徴とする給紙装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかの給紙装置を備
   え、前記給紙ローラおよび補助給紙ローラの下流側に、
   それらによって送り出された用紙に印字をする印字機構
   を有することを特徴とする印字装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記印字機構は、用
   紙に向けてインク滴を吐出して印字をするインクジェッ
   ト式印字ヘッドを有することを特徴とする印字装置。